FR2659070A1 - Machine pour la distribution automatique de sacs plastiques. - Google Patents
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Abstract
Cette machine est remarquable en ce qu'elle comprend un bâti (1) de forme parallélipipédique autorisant l'introduction, engagement et positionnement d'un chariot (2) mobile, ledit chariot étant agencé pour recevoir le chargement (3) de sacs plastiques (4) empilés et les différents moyens de commande; et en ce que le bâti présente dans sa partie supérieure un couvercle articulé (13) agencé pour recevoir un dispositif de mise en pression sur les sacs, des moyens permettant le prélèvement à l'unité des sacs, des moyens permettant la commande à distance du fonctionnement du chargeur.
Description
1 - L'invention a pour objet une machine pour la distribution automatique
de sacs plastiques, L'invention se rattache au secteur technique ds machines et matériels pour la distribution automatique de sacs plastiques pouvant trouver des utilisations par exemple aux différents postes caisses des magasins. Les sacs en matière plastique const ituent un emballage privilégié dans les magasins par ses 1 ocaractéristiques bien connues de faible coût, de facilité de stockage, de facilité d'impression avec la marque du vendeur ou du distributeur, Ces sacs qui sont par exemple fabriqués en liasses sont particulièrement pratiques pour les magasins o le c consommateur choisit librement ses produits, les range pêle mêle dans des caddies, puis se rend à la caisse les caissières remettent alors au client un ou des sacs en fonction de l'importance des achats pour les ranger dans lesdits sacs, Il existe ainsi plusieurs techniques de distribution des sacs, soit la caissière remet un lot de sacs, et il y a souvent un gaspillage par la remise d'un nombre de sacs trop important, soit il existe des appareils distributeurs de sacs Dans ce dernier cas, les matériels doivent être fiables, d'une grande capacité de stockage de sacs pour éviter un approvisionnement trop fréquent Les matériels existant ne sont toutefois pas satisfaisants car ils ne permettent pas un contrôle et une distribution des sacs un par un Il arrive en effet très souvent que par l'effet d'adhérence des sacs entre eux, on en prélève plusieurs à la fois Par ailleurs, et sauf distribution manuelle de la caissière, celle-ci n'a aucune possibilité de contrôler la distribution du
nombre de sacs.
En outre, les matériels exist ants sont volumineux et sont disposés à côté de bancs de caisse 2 - en constituant une gêne malgré tout tant pour les
caissières que pour la clientèle.
Pour tenter de remédier à ces inconvénients, il a été proposé par certains magasins à grande surface d'agencer le banc de sortie de caisse avec des caissons ou compartiments récepteurs de produits et près de la caissière des réceptacles permettant le positionnement de broches sur lesquelles sont disposées les sacs liasses, C'est alors la caissière elle- même qui remplit les sacs de marchandises en les répartissant par catégories, nourriture, droguerie ou autres. En pratique, cette technique bien qu'attrayante à première vue présente des inconvénients liés à une indisponibilité accrue de la caissière et une perte de temps, et A un transfert des opérations de rangement de la marchandise de l'acheteur au profit de la
caissière, Ce n'est pas toujours accepté car il faut.
tenir compte des différents acheteurs Si cet-te technique présente l'avantage de mieux contrôler la remise des sacs plastiques, qui constitue un poste budgétaire important pour les magasins, elle entraine malgré tout des inconvénients rappelés brièvement avant qui compensent largement les économies réalisées sur le poste emballage sacs plastiques, En outre les sacs déposés sur des broches sont d'un coût supérieur
de 3 S % par rapport aux sacs traditionnels.
Ainsi compte tenu de l'ensemble des problèmes posés, contraintes, inconvénients des différentes techniques utilisées, les demandeurs ont tenté de trouver une solution pour la conception d'une nouvelle machine qui permette de répondre de manière satisfaisante au contrôle de distribution des sacs, de
limiter leur gaspillage, en intégrant évent-uellement-
la machine dans l'aménagement des bancs de caisse de p - grands magasins, et de manière générale pour tous
types de magasins.
Un premier but selon l'invention était de concevoir une machine d'une grande autonomie de fonctionnement qui permette une distribution automatique contrôlée de sacs plastiques un par un, Un autre but selon l'invention était de réaliser une machine qui permette la distribution de sacs quelle que soit la matière plastique choisie en
évitant une préhension de plusieurs sacs à la fois.
Un autre but selon l'invention était de
permettre son intégration dans un banc de caisse.
