FR3096706A1 - Application head for a tape applicator, tape applicator provided with such a head - Google Patents
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Abstract
L’invention concerne une tête d’application (100) pour un applicateur (1) de bande de jointement entre deux plaques de plâtre. La tête d’application comprend une âme de fixation et deux flancs recevant deux axes de rotation parallèles entre eux, deux roulettes crantées étant portées par le premier axe de rotation, deux bielles étant montées pivotantes sur le deuxième axe de rotation, une extrémité de chaque bielle étant montée en rotation libre sur un troisième axe de rotation, de part et d’autre d’une roulette d’angle. La tête d’application comprend également : un ressort comprenant deux jambes d’appui contre l’âme de fixation, prolongées par un coude relié à un bras de blocage muni d’un cran de blocage des bielles en position d’utilisation, les bras de blocage étant reliés entre eux par un arceau de rappel ; des moyens de blocage réversible des bielles en position escamotée, indépendants du ressort. Figure pour l’abrégé : Fig. 3The invention relates to an application head (100) for an applicator (1) of joint tape between two plasterboards. The application head comprises a fixing core and two sidewalls receiving two axes of rotation parallel to each other, two notched rollers being carried by the first axis of rotation, two connecting rods being mounted to pivot on the second axis of rotation, one end of each connecting rod being mounted in free rotation on a third axis of rotation, on either side of a corner roller. The application head also comprises: a spring comprising two support legs against the fixing core, extended by an elbow connected to a locking arm provided with a notch for locking the connecting rods in the use position, the arms locking being interconnected by a return hoop; reversible locking means of the connecting rods in the retracted position, independent of the spring. Figure for the abstract: Fig. 3
Description
La présente invention concerne une tête d’application pour un applicateur de bande de jointement entre deux plaques de plâtre.The present invention relates to an application head for a jointing tape applicator between two plasterboards.
Un tel applicateur est destiné à la pose d’une bande en papier ou matériau similaire, se présentant sous forme de rouleau, entre deux plaques de plâtre adjacentes, en construction ou en rénovation, et ceci par l'intermédiaire d'un enduit pâteux.Such an applicator is intended for laying a strip of paper or similar material, in the form of a roll, between two adjacent plasterboards, in construction or renovation, and this by means of a pasty coating.
Ainsi, l’enduit comble l’espace entre les deux plaques et la bande maintient l’ensemble.Thus, the coating fills the space between the two plates and the tape holds the assembly together.
La pose de bande se fait entre deux plaques disposées sur un même plan ou en angle. Une fois l’enduit et la bande positionnés, l’utilisateur lisse l’ensemble à l’aide d’une spatule plate ou coudée pour les angles. La bande assure ainsi d’obtenir un joint parfaitement lisse entre les plaques.The strip is laid between two plates arranged on the same plane or at an angle. Once the coating and the strip have been positioned, the user smooths the assembly using a flat or angled spatula for the angles. The tape thus ensures a perfectly smooth joint between the plates.
On connaît déjà des applicateurs de bande, communément appelés « banjo », comprenant un réservoir d’enduit et un dévidoir d’une bande de jointement en rouleau pour effectuer de nombreux jointements, notamment sur les grands chantiers.We already know strip applicators, commonly called "banjo", comprising a coating tank and a reel of a roll jointing strip to perform many joints, especially on large sites.
À cette fin, le réservoir présente, par référence à la position d’utilisation, une paroi arrière délimitant une fente d’entrée de la bande et une paroi frontale délimitant une fente de sortie de la bande.To this end, the reservoir has, with reference to the position of use, a rear wall delimiting a tape inlet slot and a front wall delimiting a tape outlet slot.
Une tête d’application est généralement destinée à être fixée sur la paroi frontale au-dessus de la fente de sortie, pour assurer une bonne application de la bande, c’est-à-dire un entraînement de la bande chargée d’enduit hors de l’applicateur et un plaquage de la bande contre les plaques de plâtre. Un lissage de finition est ensuite effectué par l’utilisateur à l’aide d’une spatule.An application head is generally intended to be fixed on the front wall above the exit slot, to ensure proper application of the strip, that is to say driving the strip loaded with plaster out of of the applicator and pressing the strip against the plasterboard. A finishing smoothing is then carried out by the user using a spatula.
Le document WO2011094820 décrit une tête d’application conformée pour appliquer une bande entre deux plaques de plâtre formant un angle entre elles. La tête comprend une platine de fixation à l’applicateur, la platine étant prolongée par un bras fixe supportant une roulette d’angle ayant un profil en V pour appliquer la bande dans un angle.The document WO2011094820 describes an application head shaped to apply a strip between two plasterboards forming an angle between them. The head includes a plate for fixing to the applicator, the plate being extended by a fixed arm supporting an angle wheel having a V profile to apply the strip at an angle.
Cette tête présente de nombreux inconvénients. En effet, elle n’est adaptée que pour l’application de bande dans un angle, de sorte qu’il faut la démonter pour remonter une tête d’application adaptée à l’application de bande à plat. Il faut donc deux têtes distinctes, ce qui est fastidieux et risque la perte de l’une des deux têtes.This head has many drawbacks. Indeed, it is only suitable for applying tape at an angle, so it must be dismantled to reassemble an application head suitable for flat tape application. Two separate heads are therefore required, which is tedious and risks the loss of one of the two heads.
Par ailleurs, la platine est destinée à être fixée à l’intérieur du réservoir et à coopérer avec un axe d’une vis extérieure de réglage muni d’un excentrique, et qui permet non seulement la fixation de la platine, mais également son déplacement le long du réservoir pour régler la hauteur de la fente de sortie de la bande, comme illustrée dans le document US511427. La platine et le mécanisme de réglage sont donc directement en contact avec l’enduit, ce qui encrasse le mécanisme et l’abîme, car il faut forcer dessus pour régler la hauteur de la fente. En outre, la tête d’application délimitant le bord supérieur de la fente, il est nécessaire de changer régulièrement la totalité de la tête, car le bord supérieur de la fente est soumis à une très forte abrasion et une très forte température lors des passages répétés de la bande.Furthermore, the plate is intended to be fixed inside the tank and to cooperate with an axis of an external adjustment screw provided with an eccentric, and which allows not only the fixing of the plate, but also its displacement. along the reservoir to adjust the height of the tape exit slot, as shown in US511427. The plate and the adjustment mechanism are therefore directly in contact with the plaster, which clogs the mechanism and damages it, because it is necessary to force it to adjust the height of the slot. In addition, the application head delimiting the upper edge of the slot, it is necessary to regularly change the entire head, because the upper edge of the slot is subjected to very strong abrasion and a very high temperature during passages repeated from the tape.
Un objectif de la présente invention est donc de proposer une tête d’application multifonctions, c’est-à-dire permettant l’application de la bande à plat et l’application en coin, ne nécessitant pas d’être démontée entre les deux fonctions (l’application de la bande à plat et l’application en coin), et ne nécessitant pas d’être changée en raison de l’usure créée par la bande.An objective of the present invention is therefore to propose a multifunction application head, that is to say allowing the application of the strip flat and the application in a corner, not requiring to be disassembled between the two functions (flat belt application and corner application), and not needing to be changed due to belt wear.
Le document FR3007439 décrit une tête d’application multifonctions qui a également l’avantage de ne pas nécessiter de démontage entre les deux fonctions (l’application de la bande à plat et l’application en coin).The document FR3007439 describes a multifunction application head which also has the advantage of not requiring dismantling between the two functions (flat strip application and corner application).
Cependant, cette tête d’application est complexe et sa structure ne permet pas également le réglage en hauteur de la fente de sortie de la bande.However, this application head is complex and its structure does not also allow the height adjustment of the strip outlet slot.
En effet, la tête d’application comprend une platine de fixation comprenant une âme de fixation munie de moyens de fixation de la tête d’application contre la paroi frontale du réservoir, et deux flancs perpendiculaires à l’âme de fixation et présentant chacun deux orifices en regard deux à deux pour recevoir un premier axe de rotation et un deuxième axe de rotation parallèles entre eux,Indeed, the application head comprises a fixing plate comprising a fixing core provided with means for fixing the application head against the front wall of the reservoir, and two flanks perpendicular to the fixing core and each having two orifices facing each other in pairs to receive a first axis of rotation and a second axis of rotation parallel to each other,
La tête d’application comprend également deux roulettes crantées d’entraînement de la bande portées par le premier axe de rotation, et deux bielles montées en rotation libre, sur le deuxième axe de rotation, entre une position escamotée et une position d’utilisation. Une seconde extrémité de chaque bielle est montée en rotation libre sur un troisième axe de rotation, de part et d’autre d’une roulette d’angle.The applicator head also comprises two notched rollers for driving the band carried by the first axis of rotation, and two connecting rods mounted in free rotation, on the second axis of rotation, between a retracted position and a position of use. A second end of each connecting rod is mounted in free rotation on a third axis of rotation, on either side of a corner wheel.
