FR2659739A1 - Indicateur de bouchage pour le controle de la qualite du sodium. - Google Patents

Indicateur de bouchage pour le controle de la qualite du sodium. Download PDF

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Abstract

L'indicateur de bouchage permet la mesure en continu de la pureté du sodium circulant dans les circuits d'un réacteur à neutrons rapides sans nécessiter de démontage ou de changement complet de l'indicateur, en cas de bouchage de la section de mesure. Il comprend principalement une canalisation de dérivation comportant une partie externe (8) et une partie interne (9) coaxiales. Une tête de mesure (10) est montée mobile entre ces deux parties et est composée principalement d'au moins un thermocouple (24) et d'une grille (22) mobile faisant varier la section de mesure et ainsi le débit mesuré, pour favoriser les débouchages et la dissolution des impuretés cristallisées pendant les mesures. Cet ensemble est complété des autres éléments principaux de l'indicateur de bouchage dans un corps longitudinal allongé, et entouré d'un échangeur thermique (11) pour le refroidissement du sodium.

Description

INDICATEUR DE BOUCHAGE POUR LE CONTROLE DE LA QUALITE DU SODIUM
DESCRIPTION
DOMAINE DE L'INVENTION
L'invention concerne le contrôle de la qualité du sodium circulant dans les circuits d'une installation, et en particulier dans des circuits d'essais et des circuits de réacteurs nucléaires
à neutrons rapides.
ART ANTERIEUR
Dans les réacteurs nucléaires à neutrons rapides, le fluide caloporteur du circuit primaire évacuant vers l'échangeur de chaleur les calories fournies par la réaction de fission est du sodium liquide Pour le bon fonctionnement de tels réacteurs, il est nécessaire de surveiller en continu la qualité du sodium circulant dans ces circuits IL est en particulier nécessaire de surveiller la précipitation éventuelle de cristaux d'oxydes et d'hydrures de sodium dans le sodium lui-même Compte tenu du fait que la solubilité de ces impuretés décroît lorsque la température du sodium baisse, il est possible, en créant un point de refroidissement autour d'un trou calibré d'un circuit de sodium, de provoquer la cristallisation des éventuelles impuretés Une telle cristallisation engendre une diminution du débit de sodium qui peut être mesurée simultanément avec la température Il a ainsi été établi une corrélation entre les températures de bouchage du sodium et les taux d'oxydes et d'hydrures contenus
dans celui-ci.
Ce principe est utilisé par des indicateurs de bouchage qui déterminent la température dite de bouchage, en dessous de laquelle commence la précipitation des cristaux d'oxydes et d'hydrures
de sodium.
De manière classique, un indicateur de bouchage est monté en dérivation sur une canalisation principale, aux bornes d'un déverseur pour que le débit de la section de dérivation soit indépendant des fluctuations de pression dans la canalisation principale L'indicateur lui-même comprend principalement une section rétrécie o le bouchage est provoqué par refroidissement et o l'on suit simultanément l'évolution de la température et du débit du sodium dans la dérivation A cet effet, un échangeur de chaleur par ventilation entoure l'indicateur de bouchage qui comprend comme organe de mesure au moins deux thermocouples et deux débitmètres Un filtre peut être placé à l'entrée de l'indicateur de bouchage A la sortie de l'indicateur, le sodium issu de la conduite de dérivation et de mesure est remélangé au sodium de
la conduite principale.
Dans le cadre des circuits véhiculant du sodium liquide, le débouchage de La section rétrécie de mesure constitue une intervention très longue, voire même impossible s'il s'agit d'un bouchage total par des impuretés Celle-ci nécessite alors le changement de tout l'appareil En effet, en cas d'obturation complète, il n'est pas possible de déboucher les orifices sans démonter cette section rétrécie, et même lorsque le bouchage n'est que partiel, après une mesure en fonctionnement normal, le temps de dissolution des impuretés cristallisées
est très long.
