FR2661350A1 - Machine for cutting a moulded food product into slices - Google Patents
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Abstract
Description
MACHINE POUR DECOUPER EN TRANCHES UN PRODUIT ALIMENTAIRE MOULE
La présente invention concerne une machine pour découper en tranches un produit alimentaire moulé.MACHINE FOR SLICING A MOLDED FOOD PRODUCT
The present invention relates to a machine for slicing a molded food product.
Par l'expression produit alimentaire moulé, on entend un produit traité mécaniquement ou reconstitué et mis en forme et présenté sous la forme d'un pain. A titre d'exemple les produits suivants répondent à cette définition : pâtés, pâtés en croute, terrines de viande ou de poisson, pains de poisson reconstitué, par exemple de saumon, etc. By the expression molded food product, is meant a product treated mechanically or reconstituted and shaped and presented in the form of a loaf. By way of example, the following products meet this definition: pâtés, pâtés en croute, terrines of meat or fish, breads of reconstituted fish, for example salmon, etc.
Dans le domaine de la charcuterie-salaison, les trancheurs connus sont essentiellement de deux types. Il existe des trancheurs à disque circulaire destinés essentiellement à des produits tels que des jambons. Il existe également des trancheurs présentant des supports de produits en forme de tube avec à leur extrémité des dispositifs coupants pour des produits cylindriques tels que des saucisses et des saucissons. In the field of cured meats, the known slicers are essentially of two types. There are circular disc slicers intended primarily for products such as hams. There are also slicers with tube-shaped product supports with cutting devices at their ends for cylindrical products such as sausages and sausages.
Ces deux types de trancheurs donnent satisfaction pour toute les pièces de charcuterie qui présentent une certaine dureté et une certaine homogénéité. These two types of slicers give satisfaction for all the delicatessen pieces which have a certain hardness and a certain homogeneity.
A l'inverse, ces appareils connus ne peuvent être utilisés pour des produits mous et qui ne se tiennent pas mécaniquement, tels que des pâtés. De plus, si un tranchage de haut en bas suffit pour découper un bloc de mousse ou de crème de foie, une telle opération n'est pas satisfaisante pour découper des produits plus durs, par exemple du pâté de tête qui comporte des parties très molles et d'autres plus dures. Un tel tranchage ne donne pas une coupe nette et les tranches obtenues sont invendables. Conversely, these known devices cannot be used for soft products which do not hold mechanically, such as pâtés. In addition, if cutting from top to bottom is sufficient to cut a block of foam or liver cream, such an operation is not satisfactory for cutting harder products, for example head pate which has very soft parts and others harder. Such slicing does not give a clean cut and the slices obtained are unsellable.
Pour ces raisons, les pâtés et produits similaires sont toujours coupés à la main tranche par tranche. For these reasons, pâtés and similar products are always cut by hand slice by slice.
Hors, aujourd'hui, on observe une forte demande pour des produits prétranchés et préemballés, vendus dans les grandes surfaces. Today, however, there is a strong demand for pre-sliced and prepackaged products sold in supermarkets.
De plus, la restauration collective exige, pour des questions de rentabilité, une homogénéité des tranches en taille et en poids. La découpe manuelle, encore pratiquée aujourd'hui, ne peut en aucun cas répondre à ces critères de productivité et de répétabilité. In addition, collective catering requires, for reasons of profitability, a homogeneity of the slices in size and weight. Manual cutting, still used today, can in no way meet these criteria of productivity and repeatability.
La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients ; pour ce faire elle propose une machine qui permet de couper un pâté ou un produit similaire en tranches régulières et présentant une surface nette. The present invention aims to overcome these drawbacks; to do this, it offers a machine which makes it possible to cut a pâté or a similar product into regular slices and having a clean surface.
