FR2667296A1 - Enveloppe protectrice pour le conditionnement de produits pesants et procede de conditionnement utilisant une telle enveloppe. - Google Patents

Enveloppe protectrice pour le conditionnement de produits pesants et procede de conditionnement utilisant une telle enveloppe. Download PDF

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Abstract

Cette enveloppe protectrice 1 est particulièrement bien adaptée au conditionnement de produits pesants maintenus pendant la phase d'emballage par des organes de préhension. Elle est fermée complètement sur trois côtés S4, S2, S3 et partiellement sur le quatrième S4 et munie d'un moyen de passage 2, une simple découpe. Ce moyen 2 permet d'une part l'introduction dans l'enveloppe du produit à conditionner alors que celui-ci est maintenu par un organe de préhension et d'autre part le dégagement de l'organe de préhension une fois l'enveloppe disposée autour du produit. Elle comporte de plus sur son côté partiellement fermé S4 un moyen de préhension 3 qui facilite l'extraction et le maintien de l'ensemble produit-enveloppe lors du déballage dudit ensemble. Le procédé de conditionnement utilisant l'enveloppe 1 peut être aisément automatisé. Application: Conditionnement de produits pesants.

Description

i
ENVELOPPE PROTECTRICE POUR LE CONDITIONNEMENT DE
PRODUITS PESANTS ET PROCEDE DE CONDITIONNEMENT
UTILISANT UNE TELLE ENVELOPPE
La présente invention concerne une enveloppe protectrice pour le conditionnement de produits pesants, constituée d'un matériau en matière plastique souple, formant une poche de contour sensiblement rectangulaire fermée sur trois de ses quatre côtés, le fond et les deux parties latérales Elle concerne également un procédé de
conditionnement utilisant une telle enveloppe.
Traditionnellement les produits à conditionner, et plus particulièrement lorsque ceux-ci sont fragiles et pesants, sont protégés des chocs au moyen de systèmes de calage avant d'être enfermés dans des emballages ou dans des caisses Les systèmes de calage utilisés sont généralement constitués de
blocs de polystyrène en forme de coins ou de demi-
coquilles ayant une certaine rigidité afin d'éviter la transmission directe des chocs Cependant lors de transport ou de manipulation de ce type d'emballage, le produit conditionné est soumis inévitablement à des vibrations et à de légers déplacements et frottements à l'intérieur du système de calage ce qui a pour effet de laisser des marques et de dégrader l'aspect extérieur du produit conditionné (par exemple détérioration de
la peinture).
Un moyen couramment utilisé pour supprimer ce risque de dégradation consiste à entourer le produit d'une enveloppe en matière plastique souple avant d'y apposer le système de calage L'enveloppe subit alors frottements et vibrations mais de par sa souplesse protège le produit et évite ainsi à celui-ci tout marquage ou détérioration. Néanmoins l'utilisation d'une telle enveloppe de protection présente certains inconvénients En particulier, lors d'une opération de conditionnement d'un produit pesant celui-ci est souvent maintenu au moyen d'un organe de préhension, par exemple une ventouse articulée appliquée sur la surface supérieure du produit, ceci afin de faciliter les manipulations durant cette opération Un premier inconvénient apparaît d'abord lorsque l'enveloppe est glissée autour du produit, l'organe de préhension gênant le passage et la fermeture de celle-ci et ensuite lorsqu'il est désiré retirer l'organe de préhension,
l'enveloppe gênant alors le passage de celui-ci.
Dans ces conditions l'opération de conditionnement ne peut, et ceci au moins lors de ces deux
dernières phases, être automatisable.
En outre la fermeture d'une telle enveloppe est malaisée, une fois le produit entouré, il est alors nécessaire de refermer l'ouverture par exemple au moyen d'un ruban adhésif, ce qui engendre de plus une perte de temps et par conséquent un coût
supplémentaire.
La présente invention a pour but de remédier à ces divers inconvénients de l'art antérieur et propose I une enveloppe protectrice qui, a un coft pratiquement équivalent, offre une grande souplesse d'emploi lors de l'opération d'emballage, qui dès
lors peut être rendue facilement automatisable.