Un autre but selon l'invention était de permettre a la caissière d'un banc de caisse d'agir, cont-rôler et limiter le nombre de sacs prélevés par le client. Ces buts et d'autres encore ressortiront de la
description qui suit.
Selon une première caract éristique, la machine est remarquable en ce qu'elle comprend un bâti de forme parallélipipédique autorisant l'introduction, engagement et positionnement d'un chariot mobile, ledit chariot étant agencé pour recevoir le chargement de sacs plastiques empilés et les différents moyens de commande; et en ce que le bâti présente dans sa part ie supérieure un couvercle articulé agencé pour recevoir un dispositif de mise en pression sur les sacs des moyens permettant la commande à distance du
fonctionnement du chargeur.
Selon une autre caractéristique, le btâti reçoit sur sa face supérieure un couvercle articulé agencé avec un encadrement constitué d'éléments profilés et autorisant le positionnement d'un plan de protection et d'un plaque agencée avec une ouverture profilée autorisant l'introduction des doigts de l'utilisateur
en vue de la saisie des sacs.
-4- Selon une autre caractéristique un moyen de commande est susceptible d'être actionné par un intervenant en agissant sur le dispositif de mise en pression et sur la position du chargeur de sacs pour assurer le blocage ou empêcher le prélèvement des sacs. Selon une autre caractéristique le dispositif de froissage des sacs est intégré au couvercle de la machine et comprend un corps extérieur profilé fixé au couvercle, une ouverture ét ant ménagée sur le couvercle et une plaque présentant l'ouverture de saisie des sacs, ledit corps recevant un moyen escamotable susceptible par un effet combiné de translation-rot ation d'être en contact avec le sac supérieur en provoquant son froissement, Pour fixer l'objet de l'invention illustrée d'une manière non limitative aux figures des dessins o: La figure 1 est une vue en perspective de la
machine en position ouverte.
La figure 2 est une vue en perspective de la
machine en position fermée.
La figure 3 est une vue en plan de la machine
intégrée dans un banc de caisse.
La figure 4 est une vue à caractère schématique illustrant les principaux éléments de la machine. La figure S est une vue en coupe transversale de la machine illustrant en particulier le chargement
des sacs plastiques.
La figure 6 est une vue en plan selon la
figure 5 illustrant le chargement des sacs plastiques.
La figure 7 est une vue partielle illustrant le dispositif de la machine associé au couvercle de celle-ci et assurant la mise en pression sur les sacs plastiques. La figure 8 est une vue en coupe selon la figure 7 illustrant l'articulation du dispositif de
mise en pression.
La figure 9 est une vue en coupe du dispositif de froissement des sacs en vue de leur prélèvement un à un en position repos. La figure 10 est une vue en coupe selon la
figure 9 du dispositif en position d'utilisation.
La figure Il est une vue d'une plaque de prise de sacs avec ouverture par le dispositif de
froissage.
Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention on le décrit maintenant d'une manière non
limitative illustrée aux figures des dessins.
La machine de distribution automatique de sacs est référencée dans son ensemble par (M) Elle est conçue et agencée pour &tre entièrement démontable en pouvant constituer une unité indépendante ou être intégrée avec d'autres ensembles tels que par exemple
des bancs de caisses pour certains types de magasins.
Cette machine comprend tout d'abord un bâti ( 1) de forme parallêlipipédique, ce bâti étant à position fixe ou monté sur des moyens de roulement pour autoriser son déplacement, Ce bâti permet l'introduction, engagement, et positionnement d'un chariot ( 2) agencé pour recevoir le chargeur ( 3) de sacs plastiques ( 4) empilés et les différents moyens de commande, Ce chariot, est ainsi déplagable pour permettre le chargement en sacs et l'éventuel entretien de l'appareil Afin de contr 8 ler le positionnement du chariot dans le bati en vue du bon fonctionnement des mécanismes de distribution des sacs, il est prévu un dispositif de liaison du chariot
à la base inférieure arrière du bâti.
