FR2643990A1

FR2643990A1 - Appareil de commande d'excitation pour cuisiniere electrique ayant une fonction d'autodiagnostic

Info

Publication number: FR2643990A1
Application number: FR8902836A
Authority: FR
Inventors: Sang Soo Han
Original assignee: Goldstar Instrument and Electric Co Ltd
Current assignee: LS Electric Co Ltd
Priority date: 1989-03-07
Filing date: 1989-03-03
Publication date: 1990-09-07
Anticipated expiration: 2009-03-03
Also published as: FR2643990B1; NL8900672A; DE3907249A1; US4958062A

Abstract

L'invention concerne un appareil de commande d'excitation pour cuisinière électrique possédant une fonction d'autodiagnostic. Il détecte la température régnant à l'intérieur du four à l'aide d'une tension, il détecte 4 la température courante régnant à l'intérieur du four en comparant la température détectée avec des tensions de référence relatives à chacun de plusieurs pas, tout en commandant 2 avec précision la température interne au four en comparant la température courante avec une température établie et en déterminant automatiquement l'état du matériel servant à délivrer les tensions de référence au moment de la détection de la température courante. L'appareil peut commander avec précision la température interne au four et, dans le cas d'une défaillance du matériel, il arrête le fonctionnement de l'élément chauffant et indique une erreur, si bien que la fiabilité et la sûreté de l'appareil peuvent être améliorées.

Description

La présente invention concerne un appareil de commande d'excitation pour

une cuisinière électrique possédant une fonction d'autodiagnostic. PLus spécialement, elle concerne un appareil de commande pour cuisinière électrique qui offre La possibilité de commander le fonctionnement de la cuisinière électrique dans Les

limites d'un intervalle préétabli de températures en mesurant cor-

rectement La température de L'intérieur du four, et d'améliorer La fiabilité et la sûreté de la cuisinière électrique en détectant et

en diagnostiquant automatiquement une défaillance matérielle.

Dans un dispositif de commande d'excitation classique pour cuisinière électrique, il est prévu un organe de commande mécanique pour la sélection de chaque fonction, un dispositif de commande de température qui s'active ou s'arrête en fonction de la température régnant à L'intérieur du four, et une unité de commande

et d'excitation d'élément chauffant qui sert à commander l'excita-

tion de L'élément chauffant en fonction de l'état d'activation ou

d'arrêt du dispositif de commande de température. La tempéra-

ture interne du four est indiquée sur le dispositif de commande de température à l'aide d'une échelle et d'un numéro. Par conséquent,

Lorsque l'utilisateur règle ta température sur un intervalle pré-

déterminé en faisant tourner un bouton du dispositif de commande de température, l'unité de commande et d'excitation de l'élément chauffant s'actionne et accroit la température à L'intérieur du four, et, au moment o La température atteint La valeur établie, un commutateur du dispositif de commande de température s'ouvre et L'unité de commande et d'excitation de l'élément chauffant arrnte son fonctionnement si bien que ta température régnant à l'intérieur du four commence à diminuer. Ensuite, Lorsque La température du four est Inférieure à ta température établie, le commutateur du dispositif de commande de température se ferme et la température du

four s'élève de nouveau jusqu'à la température établie.

Toutefois, dans une cuisinière électrique classique, il est non seulement difficile d'obtenir une commande précise de la

température sur l'intervalle établi, puisque le dispositif de com-

mande de température possède une structure mécanique, mais des

défaillances se produisent fréquemment, puisque La durée d'utilisa-

tion prévue du dispositif de commande de température est trop courte. En outre, la sécurité souffre d'un fait qu'il n'est prévu

aucun dispositif pour empêcher Le fonctionnement de L'unité de com-

mande et d'excitation d'élément chauffant.en cas d'apparition d'une

S05 défaillance.

C'est donc un but de l'invention de fournir un appareil de commande d'excitation pour cuisinière électrique qui n'est pas affecté par les problèmes et inconvénients ci-dessus indiqués, que

l'on rencontre dans le dispositif de la technique antérieure.

Un autre but de l'invention est de fournir un appareil de

commande d'excitation pour cuisinière électrique qui offre la pos-

sibilité de détecter la température du four à L'aide d'une ten-

sion; de détecter la température courante du four en comparant la température détectée avec des tensions de référence en fonction de chaque opération; de commander avec précision la température du four en comparant La température courante avec une température établie; et de déterminer automatiquement l'état du matériel servant à fournir Les tensions de référence Lors de La détection de

la température courante.

