FR2668134A1 - Distributeur, equipe, d'un systeme interieur pousseur, a tension sensiblement constante, qu'elle que soit la quantite stockee de produits a distribuer. - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un DISTRIBUTEUR, à l'intérieur duquel un ensemble de systèmes, permettront de venir assurer le maintien vertical et l'avance automatique d'un produit souple, sous forme de feuilles, vers une ouverture de sortie. Ces feuilles minces, seront pliées en deux (ou non), puis empilées sous formes de rames épaisses, et placées verticalement à l'intérieur du distributeur. La nature des produits à distribuer peut être: papier, ouate de cellulose gauffrée, tissus, ou feuilles thermoplastiques minces. Il est constitué d'un ensemble comprenant un sôcle (25) fixé au mur, sur lequel est lié par articulations à sa base (29) un couvercle (20) avec diminution de son épaisseur sous forme d'arrondi en partie (40) haute. Ce couvercle ouvert, au cours de son relevage, pivote de 90degré et vient s'emboiter sur le socle. Ce couvercle possède sur sa face avant, une lunette en forme de croissant (28), permettant la sortie une à une des protections (26) sous l'action de la main.

Description

La présente invention concerne un système pousseur, à tension sen -siblement constante quel que soit la variation d'épaisseur; elle s'ap -plique à un système DISTRIBUTEUR , poussant vers une ouverture de dis- -tribution des produits, tels que feuilles de ouate de cellulose gauf -frée, de papier , de tissus , ou autres matières souples . Ces feuil- -les peuvent etre pliées en deux ; elles sont empilées sous forme de liasses épaisses, dites recharges et placées verticalement à l'intérieur du distributeur.

Ilexiste de nombreux dispositifs DISTRIBUTEURS pour produits simi -laires , mais leur capacité est extrèmement réduite du fait qu'ils sont dénués de système intérieur moteur , assurant une avance automatique du produit , vers l'ouverture de sortie pour faciliter sa tenue ainsi que sa préhension ; nous pouvons , avec l'invention de notre système , multi -plier par cinq l'épaisseur de la liasse ou rame à distribuer, donc par cinq la quantité de stockage.

Pour ne citer qu'un seul exemple d'application, notre système concernant cette invention , permet de stocker et de distribuer de façon correcte , cinq fois plus de produit de mon brevet Français nO 88 02663 du 26/02/1988 (protections de sièges de cuvettes W.C. ), conçues en ouate 2 de cellulose gauffrée de 36g/m , délitable à l'eau, produit conforme aux exigences de la Direction Générale de la Santé, précisé par son cour.

-rier réf. D.C.S./PGE/1-D n0463 du 03/03/1988.

En résumé , il n' existe actuellement , aucun distributeur dont les spécificités permettent de stocker une liasse épaisse, constituée de feuilles pliées en deux dans le sens de la largeur et exentrées par rap -port à l'axe. Présentant ainsi une plus grande surface à l'arrière plan qu'à la partie avant , visible de l'ouverture sur laquelle on effectuera l'action de préhension.

Notre systéme pousseur , objet de l'invention, permet d'assurer une distribution continue , quelle que soit la capacité de stockage. L'épais -seur des liasses ( ou rames ) des rechargesone doivent cependant pasv excèder en épaisseur, la moitié de la capacité du DISTRIBUTEUR afin d'é -viter tout engorgement et blocage
Les perfectionnements , la réalité des inovations , qui font l'objet de la présente invention , visent à remèdier à tous les inconvénients suivants : le blocage des feuilles ( cas de pleine capacité ) au moment de la préhension, qui s'ensuit de déchirures , ou bien éjection de plu -sieurs produits à la fois, voir même , glissement des produits à distri -buer vers l'intérieur du distributeur ( cas de quelques feuilles restan -tes )
Ces perfectionnements apportés par cette invention , font que notre distributeur , répond mieux que jusqu'à présent , au désirata de la pra -tique; distribution clientèle, mais aussi simplicité et facilité de re -chargement par une main d'oeuvre non spécalisée
A cet effet , l'ensemble DISTRIBUTEUR , suivant la première inven -tion, comprend: deux sous ensembles articulés en 4-9 fig.1, identiques, permutables et symètriques, pour simplification de leur fabrication et de leur montage.

Ces deux systèmes permettent , de maintenir verticalement les lias- -ses de protections pliées en deux dans le sens de la largeur, sous l'action d'une force de poussée , appliquée au dos de ces dernières par l'intermédiaire de deux volets . Cette force de poussée assure également l'avance automatique des protections à l'intérieur du distributeur au fur et à mesure que celui.ci se vide de son contenu.

