FR2646830A1 - Boite d'emballage a fermeture autoverrouillable et procede d'emballage - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne une boîte d'emballage en carton ou matériau d'emballage et le procédé d'emballage. Boîte d'emballage à fermeture autoverrouillable comportant un fond constitué d'un plan 114 et d'au moins trois flancs adjacents 1145, 115, 1142, de façon à former un volume parallélépipédique ouvert au moins vers le haut, et un couvercle constitué d'un plan 100 relié à au moins trois flancs adjacents 105, 102, 111 formant un volume parallélépipédique ouvert au moins vers le bas, caractérisée en ce qu'au moins un des flancs 1145, 115, 1142, 141 du fond est constitué d'un bord replié dans lequel une languette 11410 est découpée selon une découpe s'arrêtant sur une ligne de pliage 1143 et en ce que le flanc du couvercle 102, venant après fermeture en vis-à-vis du flanc du fond pourvu d'une languette, est pourvu de moyens 1010 pouvant permettre le passage des doigts et de moyens 104 de retenue, de façon à assurer, lors de la fermeture du couvercle sur le fond, un clipsage du couvercle empêchant toute ouverture de la boîte sans intervention manuelle.
Description
BOITE D'EMBALLAGE A FERMETURE AUTOVERROUILLABLE ET PROCEDE
D'EMBALLAGE.
D'EMBALLAGE.
La présente invention concerne une boîte d'emballage en carton ou matériau d'emballage et le procédé d'emballage.
I1 est connu des boîtes d'emballage en carton constituées d'un fond comportant un plan et trois flancs adjacents associés par une bande de jonction à un chapeau constitué d'un plan et de trois flancs adjacents. Ce- type de boite est utilisé en général par les pâtissiers pour l'emballage de gâteaux ou -par les magasins de vêtements pour disposer des vêtements. De telles boites peuvent comporter sur un de leurs flancs une découpe associée à une languette qui constitue une poignée et un élément de maintien de la fermeture de cette boite. Toutefois, pour permettre un emballage avec une telle boîte, il convient d'effectuer une manipulation nécessitant, premièrement, la fermeture du couvercle, deuxièmement, l'extraction de la poignée de fermeture qui constitue en même temps un système de verrouillage du couvercle.Ces emballages présentent donc l'inconvénient de ne pouvoir faire l'objet d'un processus automatisable.
Il existe par ailleurs des emballages qui permettent une fermeture aisée, tels que les emballages de pâtissiers, mais ensuite ces derniers nécessitent un lien pour les maintenir fermer. Ce lien étant, soit un cordage, soit un ruban ou tout autre moyen permettant d'entourer l'emballage. Cette opération de liage est coûteuse pour des grandes séries d'objets.
Un premier but de l'invention est donc de proposer un emballage de constitution simple, et qui par simple fermeture se retrouve verrouillé et ne nécessite aucune autre opération de liage ou de manipulation pour assurer ce verrouillage.
Ce but est atteint par le fait que la boîte d'emballage en carton replié à fermeture autoverrouillable, comporte un fond constitué d'un plan et de trois flancs adjacents, de façon à former un volume parallélépipédique ouvert vers le haut et sur un coté, relié par un flanc de jonction à un couvercle constitué d'un plan (100) relié à trois flancs adjacents (105, 102, 111) complétant, avec le flanc de jonction (110), le pourtour de la boîte, au moins un des flancs du fond étant constitué d'un bord replié dans lequel une languette est découpée selon une découpe qui s'arrête sur la ligne de pliage, le flanc du couvercle venant en vis-a-vis du flanc du fond pourvu d'une languette après fermeture, et pourvu de moyens permettant le passage des doigts et de moyens de retenue de façon à assurer, lors de la fermeture du couvercle sur le fond, un clipsage du couvercle empêchant toute ouverture de la boîte sans intervention manuelle.
Selon les variantes, la boîte d'emballage peut avoir plusieurs dispositifs de verrouillage disposés respectivement sur chacun des cotés.
Un autre but est dtempécher que la boite, après autoverrouillage, puisse être ouverte par inadvertance.
