FR2666261A1 - Systeme et procede de soudage a l'arc par court-circuit. - Google Patents
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Abstract
Perfectionnement dans un système de soudage à l'arc en court-circuit comprenant un poste de travail W avec une électrode consommable (16) et une pièce (18), une source d'alimentation continue (10), un moyen (30) de commande de courant à haute fréquence, un moyen (20) de circuit de courant de soudage comprenant un premier moyen (22) pour créer une première réactance inductive en série avec le moyen (30) de commande du courant et le poste de travail W. Le perfectionnement comprend un moyen (100) de circuit de courant de base monté entre la source d'alimentation (10) et le poste de travail W et en parallèle avec le moyen (30) de commande du courant et un premier moyen (22) pour appliquer en permanence un courant de base aux bornes du poste de travail. Ce moyen (100) de circuit de courant de base comprend un second moyen (110) pour créer une seconde réactance inductive sensiblement supérieure à la première réactance inductive et un moyen à résistance (114) pour commander le courant de base circulant en permanence de ladite source d'alimentation (10) vers le poste de travail W en passant par le moyen (100) de circuit du courant de base.
Description
1 -
SYSTEME ET PROCEDE DE SOUDAGE A L'ARC PAR COURT-CIRCUIT
La présente invention concerne la technique du soudage à l'arc utilisant une électrode consommable et plus particulièrement un appareil et un procédé perfectionné de
soudage à l'arc en court-circuit.
La présente invention concerne un perfectionnement des systèmes de contrôle des projections du type général décrit
dans le brevet US-4 866 247 et dans le brevet US-4 717 807.
Le brevet US-4 866 247 décrit en détail certaines
caractéristiques de l'invention.
Au cours des années récentes, des efforts substantiels ont été consacrés au perfectionnement de soudage à l'arc en court-circuit en commandant les parties d'un cycle de soudage constituant un état de court-circuit suivi par un état d'amorçage Pendant l'état de court- circuit, une goutte de métal fondu formée à l'extrémité de l'électrode de soudage qui avance vient en contact avec la masse de métal fondu se trouvant sur la pièce en provoquant le passage d'un courant élevé à travers l'électrode de soudage
consommable et la goutte de métal fondu Cet état de court-
circuit est achevé par une action de pincement qui force le métal constituant la goutte fondue sur l'électrode à se réduire électriquement et puis à s'écarter de l'électrode du soudage au cours d'une action de type explosion souvent désignée par "coupe-circuit" ou "le coupe- circuit" La
commande du courant circulant pendant la partie court-
circuit du cycle de soudage est effectuée au moyen du circuit de commande de la source d'alimentation En outre, un circuit annonciateur est habituellement installé de façon qu'une augmentation donnée de dv/dt signale la formation imminente du coupe-circuit Par conséquent, le courant de soudage peut être réduit jusqu'à un niveau de base IB ou à un niveau immédiatement inférieur au niveau du coupe-circuit De cette façon, l'énergie du coupe-circuit pendant chaque cycle de soudage est considérablement réduite Ceci réduit les projections à la fin de l'état de court-circuit Divers circuits destinés à commander le courant circulant pendant la partie court-circuit ou état de court- circuit du cycle de soudage sont connus dans la technique antérieure tels que des circuits de commande de projection puisque le coupe-circuit est considéré comme la principale de projection pendant le soudage à l'arc en court-circuit Dans les brevets et la demande de l'auteur, qui sont joints ici en référence, d'autres dynamiques de production de projection du procédé de soudage ont été identifiées et évitées ou modifiées par de nouveaux principes de commande Un principe a consisté à créer une impulsion à forte énergie au bout d'un léger délai après le
coupe-circuit afin que l'état d'amorçage suivant le coupe-
circuit puisse être déclenché par une impulsion de courant à forte énergie quelquefois désigné sous le nom d'impulsion "de renforcement du plasma" En utilisant une impulsion de courant de renforcement de plasma à forte énergie immédiatement après déclenchement d'un état d'amorçage dans le cycle de soudage, la fusion par chauffage de l'anode à l'extrémité de l'électrode de soudage qui est avancée en direction de la masse de métal fondu sur la pièce s'est produit immédiatement Cette fusion rapide a permis de former une goutte de métal fondu à l'extrémité de l'électrode avec une dimension uniforme laquelle était ensuite transférée vers la masse de métal fondu au moment o l'électrode était avancée vers la pièce Après l'impulsion de courant de renforcement de plasma, un courant de base IB circulait à travers l'arc pour maintenir l'état de fusion de la goutte fondue En contrôlant le courant et en appliquant l'impulsion de renforcement du plasma pendant une durée fixée, on a régulé l'énergie de l'impulsion de renforcement du plasma L'extrémité de l'électrode était fondue pour former une goutte de métal fondu ayant une dimension sensiblement uniforme en fonction de la quantité d'énergie appliquée pendant l'impulsion de courant de renforcement de plasma Ensuite, l'arc se produisait avec un niveau de courant de base en maintenant
l'état fondu jusqu'à ce que le court-circuit se produise.
En appliquant une impulsion de renforcement du plasma ayant une durée fixe, on a introduit différentes quantités d'énergie dans la goutte de métal fondu en faisant passer le dépassement de l'électrode consommable ou électrode de soudage Donc, des systèmes de la technique antérieure employant une durée fixe de l'impulsion de courant de renforcement du plasma étaient utilisables pour un soudage automatique; toutefois, un soudage semi-automatique dans lequel une manipulation manuelle modifiait l'étendue a présenté des difficultés Quelquefois l'impulsion de courant de renforcement du plasma ne crée pas un chauffage suffisant à l'extrémité de l'électrode pour assurer la fusion Ceci a entraîné un blocage En outre, la durée du cycle de soudage n'était pas constante au cours de longues périodes de temps puisqu'il existait des variations notables du déclenchement de l'état de court-circuit dans
les cycles individuels.
