FR2668082A1 - Dispositif de distribution ou de pulverisation sans reprise d'air d'un produit fluide, et son procede de montage. - Google Patents
Dispositif de distribution ou de pulverisation sans reprise d'air d'un produit fluide, et son procede de montage. Download PDFInfo
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Abstract
Dispositif de distribution ou de pulvérisation sans reprise d'air d'un produit fluide, caractérisé en ce qu'il comporte en combinaison: - un pot (1) formé par un fond (1a) prolongé par une paroi latérale cylindrique (1b), et - un piston (2) ayant une face de pression (2a) coulissant dans ledit pot (1), commandé par une tige creuse formant un goulot (2b) débouchant dans ladite face de pression, dans lequel goulot est montée une pompe (5) à actionnement manuel.
Description
La présente invention concerne un dispositif de distribution ou de pulvérisation sans reprise d'air d'un produit fluide, ainsi que son procédé de montage.
Certains produits du genre en question ont une structure chimique telle qu'ils sont particulièrement oxydables. Ils doivent donc être stockés à l'abri de l'oxygène de l'air. Un tel produit peut être distribué à l'aide d'une pompe manuelle ou par un autre dispositif qui ne fasse pas entrer d'air dans un récipient contenant le produit à distribuer. Le récipient doit donc être déformable de façon à ce que son volume intérieur soit toujours égal au volume de produit restant à distribuer.
De nombreux récipients déformables sont connus dans l'état de l'art. Par exemple, la demande de brevet français VALOIS nO. 8906947 décrit un distributeur doseur de produits liquides ou pâteux, fonctionnant sans reprise d'air, dans lequel le produit à distribuer est contenu dans une poche souple, réalisée par exemple en élastomère, elle-même contenue dans un conteneur rigide sur lequel est fixé un dispositif distributeur tel qu'une pompe à actionnement manuel.
Un problème qui peut se poser avec une poche souple quelconque contenant le produit est qu'elle peut se déformer en faisant de nombreux plis qui peuvent emprisonner une partie du produit, et que sa paroi peut venir obstruer l'orifice de sortie du produit, avant que tout le produit qu'elle contient ne soit consommé.
Un deuxième problème technique à résoudre est d'éviter que la déformation du récipient ne crée une dépression au sein du produit qu'il contient, ce qui aurait pour effet de gêner la distribution ou la pulvérisation du produit.
La présente invention propose une solution avantageuse à ces deux problèmes techniques.
La présente invention a pour objet un dispositif de distribution ou de pulvérisation sans reprise d'air d'un produit fluide, caractérisé en ce qu'il comporte en combinaison:
- un pot formé par un fond prolongé par une paroi latérale cylindrique, et
- un piston ayant une face de pression coulissant dans ledit pot, commandé par une tige creuse formant un goulot débouchant dans ladite face de pression, dans lequel goulot est montée une pompe à actionnement manuel. La face de pression du piston peut avoir une forme complémentaire de celle du fond du pot. La pompe comporte une extrémité inférieure d'admission, qui peut être située sensiblement au même niveau que la face de pression du piston, de façon à ne pas interférer avec le fond du pot lorsque le piston descend dans ledit pot.Avantageusement, le piston est prolongé extérieurement par une jupe s'étendant verticalement vers le haut, et sur laquelle est formé le moyen périphérique d'étanchéité du piston.
- un pot formé par un fond prolongé par une paroi latérale cylindrique, et
- un piston ayant une face de pression coulissant dans ledit pot, commandé par une tige creuse formant un goulot débouchant dans ladite face de pression, dans lequel goulot est montée une pompe à actionnement manuel. La face de pression du piston peut avoir une forme complémentaire de celle du fond du pot. La pompe comporte une extrémité inférieure d'admission, qui peut être située sensiblement au même niveau que la face de pression du piston, de façon à ne pas interférer avec le fond du pot lorsque le piston descend dans ledit pot.Avantageusement, le piston est prolongé extérieurement par une jupe s'étendant verticalement vers le haut, et sur laquelle est formé le moyen périphérique d'étanchéité du piston.