Cette machine permet en quelque sorte de restituer, mécaniquement, le mouvement qu'effectue un opérateur lorsqu'il découpe à l'aide d'un couteau une tranche de pâté. Il s'agit d'une machine simple, facile à faire fonctionner. This machine allows in a way to restore, mechanically, the movement that an operator makes when he cuts a slice of pâté with a knife. It is a simple machine, easy to operate.
Cette machine pour découper un produit alimentaire moulé en tranches est remarquable en ce qu'elle comprend
- un panier-support qui comporte un socle sur lequel le produit est destiné à être mis en place, ce socle étant bordé de deux volets longitudinaux et verticaux qui présentent chacun une série de rainures verticales qui se font faces deux à deux
- un outil de coupe situé au-dessus du panier-support, qui comprend une série de lames parallèles dont le tranchant est dirigé verticalement vers le panier-support
- des moyens pour déplacer simultanément l'outil de coupe verticalement en direction du panier-support, et horizontalement selon un mouvement oscillant,
de telle sorte que au fur et à mesure du déplacement de l'outil de coupe vers le panier-support, les lames s'engagent dans lesdites rainures tout en découpant ledit produit. This machine for cutting a molded food product into slices is remarkable in that it comprises
- a basket-support which comprises a base on which the product is intended to be put in place, this base being bordered by two longitudinal and vertical flaps which each have a series of vertical grooves which face two by two
- a cutting tool located above the basket-support, which includes a series of parallel blades whose cutting edge is directed vertically towards the basket-support
means for simultaneously moving the cutting tool vertically in the direction of the support basket, and horizontally in an oscillating movement,
so that, as the cutting tool moves towards the support basket, the blades engage in said grooves while cutting said product.
Selon d'autres caractéristiques avantageuses mais non limitatives
- ledit socle comporte également des rainures de sorte qu'après la découpe du produit, les lames s'engagent dans ces rainures
- ledit panier-support est équipé de moyens qui permettent de le déplacer de façon qu'il ne se trouve plus sous outil de coupe
- le déplacement du panier-support se fait vers l'avant de la machine
- le volet situé vers l'avant de la machine est articulé sur le panier-support et ce dernier est muni de moyens permettant l'abaissement du volet d'une position verticale vers une position horizontale lorsque le panier-support est déplacé
- lesdits moyens consistent en une tige solidaire de l'axe d'articulation du volet qui coopère par ses extrémités avec une rainure prévue dans des pièces de guidage latérales
- les moyens pour déplacer l'outil de coupe verticalement et le panier-support sont des vérins à double effet, par exemple pneumatiques
- les moyens pour déplacer l'outil de coupe selon un mouvement oscillant consistent en un moteur à excentriques qui entraîne ledit outil de coupe par l'intermédiaire de biellettes.According to other advantageous but non-limiting characteristics
- Said base also has grooves so that after cutting the product, the blades engage in these grooves
- said basket-support is equipped with means which allow it to be moved so that it is no longer under the cutting tool
- the support basket is moved towards the front of the machine
the shutter located towards the front of the machine is articulated on the support basket and the latter is provided with means allowing the shutter to be lowered from a vertical position to a horizontal position when the support basket is moved
- Said means consist of a rod secured to the hinge pin of the shutter which cooperates at its ends with a groove provided in lateral guide pieces
the means for moving the cutting tool vertically and the support basket are double-acting cylinders, for example pneumatic
- The means for moving the cutting tool in an oscillating movement consist of an eccentric motor which drives said cutting tool by means of rods.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront de la description et des dessins annexés qui en présentent un mode de réalisation préférentiel. Other characteristics and advantages of the invention will appear from the description and the appended drawings which show a preferred embodiment thereof.