L'auteur a développé un système unique de commande du circuit de contrôle des projections dans lequel les cycles individuels de soudage ont une fréquence de répétition généralement fixe, par exemple entre 30 et 100 cycles de soudage par seconde La source d'alimentation de contrôle des projections comporte des moyens pour appliquer une succession d'impulsions de courant d'entrée entre l'électrode et la pièce avec une fréquence d'impulsion nettement supérieure à la fréquence généralement fixe de répétition des cycles de soudage et des moyens de variations de la largeur des impulsions sont prévus dans le but d'ajuster le courant circulant entre l'électrode et la pièce plusieurs fois au cours de chacun des cycles de soudage En pratique, la fréquence de répétition était d'environ 20 k Hz afin que la circulation de courant pendant le cycle de soudage soit ajusté au rythme souhaité par la période d'un signal de commande à 20 k Hz De cette manière, un contrôle précis est maintenu sans gêner sensiblement les paramètres du circuit En appliquant ce principe, on emploie une inductance relativement faible aux bornes des connexions de sortie du système de la source d'alimentation La faible inductance permet au courant de soudage de suivre le profil de courant souhaité à la fois pendant la période de court-circuit et pendant la période de plasma Toutefois, l'inductance faible ne crée pas un courant suffisant pour maintenir l'arc de manière constante Le moyen pour faire varier la largeur des
impulsions comprend un moyen de commande par contre-
réaction destiné à modifier la largeur d'impulsion des impulsions du courant appliqué dans la direction qui maintient une caractéristique électrique sélectionnée d'avance Des moyens de circuit déclenché sélectivement sont employés dans le but de modifier l'état électrique pendant les diverses parties de chacun des cycles de soudage De cette façon, la commande par contre-réaction peut être décalée au cours des diverses parties du cycle de soudage afin de faire suivre à la commande du courant une configuration ou un profil choisi d'avance pour réaliser les paramètres électriques du circuit de commande de
projection comme décrit précédemment.
Le circuit de commande du système de contrôle des projections ou le circuit de contrôle des projections comprend un modulateur par largeur d'impulsion qui est
ajusté rapidement, par exemple à une fréquence de 20 k Hz.
La largeur des impulsions individuelles pendant les diverses parties du cycle de soudage sont commandées par un circuit de commande à contre-réaction qui tend à maintenir un état présélectionné en un point de commande De cette manière, ce point de commande peut être déplacé et soumis à différents paramètres électriques pendant chaque cycle de soudage afin d'ajuster le profil du cycle de soudage à tout programme Ainsi, le cycle de PINCEMENT peut être commandé en courant et avoir un courant différent pendant des parties différentes Le renforcement du plasma peut être commandé par un dispositif de contre-réaction à courant constant ou à tension constante ou à puissance constante avec un profil sélectionné d'avance pour obtenir la caractéristique électrique sélectionnée, commandée Donc, en appliquant le principe d'une commande à haute fréquence et sélectivement réglable il est possible de programmer d'avance et de commander toute une gamme de cycle
individuel de soudage.
Au cours d'opérations normales de soudage par court-
circuit, une selve de choc relativement grande est montée dans le circuit de soudage pour commander le courant de soudage; mais, des selves de choc de ce type sont relativement coûteuses, lourdes et établissent une
réactance inductive notable dans le circuit de soudage.
Cette réactance inductive, lorsqu'on emploie un étage de commande à haute fréquence, limite la capacité du circuit de soudage à suivre le profil sélectionné d'avance et déterminé par le circuit de commande En outre, une selve de choc relativement importante réduit le temps nécessaire pour réduire le courant de soudage à un niveau acceptable en préparation à l'explosion du coupe-circuit à la fin de la partie PINCEMENT du cycle de soudage Dans les applications antérieures, il a été proposé de monter une résistance aux bornes du commutateur actionné par le circuit annonciateur de manière qu'au moment o dv/dt ou di/dt signalent qu'une explosion de coupe-circuit va se produire dans le cycle de PINCEMENT, le commutateur s'ouvre et que la résistance soit montée en série avec la selve de choc Ceci réduit considérablement le courant de soudage en réduisant la quantité d'énergie au moment de l'explosion du coupe-circuit Toutefois cet agencement emploie une selve de choc à réactance inductive relativement grande dans le circuit de soudage, et consomme de l'énergie et empêche de suivre le profil de contre-réaction Il y a une réduction
de la projection au moment de l'explosion du coupe-
circuit; toutefois, la poursuite par le hacheur à courant continu du profil de courant choisi pendant le reste du cycle de soudage est moins précis C'est pourquoi, il a été conseillé d'employer une selve de choc à réactance relativement faible dans le circuit de soudage De cette manière, le commutateur actionné par le circuit annonciateur va considérablement réduire le courant au moment de l'explosion du coupe-circuit et va aussi suivre le profil de contre- réaction pendant d'autres parties du cycle de soudage Avec la selve de choc de dimension réduite, le coefficient d'ondulation résiduel du courant de soudage augmente Par conséquent, pendant la partie de base du cycle, plus particulièrement après une impulsion de renforcement du plasma, l'ondulation résiduelle du courant de soudage peut être telle qu'elle éteigne l'arc Quand cela se produit, l'arc ne se réamorce pas avant le prochain court-circuit du cycle de soudage Il en résulte un comportement quelque peu erratique du cycle de soudage, comportement qui doit être évité pour obtenir un soudage régulier de qualité Pour résoudre ce problème, il a été conseillé d'installer une seconde source d'alimentation, ayant un courant de base fixe relativement faible pour maintenir le courant minimal disponible au poste de soudage en permanence Ainsi, l'état de forte ondulation résiduelle créé par l'emploi d'une selve de choc à faible réactance inductive ne va pas diminuer le courant de soudage disponible en le réduisant au- dessous du courant de base de la seconde source d'alimentation De cette façon, un courant de base fixe est disponible en permanence Le circuit annonciateur réduit le courant de soudage au courant de base en ouvrant le commutateur du circuit annonciateur et en appliquant une résistance de rétablissement en série avec la selve de choc La faible réactance inductive de la petite selve de choc permet de
suivre avec précision le profil du circuit de contre-
réaction que celui-ci soit à commande de tension, de courant ou de puissance Toutefois, l'emploi d'une source d'alimentation séparée et distincte est coûteux et aussi encombrant que l'installation d'une selve de choc relativement grosse En outre, le courant de base de la seconde source d'alimentation était relativement élevé, par
exemple de l'ordre de 20 ampères.
