FR2664246A1 - Boitier chargeur de pellicules de films. - Google Patents

Abstract

Il s'agit d'un magasin d'alimentation en feuilles, comprenant: une enceinte (16) conçue pour recevoir un ensemble de feuilles (12) qui sont mutuellement superposées, l'enceinte comprenant une paroi (18) ayant une fente de sortie de feuilles (18f); des moyens (28) incorporés dans l'enceinte pour venir en contact avec chacune des feuilles et pour faire avancer celles-ci de façon à les faire sortir de l'enceinte à travers la fente de sortie. Les moyens d'avance de feuilles comprenant des moyens équipés de galets (48) sont destinés à venir en contact avec la feuille et à la faire avancer. L'invention est utilisée dans le domaine de la photographie par rayon X.

Description

BOITIER CHARGEUR DE PELLICULES DE FILMS
La présente demande de brevet constitue une demande divisionnaire de la demande FR 9014766 déposée le 26 novembre 1990.

L'invention concerne un magasin d'alimentation de films, et plus particulièrement un magasin de chargement de films dans lequel une pile de films superposés sont retenus dans le magasin pour procurer un dispositif compact et léger ayant la capacité de contenir un grand nombre de films, que l'on puisse faire fonctionner indépendamment de l'orientation consistant à débiter les films en succession, un à la fois, vers un mécanisme associé, tel qu'un dispositif d'exposition de films pour rayons X, d'une manière fiable et rapide, qui fournisse à un opérateur une indication précise du nombre de films restant dans le magasin, et qui indique s'il reste un nombre suffisant de films pour une opération de traitement particulière, et qui empêche également le fonctionnement d'un dispositif associé si le nombre de films est insuffisant.

Le brevet US-A- n0 4 782 504, délivré à Weber et al., qui a été cédé à la demanderesse, décrit un changeur de films pour rayons X de type programmable, prévu par exemple pour être utilisee en vue d'obtenir en serie des
images de rayons X d'un patient, dans des études de diagnostics médicaux de type angiographique. Dans ce brevet, une pile de films sont stockés en étant disposés horizontalement dans un magasin de chargement et les films sont débités par le magasin en succession, un à la fois, pour être introduits dans un dispositif d'exposition de films.

Dans ce but, on utilise des séparateurs pour séparer physiquement un film d'un autre, lorsque les films sont stockés dans le magasin de chargement. Au moment où l'un des films estdelivre un mécanisme d'entraînement, qui comprend un bras équipé d'un crochet, est actionné à partir du dispositif d'exposition de films, vient en contact avec l'extrémité arrière du film supérieur dans la pile et, fondamentalement, pousse le film pour le faire entrer dans le dispositif d'exposition de films. En outre, dans des magasins de chargement du type décrit dans ce brevet, et dans d'autres changeurs de films connus, l'opérateur prérègle un indicateur au moment du chargement du magasin, de manière à connaître le nombre de films qui restent dans le magasin à un moment quelconque.

Dans un autre type de magasin de chargement de films, connu à l'heure actuelle, des films sont stockés dans le magasin dans une configuration fondamentalement courbe.

A titre d'exemple, le brevet britannique GB-A-1 189 914 decrit un magasin de chargement de films dans lequel les films sont stockés dans le magasin selon une courbe, dans des gorges pratiquement semi-circulaires qui sont formées dans des parois latérales opposées du magasin, ces gorges comportant des parties centrales courbes, des parties d'extrémités inférieures horizontales rectilignes, et des parties d'extrémités supérieures opposées qui sont inclinées vers le haut. Les films sont délivres à partir de l'intérieur de la pile courbe résultante,par un élément à friction sollicité par un ressort, qui est monté sur un arbre tournant entraîné par intermittencel qui s'étend en position centrale et dans la direction transversale du magasin, pratiquement de façon diamétrale par rapport aux films.

De façon similaire, le brevet US-A- 4 355 798 délivré à F. Villa, décrit un magasin de chargement de films se présentant sous la forme d'une gouttière courbe ayant une paroi extérieure courbe, dont le degré de courbure est relativement élevé, et une paroi intérieure courbe de courbure réduite. Lorsqu'on charge les films dans le magasin, on fait pivoter vers le haut une partie d'extrémité de la paroi extérieure, qui est articulée et munie d'un rebord, et on introduit une pile de films dans le magasin, contre la paroi extérieure, avec les films superposés, après quoi on ramène la partie de paroi articulée vers une position inférieure, de façon qu'un rebord de celle-ci porte contre des extrémités extérieures de la pile.Pendant l'insertion de la pile de films dans le magasin, les films glissent les uns sur les autres pour supprimer la tendance des films à adhérer ensemble au cours de l'opération suivante dans laquelle les films sontdelivres. Dans une opération au cours de laquelle les films sont delivres, ces derniers sont séparés par un dispositif d'extraction qui vient en contact avec une partie d'extrémité extérieure du film occupant la position inférieure dans la pile, après quoi ce film, du fait de son élasticité et de la courbure du magasin, avance vers un mécanisme qui est destiné à delivrer film pour l'introduire dans une station d'exposition de films.

Le brevet US-A- n0 4 447 053 délivré à M.

Wager et al. décrit plusieurs modes de réalisation d'un magasin de chargement de films dans chacun desquels les films sont stockés selon une courbe. Pour charger les films dans les magasins, on les introduit un à la fois dans des filets de vis d'un élément d'entraînement fileté et tournant, et on fait tourner l'élément d'entraînement pour faire descendre dans le magasin les films qui sont introduits. Pour extraire les films du magasin, un à la fois, en direction d'une station d'exposition de films, on fait tourner l'élément d'entraînement en sens inverse pour faire monter chaque film vers une position dans laquelle il vient en contact avec un mécanisme d'avance qui se trouve à l'extérieur du magasin.

Le brevet US-A n0 4 712 227 délivré à H.

Warden décrit un magasin de chargement de films dans lequel les films sont stockés selon une condition courbe avec des extrémités arrière des films en contact avec un rebord de retenue et des extrémités avant des films positionnées dans un mécanisme séparateur. Ainsi, comme dans le cas du brevet de Wager et al. précité, les films doivent être chargés dans le magasin avec les extrémités avant des films engagées entre les séparateurs, en procédant un film à la fois.

Dans une opération au cours de laquelle les films sont delivrés, chaque film estdelivré à partir du magasin par un mécanisme d'entraînement interne, en direction d'un mécanisme d'entraînement externe qui dirige ensuite le film vers un dispositif d'exposition de films.

Il existe donc un besoin portant sur un magasin de chargement de films qui ait une structure légère et de faible encombrement, qui ait une grande capacité de stockage de films, que l'on puisse faire fonctionner indépendamment de l'orientation par rapport à la pesanteur, qui permette de chargez simultanément dans le magasin une pile de films superposés, sans interposer de séparateurs entre les films, qui facilite 11 opération consistant à débiter les films en succession à partir du magasin, un par un, d'une manière rapide et fiable, qui procure une indication précise du nombre de films qui restent dans le magasin à un instant quelconque, qui indique s'il reste un nombre de films suffisant pour une opération de traitement particulière, et qui empêche également le fonctionnement d'un dispositif associé si le nombre de films est insuffisant un but de l'invention est donc de procurer un magasin de chargement de films ayant ces caractéristiques.