Afin de définir cette force idéale de poussée , des essais prélimi -naires éffectués à l'aide de dynamomètre, ont montré comment devait va -rier l'intensité de cette dernière, en fonction de la distribution de nos protections , en respectant avec impérativité l'éfficacité dans la qualité de la distribution . Dix points relevés nous ont permis d'obte -nir le graphe de la force à appliquer en fonction de la décroissance du nombre de protections à l'intérieur du distributeur
Les deux systèmes matériels de la présente invention décrite ci- après , sont conçus pour répondre conformément aux relevés de ces carac -téristiques données à titre indicatif fig.14.

Chaque sous ensemble est constitué par t -- Deux nervures fig.l-l, solidaires du couvercle 20, support de biellet -tes 2 pour axe rapporté ou 3 pour axe solidaire de la biellette encli -quetée sur deux nervures jumelées en forme d'étrier.

Les dessins annexes , donnés à titre d'exemples , permettent de mieux comprendre l'invention.

Ces deux nervures , sont réparties judicieusement et positionnées sur le flanc latéral du couvercle allant de 1' angle arrondi bas , au bord extérieur fig. 2-1
Elles doivent assurer les fonctions de support 21 de biellettes , de guidage et de centrage des liasses de protections à l'intérieur du cou -vercle du ISTRIUTEUR ; qualifiées d'entretoises, elles assurent le dégagement nécessaire, afin d'assurer le passage de main au moment du rechargement , entre les flancs du distributeur et la liasse de recharges,
Ces deux nervures solidaires du couvercle sont percées d'un trou pour le passage d'axe rapporté 2 ou deux trous 3 pour nervures jumelées, placées en forme d'étrier, évasées au sommet 14 facilitant l'encliqueta -ge de l'axe de la biellette .Ce dernier dispositif utilisé supprimera huit pièces annexes sur l'ensemble distributeur augmentant ainsi sa fia -bilité.

Les trous assurant le passage et le guidage d'axes, sont percés à la partie supérieure extérieure 4. La distance de l'axe du trou 4 au flanc du couvercle doit étre telle qu'elle permette,la première fonction recherchée ; position rechargement , volet relevé , rabattu à l'extérieur du distributeur après avoir accompli une rotation autour de l'axe 4 d'un angle d'environ 1800+600 , c'est à dire de la position du volet fig. 5-4 à fig. 2-1
La position du trou et de l'axe doit également permettre à la biel -lette de se déplacer en rotation autour de ce dernier , jusqu'à la posi -tion volet fig.3-2 pleine charge, puis position du volet fig. 5-4 fin de dégagement 35 évitera de limiter la course de l'axe fig.6 lorsque le dis -tributeur tend à etre vide: forme arrondie concave adaptée à cette der -nière fonction.

Deux ergots en forme de pics , issus du flanc du couvercle dans la partie inférieure angle arrondi, sont percés en leur sommet d'un trou fig. 2-5 assurant l'ancrage des ressorts; ces ergots sont situés de part et d'autre à l'extérieur des deux nervures verticales supports d'axes de biellettes fig.1-5-1 -- Deux biellettes moulées par injection de polycarbonate sont placées symètriquement sur les deux axes ou étriers 4, assurent la liaison arti -culée entre le couvercle 20 et le volet fig.8 . A une de ses extrémités, chaque biellette est articulée autour d'un axe rapporté 2 ou bien d'un axe moulé solidaire de la biellette 3 permettant ainsi directement la liaison sur l'étrier support 14 , issu de la, ou des nervures moulées et solidaires du couvercle .La fig.7 , définit et décrit avec plus de ri -gueur et d'exactitude, les formes recherchées par l'analyse de la valeur de ces biellettes représentées à l'échelle
A l'autre extrèmité , un trou judicieusement percé 9 fig.7 , permet le passage d'un axe assurant la liaison avec l'étrier du volet 15 fig.8
Ce trou , peuf être remplacé par un axe moulé , solidaire de la biellette identique à celui 13 ; axe moulé cylindrique usiné en chaque extrèmité en plan incliné pour favoriser l'encliquetage . En vue de dessus (ou en cou2p -pe) , chaque partie d'axe simule une forme trapezoidale .Ce trou de perçage,ou cet axeysont définis par rapport au trou ou à l'axe 4 et par rapport à la lunette en forme de haricot dégagée à l'intérieur de la biellette
Ces axes 4 , 9 et la lunette 11 fig.7 seront les troix points des actions de contacts, d'un système de forces en équilibre à géométrie va -riable , modifiant donc la longueur des bras de levier(a)et(x)fig.3,4,5, donc des relativités des forces au moment de l'extraction de chaque pro -tection du distributeur fig.3,4,5.

