FR2654454A1

FR2654454A1 - Device for spreading a layer of mortar over a row of construction elements

Info

Publication number: FR2654454A1
Application number: FR8915214A
Authority: FR
Inventors: Repesse Claude
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-11-16
Filing date: 1989-11-16
Publication date: 1991-05-17
Anticipated expiration: 2009-11-16
Also published as: FR2654454B1

Abstract

The present invention relates to a device for spreading a layer of mortar on the horizontal upper face of a row of construction elements (E), of the type formed by a substantially parallelepipedal box (1) which is open on its upper and lower faces and is intended to be displaced on the said elements (E), characterised in that it comprises a press plate (4) which can be displaced in a direction parallel to the direction of displacement of the said device, and which pushes the mortar back towards a distribution passage (9) situated at the rear of the device.

Description

La présente invention concerne un dispositif pour répartir une couche de mortier sur une rangée d'éléments de construction tels que des parpaings ou des briques. The present invention relates to a device for distributing a layer of mortar over a row of building elements such as concrete blocks or bricks.

Dans l'ensemble de la présente description et des revendications, on entendra par le terme mortier, non seulement le mortier proprement dit, mais aussi, de manière générale, tout liant durcissable pouvant être utilisé dans la construction, par exemple le béton et le ciment. Throughout the present description and of the claims, the term mortar will be understood to mean not only the mortar itself, but also, in general, any curable binder which can be used in construction, for example concrete and cement. .

Les entreprises de construction de petite et moyenne importance ont encore largement recours à l'emploi de la truelle pour répartir du mortier sur des éléments de construction, notamment pour ériger un mur. Bien entendu, cette opération nécessite une certaine habitude de la part de l'ouvrier dans la mesure où le mortier doit etre régulièrement réparti sur les éléments de construction. De plus, il s'agit d'une opération fastidieuse et fatiguante. Small and medium-sized construction companies still largely use the trowel to spread mortar on building elements, in particular to erect a wall. Of course, this operation requires a certain habit on the part of the worker insofar as the mortar must be regularly distributed over the construction elements. In addition, it is a tedious and tiring operation.

Bien entendu, on a déjà proposé des dispositifs permettant de mécaniser cette opération. Of course, devices have already been proposed for mechanizing this operation.

Il s'agit de dispositifs formés d'un boîtier de forme sensiblement parallèlépipèdique, ouvert sur ses faces supérieure et inférieure, et de largeur voisine de celle des éléments de construction. Le boîtier est posé sur une rangée d'éléments de construction, rempli de mortier et déplacé sur lesdits éléments. These are devices formed from a housing of substantially parallelepiped shape, open on its upper and lower faces, and of a width close to that of the construction elements. The housing is placed on a row of building elements, filled with mortar and moved on said elements.

Le mortier s'écoule par une ouverture située à l'arrière du boîtier.The mortar drains through an opening at the back of the case.

Des dispositifs de ce type ont été décrits par exemple dans les documents FR-A-2 305 568 et FR-A-2 600 696. Ils permettent de répartir deux bandes de mortier parallèles, le long des grands côtés opposés des éléments de construction. Malheureu sement, avec ce type de dispositif, il arrive que le mortier ne s'écoule pas régulièrement lorsque le boîtier est déplacé sur les éléments de construction, par exemple du fait d'un bouchage partiel de l'ouverture de distribution ou de la consistance non homogène du mortier. Les bandes de mortier obtenues sont alors difformes et non convenables. Cet inconvénient est encore aggravé lorsque le mortier n'est pas assez liquide et s'écoule mal naturellement. Devices of this type have been described for example in the documents FR-A-2 305 568 and FR-A-2 600 696. They make it possible to distribute two parallel strips of mortar, along the long opposite sides of the building elements. Unfortunately, with this type of device, it sometimes happens that the mortar does not flow regularly when the casing is moved over the construction elements, for example due to a partial blockage of the dispensing opening or of the consistency. non-homogeneous mortar. The mortar strips obtained are then misshapen and unsuitable. This disadvantage is further aggravated when the mortar is not liquid enough and flows poorly naturally.