On s'est aperçu après des travaux importants sur des systèmes de commande de projection que l'arc pouvait être amorcé avec un courant de base disponible relativement faible, inférieur à environ 10 ampères, avec la haute tension créée lorsque l'arc est éteint ou a tendance à s'éteindre Une source d'alimentation continue à courant relativement faible est montée dans le système de contrôle des projections Quand l'arc a tendance à s'éteindre, la tension de 70 volts environ qui se crée entre la pièce et I' électrode sera une tension suffisante pour établir et maintenir un arc Par conséquent, l'invention se rapporte au principe de la création d'un système de commande de court-circuit dans lequel un courant de base a en permanence une valeur relativement faible, de l'ordre de 5 à 10 ampères, ce courant étant disponible pour maintenir l'arc pendant toutes les parties PLASMA du cycle de soudage Ce courant relativement faible peut varier quelque peu et n'a pas besoin d'être régulé ni appliqué au poste de soudage par l'intermédiaire d'un quelconque système spécial de commande En appliquant ce principe de l'invention, il est possible de prévoir une selve de choc relativement faible dans le circuit de soudage primaire, qui est enserré avec le commutateur annonciateur, tandis qu'un circuit auxiliaire est disponible en permanence pour établir un faible courant de base aux bornes du poste de soudage De cette manière, la réactance inductive relativement faible de la selve de choc principale permet de suivre avec précision le profil du cycle de soudage à la fois pendant la partie PLASMA du cycle et pendant la partie PINCEMENT du cycle Le circuit annonciateur du système va immédiatement faire descendre le courant jusqu'au niveau du faible courant de base non régulé Cette baisse de courant sera sensiblement instantanée du fait de la réactance faible de la selve de choc principale de soudage Le problème d'amorçage provoqué par l'effet accru d'ondulation résiduel consécutif à la réactance inductive faible de la selve de choc principale est sans importance puisque le courant de base constant est disponible en permanence pendant toute la
partie PLASMA du cycle de soudage.
Puisque le courant de base est relativement faible, il n'est pas nécessaire de le contrôler avec une précision
extrême, il n'y a donc pas besoin de régulation de courant.
Donc, le circuit pour appliquer l'invention est relativement simple et peu coûteux Le circuit du courant de base comprendra une grosse selve de choc "de démarrage" avec une résistance en série pour commander le courant circulant dans la selve de choc de démarrage Par conséquent, le courant de base possède une valeur continue relativement constante commandée par la grosse selve de choc de démarrage La petite selve de choc principale du circuit de soudage lui-même permet de suivre avec précision le courant, et également une diminution rapide du courant
au moment de l'explosion du coupe-circuit.
Lorsque le circuit annonciateur ouvre le commutateur annonciateur, un fort courant initial circule dans la résistance parallèle montée aux bornes du commutateur annonciateur La résistance associée à la petite inductance réduit considérablement le courant du circuit primaire de soudage Le courant traversant le poste de soudage sera sensiblement égal au courant de base traversant la grosse selve de choc, ce courant ayant une valeur sensiblement inférieure à 10 ampères Donc, le circuit annonciateur va baisser le courant circulant dans le poste de soudage immédiatement avant l'explosion du coupe-circuit en l'amenant à une valeur inférieure à 10 ampères Cette petite selve de choc montée dans le circuit principal de soudage n'est pas suffisamment importante pour maintenir la circulation d'un courant plus élevé dans le poste de soudage Donc, le courant baisse rapidement entre la valeur de pincement et le niveau de base qui est inférieur à environ 10 ampères De cette façon, la grosse selve de choc montée dans le circuit du courant de base maintient le courant à un niveau bas, lequel niveau bas ne pourrait pas être entretenu par la selve de choc du circuit principal de soudage Ceci entraîne une réduction immédiate du courant qui est plus rapide et qui abaisse le courant à une valeur
inférieure à ce que permettaient les circuits antérieurs.
L'énergie contenue dans la grosse selve de choc de démarrage du circuit du courant de base établit une tension suffisante pour qu'à chaque interruption de l'arc, ce dernier ait tendance à se rétablir Ceci est spécialement important après l'impulsion de renforcement du plasma du système de soudage Ce petit courant de base n'a aucun effet sur l'opération de soudage jusqu'à ce que le courant
traversant le poste de soudage ait tendance à passer au-
dessous de la valeur fixe de 5 à 10 ampères du circuit du
courant de base.
La faible inductance dans le circuit principal de soudage permet un suivi précis de forme La forte inductance dans le circuit du courant de base permet d'amorcer l'arc et de
le maintenir en permanence.
Il n'y a aucune réduction du temps nécessaire pour que le courant diminue jusqu'au niveau de base en réponse au
déclenchement du circuit annonciateur.
Selon l'invention, il est proposé un perfectionnement dans un système de soudage à l'arc en court-circuit comprenant un poste de travail avec une électrode consommable et une pièce, une source d'alimentation en courant continu avec une borne positive et une borne négative, un moyen de commande du courant à haute fréquence pour appliquer au circuit de soudage un profil donné en fonction du temps au poste de soudage pendant que l'électrode est en court-circuit et pendant que l'électrode est éloignée de la pièce, un moyen de circuit de courant de soudage comprenant un premier moyen pour établir une première réactance inductive enserré avec le moyen de commande du courant et le poste de travail de façon que le courant de soudage suive le profil en fonction du temps selon la première réactance inductive, le perfectionnement comprend un moyen de circuit de courant de base monté entre la source d'alimentation et le poste de travail et en parallèle avec le moyen de commande du courant et le premier moyen pour appliquer en permanence un courant de base aux bornes du poste de soudage Ce moyen de circuit du courant de base comprend un second moyen pour établir une seconde réactance inductive sensiblement supérieure à la première réactance inductive et un moyen à résistance pour commander le courant de base circulant en permanence de la source d'alimentation au poste de travail en passant par le il moyen de circuit de courant de base De cette manière, une forte réactance inductive dans le moyen du circuit de courant de base établit une circulation continue de courant à un niveau relativement bas, qui se situe en général entre 5 et 10 ampères, tandis que la faible réactance inductive du circuit de soudage permet de suivre le profil déterminé
par le moyen de commande de courant à haute fréquence.
Grâce à l'application de ce système, l'arc est stabilisé.
En plus, le courant peut être considérablement réduit à l'instant d'apparition de l'explosion du coupe-circuit Le principal objet de l'invention est la proposition d'un système de soudage à l'arc en courtcircuit, lequel système suit avec précision un profil désiré tout en employant un circuit de commande du courant d'entrée à haute fréquence, avec un circuit auxiliaire à courant de base faible
comportant une forte réactance inductive.
Un autre objet de l'invention consiste à proposer un système et un procédé de soudage à l'arc en court-circuit, lesquels système et procédé comprennent une faible réactance inductive dans un circuit de soudage et une forte réactance inductive dans un circuit parallèle de courant de
base généralement non régulé.
Un autre objet de l'invention consiste à proposer un procédé de soudage à l'arc avec court-circuit comprenant les opérations suivantes: (a) prévoir un poste de travail W avec une électrode consommable 16 et une pièce 18; (b) prévoir une source d'alimentation continue 10 avec une borne de sortie positive 12 et une borne de sortie négative 14; (c) appliquer un courant de base avec un profil donné en fonction du temps aux bornes dudit poste de travail W pendant que ladite électrode 16 est court-circuitée et pendant que ladite électrode 16 est éloignée de ladite pièce 18; (d) créer une première réactance inductive en série avec ledit moyen 30 de commande du courant et ledit poste de travail W de façon que ledit courant de soudage suive ledit profil en fonction du temps selon ladite première réactance inductive; (e) appliquer en permanence un courant de base aux bornes dudit poste de travail W; (f) créer une seconde réactance inductive sensiblement supérieure à ladite première réactance inductive pour commander ledit courant de base aux bornes dudit poste de travail W; (g) contrôler le courant de base circulant en permanence, de ladite source d'alimentation 10 vers ledit poste de travail W en passant par ladite seconde réactance inductive
pour l'amener à une valeur comprise entre 5 et 10 ampères.