Plus particulièrement, le dispositif de liaison comprend un bras articulé ( 5) formant compas, dont une 6 - extrémité ( 5 1) est fixée à la base inférieure du bâti et l'autre ( 5 2) sur la face arrière du chariot ou la face de fond de celui-ci, L'amplitude d'articulat ion et d'ouverture du bras ( 5) est telle qu'elle permet le dégagement du chariot du bâti, Le chariot est aménagé intérieurement pour recevoir le dispositif chargeur de sacs plastiques,
Ainsi qu'il apparait aux dessins, le chariot est.
agencé avec un compartiment recevant intérieurement les moyens de commande en déplacement en hauteur d'un plateau ( 6) récepteur de sacs plastiques Les moyens de commande comprennent ainsi un bloc moteur ( 7) fixé sur un support associé ( 7,1) à 1 'une des parois du chariot Ce moteur entraine par des moyens de transmission et de renvoi ( 8), une vis ( 9) disposée verticalement dans le chariot et recevant à coulissement une bague ( 10) à partir de laquelle est disposée horizontalement le plateau ( 6) précité, Les liaisons du type précité relèvent de la t echnique courante Ce plateau comprend à partir d'un support de base fixe deux panneaux formant tiroirs ( 6 1-6,2) réglables en écartement l'un par rapport à l'autre et permettant une adaptation de leur longueur en fonction de la longueur des sacs plastiques Ces panneaux se chevauchent ainsi partiellement l'un sur l'autre dans
la partie médiane transversale du chariot Ils sont.
assemblés et écartés l'un de l'autre par tous moyens de liaison appropriés Leur écartement est fonction des caract éristiques dimensionnelles des sacs à recevoir, et le réglage de l'écartement et le maintien en position s'effectuent par des moyens de liaion classiques Le chariot est accessible latéralement par deux portes ( 11) tandis qu'une poignée ( 12) permet l'introduct ion dans le bâti ou l'extraction Le chargeur de sacs ôtant ainsi décrit, il convient maintenant de décrire les moyens servant au contrôle de la prise des sacs et les moyens assurant le
relevage du chargeur.
Ainsi qu'il apparait aux dessins, le bâti reçoit sur sa face supérieure un couvercle ( 13) articulé sur la base supérieure arrière du châssis Ce couvercle est agencé avec un encadrement ( 14) établi à partir d'éléments métalliques profilés pour autoriser le positionnement d'un plan de protection ( 15) profilé et conférant une esthétique extérieure t la machine, Le couvercle est agencé pour recevoir un dispositif de mise en pression sur les sacs qui sera décrit par la suite, ainsi qu'une plaque ( 16) munie d'une ouverture profilée ( 17) pour autoriser l'introduction des doigts
d'un acheteur ou client qui désire prélever les sacs.
Le couvercle présente un évidement ( 13 1) profilé orienté du côté intérieur de la machine d'une certaine profondeur et contre la face interne duquel est fixée la plaque ( 16) précitée, La profondeur de cet évidement est fonction de la hauteur de charge maximum du plateau récepteur de sacs plastiques, et ce pour permettre un saisie pratique et facile des sacs un à un. La découpe ou ouverture ( 17) est par exemple établie sous forme d'une croix pour ne permettre que l'introduction du pcouce et de l'index du client en vue de la saisie d'un sac C:ett e forme peut cependant &tre
différente selon les besoins.
Le dispositif de mise en pression des sacs est destinéà commander l'êlévat ion de l'ensemble chargeur en fonction des besoins en stock de sacs Le dispositif est fixé sur une entretoise ( 18) disposée transversalement sur l'encadrement du couvercle, Le dispositif comprend ainsi un bras ( 19) profilé en U dont les parties d'extrémités ( 19 2) des branches ( 19 1) sont fixées à des moyens d'articulation tandis que la partie de fond du bras vient en appui sur le sac supérieur stocké sur le chargeur De manière avantageuse, les branches du bras sont agencées avec des moyens de roulement du type billes ( 20) qui sont introduites par coulissement sur les branches ( 19 1) et permettant ainsi une bonne évacuation des sacs prélevés L'articulation du bras est par exemple celle illustrée aux dessins Le bras est positionné par rapport à un balancier ( 21) comprenant une plaque profilée en L ( 22) dont la branche inférieure est accouplée de manière réglable par une vis de liaison ( 23) à un axe ( 24) disposé transversalement sur
l'encadrement du couvercle Des flasques ( 25) sont.
disposés et f ixés latéralement sur l 'encadrement et sont agencés avec une ouverture pour le passage des extrémités de l'axe, Des paliers ( 26) permettant la rotation de l'axe sont rapportés et fixés sur les flasques, Le plaque profilée en L est accouplée à son extrémité arrière avec une pièce de renvoi ( 27) profilée en L assurant elle-même une liaison avec les branches du bras précité La plaque de renvoi est solidarisée par vissage à la plaque ( 22), tandis qu'un ressort de rappel ( 28) est fixé à l'entretoise ( 18) et à la plaque de renvoi de manière a définir une
capacité élastique de déformation constante.
