FR2644610A1 - Dispositif automatique de numerotation de pieces obtenues par moulage - Google Patents
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Abstract
Dispositif de numérotation automatique de pièces réalisées par moulage, mettant en oeuvre des tiges rotatives 1 mises en place dans un outillage 2 susceptibles de par leur orientation, de générer sur la pièce à réaliser des index en creux ou en relief utilisables pour la transmission d'un certain nombre d'informations codées concernant les conditions de fabrication. Application en tant que générateur de codes sur les pièces réalisées par moulage.
Description
DISPOSITIF DE NUMEROTATION AUTOMATIQUE DE PIECES
OBTENUES PAR MOULAGE.
OBTENUES PAR MOULAGE.
La présente invention se rapporte à un dispositif de numérotation automatique de pièces obtenues par moulage, en particulier sur des installations fonctionnant en automatique.
Ce marquage est réalisé au moyen d'un codage.
Le codage des pièces moulées peut être particulièrement intéressant afin d'assurer la mise au point d'une fabrication ou de permettre l'identification de pièces dites "de sécurité".
Ce codage peut porter sur l'identification en temps réel de la pièce réalisée - jour, heure, numéro d'ordre de l'opération de moulage - ainsi que divers paramètres liés aux conditions de fabrication, tels que des caractéristiques du métal et de l'outillage.
Les procédés de codage habituellement utilisés tels que la mise en place d'index ou de chiffres sur une partie moulante, le marquage après l'opération de moulage, ne se prêtent pas facilement à une automatisation et ne peuvent transmettre qu'un nombre limité d'informations.
De plus, ces informations ne peuvent etre que difficilement décodées automatiquement.
La présente invention a pour objet un dispositif générateur d'éléments de codage, particulièrement économique, qui évite les inconvénients précités.
Suivant une particularité essentielle, ce dispositif comprend un certain nombre de tiges mobiles en rotation, comportant à leur extrémité un index en creux ou en relief, incorporées dans un outillage dont elles affleurent la surface et pouvant créer sur la surface de la pièce obtenue, un repère en relief ou creux en fonction de la position angulaire de ces tiges.
Suivant une autre particularité, un système logique de programmation associé à l'installation sera à meme de commander à chaque opération de moulage, la ou les tiges mobiles selon une combinaison représentative d'un code défini par ltutilisateur.
Selon la combinaison obtenue, ces tiges créeront à la surface de l'outillage une configuration d'index orientés pouvant être assimilée à des éléments constitutifs d'un code.
Les informations pouvant être transmises par ce code sont d'autant plus riches que le nombre de tiges ainsi que le nombre de positions angulaires obtenues par ces tiges, sont importants.
Selon une variante préférée de réalisation, les tiges pourront occuper dix positions angulaires, créant de ce fait un ou des index lisibles dans un système décimal.
D'autres particularités et avantages de la présente invention ressortiront plus clairement à la lecture de la description suivante, de deux modes de réalisation préférés d'un tel dispositif de marquage, donnés à titre d'exemples non limitatifs, en référence aux dessins annexés, dans lesquels
la figure 1 représente une vue schématique en coupe axiale de ce dispositif;
la figure 2 représente une vue analogue d'une variante de ce dispositif; et
la figure 3 représente une vue en coupe axiale d'un organe de mise en rotation d'une tige porte-index utilisé dans ce dispositif.
la figure 1 représente une vue schématique en coupe axiale de ce dispositif;
la figure 2 représente une vue analogue d'une variante de ce dispositif; et
la figure 3 représente une vue en coupe axiale d'un organe de mise en rotation d'une tige porte-index utilisé dans ce dispositif.
La tige 1 i intégrée à un outillage 2 est à même, à partir d'un actionneur 3 qui lui est directement associé, de se positionner en rotation à partir d'une information issue d'un système de commande logique 4.
Selon son orientation, elle pourra créer à la surface de l'outillage un index en creux ou en relief 5.
Un index 6 gravé dans l'outillage servira d'index de référence.
La position relative entre l'index de référence 6 et l'index mobile 5 pourra être assimilée à un système de codage.
Une pièce issue de cet outillage reproduira cette configuration représentative des informations à transmettre.
La figure 2 représente une variante de ce dispositif dans lequel la tige utilisée pour obtenir l'index mobile est aussi utilisée comme un élément d'éjection de la pièce moulée.
La figure 3 représente un système privilégié pour entraîner en rotation la tige portant l'index mobile.
Dans ce système, un piston pneumatique ou hydraulique 10, libre en translation, est immobilisé en rotation par un ergot 20 évoluant dans une rainure 30.
Un deuxième ergot 40 solidaire du piston 10 cohabite avec une came 50 taillée dans un cylindre 60.
La partie supérieure du cylindre 60 comporte une partie 70 en forme de clavette pouvant entraîner en rotation la tige 80 porte-index.
L'admission en 90 ou 100 d'un fluide pneumatique ou hydraulique permet le déplacement longitudinal du piston 10.
Le profil de la came 50 est tel que chaque mouvement du piston 10 engendre une évolution en rotation d'une valeur constante, du cylindre 60.
La clavette 70 transmettra à la tige 80 une position angulaire connue.
Claims (6)
1. Dispositif de marquage automatique de pièces réalisées par moulage dans un outillage, caractérisé en ce qu'il comporte, por transmettre un codage lors d'une opération de moulage, au moins une tige (1) comportant un index, associée à un dispositif de rotation (3) pouvant positionner ladite tige (1) selon au moins deu: valeurs angulaires generant a la surface de l'outillage (2), un index en creux ou en relief (5) dont la position angulaire est representa- tive d'un code, inde qui se retrouve reproduit sur la surface de la pièce issue de cet outillage.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un système logique (4) est utilisé afin de positionner la ou les tiges mobiles En rotation selon une combinaison produisant sur la pièce à obtenir; un certain nombre d'inde selon diverses positions angulaires pouvant correspondre à un certain nombre d'informations codées.
3. Dispositif selon la reçendicaticn 1 ou 2, caractérisé en ce qu il comporte un inde > : (6) gravé dans l'outillage (2).
4. Dispositif selon 1 "une quelconque des revendications 1, 2 et 3, caractérise en ce que le code généré est d'ordre décimal.
5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications i à 4, caractérise en ce que la tige (1) sert d'élément d'éjection de la pièce moulée.
6. Dispositif selon l'une quelconque des revendi cations I a 5, caractérisé en ce que le dispositif de rotation (3) comprend un piston (10) immobilise en rotation dont le mouvement en translation engendre, par une came (50), la rotation d'un cylindre (60) pouvant entralner la tige.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8903287A FR2644610A1 (fr) | 1989-03-14 | 1989-03-14 | Dispositif automatique de numerotation de pieces obtenues par moulage |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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FR8903287A FR2644610A1 (fr) | 1989-03-14 | 1989-03-14 | Dispositif automatique de numerotation de pieces obtenues par moulage |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2644610A1 true FR2644610A1 (fr) | 1990-09-21 |
Family
ID=9379646
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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FR8903287A Pending FR2644610A1 (fr) | 1989-03-14 | 1989-03-14 | Dispositif automatique de numerotation de pieces obtenues par moulage |
Country Status (1)
Country | Link |
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FR (1) | FR2644610A1 (fr) |
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