Ce but est atteint par le fait que les moyens permettant le passage des doigts dans la boîte sont constitués d-'une pré-découpe d'un orifice qui, après rupture, permet le déclipsage du couvercle.
Enfin, un dernier but de l'invention est un procédé d'emballage de produits entièrement automatisé.
Ce but est atteint par le fait que le procédé d'emballage de produits, utilisant une cale réalisée en matériau plastique ou autre matériau pouvant servir de calage dans une forme continue coupée à la dimension désirée, de façon à entourer le produit (15), et qu'une fois en place, sa coupe transversale comporte des parties de retenue dans la direction perpendiculaire au plan dans lequel se situe la longueur de cale, ladite cale comportant des découpes en pleine masse pratiquées depuis la face d'appui sur l'emballage pour constituer des moyens de pivotement facilitant le pliage, consiste à amener dans une zone de conditionnement une cale de longueur déterminée à amener un produit à emballer au-dessus d'une région de réception de la cale à amener dans la zone de conditionnement, et sous la cale, une boîte d'emballage destinée à recevoir le produit dans sa cale à installer le produit dans la zone de réception de la cale, et l'ensemble cale / produit dans l'élément d'emballage, cet ensemble se déformant automatiquement au fur et à mesure de l'introduction dans l'emballage, de façon que es côtés de la cale entourent complètement les cotés du produit, ensuite à rabattre le côté supérieur- de la cale sur le produit enfin, à rabattre le couvercle de la boîte d'emballage sur le fond de façon à venir le clipser sur ce dernier.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description ci-après faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels - la figure 1 représente une vue de dessus de la bande de carton qui, après pliage, constitue la boîte d'emballage - la figure 2 représente une vue en coupe partielle d'un des côtés de la boîte et du système, de clipsage ; - la figure 3 représente une vue en perspective de la boîte - la figure 4 représente la boîte utilisée dans un procédé d'emballage.
La boite d'emballage est représentée à la figure 3 et comporte un fond constitué d'un plan (114) et de trois flancs adjacents (1145, 1141 et 115) formant respectivement les flancs latéraux extérieurs et un flanc avant. Le plan (114), constituant le fond, est relié par un flanc de jonction (110) à un couvercle constitué d'un plan (100), relié à trois flancs adjacents (101, 105 et 111), constituant respectivement les flancs latéraux extérieurs et le flanc avant du couvercle, et complétant avec le flanc de jonction le pourtour de la boîte, une fois le couvercle rabattu sur le fond 'ouvert.
Dans une variante de l'invention, la boîte peut comporter sur le flanc avant une languette (1150) qui coopère avec une découpe correspondante (1110), correspondante dans l'intérieur de la face avant (111) du couvercle, de façon à constituer un système de fermeture.
Dans une autre variante, la boîte peut comporter deux languettes latérales (11450 et 11410) disposées sur chaque flanc latéral du fond, et se trouvant en vis-à-vis avec deux découpes latérales (104, 108) pratiquées dans l'intérieur des flancs latéraux correspondants (101, 105) du couvercle.
Enfin, dans une autre variante, le système de fermeture de la boîte peut être constitué par trois languettes associées à trois découpes.
La boite représentée à la figure 3 est obtenue à partir d'une bande de carton découpée, comme représenté à la figure 1. Sur cette bande de carton, on a repris les références correspondantes de la figure 3. La bande de carton comporte un plan (100) constituant le haut du couvercle, et délimitée par les lignes de pliage (1004 à 1007), la ligne de pliage (1006) séparant le plan (100) d'une bande (111), constituant la face avant du couvercle.
La ligne de pliage (1004) sépare le plan (100) d'une bande (110), constituant le flan-c de jonction du couvercle au fond de la boite. Ce flanc de jonction (110) ayant la longueur de la boîte et la hauteur correspondant à l'épaisseur de la boite. Le flanc avant (111) du couvercle se prolonge par deux languettes latérales respectivement droite (112) / gauche (113), reliées au flanc avant par les lignes de pliage respectives (1112, 1113). Au plan (100) est relié, du côté de la ligne de pliage (1007), le flanc latéral droit (101) du couvercle. Ce flanc latéral droit (101) est sépare d'une partie (102) par deux lignes de pliage (1.03), parallèles à la ligne de pliage (1007).