Le balancier définit par le bras, la pièce de renvoi et la plaque profilée ( 22) pivotent par rapport à l'axe ( 24) dans des limites qui sont définies par deux fins de course ( 30-31) Un premièr fin de course ( 30) est fixé à l'entretoise ( 18) de liaison et se trouve sensiblement en position horizontale Sa partie de butée vient en regard de l'extrémité libre verticale de la plaque profilé ( 22) Ce fin de course
assure une régulation du niveau du balancier.
Le second fin de course ( 31) est disposé sur la face de renvoi ( 27) tandis que son extrémité déborde dans un plan supérieur pour venir le cas échéant en contact avec une butée réglable ( 32) fixée dans un plan vertical à partir de l'entretoise ( 18) de liaison, Il permet lors de l'arrêt de la machine le basculement maximum du balancier pour provoquer son appui maximum sur les sacs disposés sur le chargeur et éviter leur soulèvement, Le mécanisme de mise en pression est étroitement combiné avec le chargeur de telle sorte qu'il y ait une étroite coordination de fonctionnement, Ainsi en situation de chargement maximum le balancier se trouve relevé et la partie verticale de la plaque ( 22) se trouve en contact avec le fin de course ( 31), Après prélèvement successif des sacs, le balancier pivote vers le bas ce qui a tendance à relever sa partie arrière et à mettre en contact le second fin de course ( 31) avec la butée réglable Par des circuits électrique et électronique appropriés, le moteur est rèenclenché et le chargeur
de sacs poursuit son élévation.
Selon une disposition avantageuse de l'invention, il est prévu un circuit de commande non représenté susceptible d'être actionné directement par un intervenant et la caissière en particulier Le circuit comprend des moyens permettant d'agir sur le moteur du chargeur et d'abaisser celui-ci afin d'empêcher la saisie des sacs par le client, Cette
intervention peut être réalisée lorsque la machine est.
mise au repos et non ut ilisée, ou bien dans le cadre d'une intervention volontaire et ponctuelle, s'il y a
un excès de prélèvement de sacs par le client.
Il y a lieu de noter que le dispositif de mise en pression se trouve vers l'avant de la machine et derrière la zone centrale évidée du couvercle, Le dispositif est donc bien protégé, Selon une autre disposition particulièrement intéressante de l'invention, la machine comprend un
dispositif de froissage des sacs On a en effet.
constaté que selon la nature du matériau const ituant les sacs plastiques, il pourrait y avoir un prélèvement de plusieurs sacs simultanément par leur effet d'adhérence entre eux, La machine est ainsi agencée avec un dispositif de froissage qui est positionné près de l'ouvert ure de prélèvement des sacs par les clients Le dispositif comprend ainsi un corps extérieur ( 33) profilé qui est fixé par tous moyens de liaison au couvercle Une ouverture ( 34) est ménagée sur le couvercle et /ou la plaque ( 16) pour permettre le passage et la mise en contact du dispositif de froissage avec le sac A cet effet, le dispositif comprend un axe de manoeuvre ( 35) traversant le corps ( 33) et présentant à sa partie supérieure un pommeau ( 36) de manoeuvre et de préhension Un ressort de rappel ( 37) est introduit sur l'axe et vient en butée contre une collerette ( 35,1) formée à l'extrémite supérieure de l'axe et sur la face supérieure du corps précité L'axe ( 35) se prolonge à son extrémité inférieure dans le corps pour recevoir un moyen ( 43) profilé destiné à venir en contact avec le sac supérieur, Ce moyen ( 43) peut être avantageusement une ventouse, Ainsi, le client doit effectuer une manoeuvre sur le pommeau abaissant l'axe et permettant la mise en contact de la ventouse sur le sac, puis en procédant A un léger mouvement de rotation de l'axe sur lui-même, il provoque le froissement du sac supérieur par l'action de la ventouse, Le client peut alors saisir sans difficulté le sac par l'ouverture profilée formée sur le couvercle La mise en oeuvre de l'opération de froissement peut s'effectuer par une seule opération d'appui demandée au client en adaptant le mécanisme de froissement Le mouvement d'appui sur l'axe par le
-1 * 1-
client provoque simultanément sa rotation par tous
moyens mécaniques connus.
La machine selon 1 ' invention est particulièrement apte à la distribution automatique contrilèe de sacs Elle peut être incluse telle quelle près d'un banc de caisses dans certains types de magasins Elle peut en variante permettre un aménagement nouveau du banc en s'y intégrant ainsi
qu'il apparait figure 3 des dessins.