L'invention porte de façon générale sur un magasin d'alimentation en feuilles qui comprend une enceinte conçue pour recevoir un ensemble de feuilles qui sont superposées, l'enceinte comprenant une paroi munie d'une fente de sortie de feuilles. Un mécanisme à l'intérieur de l'enceinte retient au moins les parties centrales des feuilles superposées, selon une courbe, pratiquement semi-circulaire, à l'intérieur de l'enceinte, de façon que les feuilles gardent elles-mêmes leur position indépendamment de l'orientation du magasin par rapport à la pesanteur, avec des premières parties d'extrémités des feuilles adjacentes à la fente de sortie.Un autre mécanisme peut être incorporé dans l'enceinte pour venir en contact avec la feuille la plus intérieure parmi les feuilles courbes, et pour la faire passer à travers la fente de sortie, cette action étant ensuite appliquée successivement, une feuille à la fois, à chaque feuille intérieure suivante et à la dernière feuille se trouvant dans l'enceinte.

Plus précisément, l'enceinte peut comprendre un couvercle et un mécanisme d'application d'une force élastique, réagissant à l'ouverture et à la fermeture du couvercle, de façon à déplacer des parties du mécanisme d'alimentation en feuilles entre des positions de chargement de feuilles et d'alimentation en feuilles. Le couvercle comprend un mécanisme de butée (qui peut également remplir la fonction d'un verrou),destiné à venir en contact avec des secondes parties d'extrémités opposées des feuilles, et l'enceinte peut comprendre un mécanisme à ressort à lame pour appliquer les premières et secondes parties d'extrémi tés des feuilles, respectivement contre un mécanisme séparateur et le mécanisme de butée.

Le mécanisme d'alimentation en feuilles peut comprendre des galets d'avance qui viennent en contact seulement avec des parties de bords des feuilles et qui ont des périphéries conçues pour augmenter la force d'entraînement entre la surface de chaque feuille et les galets. Un mécanisme de nettoyage, qui peut être constitué par des brosses tournantes, peut être incorporé pour éliminer des contaminants présents sur les galets d'avance, et les galets d'avance peuvent également comporter des rainures transversales pour faciliter l'opération de nettoyage. Les galets d'avance et les brosses de nettoyage peuvent être supportés par des axes flottants respectifs, qui sont montés de façon à pouvoir effectuer un mouvement de pivotement autout d'un axe d'entraînement, à partir duquel les axes flottants sont entraînés.L'axe d'entraînement peut être entraîné par un dispositif associé sur lequel le magasin est monté, par l'action d'un mécanisme à pignon et crémaillère se trouvant à l'intérieur du magasin. De plus, un mecanisme peut être prévu pour indiquer le nombre de feuilles restant à l'intérieur de l'enceinte, au fur et à mesure que les feuilles sontdelivrees hors de l'enceinte par le mécanisme d'alimentation en feuilles, et pour indiquer s'il reste un nombre suffisant de feuilles pour une opération de traitement particulière, ainsi que pour empêcher le fonctionnement d'un dispositif associé s'il n'y a pas suffisamment de feuilles.

La figure 1 est une vue en plan d'un magasin de chargement de films conforme à l'invention, avec un couvercle supérieur partiellement arrache
La figure 2 est une coupe du magasin de chargement de films selon la ligne 2-2 de la figure 1, avec le couvercle supérieur ouvert et le magasin non chargé
La figure 3 est une coupe du magasin de chargement de films, selon la même ligne que pour la figure 2, illustrant une pile de films superposés qui est chargée dans le magasin, et avec le couvercle supérieur fermé;
La figure 4 est une autre coupe du magasin de chargement de films, similaire à la figure 3 et faite selon la ligne 4-4 de la figure 1, après que la pile de films a été chargée dans le magasin;;
La figure 5 est une vue en élévation latérale du magasin de chargement de films, vu selon la ligne 5-5 de la figure 1, illustrant un mécanisme d'indication du nombre de feuilles restantes; et
Les figures 6 à 10 sont des représentations schématiques qui illustrent d'autres modes de réalisation de l'invention.

En considérant les figures 1 à 4, on note que la présente invention concerne un magasin de chargement de films en pile courbe 10, destiné à stocker des films 12 qui sont normalement plans et rectilignes (figures 3 et 4), tels que des films pour rayons X, et à delivrer successivement les films vers un dispositif 14 associé (représenté en traits interrompus sur les figures 3 et 4), tel qu'un dispositif d'exposition de films utilisé dans l'analyse angiographique d'un patient. Le magasin 10 se présente sous la forme d'une enceinte ou d'un boîtier de forme parallélipédique 16, ayant une paroi avant 18, une paroi arrière 20, des parois latérales opposées 22 et 24, une paroi de fond 26 et un couvercle supérieur articulé 28.Le couvercle supérieur 28 comprend un mécanisme de verrouillage 30 (figures 2-4) d'un type approprié qui, dans le mode de réalisation de l'invention qui est décrit, définit également une butée 32 pour des extrémités arrière supérieures 12a des films 12, comme représenté sur les figures 3 et 4. La paroi avant 18 du boîtier 16 comprend une fente de sortie de films 18f à travers laquelle les films 12 sont débités par le magasin 10 pour être introduits dans le dispositif d'exposition de films 14. Un obturateur opaque approprié 34 pour la fente de sortie de film 18f, est monté de manière coulissante de façon à pouvoir effectuer un mouvement vertical sur la paroi avant 18 du boîtier 16, cet obturateur pouvant être amené dans une position ouverte lorsque le magasin 10 est monté sur le dispositif d'exposition de films 14, d'une manière connue qui n'est pas représentée.Le magasin 10 comprend également un joint 36 arrêtant la lumière d'un type approprié, placé autour de sa périphérie supérieure, qui coopère avec le couvercle supérieur 28 lorsque ce dernier est fermé, de façon que le magasin ait une structure qui ne laisse pas entrer la lumière.

Le magasin 10 comprend en outre un mécanisme d'alimentation en films 38 pour délivrer successivement les films 12 à partir du magasin, un à la fois, à travers la fente de sortie 18f, un mécanisme séparateur de films 40 (figures 1 et 4) pour faire en sorte qu'un seul film soit fourni à la fois,lorsque les films sont délivrés avec une vitesse élevée, un mécanisme de nettoyage de galets d'avance de films 41, et un mécanisme 42 exerçant une force sur la pile de films courbe, qui sont montés à l'intérieur du magasin. En outre, un mécanisme d'indication de nombre de films restants 44 est monté en partie à l'intérieur du magasin 10, comme représenté sur la figure 1, et est monté en partie à l'extérieur du magasin, comme représenté sur les figures 1 et 5.