(h) détecter l'apparition d'une rupture dans le court-
circuit entre ladite électrode 16 et ladite pièce 18; et (i) débrancher ladite première réactance inductive dudit poste de travail W en réponse à ladite détection de façon que seul ledit courant de base soit appliqué audit poste de
travail W quand ledit court-circuit est interrompu.
(j) empêcher le courant de base de circuler en sens inverse à travers ladite première réactance inductive pendant que ladite première réactance inductive est
déconnectée dudit poste de travail.
Un autre objet encore de l'invention consiste à proposer un système et un procédé comme définis ci-dessus, lesquels suivent le profil désiré, permettent une diminution rapide du courant de soudage et maintiennent la stabilité de l'arc pendant les conditions d'amorçage du cycle de soudage Cet objet ainsi que d'autres objets et avantages apparaîtront
d'après la description suivante considérée en liaison avec
les dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est un schéma de câblage illustrant l'aspect général de l'invention; la figure 2 est un schéma de câblage illustrant la forme de réalisation préférée de l'invention, avec certaines circulations de courant indiquées sur le schéma; la figure 3 est un schéma de câblage partiel représentant la modification de la forme de réalisation préférée illustrée sur la figure 2; la figure 4 est un diagramme de courant représentant le profil du courant d'un unique cycle de soudage employé dans un système ou un procédé appliquant l'invention; la figure 5 est une vue partielle du profil suivi par l'invention, qui illustre la partie de pincement du cycle de soudage et également présente un certain avantage de l'invention; la figure 6 est une vue partielle du profil suivi par l'invention qui illustre les parties de RENFORCEMENT DU PLASMA et du PLASMA du cycle de soudage en expliquant un certain avantage de l'invention; la figure 7 est une vue semblable à la figure 6 illustrant un système et un procédé n'appliquant pas
l'invention.
En faisant maintenant référence aux dessins dont les indications sont uniquement destinées à illustrer une forme de réalisation préférée de l'invention sans aucun caractère limitatif, la figure 1 représente un système de soudage à l'arc en court-circuit A connecté à la sortie d'une source d'alimentation à courant continu 10 dont les bornes de sortie sont 12 et 14 Cette source d'alimentation pourrait être une sortie redressée d'un transformateur de ligne ou n'importe quelle autre source convenable de courant continu Le système A applique la sortie de la source d'alimentation continue aux bornes d'un poste de soudage W
comprenant une électrode consommable 16 et une pièce 18.
Comme dans n'importe quel système de soudage à l'arc en court-circuit, l'électrode 16 alterne entre un état de court-circuit dans lequel l'électrode est en prise avec la pièce 18 et un état d'amorçage dans lequel l'électrode est écartée de la pièce et un arc électrique E est établi entre la pièce et l'électrode dans le but de fondre et de maintenir fondue l'extrémité de l'électrode alors qu'elle est avancée vers la pièce en vue d'un état ultérieur de court-circuit Ce type de cycle de soudage est schématiquement représenté sur la figure 4 et alterne entre un état de court-circuit et un état de plasma Pendant l'état de plasma, il est nécessaire que l'arc E soit créé et entretenu en permanence afin d'obtenir un soudage régulier et efficace Le cycle de soudage qui est répété plusieurs fois par seconde doit être précisément commandé dans le but de diminuer les projections aux divers instants du cycle de soudage Le système A est représenté comme comportant un circuit de courant de soudage 20 avec une selve de choc principale 22 dont la réactance inductive est faible par exemple de l'ordre de 7,0 microhenrys Cette selve de choc principale relativement faible, peut avoir diverses valeurs de réactance inductive dans le cadre de l'application de l'invention Un dispositif 30 de commande du courant haute fréquence comprend un commutateur 32 avec un système 34 de commande de largeur modulée d'impulsion qui fonctionne à haute fréquence Dans la forme de réalisation préférée, la fréquence de fonctionnement du système 34 de commande de la largeur modulée d'impulsion est de 20 k Hz avec une largeur des impulsions successives de courant définie par la tension sur la ligne 36 Lorsque le système de commande à contre-réaction demande davantage de courant dans le cycle de soudage, une tension plus élevée apparaît sur la ligne 36 et provoque la formation d'une impulsion plus large à la prochaine impulsion délivrée par le système de commande de modulation de largeur 34 Donc, le courant demandé destiné pour le cycle de soudage est modifié 20 000 fois par seconde Puisque la cadence la plus élevée des cycles de soudage est généralement voisine de 100 à 400 cycles par seconde, de nombreuses impulsions de mise à jour sont formées dans le circuit du courant de soudage 20 pendant chaque cycle de soudage En utilisant une réactance inductive faible pour la selve de choc principale 22, le courant réel créé par la manoeuvre du commutateur 32 du système 34 est dirigé à travers le poste de soudage W entre l'électrode 16 et la pièce 18 Donc, on obtient un suivi précis du profil désiré du courant pendant la totalité du cycle de soudage du système A Selon une pratique déjà connue, le circuit du courant de soudage 20 comprend un circuit annonciateur ayant une ligne de sortie 40 pour commander un commutateur 42 aux bornes duquel est montée une résistance parallèle ou amortisseur 44 Une diode relaxée 50 complète le circuit classique avec le poste de travail, comprenant la selve de
choc principale 22 et un commutateur 42.
Le circuit du courant de soudage 20 oriente le courant vers le poste de soudage W selon le fonctionnement du système de commande modulateur de largeur d'impulsion 34 jusqu'à ce que la valeur de dr/dt (avec l'arcconstituant la résistance d'électrode), di/dt ou dv/dt signale l'apparition prochaine d'un coupe-circuit pendant le cycle de PINCEMENT Lorsque cette détection se produit, la logique de la ligne 40 change la polarité pour ouvrir le commutateur 42 Ceci place la résistance ou amortisseur 44 en série avec la selve de choc principale 22 Puisque la selve de choc principale possède une faible réactance inductive, très peu d'énergie est stockée dans le circuit du courant de soudage Par conséquent, la circulation de courant créée par le circuit 20 entre l'électrode et la pièce est immédiatement réduite à un niveau défini par la résistance 44 La diode relaxée 50 sert au cours du cycle de soudage à permettre le passage d'un courant dans l'interrupteur 42 entre les impulsions venant de la commande 30 de courant à haute fréquence Le courant de la diode relaxée est relativement faible puisque son intensité est aussi déterminée par la faible énergie emmagasinée dans
la selve de choc principale 22.