Les bielles sont maintenues de manière élastique en position escamotée et en position d’utilisation par deux ressorts indépendants comprenant chacun un bras amont (proche de la platine) et un bras aval (en appui élastique sur premier axe de rotation portant les roulettes crantées).The connecting rods are held elastically in the retracted position and in the use position by two independent springs, each comprising an upstream arm (close to the plate) and a downstream arm (elasticly supported on the first axis of rotation carrying the notched rollers).
Pour passer de la position escamotée à la position d’utilisation de la roulette d’angle, il est nécessaire de désactiver puis d’activer ces ressorts de manière complexe. En effet, il faut d’abord désengager un par un les bras amont des ressorts hors des bielles et de déplacer un par un les bras aval des ressorts de l’extérieur des roulettes crantées vers l’intérieur des roulettes crantées, ce qui représente quatre actions. On bascule ensuite les bielles en contact avec le premier axe de rotation pour placer la roulette d’angle en position d’utilisation. Puis on active un par un les bras aval des ressorts en les positionnant contre les bielles, et on active un par un les bras amont des ressorts en les positionnant contre les flancs, ce qui représente encore quatre actions. Il faut donc au total neuf actions pour passer de la position escamotée à la position d’utilisation, le tout en manipulant de petites pièces, ce qui n’est pas évident sur un chantier avec des mains pleines d’enduit. Corrélativement, les risques d’encrassement des pièces de maintien élastique de la tête sont importants.To pass from the retracted position to the position of use of the corner wheel, it is necessary to deactivate then activate these springs in a complex manner. Indeed, it is first necessary to disengage one by one the upstream arms of the springs from the connecting rods and to move one by one the downstream arms of the springs from the outside of the notched rollers towards the inside of the notched rollers, which represents four shares. The connecting rods are then tilted into contact with the first axis of rotation to place the angle wheel in the position of use. Then the downstream arms of the springs are activated one by one by positioning them against the connecting rods, and the upstream arms of the springs are activated one by one by positioning them against the sides, which represents another four actions. It therefore takes a total of nine actions to go from the retracted position to the use position, all while handling small parts, which is not easy on a construction site with hands full of plaster. Correlatively, there is a high risk of clogging of the elastic retaining parts of the head.
Un objectif de la présente invention est de proposer une tête d’application permettant une cinétique et une manipulation simples de passage de la position escamotée à la position d’utilisation, sans avoir à démonter l’ensemble de la tête.An objective of the present invention is to provide an application head allowing simple kinetics and manipulation of passage from the retracted position to the use position, without having to disassemble the entire head.
Selon l’invention, la fonction de maintien en position escamotée et la fonction de maintien élastique en position d’utilisation sont assurées par deux structures indépendantes, permettant le passage entre les deux positions en trois opérations seulement, tout en limitant très fortement les risques d’encrassement des pièces de maintien élastique.According to the invention, the holding function in the retracted position and the elastic holding function in the position of use are ensured by two independent structures, allowing the passage between the two positions in only three operations, while very greatly limiting the risks of fouling of the elastic retaining parts.
Ainsi, l’invention a pour objet une tête d’application pour un applicateur de bande de jointement entre deux plaques de plâtre, l’applicateur comprenant un dévidoir pour une bande de jointement en rouleau et un réservoir d’enduit dans lequel se déroule la bande, en utilisation, le réservoir présentant, par référence à la position d’utilisation, une fente d’entrée de la bande ménagée entre une extrémité libre d’une paroi arrière du réservoir et une première extrémité libre d’une paroi inférieure du réservoir, et une fente de sortie de la bande ménagée entre une extrémité libre d’une paroi frontale du réservoir et une deuxième extrémité libre de la paroi inférieure du réservoir, le réservoir comprenant, en outre, deux parois latérales, dont l’une constitue un capot latéral amovible d’accès à l’intérieur du réservoir, la tête d’application étant destinée à être fixée sur la paroi frontale au-dessus de la fente de sortie, la tête d’application comprenant :
- une platine de fixation comprenant une âme de fixation munie de moyens de fixation de la tête d’application contre la paroi frontale du réservoir, et deux flancs perpendiculaires à l’âme de fixation et présentant chacun deux orifices en regard deux à deux pour recevoir un premier axe de rotation et un deuxième axe de rotation parallèles entre eux,
- deux roulettes crantées d’entraînement de la bande portées par le premier axe de rotation ;
- deux bielles étant montées par une première extrémité en rotation libre, sur le deuxième axe de rotation, entre une position escamotée et une position d’utilisation, une seconde extrémité de chaque bielle étant montée en rotation libre sur un troisième axe de rotation, de part et d’autre d’une roulette d’angle elle-même en rotation libre sur le troisième axe de rotation ;
la tête d’application selon l’invention comprenant :
- un ressort comprenant deux jambes d’appui contre la platine de fixation, chaque jambe d’appui étant prolongées par un coude relié à un bras de blocage muni d’un cran de blocage des bielles en position d’utilisation, les bras de blocage s’étendant dans un plan sécant à un plan passant par les deux jambes d’appui, les bras de blocage étant reliés entre eux par un arceau de rappel s’étendant dans un plan sécant au plan passant par les deux bras de blocage
- des moyens de blocage réversible des bielles en position escamotée, indépendants du ressort.Thus, the subject of the invention is an application head for a jointing strip applicator between two plasterboards, the applicator comprising a reel for a jointing strip on a roll and a coating reservoir in which the band, in use, the tank having, with reference to the position of use, an entry slot for the band made between a free end of a rear wall of the tank and a first free end of a bottom wall of the tank , and a strip outlet slot provided between a free end of a front wall of the tank and a second free end of the bottom wall of the tank, the tank further comprising two side walls, one of which constitutes a removable side cover for access to the interior of the tank, the application head being intended to be fixed on the front wall above the outlet slot, the application head comprising:
- a fixing plate comprising a fixing core provided with means for fixing the application head against the front wall of the tank, and two flanks perpendicular to the fixing core and each having two orifices facing each other in pairs to receive a first axis of rotation and a second axis of rotation parallel to each other,
- Two notched rollers for driving the band carried by the first axis of rotation;
- two connecting rods being mounted by a first end in free rotation, on the second axis of rotation, between a retracted position and a position of use, a second end of each connecting rod being mounted in free rotation on a third axis of rotation, on either side of a corner wheel itself in free rotation on the third axis of rotation;
the application head according to the invention comprising:
- a spring comprising two support legs against the mounting plate, each support leg being extended by an elbow connected to a locking arm provided with a notch for locking the connecting rods in the position of use, the locking arms extending in a secant plane to a plane passing through the two support legs, the blocking arms being interconnected by a return arch extending in a secant plane to the plane passing through the two blocking arms
- Reversible locking means of the connecting rods in the retracted position, independent of the spring.
Selon des modes particuliers de réalisation :
- les moyens de blocage peuvent comprendre au moins une griffe de blocage et au moins une butée conformée pour qu’au moins une bielle soit maintenue, en position de blocage, en appui contre la butée par la griffe ;
- les griffes et/ou les bielles peuvent être conformées pour permettre un déblocage en force des bielles hors des griffes
- les moyens de blocage peuvent comprendre un orifice de blocage et un pion de blocage destiné à être inséré de manière réversible dans l’orifice de blocage ;
- dans laquelle l’arceau de rappel peut être choisi parmi des arceaux droits ou des arceaux courbes ;
- les crans de blocage peuvent comprendre un bourrelet de verrouillage latéral des bielles en position d’utilisation ;
- la tête d’application pouvant être destinée à être fixée contre une face de contact extérieure de la paroi frontale du réservoir, en position de fixation, la face de contact comprenant un guide de coulissement muni d’un orifice oblong, le réservoir comprenant, en outre, une fente de sortie de la bande, une plaque de réglage d’une hauteur de ladite fente de sortie, ladite plaque étant agencée à l’intérieure du réservoir, et un axe de couplage et de serrage de la plaque, l’axe étant engagé dans un orifice de la plaque et dans le trou oblong du guide de coulissement, l’âme de fixation de la tête d’application peut comprendre une face d’appui destinée à être en appui contre la face de contact de la paroi frontale du réservoir, en position de fixation, la face d’appui de l’âme de fixation portant une butée de coulissement munie d’un trou central destiné être traversé par l’axe de couplage et de serrage, et dans laquelle les moyens de fixation de la tête d’application contre la paroi frontale du réservoir sont aptes à coopérer avec l’axe de couplage et de serrage pour permettre un serrage/desserrage de l’âme de fixation contre la paroi frontale du réservoir ;
- les moyens de fixation peuvent comprendre un levier de serrage rapide comprenant une came fixée de manière pivotante et excentrée à un organe de couplage destiné à être fixé à l’axe de couplage et de serrage ;
- la butée de coulissement, portée par la face d’appui de l’âme de fixation, peut être constituée par une gorge oblongue destinée à coopérer avec le guide de coulissement porté par la face de contact de la paroi frontale du réservoir, le guide de coulissement étant une nervure oblongue ; et/ou
- la butée de coulissement, portée par la face d’appui de l’âme de fixation, peut être constituée par une nervure oblongue destinée à coopérer avec le guide de coulissement porté par la face de contact de la paroi frontale du réservoir, le guide de coulissement étant une gorge oblongue.According to particular embodiments:
- The locking means may comprise at least one locking claw and at least one abutment shaped so that at least one connecting rod is held, in the locking position, bearing against the abutment by the claw;
- the claws and/or the connecting rods can be shaped to allow the connecting rods to be released by force out of the claws
- the blocking means may comprise a blocking orifice and a blocking pin intended to be inserted reversibly into the blocking orifice;
- in which the reminder arch can be chosen from straight arches or curved arches;
- the locking notches may include a bead for lateral locking of the connecting rods in the use position;
- the applicator head can be intended to be fixed against an outer contact face of the front wall of the reservoir, in the fixing position, the contact face comprising a sliding guide provided with an oblong orifice, the reservoir comprising, in addition, an exit slot for the strip, a plate for adjusting a height of said exit slot, said plate being arranged inside the tank, and a plate coupling and clamping axis, the axis being engaged in an orifice of the plate and in the oblong hole of the sliding guide, the core for fixing the application head can comprise a bearing face intended to bear against the contact face of the wall front of the tank, in the fixing position, the support face of the fixing core carrying a sliding stop provided with a central hole intended to be traversed by the coupling and tightening axis, and in which the means of fixing the applicator head against the front wall of the reservoir are adapted to cooperate with the coupling and tightening axis to allow tightening/loosening of the fixing core against the front wall of the tank;
- the fixing means may comprise a quick-release lever comprising a cam fixed in a pivoting and eccentric manner to a coupling member intended to be fixed to the coupling and clamping axis;
- the sliding abutment, carried by the bearing face of the fixing core, may be constituted by an oblong groove intended to cooperate with the sliding guide carried by the contact face of the front wall of the tank, the guide slide being an oblong rib; and or
- the sliding abutment, carried by the bearing face of the fixing core, may be constituted by an oblong rib intended to cooperate with the sliding guide carried by the contact face of the front wall of the tank, the guide sliding being an oblong groove.