Le but de l'invention est de remédier à ces inconvénients en proposant un indicateur de bouchage pour lequel le débouchage des orifices de la section de mesure n'implique ni démontage, ni changement total de l'appareil et pour lequel le temps de dissolution des impuretés après chaque mesure
est réduit.
RESUME DE L'INVENTION
A cet effet, l'objet principal de l'invention est un indicateur de bouchage pour le contrôle de la qualité du sodium circulant dans une canalisation principale, comprenant: des moyens de dérivation et de mesure de débit d'une partie du sodium de la canalisation principale dans une canalisation de mesure; des moyens de refroidissement de la canalisation de dérivation comprenant un échangeur thermique pour refroidir le sodium à vitesse constante; une tête de mesure comportant au moins deux thermocouples de mesure de la température du sodium dans une section de mesure de la canalisation de dérivation; des moyens de régulation, de mesure et d'enregistrement pour déterminer une température
dite de débouchage.
Selon l'invention, la tête de mesure est mobile axialement par rapport à la canalisation de dérivation à l'intéieur d'un carter, et comprend une chambre de mesure formée par une paroi cylindrique comportant, dans sa partie inférieure, une grille annulaire pouvant se loger autour du tube central de la canalisation de dérivation et, dans sa partie supérieure, un siège sur lequel peut s'appuyer un clapet hémisphérique mobile pourvu des thermocouples de mesure et pouvant se déplacer axialement à l'intérieur d'une cloche cylindrique solidarisée avec la paroi cylindrique de la chambre de mesure et comportant des trous de passage du gaz ou du sodium liquide ves un tuyau d'évacuation et une butée supérieure sur laquelle prend appui l'épaulement annulaire du clapet en position haute permettant ainsi, en soulevant ledit clapet, de faire communiquer la chambre de mesure avec le tuyau d'évacuation, puis de dégager la grille annulaire du tube central
de la canalisation de dérivation.
Afin de faciliter le coulissement et le guidage de la tête de mesure à l'intérieur du carter, celle-ci comporte de préférence à l'extérieur de
la paroi cylindrique, des bossages de guidage.
Le déplacement axial relatif de la grille par rapport au tube central de la canalisation de dérivation d'une part, et du clapet par rapport à la chambre de mesure d'autre part, permet à la tête de mesure d'obtenir trois positions différentes: dans une première position, appelée position normale de fonctionnement, le clapet est appuyé sur le siège de la chambre de mesure et la grille annulaire est disposée autour du tube central de la canalisation de dérivation, formant une section rétrécie de passage du sodium liquide; dans une deuxième position, appelée position de purge, la grille annulaire est en place autour du tube central de la canalisation de dérivation, mais le clapet est soulevé de son siège, ce qui permet, notamment lors de la mise en service de l'indicateur de bouchage, d'évacuer le gaz et le sodium de purge vers le tuyau d'évacuation; dans une troisième position, appelée position de débouchage, le clapet est soulevé au maximum dégageant La grille du tube central de la canalisation de dérivation, permettant ainsi d'augmenter le débit du sodium chaud au niveau de la grille, ce qui favorise le débouchage des
trous calibrés de ladite grille.
Dans le but d'obtenir un bon rendement du refroidissement de la canalisation de dérivation, l'indicateur de bouchage selon l'invention bénéficie d'une compacité de la structure autour de la
canalisation de dérivation.
En effet, cette dernière est de préférence une double canalisation annulaire d'axe longitudinal, comportant une canalisation interne et une canalisation externe, cette dernière étant entourée par un échangeur thermique. Un corps mort peut être inséré sur l'axe de la canalisation interne de dérivation, en aval de la tête de mesure pour favoriser le réchauffage
du sodium dévié.