Le mécanisme d'alimentation en films 38 comprend une structure flottante 46 qui comporte une paire de galets d'avance primaires 48, montés de façon fixes à des extrémités opposées d'un axe de support flottant 50 qui peut tourner et qui s'étend horizontalement. L'axe de support 50 est monté de façon tournante dans des extrémités extérieures d'une paire de leviers pivotants 52. Les extrémités intérieures des leviers 52 sont montées de façon pivotante sur un axe d'entraînement tournant 54, qui estdisposé de façon tournante dans une paire de blocs de support d'extrémités 56, et dans une paire de blocs de support intérieurs 57 qui sont fixés à la paroi avant 18 du magasin.L'axe de support de galets d'avance primaires 50 est entraîné à partir de l'axe d'entraînement 54 par une courroie 58 qui passe autour de poulies 60 et 61,montées sur les axes respectifs, avec une configuration dans laquelle la poulie montée sur l'axe d'entraînement est entraînée par un embrayage unidirectionnel 62.

Le mécanisme d'alimentation en films 38 comprend en outre une paire de galet d'avance secondaires 64 qui, après qu'un bord avant de l'un des films 12 ait été avancé jusqu'aux galets d'avance secondaires par les galets d'avance primaires 48, déterminent une avance supplémentaire du film à travers la fente de sortie 18f, vers un mécanisme d'avance (non représenté) dans le dispositif d'exposition de films 14. Dans ce but, les galets d'avance secondaires 64 sont montés de façon tournante sur l'axe d'entraînement 54, face à des galets presseurs respectifs 66 (figures 2 et 3) qui sont montés de façon tournante dans des parties d'extrémités supérieures de blocs de support 68 dont les parties inférieures sont montées de façon fixe sur la paroi de fond 26 du boîtier.Comme les galets d'avance primaires 48, les galets d'avance secondaires 64 sont entraînés par l'axe d'entraînement 54, par l'intermédiaire d'embrayages unidirectionnels respectifs 70, comme la figure 1 le montre le mieux. Comme le montre également la figure 1, l'axe d'entraînement 54 porte un ensemble de galets libres 72, espacés en direction longitudinale, qui sont supportés de façon tournante sur cet axe et sous lesquels chacun des films 12 passe pendant une opération d'alimentation en films Il est préférable que les galets d'avance se condaires 64 aient une vitesse d'entraînement de film supérieur à celle des galets d'avance primaires 48, qu'on peut obtenir en donnant aux poulies 60 des galets d'avance primaires un diamètre supérieur à celui des poulies 61 sur l'axe d'entraînement 54, de façon que les galets d'avance primaires commencent initialement à faire avancer l'un des films 12 avec une vitesse relativement lente, sans glissement appréciable, après quoi les galets d'avance secondaires accélèrent le film jusqu'à une vitesse relativement élevée, pour le diriger vers le dispositif d'exposition de films 14.

En se référant à la figure 2, on note que lorsque le couvercle supérieur 28 est ouvert, la structure flottante 46,qui comprend les galets d'avance primaires 48f est entraînée jusqu'à une position supérieureZreprésentée sur cette figure (également représentée en traits interrompus sur les figures 3 et 4), sous l'action de mécanismes d'application de force à ressort 73, qui sont placés sur les côtés opposés du boîtier 16 pour permettre le chargement des films 12 dans le boîtier. (Le couvercle 28 peut être déplacé dans ce but vers une position plus ouverte, comme indiqué en traits interrompus sur la figure 2.) Chacun des mécanismes d'application de force à ressort 73 comprend un bloc de support 7 & qui est monté de façon fixe sur la paroi latérale adjacente 22 ou 24 du boîtier.Une structure d'actionnement 76, s'étendant dans une direction pratiquement verticale, qui comprend une partie de tige supérieure 76r, et une partie cylindrique inférieure 76c qui est montée de façon coulissante dans le bloc de support 74, est sollicitée vers le haut par un ressort hélicoïdal extérieur 780 qui est disposé entre le bloc de support et un collet annulaire 80 sur la partie cylindrique. Une extrémité supérieure de la partie de tige d'actionnement 76r peut venir en contact avec le couvercle supérieur 28, et une extrémité inférieure d'une tige d'actionnement 81, qui est montée de façon coulissante dans une extrémité inférieure de la partie cylindrique 76c, porte un élément d'accouplement 82,qui est relié à l'axe de support de galets d'avance primaires 50 par une fente allongée est fermée 84, à travers laquelle passe l'axe.La tige inférieure 81 est sollicitée vers le bas par un ressort hélicoîdal intérieur 78i ayant une force de compression réduite en comparaison avec celle du ressort extérieur 780, et elle est disposée entre l'élément d'accouplement et une extrémité interne supérieure de la partie cylindrique 76c qui est adajcente au collet 80.

La tige inférieure 81 est retenue dans la partie cylindrique 76c par un ergot 83 qui est placé dans des fentes fermées 83s,qui se trouvent dans des côtés opposés de la partie cylindrique.

Ainsi, lorsque le couvercle supérieur 28 est ouvert, les ressorts hélicoîdaux extérieurs 780 entraînent les structures d'actionnement 76 vers le haut, pour déplacer vers le haut la structure flottante 46 qui comprend les galets d'avance primaires 48, pour l'amener en position pour le chargement des films 12.Lorsque le couvercle supérieur 28 est ensuite fermé après l'achèvement de l'opération de chargement de films, le couvercle vient en contact avec les structures d'actionnement 76 et entraîne ces dernières vers le bas, contre l'action des ressorts héli cotidaux extérieurs 760 et des ressorts hélicoîdaux intérieurs 78i, pour déplacer vers le bas la structure flottante 46, - de façon que les ressorts hélicoîdaux intérieurs appliquent une force aux galets d'avance primaires 48 pour les amener en contact à friction, avec pression, avec des parties de bords en regard d'un film 12i,occupant la position la plus intérieure, afin de faire avancer le film.

Comme la figure 3 le montre le mieux, l'axe d'entraînement 54 est commende par un mécanisme à pignon et crémaillère 86, qui comprend un pignon 88 monté de façon fixe sur l'arbre d'entraînement, et une crémaillère 90 qui est supportée de façon fixe sur la face inférieure d'une structure coulissante 92, mobile en direction horizontale.

La structure coulissante 92 a une configuration en forme de canal, et est supportée pour accomplir un mouvement coulissant horizontal sur un guide 94, au moyen d'un accouplement à rainure et languette, d'une manière connue. Le guide 94 est fixé par des vis 96 à la face inférieure d'un bloc de support 98 ayant une extrémité droite, sur la représentation de la figure 3, qui est fixée à la paroi avant 18 du boîtier 16.La crémaillère 90 et la structure coulissante 92 sont sollicitées vers la paroi avant 18 du boîtier 16 dans une position de départ initiale, par des ressorts internes (non représentés), qui se trouvent dans la structure coulissante; au cours d'une opération d'avance de film, elles sont entraînées vers la gauche, sur la représentation de la figure 3, par une tige d'actionnement 102 dans le dispositif d'exposition de films 14, qui peut passer dans une ouverture 18O dans la paroi avant 18 du magasin, cette ouverture étant équipée d'un obturateur rétractable approprié 103.

