CN107268176B - 一种滚轴式加热装置 - Google Patents
一种滚轴式加热装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107268176B CN107268176B CN201710494561.5A CN201710494561A CN107268176B CN 107268176 B CN107268176 B CN 107268176B CN 201710494561 A CN201710494561 A CN 201710494561A CN 107268176 B CN107268176 B CN 107268176B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shaft
- fixedly connected
- motor
- base
- axle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 24
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims description 20
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 16
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 4
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 241000628997 Flos Species 0.000 abstract description 16
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 3
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/02—Cotton wool; Wadding
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种滚轴式加热装置,包括底座,所述底座的上表面一侧两端均固定连接有第一轴支架,所述第一轴支架的内侧轴连接有第一传送辊,所述底座的上表面另一侧两端均固定连接有第二轴支架,所述第二轴支架的内侧轴连接有轴连接有第二传送辊,所述第一传送辊的表面与第二传送辊的表面通过传送带连接,所述底座的上表面固定连接有支撑轴支架,所述支撑轴支架的内侧轴连接有支撑辊,所述支撑辊的表面紧贴传送带的内侧,所述底座的上表面固定连接有第一电机箱,所述第一电机箱的内部固定连接有第一电机。该滚轴式加热装置,操作简单,方便实用,能够将蓬松的丝绵进行有效的压实,使得成品的质量更加优良。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,具体为一种滚轴式加热装置。
背景技术
中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史,早在原始社会时期,古人为了适应气候的变化,已懂得就地取材,利用自然资源作为纺织和印染的原料,以及制造简单的纺织工具。直至今天,我们日常的衣物、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物。
现有的为能够提高纺织的保暖性和密实性,常常需要对使用的丝绵进行压实工作,现有的压实工具同时人工通过滚轮进行手动压实,同时由于温度的影响,导致丝绵的蓬松性不稳定,使得出产的工艺不够完善。
发明内容
本发明的目的在于提供一种滚轴式加热装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种滚轴式加热装置,包括底座,所述底座的上表面一侧两端均固定连接有第一轴支架,所述第一轴支架的内侧轴连接有第一传送辊,所述底座的上表面另一侧两端均固定连接有第二轴支架,所述第二轴支架的内侧轴连接有轴连接有第二传送辊,所述第一传送辊的表面与第二传送辊的表面通过传送带连接,所述底座的上表面固定连接有支撑轴支架,所述支撑轴支架的内侧轴连接有支撑辊,所述支撑辊的表面紧贴传送带的内侧,所述底座的上表面固定连接有第一电机箱,所述第一电机箱的内部固定连接有第一电机,所述第一电机的端口位置穿过第一电机箱轴连接第二传送辊,所述第一电机箱的外侧固定连接有第一调速开关,所述第一调速开关通过电路串联连接第一电机,所述底座的中间位置两端均固定连接有支撑块,所述支撑块的上端均固定连接板框,所述板框的内部设有内腔,所述板框的内侧设有隔热层,所述内腔的外侧一端分别嵌入有第二轴孔和第二轴槽,所述第二轴孔的内部活动套接有驱动轴,所述板框的外部侧面固定连接有驱动箱,所述驱动箱的内部固定连接有第二电机,所述驱动箱的外侧固定连接有第二调速开关,所述第二调速开关通过电串联连接第二电机,所述第二电机的端口位置轴连接驱动轴,所述驱动轴的中间位置固定套接有主齿轮,所述第二轴槽的内部活动套接有联动轴,所述联动轴的中间位置固定套接有副齿轮,所述主齿轮啮合连接副齿轮,所述隔热层的一端内部分别嵌入有第三轴孔和第一轴孔,所述第三轴孔的内部活动套接驱动轴,所述第一轴孔的内部活动套接联动轴,所述驱动轴的另一端和联动轴的另一端均固定连接有第一轴槽,所述第一轴槽的内部均固定套接有电热管,所述电热管的表面固定套接有不锈钢套,所述电热管的另一活动套接有第三轴槽,所述第三轴槽的另一侧固定连接隔热层的内侧表面,所述第三轴槽的内部固定套接有铜片,所述电热管的另一端端口表面紧贴铜片,所述板框的一侧表面固定连接有温控开关,所述温控开关通过铜片串联连接电热管。
