FR2654573A1 - Enfouisseur de lisier. - Google Patents

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    • A01CPLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C23/00Distributing devices specially adapted for liquid manure or other fertilising liquid, including ammonia, e.g. transport tanks or sprinkling wagons
    • A01C23/02Special arrangements for delivering the liquid directly into the soil
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Abstract

L'invention concerne un enfouissuer de lisier, en particulier un enfouisseur de lisier servant à épandre le lisier sous la surface du sol d'un champ couvert de chaumes ou de fanes. L'enfouisseur de lisier de l'invention comprend une pluralité d'éléments d'enfouissement (1) montés de front sur une barre principale (2) d'un châssis relié à l'arrière d'une tonne à lisier, chaque élément d'enfouissement (1) comprenant des moyens pour ouvrir et fermer un sillon lors de l'avancement de l'enfouisseur et un tuyau (13) canalisant le lisier de la tonne dans le sillon ouvert par lesdits moyens. Selon une caractéristique de l'invention, ces moyens comprennent un disque rotatif d'ouverture (9) pour ouvrir le sillon et un disque rotatif de fermeture (10) pour le refermer.

Description

L'invention concerne un enfouisseur de lisier, en particulier un enfouisseur de lisier servant à épandre le lisier sous la surface du sol d'un champ couvert de chaumes ou de fanes.
Les enfouisseurs de lisier connus sont généralement constitués d'un châssis rigide fixé à l'arrière d'une tonne contenant le lisier à épandre et un coutre fixé à ce châssis servant à ouvrir une saignée, canaliser le lisier provenant de la tonne et refermer l'ouverture. Ces enfouisseurs sont prévus pour enfouir le lisier dans des terres cultivées, des prairies ou des sols faiblement chargés en déchets végétaux.
Les enfouisseurs de l'art antérieur ne peuvent cependant pas réaliser l'enfouissement dans des terrains sur lesquels restent des chaumes, en particulier des chaumes de mais. Dans ces terrains, les coutres ne peuvent réaliser facilement la saignée et l'enfouissement et ce, d'autant plus, que les chaumes sont déchiquetés et s'accumulent, pouvant ainsi empêcher le bon fonctionnement de l'enfouisseur.
C'est pour pallier cet inconvénient que l'enfouissement sur chaume ou sur fane est réalisé en deux temps: on épand à la surface du sol le lisier, puis, pour enfouir le lisier, on passe avec un outil qui ouvre un sillon et le referme. Cette solution présente des inconvénients.
D'abord, elle n'est pas économique puisqu'elle nécessite deux opérations. Ensuite, entre ces deux opérations s'écoule un laps de temps, d'au moins 24 heures en général, pendant- lequel des odeurs désagréables émanent du lisier en surface. Enfin, le lisier n'est pas toujours correctement enfoui, ce qui ne supprime pas les nuisances qu'il crée.
Le but de l'invention est donc de prévoir un enfouisseur de lisier qui permet d'enfouir le lisier dans des terrains sur lesquels restent des chaumes ou des fanes, l'enfouissement étant réalisé en une seule opération.
A cet effet, l'enfouisseur de l'invention comprend une pluralité d'éléments d'enfouissement montés de front sur une barre principale d'un châssis relié à l'arrière d'une tonne à lisier, chaque élément d'enfouissement comprenant des moyens pour ouvrir et fermer un sillon lors de l'avancement de l'enfouisseur et un tuyau canalisant le lisier de la tonne dans le sillon ouvert par lesdits moyens.
Selon une caractéristique de l'invention, ces moyens comprennent un disque rotatif d'ouverture pour ouvrir le sillon et un disque rotatif de fermeture pour le refermer, le disque d'ouverture étant monté à l'avant du disque de fermeture par rapport à la direction d'avancement de l'enfouisseur, les deux plans contenant la surface de chaque disque étant décalés angulairement par rapport à la direction d'avancement de l'enfouisseur d'un angle aigu dans un sens pour le disque d'ouverture et d'un angle aigu de sens opposé pour le disque de fermeture, le disque de fermeture étant décalé horizontalement par rapport au disque d'ouverture de manière que seule une partie arrière du disque d'ouverture fasse sensiblement face à une partie arrière du disque de fermeture.
Selon une autre caractéristique de l'invention, sur la périphérie du disque d'ouverture de chaque élément d'enfouissement sont prévues des échancrures.
Selon une autre caractéristique de l'invention, à la périphérie du disque de fermeture de chaque élément d'enfouissement sont prévues des échancrures.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le disque d'ouverture de chaque élément d'enfouissement présente une concavité tournée vers l'avant par rapport à la direction d'avancement de l'enfouisseur.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le disque de fermeture de chaque élément d'enfouissement présente une concavité tournée vers l'avant par rapport à la direction de l'enfouisseur.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la distance qui sépare le disque d'ouverture et le disque de fermeture de chaque élément d'enfouissement est réglable.
Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation, cette description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels:
la Fig. 1 représente schématiquement une vue de dessus d'un enfouisseur de lisier selon l'invention,
la Fig. 2 représente schématiquement une vue de côté d'un enfouisseur de lisier selon l'invention, et
la Fig. 3 représente une vue schématique de dessus d'un élément d'enfouissement de 1' enfouisseur de l'invention.
