FR2662207A1 - Device for casing a borehole and casing method resulting therefrom - Google Patents
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Abstract
Description
L'invention est relative à un dispositif pour tuber un forage, notamment un puits d'exploration ou d'exploitation pétrolière et un procédé de mise en oeuvre de ce dispositif. The invention relates to a device for drilling a borehole, in particular an oil exploration or exploitation well and a method of using this device.
Le but dwun forage notamment d'un forage pétrolier d'exploration est d'établir un passage de communication entre la surface et un certain objectif dans le sous-sol. Pour la plupart des puits, le diamètre initial du forage est important, tandis que lorsque le puits est achevé, le passage final de communication est de petit diamètre : la plupart du temps inférieur à 6 pouces (15 cm environ). Le passage est alors de diamètre constant égal à ce petit diamètre final sur toute la hauteur du puits. The purpose of a drilling, in particular of an oil exploration drilling, is to establish a communication passage between the surface and a certain objective in the basement. For most wells, the initial diameter of the borehole is important, while when the well is completed, the final communication passage is of small diameter: most of the time less than 6 inches (about 15 cm). The passage is then of constant diameter equal to this small final diameter over the entire height of the well.
Pour réaliser cette communication, tout en contenant les pressions rencontrées, des tubages concentriques successifs de plus en plus longs sont descendus et suspendus en surface, puis cimentés en place. Etant donné que chaque tubage doit passer à l'intérieur du précédent, son diamètre extérieur doit être inférieur au diamètre intérieur du précédent et pour obtenir un diamètre final d'accès de 4 à 8 pouces (10 à 20 cm environ), on doit nécessairement démarrer avec un forage de gros diamètre, en l'occurrence 17-1/2 pouces (45 cm environ), et même 26 pouces (66 cm environ) pour les forages en mer. To achieve this communication, while containing the pressures encountered, successively longer and longer concentric casings are lowered and suspended on the surface, then cemented in place. Since each casing must pass inside the previous one, its outside diameter must be less than the inside diameter of the previous one and to obtain a final access diameter of 4 to 8 inches (10 to 20 cm approximately), one must necessarily start with a large diameter borehole, in this case 17-1 / 2 inches (approximately 45 cm), and even 26 inches (approximately 66 cm) for drilling at sea.
Les procédés actuels nécessitent donc de démarrer de forer en gros diamètre afin de disposer d'un nombre suffisant de tubage pour réaliser le puits avec comme conséquence directe un temps de forage long et les quantités importantes de produits consommables (acier, boues, ciment, etc...) En outre, du fait des diamètres importants des premiers tubages, les épaisseurs sont limitées pour des raisons de poids. En conséquence, leurs capacités à résister à de fortes pressions internes sont limitées et il est nécessaire de couvrir complètement le tubage précédent en suspendant le nouveau tubage en surface afin de pouvoir augmenter leur capacité aux fortes pressions internes au tubage qui augmentent avec la profondeur du puits. Current methods therefore require starting to drill in large diameter in order to have a sufficient number of casing to make the well with the direct consequence of a long drilling time and the large quantities of consumable products (steel, sludge, cement, etc. ...) In addition, because of the large diameters of the first casings, the thicknesses are limited for reasons of weight. Consequently, their capacities to withstand high internal pressures are limited and it is necessary to completely cover the previous casing by suspending the new casing on the surface in order to be able to increase their capacity at high internal pressures in the casing which increase with the depth of the well. .
La présente invention entend simplifier le tubage des puits, notamment d'exploration en permettant de conserver un diamètre de forage unique sur toute la longueur du puits et un diamètre unique de tubage. The present invention intends to simplify the casing of wells, in particular exploration, by making it possible to maintain a single drilling diameter over the entire length of the well and a single casing diameter.
A cet effet la présente invention a pour premier objet un dispositif pour tuber un puits de forage par une pluralité de tronçons tubulaires successifs dans lequel chaque tronçon tubulaire comprend:
(a) une section de tubage souple fermée à ses deux extrémités, qui, dans un premier état replié, possède un encombrement radial extérieur maximum, inférieur à son diamètre intérieur atteint dans un second état déplié,
(b) au moins une conduite de cimentation, s'étendant axialement dans la section de tubage et traversant de manière étanche ses extrémités fermées,
(c) un moyen de liaison du volume intérieur de la section de tubage à une source de fluide pour la faire passer par gonflage de son premier à son second état.To this end, the present invention firstly has a device for tubing a wellbore by a plurality of successive tubular sections in which each tubular section comprises:
(a) a section of flexible tubing closed at its two ends, which, in a first folded state, has a maximum external radial bulk, less than its internal diameter reached in a second unfolded state,
(b) at least one cementation pipe, extending axially in the casing section and sealingly passing through its closed ends,
(c) means for connecting the interior volume of the tubing section to a source of fluid to cause it to inflate from its first to its second state.