优选的,所述第一调速开关和第二调速开关均与外接电源通过并联连接。
优选的,所述第一轴槽、第一轴孔、第三轴孔和第三轴槽均由碳化硅材料制成。
优选的,所述隔热层由陶瓷材料制成。
优选的,所述板框的一侧表面固定连接有温控开关,所述温控开关通过铜片串联连接电热管。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该滚轴式加热装置,操作简单,方便实用,能够将蓬松的丝绵进行有效的压实,使得成品的质量更加优良;电热管与铜片接触,能够通电进行加热,铜片既起到了导电的作用,又相当于温控开关的触头,配合温控开关起到控温的效果,能够保证温度的实时性和可控性,不锈钢套能够起到有效的导热效果,同时不锈钢材料也不会因为长时间使用而出现锈蚀的情况,方便清理,保证表面的干净,使得丝绵的表面不会被灰尘污染,第一轴槽、第一轴孔、第三轴孔和第三轴槽均由碳化硅材料制成,能够起到绝缘耐高温的效果,保证工作人员在使用时的安全性,传送带能够将蓬松的丝绵从两个不锈钢套之间穿过进行加热压实,使得出产的工艺能够更加完善。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的板框内侧示意图;
图3为本发明的电机箱侧面示意图。
图中:1底座、11支撑轴支架、12第一轴支架、13第一传送辊、14支撑辊、15传送带、16第一电机箱、17第二传送辊、18第二轴支架、19第一调速开关、110第一电机、2板框、21支撑块、22温控开关、23内腔、24隔热层、25电热管、26不锈钢套、27第一轴槽、28第三轴孔、29主齿轮、210第二轴孔、211第二调速开关、212第二电机、213驱动箱、214驱动轴、215第二轴槽、216副齿轮、217第一轴孔、218联动轴、219铜片、220第三轴槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种滚轴式加热装置,包括底座1,底座1的上表面一侧两端均固定连接有第一轴支架12,第一轴支架12的内侧轴连接有第一传送辊13,底座1的上表面另一侧两端均固定连接有第二轴支架18,第二轴支架18的内侧轴连接有轴连接有第二传送辊17,第一传送辊13的表面与第二传送辊17的表面通过传送带15连接,底座1的上表面固定连接有支撑轴支架11,支撑轴支架11的内侧轴连接有支撑辊14,支撑辊14的表面紧贴传送带15的内侧,底座1的上表面固定连接有第一电机箱16,第一电机箱16的内部固定连接有第一电机110,第一电机110的端口位置穿过第一电机箱16轴连接第二传送辊17,能够起到传送丝绵的作用,第一电机箱16的外侧固定连接有第一调速开关19,体积小,速度范围宽,机械特性优良,第一调速开关19通过电路串联连接第一电机110,底座1的中间位置两端均固定连接有支撑块21,支撑块21的上端均固定连接板框2,板框2的内部设有内腔23,板框2的内侧设有隔热层24,隔热层24由陶瓷材料制成,能够防止不锈钢管26的温度过高,导致结构的损坏,内腔23的外侧一端分别嵌入有第二轴孔210和第二轴槽215,第二轴孔210的内部活动套接有驱动轴214,板框2的外部侧面固定连接有驱动箱213,驱动箱213的内部固定连接有第二电机212,第一电机110的型号和第二电机212的型号均为IE4超高效电机,驱动箱213的外侧固定连接有第二调速开关211,第一调速开关19的型号和第二调速开关211的型号为US-52,能够起到调速效果,根据实际情况进行转速的调节,且第一调速开关19和第二调速开关211均与外接电源通过并联连接,第二调速开关211通过电串联连接第二电机212,第二电机212的端口位置轴连接驱动轴214,驱动轴214的中间位置固定套接有主齿轮29,第二轴槽215的内部活动套接有联动轴218,联动轴218的中间位置固定套接有副齿轮216,主齿轮29啮合连接副齿轮216,隔热层24的一端内部分别嵌入有第三轴孔28和第一轴孔217,第三轴孔28的内部活动套接驱动轴214,第一轴孔217的内部活动套接联动轴218,驱动轴214的另一端和联动轴218的另一端均固定连接有第一轴槽27,第一轴槽27的内部均固定套接有电热管25,电热管25的型号为鑫阳螺纹单头电热管,电热管25的表面固定套接有不锈钢套26,电热管25的另一活动套接有第三轴槽220,第三轴槽220的另一侧固定连接隔热层24的内侧表面,第三轴槽220的内部固定套接有铜片219,电热管25的另一端端口表面紧贴铜片219,板框2的一侧表面固定连接有温控开关22,铜片219与电热管25接触,起到连接电路的作用,同时铜片219又相当于温控开关22的感应触头,能够感应电热管25的温度,对其进行温度控制,保证加热丝绵的温度能够达到最佳数值,温控开关22的型号为PY-SM5,且与外接电源通过串联连接,温控开关22通过铜片219串联连接电热管25。
