FR2661429A1 - Tete d'etancheite pour une enceinte de traitement thermique de fils textiles. - Google Patents

Abstract

Une tête d'étanchéité pour une enceinte de traitement thermique de fils textiles comporte des rouleaux supérieur et inférieur entre lesquels passe une bande transporteuse. L'étanchéité entre les rouleaux et le bâti de la tête est assurée au moyen d'éléments supérieur et inférieur d'étanchéité ayant des garnitures en PTFE qui glissent sur les rouleaux, et au moyen de deux plaques latérales qui sont appuyées contre les extrémités desdites garnitures et des rouleaux. Chacune desdites garnitures est divisée en au moins deux pièces reliées élastiquement l'une à l'autre, de sorte que la garniture peut se raccourcir quand les plaques latérales se rapprochent à cause de leur usure contre les extrémités des rouleaux.

Description

1 -

TETE D'ETANCHEITE POUR UNE ENCEINTE DE TRAITEMENT THERMI-

QUE DE FILS TEXTILES

La présente invention concerne d'une manière générale un élément d'étanchéité destiné à coopérer par contact glissant avec un rouleau rotatif cylindrique Elle concerne plus particulièrement une tête d'étanchéité pour une entrée ou une sortie d'une enceinte pressurisée de traitement thermique de fils textiles déposés sur une bande transporteuse traversant cette tête, ladite tête d'étanchéité comportant a) un bâti fixé à ladite enceinte pressurisée, b) une paire de rouleaux horizontaux superposés qui sont pressés contre des faces opposées de la bande transporteuse par des moyens de serrage, au moins l'un des rouleaux étant monté sur le bâti d'une manière mobile en direction de l'autre, lesdits rouleaux ayant des extrémités respectives qui sont alignées verticalement, c) des moyens d'étanchéité pour former une fermeture étanche entre les rouleaux et le bâti, ces moyens comportant un élément supérieur et un élément inférieur qui sont allongés et appuyés respectivement contre des génératrices des deux rouleaux et qui ont chacun une surface pourvue d'une garniture d'étanchéité en matière antifriction qui glisse sur le rouleau correspondant, ces moyens d'étanchéité comportant en outre deux plaques latérales dont chacune est appuyée de manière glissante contre les extrémités correspondantes des deux rouleaux et des garnitures d'étanchéité desdits éléments

supérieur et inférieur.

Dans une telle tête d'étanchéité, les surfaces des moyens d'étanchéité qui sont en contact avec les rouleaux sont progressivement usées par le

frottement des rouleaux, de sorte qu'il faut les remplacer périodique-

ment Si les garnitures d'étanchéité des éléments supérieur et inférieur sont usées sur une certaine profondeur, cela ne pose pas de problème majeur car chacun de ces éléments peut se rapprocher librement du rouleau correspondant Par contre, chaque plaque latérale a une face dont une zone s'appuie contre les extrémités des deux rouleaux et dont deux autres zones s'appuient respectivement contre les extrémités des garnitures d'étanchéité des éléments supérieur et inférieur La zone s'appuyant contre les rouleaux a tendance à s'user, mais pas les autres Il

en résulte des différences de pression de contact qui sont indésirables.

De plus, ce phénomène a tendance à comprimer longitudinalement

lesdites garnitures d'étanchéité, ce qui les raccourcit à la longue.

Ensuite, quand on remplace les plaques latérales usées, les garnitures ne reprennent pas leur longueur initiale et il subsiste donc un jeu qui

permet des fuites entre leurs extrémités et les plaques latérales.

La présente invention a pour but de perfectionner les moyens d'étanchéité d'une telle tête, de manière à assurer un degré d'étanchéité aussi constant que possible aussi bien pendant l'usure progressive des

surfaces frottantes qu'après un remplacement des plaques latérales usées.