Sur ces dessins
- la figure 1 est une vue en perspective de la machine conforme à l'invention ;
- la figure 2 est une vue de face d'une partie de cette machine, à savoir le panier-support du produit à découper
- la figure 3 est une vue du même panier-support coupé selon le plan III-III de la figure 2
- la figure 4 est une vue de dessus de l'outil de coupe et des moyens permettant son déplacement vers le panier-support
- la figure 5 est une vue de détail d'un élément de la figure 4
- les figures 6a à 6f sont des schémas qui montrent le mode de fonctionnement de la machine.On these drawings
- Figure 1 is a perspective view of the machine according to the invention;
- Figure 2 is a front view of a part of this machine, namely the support basket of the product to be cut
- Figure 3 is a view of the same support basket cut along the plane III-III of Figure 2
- Figure 4 is a top view of the cutting tool and means allowing its movement towards the support basket
- Figure 5 is a detail view of an element of Figure 4
- Figures 6a to 6f are diagrams which show the operating mode of the machine.
La machine 1 représentée à la figure 1 annexée comporte une table 10 qui repose sur quatre pieds 11. Elle est bordée de deux tablettes qui portent la référence numérique 12. A l'avant de la surface supérieure 100 de la table 10 est monté un paniersupport 2 qui peut coulisser sur des rails 3. The machine 1 represented in the appended FIG. 1 comprises a table 10 which rests on four legs 11. It is bordered by two shelves which bear the reference numeral 12. At the front of the upper surface 100 of the table 10 is mounted a basket 2 which can slide on rails 3.
Sur la table 10 est monté un bâti 4 qui comporte deux colonnes de guidage 8 (une seule est visible sur la figure 1). Sur ces colonnes coulisse un ensemble d'éléments qui porte la référence numérique 6. Cet ensemble d'éléments comprend essentiellement un outil de coupe 5 ainsi qu'un moteur renfermé sous le capot 7. On the table 10 is mounted a frame 4 which has two guide columns 8 (only one is visible in Figure 1). On these columns slides a set of elements which bears the reference numeral 6. This set of elements essentially comprises a cutting tool 5 as well as a motor enclosed under the cover 7.
Nous allons maintenant décrire en détail les éléments essentiels de cette machine. We will now describe in detail the essential elements of this machine.
Ainsi que cela apparaît aux figures 2 et 3, le paniersupport 2 se compose essentiellement d'une plaque de fond horizontale 29, d'un socle 22 et de deux volets verticaux 21 et 20. La plaque horizontale 29 est d'un seul tenant avec le volet 20 et se poursuit vers l'avant de la machine par une pièce 28 en forme générale de "V" qui est coudée à 900 vers le bas et comporte dans sa partie inférieure une ouverture circulaire 280. As shown in Figures 2 and 3, the paniersupport 2 essentially consists of a horizontal bottom plate 29, a base 22 and two vertical flaps 21 and 20. The horizontal plate 29 is in one piece with the shutter 20 and continues towards the front of the machine with a part 28 in the general shape of a "V" which is bent 900 downwards and has in its lower part a circular opening 280.
Les volets 20 et 21 comportent une série de rainures (ou fentes) verticales 200 respectivement 210, ces rainures se faisant face deux à deux. Le socle 22, qui de préférence est en matière plastique autorisée pour le contact alimentaire, comporte éga lement une série de rainures 220 en regard des rainures 200 et 210 des deux volets. La base des rainures 200 et 210 coïncide sensiblement avec la base des rainures 220. The flaps 20 and 21 comprise a series of vertical grooves (or slots) 200 respectively 210, these grooves facing each other in pairs. The base 22, which is preferably made of plastic material authorized for food contact, also comprises a series of grooves 220 opposite the grooves 200 and 210 of the two flaps. The base of the grooves 200 and 210 substantially coincides with the base of the grooves 220.
Ainsi que cela apparaît nettement à la figure 2, les bords latéraux du socle 22 reposent sur des rails 30 en forme de "L". Ces rails font partie de pièces de guidage qui s'étendent de chaque côté du panier-support et vers l'avant de la machine. Ces pièces de guidage sont formées d'une partie supérieure en matière plastique qui comporte une rainure 310 et par une pièce inférieure de forme triangulaire par exemple en acier inoxydable. As is clearly seen in Figure 2, the side edges of the base 22 rest on rails 30 in the form of "L". These rails are part of guide parts which extend on each side of the support basket and towards the front of the machine. These guide parts are formed by an upper part made of plastic which has a groove 310 and by a lower part of triangular shape, for example made of stainless steel.