Selon l'invention, on ajoute au circuit 20 du courant de soudage un circuit 100 de courant de base généralement en parallèle comprenant une selve de choc de démarrage 110 à forte réactance Dans la forme de réalisation illustrée, cette réactance est de 0,05 Henrys La selve de choc 110 est montée en parallèle avec la selve de choc 22 et du côté opposé de la diode relaxée relativement petite sans doute par rapport à la résistance 114 servant de limitateur de courant La résistance 114 dans la forme de réalisation préférée est de 10 Ohms pour former un courant d'environ 5 à 7 ampères en permanence pendant le fonctionnement du système A Donc, quelque soit l'état de fonctionnement du circuit du courant de soudage 20, le circuit du courant de base 100 continue à appliquer entre 5 et 7 ampères aux bornes du poste de soudage De cette manière, le circuit 20 du courant de soudage peut comporter une selve de choc extrêmement faible 22 afin que le courant délivré par la commande 30 suive précisément le profil désiré du courant pendant le cycle de soudage A chaque fois que la faible réactance inductive de la selve de choc principale 22 a tendance à réduire le courant traversant le poste de soudage au-dessous du courant de base de 5-7 ampères, cela ne peut pas se produire du fait de la présence du circuit du courant de base qui est en parallèle Par conséquent, l'arc est stabilisé pendant la partie de base du cycle La partie de base comporte un arc et elle est quelquefois désignée sous le nom de partie de plasma du cycle total de soudage, lequel se subdivise-entre un état
de court-circuit et un état d'arc.
En faisant maintenant référence aux figures 4 à 7, le fonctionnement de la forme de réalisation préférée de l'invention va être décrit schématiquement La figure 4 représente un profil désiré de courant CP pour un cycle donné de soudage afin d'obtenir de faibles projections Ce profil est divisé en une partie de PINCEMENT, une partie de RENFORCEMENT DU PLASMA, une partie de PLASMA et une partie de base dans laquelle l'arc E doit être maintenu Sur le profil du courant CP représenté sur la figure 4, la partie de PINCEMENT 200 comprend un point de rupture 204 et un point de déclenchement du circuit avertisseur 204 Cette partie du profil de courant est représentée plus en détail sur la figure 5 Dans la technique antérieure, une selve de choc à forte inductance dans le circuit de soudage 20 donnait lieu à un profil en retard comme celui qui est représenté par le trait interrompu 210 Donc, quand le point d'avertissement 204 a été atteint, le courant est
descendu jusqu'au niveau de base à l'instant indiqué en Tp.
Selon l'invention, ce retard entre le point annonciateur 204 et le point de réduction du courant au niveau de base est sensiblement réduit Ceci s'obtient grâce à la faible
réactance inductive de la selve de choc principale 22.
Cette figure représente schématiquement un avantage créé par l'emploi de l'invention Si le courant de base au point inférieur de la courbe de pincement 200 tend à être inférieur au courant de base du circuit 100, ce circuit 100 maintient le niveau inférieur de courant Il s'agit du courant de base commandé La partie RENFORCEMENT DU PLASMA 220 du profil de courant CP est représentée sur la figure 4 comme comportant une partie de diminution du courant 222 désignée sous le nom de partie de PLASMA Comme cela est bien connu, la partie de RENFORCEMENT DU PLASMA qui est critique pour le fonctionnement du système de commande de projection est la partie de courant constant avant la réduction Toutefois, la partie de réduction 222 peut être désignée comme la fin de la partie de RENFORCEMENT DU PLASMA, ou comme le début de la partie de PLASMA Après cette partie de diminution 222, le système A se décale jusqu'au niveau de base 224 Ce niveau de base maintient le plasma ou l'arc et peut être commandé par la commande 30 du circuit haute fréquence La valeur du courant au niveau 224 peut être supérieure ou inférieure au niveau du courant de base créée par le circuit 100 Le circuit 100, selon l'invention, maintient un courant de base présélectionné généralement connu au-dessous duquel le courant circulant dans le poste de travail W ne peut pas descendre Donc, quelque soit le courant délivré par la commande à haute fréquence 30, le courant traversant le poste de travail ne peut pas descendre au- dessous de la valeur du courant maintenu par le circuit 100 Les parties RENFORCEMENT DU PLASMA et PLASMA sont représentées sur la figure 6 avec les traits interrompus 26 qui représentent, quelque peu schématiquement ce qui pourrait se produire avec une selve de choc 22 à forte inductance Comme on peut le voir, le profil du profil de courant CP n'est généralement pas maintenu En réduisant la réactance inductive au niveau extrêmement bas, comme il est possible selon l'invention, le profil CP est suivi Toutefois, comme indiqué sur la figure 7, cette faible inductance peut sensiblement augmenter le coefficient d'ondulation résiduelle, en particulier pour des niveaux de courant faible C'est ce que représente l'ondulation résiduelle 230 Comme on peut le voir cette ondulation résiduelle pourrait éventuellement descendre au-dessous du courant de maintien IB* En maintenant ce niveau du courant de base, qui est choisi pour entretenir l'arc E, quelque soit l'effet d'ondulation résiduelle provenant de la source d'alimentation 10, le courant de base venant du circuit 110 est maintenu Il est maintenu en utilisant une selve de choc de démarrage 110 à forte réactance inductive et une résistance limitant le courant 114 Donc, avec la selve de choc 22 à faible valeur permettant un suivi précis du profil de courant CP, le circuit du courant de base 110 maintient l'arc Ce perfectionnement du circuit parallèle du courant de base permet de réduire immédiatement le courant au point annonciateur 204 et de maintenir l'arc même pendant les variations du courant traversant le circuit 20 du courant de soudage. Un schéma de câblage détaillé de la forme préférée de l'invention est représenté sur la figure 2 en utilisant les mêmes numéros que sur la figure 1 pour désigner les mêmes composants Pendant le soudage normal, un courant circule selon les principes classiques et sur le trajet décrit par les flèches interrompues de la figure 2 Lorsque le courant traversant le poste de travail W diminue au-dessous du courant de base IB, le courant de base est disponible à travers la grosse inducteur 110 et sur le trajet représenté en trait interrompu sur la figure 2 Lorsque le commutateur annonciateur 42 s'ouvre, il existe une tendance pour que la forte énergie se trouvant dans la selve de choc 110 pompe du courant dans une direction inverse à travers les diodes en montage anti- parallèle 250, 252 des commutateurs 42, 32, respectivement Pour empêcher cette action, une selve de choc à saturation en ferrite 260 est installée Cette selve de choc comprend un noyau de ferrite qui se sature à un courant nettement supérieur au courant de base IB, mais
généralement inférieur au courant du profil de courant CP.