Selon l'invention, l'appareil de commande d'excitation pour cuisinière électrique comprend un circuit à tension constante servant à délivrer une tension constante à chaque composant de l'appareil; une alimentation en puissance électrique pour capteur servant à délivrer et amplifier la tension constante sous forme

d'une puissance électrique pour capteur; un détecteur de tempéra-

ture servant à détecter la température interne du four à l'aide

d'une tension par réception de La tension de sortie de l'alimenta-

tion en puissance électrique pour capteur; un détecteur de tempé-

rature en excès servant à détecter un état de température en excès par comparaison de La tension de sortie du détecteur de température avec une tension de référence de température en excès; un circuit de comparaison et d'amplification servant à comparer et à amplifier la tension de sortie du détecteur de température avec une tension

de référence; un convertisseur analogique-numérique servant à con-

vertir des signaux d'impulsions de pas en signaux analogiques; un comparateur servant à comparer la tension de sortie du circuit de

comparaison et d'amplification avec la tension de sortie du conver-

tisseur numérique-analogique; une section de touches de sélection

de. fonction servant à délivrer chaque signal de sélection de fonc-

tion; un dispositif de commande servant à recevoir le signal de

sélection de fonction de la part de la section de touches de sélec-

tion de fonction et le signal de sortie du comparateur au titre de signaux d'entrée et à délivrer un signal d'indication de sélection de fonction, un signal de commande de puissance électrique et un signal d'impulsions de pas; une section d'excitation d'élément chauffant qui est commandée par te signal de commande de puissance électrique du dispositif de commande; et un indicateur servant à

indiquer le signal d'indication de sélection de fonction du dispo-

sitif de commande.

La description suivante, conçue à titre d'illustration de

l'invention, vise à donner une meilleure compréhension de ses caractéristiques et avantages; elle s'appuie sur les dessins annexés, parmi lesquels:

- La figure 1 est un schéma de circuit selon L'inven-

tion; - la figure 2A est une vue de formes d'onde de tension selon La variation par pas du dispositif de commande de La figure 1; - La figure 2B est une table montrant les états de chaque borne en fonction de la variation par pas du dispositif de commande de la figure 1;

- la figure 3A est un organigramme principal du dispo-

sitif de commande de la figure I; - les figures 3B et 3C sont des organigrammes permettant

la détermination de la normalité des mesures de température effec-

tuées matériellement; et

- les figures 4A et 48 sont des vues explicatives corres-

pondant respectivement aux figures 3B et 3C.

On se reporte maintenant à la figure 1. Le circuit de commande selon L'invention est constitué de la manière suivante. Le côté de sortie d'un circuit 1 à tension constante, qui produit une tension constante (B +) et est constitué par un transformateur T1, un pont de diodes BD1, des condensateurs C1 et C2 et un régulateur de tension REG, est connecté à La borne d'alimentation électrique

Vcc d'un dispositif de commande 2 et au côté d'entrée d'une alimen-

tation en puissance électrique pour capteur 3 qui est constituée de résistances R1 à R3 et d'un amplificateur opérationnel OP1, le côté de sortie de l'alimentation en puissance électrique pour capteur 3

est connecté au côté d'entrée d'un détecteur de température 4 cons-

titué de résistances R et R5, d'un capteur de température SN1 et

d'un amplificateur opérationnel OP2, les côtés de sortie du détec-

teur de température 4 et de l'alimentation en puissance électrique pour capteur 3 sont connectés à La borne d'entrée de détection de

température en excès 1 du dispositif de commande 2 via un détec-

teur de température en excès 5 constitué par des résistances R6 à

R8 et un amplificateur opérationnel OP3 afin d'effectuer une compa-

raison et de détecter un état de température en excès, le côté de sortie dudit détecteur de température 4 est connecté à une borne d'entrée d'inversion (-) d'un amplificateur opérationnel OP5 via un circuit de comparaison et d'amplification 6, constitué par des résistances R9 à R12 et un comparateur OP4, et en outre via une

résistance R13, des bornes d'impulsions de pas P1 à P8 du dispo-

sitif de commande 2 sont connectées via une borne d'entrée de non-

inversion (+) dudit comparateur OP via un convertisseur numérique-

analogique 7 constitué de résistances R14 à R29, la borne de sortie du comparateur OP5 est connectée à une borne d'entrée de détection de température courante 12 dudit dispositif de commande 2, le côté de sortie d'une section de touches de sélection de fonction 8 est