En se référant à la figure 3, on note que le mécanisme séparateur de films 40 comprend un petit galet séparateur libre 104 qui est monté de façon tournante dans une partie inférieure de chacun des blocs de support 56, de façon à s'étendre légèrement au-dessous de la surface inférieure du bloc de support. Un bloc séparateur 106 est monté sur la paroi de fond 26 du boîtier 16, au-dessous de chaque galet séparateur 104, et une tige filetée de calibrage 108 est montée dans chacun des blocs séparateurs, de façon qu'une extrémité supérieure de la tige fasse légèrement saillie au-dessus du bloc séparateur.Ainsi, en réglant la hauteur de chacune des tiges de calibrage 108 dans les blocs séparateurs 106, à travers une ouverture d'accès 26O dans la paroi de fond 26 du magasin, de façon que des espaces 110 entre les galets séparateurs 104 et les extré mités supérieures des tiges de réglage correspondent à l'épaisseur de chacun des films 12, le mécanisme séparateur 40 permettra le passage d'un seul des films à la fois.

Pendant l'avance des films 12, des contaminants qui tendent à s'accumuler sur les galets d'avance primaires 48, comme des résidus d'émulsion, et qui tendent à diminuer le coefficient de friction des galets, sont retirés des périphéries des galets d'avance par des brosses de nettoyage tournantes 112 du mécanisme de nettoyage de galets 41.

Les brosses de nettoyage 112 sont montées de façon fixe sur un second axe de support flottant 114 de la structure flottante 46, et cet axe, comme l'axe de support de galets d'avance primaires 50, est monté de façon tournante dans les leviers pivotants 52. Comme la figure 1 le montre le mieux, le second axe flottant 114 est entraîné à partir de l'axe de support de galets d'avance primaires 50 par des poulies 116 qui sont montées sur les axes respectifs, et par une courroie d'entraînement 118. Ainsi, lorsque les galets d'avance primaires 48 sont entraînés par l'axe d'entraînement 54 au cours d'une opération d'avance de film, les brosses de nettoyage 112 sont également effectivement entraînées par rapport aux périphéries des galets d'avance primaires, pour nettoyer les contaminants qui se trouvent sur celles-ci.A ceteffet, des rainures 120 s'étendant transversalement dans les périphéries des galets d'avance primaires 48, facilitent également l'enlèvement des contaminants qui se trouvent sur les surfaces périphériques de ces galets.

En se référant aux figures 3 et 4, on note que pendant que les films 12 sont délivrés à partir du magasin 10, les parties d'extrémités arrière supérieures 12a des films sont maintenues en contact avec la butée 32 sur le couvercle supérieur 28, et les parties d'extrémités avant inférieures 12b des films sont supportées dans une configuration courbée vers le haut, en position adjacente au méca nisme séparateur 40 (figure 4), par le mécanisme d'application de force aux films, 42,afin de faciliter l'avance des films. Dans ce but, le mécanisme d'application de force aux films 42, comprend un jeu d'un premier et d'un second ressorts à lame pré-courbés, 122 et 124.Le premier ressort à lame 122 est positionné sur une partie notable de sa longueur sur la surface supérieure de la paroi de fond 26 du boîtier, et il est fixé à la paroi de fond à son extrémité gauche, sur la représentation des figures 2-4, par des vis 125 (dont une seule est représentée). L'extrémité droite du ressort à lame 122, sur ces figures, vient en contact avec la face inférieure des blocs de support d'axe d'entraînement 56 lorsque le magasin 10 est vide, comme représenté sur la figure 2, et elle repose sur des parties d'extrémités supérieures des blocs de support de galets presseurs 68 (figure 3) et des blocs de séparateur 106 (figure 4) lorsque le magasin est chargé, comme l'indique la référence 126.Ainsi, au fur et à mesure que les films 12 avancent à partir du magasin, le ressort à lame 122 a tendance à soulever les extrémités avant 12b des films pour les faire mDnter ~ de façon que le film suivant dans la position la plus intérieure se trouve dans une position d'avance appropriée. Le second ressort à lame 124 a une partie d'extrémité supérieure qui s'étend verticalement et qui est fixée à la surface intérieure de la paroi arrière 20 du boîtier par des vis 127 (une seule est représentée), et ce ressort s'incurve vers le bas, sa partie d'extrémité opposée reposant sur la partie du premier ressort à lame 122 qui s'étend horizontalement. Les ressorts à lame 122 et 124 coopèrent donc pour maintenir les films 12 dans une position désirée à l'intérieur du boîtier 16, comme décrit cidessus.

En se référant à la figure 3, on note que le rayon de courbure R avec lequel les films 12 qui sont normalement plans sont courbés dans le magasin 10, et la lon gueur d'un arc A le long duquel les films sont courbés pour prendre une configuration courbe ou incurvée, avant de se raccorder avec des parties de films supérieures et infé rieures, qui sont pratiquement planes et tangentes, portant respectivement les références 12c et 12d, varient en fonction de la rigidité des films.Plus précisément, on choisit les valeurs de R et A de façon que des forces de rétablissement Fr, dirigées vers l'extérieur, que des parties de films supérieures 12a et 12c exercent contre le couvercle supérieur 28, et que les parties de films inférieures 12b et 12d exercent contre les ressorts à lame 122 et 124, du fait que les films ont tendance à retourner dans leur configuration plane d'origine, soient telles que les forces de rétablissement soient supérieures au poids Fw des films (qui est illustré sur la figure 3 pour les parties de films supérieures 12a et 12c).Par conséquent, les films 12 restent d'eux-mêmes dans des positions désirées (représentées sur la figure 3) dans le magasin 10, sans que les parties de films supérieures ou inférieures 12a-12d ne s'affaissent ou ne fléchissent, indépendamment de l'orientation du magasin (par exemple avec le côté droit vers le haut ou en position renversée) par rapport à la pesanteur. Simultanément, du fait que les forces de rétablissement Fr des films 12, du film le plus intérieur 12i jusqu'au film le plus extérieur 12O, sont cumulatives, la résistance de friction entre le film le plus intérieur et le film immédiatement adjacent est inférieure à la résistance de friction entre les autres films.Par conséquent, l'effet combiné du choix approprié des valeurs R et A consiste en ce que le film le plus intérieur 12i se sépare plus aisément de son film adjacent et peut être avancé plus aisément que les autres films, grâce à quoi le film le plus intérieur initial et chacun des suivants avanceront pendant que les autres films restent en position. A titre d'illustration, dans le mode de réalisation de l'invention qui est représenté sur les figures 1-5, dans lequel les films 12 sont des films pour rayons X qui sont utilisés dans des études angiographiques, le rayon R peut être dans une plage de l'ordre de 5-7,5 cm, et la longueur de l'arc A peut être de l'ordre de 180 degrés. On peut également utiliser une longueur d'arc A supérieur à 180 degrés, pour obtenir un magasin de chargement 10 d'encombrement plus réduit si on le désire.En outre, les parties de films pratiquement tangentielles 12c et 12d peuvent être pratiquement planes, comme représenté sur la figure 3, ou légèrement courbées, comme on le désire.