Afin d'assurer l'étanchéité entre deux tronçons, la section de tubage comporte un diaphragme divisant son volume intérieur en deux volumes superposés, l'un d'eux étant de faible longueur par rapport à l'autre. In order to seal between two sections, the casing section comprises a diaphragm dividing its internal volume into two superimposed volumes, one of them being of short length relative to the other.
Afin de préserver un diamètre unique à 1' intérieur du tubage, le volume de plus grande longueur possède, à son extrémité opposée à l'autre volume, une portion de longueur au moins égale à celle de cet autre volume et de diamètre intérieur égal au diamètre extérieur de cet autre volume lorsque ceux-ci sont dans leur second état. In order to preserve a single diameter inside the casing, the volume of greater length has, at its end opposite to the other volume, a portion of length at least equal to that of this other volume and of internal diameter equal to outside diameter of this other volume when these are in their second state.
En outre, chacun des volumes est équipé d'un conduit de liaison à une source de fluide sous pression. In addition, each of the volumes is equipped with a conduit for connection to a source of pressurized fluid.
La paroi longitudinale de ladite section de tubage souple est en matériau armé ou renforcé sensiblement inextensible radialement, de sorte que ses caractéristiques soient équivalentes à celles de l'acier. The longitudinal wall of said flexible tubing section is made of reinforced or reinforced material that is substantially inextensible radially, so that its characteristics are equivalent to those of steel.
Pour pouvoir retirer facilement la conduite de cimentation, les extrémités et le diaphragme sont frangibles au-delà d'un seuil de pression. To be able to easily remove the cementation line, the ends and the diaphragm are frangible beyond a pressure threshold.
De manière préférée, la conduite de cimentation est constituée par une ligne flexible et en un matériau capable de résister aux pressions qu'elle subira en service. Preferably, the cementing pipe consists of a flexible line and of a material capable of withstanding the pressures that it will undergo in service.
Pour assurer un meilleur contrôle de la cimentation, la conduite de cimentation comporte un clapet unidirectionel interdisant le retour du fluide en direction de la source, ce clapet étant réalisé à base de matériaux forables. To ensure better control of the cementing, the cementing line includes a one-way valve preventing the return of the fluid towards the source, this valve being made from drilled materials.
L'invention a également pour second objet un procédé pour tuber un puits de forage à l'aide du dispositif précédent, qui comprend les étapes suivantes
(a) forer à l'élargisseur une portion de puits non tubé, à un diamètre supérieur au diamètre intérieur du tubage précédemment installé,
(b) installer une conduite de cimentation à l'intérieur d'une section de tubage souple, 11 extrémité libre de la conduite débouchant à 11 extérieur d'une extrémité de la section de tubage souple,
(c) replier la section de tubage souple autour de la conduite de cimentation pour la placer dans son premier état,
(d) descendre la section de tubage souple repliée à l'intérieur du tubage précédemment installé, puis lorsque la totalité de la longueur de cette section de tubage souple repliée est logée dans le tubage installé, dérouler la conduite de cimentation pour placer la section de tubage souple- en dessous de la partie inférieure du tubage précédemment installé;
(e) remplir la section de tubage souple avec un fluide pour amener cette section de tubage souple dans son second état,
(f) circuler un liquide de scellement à travers la conduite de cimentation, de façon que le liquide remonte dans l'espace annulaire entre la section de tubage souple remplie et la paroi du trou foré;
(g) laisser opérer le durcissement du liquide de scellement pour sceller la dite longueur de tubage;
(h) détacher et remonter la conduite de cimentation.A second object of the invention is also a method for tubing a wellbore using the preceding device, which comprises the following steps
(a) drilling a portion of an uncased well with a diameter greater than the inside diameter of the casing previously installed, with the expander,
(b) installing a cementing pipe inside a flexible tubing section, with the free end of the pipe emerging outside of one end of the flexible tubing section,
(c) fold the flexible tubing section around the cementing pipe to place it in its first state,
(d) lower the folded flexible tubing section inside the previously installed casing, then when the entire length of this folded flexible tubing section is housed in the installed casing, unroll the cementation pipe to place the section of flexible casing - below the lower part of the casing previously installed;
(e) filling the flexible tubing section with a fluid to bring this flexible tubing section into its second state,
(f) circulating a sealing liquid through the cementing line, so that the liquid rises in the annular space between the section of flexible tubing filled and the wall of the drilled hole;
(g) allowing the sealing liquid to harden to seal said length of tubing;
(h) detach and reassemble the cementation pipe.