Le volet 21 est articulé sur le panier-support autour d'un axe d'articulation 25. Ainsi qu'on le voit plus précisément à la figure 2, des pièces 23, 24 et 27 rendent possible l'articulation du volet 21 autour de l'axe 25. Les deux pièces 23 se poursuivent vers le bas et portent une tige 26 horizontale par exemple soudée aux pièces 23. Les extrémités de la tige 26 sont engagées dans les rainures 310 de la partie 31 des pièces de guidage 3. The flap 21 is articulated on the support basket about an articulation axis 25. As can be seen more precisely in FIG. 2, parts 23, 24 and 27 make it possible to articulate the flap 21 around the axis 25. The two parts 23 continue downward and carry a horizontal rod 26, for example welded to the parts 23. The ends of the rod 26 are engaged in the grooves 310 of the part 31 of the guide parts 3.
A la figure 3 on a symbolisé par des traits interrompus la tige d'un vérin V logée dans le bâti 10 de la machine et qui peut se mouvoir selon l'axe XX' des figures 2 et 3. Il s'agit par exemple d'un vérin pneumatique à double-effet. Dans la position illustrée à la figure 3, les pièces 23 sont tout à fait contre le bâti 10 de la machine si bien que tout débattement du volet 21 d'une position verticale vers une position horizontale est empêché. In Figure 3 is symbolized by broken lines the rod of a cylinder V housed in the frame 10 of the machine and which can move along the axis XX 'of Figures 2 and 3. It is for example d '' a double-acting pneumatic cylinder. In the position illustrated in Figure 3, the parts 23 are completely against the frame 10 of the machine so that any movement of the flap 21 from a vertical position to a horizontal position is prevented.
Lorsque le vérin V est actionné dans le sens de la flèche s, celui-ci entraîne l'ensemble du panier-support 2 vers l'avant de la machine en agissant directement sur la pièce 28. Durant cette manoeuvre les côtés latéraux du socle 22 glissent sur les rails 30 ; simultanément la tige 26 glisse à l'intérieur de la rainure 310 qui comprend une première partie horizontale, une seconde partie oblique, dirigée vers le haut, puis une troisième partie dont l'extrémité libre présente une largeur plus grande que le reste de la rainure. Durant le déplacement de la tige 26 dans la glissière, celle-ci est soumise à des frottements qui tendent à provoquer un effet de levier sur les pièces 23 et à faire basculer le volet 21 d'une position verticale vers une position horizontale autour de l'axe d'articulation 25. A la figure 3 la position horizontale du volet 21 est représentée en traits mixtes.On comprend aisément qu'un mouvement de retrait de la tige du piston
V dans le sens opposé à la flèche s tend à ramener le volet 21 en position verticale.When the jack V is actuated in the direction of the arrow s, the latter drives the whole of the support basket 2 towards the front of the machine by acting directly on the part 28. During this maneuver the lateral sides of the base 22 slide on the rails 30; simultaneously the rod 26 slides inside the groove 310 which comprises a first horizontal part, a second oblique part, directed upwards, then a third part whose free end has a width greater than the rest of the groove . During the displacement of the rod 26 in the slide, the latter is subjected to friction which tends to cause a leverage on the parts 23 and to tilt the flap 21 from a vertical position to a horizontal position around the hinge pin 25. In Figure 3 the horizontal position of the flap 21 is shown in phantom. It is easily understood that a movement of withdrawal of the piston rod
V in the opposite direction to the arrow s tends to bring the flap 21 to the vertical position.