Comme la figure 5 le montre le mieux, le mécanisme d'indication du nombre de films restants 44 peut comprendre une échelle graduée 128/ logée de façon amovible dans un support 129 qui est fixé sur la paroi latérale 22 du boîtier 16, cette échelle comportant des marquages numériques gradués conformément à l'épaisseur des films 12 qui sont traités. Un indicateur du nombre de films restants est associé à 11 échelle 128 et se présente sous la forme d'une aiguille 130,ayant une extrémité supérieure mobile par rapport à l'échelle. Une extrémité inférieure de l'aiguille 130 est montée de façon fixe sur une extrémité extérieure d'un axe tournant 132,qui est monté de façon tournante dans la paroi latérale 22 du boîtier et qui traverse cette paroi. Une extrémité intérieure de l'axe 132 est fixée de façon rigide sur une extrémité d'un levier d'actionnement 134. Une extrémité opposée du levier d'actionnement 134 est disposée au-dessous de l'axe d'entraînement de galets d'avance primaires 50, de façon que le levier réagisse d'une manière incrémentielle à un mouvement descendant de l'axe pendant chaque opération d'avance de film. Il en résulte que le levier 134 provoque un mouvement de rotation correspondant de l'axe 132 et de l'aiguille 130, pour donner à l'opérateur une indication, sur l'échelle 128, du nombre de films qui restent dans le magasin 10.Lorsqu'on doit traiter des films 12 d'épaisseur différente, on peut remplacer l'échelle 128 dans le support 129 par une échelle graduée différemment d'une façon appropriée; les échelles amovibles procurent donc un moyen de réglage pour le traitement de films ayant des épaisseurs différentes. On peut également utiliser d'autres mécanismes de type réglable, comme un levier réglable en direction longitudinale, comportant à une extrémité extérieure un galet qui peut venir en contact avec le côté inférieur de l'axe de support 50 endes positions variables.

Pendant le fonctionnement du magasin de chargement ou d'alimentation en films 10, on charge le magasin dans une chambre noireXen libérant tout d'abord le verrou 30 et en ouvrant le couvercle supérieur 28. Comme le montre la figure 2, ceci permet aux ressorts 78O des structures d'application de force à ressort 76 de faire monter la structure flottante 46, comprenant les galets d'avance primaires 48, par rapport à la paroi de fond 26 du magasin 10.

On introduit ensuite à l'arrière du boîtier 16 une pile de films 12, et on la fait glisser le long des ressorts à lame 122 et 124 qui appliquent une force aux films, et sous les galets d'avance primaires 48, jusqu'à ce que les extrémités avant 12b des films 12 soient arrêtées par la structure de séparateur 40. On place ensuite les extrémités arrière 12a des films 12 contre la butée 32 sur le couvercle supérieur 28, et on ferme le couvercle supérieur, comme le montrent les figures 3 et 4.La fermeture du couvercle supérieur 28 fait prendre une configuration courbée au moins aux parties centrales des films 12, et du fait que les films dans la pile s'étendent alors selon des arcs ayant des rayons progressivement croissants depuis le film le plus intérieur 12i jusqu'au film le plus extérieur, les extrémités avant des films prennent une configuration biseautée en échelons, de façon que chaque film du côté intérieur fasse légèrement saillie en avant du film adjacent du côté extérieur, pour faciliter l'entraînement des films par les galets d'avance primaires 48.La fermeture du couvercle supérieur 28 agit également sur les structures à ressort 76 de façon qu'elles sollicitent la structure flottante 46 vers le bas, pour que les galets d'avance primaires 48 viennent en contact avec les parties de bords de la surface supérieure du film le plus intérieur 12i, en preparation pour une opération d'avance de film. Simultanément, le mécanisme d'indication du nombre de films restants 44 est actionné par l'axe d'entraînement de galets d'avance primaires 50, de façon que l'aiguille 130 (figure 5) indique automatiquement sur l'échelle 128 le nombre de films 12 qui se trouvent dans le magasin 10, ce qui élimine la possibilité d'une erreur de l'opérateur dans le préréglage du mécanisme d'indication, comme c'est le cas avec des dispositifs antérieurs connus.Le magasin de chargement 10 est ensuite monté sur le dispositif d'exposition de films 14 pour une opération d'exposition de films.

Au début d'une opération d'exposition de films, la tige d'actionnement 102 du dispositif d'exposition
14 est déplacée vers la gauche, sur la représentation de la figure 3, à travers l'ouverture 18O dans la paroi avant 18 du magasin 10, à un instant prédéterminé au cours du fonctionnement du dispositif d'exposition de films, pour entraîner vers la gauche sur cette figure la crémaillère 90 et la structure coulissante à ressort 92. Sous l'effet de ce mouvement, la crémaillère 90 fait tourner le pignon 88 , qui entraîne l'axe 54 en sens inverse d'une
horloge, sur la représentation de la figure 3. La rotation de l'axe d'entraînement 54 provoque la rotation de l'axe de support de galets d'avance primaires 50 et des galets d'avance primaires 48, par l'intermédiaire de l'embrayage unidirectionnel 62, des poulies 60, 61 et de la courroie 58.Simultanément, les galets d'avance secondaires 64qui se trouvent sur l'axe d'entraînement 54, sont mis en rotation par l'intermédiaire des embrayages unidirection nels 70, et l'axe de support des brosses de nettoyage 114 et les brosses de nettoyage 112 sont mis en rotation par l'axe de support de galets d'avance primaires 50, par l'intermédiaire des poulies 116 et de la courroie 118.

La rotation des galets d'avance primaires 48, par le contact a friction avec les parties de bords de la surface supérieure du film le plus intérieur 12i, fait ensuite avancer le film à travers l'espace 110 entre les galets de séparateur 104 et les tiges 108, comme représenté sur la figure 4, en direction des galets d'avance secondaires 64 et des galets presseurs 66, comme le montre la figure 3, à partir d'où le film est entraîné à une vitesse accélérée à travers la fente de sortie 18f, vers le mécanisme d'avance précité (non représenté), dans le dispositif d'exposition de films 14. Simultanément, les galets de séparateur 104 et les tiges 108 empêchent que les films 12 restants ne soient avancés avec le film le plus intérieur 12i.Sous l'effet de la rétraction de la tige d'actionnement 102, la crémaillère 90 et la structure coulissante à ressort 92 sont ramenées en arrière vers la droite sur la figure 3, jusqu'à leur position de départ initiale, par des ressorts (non représentés) dans la structure coulissante.