Dans ce but, l'invention concerne un élément d'étanchéité et une tête d'étanchéité tels que définis en préambule, o chacune desdites garnitures d'étanchéité comporte deux pièces séparées par au moins un joint et ayant chacune une extrémité appliquée contre l'une desdites plaques latérales, lesdites pièces étant couplées à des moyens élastiques permettant à la garniture d'étanchéité de diminuer de longueur

lorsqu'elle elle est comprimée entre lesdites plaques latérales.

De préférence, ledit élément supérieur est disposé au-dessus du rouleau supérieur, et ledit élément inférieur est disposé au-dessous du rouleau inférieur. Les garnitures d'étanchéité sont de préférence en polytétrafluoréthylène

qui peut être chargé ou non de graphite, carbone ou autre composant.

Ledit joint peut avoir un tracé dont au moins un tronçon est oblique par rapport à la direction longitudinale dudit élément supérieur ou inférieur, notamment un tracé en V. 3- Dans une autre forme de réalisation, ledit joint peut avoir un tracé comprenant au moins un tronçon parallèle à la direction longitudinale de l'élément supérieur ou inférieur, les deux pièces étant en contact mutuel

le long de ce tronçon du joint.

Dans une autre forme de réalisation, chacune des garnitures d'étanchéité

se compose d'une rangée de pièces séparées par des joints transversaux.

Lesdits moyens élastiques comportent de préférence, un profilé en caoutchouc élastique sur lequel sont fixées lesdites pièces de la garniture. Ledit élément supérieur ou inférieur peut comporter un profilé métallique pourvu d'une gorge longitudinale dans laquelle est inséré

ledit profilé en caoutchouc.

Un autre aspect de la présente invention concerne un élément d'étanchéité destiné à coopérer par contact glissant avec un rouleau rotatif cylindrique et avec une paire de plaques latérales d'étanchéité qui sont appuyées contre des extrémités respectives de l'élément d'étanchéité et du rouleau, l'élément d'étanchéité ayant une garniture d'étanchéité de forme allongée en matière antifriction qui est appuyée contre la surface périphérique du rouleau le long d'une génératrice de cette surface, dans lequel ladite garniture d'étanchéité comporte deux pièces séparées par au moins un joint et ayant chacune une extrémité appliquée contre l'une desdites plaques latérales, lesdites pièces étant couplées à des moyens élastiques permettant à la garniture d'étanchéité de diminuer de longueur quand elle est comprimée entre lesdites plaques latérales. On décrira cidessous à titre d'exemple non limitatif, une forme de réalisation de l'invention, en référence aux dessins annexés, dans lesquels: -4- la figure 1 est une vue en élévation latérale d'une forme de réalisation d'une tête d'étanchéité selon l'invention, la figure 2 est une vue en coupe verticale de cette tête, suivant la ligne II-II de la figure 3, la figure 3 est une vue frontale partielle suivant la flèche III de la figure 1, la figure 4 représente une forme de réalisation d'un élément d'étanchéité de cette tête, la figure 5 est une vue schématique en élévation d'une plaque latérale d'étanchéité, dans un plan parallèle à ceux des figures 1 et

2,

la figure 6 est une vue en coupe horizontale suivant la ligne VI-VI de

la figure 5.

la figure 7 est une vue frontale schématique illustrant une variante de réalisation d'un moyen d'appui à vérin hydraulique, la figure 8 représente une variante de fixation d'un organe d'étanchéité apparaissant dans la figure 2, et les figures 9 à Il sont des vues analogues à la figure 4 et