La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients. Dans cette optique, elle propose un dispositif pour répartir une couche de mortier sur la face supérieure horizontale d'une rangée d'éléments de construction, du type formé d'un boîtier sensiblement parallèlépipèdique ouvert sur ses faces supérieure et inférieure et destiné à etre déplacé sur lesdits éléments, ce dispositif étant caractérisé en ce qu'il comporte une plaque presseuse apte à etre déplacée dans une direction parallèle à la direction de déplacement dudit dispositif et qui repousse le mortier vers un passage de distribution situé à l'arrière de celui-ci. The present invention aims to overcome these drawbacks. With this in mind, it provides a device for distributing a layer of mortar on the horizontal upper face of a row of building elements, of the type formed by a substantially parallelepipedic housing open on its upper and lower faces and intended to be moved. on said elements, this device being characterized in that it comprises a pressing plate capable of being moved in a direction parallel to the direction of movement of said device and which pushes the mortar towards a distribution passage located at the rear of it this.

Il s'agit d'un dispositif simple à utiliser, ce qui le rend utilisable non seulement par les professionnels, mais aussi par des personnes peu expérimentées. Il permet de répartir le mortier de manière uniforme et de le tasser aussi bien horizontalement que verticalement. Il est facile à manier ce qui entraîne un gain de temps important meme par rapport aux dispositifs déjà proposés. Enfin, il est d'un coût de revient peu élevé. It is a simple device to use, which makes it usable not only by professionals, but also by inexperienced people. It distributes the mortar evenly and compacts it both horizontally and vertically. It is easy to handle, which results in significant time savings even compared to the devices already offered. Finally, it has a low cost price.

Selon d'autres caractéristiques avantageuses mais non limitatives
- la plaque presseuse est apte à etre déplacée dans la direction opposée à la direction de déplacement dudit dispositif
- ledit passage de distribution est délimité latéralement par deux plaques parallèles formant les grandes faces latérales du boîtier et, en hauteur, par les éléments de construction et un rouleau répartiteur, libre en rotation, autour d'un axe horizontal perpendiculaire à la direction de déplacement du dispositif
- il comporte en outre un volet déflecteur qui dirige le mortier vers le passage de distribution ;;
- ledit rouleau répartiteur est réglable en hauteur
- ledit volet déflecteur est orientable, et il est possible de rendre pratiquement jointifs l'un de ses côtés et la surface du rouleau répartiteur
- ledit volet déflecteur est muni d'un organe déflecteur latéral qui répartit uniformément le mortier vers le passage de distribution
- ladite plaque presseuse est coulissante, des moyens permettant son guidage en translation dans le boîtier
- il comporte des moyens de blocage de la plaque presseuse
- il est muni d'un rouleau rotatif et de cornières d'appui du boîtier sur les éléments de construction pour en faciliter le déplacement.According to other advantageous but non-limiting characteristics
- the pressing plate is capable of being moved in the direction opposite to the direction of movement of said device
- Said distribution passage is delimited laterally by two parallel plates forming the large lateral faces of the housing and, in height, by the construction elements and a distributor roller, free to rotate, around a horizontal axis perpendicular to the direction of movement of the device
- It also includes a deflector flap which directs the mortar towards the distribution passage;
- said distributor roller is adjustable in height
- Said deflector flap is orientable, and it is possible to make practically contiguous one of its sides and the surface of the distributor roller
- Said deflector flap is provided with a lateral deflector member which distributes the mortar uniformly towards the distribution passage
- Said pressing plate is sliding, means allowing its guiding in translation in the housing
- It includes means for blocking the press plate
- it is fitted with a rotating roller and angles for supporting the housing on the construction elements to facilitate movement.