Pour cela l'enveloppe protectrice mentionnée dans le préambule est remarquable en ce que le quatrième côté est de plus partiellement fermé, alors que à partir du fond est prévu un moyen de passage pour permettre d'une part l'introduction du produit à conditionner dans ladite enveloppe tandis que le produit est maintenu au moyen d'un organe de préhension et d'autre part le dégagement de l'organe de préhension une fois l'enveloppe
disposée autour du produit.
Selon une application préférée le moyen de passage consiste en une découpe pratiquée à partir du fond de l'enveloppe et sur la totalité de son épaisseur i 20 selon un plan sensiblement orthogonal et médian au dit fond de l'enveloppe et sur environ les trois
quarts de la longueur de l'enveloppe.
Ainsi l'idée de l'invention permet de faciliter considérablement l'introduction du produit dans l'enveloppe, toute gêne due à la présence de l'organe de préhension étant supprimée grâce au moyen de passage pratiqué dans l'enveloppe qui permet aussi un dégagement commode de l'organe de
préhension.
En outre la fermeture de l'enveloppe est également facilitée puisque celle-ci épouse la forme du Ià produit et qu'il n'est plus nécessaire de refermer l'ouverture au moyen d'un ruban adhésif, ce qui entraîne un gain de temps et une diminution du coût
de l'opération d'emballage.
Un autre inconvénient concernant l'art antérieur survient au moment du déballage du produit En effet, afin d'éviter des déplacements à l'intérieur de l'emballage les systèmes de calage sont prévus pour être, une fois le produit protégé, glissés sans jeu dans ledit emballage Ceci a pour conséquence de provoquer une extraction délicate lors du déballage du produit, celui-ci étant alors coincé à l'intérieur de l'emballage et l'accès étant rendu d'autant plus difficile que le taux de remplissage (rapport en volume du contenant au
contenu) est recherché le meilleur possible.
Une caractéristique avantageuse de l'invention permet de remédier également à cet autre inconvénient et de faciliter considérablement
l'opération de déballage.
Selon cette dernière caractéristique l'enveloppe protectrice comporte de plus en prolongement de son quatrième côté un moyen de préhension pour extraire et/ou tenir l'ensemble produit-enveloppe ainsi conditionné. Selon une forme de réalisation remarquable de la présente enveloppe le moyen de préhension consiste en une bande de matière découpée dans le prolongement de ladite enveloppe sur une fraction centrale de la largeur de son quatrième côté, bande qui est fermée à son extrémité la plus éloignée du quatrième côté de l'enveloppe, formant ainsi une boucle permettant d'extraire et/ou de tenir l'ensemble produit-enveloppe La main (ou tout organe d'extraction) peut être alors passée à l'intérieur de la boucle assurant de la sorte de manière simple et efficace l'extraction ou le
soutien de l'ensemble produit-enveloppe.
Ainsi l'opération de déballage est de même rendue plus aisée, le moyen de préhension autorisant une extraction et un maintien sans difficulté et sans
effort de l'ensemble produit-enveloppe.
De plus, de manière remarquable le moyen de préhension peut comporter une partie rigidifiée assurant une distribution équilibrée des forces de traction et de tension sur la totalité de la largeur du moyen de préhension Cette partie rigidifiée peut être obtenue par soudage de la bande en prolongement de l'enveloppe selon deux segments symétriques ayant chacun pour origine un bord de l'extrémité fermée de la bande et pour extrémité un point commun situé sur l'axe médian de
la bande.