Nous allons maintenant décrire, en nous référant plus particulièrement aux figures 1, 4 et 5, une autre partie importante de la machine, à savoir celle qui réalise la découpe du pâté. We will now describe, with particular reference to Figures 1, 4 and 5, another important part of the machine, namely that which performs the cutting of the pâté.
Cette partie comprend essentiellement un étrier 66 ayant la forme générale d'un "U" disposé horizontalement, dont l'ouverture est tournée vers l'avant de la machine. A la partie arrière de l'étrier 66 sont fixés deux organes de guidage 61, disposés à proximité des bords latéraux de cette partie arrière ; ils portent des manchons de guidage 62 coulissant sur les colonnes de guidage 8 mentionnées plus haut. Cette même partie arrière est munie d'une plaquette 63 qui sert à la fixation de l'extrémité de la tige d'un vérin V' monté à l'intérieur du bâti 4. Il s'agit d'un vérin pneumatique à double-effet qui permet donc d'abaisser et de soulever l'étrier 66 en direction verticale, le long des colonnes 8. This part essentially comprises a stirrup 66 having the general shape of a "U" arranged horizontally, the opening of which faces the front of the machine. To the rear part of the stirrup 66 are fixed two guide members 61, disposed near the side edges of this rear part; they carry guide sleeves 62 sliding on the guide columns 8 mentioned above. This same rear part is provided with a plate 63 which is used for fixing the end of the rod of a jack V 'mounted inside the frame 4. It is a pneumatic double jack effect which therefore makes it possible to lower and raise the stirrup 66 in a vertical direction, along the columns 8.
Les organes 61 sont reliés par un profilé 60 qui épouse le contour de la partie 4 de la machine. The members 61 are connected by a profile 60 which follows the outline of the part 4 of the machine.
La machine est équipée d'un moteur M, par exemple électrique, placé à l'arrière de la partie 4 et caché par un capot 7 (représenté en traits discontinus à la figure 4). Le rôle du moteur M sera expliqué plus loin. The machine is equipped with a motor M, for example an electric motor, placed at the rear of the part 4 and hidden by a cover 7 (shown in broken lines in FIG. 4). The role of the motor M will be explained later.
Les branches latérales 65 de l'étrier en "U" 66 embrassent et retiennent un outil de coupe 5. Celui-ci comprend un cadre rectangulaire dont les grands côtés s'étendent transversalement et les petits côtés selon la direction avant/arrière de la machine. The lateral branches 65 of the U-shaped stirrup 66 embrace and retain a cutting tool 5. This comprises a rectangular frame whose long sides extend transversely and the short sides in the front / rear direction of the machine .
Ce cadre supporte une série de lames tranchantes 51 parallèles aux petits côtés du cadre, dont le nombre et l'emplacement correspond à celui des rainures - ou fentes - 200, 210, 220 du panier-support. This frame supports a series of sharp blades 51 parallel to the short sides of the frame, the number and location of which corresponds to that of the grooves - or slots - 200, 210, 220 of the support basket.
Leur nombre est par exemple de treize. Their number is for example thirteen.
Chacune des lames de coupe 51 a ses grandes faces placées verticalement, et son bord coupant disposé horizontalement et tourné vers le bas (vers la panier-support 2). Une partie seulement des lames a été figurée, par des traits interrompus 51, à la figure 4 pour ne pas l'alourdir inutilement. Each of the cutting blades 51 has its large faces placed vertically, and its cutting edge disposed horizontally and turned downwards (towards the support basket 2). Only part of the blades has been shown, by dashed lines 51, in Figure 4 so as not to make it unnecessarily heavy.
Le montage des lames sur le cadre est de préférence un montage facilement démontable, la série de lames étant interchangeable en fonction de la nature du produit à trancher. The mounting of the blades on the frame is preferably an easily removable assembly, the series of blades being interchangeable depending on the nature of the product to be sliced.
Pour un produit du genre pâté, on utilisera des lames similaires à des lames ordinaires de couteau, à arête tranchante lisse (non dentée). For a product of the pâté type, use blades similar to ordinary knife blades, with a smooth cutting edge (not toothed).