Pendant ce mouvement de retour, du fait que les galets d'avance primaires 48 et les galets d'avance secondaires 64 sont accouplés à l'axe d'entraînement 54 par l'intermédiaire des embrayages unidirectionnels respectifs 62 et 70, les galets d'entraînement primaires et secondaires peuvent tourner librement avec le film 12, pendant qu'il est poussé à partir du magasin par le mécanisme d'entraînement qui se trouve dans le dispositif d'exposition de films 14.

Pendant l'avance du film le plus intérieur 12i, lorsque l'extrémité arrière 12a du film le plus intérieur 12i quitte les galets d'avance primaires 48, ces derniers sont sollicités vers le bas par les structures d'application de force à ressort 76, avec un incrément qui correspond à une épaisseur de film, pour venir en contact avec la surface supérieure du film 12 suivant, en préparation pour l'opération d'avance de film suivante.Ce mouvement incrémentiel descendant agit également sur l'axe d'entraînement de galets d'avance primaires 50 de façon à faire pivoter avec un incrément correspondant les leviers 134 du mécanisme d'indication du nombre de films restants 44, pour déplacer d'un pas l'aiguille 130 sur l'échelle 128, afin d'indiquer à l'opérateur le nombre de films (c'est-à- dire un de moins) qui restent encore dans le magasin 10.

En se référant à la figure 6, on voit sur cette figure une représentation schématique d'une configuration de films 12' qu'on peut utiliser dans un magasin 10' dans le cas où les films ont un degré de rigidité supérieur à celui des films 12 dans le mode de réalisation de l'invention qui est représenté sur les figures 1-5, les éléments semblables étant désignés par les mêmes références numériques. Dans le mode de réalisation de l'invention qui est représenté sur la figure 6, les parties centrales des films 12' sont courbées à partir d'une configuration plane, pour prendre une configuration courbe avec des parties d'extrémités opposées 12c' et 12d' des films dans une configuration pratiquement plane et tangentielle. Le degré de courbure des films 12' par rapport à la configuration plane, selon un arc A' qui s'étend entre des points de transition auxquels les parties courbes des films se raccordent aux parties planes tangentielles 12c' et 12d' est inférieur à 180 degrés. Les extrémités supérieures 12a' des films 12', peuvent porter contre un couvercle supérieur 28' et un élément de butée 30', 32', et les extrémités inférieures 12b' des films peuvent porter contre des
blocs de support 137,espacés en direction transversale (dont un seul est représenté ), ayant chacun une surface de guidage courbe s'étendant vers le haut 137g, avec l'extrémité inférieure d'un film intérieur 12i en con tact contre un portillon rétractable 138 qui est adjacent au galet libre de séparateur 104'.Avec les films 12' disposés de la manière qui est représentée sur la figure 6, des forces de flexion en sens inverse Fr' que les films exercent l'un sur l'autre, sur le couvercle supérieur 28' et sur la structure de bloc de support 137, pour tenter de retourner à la configuration plane, sont telles que les films tendent à se séparer, essentiellement dans leurs parties centrales, comme le montre cette figure, ce qui fait que le film le plus intérieur 121i' a tendance à être éjecté à partir du film immédiatement adjacent.Il en résulte que les films 12' ont tendance à avancer d'eux-mêmes dans certaines conditions, on peut supprimer le mécanisme d'entraînement proprement dit pour les films; à la place, l'avance des films peut être commandée en incorporant un mécanisme séparateur de films 40', comprenant un portillon 138, qui bloque normalement l'avance des films, et qui peut être déplacé vers le bas en direction d'une position de déblocage par un électro-aimant 139 à un instant présélectionné, et pendant une durée suffisante pour que seul le film le plus intérieur 12i puisse avancer de lui-même à partir du magasin 10'.Lorsque l'extrémité arrière 12a' du film le plus intérieur 12i' sort du portillon 138, l'électro-aimant 139 ramène le portillon à sa position d'origine, et le film 12' adjacent suivant monte alors sur la surface de guidage inclinée 137g pour venir contre le portillon, qui sera ensuite à nouveau déplacé vers le bas au cours du cycle d'avance dl film suivant pour permettre l'avance de ce film, cette séquence d'opérations étant répétée jusqu'à ce que le magasin 10' soit vide.

La figure 7A montre un autre mode de réalisation d'un galet d'avance primaire 48' pour films, dans lequel le galet d'avance est équipé d'un ensemble de petits picots 140 faisant saillie en direction radiale et espacés à la périphérie du galet, qui sont destinés à pénétrer dans la surface d'un film le plus intérieur 12i', pour établir une liaison d'entraînement sans glissement entre le galet d'avance et le film. A la place des picots 140, ou en plus de ceux-ci, la périphérie du galet d'avance 48' peut avoir une surface rugueuse 142, pour améliorer la liaison par friction entre le galet et le film 12i', afin d'améliorer l'aptitude du galet à faire avancer le film.A titre d'exemple, la surface rugueuse peut être obtenue par gravure, par moletage, par la formation de petites dents sur la périphérie du galet, ou par le formation sur la périphérie du galet d'un revêtement approprié en un matériau tel que le grès.

La figure 7B décrit une structure d'entraînement que l'on peut utiliser lorsqu'on désire que le magasin de chargement et d'alimentation en films 10 des figures 1-5 comprenne son propre mécanisme d'entraînement, de façon à pouvoir être entraîné indépendamment du dispositif d'exposition de films 14. Dans ce mode de réalisation, une crémaillère 90" est déplacée par un petit électro-aimant 144 pour entraîner une roue dentée 88" sur un axe d'entraînement 54". Par l'intermédiaire d'un embrayage unidirectionnel 62", de poulies 60", 61" et d'une courroie 58", l'axe d'entraînement 54" entraîne alors des galets d'avance primaires 48" sur un axe flottant 5011, qui est supporté sur des leviers pivotants 52"afinde faire avancer un film 12i".

Selon une variante, la structure destinée à entraîner l'axe 54" peut être remplacée par un dispositif d'entraînement, comprenant un petit moteur électrique.

La figure 7C représente un mode de réalisation de l'invention dans lequel des galets d'avance primaires 48''' peuvent être entraînés continuellement et amenés en contact avec un film 12i''', occupant la position la plus interieure, à un instant présélectionné pour une opération d'avance. Ainsi, dans ce mode de réalisation, un petit moteur électrique 146 peut entraîner une poulie 148, fixée à un axe d'entraînement 54 " ', qui entraîne à son tour un axe de support flottant 50''' / monté dans des leviers pivotants 52''' et qui entraîne les galets d'avance primaires 48''' au moyen de poulies 60''', 61''' et d'une courroie 58'''.Le mouvement des galets d'avance primaires 48''', amenant ces derniers en contact avec le film 12i''' ,peut être obtenu au moyen de tiges 148, actionnées par des élec- tro-aimants, montées de façon pivotante sur les leviers 52''' et sollicitées de façon interne par des ressorts, d'une manière appropriée non représentée. Cette configuration est avantageuse dans la mesure où elle facilite la séparation du film le plus intérieur 12i''' et de chaque film supplémentaire 12''' vis-à-vis du film adjacent suivant, du fait que l'accélération instantanée du film qui est avancé est si grande que la force de friction entre les films adjacents est rapidement changée,d'une force de friction statique en une force de friction dynamique qui est inférieure à la force de friction statique.La force nécessaire pour accélérer et séparer chaque film vis-à-vis du film adjacent suivant est donc plus faible au cours de chaque opération d'avance de film. La configuration de la figure 7C est également avantageuse dans la mesure où elle élimine une accélération et une décélération répétitives des composants d'avance de film. Un autre avantage consiste en ce qu'elle permet aux galets d'avance primaires 48''' de se décoller de l'un des films 12''' qui est avancé, avant que les galets ne puissent venir en contact avec le film adjacent suivant et déplacer ce dernier prématurément.