représentent d'autres formes de réalisation d'un élément d'étan-

chéité. Dans la forme de réalisation illustrée par les figures 1 à 6, une tête d'étanchéité 1 selon l'invention comporte un bâti rigide 2 pourvu d'une plaque de base verticale 3 fixée de manière étanche contre une bride 4 entourant, dans le cas présent, un orifice d'entrée 5 d'une enceinte de traitement thermique de fils textiles par de la vapeur sous pression Les fils à traiter sont déposés en continu, en général sous la forme de spires, sur une bande transporteuse métallique perforée 6 circulant dans le sens de la flèche A et traversant successivement la tête d'étanchéité 1, l'orifice d'entrée 5 de l'enceinte, l'enceinte elle- même, puis un orifice de sortie équipé d'une tête d'étanchéité similaire à la tête 1 La bande 6 et les fils qu'elle porte passent librement à travers l'orifice d'entrée 5, dont l'étanchéité vis-à-vis de l'extérieur de l'enceinte est assurée par la tête d'étanchéité 1 Celle-ci comporte de manière connue un rouleau supérieur 7 et un rouleau inférieur 8 qui sont disposés l'un au-dessus de l'autre, de part et d'autre de la bande 6, et qui roulent sans glisser sur celle-ci et sur les fils qu'elle porte Chaque rouleau 7, 8 comporte une enveloppe épaisse 9, 10 en matière compressible telle que le caoutchouc, et un noyau rigide 11, 12 ayant des tourillons d'extrémité 13, 14 portés de manière rotative par des boîtes de paliers 15, 16 montées sur des glissières verticales latérales 17, 18 du bâti 2 Le rouleau inférieur 8 est

entraîné en rotation, à une vitesse correspondant à la vitesse d'avan-

cement de la bande 6, au moyen d'un mécanisme visible en partie dans la figure 3 Le tourillon 14 du rouleau inférieur 8 porte une roue dentée 20 à chaîne, entraînée par un moteur, et un pignon 21 engrené sur un pignon de même diamètre 22, fixé sur le tourillon 13 du rouleau supérieur Le rouleau supérieur 7 est entraîné en rotation par friction, tandis que les pignons 21 et 22 assurent simplement le synchronisme des

vitesses des deux rouleaux.

Afin de fixer le niveau du rouleau inférieur 8, une vis 24 engagée dans un alésage fileté du bâti 2 constitue une butée verticale réglable pour le palier 16 à chaque extrémité du rouleau Le rouleau supérieur 7 quant à lui est pressé contre la bande 6, en direction du rouleau inférieur, au moyen d'une paire de vérins mécaniques ou pneumatiques ou de préférence hydrauliques 25 agissant verticalement sur les paliers 15 Un dispositif de serrage de ce genre est décrit plus en détail dans la

demande de brevet publiée sous le numéro 2 629 106.

Chacune des deux glissières 18 situées du côté frontal de la tête, c'està-dire du côté opposé à l'enceinte, est supportée par un étrier vertical 19 fixé au bâti de manière amovible, par exemple au moyen de vis 26 et d'écrous 26 a Grâce à cette construction, le démontage des étriers 19 permet d'enlever directement chaque rouleau 7, 8, avec sa

boîte de paliers 15, 16.

-6 En regard de chaque rouleau 7, 8, le bâti 2 présente un élément horizontal fixe 27, 28 formant une sorte de corniche en direction du rouleau correspondant L'étanchéité entre les rouleaux 7, 8 et ces éléments fixes 27, 28 est assurée au moyen d'un élément supérieur d'étanchéité 29 et d'un élément inférieur d'étanchéité 30, dont chacun est maintenu appuyé contre le rouleau et l'élément fixe correspondant, grâce à une rangée de vérins mécaniques, pneumatiques ou hydrauliques

31, 32 agissant verticalement.

Comme le montre particulièrement la figure 2, chaque élément d'étanchéité 29, 30 comporte une plaque de base métallique 33 disposée approximativement horizontalement et s'étendant sur toute la longueur du rouleau correspondant En regard des rouleaux 7, 8, cette plaque comporte une première rainure dans laquelle est montée une garniture de glissement en forme de bande profilée, composée d'un profilé élastique 34 en matière compressible, par exemple en caoutchouc mousse, et d'une garniture superficielle 35 en matière à faible coefficient de frottement, de préférence en polytétrafluoréthylène chargé de carbone ou de molybdène Cette garniture est plane ou à faible courbure, et elle est appliquée en direction verticale contre le rouleau correspondant 7, 8, c'est-à-dire le long d'une génératrice diamétralement opposée à la ligne de contact entre les rouleaux et la bande transporteuse 6 Chaque plaque de base 33 comporte également une seconde rainure, disposée du même côté et parallèlement à la première, dans laquelle est monté un profilé 36 en matière synthétique, s'appuyant dans une direction verticale sur une surface horizontale de l'élément fixe correspondant 27, 28 Du côté opposé à ce profilé, la plaque de base 33 est pourvue d'au moins deux blocs de guidage 37 ayant une encoche verticale 38 engagée sur une barrette cylindrique 39 fixée au bâti De cette manière, chaque élément d'étanchéité 29, 30 est convenablement guidé et ne peut se déplacer sous l'effet de la rotation du rouleau, mais bénéficie d'un certain jeu dans la direction verticale et