La compacité de l'indicateur de bouchage selon l'invention est améliorée par une conception utilisant le montage de canalisations concentriques et intégrant les moyens qui assurent les différentes fonctions Ainsi, l'indicateur comprend un corps longitudinal entourant la double canalisation annulaire formant la canalisation de dérivation et comprenant à une première extrémité supérieure la tête mobile et à une deuxième extrémité un canal d'entrée du sodium, une chambre de répartition, un filtre du sodium, une entrée de la canalisation de dérivation débitmètre, un déverseur pour régulariser le débit mesuré, une canalisation collectrice de sortie du sodium faisant office de mélangeur et un deuxième débitmètre placé dans ladite canalisation collectrice pour mesurer le débit de sodium circulant dans la canalisation principale. L'invention et ses différentes caractéristiques seront mieux comprises à la lecture
de la description donnée à titre d'exemple.
LISTE DES FIGURES
Des figures annexées représentent respectivement: figure 1, une coupe schématique de l'indicateur de bouchage selon l'invention; figure 2, un graphique relatif au fonctionnement de l'indicateur de bouchage selon l'invention; figures 3 A, 3 B, 3 C, des vues en coupe détaillées de la tête de mesure de l'indicateur de bouchage selon l'invention dans ses trois positions principales; figure 4, une vue schématique de la perspective cavalière de l'indicateur de bouchage
selon l'invention.
DESCRIPTION DETAILLEE D'UNE REALISATION
DE L'INVENTION
En référence à la figure 1, l'indicateur de bouchage selon l'invention comprend principalement des moyens de dérivation du sodium placés sur une canalisation principale entre une entrée 2 et une sortie 3, des moyens de régulation, de mesure, de
réchauffement et de refroidissement de l'ensemble.
En suivant chronologiquement le chemin parcouru par le sodium, l'entrée 2 du sodium est munie d'une vanne d'arrêt et de réglage 4 du débit général de sodium Un filtre 5 est avantageusement placé à l'entrée de l'indicateur de bouchage Ce filtre 5 peut être constitué d'une toile métallique retenant les impuretés solides ou les particules
métalliques contenues dans le sodium.
Les moyens de dérivation sont constitués principalement par une chambre de répartition 7 par une canalisation de dérivation 6 a dont l'entrée 6 a est placée juste en aval du filtre 5 Une première mesure de débit est effectuée par un débitmètre 19 au début de cette canalisation de dérivation 6 Pour améliorer la compacité de l'ensemble, ce premier débitmètre 19 est du type en doigt de gant, ce qui permet de le changer sans rompre l'étanchéité de
la canalisation de dérivation 6.
Toujours dans un but de compacité, la canalisation de dérivation est réalisée de préférence sous la forme d'une double canalisation annulaire constituée d'une canalisation externe 8 entourant une canalisation interne 9 Entre ces deux parties, se trouve la chambre de mesure 23 de la tête de mesure 10 qui est donc en aval de la canalisation externe
8 et en amont de la canalisation interne 9.
La tête de mesure 10 sera détaillée plus loin, en faisant référence aux figures 3 A, 3 B, 3 C. On précise simplement qu'elle est mobile selon l'axe vertical 32 La canalisation externe est entourée d'un échangeur thermique sodium/air 11, de préférence du type à ailette et alimenté en air par un ventilateur 12, par l'intermédiaire d'une conduite 13 Un corps mort 33 se trouve au centre de la canalisation interne 9 de dérivation obligeant une plus grande quantité du sodium dévié à venir au contact de La paroi commune des deux canalisations concentriques 8 et 9, contribuant ainsi au réchauffage du sodium dévié. Le sodium non dévié par la canalisation de dérivation 6, passe dans un déverseur 14 fonctionnant à pression constante, pour réguler Le débit de sodium à contrôler Une canalisation collectrice 15 est placée en aval du déverseur 14 et en aval de la partie interne 9 de la canalisation de dérivation 6 Elle est équipée d'un deuxième débitmètre 16 destiné à mesurer le débit total du
sodium circulant dans la canalisation principale.
Le sodium dévié, ainsi que le sodium issu du déverseur 14 est réinjecté, dans cette canalisation collectrice
et est évacué par la sortie 3.