Le cadre 50 est mobile dans un mouvement de va-et-vient avant/arrière entre les branches 65 de l'étrier 66. The frame 50 is movable in a back-and-forth movement back and forth between the arms 65 of the stirrup 66.
Son entraînement est réalisé au moyen du moteur M qui entraîne en rotation, par l'intermédiaire d'un engrenage 71, un arbre transversal 70 convenablement guidé dans des paliers (non représentés) fixés au bâti de la machine. L'arbre 70 porte, à chacune de ses extrémités, un disque 72 portant un maneton excentré 73. Chacun des manetons 73 est articulé à l'extrémité d'une bielle 9, dont l'autre extrémité est articulée sur un têton 52 fixé au petit côté du cadre 50. Le têton 52 traverse un trou oblong 650 - ou lumière - ménagé longitudinalement dans la branche correspondante 65 de l'étrier 66. Its drive is carried out by means of the motor M which drives in rotation, by means of a gear 71, a transverse shaft 70 suitably guided in bearings (not shown) fixed to the frame of the machine. The shaft 70 carries, at each of its ends, a disc 72 carrying an eccentric crank pin 73. Each of the crank pins 73 is articulated at the end of a connecting rod 9, the other end of which is articulated on a pin 52 fixed to the short side of the frame 50. The pin 52 passes through an oblong hole 650 - or lumen - formed longitudinally in the corresponding branch 65 of the stirrup 66.
Plus en avant de la machine, les petis côtés du cadre 50 portent une seconde paire de têtons 53, plus courts que les têtons 52, qui s'engagent dans des lumières 650', analogues aux lumières 650, mais borgnes (non traversantes). Further in front of the machine, the small sides of the frame 50 carry a second pair of pins 53, shorter than the pins 52, which engage in lights 650 ', similar to lights 650, but blind (not through).
La coopération des têtons 52, 53 avec les lumières 650, respectivement 650', assure le guidage du cadre 50 par rapport aux branches 65 pendant son mouvement de va-et-vient. The cooperation of the pins 52, 53 with the slots 650, respectively 650 ′, guides the frame 50 relative to the branches 65 during its reciprocating movement.
Avantageusement les bords des lumières 650, 650' sont garnis d'un matériau à faible coefficient de frottement qui améliorent le glissement relatif du cadre 50 et de l'étrier 66. Les flancs intérieurs des branches 65 peuvent en outre être garnis de plaquettes 651 à faible coefficient de frottement venant porter contre les faces latérales des petis côtés du cadre 50, à cette même fin. Advantageously, the edges of the openings 650, 650 ′ are lined with a material with a low coefficient of friction which improves the relative sliding of the frame 50 and the stirrup 66. The internal sides of the arms 65 can also be lined with plates 651 to low coefficient of friction coming to bear against the lateral faces of the small sides of the frame 50, for the same purpose.
Comme on le voit à la figure 1, les biellettes 9 sont cachées par des capots latéraux 64. As can be seen in FIG. 1, the links 9 are hidden by side covers 64.
On comprend que le mouvement de rotation de l'axe 70, entraîné par le moteur M, provoque par l'intermédiaire du système à excentriques 72/73 et bielle 9, un mouvement alternatif de va-et-vient de l'outil de coupe 5, d'avant en arrière dans un plan horizontal, ceci à une fréquence qui est proportionnelle à la vitesse du moteur. It is understood that the rotational movement of the axis 70, driven by the motor M, causes by means of the eccentric system 72/73 and connecting rod 9, a reciprocating movement back and forth of the cutting tool 5, back and forth in a horizontal plane, this at a frequency which is proportional to the speed of the motor.
Nous allons maintenant décrire, plus spécifiquement en référence aux figures 6a à 6f également à la figure î la fonctionnement de la machine. We will now describe, more specifically with reference to FIGS. 6a to 6f also in FIG. 1, the operation of the machine.