De cette manière, est obtenu un moyen de préhension encore plus solide résistant efficacement aux efforts de tension ou de traction du fait que la symétrie et la forme de la partie rigidifiée permettent d'assurer judicieusement la répartition des forces Selon la propriété des segments symétriques (linéaire ou curviligne),différentes formes peuvent être engendrées, en V ou en U dans le cas o le moyen de préhension consiste en une bande découpée dans le prolongement de l'enveloppe ou tout simplement une barrette comportant par exemple une poignée, barrette qui serait soudée sur et en prolongement du quatrième côté de l'enveloppe. L'enveloppe protectrice selon l'invention peut être avantageusement utilisée dans un procédé de conditionnement au cours duquel, le produit pesant étant maintenu au moyen d'un organe de préhension, dans une première étape dite de présentation de l'enveloppe les deux extrémités du fond sont écartées de part et d'autre du moyen de passage et l'enveloppe ainsi ouverte est présentée pour recevoir le produit pesant, dans une seconde étape dite de pose de l'enveloppe, ladite enveloppe est engagée et glissée autour du produit pesant jusqu'à le recouvrir complètement, dans une troisième étape dite d'insertion de calages un système de calage est disposé sur l'ensemble produit-enveloppe et dans une dernière étape dite d'emballage, le produit enveloppé et muni du système de calage est introduit dans un emballage alors que l'organe de préhension est dégagé, libre de traverser le moyen
de passage.
Il va de soi qu'un tel procédé peut être utilisé
soit manuellement soit de manière automatisée.
La description suivante en regard des dessins
annexés, le tout donné à titre d'exemple, fera bien
comprendre comment l'invention peut être réalisée.
La figure 1 donne un exemple de réalisation d'une enveloppe protectrice selon l'invention selon une
vue de dessus.
La figure 2 propose une vue en perspective de
l'enveloppe protectrice de la figure 1.
La figure 3 représente une variante de l'enveloppe
protectrice de la figure 1.
La figure 4 schématise en quatre étapes un procédé de conditionnement utilisant l'enveloppe
protectrice conforme à l'invention.
Sur la figure 1 est proposée la vue de dessus d'un exemple de réalisation d'une enveloppe protectrice
1 pour le conditionnement de produits pesants.
Cette enveloppe 1 est constituée d'un matériau en matière plastique souple formant une poche de contour sensiblement rectangulaire fermée sur trois de ses quatre côtés, le fond Sl et les deux parties
latérales 52 et 53.
Conformément à l'idée de l'invention le quatrième côté 54 est partiellement fermé alors que, à partir du fond 51 est prévu un moyen de passage 2 pour permettre d'une part l'introduction du produit à conditionner dans ladite enveloppe 1 tandis que le produit est maintenu au moyen d'un organe de préhension (voir figures 4 a et 4 b) et d'autre part le dégagement de l'organe de préhension une fois
l'enveloppe disposée autour du produit.
Dans le présent exemple d'application le moyen de passage 2 consiste en une découpe pratiquée à partir du fond S de l'enveloppe et sur la totalité de son épaisseur selon un plan sensiblement orthogonal et médian au dit fond de l'enveloppe et comme montré sur l'exemple de la figure 1, sur environ les trois quarts de la longueur de l'enveloppe. L'enveloppe protectrice comporte en outre en prolongement de son quatrième côté 54 un moyen de préhension 3 pour extraire et/ou tenir l'ensemble
produit-enveloppe ainsi conditionné.
Sur la figure 1 est représenté un moyen de préhension 3 qui consiste en une bande de matière découpée dans le prolongement de l'enveloppe 1 sur une fraction centrale de la largeur de son quatrième côté 54 La bande est fermée à son extrémité 55 la plus éloignée du quatrième côté 54 et forme ainsi une boucle qui sert de poignée permettant d'extraire de son emballage et/ou de
tenir l'ensemble produit-enveloppe.
De manière pratique l'enveloppe protectrice peut être avantageusement produite en série à partir d'un boyau de matière plastique souple aplati et de préférence formant soufflet sur chacune de ses parties latérales, chaque enveloppe étant découpée à la longueur et selon la forme désirées et fermée
par soudage aux emplacements prédéterminés.