Le ventilateur 12 peut être complété par une vantelle de régulation 17 placée en aval de celui-ci dans la conduite 13 Cette vantelle peut être motorisée et permet de réguler le débit d'air en fonction des températures du cycle des mesures de bouchage à effectuer L'air frais entre donc par la partie supérieure de L'indicateur, à savoir au niveau de la tête de mesure 10, et ressort chaud au niveau de la partie inférieure de l'échangeur 11 par la conduite d'évacuation 18 Ce circuit de refroidissement est conçu de telle façon qu'en cas d'arrêt du ventilateur 12, la convexion nature L Le ne s'amorce pas à l'intérieur du circuit de refroidissement. En référence aux courbes de la figure 2, le fonctionnement d'un indicateur de bouchage selon l'invention est le suivant La courbe supérieure, repérée, représente en fonction du temps la température dans La section de mesure de la canalisation de dérivation à l'endroit de la tête de mesure En correspondance, la courbe inférieure, repérée D, représente en fonction du temps, le débit de sodium à travers La canalisation de dérivation, et donc à travers la section de mesure Les deux courbes sont complétées par trois schémas symbolisant la présence ou l'absence de cristaux dans le sodium,
toujours en fonction du temps.
Dans La zone I, le sodium dérivé est à la température Tl représentative de celle du sodium dans La canalisation principale, soit par exemple environ 5000 C Il est ensuite refroidi à vitesse constante lors de son passage dans la partie externe de la canalisation de dérivation Cette décroissance peut être régulée grâce à la vantelle 17 de la figure 1, par exemple à la vitesse de 30 C/mn La température
est de préférence enregistrée.
La baisse de température à vitesse constante se prolonge jusqu'à la température T 2 correspondant au début de la formation de cristaux dans La canalisation de dérivation T 2 constitue la température de bouchage Conjointement, au début de la zone II, le débit dans la canalisation de dérivation commence à baisser, au fur et à mesure de la croissance de la formation des cristaux dans la section rétrécie de mesure, comme le représente le schéma inférieur
de La zone II.
La température continue de décroître dans cette zone 2 jusqu'à la température T 3 correspondant à un débit D 2, ayant pour valeur environ 80 % du débit nominal D 1, soit 96 l/h La vantelle de régulation est alors fermée et la circulation d'air est stoppée La température dans la canalisation de dérivation et dans la section de mesure commence à remonter Le débit continue à décroître du fait de l'inertie du phénomène de cristallisation jusqu'au débit minimal D 3, correspondant à une température T 4 légèrement supérieure à la température T 2 de bouchage, o le phénomène de dissolution des cristaux commence Ce phénomène se poursuit pendant un temps symbolisé par la zone III et le débit retrouve rapidement sa valeur nominale D 1 Conjointement, la température retrouve également la température
nominale T 1.
Une fois un cycle de mesures terminé, le
second peut avoir lieu.
En référence à la figure 3 A, la tête de mesure est détaillée dans sa position de fonctionnement, c'est-à-dire lorsque la section de mesure est rétrécie On retrouve sur cette figure 3 A, la canalisation externe 8 et la canalisation interne 9 de la canalisation de dérivation, ainsi que la partie supérieure de l'échangeur sodium/air 11 à ailettes L'inversion du sens de circulation du sodium se produit autour d'un tube rétréci 20 prolongeant la cloison entre les canalisations externe
8 et interne 9 de la canalisation de dérivation.