D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description d'un exemple de réalisation de ce dispositif, description faite en référence aux dessins annexés dans lesquels
- la figure 1 est une vue en perspective du dispositif, placé sur une rangée d'éléments de construction, le dispositif étant vide de mortier
- la figure 2 est une vue de face du même dispositif, à une échelle différente, coupé selon son plan de symétrie
- les figures 3 et 4 sont des vues simplifiées en coupe destinée à montrer le fonctionnement du dispositif, au cours de son déplacement sur les éléments de construction.Other characteristics and advantages of the present invention will appear on reading the description of an exemplary embodiment of this device, description made with reference to the accompanying drawings in which
- Figure 1 is a perspective view of the device, placed on a row of construction elements, the device being empty of mortar
- Figure 2 is a front view of the same device, on a different scale, cut along its plane of symmetry
- Figures 3 and 4 are simplified sectional views intended to show the operation of the device, during its movement on the construction elements.

Le dispositif de l'invention, tel qu'il est représenté à la figure 1 est formé d'un boîtier 1 qui repose sur la face supé rieure, sensiblement horizontale d'une rangée d'éléments de construction jointifs E déjà posés, tels que des parpaings. Le boîtier a une forme sensiblement parallèlépipèdique rectangle et est ouvert sur ses faces opposées supérieure et inférieure. Les grandes faces de ce boîtier sont formées de deux plaques parallèles verticales 10 et 10' qui sont reliées l'une à l'autre par une paire de poignées 11 en forme de "U" inversé. Le sens de déplacement auquel le dispositif est destiné à etre soumis est symbolisé par la flèche h.Dans le sens de cette flèche c'est-à-dire de l'arrière vers l'avant du dispositif, le boîtier 1 comporte un rouleau répartiteur 3, un volet déflecteur 5 auquel est fixé un organe déflecteur latéral 6, une plaque presseuse 4, un rouleau d'appui 2 ainsi qu'une cornière en "U" 14. On reviendra plus loin dans la description sur la fonction de ces éléments. Sauf mention contraire, les plaques parallèles 10 et 10' sont pourvues d'éléments identiques sur leur face tournée vers l'extérieur du boîtier. Ainsi, elles présentent chacune une paire de lumières oblongues 12 et 13, parallèles aux grands côtés de ces plaques, qui se font faces deux à deux. Ces lumières sont bordées de tiges de guidage de section carrée 120, respectivement 130. Chaque plaque porte également, le long de son grand côté inférieur, une barrette de guidage 100. Celle-ci a la forme d'une plaquette allongée dont la grande face est disposée verticalement, fixée par des vis à la plaque 10, 10'. Enfin, elles portent aussi une cornière en "L" 101 dont l'aile verticale est soudée ou fixée au moyen d'une vis à la plaque 10, 10'. L'extrémité inférieure de cette aile descend en dessous du côté inférieur de la plaque. Son aile horizontale s'étend vers l'intérieur du boîtier. The device of the invention, as shown in Figure 1 is formed of a housing 1 which rests on the upper face, substantially horizontal of a row of contiguous building elements E already placed, such as concrete blocks. The housing has a substantially rectangular parallelepiped shape and is open on its opposite upper and lower faces. The large faces of this housing are formed by two vertical parallel plates 10 and 10 'which are connected to each other by a pair of handles 11 in the form of an inverted "U". The direction of movement to which the device is intended to be subjected is symbolized by the arrow h. In the direction of this arrow, that is to say from the rear towards the front of the device, the housing 1 comprises a distributor roller 3, a deflector flap 5 to which a lateral deflector member 6 is fixed, a pressing plate 4, a support roller 2 and a "U" angle iron 14. We will return later in the description to the function of these elements . Unless otherwise stated, the parallel plates 10 and 10 'are provided with identical elements on their face facing the outside of the housing. Thus, they each have a pair of oblong slots 12 and 13, parallel to the long sides of these plates, which face two by two. These slots are bordered by guide rods of square section 120, respectively 130. Each plate also carries, along its large lower side, a guide strip 100. This has the form of an elongated plate whose large face is arranged vertically, fixed by screws to the plate 10, 10 '. Finally, they also carry an "L" angle iron 101 whose vertical wing is welded or fixed by means of a screw to the plate 10, 10 '. The lower end of this wing descends below the lower side of the plate. Its horizontal wing extends towards the inside of the housing.