本发明在具体实施时:当需要对丝绵进行压实时,第一调速开关19、第二调速开关211和温控开关22的电源,第一调速开关19启动第一电机110,第一电机110会带动第二传送辊17转动,第二转送辊17转动,通过传送带15使得第一传送辊13联动,再配合支撑辊14对传送带15的支撑,使其能够将蓬松的丝绵进行传送,当需要进行压实时,用专用的挑杆将丝绵的一侧塞入两个不锈钢套26之间,并用挑杆先抵压住丝绵,利用第二调速开关211打开第二电机212,使得第二电机212通过驱动轴214带动主齿轮29转动,主齿轮29啮合副齿轮216进行反向转动,主齿轮29向内侧转动,副齿轮216同样向内侧转动,使得不锈钢套26能够通过不断的挤压转动将丝绵从一侧送到另一侧,利用温控开关22能够加热温度进行调节,铜片219与电热管25接触,起到连接电路的作用,同时铜片219又相当于温控开关22的感应触头,能够感应电热管25的温度,对其进行温度控制,保证加热丝绵的温度能够达到最佳数值,配合不锈钢套26的挤压,使得蓬松的丝绵能够变得密实。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种滚轴式加热装置,包括底座(1),所述底座(1)的上表面一侧两端均固定连接有第一轴支架(12),所述第一轴支架(12)的内侧轴连接有第一传送辊(13),所述底座(1)的上表面另一侧两端均固定连接有第二轴支架(18),所述第二轴支架(18)的内侧轴连接有第二传送辊(17),所述第一传送辊(13)的表面与第二传送辊(17)的表面通过传送带(15)连接,所述底座(1)的上表面固定连接有支撑轴支架(11),所述支撑轴支架(11)的内侧轴连接有支撑辊(14),所述支撑辊(14)的表面紧贴传送带(15)的内侧,所述底座(1)的上表面固定连接有第一电机箱(16),所述第一电机箱(16)的内部固定连接有第一电机(110),所述第一电机(110)的端口位置穿过第一电机箱(16)轴连接第二传送辊(17),所述第一电机箱(16)的外侧固定连接有第一调速开关(19),所述第一调速开关(19)通过电路串联连接第一电机(110),所述底座(1)的中间位置两端均固定连接有支撑块(21),所述支撑块(21)的上端均固定连接板框(2),所述板框(2)的内部设有内腔(23),所述板框(2)的内侧设有隔热层(24),其特征在于:所述内腔(23)的外侧一端分别嵌入有第二轴孔(210)和第二轴槽(215),所述第二轴孔(210)的内部活动套接驱动轴(214)的一端,所述板框(2)的外部侧面固定连接有驱动箱(213),所述驱动箱(213)的内部固定连接有第二电机(212),所述驱动箱(213)的外侧固定连接有第二调速开关(211),所述第二调速开关(211)通过电串联连接第二电机(212),所述第二电机(212)的端口位置轴连接驱动轴(214),所述驱动轴(214)的中间位置固定套接有主齿轮(29),所述第二轴槽(215)的内部活动套接联动轴(218)的一端,所述联动轴(218)的中间位置固定套接有副齿轮(216),所述主齿轮(29)啮合连接副齿轮(216),所述隔热层(24)的一端内部分别嵌入有第三轴孔(28)和第一轴孔(217),所述第三轴孔(28)的内部活动套接驱动轴(214),所述第一轴孔(217)的内部活动套接联动轴(218),所述驱动轴(214)的另一端和联动轴(218)的另一端均固定连接有第一轴槽(27),两个第一轴槽(27)的内部均固定套接电热管(25)的一端,所述电热管(25)的表面固定套接有不锈钢套(26),所述电热管(25)的另一端均活动套接有第三轴槽(220),所述第三轴槽(220)远离电热管(25)的一侧固定连接隔热层(24)的内侧表面,所述第三轴槽(220)的内部固定套接有铜片(219),所述电热管(25)的另一端端口表面紧贴铜片(219),所述板框(2)的一侧表面固定连接有温控开关(22),所述温控开关(22)通过铜片(219)串联连接电热管(25);
所述第一调速开关(19)和第二调速开关(211)均与外接电源通过并联连接;
所述第一轴槽(27)、第一轴孔(217)、第三轴孔(28)和第三轴槽(220)均由碳化硅材料制成;
所述隔热层(24)由陶瓷材料制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710494561.5A CN107268176B (zh) | 2017-06-26 | 2017-06-26 | 一种滚轴式加热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710494561.5A CN107268176B (zh) | 2017-06-26 | 2017-06-26 | 一种滚轴式加热装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107268176A CN107268176A (zh) | 2017-10-20 |
CN107268176B true CN107268176B (zh) | 2023-10-27 |
Family
ID=60068655
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710494561.5A Active CN107268176B (zh) | 2017-06-26 | 2017-06-26 | 一种滚轴式加热装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107268176B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110735228B (zh) * | 2019-09-11 | 2022-09-20 | 陕西羊老大服饰股份有限公司 | 一种羊毛蚕丝暖芯絮片的加工设备 |
CN111945297B (zh) * | 2020-08-17 | 2021-09-17 | 罗吉廷 | 一种无纺布生产热合成型设备 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2661429A1 (fr) * | 1990-04-27 | 1991-10-31 | Superba Sa | Tete d'etancheite pour une enceinte de traitement thermique de fils textiles. |