La présente invention a aussi pour objet un procédé de montage du récipient, caractérisé en ce qu'il comporte une phase dans laquelle, après remplissage du récipient par le produit fluide et mise en place du piston et de la pompe, une poussée est appliquée sur le piston, de façon à comprimer ledit produit et le faire entrer dans la pompe.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description détaillée suivante de deux formes particulières de réalisation de l'invention, données à titre d'exemples non limitatifs en regard des dessins joints, sur lesquels:
- la figure 1 est une vue en coupe d'un récipient selon une forme de réalisation de l'invention,
- la figure la est une vue de détail du récipient de la figure 1,
- la figure lb est une vue en coupe selon la ligne B-B du piston de la figure la,
- la figure 2 est une vue en coupe du récipient de la figure 1, après consommation du produit qu'il contenait initialement, et
- la figure 3 est une vue en coupe d'un récipient selon une autre forme de réalisation de l'invention.
- la figure 1 est une vue en coupe d'un récipient selon une forme de réalisation de l'invention,
- la figure la est une vue de détail du récipient de la figure 1,
- la figure lb est une vue en coupe selon la ligne B-B du piston de la figure la,
- la figure 2 est une vue en coupe du récipient de la figure 1, après consommation du produit qu'il contenait initialement, et
- la figure 3 est une vue en coupe d'un récipient selon une autre forme de réalisation de l'invention.
Le dispositif représenté sur la figure 1 est réalisé par la collaboration d'un pot cylindrique 1 et, coulissant dans le pot, d'un piston creux 2 comportant une pompe 5 à actionnement manuel.
Le pot 1 est formé d'un fond la légèrement conique, de concavité dirigée vers le bas, dont une périphérie extérieure est prolongée verticalement vers le haut par une paroi latérale cylindrique lb, jusqu'à une extrémité supérieure. L'extrémité supérieure de la paroi latérale lb peut avantageusement présenter une légère forme en biseau dirigée vers l'intérieur, pour faciliter l'introduction du piston 2 dans le pot 1.
Le piston 2 comporte une face de pression conique 2a de concavité tournée vers le bas, de forme complémentaire de celle du fond la du pot. La face de pression 2a est prolongée intérieurement par un goulot 2b cylindrique s'étendant verticalement vers le haut, et extérieurement par une jupe cylindrique 2c s'étendant vers le haut. Dans cet exemple, comme représenté figure la, la jupe 2c comporte extérieurement deux lèvres périphériques d'étanchéité 3a et 3b, respectivement inférieure et supérieure, chacune étant appuyée élastiquement contre une périphérie de la paroi latérale cylindrique lb du pot. Comme représenté sur la figure lb, la jupe cylindrique 2c comporte en outre des godrons verticaux 4 répartis sur sa périphérie, s'étendant verticalement depuis la lèvre d'étanchéité inférieure 3a jusqu'à la lèvre d'étanchéité supérieure 3b.Ces godrons 4 jouent un rôle de guidage du piston 2 dans son mouvement de coulissement à l'intérieur du pot 1.
En revenant à la figure 1, le dispositif est complété par la pompe S fixée sur le goulot 2b, par exemple par sertissage d'une capsule métallique. La pompe 5 est de type à actionnement manuel et comporte notamment une extrémité inférieure Sa dotée d'un orifice d'admission du produit dans la pompe, et une tige poussoir coulissante 5b creuse pour l'émission du produit en sortie de la pompe. Ce type de pompe comporte généralement une chambre de pompe dans laquelle coulisse un piston, avec un clapet d'entrée et un clapet de sortie. L'extrémité inférieure Sa de la pompe est située sensiblement au même niveau que la face de pression 2a du piston, de façon à ne pas interférer avec le fond la du pot lorsque le piston descend dans ledit pot.
Sur la tige-poussoir Sb est emboîtée une tige creuse 6a d'un poussoir 6, ladite tige comportant un canal d'émission terminé par un orifice de sortie 6b. Dans l'exemple présenté sur la figure 1, plus particulièrement destiné à la distribution de crèmes, le poussoir 6 comporte une paroi supérieure horizontale annulaire 6c, dotée d'un relief central 6d dans lequel est réalisé l'orifice de sortie 6b dirigé vers le haut.