Dans sa partie avant (c'est-à-dire du côté gauche des figures 1 et 2), le boîtier est équipé d'un rouleau d'appui 2. In its front part (that is to say on the left side of FIGS. 1 and 2), the housing is equipped with a support roller 2.

Celui-ci possède un axe de rotation 20 dont les extrémités sont retenues dans des trous prévus dans les plaques 10 et 10'. Ainsi qu'on le voit nettement à la figure 2, le rouleau 2 déborde en dessous du côté inférieur de la plaque 10' et de la plaque.10.This has an axis of rotation 20 whose ends are retained in holes provided in the plates 10 and 10 '. As can be clearly seen in FIG. 2, the roller 2 projects below the lower side of the plate 10 'and of the plate. 10.

Aussi, lorsque le boîtier est placé sur une rangée d'éléments de construction E, dont la surface S a été représentée par une ligne en traits mixtes à la figure 2, seuls le rouleau 2 et les cornières en "L" 101 sont en contact avec les éléments de construction. Dans cette position, les barrettes 100 bordent les éléments de construction. Aussi, lorsque le boîtier est déplacé sur ceux-ci, ces barrettes le guident en translation le long des éléments. Also, when the housing is placed on a row of construction elements E, the surface S of which has been represented by a line in phantom in FIG. 2, only the roller 2 and the "L" angles 101 are in contact with the building elements. In this position, the bars 100 border the construction elements. Also, when the housing is moved thereon, these bars guide it in translation along the elements.

Le boîtier est par ailleurs équipé d'une plaque presseuse 4 qui s'étend transversalement par rapport au plan de symétrie du boîtier et qui occupe sensiblement toute la section transversale du boîtier. Des barrettes parallèles 41 et 42 sont soudées sur la face de cette plaque tournée vers l'avant du boîtier. Les extrémités opposées de ces barrettes se prolongent de part et d'autre de la plaque presseuse pour former des coulisseaux 410 et 420 logés dans les lumières 12 et 13 déjà décrites. Les coulisseaux 410 et 420 situés d'un meme côté du boîtier présentent chacun une tete qui déborde hors du boîtier. Ces tetes sont reliées l'une à l'autre au moyen d'une tige 70. The housing is also equipped with a press plate 4 which extends transversely relative to the plane of symmetry of the housing and which occupies substantially the entire cross section of the housing. Parallel bars 41 and 42 are welded to the face of this plate facing the front of the housing. The opposite ends of these bars extend on either side of the press plate to form slides 410 and 420 housed in the slots 12 and 13 already described. The slides 410 and 420 located on the same side of the housing each have a head which projects beyond the housing. These heads are connected to each other by means of a rod 70.

Entre les barrettes 41 et 42, et sensiblement dans le plan médian horizontal du boîtier, est fixée une languette 40 qui présente un trou 400. Ce trou 400 est destiné à recevoir l'extrémité d'une cordelette ou d'un câble 8. La seconde extrémité de celle-ci est pourvue d'une poignée 80. Par ailleurs, cette cordelette porte un élément formant butée 81, qui est destiné à venir en place contre la cornière en "U" 14 qui équipe l'avant du boîtier. Cette cornière est fixée par ses ailes aux plaques 10 et 10', au moyen de vis. Elle présente une découpe 140 (encoche) adaptée pour réaliser le blocage de l'élément 81 et le passage de la cordelette 80. Between the bars 41 and 42, and substantially in the horizontal median plane of the housing, is fixed a tongue 40 which has a hole 400. This hole 400 is intended to receive the end of a cord or a cable 8. The second end thereof is provided with a handle 80. Furthermore, this cord carries an element forming a stop 81, which is intended to come into place against the "U" angle iron 14 which is fitted to the front of the housing. This angle is fixed by its wings to the plates 10 and 10 ', by means of screws. It has a cutout 140 (notch) adapted to block the element 81 and the passage of the cord 80.