La partie (102) comporte une encoche (104) découpée de façon à être ouverte vers l'extérieur, et ayant des dimensions supérieures aux dimensions de la languette de clipsage associée (11410) que lton verra ultérieurement.
La bande (102) se prolonge à ses extrémités opposées au flanc (101) par des tenons (1020 et 1021) découpés, adjacents aux deux bords opposés de l'encoche (104) et de dimensions' correspondan'tes aux évidements (1000, 1001) pratiqués le long de la ligne de pliage (1007) sur le fond (100). Enfin, la bande (101), constituant le flanc extérieur droit, comporte une découpe (1010) en forme de rectangle arrondi pour, comme on le verra ultérieurement, permettre le passage des doigts en vue du déverrouillage de la boîte.Le flanc intérieur droit (102) est replié vers l'intérieur, le long des lignes de pliage (103), tandis que la languette (112) vient se placer entre le flanc intérieur droit (102) et le flanc extérieur droit (101), après pliage du flanc (111) le long de la ligne (1006), comme on peut le voir sur la figure 2, le bord externe de la languette (112), perpendiculaire à la ligne (1112), prenant appui entre les lignes de pliage (103).
Les tenons (1020, 1021) s'engagent dans les évidements (1000, 1001) de manière à maintenir l'ensemble. De façon identique, sur le côté gauche, le long de la ligne de pliage (1005), le fond (100) se prolonge par un flanc extérieur gauche (105) et un flanc intérieur gauche (106), reliés par deux lignes de pliage (107) parallèles à la ligne (1005). Le flanc (106) comporte également une découpe (108) adaptée à la dimension de la languette (11450), et deux tenons (1063, 10622 découpés de façon à pénétrer dans les ouvertures (1003, 1002) pratiquées dans le fond (100) le long de la ligne de pliage (1005).
Le flanc de jonction (110) est relié au plan constituant le fond (114) de la boîte par une ligne de pliage (1100).
Le plan (114) est délimité par une deuxième ligne de pliage (1150), parallèle à la ligne (1100), et situé du côté adjacent au flanc avant (115). Le flanc (115) est prolongé de chaque coté gauche et droit par des languettes (117, 116) adjacentes au flanc (115) par les lignes de pliage respectives (1157, 1156).
Le plan (114) se prolonge du côté droit par les bandes (1141, 1142) reliées entre-elles par deux lignes de pliage (1143) et au plan (114) par la ligne de pliage (1149), et du côté gauche par les bandes (1145, 1146), reliées entreelles par les lignes de pliage (1147), et au plan (114) par la ligne de pliage (1148).
Le flanc droit extérieur (1141) comporte une découpe formant une languette (11410) dont la découpe vient s'arrêter le long des lignes de pliage (1143). De meme, le flanc extérieur gauche (1145) comporte une découpe en forme de languette (11450) qui vient s'arrêter le long de la ligne de pliage (1147). Les flancs intérieurs droit et gauche respectifs (1142, 1146) comportent à leurs extrémités des tenons (11420, 11421) respectivement (11460 1t461) qui viennent se loger dans les ouvertures (11400, 11401, 11402, 11403) qui sont pratiquées dans la surface (114), le long respectivement des lignes de pliage (1149, 114b).
Comme on peut le voir à la figure 2, pour constituer la boîte, le flanc extérieur droit (1141) est plié de façon à être perpendiculaire au fond (114), puis ensuite le flanc intérieur droit (1142) est replié de façon à ce que les tenons (11420, 11421) viennent se loger dans les encoches respectives (11400, tut401). En même temps, la languette (116) est pliée de façon à venir se glisser entre le flanc extérieur droit (1141) et le flanc intérieur droit (1142), lorsque le flanc (115) est positionné perpendiculairement au flanc (114) par pliage le long de la ligne (1150). Le bord extérieur de la languette (116), perpendiculaire à la ligne (1156), prend alors appui entre les lignes de pliage (1143).De cette manière, la languette découpée (11410) dans le flanc extérieur droit (1141) constitue un élément élastique qui s'écarte de la paroi et vient se clipser dans la découpe (104) pratiquée dans le flanc intérieur droit (102) du couvercle lors de la fermeture de celui-ci.