L’invention a également pour objet un ressort pour une tête d’application précédente, le ressort comprenant deux jambes d’appui contre la platine de fixation, chaque jambe d’appui étant prolongées par un coude relié à un bras de blocage muni d’un cran de blocage des bielles en position d’utilisation, les bras de blocage s’étendant dans un plan sécant à un plan passant par les deux jambes d’appui, les bras de blocage étant reliés entre eux par un arceau de rappel s’étendant dans un plan sécant au plan passant par les deux bras de blocage.The invention also relates to a spring for a previous application head, the spring comprising two support legs against the fixing plate, each support leg being extended by an elbow connected to a locking arm provided with a notch for locking the connecting rods in the use position, the locking arms extending in a plane secant to a plane passing through the two support legs, the locking arms being interconnected by a return arch extending in a secant plane to the plane passing through the two locking arms.
Selon des modes particuliers de réalisation :
- l’arceau de rappel peut être choisi parmi des arceaux droits ou des arceaux courbes ; et/ou
- les crans de blocage peuvent comprendre un bourrelet de verrouillage latéral des bielles en position d’utilisation.According to particular embodiments:
- the abseiling arch can be chosen from straight arches or curved arches; and or
- the locking notches can include a bead for lateral locking of the connecting rods in the position of use.
L’invention a également pour objet un applicateur de bande de jointement entre deux plaques de plâtre, l’applicateur comprenant un dévidoir pour une bande de jointement en rouleau et un réservoir d’enduit dans lequel se déroule la bande, en utilisation, le réservoir présentant, par référence à la position d’utilisation, une paroi arrière délimitant une fente d’entrée de la bande et une paroi frontale délimitant une fente de sortie de la bande, caractérisé en ce que la paroi frontale du réservoir porte une tête d’application précédente.The invention also relates to a jointing strip applicator between two plasterboards, the applicator comprising a reel for a jointing strip on a roll and a coating reservoir in which the strip is unrolled, in use, the reservoir having, with reference to the position of use, a rear wall delimiting a strip entry slot and a front wall delimiting a strip exit slot, characterized in that the front wall of the reservoir carries a head of previous app.
Selon des modes particuliers de réalisation :
- la paroi frontale du réservoir peut comprendre une face extérieure de contact avec une face d’appui de la tête d’application, la face de contact portant un guide de coulissement muni d’un orifice oblong, le réservoir comprenant, en outre, une plaque de réglage d’une hauteur de la fente de sortie, ladite plaque étant agencée à l’intérieure du réservoir, et un axe de couplage et de serrage de la plaque, l’axe étant engagé dans un orifice de la plaque et dans le trou oblong du guide de coulissement, dans lequel la face d’appui de l’âme de fixation porte une butée de coulissement munie d’un trou central traversé par l’axe de couplage et de serrage, et dans lequel les moyens de fixation de la tête d’application sur la paroi frontale du réservoir coopèrent avec l’axe de couplage et de serrage pour permettre un serrage/desserrage de la platine et de la plaque de réglage contre la paroi frontale du réservoir ;
- les moyens de fixation peuvent comprendre un levier de serrage rapide comprenant une came fixée de manière pivotante et excentrée à un organe de couplage fixé à l’axe de couplage et de serrage ;
- la butée de coulissement portée par la face d’appui de l’âme de fixation peut être constituée par une gorge oblongue coopérant en coulissement avec le guide de coulissement porté par la face de contact de la paroi frontale du réservoir, le guide de coulissement étant une nervure oblongue ; et/ou
- la butée de coulissement portée par la face d’appui de l’âme de fixation peut être constituée par une nervure oblongue coopérant en coulissement avec le guide de coulissement porté par la face de contact de la paroi frontale du réservoir, le guide de coulissement étant une gorge oblongue.According to particular embodiments:
- the front wall of the reservoir may comprise an outer face in contact with a support face of the application head, the contact face carrying a sliding guide provided with an oblong orifice, the reservoir further comprising a plate for adjusting a height of the outlet slot, said plate being arranged inside the tank, and a coupling and clamping axis of the plate, the axis being engaged in an orifice of the plate and in the oblong hole of the sliding guide, in which the bearing surface of the fixing core carries a sliding abutment provided with a central hole through which the coupling and tightening axis passes, and in which the fixing means of the application head on the front wall of the reservoir cooperates with the coupling and tightening axis to allow tightening/loosening of the plate and of the adjustment plate against the front wall of the reservoir;
- the fixing means may comprise a quick-release lever comprising a cam fixed in a pivoting and eccentric manner to a coupling member fixed to the coupling and clamping axis;
- the sliding abutment carried by the bearing face of the fixing core may be constituted by an oblong groove cooperating in sliding with the sliding guide carried by the contact face of the front wall of the reservoir, the sliding guide being an oblong rib; and or
- the sliding abutment carried by the bearing face of the fixing core may be constituted by an oblong rib cooperating in sliding with the sliding guide carried by the contact face of the front wall of the tank, the sliding guide being an oblong groove.
L’invention a également pour objet un procédé d’application d’une bande de jointement entre deux plaques de plâtre adjacentes formant un angle entre elles, le procédé comprenant les étapes suivantes :
a) fournir un applicateur de bande de jointement précédent, le réservoir de l’applicateur étant rempli de joint et la bande étant prête à l’emploi et comprend une extrémité libre dépassant de la fente de sortie de la bande ;
b) si les bielles portant la roulette d’angle sont en position escamotée, désactiver les moyens de fixation des bielles pour les faire pivoter vers le premier axe de rotation ;
c) pincer le ressort en appliquant une force de pincement entre les deux bras du ressort et au niveau de l’arceau de rappel pour permettre le pivotement des bielles jusqu’à ce qu’elles soient en appui contre le premier axe de rotation ;
d) positionner les crans de blocage des bras du ressort au-dessus des bielles puis relâcher le ressort, de sorte que les bielles sont en position d’utilisation, rappelées de manière élastique vers le premier axe de pivotement ;
e) appliquer l’extrémité libre de la bande contre les deux plaques de plâtre adjacentes, dans l’angle formé par les deux plaques de plâtre, puis appliquer la tête de l’applicateur contre les deux plaques de plâtre de telle sorte que les roulettes d’entraînement appliquent la bande contre les plaques ;
f) déplacer l’applicateur de telle sorte que les roulettes d’entraînement entraînent la bande qui se déroule en entraînant de l’enduit et que la roulette d’angle, portée par les bielles en position d’utilisation, plaque la bande dans l’angle dans toutes positions d’inclinaison de l’applicateur par rapport aux plaques de plâtre, grâce au rappel élastique des bielles vers le premier axe de pivotement.The invention also relates to a method for applying a jointing strip between two adjacent plasterboards forming an angle between them, the method comprising the following steps:
a) providing a previous joint tape applicator, the reservoir of the applicator being filled with joint and the tape being ready for use and comprising a free end protruding from the exit slot of the tape;
b) if the connecting rods carrying the angle wheel are in the retracted position, deactivating the means for fixing the connecting rods to make them pivot towards the first axis of rotation;
c) pinching the spring by applying a pinching force between the two arms of the spring and at the level of the return arch to allow the pivoting of the connecting rods until they bear against the first axis of rotation;
d) positioning the locking notches of the spring arms above the connecting rods then releasing the spring, so that the connecting rods are in the position of use, elastically biased towards the first pivot axis;
e) apply the free end of the strip against the two adjacent plasterboards, in the angle formed by the two plasterboards, then apply the head of the applicator against the two plasterboards so that the rollers drives apply the strip against the plates;
f) move the applicator in such a way that the drive rollers drive the strip which unrolls by dragging the coating and that the angle roller, carried by the connecting rods in the position of use, flattens the strip in the angle in all positions of inclination of the applicator relative to the plasterboard, thanks to the elastic return of the connecting rods towards the first pivot axis.