La section est rétrécie par une grille annulaire 22, qui est calibrée par des trous pour imposer un débit de sodium stable et est placée à la fin de la partie externe 8 de la canalisation de dérivation, autour de l'extrémité 21 du tube central 20 Le changement de sens de circulation du sodium se fait 1 1 autour de l'extrémité 21 du tube 20, dans une chambre de mesure 23 dans laquelle débouchent les thermocouples de mesure 24 Un seul de ces thermocouples 24 a été représenté, pour simplifier la figure Néanmoins, trois thermocouples peuvent être logés dans la tête de mesure en étant groupés en triangle, l'un contre l'autre. Le thermocouple 24, représenté sur cette figure 3 A, est placé dans un clapet hémisphérique 25 à l'intérieur duquel il coulisse Le clapet hémisphérique 25 prend appui par une surface sphérique 26 sur un siège 27 solidaire de la grille annulaire 22 Le thermocouple 24 a son extrémité relativement près de l'extrémité 21 du tube 20, de manière à se trouver au milieu du flux de sodium dévié et dont la température est représentative de celui-ci, comme l'indiquent les petites flèches symbolisant la circulation de ce dernier Le tout est monté à l'intérieur d'un carter 30 prolongeant la paroi externe de la cloison délimitant la partie externe 8 de la canalisation de dérivation et les ailettes de
L'échangeur de chaleur 11.
Des moyens d'entraînement en translation de la tête de mesure peuvent être constitués soit d'électro-aimants, soit d'un système pneumatique ou hydraulique, ou bien d'un système vis-écrou Le coulissement et le guidage en translation de la tête de mesure 10 à l'intérieur du carter 30 sont assurés par des bossages de guidage 37 placés à l'extérieur de la paroi cylindrique 42 de la chambre de mesure 23. Comme le montre la figure 3 B, la tête de mesure est dans sa position intermédiaire L'ensemble
formé du thermocouple 24 et du clapet 25 est remonté.
Le clapet 25 n'est plus en appui sur le siège 26 et autorise ainsi le passage du sodium ou du gaz vers le tuyau d'évacuation 28 relié à la sortie principale 3 Ce tuyau d'évacuation 28 fait office
de purge.
On constate sur cette figure 3 B que la chambre de mesure 23 laisse le passage du sodium vers la canalisation interne 9 de dérivation, mais également l'évacuation du sodium ou du gaz à travers les trous 36 et les jeux annulaires entre le carter et une cloche cylindrique 39, puis le long d'un soufflet 40 vers le tuyau d'évacuation 28 qui peut également être relié à un ballon d'expansion Cette position dite de purge est utilisée pour la mise
en service de l'indicateur de bouchage.
La figure 3 C montre la tête de mesure dans sa position de débouchage, c'est-à-dire que la section de mesure est large Pour obtenir cette position, l'ensemble comprenant la grille annulaire 22 solidaire du siège 27 par l'intermédiaire de la paroi cylindrique 42, et le clapet 25 qui porte les thermocouples 24
est reculé au maximum.
Au cours du mouvement de recul du clapet 25, l'épaulement 43 de ce dernier vient u contact de la butée 29 de la cloche cylindrique 39 solidaire de la paroi cylindrique 42 de la chambre de mesure et soulève l'ensemble mobile de la tête de mesure 10. Dans cette position, la grille est dégagée de l'extrémité 21 du tube 20, permettant donc un débit supérieur du sodium circulant dans la canalisation de dérivation 8 vers la canalisation interne 9, dissolvant les cristaux d'oxydes et d'hydrures formés au niveau de la grille annulaire 22 Cette position permet donc le débouchage de la partie active de l'indicateur de bouchage, en l'occurrence la section de mesure se trouvant à l'entrée de la chambre de mesure 23, et permet des dégagements manuels à l'aide de systèmes à électroaimants L'éventuel bouchage complet peut ainsi être empêché, évitant le changement, et le
démontage de l'indicateur de bouchage.
La mise en service de celui-ci est simple car le tuyau d'évacuation 28 sert de purge pour le
gaz lors du remplissage.
Dans un circuit secondaire d'un réacteur à neutrons rapides, les taux d'oxydes et d'hydrures de sodium peuvent être très importants On comprend qu'il est alors très avantageux de disposer, avec l'indicateur de bouchage selon l'invention, d'une section rétrécie rétractable permettant de dégager les orifices engorgés d'impuretés et soumettre ces dernières à un courant de sodium, pour les dissoudre
d'autant plus rapidement que la température s'élève.