En pratique, le point de saturation se situe environ à 30 ampères et le niveau 224 est à environ 50 ampères Pendant l'opération de soudage, le courant de soudage dépasse normalement 35 ampères Dans la forme de réalisation
préférée, le courant du profil CP est d'environ 50 ampères.
Le noyau de la selve de choc 260 est saturé pendant le fonctionnement normal du cycle de soudage pour créer une réactance faiblement inductive Pour des valeurs sensiblement inférieures à 30 ampères, par exemple de 5 à 7 ampères venant du circuit 100, le cycle du noyau de la selve de choc 260 n'est pas saturé Donc, cette selve de choc possède une impédance élevée uniquement pendant le fonctionnement de la selve de choc de démarrage Ceci évite le passage d'un courant inverse à travers les diodes 250, 252 quand le circuit de soudage est désactivé Donc, pendant la circulation du courant entretenue venant de la selve de choc 110 le courant ne circule pas à partir de cette selve de choc de démarrage en revenant vers l'alimentation Une modification de ce principe est représentée sur la figure 3 dans laquelle la selve de choc à saturation 260 est remplacée par une diode 270 Cette diode empêche la circulation du courant sortant de la selve
de choc de démarrage 110 vers la source d'alimentation.
En appliquant l'invention, le profil CP peut être suivi avec précision Toute tendance à l'extinction de l'arc créera une tension élevée au voisinage de 70 volts, entre l'électrode et la pièce, laquelle tension élevée associée au courant disponible délivré par la selve de choc de démarrage maintiendra l'arc E Ce principe conduit à un suivi précis du courant pendant la totalité du cycle Si la portion de base avant l'impulsion de pincement se situe au voisinage de moins de 50 ampères environ, il y a un risque pour qu'une ondulation résiduelle fasse descendre le courant disponible à une valeur susceptible d'éteindre l'arc Jusqu'à maintenant, ceci avait été évité en employant une source d'alimentation distincte Selon l'invention, l'emploi d'une selve de choc 110 à forte réactance dans un circuit parallèle maintient environ entre ,0 et 7,0 ampères de courant de soudage en permanence pendant l'opération de soudage afin que ce courant soit disponible pour s'associer à la chute de tension substantielle aux bornes de l'électrode et de la pièce afin de maintenir l'arc en permanence, sauf pendant l'état de court-circuit de l'opération de soudage A chaque fois que l'arc E a tendance à s'interrompre, la tension augmente et une valeur de tension notable est disponible pour maintenir l'arc Donc, l'invention admet le fait que l'arc n'a pas besoin d'avoir un courant de base extrêmement élevé si la tension est élevée aux bornes de l'électrode au moment de l'interruption de l'arc Donc, une selve de choc à forte énergie délivrant un courant de base fixe peut assurer la stabilité de l'arc Puisque ce courant de base est relativement faible, au voisinage de 5 à 10 ampères et de préférence au voisinage de 6 à 7 ampères, il n'est pas nécessaire d'avoir une source de courant régulée Il y a toujours un courant de base qui circule soit dans l'arc soit dans le court-circuit pendant la partie de PINCEMENT du cycle de soudage Selon l'invention, la réactance de la première selve de choc (Ll) est sensiblement inférieure à celle de la selve de choc de démarrage (L 2) Dans la forme de réalisation illustrée, la selve de choc Li est de 7,0 microhenrys La selve de choc de démarrage L 2 est de 0,05 Henrys Cette différence est telle que l'inductance de la selve de choc de démarrage est plus de 1000 fois supérieure à la selve de choc normale de soudage Le courant de base est inférieur à environ 10 ampères Donc, le courant de plasma qui peut être d'environ 50 ampères peut être disponible pour maintenir l'arc sauf si le courant pour certaines raisons descend au-dessous du niveau du courant de base Naturellement, le niveau du courant de base 224
pour le profil CP pourrait être au voisinage de 20 ampères.
Le courant de base préféré est de 5 à 7 ampères Il est supérieur à 5 ampères et inférieur à 10 ampères environ La fréquence de commande est de préférence de 20 k Hz Dans l'invention, la fréquence est supérieure à 10 k Hz Ceci crée plusieurs impulsions de courant pendant chaque profil de courant CP pour maintenir une commande précise du profil Le courant de saturation de la selve de choc 260 peut se situer en général dans la plage de 20 à 30 ampères
dans l'exemple préféré.
Claims (35)
1 Dans un système de soudage à l'arc en court-circuit A comprenant un poste de travail W avec une électrode consommable ( 16) et une pièce ( 18), une source d'alimentation continue ( 10) avec une borne de sortie positive ( 12) et une borne de sortie négative ( 14); un moyen ( 30) de commande de courant à haute fréquence pour appliquer un courant de soudage avec un profil déterminé donné dans le temps aux bornes dudit poste de travail pendant que ladite électrode ( 16) est en court-circuit et pendant que ladite électrode ( 16) est éloignée de ladite pièce ( 18); un moyen de circuit à courant de soudage ( 20) comprenant un premier moyen ( 22) pour créer une première réactance inductive en série avec ledit moyen ( 30) de commande du courant et avec ledit poste de travail W de façon que ledit courant de soudage suive ledit profil dans le temps en fonction de ladite première réactance inductive, le perfectionnement comprenant: un moyen ( 100) de circuit de courant de base entre ladite source d'alimentation ( 10) et ledit poste de travail W et en parallèle avec ledit moyen ( 30) de commande du courant et ledit premier moyen ( 22) pour appliquer en permanence un courant de base aux bornes dudit poste de soudage W, ledit moyen ( 100) de circuit de courant de base comprenant un second moyen ( 110) pour créer une seconde réactance inductive sensiblement supérieure à ladite première réactance inductive et un moyen ( 114) de résistance pour commander le courant de base circulant en permanence, de ladite source d'alimentation ( 10) vers ledit poste de travail W en passant par ledit moyen ( 100) de circuit du
courant de base.
2 Perfectionnement selon la revendication 1 dans lequel
ledit premier moyen ( 22) est une première selve de choc.
3 Perfectionnement selon la revendication 2 dans lequel
ledit second moyen ( 110) est une seconde selve de choc.
4 Perfectionnement selon la revendication 3 dans lequel l'inductance de ladite seconde réactance inductive est plus de 1000 fois supérieure à l'inductance de ladite première
réactance inductive.