dans la direction de la longueur du rouleau.

-7- Dans cet exemple, chaque élément d'étanchéité 29, 30 est poussé verticalement par les vérins parallèles 31, 32 ayant chacun une tête bombée 40 s'appuyant contre un coussinet correspondant 41 fixé à la

plaque de base 33 Tous les vérins d'une rangée sont reliés hydrauli-

quement entre eux de façon à exercer des forces égales le long de l'organe d'étanchéité Dans une autre forme de réalisation, représentée schématiquement à la figure 7, chaque rangée de vérins 31, 32 est remplacée par un vérin central 52 attaquant un mécanisme articulé à balancier 53 à deux bras égaux, exerçant sur la plaque de base 33 des poussées verticales égales en deux points 54 et 55 éloignés l'un de l'autre D'autre part, on peut prévoir des vérins mécaniques ou

pneumatiques à la place des vérins hydrauliques 31, 32 ou 52.

Dans la construction décrite ci-dessus, on remarque que les forces d'appui exercées par les vérins 31, 32 ou 52 sur l'élément d'étanchéité correspondant 29, 30 s'exercent sur un plan vertical passant entre le

joint 36 et la garniture d'étanchéité 35, ce qui maintient automati-

quement un contact étanche entre l'élément d'étanchéité 29, 30 d'une part, le rouleau 7, 8 et l'élément fixe 27, 28 d'autre part Les vérins sont de préférence à double effet, de sorte qu'on peut aisément faire reculer leur tête 40 pour pouvoir extraire l'élément d'étanchéité correspondant 29, 30 en le faisant pivoter autour des barrettes 39, puis sortir de la tête

d'étanchéité sans démonter aucune autre pièce Ceci facilite considé-

rablement le contrôle périodique et l'entretien des garnitures d'étan-

chéité, des rouleaux et des autres éléments de la tête d'étanchéité.

La figure 8 représente schématiquement une variante de montage de

l'élément d'étanchéité supérieur 29, pour son raccordement au bâti 2.

Dans ce cas, au lieu d'être monté de manière coulissante, le bloc de guidage 37 est pourvu d'un trou horizontal dans lequel est insérée une goupille 56 traversant également des trous correspondants ménagés dans deux pattes fixes 57 situées de part et d'autre du bloc 37 L'élément 29 peut porter plusieurs blocs 37 répartis sur sa longueur; on peut le dégager facilement de la tête d'étanchéité après avoir ôté les goupilles

56.

8 - Les avantages de la disposition des organes d'étanchéité 29 et 30 telle que décrite ci-dessus, apparaissent clairement dans la figure 2 Comme ces organes sont respectivement au-dessus et au-dessous des rouleaux correspondants 7, 8, chacun d'eux se trouve en face d'une ouverture frontale par o il peut être extrait de la tête d'étanchéité I dans le sens opposé à la flèche A La présence de ces ouvertures frontales permet aussi de contrôler facilement l'état de propreté ou d'usure des garnitures

d'étanchéité, et de les nettoyer après les avoir soulevées légèrement.

L'étanchéité entre le bâti 2 et les faces d'extrémité des rouleaux 7, 8 est assurée par deux plaques latérales d'étanchéité 42 qui s'étendent entre les extrémités des éléments d'étanchéité supérieur 29 et inférieur et qui s'appuyent contre les extrémités des garnitures 35 et contre un joint compressible 43 (figure 3) monté le long de chaque extrémité des

plaques de base 33.