Les cycles de mesure de bouchage peuvent être pilotés par un microprocesseur, la température et le débit
étant enregistrés simultanément.
Cet indicateur de bouchage permet de contrôler le sodium par des mesures s'effectuant dans l'intervalle de température de 110 C à 550 C au niveau de la section rétrécie de mesure, avec
un débit de 120 l/h.
En référence à la figure 4, l'indicateur de bouchage selon l'invention est, mis à part la vanne d'arrêt 4 placée à l'entrée 2 et le ventilateur 12, entouré d'une enceinte calorifugée 31 Cette dernière est représentée écorchée pour montrer que La partie de gauche placée dans l'axe de l'entrée 2 est regroupée autour de l'axe vertical 32 dans un corps vertical 34 Cette partie comprend principalement le filtre, le déverseur, la canalisation de dérivation avec ses parties interne et externe, et à sa partie supérieure la tête de mesure La partie de droite comprend essentiellement la conduite 13 reliée à la ventelle 17 et au ventilateur 12, elle
est destinée au refroidissement du sodium.
Lorsqu'on intègre le déverseur, La conduite collectrice de sortie dans le corps vertical 34, la température de la paroi extérieure de la partie inférieure de l'appareil est uniforme, ceci bien que des différences de température de l'ordre de 400 existent dans l'appareil en amont de cette conduite collectrice de sortie D'autre part, dans la partie supérieure, le gradient thermique longitudinal dans la zone refroidie est supporté très facilement, cette zone étant de forme cylindrique régulière On comprend donc que la compacité de l'indicateur de bouchage selon l'invention diminue l'encombrement et les gradients thermiques inhérents
au fonctionnement de ce type d'appareil.
Que Lques caractéristiques techniques d'une réalisation de l'indicateur de bouchage selon l'invention peuvent être données: la vanne d'arrêt et de réglage 4 de l'entrée 2 peut être un robinet manuel permettant de régler le débit qui est mesuré par Le débitmètre de sortie 16; les débitmètres 15 et 16 peuvent être du type à distorsion de flux magnétique; le déverseur 14 peut être un clapet taré maintenant un débit constant dans la canalisation de dérivation; dans le cas o trois thermocouples sont utilisés dans la tête de mesure, le premier sert à la régulation, le second sert à l'enregistrement de la mesure, le troisième assure la redondance de la mesure ou de la régulation; des appareils de mesure et d'enregistrement sont reliés aux débitmètres et aux thermocouples; dans le cadre de l'application aux réacteurs à neutrons rapides, la gamme des températures utilisées va de 1600 C à 550 C; et la température au niveau de la section rétrécie de mesure peut tomber à 110 C, sans provoquer le
gel du sodium.
La mesure de bouchage est une fonction
cyclique, qui peut être pilotée par un microprocesseur.

Claims (6)

REVENDICATIONS
1 Indicateur de bouchage pour le contrôle de la qualité du sodium circulant dans une canalisation principale, comprenant: des moyens de dérivation et de mesure de débit d'une partie du sodium de la canalisation principale dans une canalisation de dérivation ( 6); des moyens de refroidissement de la canalisation de dérivation ( 6), comprenant un échangeur thermique ( 11) pour refroidir à vitesse constante le sodium; une tête de mesure ( 10) comprenant au moins deux thermocouples de mesure de température ( 24) du sodium dans une section de mesure de la canalisation de dérivation ( 6); des moyens de régulation, de mesure et d'enregistrement pour déterminer une température dite de bouchage; caractérisé en ce que la tête de mesure ( 10) est mobile axialement par rapport à la canalisation de dérivation ( 6) à l'intérieur d'un carter ( 30), et comprend une chambre de mesure ( 45) formée par une paroi cylindrique ( 42) comportant, dans sa partie inférieure, une grille annulaire ( 22) pouvant se loger autour d'un tube central ( 20) de la canalisation de dérivation ( 6) et, dans sa partie supérieure, un siège ( 27) sur lequel peut s'appuyer un clapet hémisphérique ( 25) mobile pourvu des thermocouples de mesure ( 24) et pouvant se déplacer axialement à l'intérieur d'une cloche cylindrique ( 39) solidarisée avec la paroi cylindrique ( 42) de la chambre de mesure ( 45) et comportant des trous de passage ( 36) du gaz ou du sodium liquide vers un tuyau d'évacuation ( 28) et une butée supérieure ( 29) sur laquelle prend appui un épaulement annulaire ( 43) du clapet ( 25) en position haute permettant ainsi, en soulevant ledit clapet ( 25) de faire communiquer la chambre de mesure ( 45) avec le tuyau d'évacuation ( 28), puis de dégager la grille annulaire ( 22) du tube central ( 20) de
la canalisation de dérivation ( 6).