A partir d'une périphérie de la paroi horizontale annulaire 6c, une jupe 6e s'étend verticalement vers le bas, jusqu'à une extrémité inférieure. La jupe 6c est adaptée à coulisser sans frottement à l'intérieur de la paroi latérale cylindrique lb du pot, d'une part en suivant le mouvement du piston 2, et d'autre part à chaque fois que la pompe S est actionnée, en suivant le mouvement de la tige-poussoir Sb. L'extrémité inférieure de la jupe 6e du poussoir est située à une distance verticale de la jupe 2c du piston suffisante pour permettre le coulissement de la tige-poussoir 5b, lors de l'actionnement de la pompe.
Le poussoir 6 pourrait se présenter différemment. Par exemple, la figure 3 présente une variante de réalisation du dispositif selon l'invention, dans laquelle la jupe 6e coulisse sur la paroi latérale lb du pot, et non à l'intérieur. Dans ce cas, la paroi latérale lb doit être moins haute que dans l'exemple précédent, ou la tige 6a plus longue, pour permettre au piston 2 de descendre jusqu'en butée du fond la du pot.
Le poussoir 6 pourrait aussi bien comporter un orifice de sortie doté d'un gicleur de pulvérisation, et cet orifice pourrait être latéral, sans sortir du cadre de l'invention. Ou bien l'orifice peut être muni d'un coupe-flux, notamment dans le cas où le dispositif est utilisé pour distribuer un produit pâteux. Ce coupe-flux peut être un clapet, ou de tout autre type connu.
Le pot 1, le piston 2 et la pompe S délimitent un volume intérieur 7 du récipient, isolé de l'air ambiant et rempli de produit à distribuer ou à pulvériser.
Lorsqu'un utilisateur se sert du dispositif représenté sur la figure 1, i1 appuie
sur le poussoir 6 qui enfonce la tige-poussoir Sb de la pompe, et le produit, comprimé dans la chambre de pompe, sort par l'orifice 6b. Lorsque l'utilisateur relâche sa poussée, la tige Sb remonte élastiquement avec le poussoir 6 sous l'effet d'un ressort de rappeI, et une dose de produit est prélevée par aspiration dans le volume intérieur 7 par l'orifice d'admission de la pompe. Le volume intérieur 7 diminue donc d'autant, ce qui se traduit par une descente du piston 2 dans le pot 1.
sur le poussoir 6 qui enfonce la tige-poussoir Sb de la pompe, et le produit, comprimé dans la chambre de pompe, sort par l'orifice 6b. Lorsque l'utilisateur relâche sa poussée, la tige Sb remonte élastiquement avec le poussoir 6 sous l'effet d'un ressort de rappeI, et une dose de produit est prélevée par aspiration dans le volume intérieur 7 par l'orifice d'admission de la pompe. Le volume intérieur 7 diminue donc d'autant, ce qui se traduit par une descente du piston 2 dans le pot 1.
ll faut noter que même si une légère dépression est créée dans le volume intérieur 1 lors de la descente du piston, à cause notamment du frottement de la lèvre d'étanchéité 3 et de la surface de guidage 4 sur la paroi latérale lb du pot, cette dépression disparaît à l'utilisation suivante du dispositif. En effet, lorsqu'un utilisateur appuie sur le poussoir 6, la force de poussée qu'il exerce vers le bas est transmise au piston 2 par l'intermédiaire de la tige-poussoir 5b; lors de la phase d'émission du produit, le produit contenu dans le volume intérieur 7 subit donc une compression. Lorsque l'utilisateur relâche sa poussée, la légère dépression a disparu, et éventuellement le volume intérieur 7 peut même être en légère surpression; l'aspiration du produit par la pompe est donc facilitée.En outre, grâce à la présence des deux lèvres d'étanchéité 3a et 3b, une dépression passagère dans le volume intérieur 7 n'entraîne pas d'entrée d'air dans ledit volume intérieur 7 : le dispositif garantit donc bien que le produit n'est pas en contact avec l'air.