Les figures 5 et 6 montrent d'une manière schématique l'une des plaques latérales 42 qui peut être formée, par exemple, d'une plaque en matière

synthétique rigide ou d'une plaque métallique revêtue de polytétra-

fluoréthylène, afin que l'extrémité des rouleaux 7, 8 glisse facilement contre elle Du côté de la plaque de base 3 du bâti, la plaque 42 a un bord rectiligne sur lequel est collé un joint souple 44 s'appuyant d'une manière continue le long d'un élément fixe 45 qui relie les éléments 27 et 28 (figure 2) du bâti La plaque 42 repose sur deux vis 46 montées sur le bâti 2 et permettant de régler son niveau D'autre part la plaque 42 est poussée horizontalement d'une manière élastique contre l'élément fixe 45 et contre les extrémités des rouleaux 7 et 8, par un mécanisme comportant, dans cet exemple, trois vérins pneumatiques ou hydrauliques horizontaux 47 qui poussent la plaque par l'intermédiaire de biellettes coudées respectives 48, montées de manière pivotante sur des supports 49 fixés au bâti Chaque biellette 48 s'appuie contre une surface oblique ménagée sur la plaque 42, ce qui maintient la plaque en place en appuyant son joint 44 contre deux surfaces perpendiculaires, sur l'élément 45 et sur la plaque 3 du bâti Grâce à ce montage, on peut facilement démonter les plaques latérales 42, en les libérant par

actionnement des vérins 47 à double effet.

-9- La figure 4 montre une forme de réalisation de la garniture d'étanchéité de l'élément supérieur 29 ou de l'élément inférieur 30 Bien entendu, il s'agit de la face de cette garniture qui est destinée à s'appuyer contre le rouleau correspondant 7, 8 La garniture 35 est une plaque de PTFE qui est divisée en deux pièces 35 a et 35 b le long d'un joint oblique 60 qui s'étend sur la majeure partie de la longueur de la garniture 35 Ce joint a une faible largeur, par exemple de l'ordre de 1 millimètre Il peut être vide ou rempli d'une matière très compressible Quand les extrémités 61 et 62 de la garniture 35 sont pressées par les plaques latérales 42, les deux pièces 35 a et 35 b peuvent se rapprocher légèrement en direction longitudinale grâce à l'élasticité du profilé en caoutchouc 34 (figure 2) auxquelles elles sont fixées, ce qui rapproche dans une très faible mesure les bords du joint 60 Ce mouvement peut se continuer au fur et à mesure de l'usure des plaques latérales 42 contre les extrémités des rouleaux Si les deux bords du joint se touchent, elles peuvent encore glisser l'une contre l'autre pour permettre un raccourcissement

supplémentaire de la garniture 35.

Les figures 9 à 11 montrent d'autres formes de réalisation utilisables à la place de celles de la figure 4 Dans le cas de la figure 9, une garniture d'étanchéité 64, jouant le même rôle que la garniture 35, et composée de deux pièces 64 a et 64 b séparées par un joint 65 qui a un tracé en V et qui fonctionne sensiblement de la même manière que le

joint 60.

Dans le cas de la figure 10, une garniture d'étanchéité 66 se compose de deux pièces 66 a et 66 b séparées par un joint ayant une forme en escalier Ce joint comprend deux tronçons longitudinaux 67 o le joint est fermé, c'est-à-dire que les deux pièces sont toujours en contact le long des deux tronçons du joint et des tronçons transversaux 68 et 69 qui peuvent être légèrement ouverts ou remplis d'une matière très compressible L'élasticité longitudinale de la garniture 66 peut être assurée par un profilé en caoutchouc similaire au profilé 34 décrit plus haut Dans d'autres formes de réalisation, on pourrait supprimer ce

profilé et le remplacer par des ressorts tendant à écarter longitudina-

lement les deux pièces relativement rigides 66 a et 66 b.