Dans le cas où il convient d'assureur une étanchéité entre deux tronçons successifs, le procédé de l'invention comprend les étapes suivantes
(a) forer à l'élargisseur une portion de puits non tubé à un diamètre supérieur au diamètre intérieur du tubage précédemment installé,
(b) descendre la section de tubage souple dans son premier état dans le tubage précédemment installé de manière que le volume de faible longueur soit introduit en dernier lieu,
(c) arrêter la descente de la section de tubage souple repliée de sorte que le volume de faible longueur reste logé dans le tubage précédemment installé,
(d) remplir le volume de plus grande longueur pour l'amener dans son second état,
(e) circuler un liquide de scellement dans la conduite de cimentation, de façon que le liquide remonte dans l'espace annulaire entre la portion de section de tubage souple remplie et la paroi du trou foré jusque dans l'espace délimité par le tubage précédemment installé et le volume de plus faible longueur dans son premier état,
(f) remplir le volume de plus faible longueur pour l'amener dans son second état,
(g) laisser opérer le durcissement du liquide de scellement pour sceller la section de tubage,
(h) détacher et remonter la conduite de cimentation.In the case where it is necessary to ensure a seal between two successive sections, the method of the invention comprises the following steps
(a) drilling a portion of uncased well with a diameter greater than the inside diameter of the casing previously installed, with the expander,
(b) lower the flexible tubing section in its first state into the casing previously installed so that the short volume is introduced last,
(c) stop the descent of the folded flexible tubing section so that the short volume remains housed in the casing previously installed,
(d) filling the larger volume to bring it into its second state,
(e) circulating a sealing liquid in the cementing line, so that the liquid rises in the annular space between the portion of flexible tubing section filled and the wall of the drilled hole as far as the space delimited by the casing previously installed and the shortest volume in its first state,
(f) filling the shorter volume to bring it into its second state,
(g) allowing the sealing liquid to harden to seal the section of tubing,
(h) detach and reassemble the cementation pipe.
D'autres avantages et caractéristiques de l'invention ressortiront de la description qui va suivre d'un mode de mise en oeuvre de l'invention, donné à titre d'exemple non limitatif et représenté aux dessins annexés, dans lesquels
- la figure 1 est une coupe schématique verticale d'un puits montrant la section de tubage, selon la présente invention, rempli après avoir été descendu dans le puits en dessous du précédent tubage,
- la figure 2 est une coupe schématique transversale du puits montrant le tubage replié longitudinalement sous vide avec une forme ovoïde en train hêtre descendu à travers un tubage précédent cimenté,
- la figure 3 est une coupe schématique transversale du puits représenté à la figure 1;
- la figure 4 est une coupe schématique verticale d'un puits montrant la longueur de tubage avec deux volumes inégaux et séparés, le volume de plus faible longueur étant encore replié;
- la figure 5 est une coupe schématique verticale d'un puits selon la figure 4 avec le volume de plus faible longueur rempli.Other advantages and characteristics of the invention will emerge from the description which follows of an embodiment of the invention, given by way of nonlimiting example and represented in the appended drawings, in which
FIG. 1 is a vertical schematic section of a well showing the section of casing, according to the present invention, filled after having been lowered into the well below the previous casing,
FIG. 2 is a schematic transverse section of the well showing the casing folded longitudinally under vacuum with an ovoid shape in beech train lowered through a previous cemented casing,
- Figure 3 is a schematic cross section of the well shown in Figure 1;
- Figure 4 is a vertical schematic section of a well showing the length of casing with two unequal and separate volumes, the volume of shorter length being further folded;
- Figure 5 is a schematic vertical section of a well according to Figure 4 with the shortest volume filled.