Ainsi que cela est visible à la figure 1, le boîtier 1 est équipé le long de la face extérieure de chacune des plaques 10 et 10' d'un ressort de traction 7. Ce ressort est attaché d'une part à la partie des plaques 10 et 10' située vers l'arrière du dispositif et, d'autre part aux tiges 70 qui relient les coulisseaux 410 et 420. As can be seen in Figure 1, the housing 1 is equipped along the outer face of each of the plates 10 and 10 'with a tension spring 7. This spring is attached on the one hand to the part of the plates 10 and 10 'located towards the rear of the device and, on the other hand, to the rods 70 which connect the slides 410 and 420.

Aussi, si on tire sur la cordelette 8 de façon à libérer l'élément 81 de la découpe 140, la plaque presseuse 4 tend à subir sous l'effet des deux ressorts de traction un déplacement le long des lumières 12 et 13, de l'avant vers l'arrière du dispositif. Also, if one pulls on the cord 8 so as to release the element 81 from the cutout 140, the press plate 4 tends to undergo under the effect of the two traction springs a displacement along the slots 12 and 13, from the front to back of the device.

Dans sa partie arrière, le boîtier comporte un second rouleau transversal 3, par exemple métallique, appelé rouleau répartiteur. L'axe de rotation 30 de ce rouleau est parallèle à l'axe 20 du rouleau d'appui 2. Toutefois, celui-ci est décalé en hauteur par rapport au rouleau 2. L'axe 30 est logé dans des trous 102 prévus dans les plaques 10 et 10'. Chaque plaque 10 et 10' présente une série de trous circulaires 102 répartis verticalement, si bien qu'il est possible de faire varier la position en hauteur du rouleau répartiteur par rapport à la face supérieure des éléments de construction. Ainsi, à la figure 2, on a représenté en traits pleins et en traits interrompus deux positions possibles du rouleau 3. Le rouleau est alors séparé de la surface S des éléments de construction d'une distance e ou e'. In its rear part, the housing comprises a second transverse roller 3, for example metallic, called a distributor roller. The axis of rotation 30 of this roller is parallel to the axis 20 of the support roller 2. However, the latter is offset in height relative to the roller 2. The axis 30 is housed in holes 102 provided in plates 10 and 10 '. Each plate 10 and 10 'has a series of circular holes 102 distributed vertically, so that it is possible to vary the position in height of the distributor roller relative to the upper face of the building elements. Thus, in Figure 2, there is shown in solid lines and broken lines two possible positions of the roller 3. The roller is then separated from the surface S of the building elements by a distance e or e '.

Immédiatement en avant de ce rouleau répartiteur est placé un volet déflecteur 5 dont les ailes 52 sont fixées aux plaques 10 et 10' au moyen de vis 53. Ce volet comprend une plaque principale inclinée 50 dirigée, de l'avant vers l'arrière du dispositif, de la partie haute vers la partie basse des plaques 10 et 10'. Par ailleurs, ce volet comporte un rebord inférieur 51 sensiblement horizontal. Le volet 5 peut subir une légère rotation (flèche g, figure 2) autour des vis de fixation 53 de façon à ce que le rebord 50 vienne pratiquement en appui contre le rouleau répartiteur 3. Bien entendu, en fonction de la position du rouleau 3, on peut faire pivoter légèrement le volet 5 de façon à ce que le rebord 51 soit toujours en appui contre ce dernier. Immediately in front of this distributor roller is a deflector flap 5, the wings 52 of which are fixed to the plates 10 and 10 'by means of screws 53. This flap comprises an inclined main plate 50 directed from the front to the rear of the device, from the top to the bottom of the plates 10 and 10 '. Furthermore, this flap has a substantially horizontal lower edge 51. The flap 5 can undergo a slight rotation (arrow g, FIG. 2) around the fixing screws 53 so that the flange 50 comes practically to bear against the distributor roller 3. Of course, depending on the position of the roller 3 , the flap 5 can be slightly pivoted so that the flange 51 is always in abutment against the latter.