La lunette ou lumière aménagée en forme de haricot 11, a une courbu -re (r) 7, défini en fonction :
- Du coefficient de frottement obtenu entre deux systèmes en fric -tions conçus en polycarbonate
- Bu déplacement nécessaire de l'axe intérieurement à la lunette afin d'assurer les longueurs nécessaires du bras de levier par rapport aux axes , points d'appuis 4 , 9 , définissant ainsi les relations entre les forces engendrées par les ressorts 22 , 23,les forces reçues par le volet transmises aux protections pour assurer leur maintien vertical , leur avance en fonction du nombre de protections extraites du distributeur jusqu'à épuisement du stockage.

Le volet articulé répartit ces forces sur l'ensemble de la surface du dos de la liasse représentée par la dernière protection pliée en deux dans le sens de la largeur.

En son extrèmité 7 , la biellette possède une partie plane dégagée de son alignement d'un angle, cet angle ou , limite la course fonction- -nelle en rotation du volet fig.8 autour de l'sue 9 fig.2 au cours de la phase rechargement , volet relevé , rabattu vers l'extérieur du couvercle du distributeur. maxi en buté est l'angle à ne pas dépasser ;; car au moment du rabat du volet vers l'intérieur de par une simple action de poussée de la main appliquée au dessous de ce dernier , assurant le rele -vage du volet jusqu'àu point , ou l'axe 6 , sous tension du ressort 22 dépasse l'alignement de l'axe 4 , créant ainsi la rupture du système ini -tialement en équilibre
Après une rotation de 180e il vient directement s'appliquer sur le dos de la liasse de protections sous l'action finale des ressorts , voir flèche 6-6', fig.2 et fig.3 .C maxi , a aussi été déterminé afin de per -mettre la fonction fin de course , distributeur quasi-vide 4 fig.5 .

L'autre face inclinée de l'extrémité de la biellette complète cette première fonction par diminution de la longueur de l'extrémité de cette dernière
La conjuguaison de la partie plane 10 et de son angle obtus en extrè -mité avec l'axe 4 , définissent la position optimum et limitative du volet fig.2 en position relevée, rabattu à l'extérieur pour l'action de rechargement 10 angle en appui, de par l'arête de biellette sur le re -bord extérieur du flanc du couvercle du distributeur
La lunette ou lumière inscrite dans la biellette en forme de haricot guide d'axe en translation, pourra être renforcée sur le pourtour afin d'élargir laportéede friction de l'axe de biellette , vue en coupe fig.7
Le rayon de courbure (r) ainsi que la longueur de cette lunette répond aux calculs du bloc fonctionnel .On s'aperçoit aisément que son extrémi -té , coté axe 4 est définié par la condition limite , ouverture volet rabattu à l'extérieur position rechargement fig.2 , sous l'action du res -sort : position stable au repos du fait que l'axe fig.6 en bout de cour -se de la lunette sous l'action du ressort , est située entre les deux autres points d'appui (axe 4) et bord supérieur du flanc du distributeur 20 . L'autre extrémité de la lunette a été définie en fonction de la for -ce d'appui sur le volet en position limite quasi-vide du produit 4 fig.5
Cette force issue de la conjuguaison des actions en 4, 6 fig.2 et l'angle que fait le ressort avec la normale .Quant à la largeur de la lunette , elle est légèrement supérieure au d de l'axe fig.6 en son extrémité, qui lui même est dimensionné par les forces d'actions conjuguées provenant des ressorts, et définies par calculs, en fonction des matériaux utilisés.

Un volet articulé fig.8, autour de l'axe 9 représenté à l'échelle conçu en matériau plastique souple, de faible épaisseur, possède un fond pratiquement plat assurant appui sur les protections et un pourtour à bords relevés vers l'extérieur avec des découpes . Les variations des angles des parties arrondies situées entre le fond plat et les cotés sont imposées par les systèmes limites des fonctions supports et compres -sions pour les parties relevées cotés largeur du volet; c'est à dire haut et bas en position travail . En position volet rabattu sur les pro -tections , le coté longueur du volet le plus proche de l'axe fig.6 a ses bords plus relevés ainsi que les deux angles arrondis en extrémité. Ceci est justifié par le fait qu'au moment de la fermeture , le volet doit glisser sur la surface dos des protections, et non pas s' incruster dans ces dernières .C'est également pour cela que l'axe 9 n'est pas au centre de gravité du volet , mais excentré , plus proche du coté du volet à lar -ge bord relevé coté flanc du distributeur . Ainsi pendant la phase fer -meture , le volet déséquilibré, bascule autour de l'axe i, réduisant l'anglet à néant ; volet et biellette sont pratiquement dans l'aligne -ment , en position pleine charge
Le coté longueur du volet , orienté vers le centre du distributeur est pratiquement plat
Les découpes sur les deux bords relevés des longueurs du volet permettent le passage de la biellette en rotation autour de chacun des axes d'étrier du support du volet . Ces découpes apportent une souplesse supplémentaire du volet , au moment de l'appui sur le dos des protections.