Sur la figure 1 un trou 1 est foré à travers le tubage précédent 2, cimenté au précédent trou foré 1' par le ciment 3. Le tubage précédent 2 peut être soit un tubage en acier conventionnel, si c'est le premier tubage, ou bien un tubage selon l'invention. Le tubage en acier est constitué par des tronçons tubulaires de douze mètres environ de diamètre constant assemblés par des connecteurs vissés pour former un tubage de la longueur désirée. La section de tubage 4, conforme à l'invention, est fermée à son extrémité supérieure ou de tete 5 et inférieure ou de fond 6 et sera descendue dans le puits autour d'une conduite de cimentation 7 qui comporte une extrémité inférieure ouverte 8 au travers du fond de tubage 6. Une canalisation de gonflage 9 est reliée à la tete 5 de la section de tubage 4. Dans une variante de réalisation non représentée, le conduit de gonflage est réduit à une dérivation de la conduite de cimentation. Cette dérivation sera de préférence raccordée à la conduite de cimentation dans sa partie intérieure à la section de tubage 4 ou au voisinage immédiat (extérieur) de la tete de la section de tubage, au moyen d'une vanne de distribution trois voies/deux positions ouvrant la dérivation en obturant simultanément la conduite de cimentation ou fermant cette dérivation en maintenant ouverte la conduite 7. In FIG. 1, a hole 1 is drilled through the preceding casing 2, cemented to the previous hole drilled 1 ′ by the cement 3. The preceding casing 2 can either be a conventional steel casing, if it is the first casing, or well tubing according to the invention. The steel casing consists of tubular sections of approximately twelve meters in constant diameter assembled by screwed connectors to form a casing of the desired length. The tubing section 4, according to the invention, is closed at its upper end or head 5 and lower or bottom 6 and will be lowered into the well around a cementing pipe 7 which has an open lower end 8 at through the casing bottom 6. An inflation pipe 9 is connected to the head 5 of the tubing section 4. In an alternative embodiment not shown, the inflation pipe is reduced to a bypass of the cementing pipe. This branch will preferably be connected to the cementing pipe in its inner part to the casing section 4 or in the immediate vicinity (outside) of the head of the casing section, by means of a three-way / two position distribution valve. opening the bypass by simultaneously closing off the cementation pipe or closing this bypassing by keeping the pipe open 7.
La connection de la conduite 7 sera en conséquence sélectivement réalisée à une source de fluide de gonflage et à une source de laitier de cimentation selon que l'on veut gonfler le tubage ou cimenter celui-ci.The connection of the pipe 7 will therefore be selectively made to a source of inflation fluid and to a source of cement slag depending on whether the casing is to be inflated or cemented.
Sur la figure 2, la section de tubage 4 est représentée dans un premier état, son volume intérieur 10 étant sous vide, de façon que la dimension radiale de cette section de tubage 4 soit inférieure au diamètre intérieur du tubage précédent 2, c'est-à-dire au diamètre intérieur du tubage 4 selon l'invention, dans son second état d'encombrement radial maximum, lorsque le volume intérieur 10 est rempli. Lorsque la section de tubage 4 atteint sa position de mise en place (l'extrémité supérieure 5 étant située sous l'extrémité inférieure du tubage précédent 2), le volume 10 est gonflé par remplissage par la canalisation de gonflage 9, connectée à une source de liquide sous pression non représentée. In FIG. 2, the casing section 4 is shown in a first state, its internal volume 10 being under vacuum, so that the radial dimension of this casing section 4 is less than the internal diameter of the preceding casing 2, this is ie the internal diameter of the casing 4 according to the invention, in its second state of maximum radial bulk, when the internal volume 10 is filled. When the tubing section 4 reaches its positioning position (the upper end 5 being located under the lower end of the previous tubing 2), the volume 10 is inflated by filling through the inflation pipe 9, connected to a source pressurized liquid not shown.
La figure 3 représente la section de tubage 4, vue en coupe, dans son second état, c'est-à-dire gonflée. Son diamètre extérieur est plus grand que le diamètre intérieur du tubage précédent 2. A ce moment là, un laitier de ciment est injecté à travers la conduite de cimentation 7 et rempli l'espace annulaire 11 entre le tubage et le trou foré. Figure 3 shows the tubing section 4, seen in section, in its second state, that is to say inflated. Its outside diameter is larger than the inside diameter of the previous casing 2. At this time, a cement slag is injected through the cementing pipe 7 and filled the annular space 11 between the casing and the drilled hole.