Enfin, le volet est pourvu d'un organe déflecteur 6 qui comprend une branche principale 60 formée d'une cornière en "V" qui s'étend selon une direction sensiblement verticale, vers la partie basse du boîtier. Cette cornière 60 est équipée à sa base de tiges plates 61 dirigées vers les plaques 10 et 10' et qui forment ensemble un "V". Finally, the flap is provided with a deflector member 6 which comprises a main branch 60 formed from a "V" angle which extends in a substantially vertical direction, towards the lower part of the housing. This angle iron 60 is equipped at its base with flat rods 61 directed towards the plates 10 and 10 'and which together form a "V".

On va maintenant décrire la façon dont on utilise le dispositif de l'invention, plus spécialement en référence aux figures 3 et 4. Alors que le dispositif est posé sur les éléments de construction E et que l'élément 81 est en butée sur la cornière 14, on remplit de mortier M l'espace délimité par la plaque presseuse 4, la face inférieure du volet déflecteur 5 et la surface des éléments de construction. On exerce alors une traction sur la poignée 80 de la cordelette de façon à libérer l'élément 81 de la cornière 14. La plaque 4 exerce alors une pression sur le mortier en le repoussant vers l'arrière du dispositif. Ce dernier est alors déplacé manuellement sur les éléments de construction, dans le sens de la flèche h, l'opérateur le tenant par les poignées 11. We will now describe how the device of the invention is used, more particularly with reference to FIGS. 3 and 4. While the device is placed on the construction elements E and the element 81 is in abutment on the angle 14, the space delimited by the press plate 4, the underside of the deflector flap 5 and the surface of the construction elements are filled with mortar M. A pull is then exerted on the handle 80 of the cord so as to release the element 81 from the angle iron 14. The plate 4 then exerts pressure on the mortar by pushing it towards the rear of the device. The latter is then moved manually over the construction elements, in the direction of the arrow h, the operator holding it by the handles 11.

De cette façon, le mortier est repoussé vers un passage de distribution 9, de section rectangulaire. Ce passage est délimité latéralement par les deux plaques 10 et 10' et, en hauteur, d'une part par la face S des éléments de construction et d'autre part, par le rouleau 3.In this way, the mortar is pushed towards a distribution passage 9, of rectangular section. This passage is delimited laterally by the two plates 10 and 10 'and, in height, on the one hand by the face S of the construction elements and on the other hand, by the roller 3.

Puisque les ressorts 7 sont des ressorts de traction, la force exercée par la plaque presseuse 4 sur le mortier sera importante lorsque le dispositif sera rempli de mortier et plus faible lorsque celui-ci sera pratiquement vide (force proportionnelle à l'allongement). Cette force a été symbolisée par la flèche F aux figures 3 et 4. Ainsi le mortier sort du passage de distribution de manière régulière, en formant, sur les éléments de construction une couche uniforme, et de section constante. Since the springs 7 are tension springs, the force exerted by the pressing plate 4 on the mortar will be large when the device is filled with mortar and weaker when the latter is practically empty (force proportional to the elongation). This force has been symbolized by the arrow F in FIGS. 3 and 4. Thus the mortar leaves the distribution passage regularly, forming, on the construction elements a uniform layer, and of constant section.

Lors de cette opération, le volet 5 dirige le mortier vers le rouleau 3, le rebord 51 arasant en hauteur le mortier. Par la suite, le rouleau tasse le mortier étalé de façon à obtenir une couche de mortier d'épaisseur constante e. Bien entendu, en changeant la position en hauteur de ce rouleau, on peut alors obtenir une couche de mortier d'épaisseur différente. During this operation, the flap 5 directs the mortar towards the roller 3, the rim 51 leveling the mortar in height. Thereafter, the roller cups the spread mortar so as to obtain a layer of mortar of constant thickness e. Of course, by changing the height position of this roller, one can then obtain a layer of mortar of different thickness.

Les tiges plates 61 de l'organe déflecteur 6, au cours du déplacement du dispositif, "cassent" la masse de mortier M en la répartissant régulièrement sur toute la surface du dispositif. The flat rods 61 of the deflector member 6, during the movement of the device, "break" the mass of mortar M by distributing it regularly over the entire surface of the device.