En se référant à la figure 8, on voit un autre mode de réalisation d'un mécanisme séparateur de film 40' dans lequel un galet séparateur supérieur 150 est entraîné par une source d'énergie dans une direction, par exemple en sens inverse d'une horloge sur la représentation de la figure 8, d'une manière appropriée, par exemple par un petit moteur, non représenté. Un galet séparateur inférieur 152, espacé par rapport au galet séparateur 150 de façon à définir entre les galets un espace 154 égal à l'épaisseur des films 12', est entraîné d'une manière similaire. En fonctionnement, le galet séparateur supérieur 150 vient en contact avec la surface supérieure d'un film intérieur 12i', pour faire avancer le film à travers l'espace 154 entre le galet supérieur et le galet inférieur 152, tandis que le galet inférieur applique aux films 12' restants une force qui s'oppose à leur avance.Dans ce but, du fait que les galets séparateurs 150 et 152 tournent dans des directions opposées en position adjacente à l'espace 154 entre eux, le galet séparateur supérieur applique au film le plus intérieur 12i' une force d'entraînement supérieure à celle du galet séparateur inférieur, par exemple par le fait que la périphérie du galet séparateur supérieur présente une surface d'entraînement rugueuse 156, tandis que la périphérie du galet séparateur inférieur présente une surface lisse qui glisse sur la surface inférieure du film le plus intérieur et qui, de plus, n'endommage pas les bords avant des films 12' restants.

Les figures 9A et 9B représentent d'autres modes de réalisation des mécanismes de nettoyage de galets d'avance primaires, portant respectivement les références 41' et 41". Sur la figure 9A, un élément de nettoyage tournant 112' comporte une couche de matière 158 qui attire les contaminants présents sur un galet d'avance primaire 48', comme un morceau de bande de Cellophane enroulé autour de l'élément de nettoyage. Sur la figure 9B, le mécanisme de nettoyage 41" comprend un rouleau de matière remplaçable 160, comme une bande de Cellophane, sur un axe de support 118", dans une configuration dans laquelle la bande de
Cellophane passe entre un galet d'avance primaire 48" et un galet presseur libre 162, en direction d'un rouleau récepteur 164 monté sur un axe de support 166.

La figure 10 représente un autre mode de réalisa tion d'un système d'indication du nombre de films restants 44', qui se présente sous la forme d'un type de dispositif électrique que l'on peut utiliser conformément à 1 'inven- tion. Dans ce mode de réalisation de l'invention, un petit aimant 168 est monté sous un levier 52' d'une structure flottante 46', et un capteur à effet Hall 170, qui réagit à un flux magnétique, est monté de façon fixe dans une cavité formée dans une surface interne d'un fond de magasin non magnétique et dans une ouverture formée dans un mécanisme à ressort à lame associé, aucun d'eux n'étant représenté.

Ainsi, du fait que le capteur à effet Hall 170 mesure le flux magnétique provenant de l'aimant 168 chaque fois que la structure flottante 46' se déplace verticalement vers le bas au moment de l'avance d'un film 12 d'une pile
un signal de tension proportionnel à l'écartement entre l'aimant 168 et le capteur 170 est appliqué à un circuit électronique à gain et décalage variables 172, d'un type connu, qui convertit le signal de tension en une tension proportionnelle au nombre de films restants, et qui actionne un appareil d'affichage numérique 173, sur lequel le nombre de films restants est alors indiqué.

Le circuit intégré à gain et décalage variables 172 comprend également des potentiomètres de réglage de décalage et de gain, portant respectivement les références 174 et 176, que l'on peut utiliser d'une manière évidente pour compenser des épaisseurs différentes des films 12'. Cette dernière tension peut également être appliquée à un circuit logique 178 de type approprié, pour fournir une indication à l'opérateur sur un dispositif de visualisation associé 180, pour signaler s'il reste un nombre suffisant de films 12' pour réaliser une opération d'exposition de films particulière, dans un but de diagnostic, avec également la possibilité d'empêcher le fonctionnement d'un système (par exemple d'un dispositif d'exposition de films associé) si le nombre de films restants est insuffisant.On peut égale ment utiliser d'autres dispositifs électriques pour indiquer le nombre des films 12 restants, comme un transformateur du type à déplacement linéaire, ou des photodétecteurs du type à réflexion ou à transmission, utilisant de la lumière infrarouge (pour ne pas endommager les films 12).

En résume, en se référant aux figures 1 à 5, on note qu'on a décrit un magasin de chargement de films nouveau et perfectionné, tel que le magasin de chargement 10 destiné à stocker les films 12. Grâce à la butée 32 sur le couvercle supérieur 28 et aux ressorts à lame 122 et 124, le magasin de chargement 10 permet de charger aisément les films dans le magasin et de les maintenir dans ce dernier avec leurs parties centrales dans une configuration courbe,
de façon que les extrémités de chargement 12b des films soient adjacentes au mécanisme séparateur 40, grâce à quoi le magasin a une structure légère et de faible encombrement, avec une grande capacité de stockage de films.La facilite de chargement des films est renforcée par la structure d'entraînement flottante 46, comprenant les galets d'avance primaires 48 et les brosses de nettoyage de galets 112, en combinaison avec les structures de soulèvement à ressort 76, qui procurent une configuration permettant d'insérer aisément les films 12 sous les galets d'avance dans l'opération de chargement du magasin. Les brosses de nettoyage 112 sont avantageuses du point de vue de l'élimination des contaminants présents sur les galets d'avance primaires 48, pour maintenir leur aptitude à l'entraînement des films.Dans une opération d'avance de film, chacun des films 12 peut être avancé initialement avec une vitesse relativement faible, un film à la fois, à travers le mécanisme séparateur de film 40, par les galets d'avance primaires 48 qui tournent relativement lentement, et il peut ensuite être accéléré et avance du magasin 10 vers le dispositif d'exposition de films 40 avec une vitesse relativement éleviez par les galets d'avance secondaires 64 tournant plus rapidement. L'entraînement des mécanismes internes du magasin 10 peut être accompli aisément par la crémaillère 90, à partir du dispositif d'exposition de films 14.En outre, le mécanisme d'indication du nombre de films restants 44, qui est automatiquement préréglé pour indiquer le nombre de films 12 dans le magasin 10 au moment de la fermeture du couvercle supérieur 28, élimine la nécessité de réglage du mécanisme par un opérateur, avec le risque d'erreur que cette opération comporte, et les échelles graduées remplaçables 128 permettent d'effectuer un réglage pour compenser des épaisseurs différentes des films. De plus, les modes de réalisation de l'invention qui sont représentés sur les figures 6-10 montrent des caractéristiques avantageuses supplémentaires de la présente invention.