5 Perfectionnement selon la revendication 2 dans lequel l'inductance de ladite seconde réactance inductive est plus de 1000 fois supérieure à l'inductance de ladite première
réactance inductive.
6 Perfectionnement selon la revendication 1 dans lequel l'inductance de ladite seconde réactance inductive est plus de 1000 fois supérieure à l'inductance de ladite première
réactance inductive.
7 Perfectionnement selon la revendication 6 dans lequel ledit moyen ( 114) de résistance comprend une résistance pour limiter ledit courant de base à moins de 10 ampères environ. 8 Perfectionnement selon la revendication 7 dans lequel ledit moyen ( 114) de résistance comprend une résistance pour limiter ledit courant de base à plus d'environ 5
ampères.
9 Perfectionnement selon la revendication 7 dans lequel ledit moyen ( 114) de résistance comprend une résistance pour limiter ledit courant de base dans la gamme générale
comprise entre 5 et 7 ampères.
10 Perfectionnement selon la revendication 1 dans lequel ledit moyen ( 114) de résistance comprend une résistance pour limiter ledit courant de base à moins de 10 ampères environ. 11 Perfectionnement selon la revendication 10 dans lequel ledit moyen ( 114) de résistance comprend une résistance pour limiter ledit courant de base à plus de 5
ampères environ.
12 Perfectionnement selon la revendication 1 dans lequel ledit moyen ( 114) de résistance comprend une résistance pour limiter ledit courant de base à plus d'environ 5 ampères. 13 Perfectionnement selon la revendication 10 dans lequel ledit moyen ( 114) de résistance comprend une résistance pour limiter ledit courant de base dans la plage
générale comprise entre 5 et 7 ampères.
14 Perfectionnement selon la revendication Il dans lequel ledit moyen ( 114) de résistance comprend une résistance pour limiter ledit courant de base dans la gamme
générale comprise entre 5 et 7 ampères.
Perfectionnement selon la revendication 12 dans laquelle ledit moyen ( 114) de résistance comprend une résistance pour limiter ledit courant de base dans la gamme
générale comprise entre 5 et 7 ampères.
16 Perfectionnement selon la revendication 1 dans lequel ledit moyen ( 114) de résistance comprend une résistance pour limiter ledit courant de base dans la gamme générale
de 5 à 7 ampères.
17 Perfectionnement selon la revendication 1 dans laquelle ledit moyen ( 30) de commande du courant est un moyen ( 32) à commutateur ayant un état conducteur et un état non conducteur et un moyen ( 34) pour commuter ledit moyen commutateur entre lesdits états à une fréquence élevée afin d'orienter plusieurs impulsions de courant délivrées par ladite source d'alimentation ( 10) vers ledit poste de travail W pendant que ladite électrode ( 16) est en court-circuit et/ou pour orienter plusieurs impulsions de courant venant de ladite source d'alimentation ( 10) vers ledit poste de travail W pendant que ladite électrode ( 16)
est éloignée de la pièce ( 18).
18 Perfectionnement selon la revendication 17 dans lequel ladite haute fréquence est une fréquence supérieure
à 10 k Hz.
19 Perfectionnement selon la revendication 18 comprenant un moyen ( 36) pour ajuster la longueur desdites impulsions de courant afin de suivre ledit profil en fonction du temps. Perfectionnement selon la revendication 1 dans lequel ledit moyen ( 30) de commande du courant est un moyen ( 32) à commutateur ayant un état conducteur et un état non conducteur et un moyen ( 34) pour commuter ledit moyen commutateur entre lesdits états à une fréquence élevée afin d'orienter plusieurs impulsions de courant, de ladite source d'alimentation ( 10) vers ledit poste de travail W pendant que ladite électrode ( 16) est court-circuitée et/ou pour orienter plusieurs impulsions de courant, de ladite source d'alimentation ( 10) vers ledit poste de travail W pendant que ladite électrode ( 16) est éloignée de ladite
pièce ( 18).
21 Perfectionnement selon la revendication 20 dans lequel ladite haute fréquence est une fréquence supérieure
à 10 k Hz.
22 Perfectionnement selon la revendication 17 comprenant un moyen ( 36) pour ajuster la durée desdites impulsions de
courant afin de suivre ledit profil en fonction du temps.
23 Perfectionnement selon la revendication 16 comprenant un moyen annonciateur pour détecter la venue d'une interruption dans un courtcircuit entre ladite électrode ( 16) et ladite pièce ( 18) et un moyen pour déconnecter ledit premier moyen dudit poste de travail W en réponse à ladite détection de façon que seul ledit moyen ( 100) de circuit de courant de base délivre un courant audit poste de travail W au moment o ledit court-circuit est interrompu. 24 Perfectionnement selon la revendication 10 comprenant un moyen annonciateur pour détecter l'apparition d'une interruption du court- circuit entre ladite électrode ( 16) et ladite pièce ( 18) et un moyen pour déconnecter ledit premier moyen dudit poste de travail en réponse à ladite détection afin que seul ledit moyen ( 100) de circuit à courant de base délivre un courant audit poste de travail W
au moment o ledit court-circuit est interrompu.
Perfectionnement selon la revendication 1 comprenant un moyen annonciateur pour détecter l'apparition d'une rupture d'un court- circuit entre ladite électrode ( 16) et ladite pièce ( 18) et un moyen pour déconnecter ledit premier moyen dudit poste de travail W en réponse à ladite détection de façon que seul ledit moyen ( 100) de circuit de courant de base délivre un courant audit poste de travail W
au moment o ledit court-circuit est interrompu.
26 Perfectionnement selon la revendication 25 dans lequel ledit moyen de circuit ( 100) du courant de base et ledit moyen ( 20) du circuit de courant de soudage sont reliés en une jonction avant ladite électrode ( 16) et le moyen de commande de circulation du courant dans ledit moyen ( 20) de circuit de courant de soudage afin d'empêcher au courant de base de circuler en sens inverse à travers ledit moyen ( 20) de circuit de courant de soudage pendant que ledit premier moyen est déconnecté dudit poste de soudage W. 27 Perfectionnement selon la revendication 26 dans lequel ledit moyen de commande de la circulation du courant
est une diode ( 270).
28 Perfectionnement selon la revendication 26 dans lequel ledit moyen de commande de la circulation du courant est une selve de choc à saturation ( 260) montée entre ledit moyen de déconnexion et ladite jonction, ladite selve de choc à saturation ( 260) ayant un courant de saturation sensiblement supérieur audit courant de base et en général
inférieur audit courant de soudage.