La pression exercée , fait en sorte que les produits à distribuer s'encas -trent légèrement à l'intérieur des fentes et des découpes aménagées évitant ainsi le glissement des protections dans le sens vertical . 'la lunette aménagée sur la partie plane du volet , peut avoir une géomètrie variable en fonction des outils du moule
Les découpes arrondies 18 fig.8 sur les deux parties de la largeur sont nécessaires pour extraire au cours du démoulage les outils ayant servi à former l'étrier et les trous passages d'axes des supports de volet . Etrier 14 fig. et biellette 13 fig.8 , sont représentés en coupe afin de mieux définir leurs formes .Les bords évasés des deux joues de l'étrier en partie haute , sont nécessaires pour faciliter l'encliquetage de l'axe de la biellette , qui usiné aux extrèmités sous forme trapézoï- -dale , viendra se conjuguer aux effets provoqués par les bords évasés pour satisfaire au mieux la fonction encliquetage au moment du montage
La position de l'axe des trous par rapport au fond plat du volet conjugué avec le plat 7 de la biellette , limite l'anglet maxi fig. 2-1
La distance entre les deux étriers , a été définie par rapport à celle des deux biellettes articulées sur les deux nervures du couvercle.

Une poignée placée dans l'axe de la largeur du volet ; exentrée par rapport à l'axe de la longueur , pour faciliter sa préhension , mais aussi pour servir de lest supplémentaire sur la partie du volet la plus lourde par rapport à l'axe de pivotement , coté intérieur , volet fermé augmentera encore l'action de déséquilibre du volet au moment de la rota -tion de 1800 , depuis la position ouverte extérieure fig.2 à celle ra -battue sur les protèges sièges , pleine charge fig.3
Cette poignée 16 , simple et pratique par sa forme , doit cependant avoir un maximum d'encombrement , inférieur ou égal en hauteur à la par -tie relevée du volet , afin de ne pas , à pleine charge , venir en butée sur le socle du distributeur fixé au mur 23 fig.13 , au moment du releva -ge du couvercle pour fermeture , fig. 13-5 et fig. .

Un axe moulé par injection de polycarbonate , possède à ses deux ex -trèmités une cannelure 26 fig. 6 , pour mise en place de l'anneau de res -sort . Une partie cylindrique de diamètre défini par les forces et les contraintes d'actions sur la lunette de biellette,issues des ressorts 42.

Une joue cylindrique servant de butée 43 . Toute la partie centrale de l'ance assurant le transfert des forces et effets , est de forme cruci -forme coupe AA fig.6 . La justification de cette forme cruciforme est liée au fait que l'ame et les éléments extérieurs de cette partie centra -le de l'axe, se refroidiront identiquement pendant la phase de démoula -ge de la presse à injection , évitant ainsi toutes contraintes de défor -mations longitudinales de l'axe
Deux ressorts de traction en acier , sont en actions sur la cannelu -re 26 de l'axe fig.6 , permettant à ce dernier , d'appliquer une force sur les lunettes il , de biellettes fig.7 . Les biellettes régulent cette force de poussée transmise sur le volet articulé fig.8 .Le volet assure ainsi le maintien vertical et l'avance automatique sous l'action d'une force sensiblement constante du produit vers la sortie du distributeur
L'autre extrémité du ressort est ancre sur l'ergot issu du couver -cle 5 fig.2
En résumé ; l'objet de la première invention est lié à l'ensemble suivant comprenant t -- Un point fixe de référence représenté par deux nervures supports d'axes solidaires du couvercle 1 et 20 fig.1 Deux biellettes 21 fig.1 , articulées sur deux axes 4 et 9 , conçues avec des formes pour définitions de positionnement ,limitation de courses et régulation d'efforts à transmettre -- Un volet articulé avec course limitée autour de l'axe 9 fig.8 réparti -teur des forces de maintien et d'avance des protections -- Un grand axe fig. 6 , faisant appui sur l'intérieur des deux lunettes de biellettes subissant en ses extrèmités les actions de forces issues des deux ressorts . Chaque distributeur comprend deux ensembles poussoirs identiques.