D’autres caractéristiques de l’invention seront énoncées dans la description détaillée ci-après, faite en référence aux dessins annexés, qui représentent, respectivement : :Other characteristics of the invention will be set out in the detailed description below, made with reference to the appended drawings, which represent, respectively:
Un applicateur muni d’une tête d’application selon l’invention est illustré en figure 1.An applicator provided with an application head according to the invention is illustrated in FIG. 1.
L’applicateur 1 comprend un dévidoir 2 pour une bande de jointement en rouleau 3 (illustré en pointillé) et un réservoir 4 d’enduit dans lequel se déroule la bande, en utilisation.The applicator 1 comprises a reel 2 for a jointing strip in a roll 3 (illustrated in dotted lines) and a reservoir 4 of coating in which the strip is unrolled, in use.
L’applicateur comprend également une poignée de préhension 5 servant à son transport ou sa manipulation opérationnelle lors de l’application de la bande.The applicator also includes a gripping handle 5 used for its transport or its operational handling during the application of the strip.
Alternativement ou en combinaison, l’applicateur peut comprendre une sangle de préhension (non illustrée) permettant de saisir l’applicateur par le dessous.Alternatively or in combination, the applicator may include a grip strap (not shown) for gripping the applicator from below.
Comme illustré en figure 2, le réservoir 4 présente, par référence à la position d’utilisation, une fente d’entrée 6 de la bande ménagée entre une extrémité libre 7a d’une paroi arrière 7 du réservoir et une première extrémité libre 8a d’une paroi inférieure 8 du réservoir.As illustrated in FIG. 2, the reservoir 4 has, with reference to the position of use, an entry slot 6 for the strip provided between a free end 7a of a rear wall 7 of the reservoir and a first free end 8a d a bottom wall 8 of the tank.
Le réservoir 4 comprend également une fente de sortie 9 de la bande ménagée entre une extrémité libre 10a d’une paroi frontale 10 du réservoir et une deuxième extrémité libre 8b de la paroi inférieure 8 du réservoir.Reservoir 4 also includes an outlet slot 9 for the strip formed between a free end 10a of a front wall 10 of the reservoir and a second free end 8b of the bottom wall 8 of the reservoir.
Le réservoir comprenant, en outre, deux parois latérales 11 et 12, dont l’une constitue un capot latéral amovible 11 permettant l’accès à l’intérieur du réservoir 4.The tank further comprising two side walls 11 and 12, one of which constitutes a removable side cover 11 allowing access to the interior of the tank 4.
Une tête d’application 100 selon l’invention est fixée sur la paroi frontale 10 du réservoir 4.An application head 100 according to the invention is fixed on the front wall 10 of the tank 4.
La tête d’application 100, illustrée en perspective éclatée à la figure 3, comprend une platine de fixation 110 comprenant une âme de fixation 111 et deux flancs 112a-112b perpendiculaires à l’âme de fixation 111. Chaque flanc 112a-112b présentant deux orifices 113-114 en regard deux à deux. Ainsi, l’orifice 113 du flanc 112a est en regard de l’orifice 113 du flanc 112b pour recevoir un premier axe de rotation 120, et l’orifice 114 du flanc 112a est en regard de l’orifice 114 du flanc 112b pour recevoir un deuxième axe de rotation 130. Les axes de rotation 120 et 130 sont parallèles entre eux.The application head 100, illustrated in exploded perspective in FIG. 3, comprises a fixing plate 110 comprising a fixing core 111 and two flanks 112a-112b perpendicular to the fixing core 111. Each flank 112a-112b having two orifices 113-114 opposite two by two. Thus, the orifice 113 of the flank 112a is opposite the orifice 113 of the flank 112b to receive a first axis of rotation 120, and the orifice 114 of the flank 112a is opposite the orifice 114 of the flank 112b to receive a second axis of rotation 130. The axes of rotation 120 and 130 are parallel to each other.
L’âme de fixation 111 est munie de moyens de fixation 115 contre la paroi frontale 10 du réservoir pour fixer la tête d’application 100 sur le réservoir. Sur la figure 3, ces moyens de fixation sont constitués par au moins un orifice 115 pouvant recevoir une vis (non illustrée) de fixation sur le réservoir. Alternativement, comme décrits en relation avec les figures 8 et 9, les moyens de fixations peuvent être plus élaborés et permettre, en outre, un réglage de la hauteur de la fente de sortie, toujours par l’intermédiaire de l’orifice 115.The fixing core 111 is provided with fixing means 115 against the front wall 10 of the tank to fix the application head 100 to the tank. In FIG. 3, these fixing means consist of at least one orifice 115 which can receive a screw (not shown) for fixing to the tank. Alternatively, as described in relation to Figures 8 and 9, the fixing means can be more elaborate and allow, in addition, an adjustment of the height of the exit slot, still via the orifice 115.
Le premier axe de rotation 120 porte deux roulettes crantées 121 d’entraînement de la bande en cours d’application. De préférence, les roulettes crantées 121 sont montées en rotation libre autour de l’axe de rotation 120 et à l’extérieur des flancs 112a-112b, au moyen d’espaceurs 122. L’ensemble est maintenu en position grâce à des rondelles 123 et un écrou 124.The first axis of rotation 120 carries two notched rollers 121 for driving the strip being applied. Preferably, the notched wheels 121 are mounted in free rotation around the axis of rotation 120 and outside the sides 112a-112b, by means of spacers 122. The assembly is held in position by washers 123 and a 124 nut.
De manière préférentielle, le premier axe de rotation 120 porte également une roulette lisse de plaquage 125 montée en rotation libre entre les deux flancs 112a-112b, et qui sert à plaque la bande contre les plaques de plâtre.Preferably, the first axis of rotation 120 also carries a smooth pressing wheel 125 mounted in free rotation between the two sides 112a-112b, and which serves to press the strip against the plasterboard.
La tête d’application comprend également deux bielles 131 montées en rotation libre sur le deuxième axe de rotation par une première extrémité 131a, entre une position escamotée (illustrée en figure 6) et une position d’utilisation (illustrée en figure 7).The application head also comprises two rods 131 mounted in free rotation on the second axis of rotation by a first end 131a, between a retracted position (illustrated in figure 6) and a position of use (illustrated in figure 7).
Une seconde extrémité 131b de chaque bielle est montée en rotation libre sur un troisième axe de rotation 132, de part et d’autre d’une roulette d’angle 133 elle-même en rotation libre sur le troisième axe de rotation 132. La roulette d’angle présente un bord de roulement en V pour appliquer la bande sur des plaques de plâtre formant un angle entre elles.A second end 131b of each connecting rod is mounted in free rotation on a third axis of rotation 132, on either side of a corner wheel 133 itself in free rotation on the third axis of rotation 132. The wheel corner has a V-shaped rolling edge for applying the tape to plasterboards forming an angle between them.
Selon l’invention, la tête d’application 100 comprend un ressort 140 (illustré plus en détail à la figure 4) comprenant deux jambes d’appui 141 contre la platine de fixation 111, chaque jambe d’appui 141 étant prolongée par un coude 142 relié à un bras de blocage 143 des bielles en position d’utilisation, chaque bras de blocage 143 étant muni d’un cran de blocage 144.According to the invention, the application head 100 comprises a spring 140 (illustrated in more detail in FIG. 4) comprising two support legs 141 against the fixing plate 111, each support leg 141 being extended by an elbow 142 connected to a locking arm 143 of the connecting rods in the use position, each locking arm 143 being provided with a locking notch 144.
Les bras de blocage143 s’étendent dans un plan sécant à un plan passant par les deux jambes d’appui 141. De préférence, les bras sont sensiblement perpendiculaires à la platine de fixation 11, en position d’utilisation.The locking arms 143 extend in a plane secant to a plane passing through the two support legs 141. Preferably, the arms are substantially perpendicular to the fixing plate 11, in the position of use.
Les crans de blocage présentent une portion d’appui 144a avec les flancs 112a-112b ou les bielles 131 selon la position escamotée ou la position d’utilisation. La portion d’appui est de préférence perpendiculaire aux flancs 112a-112b ou aux les bielles 131, alors que les bras de blocage 143 sont sensiblement parallèles aux flancs 112a-112b ou aux les bielles 131.The locking notches have a support portion 144a with the sides 112a-112b or the connecting rods 131 depending on the retracted position or the position of use. The support portion is preferably perpendicular to the flanks 112a-112b or to the connecting rods 131, while the locking arms 143 are substantially parallel to the flanks 112a-112b or to the connecting rods 131.