connecté à une borne d'entrée de fonction 13 du dispositif de com-

mande, une borne de sortie de commande de puissance électrique PP1 du dispositif de commande 2 est connectée au côté d'entrée d'un

circuit d'excitation d'élément chauffant 9 constitué par une résis-

tance R3, un transistor TR1, un commutateur de relais RS1 et un

élément chauffant HT1, et une borne de sortie d'indication de fonc-

tion PP2 est connectée à un indicateur 10. Dans ce qui précède, le

capteur de température SN1 est un élément à caractéristique sta-

tique.

On va maintenant décrire, en relation avec les organi-

grammes annexes, te fonctionnement et les effets de l'invention

ayant la structure ci-dessus présentée.

Lorsqu'un courant alternatif AC est fourni, il est redressé par Le pont de diodes BD1 via Le transformateur T1 et est filtré par le condensateur C1, puis est envoyé au commutateur de

relais RS1 du circuit 9 d'excitation d'élément chauffant. La ten-

sion de sortie du pont de diodes BD1 est délivrée via un régulateur de tension REG à une tension constante (B +) et est appliquée, comme tension d'excitation, à la borne de puissance électrique Vcc du dispositif de commande 2. La tension constante (B ) est amplifiée par une alimentation en puissance électrique pour capteur 3 et est appliquée aux côtés d'entrée d'un détecteur de température 4 et

d'un détecteur de température en excès 5.

Ainsi, la tension de sortie V1 de l'alimentation en puis-

+ sance électrique pour capteur 3 est amplifiée selon V1=(1+R3/R2).B et est divisée par les valeurs de résistance de la résistance R4 du détecteur de température 4 et du capteur de température SN1, après

quoi elle est amplifiée et délivrée par un amplificateur opéra-

tionnel OP2 qui fonctionne sous L'action d'un moyen d'asservisse-

ment de tension. La tension de sortie V2 du détecteur de tempéra-

ture 4 est comparée et amplifiée relativement à une tension de

référence Vrefl établie par les résistances Ril et R12 dans un cir-

cuit de comparaison et d'amplification 6, puis est délivrée. La tension de sortie V3 du circuit de comparaison et d'amplification 6 est délivrée suivant la forme V3=(R10/R9).(Vref1-V2)+Vrefl et est

appliquée à La borne d'entrée d'inversion du comparateur OP5.

D'autre part, la tension de sortie V2 du détecteur de

température 4 est comparée avec une tension de référence de tempé-

rature en excès-Vref2 établie par les résistances R6 et R7 dans Le détecteur de température en excès 5 et est appliquée à une borne d'entrée de détection de température en excès 11 du dispositif de

commande 2. Ainsi, dans le cas o la tension de sortie V2 du détec-

teur de température 4 est inférieure à la tension de référence de température en excès Vref2, un signal à potentiel haut est délivré par le comparateur 'OP3 et est appliqué à la borne d'entrée de

détection de température en excès I du dispositif de commande 2.

Au contraire, dans Le cas o la tension de sortie V2 du détecteur

de température 4 est supérieure à La tension de référence de tempé-

rature en excès Vref2, un signal à potentiel bas est délivré par Le comparateur OP3 et est appliqué à la borne d'entrée de détection de

température en excès I1 du dispositif de commande 2.

Dans le cas o un signal à potentiel bas, qui est signal de détection de température en excès, est fourni à la borne d'entrée de détection de température en excès 1 du dispositif de commande 2, un signal à- potentiel bas est fourni par la borne de sortie de commande de puissance électrique PP1 afin d'arrêter la marche du circuit d'excitation d'élément chauffant 9, et un signal d'indication d'erreur est amené sur l'indicateur 10 via La borne de sortie d'indication de fonction PP2, comme représenté sur La figure

3A.

Inversement, dans le cas o un signal à potentiel haut, qui n'est pas le signal de détection de température en excès, est fourni à la borne d'entrée de détection de température en excès 1 du dispositif de commande 2, les bornes d'impulsions de pas P1 à P8 sont amenées à un potentiel bas et les valeurs de mémoires RAM1 à RAM3 placées à l'intérieur du dispositif de commande 2 sont amenées à "0". Alors que la mémoire RAM1 est une mémoire qui emmagasine des valeurs de pas d'augmentation, la mémoire RAM2 est une mémoire qui emmagasine des valeurs de pas de diminution, et la mémoire RAM3 est une mémoire servant à déterminer l'achèvement de la mesure de La

température courante.