L'analyse du fonctionnement global rechargement , peut se résumer selon les fonctions à assurer , légendées par les phases synoptiques des fig. 9-10-11-1 2-13-9
Fig.9 rep.1- Distributeur fixé au mur, quelques protections subsis -tent à l'intérieur
Fig.10 rep.2- Tourner la clef d'un quart de tour , ouverture du dis -tributeur par basculement du couvercle d'un angle de 90 .

Fig.11 rl!p.3- Â l'aide des deux poignées , relevage des volets et rabat de ceux-ci vers l'extérieur du distributeur ; position rendue sta -ble par le système approprié expliqué antérieurement
fiv.12 rep.4- On saisit une recharge, la placer à l'intérieur du couvercle, elle est auto-centrée par les nervures latérales (1) .Oter la la bande de maintien de la recharge 35 fig.12 .Relever les volets jusqu'à instabilité et déséquilibre ; ils sont ensuite entrainés par l'action des ressorts , et viennent se placer automatiquement à plat au dos des pro -tections
Fig. 9 rep. 6 Relever le couvercle , il se verrouille systématique- -ment sur le socle .Le distributeur est prêt à fonctionner
La fig.9 représente un distributeur placé verticalement contre un mur de locaux sanitaires ou W.C. etc.

L'ouverture ou lunette en forme de croissant pratiquée sur le cou -vercle 28 , convexe vers le bas a une longueur légèrement inférieure à la largeur d'une protection de siège de cuvette W.C. , sa largeur est telle qu'elle permette avec aisance la sortie d'une protection , mais interdise obligatoirement le passage d'une main , d'ou , un dégagement supplémentaire en arrondi convexe vers le haut rep.27 placé à la partie supérieure centrale ; il facilite la préhension de la protection .Les protections pliées en deux, non symétriquement par rapport à l'axe de la largeur , ont leur plus grande demi surface à l'arrière plan , la partie avant de la protection de plus faible dimension , à base légèrement ar- -rondie , a son extrèmité haute passant au niveau de l'axe longitudinal de la lunette au pourtour évasé, aménagée sur le couvercle du distri -teur 26
Le pliage non symètrique par rapport à l'axe de la largeur de la protection , doit assurer plusieurs fonctions - Eviter la préhension de plusieurs protections e - Eviter le contact de la main sur une autre protection , exigences de la
Direction Générale de la Santé
L'empilage dégradé , alterné des deux surfaces non identiques de chaque protection , fait en sorte qu'une liasse de soixante quinze feuil -les , présente une épaisseur double (cent cinquante) à sa base et à par -tir du niveau de l'axe longitudinal de la lunette du couvercle , soixan -te quinze épaisseurs utilisent la partie haute du distributeur , d'ou l'arrondi imprimant une diminution de 1' épaisseur du distributeur à par -tir de la lunette , pour finir à épaisseur nulle au sommet 40 . Cet ef -fet d'arrondi à la partie supérieure , interdit d'entreposer tout objet sur le distributeur , ou de produit incandescent , tel cigarette
Les conditions de pliage des protections définissent ainsi la posi -tion en hauteur de cette ouverture ou lunette aménagée sur le couvercle.

Le fond du couvercle du distributeur est plat sur toute sa surface il facilite l'ouverture de 900 du couvercle jusqu'à l'horizontale, posi -tion idéalisée pour assurer le rechargement.

Les axes 31 et leurs supports 29 , dimensionnés en fonction des ef -forts qui les sollicitent , avec efforts maximums couvercle ouvert pleine charge
La teste de l'axe 31 à verrouillage par encliquetage sera encastrécà l'intérieur de son support , afin de rendre le système indémontable par une main malveillante
La distance du support d'axe au bord extérieur du couvercle est dé -finie par la forme des outils imposés par le moule à injection et par les efforts répartis du couvercle sur le socle mural t ils sont à lté- -chelle indiquée 29-30-31 .

Le socle 25 a ses dimensions définies par celles imposées du couver -cle qui doit venir s'emboîter à l'extérieur
Des joues latérales de guidages s'encastrant dans le couvercle évi -teront aussi tout déplacement latéral de celui-ci , sous l'action d'un choc transversal ; des découpes aménagées 37 , sur ces joues latérales 36 permettent le passage des nervures 1 , supports d'aces de biellettes
Les angles arrondis aux extrémités de ces joues latérales favorisent l'emboîtage 38
Des trous avec lumières de règlages seront percés sur le socle afin de permettre sa fixation 32.

Quatre empreintes d'épaisseurs correspondantes au nouveau produit 3 .M. DUALOC seront aménagées sur le couvercle
Les dimensions approximatives du distributeur , données à titre in -dicatif sont: longueur 41cm-+ 10cm , hauteur 30cL flOcm , épaisseur 12cm + 10cm .