Au fur et à mesure que le produit contenu dans le récipient est consommé, le piston 2 descend jusqu'à la position représentée sur la figure 2, où ledit piston vient buter contre le fond la du pot. Dans cette position, le volume de produit restant dans le récipient est quasiment nul, du fait que la forme de la face de pression 2a du piston est complémentaire de celle du fond la du pot, et que l'extrémité inférieure
Sa de la pompe n'interfère pas avec le fond la du pot
A noter que le fond la du pot et la face de pression 2a du piston ne sont pas obligatoirement coniques; leurs formes peuvent être quelconques, pourvu qu'elles restent complémentaires. En particulier, le fond la et la surface 2a peuvent être plats.
Sa de la pompe n'interfère pas avec le fond la du pot
A noter que le fond la du pot et la face de pression 2a du piston ne sont pas obligatoirement coniques; leurs formes peuvent être quelconques, pourvu qu'elles restent complémentaires. En particulier, le fond la et la surface 2a peuvent être plats.
Un avantage de la présente invention est de faciliter l'amorçage de la pompe 5. Pour cela, il suffit en effet que le procédé de montage du récipient prévoie une phase dans laquelle on appuie sur le piston 2, lorsque le récipient est déjà rempli de produit et que le récipient est fermé par mise en place du piston 2 et sertissage de la pompe S sur le piston. La force d'appui sur le piston 2 se traduit par une surpression du produit fluide qui pénètre dans la chambre de pompe initialement remplie d'air, et réalise ainsi son amorçage. Lors de cette phase d'amorçage la poussée doit être exercée directement sur le piston 2, et non sur la tige-poussoir de la pompe; en effet, certaines pompes sont dotées d'un clapet d'entrée à tiroir, qui se ferme dès que ladite tige-poussoir est enfoncée, indépendamment de toute notion de pression à l'intérieur de la pompe. Après cette phase d'amorçage, le récipient est coiffé de son poussoir et le montage est terminé.
Un autre avantage de la présente invention est de permettre à l'utilisateur d'évaluer de façon fiable la quantité de produit restant dans le dispositif, en fonction de la position relative du poussoir par rapport au pot. Pour faciliter cette évaluation, le pot 1 peut être transparent ou translucide, par exemple en verre ou en plastique.
Mais le pot 1 peut aussi être réalisé en métal ou en tout autre matériau compatible avec le produit contenu dans le volume intérieur 7 : le choix du matériau du pot 1 peut être fait en fonction de son inertie chimique vis à vis du produit contenu, ou bien en fonction de sa faculté d'arrêter les rayons ultra-violet si le produit à distribuer est sensible aux rayons ultra-violet, ou en fonction de tout autre critère.
Claims (5)
- Revendications- un piston (2) ayant une face de pression (2a) coulissant dans ledit pot (1), commandé par une tige creuse formant un goulot (2b) débouchant dans ladite face de pression, dans lequel goulot est montée une pompe (S) à actionnement manuel.- un pot (1) formé par un fond (la) prolongé par une paroi latérale cylindrique (lb), etI.- Dispositif de distribution ou de pulvérisation sans reprise d'air d'un produit fluide, caractérisé en ce qu'il comporte en combinaison:
- 2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la face de pression (2a) du piston a une forme complémentaire de celle du fond (la) du pot.
- 3.- Dispositif selon la revendication 1 ou la revendication 2, dans lequel la pompe comporte une extrémité inférieure d'admission (5a), caractérisé en ce que ladite extrémité inférieure (Sa) est située sensiblement au même niveau que la face de pression (2a) du piston, de façon à ne pas interférer avec le fond (la) du pot lorsque le piston descend dans ledit pot.
- 4.- Récipient selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le piston (2) est prolongé extérieurement par une jupe (2c) s'étendant verticalement vers le haut, et sur laquelle est formé le moyen périphérique d'étanchéité (3) du piston.
- 5. - Procédé de montage du récipient selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte une phase dans laquelle, après remplissage du récipient par le produit fluide et mise en place du piston (2) et de la pompe (5), une poussée est appliquée sur le piston, de façon à comprimer ledit produit et le faire entrer dans la pompe.
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Publications (2)
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