Le matériau du boyau utilisé pour la fabrication de l'enveloppe protectrice peut être par exemple du polyéthylène transparent dont l'épaisseur doit être choisie en fonction du poids des produits à conditionner. La lecture suivante en combinaison avec l'observation des figures 1 et 2 permettra de mieux appréhender cette dernière opération Le boyau aplati avec ses deux soufflets latéraux 4 et 5 est découpé à la longueur et selon la forme (poche avec son prolongement)désirées Le fond Si, la partie non prolongée du c 8 té 54 ainsi que l'extrémité 55 du moyen de préhension 3 sont soudées et la découpe du moyen de passage 2 est effectuée Simultanément la partie rigidifiée 56 du moyen de préhension peut être obtenue par soudage de la bande 3 selon deux segments symétriques ayant chacun pour origine un bord (A,B) de l'extrémité fermée 55 de la bande et pour extrémité une point commun C situé sur l'axe médian de la bande Dans la forme de représentation ici proposée, les deux segments symétriques sont linéaires et engendrent ainsi une partie rigidifiée 56 en forme de V renversé Les surfaces soudées Si, 54, 55 et 56 apparaissent en hachures sur la figure 1 De même afin d'obtenir une boucle d'ampleur suffisante une fois l'enveloppe intimement disposée autour du produit deux courtes découpes 6 et 7 sont avantageusement pratiquées dans le prolongement du moyen de préhension 3 vers l'intérieur de
l'enveloppe protectrice.
Les découpes 2, 6 et 7 sont représentées en trait
mixte sur le dessin.
Sur la figure 3 est représentée une variante de l'enveloppe 1 qui peut être avantageusement produite en série, le moyen de préhension 3 de chaque enveloppe étant alors découpé dans le fond de l'enveloppe précédente De cette manière il n'y à plus aucune perte de matière et le coût d'une
enveloppe peut-être ainsi encore amélioré.
Sur la figure 4 sont schématisées quatre étapes ( 4 a, 4 b, 4 c, 4 d) d'un procédé de conditionnement utilisant l'enveloppe protectrice 1 conforme à l'invention (la partie rigidifiée 56 n'est pas
représentée pour éviter de surcharger le dessin).
Le produit à conditionner 10 est au cours de ces quatre étapes maintenu par un organe de préhension il qui sur la figure est représenté par une ventouse apposée sur la surface supérieure dudit produit L'organe de préhension est de préférence articulé de manière à orienter et déplacer sans
difficulté le produit pesant.
La figure 4 a constitue la première étape dite de présentation de l'enveloppe Les deux extrémités du fond Si sont écartées de part et d'autre du moyen de passage 2 ouvrant ainsi l'enveloppe qui est
présentée pour recouvrir le produit 10.
il La seconde étape dite de pose de l'enveloppe est représentée à la figure 4 b L'enveloppe 1 est engagée et glissée autour du produit 10 jusqu'à le recouvrir complètement sans pour autant être gênée par l'organe de préhension 11 L'expansion de chacun des soufflets 4 et 5 permet à l'enveloppe
d'épouser la forme du produit à conditionner 10.
La troisième étape est dite d'insertion de calages.
L'enveloppe 1 est à cet instant complètement refermée sur le produit Le système de calage (deux demi-coquilles de polystyrène 12 a et 12 b sont ici représentées) est alors disposé sur l'ensemble produit- enveloppe. Au cours de la dernière étape dite d'emballage le produit enveloppé et muni du système de calage est introduit dans un emballage (représenté ici par une caisse en carton 13), le moyen de préhension 3 de l'enveloppe étant orienté de manière à se trouver du côté de l'ouverture de l'emballage à la fin de l'introduction Auparavant, c'est- à-dire lorsque l'ensemble produit-enveloppe-calage est partiellement introduit dans l'emballage, l'organe de préhension 11 est dégagé libre de passer au
travers du moyen de passage 2.
En conclusion une telle enveloppe protectrice permet de faciliter considérablement les opérations d'emballage et de déballage tout en restant simple à exécuter et d'un coût très modéré En outre, le procédé de conditionnement utilisant une telle enveloppe peut être aisément automatisé car la i -Fqnpoad el ans eo Ild ue eslm es aesiueoui ep aoulaed addole Aue I ep euau uo Tqdaouo D
96 ZZ 99 Z

Claims (9)

REVENDICATIONS
1 Enveloppe protectrice pour le conditionnement de produits pesants, constituée d'un matériau en matière plastique souple, formant une poche de contour sensiblement rectangulaire fermée sur trois de ses quatre côtés, le fond et les deux parties latérales, caractérisée en ce que le quatrième côté est de plus partiellement fermé, alors que à partir du fond est prévu un moyen de passage pour permettre d'une part l'introduction du produit à conditionner dans ladite enveloppe tandis que le produit est maintenu au moyen d'un organe de préhension et d'autre part le dégagement de l'organe de préhension une fois l'enveloppe
disposée autour du produit.