Le socle 25 , ainsi que le couvercle 20 , sont obtenus à l'aide de moules spéciaux chromés , conçus pour être utilisés sur des presses à in -jection dont les pressions seront de 1000 tonnes . Les matériaux injec -tés pourront être: soit du polycarbonate , de 1'A,B.S. ou autres maté -riaux thermoplastiques .On pourra meme utiliser des feuilles de toles formées
Explication du fonctionnement au cours de la phase distribution des protections , graphes relevés au cours des recherches et essais effec -tués pour définir les formes des matériels accessoires de l'invention principale
C'est à dire , des systèmes, dont les effets se traduiront par des forces appliquées avec bonne précision sur deux volets , poussoirs arti -culés appliqués au dos de nos liasses de protections , régulant ainsi le maintien et l'avance automatique en fonction des quantités distribuées
Toutes les contraintes annexes étant prises en considération et maîtrisées.

L'emploi en direct , soit des ressorts de traction ou de compression malgré les différents modèles, formes , et dimensions ou bien de tous systèmes élastiques connus , ne pouvaient au cours de leur utilisation répondre au tracé du graphe 1 fig.14 , et décrire son cycle .Courbe gaussième en forme de cloche , définie par dix points avec un palier prédominant au centre
Courbe relevée sur un prototype de ce distributeur avec poussoirs annexes règlés et animés par micro moteurs , amortisseurs , micro verins et dynamomètres appropriés , les protections étant maintenues verticale -ment , dégagées du distributeur avec aisance , de la première à la cent cinquantième, Selon conformité fig.14 rep.1
Nos deux ensembles , volets poussoirs , de l'invention avec le con -cours des systèmes matériels complémentaires d'entramement ; ressorts axes et biellettes , doivent reproduire le tracé de ce cycle fig.14( 2 )
L'affinage, le règlage et l'ajustage de ces quatre sous-ensembles ont permis cette réalisation
Le graphe fig. 14 (2) relevé sur un prototype aux dimensions réelles, avec tous les éléments cités dans la description de l'invention , épouse les mêmes formes que le graphe fig.14 (1) à l'echelle près . Essais éf -fectués sur un seul volet , en doublant cet effet on obtient une courbe légèrement supérieure à 14 (15.

Claims (10)

REVENDICATIONS

1 - DISTRIBUTEUR grande capacité comportant un système pousseur à tension sensiblement constante , quelle que soit la variable épaisseur, composant son chargement en produits à acheminer vers une ouverture de distribution

Le produit peut être une rame ou liasse de feuilles minces ,souples empilées et disposées verticalement ; sa nature allant de la ouate de cellulose , au papier , au tissus , éventuellement aux matières plasti -ques

Réalisé au moyen d'un socle fixd sur mur, supportant à sa base un couvercle articulé et guidé par deux charnières , le tout constituant un boitier 1 fig.9, de forme parallèlépipèdique ; l'arête longitudinale haute , située à 1 avant peut etre arrondie

Ce boîtier distributeur est caractérisé en ce qu' il comprend : - Des moyens intérieurs d'actions , assurant le maintien vertical des produits et une poussée régulière continue vers une ouverture pour pré -hension . Cette force de poussée est transmise par deux volets articulés fig.8 , agissant comme actionneurs à avances automatiques sur la partie arrière des feuilles placées verticalement et formant une liasse ou rame épaisse.

Un galbage en arrondi sur la partie haute du couvercle 40 , consti -tue des moyens d'interdire la dépose d'objets incandescents ou autres produits sur le couvercle et facilite la préhension des produits à dis -tribuer par l'inclinaison apportée sur la lunette 28 - les moyens 36-37-38 , permettant le guidage , l'emboîtage du couvercle sur le socle et son verrouillage en translation .

Chaque volet articulé subit les actions de forces régulées de deux biellettes fig.7 , régulation assurée par la variation des actions de contact de l'axe fig.6 se déplaçant à l'intérieur de la lunette 11 ,l1axe subissant les forces de traction de deux ressorts de tension calibrés 22, ancrés en 5 sur 20 - les moyens extérieurs 26-27-28-43 permettant d'assurer la préhension

- Des moyens 20-25-29-31-42 , permettant par l'intermédiaire de deux sys -tèmes , la liaison et l'articulation du couvercle 20 sur le socle mural 25 - Des moyens 32-33 de fixation du socle 25 à meme les murs et cloisons