A l'arrêt, la machine est dans la position illustrée à la figure 1, dans laquelle le panier-support 2 se trouve sous l'outil de coupe 5, la tige du vérin V étant en position rétractée. Il en est de même pour le vérin V' qui permet de faire descendre l'outil de coupe 5 vers le panier-support 2. Cette position de nonutilisation est également représentée très schématiquement à la figure 6a. When stopped, the machine is in the position illustrated in FIG. 1, in which the support basket 2 is located under the cutting tool 5, the rod of the jack V being in the retracted position. It is the same for the cylinder V ′ which makes it possible to lower the cutting tool 5 towards the support basket 2. This non-use position is also shown very diagrammatically in FIG. 6a.
A l'étape représentée à la figure 6b le vérin V qui permet de faire avancer le panier-support 2 a été actionné. Durant ce mouvement, le volet 21 du panier-support s'abaisse progressivement dans le sens de la flèche f. At the step shown in FIG. 6b, the jack V which makes it possible to advance the support basket 2 has been actuated. During this movement, the flap 21 of the support basket gradually lowers in the direction of the arrow f.
Lorsque le volet est complètement abaissé, c'est-à-dire lorsqu'il est en position horizontale (voir figure 6c) on met en place sur le socle 22 un pain de produits alimentaires P, par exemple du pâté. When the shutter is completely lowered, that is to say when it is in a horizontal position (see FIG. 6c), a roll of food products P, for example pâté, is placed on the base 22.
Le vérin V est actionné dans l'autre sens de manière à provoquer le retour du panier-support sous l'outil de coupe 5 et, simultanément, le relevage du volet 21. A la fin de ce déplacement, le panier-support est dans la position illustrée à la figure 6d. On constate alors que le pain de produits P est parfaitement maintenu à l'intérieur du panier-support. The jack V is actuated in the other direction so as to cause the backing of the support basket under the cutting tool 5 and, simultaneously, the raising of the flap 21. At the end of this movement, the support basket is in the position illustrated in Figure 6d. It is then found that the bread of products P is perfectly maintained inside the support basket.
On actionne alors les moyens permettant de faire descendre l'outil de coupe 5 en direction du panier-support. Pour ce faire on appuie sur des boutons interrupteurs appropriés B représentés à la figure 1. Il s'agit d'une paire de boutons de sécurité de type connu, la mise en route de l'outil de coupe ne pouvant se faire que si l'on appuie simultanément sur ces deux boutons. Ceci permet d'éviter les risques d'accidents dûs au fait que l'opéra- teur place malencontreusement une main sous l'outil de coupe. Ces boutons pilotent le moteur M et le vérin V', de sorte que l'outil de coupe est soumis simultanément à un mouvement de descente représentée par la flèche h et un mouvement de va-et-vient sensiblement horizontal illustré par la double flèche w. Ce double mouvement s'apparente à celui qu'exécute un opérateur lorsqu'il coupe manuellement à l'aide d'un couteau une tranche de pâté. The means are then actuated allowing the cutting tool 5 to descend in the direction of the support basket. To do this, press the appropriate switch buttons B shown in FIG. 1. It is a pair of safety buttons of known type, the cutting tool can only be started if the '' these two buttons are pressed simultaneously. This avoids the risk of accidents due to the fact that the operator accidentally places a hand under the cutting tool. These buttons control the motor M and the jack V ', so that the cutting tool is simultaneously subjected to a downward movement represented by the arrow h and a substantially horizontal back-and-forth movement illustrated by the double arrow w . This double movement is similar to that performed by an operator when he manually cuts a slice of pâté using a knife.
Au fur et à mesure de la descente de l'outil de coupe vers le panier-support, les lames 51 s'engagent progressivement dans les rainures que présentent les volets 20 et 21. Cette opération est illustrée à la figure 6e. Durant celle-ci s'exécute la coupe en tranches régulières du pain de produits P. As the cutting tool descends towards the support basket, the blades 51 progressively engage in the grooves presented by the flaps 20 and 21. This operation is illustrated in FIG. 6e. During this, the bread of P products is cut into regular slices.