2 Enveloppe protectrice pour le conditionnement de produits pesants selon la revendication 1, caractérisée en ce que le moyen de passage consiste en une découpe pratiquée à partir du fond de l'enveloppe et sur la totalité de son épaisseur selon un plan sensiblement orthogonal et médian au dit fond de l'enveloppe et sur environ les trois
quarts de la longueur de l'enveloppe.
3 Enveloppe protectrice pour le conditionnement de produits pesants selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce qu'elle comporte de plus en prolongement de son quatrième côté un moyen de préhension pour extraire et/ou tenir l'ensemble
produit-enveloppe ainsi conditionné.
4 Enveloppe protectrice pour le conditionnement de produits pesants selon la revendication 3, caractérisée en ce que le moyen de préhension consiste en une bande de matière découpée dans le prolongement de ladite enveloppe sur une fraction centrale de la largeur de son quatrième côté, bande qui est fermée à son extrémité la plus éloignée du quatrième côté de l'enveloppe, formant ainsi une boucle permettant d'extraire et/ou de tenir
l'ensemble produit-enveloppe.
5 Enveloppe protectrice pour le conditionnement de produits pesants selon la revendication 3 ou 4, caractérisée en ce que le moyen de préhension comporte de plus une partie rigidifiée assurant une distribution équilibrée des forces de traction et de tension sur la totalité de la largeur du moyen
de préhension.
6 Enveloppe protectrice pour le conditionnement de produits pesants selon la revendication 5, caractérisée en ce que la partie rigidifiée est obtenue par soudage de la bande en prolongement de l'enveloppe selon deux segments symétriques ayant chacun pour origine un bord de l'extrémité fermée de la bande et pour extrémité un point commun situé
sur l'axe médian de la bande.
7 Enveloppe protectrice pour le conditionnement de
produits pesants selon l'une des revendications
précédentes, caractérisée en ce qu'elle est produite à partir d'un boyau en matière plastique souple et aplati formant soufflet sur chacune de ses parties latérales, chaque enveloppe étant découpée à la longueur et selon la forme désirées et fermée par soudage aux emplacements prédéterminés.
8 Enveloppe protectrice pour le conditionnement de produits pesants selon la revendication 7, caractérisée en ce que sont pratiquées deux courtes découpes dans le prolongement du moyen de préhension vers l'intérieur de l'enveloppe protectrice.
9 Enveloppe protectrice pour le conditionnement de produits pesants selon la revendication 8, caractérisée en ce qu'elle est produite en série, le moyen de préhension de chaque enveloppe étant alors découpé dans le fond de l'enveloppe précédente. Procédé de conditionnement de produits pesants utilisant l'enveloppe protectrice selon l'une
quelconque des revendications précédentes, le
produit pesant étant maintenu au moyen d'un organe de préhension, caractérisé en ce que dans une première étape dite de présentation de l'enveloppe les deux extrémités du fond sont écartées de part et d'autre du moyen de passage et l'enveloppe ainsi ouverte est présentée pour recouvrir le produit pesant, dans une seconde étape dite de pose de l'enveloppe, ladite enveloppe est engagée et glissée autour du produit pesant jusqu'à le recouvrir complètement, dans une troisième étape dite d'insertion de calages un système de calage est disposé sur l'ensemble produit-enveloppe et dans une dernière étape dite d'emballage, le produit enveloppé et muni du système de calage est introduit dans un emballage alors que l'organe de préhension est dégagé, libre de traverser le moyen
de passage.
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ES2050515T3 (es) 1994-05-16
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