Il faut noter que divers autres ajouts, modifications et variantes de conception sont possibles à la lumière des explications précédentes. Il faut donc également noter que dans le cadre des revendications annexées, il est possible de mettre en oeuvre l'invention autrement que de la manière décrite ci-dessus de façon spécifique.

Claims (15)

REVENDICATIONS

1. Magasin d'alimentation en feuilles, caractérisé en ce qu'il comprend : une enceinte (16) conçue pour recevoir un ensemble de feuilles (12) qui sont mutuellement superposées, l'enceinte comprenant une paroi (18) ayant une fente de sortie de feuilles (18f); des moyens (28) incorporés dans l'enceinte pour venir en contact avec chacune des feuilles et pour faire avancer celles-ci de façon à les faire sortie de l'enceinte à travers la fente de sortie.

Les moyens d'avance de feuilles comprenant des moyens équipés de galets (48) qui sont destinés à venir en contact avec la feuille et à la faire avancer

2. Magasin d'alimentation selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (112) pour nettoyer les moyens équipés de galets d'avance, pendant la rotation de ces derniers.

3. Magasin d'alimentation en feuilles selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens d'avance de feuilles comprennent en outre : un axe d'entraînement tournant (54) ; un axe tournant et flottant (50), avec les moyens équipés de galets (48) supportés sur l'axe tournant et flottant ; des moyens (56, 57)pour supporter l'axe tournant et flottant de façon qu'il puisse effectuer un mouvement pivotant autour de l'axe d'entraînement tournant; et des moyens (58) pour entraîner l'axe flottant et les moyens équipés de galets, à partir de l'axe d'entraîne- ment.

4. Magasin d'alimentation en feuilles selon la revendication , caractérisé en ce qu'il comprend en outre : un second axe flottant (114), avec les moyens de nettoyage de galets supportés sur le second axe flottant; des moyens (52) pour supporter le second axe flottant de façon à permettre un mouvement de pivotement sur l'axe d'entraînement; et des moyens (118) pour entraîner le second axe flottant à partir de l'axe d'entraînement.

5 Magasin d'alimentation en feuilles selon la revendication 4 , caractérisé en ce que les premier et second axes flottants sont supportés sur l'axe d'entrainement par les mêmes moyens de support.

6. Magasin d'alimentation en feuilles selon l'une quelconque des revendications 2 à 5 , caractérisé en ce que les moyens de nettoyage de galets d'avance sont des éléments tournants.

7. Magasin d'alimentation en feuilles selon la revendication 6, caractérisé en ce que les moyens de nettoyage de galets d'avance sont des brosses.

8. Magasin d'alimentation en feuilles selon la revendication 7, caractérisé en ce que les moyens équipés de galets d'avance consistent en galets munis de rainures périphériques pour faciliter l'action de nettoyage des brosses.

9. Magasin d'alimentation en feuilles selon l'une quelconque des revendications 2 a 5, caractérisé en ce que les moyens de nettoyage de galets d'avance sont des éléments constitués par une matière telle que des contaminants adhèrent à ces éléments.

10. Magasin d'alimentation en feuilles selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les moyens équipés de galets d'avance comprennent des moyens destinés à venir en contact avec une surface de chacune des feuilles et à pénétrer dans cette surface.

11. Magasin d'alimentation en feuilles selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que les moyens équipés de galets d'avance consistent en galets ayant des surfaces périphériques rugueuses.

12. Magasin d'alimentation en feuilles selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que : les moyens d'avance de feuilles comprennent des galets d'avance primaires et des galets d'avance secondaires, les galets primaires faisant avancer les feuilles vers les galets secondaires et étant entraînés plus lentement que les galets secondaires, et les galets primaires pouvant tourner librement à la vitesse de la feuille lorsque la feuille est entraînée par les galets secondaires, à mouvement plus rapide.

13. Magasin d'alimentation en feuilles, carac térisé en ce qu'il comprend :une enceinte (16) conçue pour recevoir un ensemble de feuilles (12) qui sont mutuellement superposées, l'enceinte comprenant une paroi (18) ayant une fente de sortie de feuilles (18f); des moyens (38) incorporés dans l'enceinte pour venir en contact avec chacune des feuilles et pour les faire avancer à partir de l'enceinte en les faisant sortir par la fente de sortie; et des moyens séparateurs (40) incorporés dans l'enceinte pour empêcher que plus d'une feuille à la fois soit avancée et traverse la fente de sortie, les moyens séparateurs comprenant un galet et une tige rigie filetée qui est montée de façon réglable face au galet, pour définir un espace variable entre le galet et la tige.

14. Magasin d'alimentation en feuilles, carac tersé en ce qu'il comprend : une enceinte (16) conçue pour recevoir un ensemble de feuilles (12) qui sont mutuellement superposées, l'enceinte comprenant une paroi (18) ayant une fente de sortie de feuille (18f); des moyens (38) incorporés dans l'enceinte pour venir en contact avec chacune des feuilles et pour faire avancer chaque feuille à partir de l'enceinte, en la faisant sortir à travers la fente de sortie; et des moyens séparateurs (40) incorporés dans l'en- ceinte en position adjacente à la fente de sortie, pour empêcher que plus d'une feuille à la fois ne soit avancée et ne traverse la fente de sortie, les moyens séparateurs comprenant des premier et second galets tournant en sens contraire avec un espace entre eux, le premier galet venant en contact avec la feuille à faire avancer et sollicitant la feuille vers l'avant, tandis que le second galet vient en contact avec d'autres feuilles qui tendent à atteindre l'espace précité, et sollicite ces feuilles vers l'arr.è- re, la force de friction que le second galet exerce sur la feuille étant inférieure à celle qu'exerce le premier galet.

15. Magasin d'alimentation en feuilles, caractérisé en ce qu'il comprend : une enceinte (16) conçue pour recevoir un ensemble de feuilles (12) qui sont mutuellement superposées, l'enceinte comprenant une paroi (18) ayant une fente de sortie de feuilles (18f); des moyens (38) incorporés dans l'enceinte pour venir en contact avec chacune des feuilles et pour faire avancer chaque feuille pour la faire sortir de l'enceinte à travers la fente de sortie: et des moyens séparateurs (40) dans l'enceinte, en position adjacente à la fente de sortie, pour empêcher que plus d'une feuille à la fois ne soit avancée et ne sorte par la fente de sortie, les moyens séparateurs étant ouverts de façon commandée, de manière à faire avancer une feuille à la fois.