L'enfouisseur de lisier de l'invention est constitué de plusieurs éléments d'enfouissement 1 (ici au nombre non limitatif de quatre) montés de front sur une barre tranversale 2 d'un bâti relié, de manière connue en soi, par une barre d'attelage 3 à l'arrière d'une tonne à lisier (non représentée). Chaque élément 1 est constitué d'une barre horizontale 4 qui est reliée par une de ses extrémités perpendiculairement à la barre principale 1 et qui est prévue, à l'autre extrémité, avec une partie horizontale formant un angle donné avec sa longueur. Chaque barre horizontale 4 est prévue pour recevoir les extrémités supérieures d'une barre verticale 5 et d'une barre verticale 6 montée à l'extrémité de la partie faisant un angle de la barre 4.Sur les extrémités inférieures des barres verticales 5, 6, sont respectivement fixés des boîtiers 7, 8 dans lesquels sont montés les axes de rotation d'un disque d'ouverture 9 et d'un disque de fermeture 10.
L'enfouisseur représenté à la Fig. 1 est tiré par la barre d'attelage 3 de manière à être déplacé dans le sens de la flèche A.
Par rapport à la direction d'avancement de l'enfouisseur, le disque d'ouverture 9 de chaque élément d'enfouissement 1 est placé devant le disque de fermeture 10 correspondant. La ligne horizontale 11 qui se superpose à un diamètre de chaque disque d'ouverture 9 est décalé angulairement par rapport à la direction d'avancement A de l'enfouisseur d'un angle aigu a dans un sens, par exemple le sens antitrigonométrique. La ligne horizontale 12 superposée à un diamètre de chaque disque de fermeture 10 forme avec la direction d'avancement A de l'enfouisseur un angle aigu b de sens opposé, par exemple de sens trigonométrique. Avantageusement, des moyens (non représentés) sont prévus pour pouvoir modifier et ajuster les angles a, b.
Chaque barre 4 a une géomètrie telle que les angles a et b aient des valeurs prédéterminées ou puissent être réglés à des valeurs données. De plus, cette géomètrie détermine la position relative des deux disques. Elle doit être telle qu'une partie arrière du disque d'ouverture fasse sensiblement face à une partie arrière du disque de fermeture. Par ailleurs, l'extrémité arrière du disque d'ouverture est en avant de l'extrémité avant du disque de fermeture correspondant.
Les axes de rotation des disques d'ouverture 9 peuvent être légèrement inclinés vers l'avant. De même, les axes de rotation des disques de fermeture 10 peuvent être inclinés vers l'avant.
Juste derrière chaque disque d'ouverture 9 et en face de sa partie arrière, est placé un tuyau 13. Le tuyau 13 est relié, par l'intermédiaire de moyens connus en soi, à la tonne contenant le lisier à enfouir.
Les disques d'ouverture 9 présentent, de préférence, une concavité tournée vers l'avant. De même, les disques de fermeture 10 présentent une concavité tournée vers l'avant. Les disques d'ouverture 9 sont avantageusement pourvues d'échancrures 14 sur leur périphérie.
De même, les disques de fermeture 10 présentent des échancrures 15.
Les dimensions des disques 9, 10 et le nombre de ces échancrures 14, 15 sont déterminés en fonction de la nature et de l'état du terrain d'enfouissement.
L'enfouisseur de l'invention est tiré par la barre d'attelage 3 de manière à être déplacée dans le sens de la flèche A (Figs. 1 à 3).
Sous l'effet des forces de frottement engendrées par ce déplacement et exercées sur les disques d'ouverture 9 et de fermeture 10 au contact avec le sol, ceux-ci tournent, les disques d'ouverture 9 dans le sens des aiguilles d'une montre, les disques de fermeture 10 dans l'autre sens. De ce fait et de par leur concavité, les disques d'ouverture 9 s'enfoncent partiellement dans le sol et rejettent la terre attaquée de l'avant vers l'arrière. Ainsi, les disques d'ouverture 9 ouvrent des sillons et forment, à leur arrière, une lèvre de terre. Dans chaque sillon ainsi formé, il est possible, au moyen du tuyau 13, de verser le lisier liquide.
Les disques de fermeture 10 tournent dans le sens inverse des disques d'ouverture 9 et, de ce fait, attaquent la terre des lèvres créées lors de l'ouverture des sillons et la rejettent vers'l'arrière, ce qui ferme les sillons et enfouit, par conséquent, le lisier déversé.
La largeur du sillon formé est fonction du diamètre du disque d'ouverture et de son inclinaison, c'est-à-dire de l'angle a. Plus cet angle est important, plus large est le sillon et plus importante est la quantité de lisier que l'on peut enfouir. Cependant, la force de traction nécessaire est d'autant plus grande que l'angle a est important. Un compromis est donc à trouver pour pouvoir règler et ajuster cet angle à une valeur convenable. L'angle b est déterminé en fonction de la valeur de l'angle a, mais n'est pas nécessairement égal à cet angle.
Les échancrures 14, 15 des disques 9, 10 facilitent l'ouverture et la fermeture des sillons, en particulier, sur des terrains durs tels que celui de champs recouverts de chaumes et de fanes qui sont alors coupées par les disques. La concavité de ces derniers permet l'ouverture de sillons plus larges, ce qui permet d'obtenir une meilleure répartition du lisier enfoui.
Avantageusement, la distance qui sépare les disques d'ouverture 9 des disques de fermeture 10 d'un élément d'enfouissement 1 est réglable pour pouvoir être adaptée à la nature du terrain et à l'épaisseur des débris végétaux sur le terrain. En effet, si cette épaisseur est importante, la terre s'acummule entre les deux disques d'un même élément qui, bloqués, ne peuvent plus tourner librement et travailler correctement.