De manière préférée, les différents éléments qui constituent le boîtier (poignées 11, plaques 10 et 10', cornières 101, barrettes de guidage 101, volet de guidage 5) sont fixés les uns aux autres à l'aide de vis, de sorte qu'il est très facile de démonter et de remplacer une ou plusieurs pièces. De plus, dans le cas où le dispositif doit etre utilisé pour répartir du mortier sur des parpaings de différentes largeurs, on peut démonter facilement le dispositif, enlever la plaque 4, le volet déflecteur 5 et les rouleaux 2 et 3 en les remplaçant par des éléments de largeur adaptée, tout en conservant les mêmes plaques 10 et 10'. Preferably, the various elements which constitute the housing (handles 11, plates 10 and 10 ', angles 101, guide bars 101, guide flap 5) are fixed to each other using screws, so that '' it is very easy to disassemble and replace one or more parts. In addition, if the device is to be used to distribute mortar on concrete blocks of different widths, the device can be easily dismantled, remove the plate 4, the deflector flap 5 and the rollers 2 and 3, replacing them with elements of suitable width, while retaining the same plates 10 and 10 '.

Selon une variante, ces éléments peuvent etre montés de façon à ce qu'ils soient inamovibles (par exemple par soudage). Alternatively, these elements can be mounted so that they are irremovable (for example by welding).

Ils peuvent etre réalisés en métal ou en matière plastique rigide.They can be made of metal or rigid plastic.

La série de trous 102 prévus pour recevoir l'axe 30 du rouleau 3 peut être avantageusement remplacé par une lumière en forme de demi-lune permettant un réglage fin de la hauteur dudit rouleau. The series of holes 102 provided for receiving the axis 30 of the roller 3 can advantageously be replaced by a light in the shape of a half-moon allowing fine adjustment of the height of said roller.

Selon une autre variante de réalisation, la plaque presseuse 4 et le rouleau répartiteur 3 sont mobiles ensemble et sont agencés pour être déplacés dans le même sens que le boîtier, c'est-à-dire d'arrière en avant. According to another alternative embodiment, the press plate 4 and the distributor roller 3 are movable together and are arranged to be moved in the same direction as the housing, that is to say from back to front.

Enfin, le dispositif peut être équipé d'un élément en forme d'entonnoir, adaptable sur le boîtier, de manière à pouvoir le remplir facilement de mortier, même en cours d'utilisation. Finally, the device can be equipped with a funnel-shaped element, adaptable to the housing, so that it can easily be filled with mortar, even during use.

Claims

1. Device for distributing a layer of mortar on the horizontal upper face of a row of building elements (E), of the type formed by a substantially parallelepipedic housing (1) open on its upper and lower faces and intended to be moved on said elements (E), characterized in that it comprises a pressing plate (4) capable of being moved in a direction parallel to the direction of movement of said device and which pushes the mortar towards a distribution passage (9) located at the back of it.

2. Device according to claim 1, characterized in that said pressing plate (4) is capable of being moved in the direction opposite to the direction of movement of said device.

3. Device according to one of claims 1 and 2, characterized in that said distribution passage (9) is delimited laterally by two parallel plates (10, 10 ') forming the large lateral faces of the housing (1) and, in height, by the construction elements (E) and a distributor roller (3) free in rotation, around a horizontal axis perpendicular to the direction of movement of the device.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that it further comprises a deflector flap (5) which directs the mortar towards the distribution passage (9).

5. Device according to one of claims 3 and 4, characterized in that said distributor roller (3) is adjustable in height.

6. Device according to one of claims 4 and 5, characterized in that said deflector flap (5) is orientable, and it is possible to make it practically contiguous one of the sides (51) and the surface of the distributor roller ( 3).

7. Device according to one of claims 4 to 6, characterized in that said deflector flap (5) is provided with a lateral deflector member (6) which distributes the mortar uniformly towards the distribution passage.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that said pressing plate (4) is sliding, means (12, 12 ', 13, 13', 41, 42) allowing its guiding in translation in the housing (1).

9. Device according to claim 8, characterized in that it comprises locking means (8, 81) of the press plate (4).

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that it is provided with a rotary roller (2) and angles (101) supporting the housing on the construction elements (E) to facilitate movement.