Ainsi, un utilisateur par simple fermeture du couvercle sur le fond de la boîte va permettre le clipsage de la languette (11410) qui, en ve nant buter contre l'encoche (104), empêchera ltouverture ultérieure. Pour ouvrir la boîte, il suffit de glisser les doigts dans l'ouverture (1010), laissée libre grâce à la forme de la languette (112) et de repousser vers la surface intérieure (1142) la languette (11410): De façon avantageuse, on peut prévoir sur les flancs autant d'ouvertures et de systèmes de clipsage de la boîte que l'on souhaite.De même pour éviter, lorsque la boîte comporte deux ouvertures (1010, 1050) situées sur des flancs opposés, d'utiliser ces ouvertures comme moyens de prénension de la boîte, et par là même, en venant appuyer sur la languette, déclencher une ouverture intempestive de la boîte, on prévoit dans une variante du dispositif de ne pas pratiquer les ouvertures (1010, 1050) mais de remplacer celles-ci par des pré-découpes qu'il faut briser pour permettre l'ouverture de la boîte.
Dans une variante de réalisation, au lieu que les languettes (112', 113) viennent, après pliage, se placer entre les flancs externes (101) respectivement (105) et les flancs internes correspondant (102), respectivement (106), obtenus par pliage, ces languettes (112, 113) sont rendues solidaires uniquement de l'intérieur du flanc interne (102), respectivement (106). Dans ce cas, les languettes ont une forme correspondant aux découpes (104, 108) et contribuent également au verrouillage.
La figure 4 représente un procécé d'emballage, dans lequel ce type de boîte peut être utilisé de façon avantageuse avec un type de cale ayant fait l'objet d'une demande de brevet N 'b"8.00879, déposée par BULL S.A. et intitulé "Cale de conditionnement, conteneur pour une telle cale, et procédé d'emballage mettant en oeuvre une telle cale".
Le procédé, utilisant une cale réalisée en matériau plastique dans une forme continue coupée à la dimension désirée, ae façon à entourer le produit (15), et qu'une fois en place, sa coupe transversale comporte des parties de retenue dans la direction perpendiculaire au plan dans lequel se situe la longueur de cale, ladite cale comportant des découpes en pleine masse pratiquées depuis la face d'appui sur l'emballage pour constituer des moyens de pivotement facilitant le pliage, consiste à amener une cale de conditionnement dans une zone déterminée, cette cale de conditionnement étant fournie par un dévidoir (9) et coupé à la longueur par un dispositif de coupe ('11, 12). Après avoir amené la cale au-dessus de la zone dans laquelle on a placé la boîte d'emballage, le produit à emballer est amené puis posé sur la cale.La cale pénètre alors dans l'emballage, et les lignes de découpe (sud, 8b) permettent le pliage des cotés (8f, 8e) de la cale qui glissent sur les flancs latéraux (1145', 1142). Le produit (15) et la cale (8) descendent dans l'emballage par gravité, un bras de manipulation permet ensuite de rabattre le côté (8g) sur le produit de façon à refermer ie calage. Pendant ce temps, un deuxième bras de manipulation permet de déplacer le couvercle (100, 111, 105, 1û1) pour venir le fermer sur le fond de la boîte, ce qui réalise en même temps le clipsage des languettes (11410, 11450) dans les encoches respectives (104, 105, 108) du couvercle. Ce clipsage permettant en même temps de maintenir par le fond (100) du couvercle la partie (og) de la cale sur-le produit (15).
D'autres modifications à la portée de l'homme du métier font également parties de l'esprit de l'invention.
En particulier, le fond et le couvercle de la boîte peuvent être indépendants. Dans ce cas, le quatrième flanc du couvercle sera symétrique par rapport à la ligne de pliage (1004) du flanc (111) avec des languettes (112, 113) et se substitue au flanc commun (110).
De même, le quatrième flanc du fond de la boite sera symétrique par rapport à la ligne de pliage (1100) du flanc (115) avec des languettes (116, 117) et se substitura au flanc commun (110), car le fond et le couvercle ne sont plus reliés par le flanc commun (110).