Aux figures 4 et 5, il est représenté une variante avantageuse de réalisation de 11 invention dans laquelle la section de tubage comporte un diaphragme interne 13 divisant le volume intérieur en deux volumes: un volume principal inférieur 14 de grande longueur et un volume réduit supérieur 15 de petite longueur. Les deux volumes ont des canalisations de gonflage indépendantes 16 et 17. La portion inférieure 18 de la paroi de la section de tubage délimitant le volume 14 est de diamètre plus important que le reste de cette paroi, sur une longueur sensiblement identique à la hauteur du volume 15 de plus faible longueur. L'extrémité inférieure ouverte 8 de la conduite de cimentation 7, comporte un clapet unidirectionnel 19 comprenant une bille 20 reposant sur un siège situé à la partie supérieure du corps du clapet 21 et retenue par une barre transversale 22, tous les composants 6, 19, 20, 21 et 22 étant en matériau forable. Juste au dessus du clapet 19, la conduite de cimentation 7 comporte une zone affaiblie 24 pour faciliter sa rupture par traction, après la prise du ciment. In Figures 4 and 5, there is shown an advantageous alternative embodiment of the invention in which the tubing section comprises an internal diaphragm 13 dividing the internal volume into two volumes: a lower main volume 14 of great length and a reduced reduced volume 15 short. The two volumes have independent inflation lines 16 and 17. The lower portion 18 of the wall of the casing section delimiting the volume 14 is of larger diameter than the rest of this wall, over a length substantially identical to the height of the volume 15 of shorter length. The open lower end 8 of the cementing pipe 7 comprises a one-way valve 19 comprising a ball 20 resting on a seat located at the upper part of the body of the valve 21 and retained by a transverse bar 22, all the components 6, 19 , 20, 21 and 22 being of drilled material. Just above the valve 19, the cementing pipe 7 has a weakened zone 24 to facilitate its rupture by traction, after the setting of the cement.
La figure 4 illustre le tubage pendant la cimentation. Seul le volume principal 14 de grande longueur de tubage est rempli (dans son second état). La figure 5 illustre le tubage après achèvement de la phase de cimentation, avant la prise du ciment, le volume réduit 15 étant alors rempli et mis en pression pour s'appliquer fortement sur la partie inférieure élargie 23 du tubage précédent 2 (qui correspond à la portion 18 du tubage 4 selon l'invention). Figure 4 illustrates the casing during cementation. Only the main volume 14 of long casing length is filled (in its second state). FIG. 5 illustrates the casing after completion of the cementing phase, before the setting of the cement, the reduced volume 15 is then filled and pressurized to apply strongly to the enlarged lower part 23 of the preceding casing 2 (which corresponds to the portion 18 of the casing 4 according to the invention).
Pour la mise en oeuvre du dispositif selon l'invention, les sections de tubage 4 sont stockées, dans leur premier état, repliées sous vide autour de la conduite 7 de cimentation, sur une bobine. Pour éviter des rayons de courbure trop petits, de la baryte ou équivalent sera introduite dans le tubage lors de sa mise sous vide. Cette baryte aura également pour fonction d'alourdir le tubage replié pour combattre la poussée d'Archimède lorsqu'il sera descendu dans la boue du puits. Le puits est préparé pour être tubé et le tubage souple, replié, est descendu à travers le tubage 2 précédemment cimenté. For the implementation of the device according to the invention, the casing sections 4 are stored, in their first state, folded under vacuum around the pipe 7 for cementing, on a coil. To avoid too small radii of curvature, baryte or equivalent will be introduced into the casing when it is placed under vacuum. This baryte will also have the function of weighing down the folded casing to combat Archimedes' push when it is lowered into the mud of the well. The well is prepared to be cased and the flexible casing, folded, is lowered through the casing 2 previously cemented.
Dans le cas de la figure 1, la section de tubage 4 est entièrement placée sous le tubage précédent 2. In the case of FIG. 1, the casing section 4 is entirely placed under the preceding casing 2.
Dans le cas des figures 4 et 5, la descente de la section de tubage souple est arrêtée lorsque le volume supérieur de plus faible longueur 15 est situé au niveau de la portion inférieure élargie 18 ou 23 du tubage précédent. In the case of Figures 4 and 5, the descent of the flexible tubing section is stopped when the upper volume of shorter length 15 is located at the enlarged lower portion 18 or 23 of the previous casing.