CN201365353Y (zh) * | 2009-02-25 | 2009-12-16 | 扬州瘦西湖仪表有限公司 | 一种陶瓷涂层电加热辊 |
CN203320248U (zh) * | 2013-06-20 | 2013-12-04 | 广州市中诚新型材料科技有限公司 | 一种棉网表面处理装置 |
CN103924382A (zh) * | 2014-04-16 | 2014-07-16 | 北京倍舒特妇幼用品有限公司 | 护理垫吸收芯体多次压花方法及装置 |
CN205251842U (zh) * | 2015-12-21 | 2016-05-25 | 杭州珂瑞特机械制造有限公司 | 棉芯转移压实一体式装置 |
CN106087155A (zh) * | 2016-08-15 | 2016-11-09 | 苏州惠锋化纤机械有限公司 | 一种短纤生产线用下压式卷曲机 |
CN206887382U (zh) * | 2017-06-26 | 2018-01-16 | 深圳市好温馨家用纺织品有限公司 | 一种滚轴式加热装置 |
-
2017
- 2017-06-26 CN CN201710494561.5A patent/CN107268176B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2661429A1 (fr) * | 1990-04-27 | 1991-10-31 | Superba Sa | Tete d'etancheite pour une enceinte de traitement thermique de fils textiles. |
CN201365353Y (zh) * | 2009-02-25 | 2009-12-16 | 扬州瘦西湖仪表有限公司 | 一种陶瓷涂层电加热辊 |
CN203320248U (zh) * | 2013-06-20 | 2013-12-04 | 广州市中诚新型材料科技有限公司 | 一种棉网表面处理装置 |
CN103924382A (zh) * | 2014-04-16 | 2014-07-16 | 北京倍舒特妇幼用品有限公司 | 护理垫吸收芯体多次压花方法及装置 |
CN205251842U (zh) * | 2015-12-21 | 2016-05-25 | 杭州珂瑞特机械制造有限公司 | 棉芯转移压实一体式装置 |
CN106087155A (zh) * | 2016-08-15 | 2016-11-09 | 苏州惠锋化纤机械有限公司 | 一种短纤生产线用下压式卷曲机 |
CN206887382U (zh) * | 2017-06-26 | 2018-01-16 | 深圳市好温馨家用纺织品有限公司 | 一种滚轴式加热装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107268176A (zh) | 2017-10-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107268176B (zh) | 一种滚轴式加热装置 | |
CN211683972U (zh) | 新型滚筒压烫机 | |
CN206887382U (zh) | 一种滚轴式加热装置 | |
CN104528055B (zh) | 连续式包装机新型高速横纵封传动加热装置及其控制方法 | |
CN209177496U (zh) | 一种胶带生产输送机构 | |
CN109773892B (zh) | 节能环保的塑料编织袋切割机 | |
CN217621704U (zh) | 一种美耐皿成型机节电降耗加热装置 | |
CN212707616U (zh) | 一种薄膜送料预热装置 | |
CN210190568U (zh) | 一种吸塑塑料生产用塑料加热软化装置 | |
CN213179143U (zh) | 一种无铝内衬纸加工用风干装置 | |
CN211892351U (zh) | 一种用于珍珠棉的复合机 | |
CN207592623U (zh) | 一种钢材自动化加热系统 | |
CN219028217U (zh) | 一种便于清理的热轧机 | |
CN111761671A (zh) | 一种生态木门原料热压成型设备及热压成型方法 | |
CN217678291U (zh) | 一种服装生产加工用裁剪装置 | |
CN111873269A (zh) | 一种聚乙烯板加工用热复合装置 | |
CN207059217U (zh) | 一种内置电加热管的pvc板材压纹机 | |
CN214053221U (zh) | 一种便于更换辊轴的卷板机 | |
CN216420310U (zh) | 一种墙纸生产用加热软化机构 | |
CN217477716U (zh) | 一种热量均匀的热收缩设备 | |
CN218535640U (zh) | 一种用于包装盒制备的覆膜机 | |
CN214095280U (zh) | 一种烘干机干燥层总成 | |
CN211901535U (zh) | 一种减速机齿轮润滑装置 | |
CN218229660U (zh) | 一次性木质餐具包装机热压塑封装置 | |
CN215879366U (zh) | 一种具有快速清理结构的滚板机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |