FR2659897A1 - Moule de fabrication par soufflage d'objets en matiere thermoplastique utilises pour conserver des liquides et des solides. - Google Patents
Moule de fabrication par soufflage d'objets en matiere thermoplastique utilises pour conserver des liquides et des solides. Download PDFInfo
- Publication number
- FR2659897A1 FR2659897A1 FR9011017A FR9011017A FR2659897A1 FR 2659897 A1 FR2659897 A1 FR 2659897A1 FR 9011017 A FR9011017 A FR 9011017A FR 9011017 A FR9011017 A FR 9011017A FR 2659897 A1 FR2659897 A1 FR 2659897A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- slide
- plate
- mold
- plates
- edges
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/30—Mounting, exchanging or centering
- B29C33/308—Adjustable moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
Moule de fabrication par soufflage d'objets en matière thermoplastique, objets qui sont utilisés pour conserver des liquides et des solides, constitué de deux parties symétriques identiques (1) et (1'), et chacune d'elles étant formée par une plaque verticale (2), munie de prolongements (3) prévus à proximité des bords supérieur et inférieur de la plaque (2), et étant traversé par les vis (4) allongées, vissées dans des trous (5), pratiqués dans un bord latéral d'une autre plaque (6); la plaque (2) est munie d'une fente (8) traversée par la vis (9) qui traverse ladite glissière (6) et est vissée dans le trou (10) pratiqué sur une autre plaque (11) qui est orthogonale auxdites plaques (2) et (6).
Description
MOULE DE FABRICATION PAR SOUFFLAGE D'OBJETS EN MATIERE
THERMOPLASTIQUE UTILISES POUR CONSERVER DES LIQUIDES ET
DES SOLIDES.
Ainsi qu'il est connu dans l'art antérieur, pour chaque type d'objet à fabriquer par moulage par soufflage
de matière thermoplastique, ainsi que pour chaque chan-
gement de dimension d'un même type d'objet, un moule par-
ticulier conçu spécialement est nécessaire en vue de
l'obtention d'un type ou modèle prédéterminé d'objet pré-
sentant une dimension prédéterminée.
Une telle exigence accroît sensiblement le coût de fabrication des objets injectés, puisque le fabricant
doit posséder plusieurs moules et organes de soufflage.
La présente invention vise à résoudre ces pro-
19 blèmes et elle a trait à un moule pouvant être relié à un organe de soufflage quelconque pour la fabrication d'objets de forme parallélépipédique possédant des hauteurs constantes et prédéterminées mais présentant des dimensions variant millimétriquement à la fois en largeur et en longueur, à la fois les bords verticaux et horizontaux d'un parallélépipède étant arrondis pour rendre uniforme l'épaisseur de paroi ou un angle vif provoquant ainsi seulement partiellement la nonuniformité d'une telle épaisseur. A cet effet, le moule de la présente invention est fondamentalement constitué de parois latérales ou
glissières, qui sont équipées d'un système de refroidisse-
ment, et vissées sur le côté extérieur du moule de sorte que lorsque la vis est tournée dans un sens ou dans un
autre, lesdites parois glissent en augmentant ou en ré-
duisant ainsi la largeur et/ou la longueur des parois la-
térales du moule et en conséquence de l'objet à obtenir,
et un tel réglage peut être effectué manuellement ou auto-
matiquement. De plus, lorsque des objets à coins arrondis sont obtenus, l'extrémité d'une glissière est articulée afin de permettre à l'objet d'être retiré de l'intérieur du moule. Par conséquent, en utilisant seulement un moule, des objets de forme parallélépipédique peuvent être obtenus tels que des récipients pour des accumulateurs usuels, des récipients ou des bouteilles pour des acides, de l'eau et des matières solides, dimensionnés selon une largeur et une longueur quelconque, accélérant, facilitant et rendant
ainsi leur fabrication beaucoup moins onéreuse.
L'invention sera mieux comprise par la description
qui va suivre à titre d'exemple en référence aux dessins annexés o: La Figure 1 est une vue antérieure du moule selon l'invention reliée à l'organe de soufflage; la Figure 2 est une vue en coupe supérieure du moule dans sa
position fermée; la Figure 3 est une vue en coupe simi-
laire du moule, mais dans sa position ouverte, l'objet moulé étant représenté en pointillés, les Figures 4 à 6 sont des vues supérieures schématiques et en coupe du moule montrant certaines variations possibles des dimensions des
objets à mouler dans ledit moule.
La présente invention a pour objet un moule de
* fabrication par soufflage d'objet en matière thermoplas-
tiques, pièces' qui sont utilisées pour conserver des li-
quides et des solides, moule qui doit être relié correcte-
ment à un organe de soufflage quelconque (M), ledit moule étant constitué de deux parties identiques et symétriques ( 1) et ( 1 ') et dont chacune est constituée d'une plaque verticale ( 2), qui a été reliée à l'organe de soufflage (M) et étant équipée sur un bord latéral de celle-ci de deux petits prolongements ( 3), prévus près des bords supérieur et inférieur de la plaque ( 2), et traversés par des vis allongées ( 4), qui à leur tour sont vissées dans des trous ( 5) pratiqués dans un bord latéral d'une autre plaque ( 6), constituant une glissière prévue parallèlement et adjacente à la première plaque, ladite glissière ( 6) présentant une largeur légèrement inférieure à la largeur de la plaque ( 2) et pouvant coulisser le long des petits canaux ( 7), prévus dans les bords supérieur et inférieur de ladite plaque ( 2) lorsque lesdites vis ( 4) sont tournées
comme décrit ci-après.
La plaque ( 2) est également munie, près de son
bord supérieur et de sa partie latérale opposée aux pro-
longements ( 3), d'une fente ( 8), traversée par une vis ( 9) qui à son tour traverse la glissière ( 6) et est vissée dans un trou ( 10) pratiqué sur un bord latéral d'une autre plaque ( 11), ladite plaque ( 11) étant orthogonale aux
plaques ( 12) et ( 6) et constituant également une glissière.
Fixées de façon appropriée à la glissière ( 6), sont prévues des plaques de renfort orthogonales, dont deux sont extérieures ( 12) et ( 13) et deux intérieures
( 14) et ( 15) La plaque de renfort extérieure ( 12) pos-
sédant une largeur légèrement supérieure aux autres est à son tour renforcée par plusieurs entretoises ( 16) fixées par des vis à la glissière ( 6) et ladite plaque ( 12) et ladite plaque ( 14) délimitent ladite rainure-guide pour la glissière ( 11) pour coulisser lorsque la vis ( 9) est
tournée comme décrit ci-après.
Reliant entre elles les plaques de renfort ( 13), ( 14) et ( 15), est prévue une autre plaque ( 17) parallèle à la glissière ( 6) et dont le bord latéral interne est en contact avec la face interne de la glissière orthogonale ( 11), faisant un angle de 901 par rapport à ladite face interne, et formant conjointement avec ladite glissière ( 11) deux des quatre parois latérales constituant le moule lui-même. Sur le bord latéral extérieur de ladite plaque
( 17) qui est équipée d'une canalisation ( 18) en vue de re-
froidir ledit moule, des éléments transversaux ( 19) sont
fixés de façon appropriée, dont l'extrémité libre traver-
sant la plaque ( 17) est traversée par la vis ( 20) qui est allongée et dont l'extrémité libre tournée vers l'intérieur du moule constitue la butée d'appui pour la glissière ( 11 ')
prévue sur la moitié ( 1 ') du moule.
De plus, les bords du moule constitués par les
glissières ( 11) et ( 11 ') et les plaques ( 17) et ( 17 ') peu-
vent être arrondis en munissant de petits éléments ( 21)
fondamentalement parallélépipédiques avec l'une de leurs faces ar-
rondie, et l'un des éléments ( 21), prévu sur l'extrémité d'une desdites glissières ( 11) ou ( 11 ') est articulé pour permettre au moule de s'ouvrir après moulage de l'objet
et ainsi ledit objet n'est pas endommagé.
De cette manière, pour contrôler à la fois la largeur et la longueur du parallélépipède à volonté et limité par ledit moule, il suffit de tourner tout d'abord les vis ( 4) et ( 4 ') dans un sens ou dans un autre, ce qui amène les glissières ( 6) et ( 6 ') à glisser le long des petits canaux ( 7) et ( 7 '), et lorsque lesdites glissières ( 6) et ( 6 ') sont déplacées, les ensembles constitués de la glissière ( 11) et de la paroi ( 17) et de la glissière
( 11 ') et de la paroi ( 17 ') sont également déplacés, tan-
dis que la rotation-des vis ( 9) et ( 9 ') dans un sens ou
dans un autre déplace les glissières ( 11) et ( 11 ') respec-
tivement.
Claims (1)
- R E V E N D I C A T I O NMoule de fabrication par soufflage d'objets en matière thermoplastique, objets qui sont utilisés pour conserver des liquides et des solides, moule qui doit être relié de façon appropriée à un organe de soufflage (M) , caractérisé en ce qu'il est constitué de deux parties symétriques identiques ( 1) et ( 1 '), avec l'une desditesparties constituée d'une plaque verticale ( 2) étant re-liée à l'organe de soufflage (M) et munie sur un de ses bords latéraux de deux petits prolongements ( 3), prévus à proximité des bords supérieur et inférieur de la plaque ( 2) et traversés par les vis ( 4), qui sont allongées, et qui sont à leur tour vissées dans les trous ( 5) pratiqués sur l'un des bords latéraux d'une autre plaque ( 6), quiconstitue une glissière prévue parallèlement et adjacen-te à la première, ladite glissière ( 6) possédant une lar-geur légèrement inférieure à celle de la plaque ( 2) et pouvant glisser le long desdits petits canaux ( 7), prévus à proximité de ses bords supérieur et inférieur, lorsque les vis ( 4) sont entraînées en rotation; et la plaque ( 2) est en outre munie, à proximité de son bord supérieur et du bord latéral opposé aux prolongements ( 3), d'unefente ( 8) traversée par une vis ( 9), qui à son tour tra-verse la glissière ( 6) et est vissée dans le trou ( 10) prévu sur l'un des bords latéraux d'une autre plaque ( 11) orthogonale aux plaques ( 2) et ( 6), et formant également une glissière; des plaques orthogonales de renfort fixées de façon appropriée à la glissière ( 6) étant prévues, avecdeux plaques extérieures ( 12) et ( 13) et deux plaques in-térieures ( 14) et ( 15), et en ce que la plaque de renfort extérieure ( 12) possédant une largeur légèrement plusgrande que les autres est renforcée par plusieurs entretoi-ses ( 16), fixées à la glissière ( 6) par des vis, tandis que ladite plaque ( 12) et ladite plaque ( 14) délimitent une rainure-guide pour faire glisser la glissière ( 11) lorsque la vis ( 9) est tournée; réunissant ainsi les plaques de renfort ( 13), ( 14) et ( 15), une autre plaque ( 17) est prévue qui est parallèle à la glissière ( 6) et dont le bord latéral interne est en contact avec la faceinterne de la glissière orthogonale ( 11), faisant un an-gle de 90 par rapport à ladite face interne et formant conjointement avec ladite glissière ( 11), deux des quatre parois latérales constituant le moule lui-même; sur le bord latéral extérieur de ladite plaque ( 17), qui est muni d'une canalisation ( 18) en vue de refroidir ledit moule, des éléments transversaux ( 19) sont fixés de façon appropriée, dont l'extrémité libre traversant la plaque ( 17), est traversée par la vis ( 20) qui est allongée et dont l'extrémité libre tournée vers l'intérieur du mouleconstitue la butée d'appui pour la glissière ( 11 ') pré-vue sur la moitié ( 1 ') du moule; de plus, les bords du moule constitués par les glissières ( 11) et ( 11 ') etles plaques ( 17) et ( 17 ') peuvent être arrondis en pré-voyant de petits éléments ( 21) de forme fondamentalement parallélépipédique avec une de leurs faces arrondie et l'un des éléments ( 21) prévu sur l'extrémité de laditeglissière ( 11) ou ( 11 ') est articulé pour permettre l'ou-verture du moule après moulage de l'objet.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BR909001284A BR9001284A (pt) | 1990-03-20 | 1990-03-20 | Molde para produzir pecas em termoplasticos pelo processo por sopro,usadas na fabricacao de vasilhames e/ou frascos para armazenar liquidos e solidos |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2659897A1 true FR2659897A1 (fr) | 1991-09-27 |
FR2659897B1 FR2659897B1 (fr) | 1994-10-28 |
Family
ID=4049142
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR9011017A Expired - Fee Related FR2659897B1 (fr) | 1990-03-20 | 1990-09-05 | Moule de fabrication par soufflage d'objets en matiere thermoplastique utilises pour conserver des liquides et des solides. |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5125826A (fr) |
JP (1) | JPH04220326A (fr) |
BR (1) | BR9001284A (fr) |
DE (1) | DE4024152A1 (fr) |
ES (1) | ES2029595A6 (fr) |
FI (1) | FI903743A (fr) |
FR (1) | FR2659897B1 (fr) |
GB (1) | GB2242156B (fr) |
GR (1) | GR1000685B (fr) |
IT (1) | IT1243371B (fr) |
NO (1) | NO911061L (fr) |
PT (1) | PT95170A (fr) |
SE (1) | SE9002424L (fr) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5344600A (en) * | 1989-06-07 | 1994-09-06 | Motorola, Inc. | Method for encapsulating semiconductor devices with package bodies |
JP2994502B2 (ja) * | 1991-09-21 | 1999-12-27 | 新日本製鐵株式会社 | 成形体連続的製造装置並びに製造方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH290202A (fr) * | 1951-05-29 | 1953-04-30 | S A Metalacier | Moule à cadre réglable pour la fabrication de panneaux. |
FR1270522A (fr) * | 1960-03-23 | 1961-09-01 | Procédé de fabrication de panneaux de tables ou similaires en matière plastique | |
US3642400A (en) * | 1969-11-06 | 1972-02-15 | Kurt Salmon Associates Inc | Apparatus for encapsulating an article within molded polyurethane |
JPS5298623A (en) * | 1976-02-16 | 1977-08-18 | Nippon Steel Corp | Apparatus of casting mould for continuous casting |
WO1986002877A1 (fr) * | 1984-11-05 | 1986-05-22 | Maekinen Olavi | Moule ajustable |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US809629A (en) * | 1905-06-21 | 1906-01-09 | John M Pruett | Burial-vault mold. |
US2316180A (en) * | 1941-06-05 | 1943-04-13 | Revere Copper & Brass Inc | Mold |
US3689023A (en) * | 1971-04-13 | 1972-09-05 | Richard Otis Peck | Mold with tie rod assembly for slotted block |
GB1390634A (en) * | 1972-04-17 | 1975-04-16 | Pioneer Plastic Containers Ltd | Moulds for use in injection moulding machines |
US3858422A (en) * | 1973-08-17 | 1975-01-07 | Tokyu Car Corp | Jet molding device |
US3888453A (en) * | 1974-04-12 | 1975-06-10 | Amsted Ind Inc | Top block stop for applying a longitudinal force to the top block of a pressure casting mold |
DE3516175A1 (de) * | 1985-05-06 | 1986-11-06 | Fa. Martin Rudolph, 5620 Velbert | Laengenverstellbare blasform |
US4637789A (en) * | 1985-05-13 | 1987-01-20 | Netznik Frederick P | Cushion fabrication apparatus |
US4668462A (en) * | 1986-01-17 | 1987-05-26 | Fomico International, Inc. | Adjustable mold for concrete median barrier |
-
1990
- 1990-03-20 BR BR909001284A patent/BR9001284A/pt unknown
- 1990-07-12 SE SE9002424A patent/SE9002424L/ not_active Application Discontinuation
- 1990-07-26 IT IT02108190A patent/IT1243371B/it active IP Right Grant
- 1990-07-26 FI FI903743A patent/FI903743A/fi not_active Application Discontinuation
- 1990-07-30 DE DE4024152A patent/DE4024152A1/de not_active Withdrawn
- 1990-08-06 GR GR900100591A patent/GR1000685B/el unknown
- 1990-08-15 GB GB9017870A patent/GB2242156B/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-08-31 PT PT95170A patent/PT95170A/pt not_active Application Discontinuation
- 1990-09-05 FR FR9011017A patent/FR2659897B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1990-10-05 ES ES9002540A patent/ES2029595A6/es not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-02-26 JP JP3054032A patent/JPH04220326A/ja active Pending
- 1991-03-12 US US07/667,886 patent/US5125826A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-03-18 NO NO91911061A patent/NO911061L/no unknown
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH290202A (fr) * | 1951-05-29 | 1953-04-30 | S A Metalacier | Moule à cadre réglable pour la fabrication de panneaux. |
FR1270522A (fr) * | 1960-03-23 | 1961-09-01 | Procédé de fabrication de panneaux de tables ou similaires en matière plastique | |