- La figure Il montre encore une autre forme de réalisation, o une garniture 70 montée sur un profilé en caoutchouc tel que 34, est

composée d'une rangée de plaques 71 séparées par des joints transver-

saux 72 et qui peuvent être très étroits Le cas échéant, les joints 72 peuvent aussi être obliques ou en zigzag. La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits ci-dessus mais elle s'étend à toute modification ou variante évidente pour un homme du métier Elle ne s'applique pas seulement aux moyens d'étanchéité des têtes d'entrée ou de sortie des enceintes pour le traitement de fils textiles, mais plus généralement à des dispositifs d'étanchéité similaires entre un rouleau rotatif et un élément stationnaire tel qu'un bâti, la position du rouleau pouvant être fixe ou oscillante. Il -

Claims (11)

Revendications

1 Tête d'étanchéité pour une entrée ou une sortie d'une enceinte pressurisée de traitement thermique de fils textiles déposés sur une bande transporteuse traversant cette tête, ladite tête d'étanchéité comportant a) un bâti ( 2) fixé à ladite enceinte pressurisée, b) une paire de rouleaux ( 7,8) horizontaux superposés qui sont pressés contre des faces opposées de la bande transporteuse ( 6) par des moyens de serrage, au moins l'un des rouleaux étant monté sur le bâti ( 2) d'une manière mobile en direction de l'autre, lesdits rouleaux ayant des extrémités respectives qui sont alignées verticalement, c) des moyens d'étanchéité pour former une fermeture étanche entre les rouleaux ( 7,8) et le bâti ( 2), ces moyens comportant un élément supérieur ( 29) et un élément inférieur ( 30) qui sont allongés et appuyés respectivement contre des génératrices des deux rouleaux et qui ont chacun une surface pourvue d'une garniture d'étanchéité ( 35) en matière antifriction qui glisse sur le rouleau correspondant, ces moyens d'étanchéité comportant en outre deux plaques latérales ( 42) dont chacune est appuyée de manière glissante contre les extrémités correspondantes des deux rouleaux et des garnitures d'étanchéité desdits éléments supérieur et inférieur, dans laquelle chacune desdites garnitures d'étanchéité comporte deux pièces ( 35 a, 35 b) séparées par au moins un joint ( 60) et ayant chacune une extrémité appliquée contre l'une desdites plaques latérales, lesdites pièces étant couplées à des moyens élastiques permettant à la garniture d'étanchéité de diminuer de longueur quand elle est comprimée entre

lesdites plaques latérales.

2 Tête d'étanchéité selon la revendication 1, dans laquelle ledit élément ( 29) supérieur est disposé au-dessus du rouleau supérieur ( 7), et ledit

élément inférieur ( 30) est disposé au-dessous du rouleau inférieur ( 8).

12 - 3 Tête d'étanchéité selon la revendication 1, dans laquelle lesdites

garnitures d'étanchéité sont en polytétrafluoréthylène.

4 Tête d'étanchéité selon la revendication 1, dans laquelle ledit joint a un tracé dont au moins un tronçon est oblique par rapport à la direction

longitudinale dudit élément supérieur ou inférieur.

Tête d'étanchéité selon la revendication 4, dans laquelle ledit joint a un tracé en V. 6 Tête d'étanchéité selon la revendication 1, dans laquelle ledit joint a un tracé comprenant au moins un tronçon parallèle à la direction longitudinale de l'élément supérieur ( 29) ou inférieur ( 30), les deux

pièces ( 35 a, 35 b) étant en contact mutuel le long de ce tronçon du joint.

7 Tête d'étanchéité selon la revendication 1, dans laquelle chacune des garnitures d'étanchéité se compose d'une rangée de pièces séparées par

des joints transversaux.

8 Tête d'étanchéité selon la revendication 1, dans laquelle lesdits moyens élastiques comportent un profilé en caoutchouc élastique ( 34) sur

lequel sont fixées lesdites pièces de la garniture.