L'outil de coupe 5 continue sa descente progressive jusqu'à ce que les lames 51 s'engagent dans les rainures que présente le socle 22, ce qui assure que le tranchage est complet. The cutting tool 5 continues its progressive descent until the blades 51 engage in the grooves presented by the base 22, which ensures that the cutting is complete.
Après avoir relâché les boutons B, on retire alors du panier-support 2 les tranches de produits P qui viennent d'être découpées et on peut alors procéder au relevage de l'outil de coupe pour revenir dans la position illustrée à la figure 6a. After releasing the buttons B, the product slices P which have just been cut are then removed from the support basket 2 and the cutting tool can then be raised to return to the position illustrated in FIG. 6a.
De préférence la majorité des pièces qui forment la machine sont réalisées en acier inoxydable. Preferably the majority of the parts which form the machine are made of stainless steel.
Les vérins V et V' de type pneumatique sont actionnés au moyen d'air comprimé sous une pression de 6 bars. Le moteur M de type électrique qui entraîne les biellettes 9 peut éventuellement être remplacé par un moteur pneumatique. The pneumatic type cylinders V and V 'are actuated by means of compressed air at a pressure of 6 bars. The electric motor M which drives the links 9 can optionally be replaced by a pneumatic motor.
Bien entendu les lames de l'outil de coupe 5 pourront être changées en fonction de la nature du produit à découper, mais également en fonction de l'épaisseur des tranches que l'on souhaite obtenir. Of course the blades of the cutting tool 5 can be changed depending on the nature of the product to be cut, but also depending on the thickness of the slices that one wishes to obtain.
A l'aide de la machine de la présente invention, on obtiendra de très bons résultats si celle-ci fonctionne à une température relativement basse. En tout état de cause cela est nécessaire lorsque l'on souhaite débiter en tranches des produits congelés et soumettre les tranches débités à un nouveau conditionnement au froid. Ainsi, la machine donne toute satisfaction pour la découpe de produits de température égale à 20C environ. A titre indicatif, la vitesse de descente de l'outil de coupe vers le panier-support est de l'ordre de 2,5 mm par seconde, et il est soumis à 1 mouvement de va-et-vient par seconde. Bien entendu, la machine de l'invention peut être équipée de moyens automatiques d'approvisionnement de la machine en produits à couper, et d'évacuation des tranches obtenues. Using the machine of the present invention, very good results will be obtained if it is operated at a relatively low temperature. In any case, this is necessary when you want to cut frozen products into slices and subject the sliced slices to a new cold packaging. Thus, the machine gives full satisfaction for cutting products with a temperature of about 20C. As an indication, the speed of descent from the cutting tool to the support basket is of the order of 2.5 mm per second, and it is subjected to 1 reciprocating movement per second. Of course, the machine of the invention can be equipped with automatic means for supplying the machine with products to be cut, and for evacuating the slices obtained.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9005609A FR2661350B3 (en) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | MACHINE FOR SLICING A MOLDED FOOD PRODUCT. |
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|---|---|
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| FR2661350B3 FR2661350B3 (en) | 1992-08-28 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9005609A Expired - Lifetime FR2661350B3 (en) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | MACHINE FOR SLICING A MOLDED FOOD PRODUCT. |
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| FR (1) | FR2661350B3 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0635340A1 (en) * | 1993-06-16 | 1995-01-25 | Jörg Schumann | Automatic cutting device |
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Families Citing this family (1)
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1990
- 1990-04-27 FR FR9005609A patent/FR2661350B3/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0635340A1 (en) * | 1993-06-16 | 1995-01-25 | Jörg Schumann | Automatic cutting device |
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Also Published As
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| FR2661350B3 (en) | 1992-08-28 |
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