La portion d’appui présente une longueur supérieure ou égale à la somme de l’épaisseur des flancs 112a-112b et de l’épaisseur des bielles 131.The support portion has a length greater than or equal to the sum of the thickness of the sides 112a-112b and the thickness of the connecting rods 131.
Dans un mode de réalisation avantageux, les crans de blocage 144 comprennent un bourrelet de verrouillage latéral 144b des bielles en position d’utilisation. Le bourrelet empêche tout dégagement accidentel latéral des bielles en position d’utilisation.In an advantageous embodiment, the locking notches 144 comprise a lateral locking bead 144b of the connecting rods in the use position. The bead prevents any accidental lateral release of the connecting rods in the position of use.
Le bourrelet 144b est situé à l’extrémité extérieure de la portion de contact 144a. Ce qui importe c’est que la portion d’appui présente une longueur L1, prise entre le bras 143 et le bourrelet 144b, supérieure ou égale à la somme de l’épaisseur des flancs 112a-112b et de l’épaisseur des bielles 131.The bead 144b is located at the outer end of the contact portion 144a. What matters is that the support portion has a length L1, taken between the arm 143 and the bead 144b, greater than or equal to the sum of the thickness of the sides 112a-112b and the thickness of the connecting rods 131 .
Un enroulement de ressort 145 est agencé entre les extrémités libres des jambes d’appui 141 et les coudes 142 de liaison aux bras 143. Cet enroulement 145 assure deux fonctions simultanément : une fonction de rappel élastique qui permet à toute la partie constituée la portion des jambes reliées aux coudes 142, les coudes 142, les bras 143 et l’arceau 146 de pivoter ensemble alors que la portion des jambes portant leur extrémité libre reste en contact avec la platine de fixation 111. L’enroulement permet également de loger le deuxième axe de rotation 130, ce qui maintient le ressort en position et assure un pivotement du ressort autour de l’axe de rotation 130.A spring winding 145 is arranged between the free ends of the support legs 141 and the elbows 142 connecting the arms 143. This winding 145 performs two functions simultaneously: an elastic return function which allows the entire part consisting of the portion of the legs connected to the elbows 142, the elbows 142, the arms 143 and the arch 146 to pivot together while the portion of the legs carrying their free end remains in contact with the fixing plate 111. The winding also makes it possible to accommodate the second axis of rotation 130, which holds the spring in position and ensures pivoting of the spring around the axis of rotation 130.
En outre, les bras de blocage 143 sont reliés entre eux par un arceau de rappel 146 s’étendant dans un plan sécant au plan passant par les deux bras de blocage 143.In addition, the locking arms 143 are interconnected by a return arch 146 extending in a plane secant to the plane passing through the two locking arms 143.
Cet arceau de rappel peut être un arceau courbe (figure 4) ou un arceau droit 146a (figure 5). Il peut être agencé vers le premier axe de rotation 120, comme illustré sur les figures. Dans ce cas, le ressort présente une forme générale en S vue de profil. L’arceau peut également être agencé vers le deuxième axe de rotation 130 (non illustré), auquel cas, le ressort présente une forme générale en C vue de profil.This reminder arch can be a curved arch (FIG. 4) or a straight arch 146a (FIG. 5). It can be arranged towards the first axis of rotation 120, as illustrated in the figures. In this case, the spring has a general S-shape seen in profile. The arch can also be arranged towards the second axis of rotation 130 (not shown), in which case the spring has a general C shape seen in profile.
L’arceau de rappel 146 remplit une fonction de rappel inattendue qui assure, lorsque le ressort est pincé au niveau dudit arceau 146, que les coudes aient tendance à se rapprocher l’un de l’autre, ce qui permet aux crans de blocage 144 de se dégager des flancs pour laisser passer les bielles 131 lors de passage entre la position escamotée et la position d’utilisation, et inversement, comme expliqué en référence aux figures 6 à 8. Cela permet également de bloquer temporairement les coudes 142 contre l’intérieur des flancs 112a-112b pendant de passage entre la position escamotée et la position d’utilisation, ce qui évite d’avoir à tenir le ressort.The return arch 146 performs an unexpected return function which ensures, when the spring is pinched at said arch 146, that the elbows tend to approach each other, which allows the locking notches 144 to disengage from the sides to let the connecting rods 131 pass when passing between the retracted position and the position of use, and vice versa, as explained with reference to Figures 6 to 8. This also makes it possible to temporarily block the elbows 142 against the interior of the sides 112a-112b during passage between the retracted position and the position of use, which avoids having to hold the spring.
En l’absence d’arceau, les coudes 142 ont tendance à s’écarter lors du pincement, ce qui empêche un dégagement suffisant des crans de blocage 144, et empêche, en plus, de pouvoir les insérer temporairement entre les flancs 112a-112b.In the absence of a hoop, the elbows 142 tend to move apart when pinching, which prevents sufficient release of the locking notches 144, and also prevents them from being able to temporarily insert them between the sides 112a-112b .
Selon l’invention, la tête d’application 100 selon l’invention comprend également des moyens de blocage réversible 150 des bielles 131 en position escamotée, indépendants du ressort.According to the invention, the application head 100 according to the invention also comprises reversible locking means 150 of the connecting rods 131 in the retracted position, independent of the spring.
Un mode de réalisation préféré est illustré en figure 3, dans lequel les moyens de blocage 150 comprennent au moins une griffe de blocage151 et au moins une butée 152 conformée pour qu’au moins une bielle soit maintenue, en position de blocage, en appui contre la butée 152 par la griffe 151.A preferred embodiment is illustrated in FIG. 3, in which the locking means 150 comprise at least one locking claw 151 and at least one stop 152 shaped so that at least one connecting rod is held, in the locking position, bearing against the stop 152 by the claw 151.
La butée 152 présente une forme de rampe, qui évite que la roulette d’angle 133 de soit en contact avec le réservoir 4 en position escamotée. Les griffes 151 présentent une portion longitudinale 151a dans le prolongement vertical des flancs 112a-112b, et un épaulement 151b qui assure un blocage et un serrage des bielles contra la butée 152.The stop 152 has the shape of a ramp, which prevents the corner wheel 133 from coming into contact with the tank 4 in the retracted position. The claws 151 have a longitudinal portion 151a in the vertical extension of the flanks 112a-112b, and a shoulder 151b which ensures locking and tightening of the connecting rods against the stop 152.
Les griffes 151 et/ou les bielles 131 sont conformées pour permettre un déblocage en force des bielles hors des griffes. Ainsi, lorsque l’utilisateur veut basculer les bielles de la position escamotée à la position d’utilisation, dans le sens de la flèche F1 (figure 7), il force le passage des bielles hors des griffes 151. Ce déblocage en force est permis par l’élasticité des bielles 131 et/ou l’élasticité des griffes (en particulier de la portion longitudinale 151a) qui permettent une déformation élastique des bielles et/ou des griffes.The claws 151 and/or the connecting rods 131 are shaped to allow the connecting rods to be released by force from the claws. Thus, when the user wants to switch the rods from the retracted position to the position of use, in the direction of the arrow F1 (FIG. 7), he forces the passage of the rods out of the claws 151. This release by force is permitted by the elasticity of the connecting rods 131 and/or the elasticity of the claws (in particular of the longitudinal portion 151a) which allow an elastic deformation of the connecting rods and/or the claws.
Au moment où une bande doit être appliquée entre deux plaques formant un angle entre elles, il faut s’assurer que la bande soit bien plaquée dans l’angle et contre les plaques de plâtre. Pour cela, on doit utiliser la roulette d’angle.When a strip must be applied between two plates forming an angle between them, it is necessary to ensure that the strip is well pressed in the angle and against the plasterboards. For this, you must use the corner wheel.
Ainsi, pour appliquer une bande de jointement entre deux plaques de plâtre adjacentes formant un angle entre elles à l’aide d’un applicateur muni d’une tête d’application selon l’invention, on procède de la manière suivante, illustrée aux figures 6 à 8.Thus, to apply a jointing strip between two adjacent plasterboards forming an angle between them using an applicator provided with an application head according to the invention, one proceeds as follows, illustrated in the figures 6 to 8.
La figure 6 illustre une tête d’application selon l’invention en position escamotée, c’est-à-dire dans laquelle la roulette d’angle est inactive et ne peut entrer en contact avec la bande. Autrement dit, dans cette position, seules les roulettes crantées 121 et, éventuellement, la roulette de plaquage 125 sont en contact avec la bande. Cette position est celle qui est utilisée lorsque la bande doit être appliquée entre deux plaques de plâtre coplanaires.Figure 6 illustrates an application head according to the invention in the retracted position, that is to say in which the corner wheel is inactive and cannot come into contact with the strip. In other words, in this position, only the notched wheels 121 and, possibly, the pressing wheel 125 are in contact with the band. This position is the one used when the tape is to be applied between two coplanar plasterboards.