2 - DISTRIBUTEUR suivant la revendication 1 , caractérisé en ce qu'il comporte - Des moyens intérieurs d'actions, de maintien et de poussée, dont l'embase est articulée 1,2,4,5,sur les flancs latéraux du couvercle 20; ils sont identiques , permutables et symétriques par rapport à l'axe de la largeur fig.1 , 1-2-3-4-5-9-14-19-20-21 t fig.2 , 4-5-6-9-10-19-22-2335 ; fig.6 , 26-42-43-44 ; fig.7 , 7-8-10-12-21

Chaque moyen comprend deux nervures 1 solidaires du flanc latéral du couvercle 20 , percées d'un trou pour passage d'axe rapporté 2 ,(ou bien, nervure double 14 , en forme d'étrier pour axe solidaire de biellette 3, 21 ) .Deux biellettes 21 , articulées à l'une de leurs extrèmités , sur la nervure 1 , référence fixe par l'axe 2 ou 3 ,14 , transmettent leurs mouvements et sollicitations sur un volet fig.8 , articulé par les liai -sons 9 et 19 , à leurs autres extrémités

Un troisième point de liaison assuré par une lunette aménagée 71 et 12 à l'intérieur des deux biellettes, est situé entre les deux axes extrêmes 4 et 9 .Ces deux lunettes , subissent les actions issues des deux extrémités 42 et 43 de l'axe fig.6 , qui lui mdme subit en 26 les forces d'action de deux ressorts de traction 22 , fixés aux ergots 5 moulés à même le couvercle 20 , vers l'angle arrondi du flanc latéral

3 - DISTRIBUTEUR suivant la revendication 2 , caractérisé en ce que les nervures 1 , moulées sur le couvercle 20 , sont placées perpendicu -lairement aux flancs latéraux ; elles peuvent filtre jumelées pour former un étrier 14 pour axe 3 solidaire de biellette 21 ; ont deux trous sup -ports d'axes percés en 4 , proches du bord haut du couvercle et décalés du flanc de la distance nécessaire pour laisser convenablement agir les ressorts 22

Un dégagement 35 , passage d'axe est aménagé vers le haut ; ces ner -vures , ont une pénétration à l'intérieur du couvercle , les déportant du flanc , d'une distance supérieure à un passage de main , nécessaire pour rechargement des protections dans le distributeur

4 - DISTRIBUTEUR suivant la revendication 2 , caractérisé en ce que l'aménagement des lunettes en forme de haricot 11 et 12 de rayon "rut, pratiqué sur les biellettes , soit situé plus proche de l'axe 4 , que 9 , en dehors d'une ligne droite reliant ces deux axes

teci étant défini pour satisfaire les relations entre les forces n- Xgendrées par les ressorts 22, 23;;les axes points d'appuis 4, 9 et les for -ces reçues par le volet, transmises aux feuilles k distribuer, pour assu -rer leur maintien vertical leur avance en fonction du nombre de protec -tions extraites du distributeur, Jusqu'à épuisement du stockage.

Les trous d'axes 9 et 4, peuvent astre remplacés par deux axes moulés sur les biellettes 3 et 13, axes cylindriques aux extrémités usinées à 6O facilitant l'encliquetage sur les étriers 14 et 19.

L'extrémité plate 7 définissant la penteo4ne doit pas déposer l'se vertical 9. La partie terminée par le rayon "r"10 est calculée, pour entre le plus près de l'axe 4 et de l'extrémité de la lunette proche de 4

5- DISTRIBUTEUR suivant la revendication 2, caractérisélen ce que le volet thermoplastique souple de forme rectangulaire fig.8, articulé sur 21 par des axes supportés par ses deux étriers, ne le soit pas suivant l'axe longitudinal, mais excentré du coté du flanc du couvercle; le fond légère -ment convexe peut feutre assimilé plat, les cotés bas et vers Ifextérieur ont les bords plus relevés.Une poignée classique 16 excentre par rapport à l'axe longitudinal vers l'intérieur du couvercle est centrée par rapport à l'autre axe

6 - DISTRIBUTEUB suivant la revendication 2, caractérisé en ce que un axe 6, dont la partie centrale a une section cruciforme, applique ces deux extrémités cylindriques 42 à l'intérieur de la lunette 11 de biellette 21, sa section est appropriée aux efforts transmis. Deux cannelures en bout d'axe 26, permettent le logement des boucles de fixation des ressorts de traction 22, un épaulement 43 assure le positionnement et le guidage.

7 - ilSTRI3UTEUR suivant la revendication 2, caractérisé en ce que deux ressorts de traction appropriés soient ancrés en 5, proches de l'an -gle arrondi situé à la base du flanc du couvercle 20, l'autre extrémité logée à l'intérieur de la cannelure 26 de l'axe fig. 6.