2 Indicateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que pour faciliter le coulissement et le guidage de la tête de mesure ( 10) à l'intérieur du carter ( 30), celle-ci comporte à l'extérieur de la paroi cylindrique ( 42), des bossages de guidage
( 37).
3 Indicateur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la grille annulaire ( 22) se déplace par rapport au tube central ( 20) de la canalisation de dérivation ( 6), et en ce que le clapet ( 25) se déplace par rapport à la chambre de mesure ( 45) permettant à la tête de mesure ( 10) d'obtenir trois positions différentes: dans une première position, appelée position normale de fonctionnement, le clapet ( 25) est appuyé sur le siège ( 27) de la chambre de mesure ( 45) et la grille annulaire ( 22) est disposée autour du tube central ( 20) de la canalisation de dérivation ( 6), formant une section rétrécie de passage du sodium liquide; dans une deuxième position, appelée position de purge, la grille annulaire ( 22) est en place autour du tube central ( 20) de la canalisation de dérivation ( 6), mais le clapet ( 25) est soulevé de son siège ( 27), ce qui permet, notamment lors de la mise en service de l'indicateur de bouchage, d'évacuer le gaz et le sodium de purge vers le tuyau d'évacuation ( 28); dans une troisième position, appelée position de débouchage, le clapet ( 25) est soulevé au maximum dégageant la grille annulaire ( 22) du tube central ( 20) de la canalisation de dérivation ( 6), permettant ainsi d'augmenter le débit du sodium chaud au niveau de la grille annulaire ( 22), ce qui favorise le débouchage de trous calibrés de ladite grille
annulaire ( 22).
4 Indicateur selon l'une quelconque des
revendications précédentes, caractérisé en ce que
la canalisation de dérivation ( 6) est constituée d'une double canalisation annulaire d'axe longitudinal comportant une canalisation interne ( 9) et une canalisation externe ( 8), cette dernière étant entourée
de l'échangeur thermique ( 11).
Indicateur selon l'une quelconque des
revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un
corps mort ( 33) est placé à l'intérieur de la partie
interne ( 9) de la canalisation de dérivation ( 6).
6 Indicateur de bouchage selon l'une
quelconque des revendications précédentes, caractérisé
en qu'il comprend un corps vertical ( 34) entourant la double canalisation annulaire formant la canalisation de dérivation ( 6) et comprenant à une première extrémité supérieure la tête mobile ( 10) et à une deuxième extrémité inférieure: l'entrée du sodium ( 2); un filtre ( 5) ; une entrée de la canalisation de dérivation ( 7) comprenant un premier débitmètre ( 19); un déverseur ( 14) pour régulariser le débit mesuré; une canalisation collectrice de sodium ( 15) faisant office de mélangeur; et un deuxième débitmètre ( 16) placé dans ladite canalisation collectrice ( 15) pour mesurer le débit
de sodium circulant dans la canalisation principale.
7 Indicateur de bouchage selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comprend une enveloppe calorifuge ( 31) entourant le corps ( 34) et l'échangeur de chaleur ( 11), ainsi qu'une conduite de ventilation ( 13) pour l'alimenter en air de ce dernier, elle-même reliée à un ventilateur
( 12).
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