Pour obtenir cet arrangement, il faut, bien entendu avoir pris la précaution d'introduire le tubage de sorte que le volume 15 soit en partie supérieure. On procède ensuite au remplissage du volume principal 14 qui passe ainsi de son premier état replié à son second état, gonflé, dans lequel il prend une configuration cylindrique rigide, et ceci avec de la boue d'une densité identique à la boue du puits pour éviter le flottage de la section de tubage. Ensuite un laitier de ciment est refoulé dans la conduite 7 pour remonter dans l'espace annulaire 11 entre le puits et l'extérieur du tubage. Lorsque le laitier arrive dans l'espace annulaire entre les deux tubages 2 et 15, on procède au remplissage et à la mise en pression avec de la boue du volume de faible longueur 15. La paroi de ce volume est ainsi fortement appliquée sur la surface intérieure de l'extrémité inférieure du précédent tubage, réalisant ainsi une étanchéité autoclave. Lorsque le ciment est pris, on retire la conduite 7 par traction en provoquant sa rupture au niveau de la zone 24 et en augmentant la pression de gonflage des volumes 14 et 15 pour rompre les parties les plus faibles de leur paroi, c'est-à-dire les extrémités supérieures 5, 25 et le diaphragme 13. On peut alors reprendre le forage avec un outil de même diamètre
On donnera ci-après un exemple de réalisation chiffré de l'invention. C'est ainsi que l'on peut commencer de forer directement au diamètre de 8,5 pouces (200 mm environ) pour un passage final environ 6 pouces (150 mm environ). La section de tubage aura un diamètre extérieur rempli de 7 pouces (environ 175 mm), mais replié longitudinalement sous vide sa section radiale sera de forme ovoïde avec une largeur approximative de 5 pouces 3/8 (136 mm) dans un sens et 4 pouces 1/4 (106 mm) dans l'autre sens. La section de tubage comprendra une conduite de cimentation interne de 2 pouces (50 mm) de diamètre en ligne flexible de haute pression qui résistera à la pression extérieure de remplissage du tubage.To obtain this arrangement, it is of course necessary to have taken the precaution of introducing the casing so that the volume 15 is in the upper part. The main volume 14 is then filled, which thus passes from its first folded state to its second inflated state, in which it takes a rigid cylindrical configuration, and this with mud of a density identical to the mud of the well for avoid floating the casing section. Then a cement slag is forced back into the pipe 7 to go back up into the annular space 11 between the well and the outside of the casing. When the slag arrives in the annular space between the two casings 2 and 15, the short volume 15 is filled and pressurized with mud. The wall of this volume is thus strongly applied to the surface interior of the lower end of the previous casing, thus achieving an autoclave seal. When the cement is set, the pipe 7 is removed by traction, causing it to rupture at the level of the zone 24 and increasing the inflation pressure of the volumes 14 and 15 to rupture the weakest parts of their wall, that is to say ie the upper ends 5, 25 and the diaphragm 13. We can then resume drilling with a tool of the same diameter
An example of the invention will be given below. This is how you can start drilling directly to the diameter of 8.5 inches (approximately 200 mm) for a final passage approximately 6 inches (approximately 150 mm). The tubing section will have an outside diameter filled with 7 inches (about 175 mm), but folded longitudinally under vacuum its radial section will be ovoid in shape with an approximate width of 5 3/8 inches (136 mm) in one direction and 4 inches 1/4 (106 mm) in the other direction. The tubing section will include a 2 inch (50mm) diameter internal high pressure flexible cement line that will withstand the external pressure of filling the tubing.
L'ensemble de la section de tubage pourra alors être stockée sur une bobine qui pourra contenir jusqu'à 1 800 mètres sur une bobine de 4,20 mètres de diamètre et 2,50 mètres de largeur.The entire casing section can then be stored on a reel which can contain up to 1,800 meters on a reel 4.20 meters in diameter and 2.50 meters in width.
La paroi longitudinale du tubage souple (à l'exception des fonds et du diaphragme) sera avantageusement armée ou renforcée par des câbles métalliques ou des fibres hautes performances de façon que l'épaisseur soit similaire à celle d'un tubage acier de capacité en pression équivalente et que le diamètre nominal après remplissage soit pratiquement inextensible sous l'effet de la pression interne. The longitudinal wall of the flexible tubing (with the exception of the bottoms and the diaphragm) will advantageously be reinforced or reinforced with metallic cables or high-performance fibers so that the thickness is similar to that of steel tubing of pressure capacity. equivalent and that the nominal diameter after filling is practically inextensible under the effect of internal pressure.
Le mode de réalisation ci-dessus décrit n'est donné qu'à titre d'exemple non limitatif et d'autres modes de réalisation peuvent être envisagés sans sortir du cadre de l'invention. The embodiment described above is given only by way of nonlimiting example and other embodiments can be envisaged without departing from the scope of the invention.
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