9 Tête d'étanchéité selon la revendication 8, dans laquelle ledit élément supérieur ou inférieur comporte un profilé métallique ( 33) pourvu d'une

gorge longitudinale dans laquelle est inséré ledit profilé en caoutchouc.

Elément supérieur ou inférieur d'étanchéité d'une tête d'étanchéité pour une entrée ou une sortie d'une enceinte pressurisée de traitement thermique de fils textiles déposés sur une bande transporteuse traversant cette tête, ladite tête d'étanchéité comportant: a) un bâti ( 2) fixé à ladite enceinte pressurisée, b) une paire de rouleaux horizontaux ( 7,8) superposés qui sont pressés contre des faces opposées de la bande transporteuse ( 6) par des moyens de serrage, au moins l'un des rouleaux étant monté sur le bâti d'une manière mobile en direction de l'autre, lesdits rouleaux 13 - ayant des extrémités respectives qui sont alignées verticalement, c) des moyens d'étanchéité pour former une fermeture étanche entre les rouleaux et le bâti, ces moyens comportant un élément supérieur ( 29) et un élément inférieur ( 30) qui sont allongés et appuyés respectivement contre des génératrices des deux rouleaux et qui ont chacun une surface pourvue d'une garniture d'étanchéité ( 35) en matière antifriction qui glisse sur le rouleau correspondant, ces moyens d'étanchéité comportant en outre deux plaques latérales ( 42) dont chacune est appuyée de manière glissante contre les extrémités correspondantes des deux rouleaux et des garnitures d'étanchéité desdits éléments supérieur et inférieur, dans lequel ladite garniture d'étanchéité comporte deux pièces ( 35 a, 35 b) séparées par au moins un joint ( 60) et ayant chacune une extrémité appliquée contre l'une desdites plaques latérales, lesdites pièces étant couplées à des moyens élastiques permettant à la garniture d'étanchéité de diminuer de longueur quand elle est comprimée entre lesdites plaques latérales. Il Elément d'étanchéité selon la revendication 10, dans lequel lesdites

garnitures d'étanchéité sont en polytétrafluoréthylène.

12 Elément d'étanchéité selon la revendication 10, dans lequel ledit joint a un tracé dont au moins un tronçon est oblique par rapport à la

direction longitudinale dudit élément supérieur ou inférieur.

13 Elément d'étanchéité selon la revendication 12, dans lequel ledit joint a un tracé en V. 14 Elément d'étanchéité selon la revendication 10, dans lequel ledit joint a un tracé comprenant au moins un tronçon parallèle à la direction longitudinale de l'élément d'étanchéité, les deux pièces ( 35 a, 35 b) étant

en contact mutuel le long de ce tronçon du joint.

14 - Elément d'étanchéité selon la revendication 10, dans lequel la garniture d'étanchéité se compose d'une rangée de pièces séparées par

des joints transversaux.

16 Elément d'étanchéité selon la revendication 10, dans lequel lesdits moyens élastiques comportent un profilé en caoutchouc élastique ( 34) sur

lequel sont fixées lesdites pièces de la garniture.

17 Elément d'étanchéité selon la revendication 16, comportant un profilé métallique ( 33) pourvu d'une gorge longitudinale dans laquelle est

inséré ledit profilé en caoutchouc.

18 Elément d'étanchéité destiné à coopérer par contact glissant avec un rouleau rotatif cylindrique et avec une paire de plaques latérales d'étanchéité qui sont appuyées contre des extrémités respectives de l'élément d'étanchéité et du rouleau, l'élément d'étanchéité ayant une garniture d'étanchéité de forme allongée en matière antifriction qui est appuyée contre la surface périphérique du rouleau le long d'une génératrice de cette surface, dans lequel ladite garniture d'étanchéité comporte deux pièces séparées par au moins un joint et ayant chacune une extrémité appliquée contre l'une desdites plaques latérales, lesdites pièces étant couplées à des moyens élastiques permettant à la garniture d'étanchéité de diminuer de longueur quand elle est comprimée entre

lesdites plaques latérales.