Sur cette figure, on constate que le réservoir est plein d’enduit E et la bande B est en position d’utilisation, c’est-à-dire qu’elle est positionnée en contact avec l’enduit dans le réservoir, et qu’elle présente une extrémité libre B1 dépassant de la fente de sortie 9.In this figure, it can be seen that the tank is full of coating E and the strip B is in the use position, that is to say that it is positioned in contact with the coating in the tank, and that 'it has a free end B1 protruding from the exit slot 9.
En position escamotée (figure 6), lorsque les bielles 131 portant la roulette d’angle 133 sont en position escamotée, on désactiver les moyens de fixation 150 des bielles pour les faire pivoter dans le sens de la flèche F1 vers le premier axe de rotation 120 (figure 7). Dans le mode de réalisation illustré, on force les bielles dans le sens de la flèche F1 de sorte qu’elles se dégagent en force des griffes 151.In the retracted position (FIG. 6), when the connecting rods 131 carrying the angle wheel 133 are in the retracted position, the fixing means 150 of the connecting rods are deactivated to make them pivot in the direction of the arrow F1 towards the first axis of rotation 120 (figure 7). In the illustrated embodiment, the connecting rods are forced in the direction of the arrow F1 so that they are released by force from the claws 151.
Une fois les bielles 131 libérées des griffes 151, on pince le ressort en appliquant une force de pincement (illustrée par les flèches F2 et F3) entre les deux bras du ressort 140 et au niveau de l’arceau de rappel 145 pour escamoter les crans de blocages 144 vers l’espace situé entre les deux flancs 112a-112b et permettre le passage des bielles et leur pivotement jusqu’à ce qu’elles soient en appui contre le premier axe de rotation 120.Once the connecting rods 131 have been released from the claws 151, the spring is pinched by applying a pinching force (illustrated by the arrows F2 and F3) between the two arms of the spring 140 and at the level of the return arch 145 to retract the notches blockages 144 towards the space located between the two sides 112a-112b and allow the passage of the connecting rods and their pivoting until they rest against the first axis of rotation 120.
On positionne alors les crans de blocage 144 des bras du ressort au-dessus des bielles 131 puis on relâche le ressort (illustré par les flèches F4 et F5), de sorte que les crans de blocage sont en contact élastique avec les bielles, et que ces dernières soient, en position d’utilisation, rappelées de manière élastique vers le premier axe de pivotement. Plus précisément, le ressort est conformé de telle sorte qu’en position d’utilisation, les crans de blocage sont en contact élastique avec les bielles entre le deuxième axe de pivotement des bielles et la portion des bielles qui est en contact avec le premier axe de pivotement 120.The locking notches 144 of the arms of the spring are then positioned above the connecting rods 131 then the spring is released (illustrated by the arrows F4 and F5), so that the locking notches are in elastic contact with the connecting rods, and that the latter are, in the position of use, elastically biased towards the first pivot axis. More specifically, the spring is shaped such that in the use position, the locking notches are in elastic contact with the connecting rods between the second pivot axis of the connecting rods and the portion of the connecting rods which is in contact with the first axis swivel 120.
On peut alors appliquer l’extrémité libre de la bande contre les deux plaques de plâtre adjacentes, dans l’angle formé par les deux plaques de plâtre, puis on applique la tête de l’applicateur contre les deux plaques de plâtre de telle sorte que les roulettes d’entraînement appliquent la bande contre les plaques.The free end of the strip can then be applied against the two adjacent plasterboards, in the angle formed by the two plasterboards, then the head of the applicator is applied against the two plasterboards so that the drive rollers press the belt against the plates.
On déplace ensuite l’applicateur de telle sorte que les roulettes d’entraînement entraînent la bande qui se déroule en entraînant de l’enduit. Concomitamment, la roulette d’angle, portée par les bielles en position d’utilisation, plaque la bande dans l’angle et contre les plaques, et ce dans toutes positions d’inclinaison de l’applicateur par rapport aux plaques de plâtre, grâce au rappel élastique des bielles vers le premier axe de pivotement.The applicator is then moved so that the drive rollers drag the strip which unrolls, dragging the coating. Concomitantly, the angle roller, carried by the connecting rods in the position of use, presses the strip in the angle and against the plates, and this in all positions of inclination of the applicator with respect to the plasterboards, thanks to the elastic return of the connecting rods towards the first pivot axis.
Pour replacer la tête en position escamotée, on pince le ressort entre les deux bras du ressort 140 et au niveau de l’arceau de rappel 145 pour escamoter les crans de blocages 144 vers l’espace situé entre les deux flancs 112a-112b et permettre le passage des bielles et leur pivotement dans le sens inverse à la flèche F1, puis on active les moyens de blocage des bielles en position escamotée. Dans le mode de réalisation illustré, cela se fait en forçant le passage des bielles contre les griffes 151 jusqu’à ce que les bielles entrent en contact avec la butée 152. Dans cette position, les bielles sont totalement passées contre les griffes 151 qui se déploient au-dessus des bielles de manière élastique et bloquent ces dernières, empêchant leur basculement par gravité.To replace the head in the retracted position, the spring is clamped between the two arms of the spring 140 and at the level of the return arch 145 to retract the locking notches 144 towards the space located between the two sides 112a-112b and allow the passage of the rods and their pivoting in the opposite direction to the arrow F1, then the means for locking the rods in the retracted position are activated. In the illustrated embodiment, this is done by forcing the passage of the connecting rods against the claws 151 until the connecting rods come into contact with the stop 152. In this position, the connecting rods are completely passed against the claws 151 which deploy above the rods in an elastic way and block them, preventing their tilting by gravity.
La tête d’application selon l’invention est donc polyvalente et d’utilisation très simple et rapide. Il ne fait que trois mouvements pour passer d’une position à l’autre, là où les têtes de l’art antérieur nécessitent plus de mouvements.The application head according to the invention is therefore versatile and very simple and quick to use. It only takes three movements to move from one position to another, where the heads of the prior art require more movements.
En outre, elle permet un plaquage de la bande tout en autorisant une grande variété de mouvements puisque les bielles (et donc la roulette d’angle) sont appliquées de manière élastique vers l’avant de la tête, c’est-à-dire vers le premier axe de pivotement 120.In addition, it allows the belt to be pressed while allowing a wide variety of movements since the connecting rods (and therefore the angle wheel) are applied elastically towards the front of the head, that is to say towards the first pivot axis 120.
Enfin, la structure de la tête d’application lui permet de porter des moyens de fixations au réservoir qui assurent, en outre, une fonction de réglage en hauteur de la fente de sortie 9 de la bande.Finally, the structure of the application head allows it to carry means of attachment to the reservoir which also provide a function of height adjustment of the outlet slot 9 of the strip.
En effet, la fente de sortie 9 de la bande est ménagée entre une extrémité libre d’une paroi frontale du réservoir et une deuxième extrémité libre de la paroi inférieure du réservoir. La hauteur H1 de cette fente détermine la quantité d’enduit entrainée par la bande.Indeed, the exit slot 9 of the strip is provided between a free end of a front wall of the tank and a second free end of the bottom wall of the tank. The height H1 of this slot determines the amount of plaster carried by the strip.
Or, il est souhaitable de pouvoir moduler cette quantité d’enduit, selon les conditions d’utilisation, la viscosité de l’enduit, etc.However, it is desirable to be able to modulate this quantity of coating, according to the conditions of use, the viscosity of the coating, etc.
L’invention propose de coupler mécaniquement à la tête d’application, une plaque, indépendante structurellement de la tête, et apte à coulisser relativement à la fente pour diminuer la hauteur résultante H2 de la fente 9 et, ainsi, diminuer la quantité d’enduit déposée avec la bande.The invention proposes to mechanically couple to the application head, a plate, structurally independent of the head, and capable of sliding relative to the slot to reduce the resulting height H2 of the slot 9 and, thus, to reduce the quantity of coating deposited with the tape.
Ce mode de réalisation, illustré aux figures 9 et 10, tire parti de la structure de la tête d’application selon l’invention et en particulier, de la platine de fixation.This embodiment, illustrated in Figures 9 and 10, takes advantage of the structure of the application head according to the invention and in particular, of the fixing plate.
Sur ces figures, seuls les éléments nécessaires à la compréhension de cette fonctionnalité ont été illustrés. Bien entendu, les bielles, 131, la roue d’angle 133, le ressort 140 selon l’invention, les axes de pivotement 120-130, les roulettes d’entraînement 121, etc. peuvent être ajoutés.In these figures, only the elements necessary for understanding this functionality have been illustrated. Of course, the connecting rods, 131, the angle wheel 133, the spring 140 according to the invention, the pivot axes 120-130, the drive rollers 121, etc. can be added.
La tête d’application 100 selon l’invention est destinée à être fixée contre une face de contact extérieure 10b de la paroi frontale 10 du réservoir 4, en position de fixation.The application head 100 according to the invention is intended to be fixed against an outer contact face 10b of the front wall 10 of the tank 4, in the fixing position.