Claims (8)
1. Boîte d'emballage à fermeture autoverrouillable comportant un fond constitué d'un plan (114) et d'au moins trois flancs adjacents (1145, 115, 1142), de façon à former un volume parallélépipédique ouvert au moins vers le haut, et un couvercle constitué d'un plan (100) relié à au moins trois flancs adjacents (105, 102, 111) formant un volume parallélépipédique ouvert au moins vers le bas, caractérisée en ce qu'au moins un des flancs (1145, 115, 1142, 141) du fond est constitué d'un bord replié dans lequel une languette (11410) est découpée selon une découpe s'arrêtant sur une ligne de pliage (1143) et en ce que le flanc du couvercle (102), venant après fermeture en vis-à-vis du flanc du fond pourvu d'une languette, est pourvu de moyens (1010) pouvant permettre le passage des doigts et de moyens (104) de retenue, de façon à assurer, lors de la fermeture du couvercle sur le fond, un clipsage du couvercle empêchant toute ouverture de la boîte sans intervention manuelle.
2. Boîte selon la revendication 1, caractérisée en ce que le fond compor-te trois flancs (1145, 115, 1142) et se trouve relié par un flanc de jonction (110) au couvercle qui comporte trois flancs adjacents (105, 102, 111).
3. Bolte selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte sur deux flancs (1145, 1141) du fond, des languettes (11450, 11410) et sur les flancs correspondants du couvercle, les moyens de passage (1010, 1050) des doigts et de retenue (104, lOb').
4. Boîte selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte sur les trois flancs du fond (1145, 115, 1141) des languettes (11450, 1150, 11410) et sur les flancs correspondants du couvercle, les moyens de passage des doigts (1010, 1050, 1110) et de retenue (104, 108, 1111).
5. Boite d'emballage selon une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les moyens (1050, 1010, 1110) permettant le passage des doigts sont constitués d'une pré-découpe d'un orifice qui, après rupture, permet le déclipsage du couvercle.
6. Boîte d'emballage selon une des revendications 1 à 4, caractérisée -en ce que les moyens (1010, 1050, 1110) permettant le passa-ge des doigts sont constitués d'une ouverture découpée dans le flanc respectif du couvercle.
7. Boîte d'emballage selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que les moyens de passage des doigt (1050, 1010, 1110) et les moyens de retenue (104, 108, 1111) sont constitués dans la même bande de carton, les flancs latéraux intérieur et extérieur étant reliés entreeux par une ligne de pliage qui s'épare les moyens de passage (1010, 1050) des moyens de retenue (104, 108).
8. Procédé d'emballage de produits utilisant une cale réalisée en matériau plastique dans une forme continue coupée à la dimension désirée, de façon à entourer le produit (15), et qu'une fois en place, sa coupe transversale comporte des parties de retenue dans la direction perpendiculaire au plan dans lequel se situe la longueur de cale, ladite cale comportant des découpes en pleine masse pratiquées depuis la face d'appui sur l'emballage pour constituer des moyens de pivotement facilitant le pliage ; consistant à amener dans une zone de conditionnement la cale de longueur déterminée à amener un produit (15) à emballer au-dessus de la zone de réception de la cale (8) à amener dans la zone de conditionnement et sous la cale une bolte d'emballage selon une des revendications précédentes destinée à recevoir le produit dans sa cale, caractérisé en ce qu'il consiste à installer le produit dans la zone de réception de la cale et l'ensemble cale / produit dans la boîte d'emballage, cet ensemble se déformant automatiquement au fur et à mesure de l'introduction dans l'emballage, de façon que les cotés de la cale entourent complètement les côtés du produit, ensuite à rabattre le coté supérieur de la cale sur le produit enfin, à rabattre le couvercle de la boîte d'emballage sur lé fond de façon à venir le clipser sur ce dernier.
Priority Applications (8)
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1989
- 1989-05-12 FR FR8906293A patent/FR2646830B1/fr not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
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|---|---|
| FR2646830B1 (fr) | 1991-09-06 |
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