Claims (6)

REVENDICATIONS
1) Enfouisseur de lisier comprenant une pluralité d'éléments d'enfouissement (1) montés de front sur une barre principale (2) d'un châssis relié à l'arrière d'une tonne à lisier, chaque élément d'enfouissement (1) comprenant des moyens pour ouvrir et fermer un sillon lors de l'avancement de l'enfouisseur et un tuyau canalisant le lisier de la tonne dans le sillon ouvert par lesdits moyens, caractérisé en ce que ces moyens comprennent un disque rotatif d'ouverture (9) pour ouvrir le sillon et un disque rotatif de fermeture (10) pour le refermer, le disque d'ouverture (9) étant monté à l'avant du disque de fermeture (10) par rapport à la direction d'avancement A de l'enfouisseur, les deux plans contenant la surface de chaque disque (9,
10) étant décalés angulairement par rapport à la direction d'avancement de l'enfouisseur d'un angle aigu (a) dans un sens pour le disque d'ouverture (9) et d'un angle aigu (b) de sens opposé pour le disque de fermeture (10), le disque de fermeture (10) étant décalé horizontalement par rapport au disque d'ouverture (9) de manière que seule une partie arrière du disque d'ouverture (9) fasse sensiblement face à une partie arrière du disque de fermeture (9), l'extrémité arrière du disque d'ouverture (9) étant en avant, par rapport à la direction d'avancement de l'enfouisseur, de l'extrémité avant du disque de fermeture (10).
2) Enfouisseur de lisier selon la revendication 1, caractérisé en ce que sur la périphérie du disque d'ouverture (9) de chaque élément d'enfouissement (1) sont prévues des échancrures (14).
3) Enfouisseur de lisier selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'à la périphérie du disque de fermeture (10) de chaque élément d'enfouissement (1) sont prévues des échancrures (15).
4) Enfouisseur de lisier selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le disque d'ouverture (9) de chaque élément d'enfouissement (1) présente une concavité tournée vers l'avant par rapport à la direction d'avancement A de l'enfouisseur.
5) Enfouisseur de lisier selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le disque de fermeture (10) de chaque élément d'enfouissement (1) présente une concavité tournée vers l'avant par rapport à la direction de l'enfouisseur.
6) Enfouisseur de lisier selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la distance qui sépare le disque d'ouverture et le disque de fermeture de chaque élément d'enfouissement est réglable.
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