L’invention prévoit que la face de contact 10b comprend un guide de coulissement 14 muni d’un orifice oblong 15. Comme il sera décrit plus tard, la longueur du trou oblong détermine la longueur de coulissement de la plaque et donc la hauteur résultante H2 de la fente de sortie 9.The invention provides that the contact face 10b comprises a sliding guide 14 provided with an oblong orifice 15. As will be described later, the length of the oblong hole determines the sliding length of the plate and therefore the resulting height H2 from the exit slot 9.
Le réservoir comprend, en outre, une plaque de réglage 16 d’une hauteur H2 de ladite fente de sortie, la plaque de réglage 16 étant agencée à l’intérieur du réservoir, contre la paroi avant 10 du réservoir.The tank further comprises an adjustment plate 16 with a height H2 of said outlet slot, the adjustment plate 16 being arranged inside the tank, against the front wall 10 of the tank.
Un axe de couplage et de serrage 17 de la plaque 16 est engagé dans un orifice 16a de la plaque 16 et dans le trou oblong 15 du guide de coulissement 14.A coupling and clamping pin 17 of plate 16 is engaged in an orifice 16a of plate 16 and in oblong hole 15 of sliding guide 14.
Complémentairement, l’âme de fixation 111 de la tête d’application comprend une face d’appui 111a destinée à être en appui contre la face de contact 10b de la paroi frontale 10 du réservoir, en position de fixation.Additionally, the fixing core 111 of the applicator head comprises a bearing face 111a intended to rest against the contact face 10b of the front wall 10 of the reservoir, in the fixing position.
La face d’appui 111a de l’âme de fixation comprend une butée de coulissement 111b munie du trou 115 agencé de manière centrale par rapport à la butée de coulissement.The bearing face 111a of the fixing core comprises a sliding stop 111b provided with the hole 115 arranged centrally with respect to the sliding stop.
Le trou 115 est destiné être traversé par l’axe de couplage et de serrage 17 pour la fixation de la tête d’application contre la paroi frontale du réservoir.The hole 115 is intended to be crossed by the coupling and tightening axis 17 for fixing the application head against the front wall of the tank.
Des moyens de fixation complémentaires sont prévus pour coopérer avec l’axe de couplage 17 et de serrage afin de permettre un serrage/desserrage de l’âme de fixation 111 contre la paroi frontale 10 du réservoir.Complementary fixing means are provided to cooperate with the coupling pin 17 and tightening in order to allow tightening/loosening of the fixing core 111 against the front wall 10 of the tank.
Dans le mode de réalisation préférentiel illustré, les moyens de fixation comprennent un levier de serrage rapide 116 comprenant une came 116a fixée de manière pivotante selon l’axe X-X et excentrée à un organe de couplage 117 destiné à être fixé à l’axe de couplage et de serrage. Avantageusement une rondelle 118 est prévue entre l’organe de couplage et l’âme de fixation 111 pour protéger cette dernière du frottement de la came 116a lors du serrage/desserrage.In the preferred embodiment illustrated, the fastening means comprise a quick-release lever 116 comprising a cam 116a pivotally fixed along the X-X axis and eccentric to a coupling member 117 intended to be fixed to the coupling axis and tightening. Advantageously, a washer 118 is provided between the coupling member and the fixing core 111 to protect the latter from the friction of the cam 116a during tightening/loosening.
Dans le mode de réalisation illustré, la butée de coulissement 111b portée par la face d’appui 111a de l’âme de fixation 111 est constituée par une gorge oblongue destinée à coopérer avec le guide de coulissement 114 porté par la face de contact 10b de la paroi frontale 10 du réservoir, le guide de coulissement 114 étant une nervure oblongue de forme complémentaire, sauf en longueur, de la gorge 111b. Dans ce cas, la gorge portée par l’âme de fixation aura une longueur L3, et la nervure portée par le réservoir aura une longueur L2 inférieure à la longueur L3.In the illustrated embodiment, the sliding abutment 111b carried by the bearing face 111a of the fixing core 111 consists of an oblong groove intended to cooperate with the sliding guide 114 carried by the contact face 10b of the front wall 10 of the reservoir, the sliding guide 114 being an oblong rib of complementary shape, except in length, to the groove 111b. In this case, the groove carried by the fixing core will have a length L3, and the rib carried by the tank will have a length L2 less than the length L3.
Bien entendu, il est possible d’inverser les volumes, et que la butée de coulissement portée par la face d’appui de l’âme de fixation soit constituée par une nervure oblongue destinée à coopérer avec le guide de coulissement porté par la face de contact de la paroi frontale du réservoir, le guide de coulissement étant une gorge oblongue. Dans ce cas, la gorge portée par le réservoir aura une longueur L3, et la nervure portée par l’âme de fixation aura une longueur L2 inférieure à la longueur L3.Of course, it is possible to reverse the volumes, and for the sliding abutment carried by the bearing face of the fixing core to be constituted by an oblong rib intended to cooperate with the sliding guide carried by the face of contact with the front wall of the reservoir, the sliding guide being an oblong groove. In this case, the groove carried by the reservoir will have a length L3, and the rib carried by the fixing core will have a length L2 less than the length L3.
Pour régler la hauteur H2 de la fente de sortie, on actionne les moyens de mise en tension/hors tension de l’axe de couplage et de serrage pour permettre un desserrage de la platine et de la plaque contre la paroi frontale du réservoir.To adjust the height H2 of the outlet slot, the means for energizing/de-energizing the coupling and clamping axis are actuated to allow loosening of the plate and the plate against the front wall of the tank.
Pour ce faire, on pivote le levier 116 de manière à positionner la came 116a à une distance plus faible de la rondelle. On diminue donc la tension de serrage exercée sur l’axe de couplage et de serrage 17.To do this, the lever 116 is pivoted so as to position the cam 116a at a smaller distance from the washer. The tightening tension exerted on the coupling and tightening axis 17 is therefore reduced.
Puis, on fait coulisser la platine 110 couplée à la plaque de réglage 16 par l’intermédiaire de l’axe de couplage et de serrage 17, jusqu’à ce que la fente de sortie de la bande ait une hauteur opérationnelle H2 correspondant à un débit d’application d’enduit de consigne.Then, the plate 110 coupled to the adjustment plate 16 is made to slide via the coupling and tightening axis 17, until the exit slot of the strip has an operational height H2 corresponding to a set coating application rate.
On actionne alors les moyens de mise en tension/hors tension de l’axe de couplage et de serrage pour permettre un serrage de la platine et de la plaque contre la paroi frontale du réservoir. Dans le mode de réalisation illustré, on pivote le levier 116 de manière à positionner l’axe de rotation X-X de la came 116a à une distance plus grande de la rondelle, ce qui augmente la tension de serrage exercée sur l’axe de couplage et de serrage 17.The means for energizing/de-energizing the coupling and clamping axis are then actuated to allow the plate and the plate to be clamped against the front wall of the tank. In the illustrated embodiment, the lever 116 is pivoted so as to position the axis of rotation X-X of the cam 116a at a greater distance from the washer, which increases the tightening tension exerted on the coupling axis and clamp 17.
Dans un mode de réalisation avantageux, l’orifice 16a de la plaque 16 est polygonal et l’axe de couplage et de serrage 17 comporte une portion cylindrique polygonale 17a de forme complémentaire au trou polygonal 16a et destinée à être insérée dans le trou polygonal 16a pour prévenir une rotation de la paque autour de l’axe de couplage et de serrage. On assure ainsi facilement un parallélisme parfait des bords fonctionnels de la fente de sortie 9 lors de l’application.In an advantageous embodiment, the orifice 16a of the plate 16 is polygonal and the coupling and clamping axis 17 comprises a polygonal cylindrical portion 17a of complementary shape to the polygonal hole 16a and intended to be inserted into the polygonal hole 16a to prevent rotation of the plate around the coupling and tightening axis. This easily ensures perfect parallelism of the functional edges of the outlet slot 9 during application.
La structure de la tête d’application selon l’invention permet également un réglage plus aisé de la hauteur H2. En effet, le réglage se fait généralement lorsque l’applicateur est posé sur un support, par la face inférieure 8. Dans cette position, il est difficile de voir la fente de sortie 9.The structure of the application head according to the invention also allows easier adjustment of the height H2. Indeed, the adjustment is generally made when the applicator is placed on a support, by the lower face 8. In this position, it is difficult to see the exit slot 9.
L’invention prévoit que la platine 110 présente un rebord rectiligne distal 119, c’est-à-dire à l’extrémité opposée du premier axe de rotation, qui permet de constituer un repère de réglage par rapport à une échelle 13 graduée parallèlement au bord rectiligne distal 19 et qui est portée par la face de contact extérieure 10b de la paroi frontale 10 du réservoir. Cette échelle représente ainsi directement la fente de sortie, de sorte que l’utilisateur peut visualiser directement, au-dessus de la tête de blocage, la mesure de l’ouverture de la fente de sortie qui est située en dessous de la tête et qui n’est pas visible lorsque l’utilisateur règle la hauteur de la fente de sortie.The invention provides that the plate 110 has a distal rectilinear edge 119, that is to say at the opposite end of the first axis of rotation, which makes it possible to form an adjustment mark with respect to a graduated scale 13 parallel to the distal rectilinear edge 19 and which is carried by the outer contact face 10b of the front wall 10 of the reservoir. This scale thus directly represents the exit slot, so that the user can visualize directly, above the blocking head, the measurement of the opening of the exit slot which is located below the head and which is not visible when the user adjusts the height of the exit slot.