A cet effet, le banc de caisse ( 38) peut présent er au-delà des zones de réception ( 39) de marchandises et du lecteur optique ( 40) des codes barres de produits, deux bacs de réception ( 41) de marchandises se prolongeant par des bacs ( 42) séparés de remplissage des sacs et entre lesquels est disposée intégrée au banc la machine selon l'invention On peut alors concevoir que la machine soit intégrée telle quelle dans son logement prévu à cet effet dans le banc, ou en variante n'introduire que la partie chariot, le bâti et couvercle étant alors évidemment agencés à partir de la structure du
banc de caisse précité.
Les avantages de la machine selon l'invention sont nombreux et il en est rappelé ci-après les principaux la machine est compact-e, démontable, de faible
encombrement et de coût de revient réduit.
la machine limite les interventions de la caissière et laisse à la libre initiative des clients le remplissage des sacs Les clients ont le sentiment de prélever eux-mêmes leurs sacs sans devoir les réclamer à la caissière qui peut en contr Mler la quantité pour chaque client par une simple intervention sur le
positionnement du chargeur de sacs.
sur le plan ergonomique la caissière n'aura p-lus à se contorsionner pour saisir les sacs manuellement -12- sous le banc et les remettre aux clients, Cette manoeuvre répétée à longueur de journée peut entrainer selon les études des déplacements de vertèbres, La capacité de stockage des sacs est accrue d'environ S 000 à 8 000 sacs et laisse une autonomie de plusieurs jours de travail En outre, la machine est opérationnelle pour tous types de sacs, à bretelles ou non, de dimensions variées en modifiant la longueur du plateau chargeur, la machine permet un contrôle précis des sacs utilisés, bloque la distribution en cas de non fonctionnement de celle-ci ou en cas de prélèvements abusifs du client Le prélèvement des sacs s'effectue à l'unité et provoque une auto-régulation des clients, la machine comprend un dispositif de froissage particulièrement simple à mettre en oeuvre, d'une grande efficacité technique et qui constitue un système pouvant être particulièrement approprié pour
valoriser l'intérêt de la machine.
En dernier lieu, on souligne la parfaite adaptabilité de la machine et son intégration possible
dans les bancs de caisses.
-1 i 3-
Claims (1)
1 et 6 caract érisée en ce qu'elle inclut un dispositif
de froissage des sacs.
-14 Machine selon la revendication 13 caractérisée en ce que le dispositif de froissage des sacs est intégré au couvercle de la machine et comprend un corps extérieur ( 33) profilé fixé au couvercle, une ouverture ( 34) étant ménagée sur le couvercle et/ou la plaque ( 16) présentant l'ouverture de saisie des sacs, ledit corps recevant un moyen escamotable susceptible -16- par un effet combiné de translation-rotation d'être en contact avec le sac supérieur et provoquant son froissement, - 15 Machine selon la revendication 14 caractérisée en ce que le corps ( 33) reçoit un axe de manoeuvre ( 35) présentant à sa partie supérieure un pommeau de préhension ( 36) et de manoeuvre et a sa partie inférieure une ventouse ( 43) susceptible d'être en contact avec le sac, le déplacement axial à l'encontre d'un moyen de rappel ( 37) assurant la mise en rotation de la ventouse et le froissement du sac,
-16 Machine selon les revendications 1 à 15
ensemblecaractérisée en ce que qu'elle est intégrée
dans un banc de caisse.
Priority Applications (2)
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EP91420069A EP0445052A1 (fr) | 1990-03-01 | 1991-02-28 | Machine pour la distribution automatique de sacs plastiques et notamment polyéthylène |
Applications Claiming Priority (1)
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FR9002893A FR2659070B1 (fr) | 1990-03-01 | 1990-03-01 | Machine pour la distribution automatique de sacs plastiques. |
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Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
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FR (1) | FR2659070B1 (fr) |
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DE2118831A1 (de) * | 1971-04-17 | 1972-11-09 | Wilfried Pavel KG Maschinen- und Apparatebau, 4801 Hessein | Gerät zur vereinzelten Ausgabe von Tragetaschen oder Tüten |
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FR1577459A (fr) * | 1968-05-27 | 1969-08-08 | ||
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-
1990
- 1990-03-01 FR FR9002893A patent/FR2659070B1/fr not_active Expired - Lifetime
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1991
- 1991-02-28 EP EP91420069A patent/EP0445052A1/fr not_active Withdrawn
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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