US3642400A (en) * | 1969-11-06 | 1972-02-15 | Kurt Salmon Associates Inc | Apparatus for encapsulating an article within molded polyurethane |
JPS5298623A (en) * | 1976-02-16 | 1977-08-18 | Nippon Steel Corp | Apparatus of casting mould for continuous casting |
WO1986002877A1 (fr) * | 1984-11-05 | 1986-05-22 | Maekinen Olavi | Moule ajustable |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
MODERN PLASTICS INTERNATIONAL. vol. 16, no. 3, Mars 1986, LAUSANNE CH page 24; M. RUDOLPH: 'Many, many sizes from a single mold' * |
WORLD PATENTS INDEX Section PQ, Week 7739, Derwent Publications Ltd., London, GB; Class P53, AN 77-697& JP-A-52 098 623 (NIPPON STEEL CORP.) 18 Août 1977 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI903743A0 (fi) | 1990-07-26 |
NO911061L (no) | 1991-09-23 |
IT1243371B (it) | 1994-06-10 |
FI903743A (fi) | 1991-09-21 |
SE9002424L (sv) | 1991-09-21 |
FR2659897B1 (fr) | 1994-10-28 |
PT95170A (pt) | 1993-06-30 |
SE9002424D0 (sv) | 1990-07-12 |
DE4024152A1 (de) | 1991-09-26 |
US5125826A (en) | 1992-06-30 |
GR900100591A (en) | 1992-06-30 |
BR9001284A (pt) | 1991-10-15 |
JPH04220326A (ja) | 1992-08-11 |
IT9021081A1 (it) | 1992-01-26 |
GR1000685B (el) | 1992-10-08 |
GB9017870D0 (en) | 1990-09-26 |
GB2242156A (en) | 1991-09-25 |
GB2242156B (en) | 1993-05-19 |
ES2029595A6 (es) | 1992-08-16 |
IT9021081A0 (it) | 1990-07-26 |
NO911061D0 (no) | 1991-03-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2001068491A1 (fr) | Tronçon courbe de convoyeur avec rails de guidage a ecartement reglable | |
FR2485897A1 (fr) | Mallette | |
FR2648432A1 (fr) | Dispositif et installation pour le conditionnement de produits quelconques, par exemple de produits alimentaires, dans des barquettes fermees par un film soude de fermeture | |
FR2480668A1 (fr) | Moule et procede pour le moulage simultane d'un orifice taraude d'un couvercle de pot a peinture, par exemple, et d'un bouchon filete | |
FR2659897A1 (fr) | Moule de fabrication par soufflage d'objets en matiere thermoplastique utilises pour conserver des liquides et des solides. | |
CH469604A (fr) | Caisse gerbable et pliable | |
CA2256739A1 (fr) | Dispositif de convoyage a air pour le transport d'objets munis d'un goulot | |
FR2648117A1 (fr) | Coffret a fermeture rapide | |
FR2682936A1 (fr) | Conteneur empilable a coins renforces. | |
CA2945726A1 (fr) | Moule en tandem pour la realisation de pieces injectees en matiere synthetique | |
FR2622535A1 (fr) | Container d'emballage plastiques aeres | |
FR2719751A1 (fr) | Mallette comportant deux moitiés à paroi double, qui sont moulées en matière thermoplastique lors du moulage par soufflage. | |
FR3087374A1 (fr) | Moule pour elements de construction en beton | |
EP0225251B1 (fr) | Récipient profilé de manière à être inrenversable, destiné à recevoir un liquide | |
FR2647389A1 (fr) | Extrudeuse-souffleuse dont les moules sont portes par une roue verticale | |
FR2565560A1 (fr) | Dispositif de bouchage de tube, de flacon ou autre recipient a ouverture et fermeture commandees par molette | |
FR2509220A1 (fr) | Noyau de moule demontable, notamment pour matieres plastiques | |
FR2686061A1 (fr) | Caisse en matiere plastique moulee equipee d'un abattant. | |
FR2574459A1 (fr) | Caveau etanche | |
FR2552734A3 (fr) | Recipient superposable pour liquides | |
FR2601088A1 (fr) | Dispositif pour constituer une caisse ou un coffre rigide en tous elements amovibles, pour permettre un montage et demontage simple et rapide, a l'aide d'un seul outil, au moment ou apres utilisation | |
FR2625757A1 (fr) | Element prefabrique pour la realisation de caniveaux d'ecoulement des eaux | |
FR2934302A1 (fr) | Charniere et structure d'ouvrant comprenant une telle charniere | |
CH686497A5 (fr) | Moule d'injection. | |
EP3415044A1 (fr) | Structure de décoration |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse | ||
ST | Notification of lapse |