Cela lui évite ainsi d’avoir à retourner l’applicateur après ou pendant le réglage.This saves him from having to turn the applicator after or during the adjustment.
La tête de fixation 100 selon l’invention permet donc un réglage en hauteur de la fente, tout en étant structurellement indépendante de la plaque de réglage.The fixing head 100 according to the invention therefore allows height adjustment of the slot, while being structurally independent of the adjustment plate.
Ainsi, en cas d’usure de la plaque, il est possible de la changer sans avoir à changer la tête d’application.Thus, in case of wear of the plate, it is possible to change it without having to change the application head.
En outre, cela permet d’utiliser des matériaux différents pour la tête d’application et la plaque. Cette dernière est avantageusement en métal inoxydable, plus résistant à la chaleur et à l’abrasion de l’enduit et de la bande que le plastique généralement utilisé pour la fabrication des tâtes d’application.In addition, it allows the use of different materials for the application head and the plate. The latter is advantageously made of stainless metal, more resistant to heat and abrasion of the coating and the strip than the plastic generally used for the manufacture of application heads.
Selon des modes de réalisation alternatifs ou complémentaires non illustrés :According to alternative or complementary embodiments not illustrated:
- les moyens de blocage 150 peuvent être comprendre un orifice de blocage et un pion de blocage destiné à être inséré de manière réversible dans l’orifice de blocage. L’orifice de blocage est, par exemple, porté par les flancs 112a-112b et le pion de blocage est porté par les bielles. On sort alors le pion de blocage (qui peut être combiné à un moyen de rappel élastique) de l’orifice de blocage pour pouvoir pivoter les bielles vers la position d’utilisation.- the blocking means 150 may comprise a blocking orifice and a blocking pin intended to be inserted reversibly into the blocking orifice. The locking orifice is, for example, carried by the sides 112a-112b and the locking pin is carried by the connecting rods. The blocking pin (which can be combined with an elastic return means) is then removed from the blocking orifice in order to be able to pivot the connecting rods towards the position of use.
- le bord rectiligne distal 119 peut être biseauté pour permettre une lecture plus facile du réglage de la hauteur de la fente de sortie sur l’échelle graduée 13.
- the distal straight edge 119 can be beveled to allow easier reading of the exit slot height adjustment on the graduated scale 13.
Claims (19)
- une platine de fixation (110) comprenant une âme de fixation (111) munie de moyens de fixation de la tête d’application contre la paroi frontale du réservoir, et deux flancs (112a-112b) perpendiculaires à l’âme de fixation et présentant chacun deux orifices (113-114) en regard deux à deux pour recevoir un premier axe de rotation (120) et un deuxième axe de rotation (130) parallèles entre eux,
- deux roulettes crantées (121) d’entraînement de la bande portées par le premier axe de rotation ;
- deux bielles (131) étant montées par une première extrémité en rotation libre, sur le deuxième axe de rotation (130), entre une position escamotée et une position d’utilisation, une seconde extrémité de chaque bielle étant montée en rotation libre sur un troisième axe de rotation (132), de part et d’autre d’une roulette d’angle (133) elle-même en rotation libre sur le troisième axe de rotation ;
la tête d’application (100) étant caractérisée en ce qu’elle comprend :
- un ressort (140) comprenant deux jambes (141) d’appui contre la platine de fixation, chaque jambe d’appui étant prolongées par un coude (142) relié à un bras de blocage (143) muni d’un cran (144) de blocage des bielles en position d’utilisation, les bras de blocage s’étendant dans un plan sécant à un plan passant par les deux jambes d’appui, les bras de blocage étant reliés entre eux par un arceau de rappel (146) s’étendant dans un plan sécant au plan passant par les deux bras de blocage
- des moyens de blocage réversible (150, 151-152) des bielles en position escamotée, indépendants du ressort.Application head (100) for a jointing strip applicator (1) between two plasterboards, the applicator comprising a reel (2) for a jointing strip (B) in a roll (3) and a reservoir (4 ) of coating in which the strip unrolls, in use, the tank having, with reference to the position of use, an inlet slot (6) for the strip formed between a free end (7a) of a wall rear (7) of the tank and a first free end (8a) of a bottom wall (8) of the tank, and an outlet slot (9) for the strip formed between a free end (10a) of a front wall ( 10) of the reservoir and a second free end (8b) of the lower wall (8) of the reservoir, the reservoir further comprising two side walls (11-12), one of which constitutes a removable side access cover inside the tank, the application head (100) being intended to be fixed on the front wall (10) above the outlet slot, the application head (100) comprising:
- a fixing plate (110) comprising a fixing core (111) provided with means for fixing the application head against the front wall of the reservoir, and two flanks (112a-112b) perpendicular to the fixing core and each having two orifices (113-114) facing each other in pairs to receive a first axis of rotation (120) and a second axis of rotation (130) parallel to each other,
- Two notched rollers (121) for driving the band carried by the first axis of rotation;
- two connecting rods (131) being mounted by a first end in free rotation, on the second axis of rotation (130), between a retracted position and a position of use, a second end of each connecting rod being mounted in free rotation on a third axis of rotation (132), on either side of a corner wheel (133) itself in free rotation on the third axis of rotation;
the application head (100) being characterized in that it comprises:
- a spring (140) comprising two support legs (141) against the fixing plate, each support leg being extended by an elbow (142) connected to a locking arm (143) provided with a notch (144 ) for locking the connecting rods in the position of use, the locking arms extending in a plane secant to a plane passing through the two support legs, the locking arms being interconnected by a return arch (146) extending in a plane secant to the plane passing through the two locking arms
- Reversible locking means (150, 151-152) of the connecting rods in the retracted position, independent of the spring.
a) fournir un applicateur de bande de jointement selon la revendication selon l’une quelconque des revendications 14 à 18, le réservoir de l’applicateur étant rempli de joint et la bande étant prête à l’emploi et comprend une extrémité libre dépassant de la fente de sortie de la bande ;
b) si les bielles portant la roulette d’angle sont en position escamotée, désactiver les moyens de fixation des bielles pour les faire pivoter vers le premier axe de rotation ;
c) pincer le ressort en appliquant une force de pincement entre les deux bras du ressort et au niveau de l’arceau de rappel pour permettre le pivotement des bielles jusqu’à ce qu’elles soient en appui contre le premier axe de rotation ;
d) positionner les crans de blocage des bras du ressort au-dessus des bielles puis relâcher le ressort, de sorte que les bielles sont en position d’utilisation, rappelées de manière élastique vers le premier axe de pivotement ;
e) appliquer l’extrémité libre de la bande contre les deux plaques de plâtre adjacentes, dans l’angle formé par les deux plaques de plâtre, puis appliquer la tête de l’applicateur contre les deux plaques de plâtre de telle sorte que les roulettes d’entraînement appliquent la bande contre les plaques ;
f) déplacer l’applicateur de telle sorte que les roulettes d’entraînement entraînent la bande qui se déroule en entraînant de l’enduit et que la roulette d’angle, portée par les bielles en position d’utilisation, plaque la bande dans l’angle dans toutes positions d’inclinaison de l’applicateur par rapport aux plaques de plâtre, grâce au rappel élastique des bielles vers le premier axe de pivotement.Method for applying a jointing strip between two adjacent plasterboards forming an angle between them, characterized in that it comprises the following steps:
a) providing a joint tape applicator according to claim according to any one of claims 14 to 18, the reservoir of the applicator being filled with joint and the tape being ready for use and comprising a free end protruding from the tape exit slot;
b) if the connecting rods carrying the angle wheel are in the retracted position, deactivating the means for fixing the connecting rods to make them pivot towards the first axis of rotation;
c) pinching the spring by applying a pinching force between the two arms of the spring and at the level of the return arch to allow the pivoting of the connecting rods until they bear against the first axis of rotation;
d) positioning the locking notches of the spring arms above the connecting rods then releasing the spring, so that the connecting rods are in the position of use, elastically biased towards the first pivot axis;
e) apply the free end of the strip against the two adjacent plasterboards, in the angle formed by the two plasterboards, then apply the head of the applicator against the two plasterboards so that the rollers drives apply the strip against the plates;
f) move the applicator in such a way that the drive rollers drive the strip which unrolls by dragging the coating and that the angle roller, carried by the connecting rods in the position of use, flattens the strip in the angle in all positions of inclination of the applicator relative to the plasterboard, thanks to the elastic return of the connecting rods towards the first pivot axis.
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| FR1905752A FR3096706B1 (en) | 2019-05-29 | 2019-05-29 | Application head for a tape applicator, tape applicator provided with such a head |
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Cited By (1)
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2019
- 2019-05-29 FR FR1905752A patent/FR3096706B1/en active Active
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| CN114801120B (en) * | 2022-05-06 | 2023-12-22 | 河南九发电工科技有限公司 | A shaping extrusion device for wire and cable processing |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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Effective date: 20201204 |
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