8 - DISTRIBUTEUR selon la revendication 5, caractérisé en ce que les découpes aménagées dans le volet 17, assurent le passage des biellettes, de même la hauteur et la position excentrée des axes d'étriers assurent les limites de rotation possible du volet par rapport aux biellettes.les embouts inclinés 7 des biellettes et l'angle associent leurs effets à ces limites en mouvement de rotation

Le choix du positionnement de l'axe 4 dans la nervure, dimension -nement et forme en haricot de la lunette de biellette 11 et 12, et le rayon 10 définissent l'angle d'ouverture maxi du volet , rabattu à l'ex -térieur fig.1 nécessaire pour le rechargement .La position stable du volet ouvert fig.2 est assurée par le fait que la force d'action des res -sorts 22 sur 11 , est située entre les deux points d'appuis 10 bord échancré du couvercle 20 et 4 axe supporté par nervure 1

9 - DISTRIBUTEUR selon les revendications 1,2,3,4,5,6,7 et 8 carac -térisent les moyens d'un des sous ensembles intérieurs du distributeur

Les nervures 1 et 4 et les ergots 5 du couvercle 20 , sont les supports fixes de référence , d'un système actionneur composé de deux biellettes et leurs axes 21 , un volet fig.8 , un axe fig.6 et deux ressorts de traction 22 .Ce système moteur actionneur à géomètrie variable fig. 1,2, 3,4,5, permet d'une part, une position rechargement avec volet rabattu à l'extérieur, déterminée par un point fixe assurant stabilité fig. 2,1 , après chargement , une action de poussée vers le haut, appliquée sous le volet , à l'aide d'un doigt , relève le volet , le destabilise ; lorsque les ressorts 22 , l'axe 4 et l'axe fig.6 ont dépassé leur alignement tasculement automatique du volet qui se rabat sur le dos des liasses de protections fig.3,2 , puis régulation de la force d'appui jusqu' épui -sement du stock selon les graphes fig.1,2, valeurs relevées à l'aide de deux sous ensembles identiques à celui ci-dessus et placé dans chaque flanc latéral intérieur du couvercle du distributeur .Ces sous ensembles intérieurs du distributeur sont obtenus sous 11 action de presses à injec -tions de 500 , 800 , et 1000 tonnes , injectant du polycarbonate ; volet socle et couvercle peuvent entre moulés en A.B.S. ou autre matière thermo -plastique moins robuste , mais moins onéreuse . Une solution utilisant des métaux en feuilles peut entre réalisable

10 - DISTRIBUTEUR selon la revendication 1 caractérisé en ce que des moyens extérieurs 28 , une lunette aménagée dans le haut du couvercle 2 permettant d'assurer la préhension des protections et leur bonne évacua -tion .Son axe longitudinal doit correspondre à la partie basse, coté largeur d'une protection épousant une forme légèrement arrondie , protec -tion pliée en deux dans le sens de la largeur , mais non sur l'axe ; la partie pliée arrière étant plus longue que la partie avant 26

La ligne d'axe 26 , définit également le départ de l'arrondi 40 puisque au dessus de ce niveau chaque protection n'est représentée que par une seule épaisseur . La longueur de la lunette de ditribution 28 est adaptée à la largeur d'une protection , sa largeur doit permettre l'ex- -traction avec facilité , mais ne pas tolérer le passage d'une main fer -mée , ce qui justifie un dégagement au centre dans la partie supérieure de la lunette .La forme en croissant avec extrémités orientées vers le haut est justifiée par rapport à la forme légèrement arrondie apportée sur les deux largeurs des protections ; cette ouverture peut s'adapter à toutes autres formes . Un bourrelet 43 évasé vers l'extérieur favorise le dégagement . Sur la base du couvercle solidaire du fond plat , sont pla -cés en saillie les deux supports 29 d'axe personnalisé 31 , accouplés à 42 du socle . Ces deux supports positionnés sur la longueur du couvercle en partie intérieure basse de 20 , sont distants du bord de façon à ne pas gèner la sortie des outils de moules au cours de l'opération ddmoula- -ge . La fig.1 les représente à l'échelle . Un dégagement par alèsage , à l'extrémité du trou passage d'axe est adapté au # extérieur de la tette d'axe 31 permettant ainsi de l'encastrer à l'intérieur du support d'axe ce dispositif rend ainsi le système indémontable de l'extérieur . Des joues latérales 36 de faible hauteur des entailles dégagées 37 pour pasu -sage de nervures let 38 facilitent ltemboitage sur le léger arrondi de quatre coins d'angles

Des moyens de fixation au mur , classiques ( par vis ou 3 MDUALOC).