29 Perfectionnement selon la revendication 28 dans lequel ledit courant de saturation se situe entre 20 et 30 ampères. Perfectionnement selon la revendication 24 dans lequel ledit moyen ( 100) de circuit de courant de base et moyen de circuit ( 20) de courant de soudage sont reliés en un point de jonction avant ladite électrode ( 16) et le moyen de commande ( 260) de circulation du courant dans ledit moyen ( 20) de circuit de courant de soudage pour empêcher au courant de base de circuler en sens inverse à travers ledit moyen ( 20) de circuit de courant de soudage pendant que ledit premier moyen est déconnecté dudit poste de travail W.
31 Perfectionnement selon la revendication 30 dans lequel ledit moyen de commande de la circulation du courant est une selve de saturation ( 260) entre ledit moyen de déconnexion et ladite jonction, ladite selve de choc de saturation ( 260) ayant un courant de saturation sensiblement supérieur audit courant de base et
généralement inférieur audit courant de soudage.
32 Perfectionnement selon la revendication 31 dans lequel ledit courant de saturation se situe entre 20 et 30 ampères. 33 Procédé de soudage à l'arc avec court-circuit comprenant les opérations suivantes: (a) prévoir un poste de travail W avec une électrode ( 16) consommable et une pièce ( 18); (b) prévoir une source d'alimentation ( 10) continue avec une borne de sortie positive ( 12) et une borne de sortie négative ( 14); (c) appliquer un courant de base avec un profil donné en fonction du temps aux bornes dudit poste de travail W pendant que ladite électrode ( 16) est court-circuitée et pendant que ladite électrode ( 16) est éloignée de ladite pièce ( 18); (d) créer une première réactance inductive en série avec ledit moyen ( 30) de commande du courant et ledit poste de travail W de façon que ledit courant de soudage suive ledit profil en fonction du temps selon ladite première réactance inductive; (e) appliquer en permanence un courant de base aux bornes dudit poste de travail W; (f) créer une seconde réactance inductive sensiblement supérieure à ladite première réactance inductive pour commander ledit courant de base aux bornes dudit poste de travail W; (g) contrôler le courant de base circulant en permanence, de ladite source d'alimentation ( 10) vers ledit poste de travail W en passant par ladite seconde réactance inductive
pour l'amener à une valeur comprise entre 5 et 10 ampères.
34 Procédé selon la revendication 33 dans lequel l'inductance de ladite seconde réactance inductive est plus de 1000 fois supérieure à l'inductance de ladite première
réactance inductive.
35 Procédé selon la revendication 33 comprenant encore les opérations suivantes:
(h) détecter l'apparition d'une rupture dans le court-
circuit entre ladite électrode ( 16) et ladite pièce ( 18); et (i) débrancher ladite première réactance inductive dudit poste de travail W en réponse à ladite détection de façon que seul ledit courant de base soit appliqué audit poste de
travail W quand ledit court-circuit est interrompu.
36 Procédé selon la revendication 35 comprenant l'opération supplémentaire suivante: (j) empêcher le courant de base de circuler en sens inverse à travers ladite première réactance inductive pendant que ladite première réactance inductive est
déconnectée dudit poste de travail.
37 Procédé selon la revendication 36 dans lequel ladite opération destinée à empêcher la circulation du courant est effectuée au moyen d'une selve de saturation ( 260) montée entre le moyen pour exécuter ladite opération de débranchement et ledit poste de travail W, ladite selve de choc de saturation ayant un courant de saturation sensiblement supérieur audit courant de base et
généralement inférieur audit courant de soudage.
38 Procédé selon la revendication dans lequel ledit
courant de saturation se situe entre 20 et 30 ampères.
39 Dans un système de soudage à l'arc en court-circuit comportant un poste de travail W avec une électrode consommable ( 16) et une pièce ( 18), une source d'alimentation continue ( 10) avec une borne de sortie positive ( 12) et une borne de sortie négative ( 14); un moyen ( 30) de commande du courant à haute fréquence pour appliquer un courant de soudage aux bornes dudit poste de
travail W pendant que ladite électrode ( 16) est en court-
circuit et pendant que ladite électrode ( 16) est éloignée de ladite pièce ( 18), une selve de choc ( 22) ayant une première inductance enserrée avec ledit moyen ( 30) de commande du courant et ledit poste de travail W, et une diode relaxée ( 50) en parallèle avec ladite selve de choc ( 22) et ledit poste de travail W, le perfectionnement comprenant: une seconde selve de choc ( 110) ayant une seconde inductance sensiblement supérieure à ladite première inductance, une résistance ( 114) enserrée avec ladite seconde selve de choc ( 110) pour commander le courant de base sur ledit poste de travail W, ledit courant de base étant inférieur à environ 20 ampères, un moyen pour connecter ladite résistance ( 114) et la seconde selve de choc ( 110) en parallèle avec ledit moyen ( 30) de commande du courant et ladite première selve de choc ( 22) et une seconde diode relaxée ( 112) en parallèle avec ledit poste
de travail W et ladite seconde selve de choc ( 110).
40 Perfectionnement selon la revendication 39 dans lequel ledit moyen ( 30) de commande du courant est un moyen à commutateur ayant un état conducteur et un état non conducteur et un moyen ( 34) pour commuter ledit moyen commutateur entre lesdits états à une fréquence élevée afin d'orienter plusieurs impulsions de courant venant de ladite source d'alimentation ( 10) vers ledit poste de travail W pendant que ladite électrode ( 16) est court-circuitée et/ou pour orienter plusieurs impulsions de courant venant de ladite source d'alimentation ( 10) vers ledit poste de travail W pendant que ladite électrode ( 16) est éloignée de
ladite pièce ( 18).
41 Perfectionnement selon la revendication 40 dans lequel ladite fréquence élevée est une fréquence supérieure
à 10 k Hz.
42 Perfectionnement selon la revendication 39 comprenant un moyen annonciateur pour détecter l'apparition d'une rupture dans un courtcircuit entre ladite électrode ( 16) et ladite pièce ( 18) et un moyen pour déconnecter ladite première selve de choc ( 22) dudit poste de travail W en
réponse à ladite détection.
43 Perfectionnement selon la revendication 42 comprenant un moyen de commande de la circulation du courant pour empêcher le courant de circuler en sens inverse à travers ledit moyen annonciateur pendant que ladite première selve
de choc ( 22) est déconnectée.
44 Perfectionnement selon la revendication 43 dans lequel ledit moyen de commande de la circulation du courant
est une diode ( 270).
Perfectionnement selon la revendication 43 dans lequel ledit moyen de commande de la circulation du courant est une selve de choc à saturation ( 260) ayant un courant de saturation sensiblement supérieur au courant de base et
généralement inférieur au courant de soudage.
46 Perfectionnement selon la revendication 45 dans lequel ledit courant de saturation se situe entre 20 et 30 ampères.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20090529 |