En outre, à ce moment, lorsque la température est établie à "0" et que la température courante est établie à "0", un signal de sélection de fonction est appliqué par la section de touches de sélection de fonction 8 au dispositif de commande 2, la sélection de la fonction étant indiquée sur l'indicateur 10. Après cela, des programmes permettant de déterminer la normalité du matériel et la mesure de la température sont exécutés comme représenté sur les

figures 3B ou 3C.

Ainsi, le dispositif de commande 2 délivre successivement les signaux de pas, du pas 0 au pas 255,via ses bornes d'impulsions de pas Pi à P8' comme représenté sur La figure 2B. Par exemple, au premier pas, c'est-à- dire au pas O, toutes Les bornes d'impulsions de pas P1 à P8 produisent des signaux à potentiel bas, puis, au deuxième pas, c'est-à-dire au pas 1, seule la borne d'impulsions de

OS pas P1 produit un signal à potentiel haut et les bornes d'impul-

sions de pas restantes P2 à P8 produisent des signaux à potentiel bas. Au pas suivant, c'est-à-dire au pas 2, la borne d'impulsions de pas P2 produit un signal de potentiel haut et les bornes d'impulsions de pas restantes P1 et P3 à P8 produisent des signaux à potentiel bas. De la même manière, toutes les bornes d'impulsions de pas P1 à P8 produisent des signaux à potentiel haut pour le

dernier pas, c'est-à-dire le pas 255.

Les signaux d'impulsions de pas délivrés par les bornes

d'impulsions de pas P1 à P8 du dispositif de commande 2 sont trans-

formés en signaux analogiques par le convertisseur numérique-

analogique 7 et sont fournis à la borne d'entrée de non-inversion

(+) du comparateur OP5 au titre de la tension de référence V4.

Cette tension de référence V4 peut être obtenue par l'équation sui-

vante:

V4=(P8/21+P /22 + + P2/2+P1/28).B

4 8 P7/ P22 +12

Ainsi, comme représenté sur la figure 2B, la tension de référence V4 devient (11256)B+ au pas 1, elle devient (2/256)B+ pour le pas 2 et, de même, pour le pas 255, elle devient

(255/256)B+.

Ces tensions de référence V4 sont représentées, en fonc-

tion de la variation des pas, par les formes d'onde de la figure 2A. De plus, on obtient, en fonction du pas, la température observée, mesurée en degrés Fahreinheit, en multipliant le numéro de pas par 5 et en soustrayant 35 et on les obtient en degrés Celsius en multipliant le numéro de pas par 25/9, c'est-à-dire

environ 2,8, et en soustrayant 335/9, c'est-à-dire environ 37,2.

Ainsi, comme on peut le voir sur la figure 2B, le pas 0 correspond à l'observation de -35 F, soit -37,2 C, après quoi, à chaque fois que Le pas augmente d'une unité, La température

observée augment de-5 F, soit de 2,8 C.

Par conséquent, dans le cas o la tension V3 qui est appliquée à la borne d'entrée d'inversion (-) du comparateur OP5 en provenance du circuit de comparaison et d'amplification 6 s'établit un peu au-dessous de la tension de référence V4 qui est appliquée à la borne d'entrée de non- inversion (+) du comparateur OP5, lorsque la température intérieure au four devient la température observée en fonction de chaque pas comme ci- dessus décrit, un signal de

potentiel haut est délivré par Le comparateur OP5.

Par exemple, si la température régnant à l'intérieur du four est 0 F, soit -17,8 C, ce qui correspond à la température observée du pas 7, la tension de référence V4, soit (7/256)B:, qui

est appliquée à la borne d'entrée de non-inversion (+) du compara-

teur OP5 devient supérieure à la tension de sortie V3 du circuit de comparaison et d'amplification 6, Laquelle est appliquée à la borne d'entrée d'inversion (-) du comparateur OP5, si bien qu'un signal à potentiel haut est délivré par le comparateur OP5. De même, dans le cas o la température interne du four est 5 F, soit -15 C, ce qui correspond à la température observée du pas 8, un signal à potentiel haut est appliqué à la borne d'entrée de détection de température courante 12 du dispositif de commande 2 en provenance du comparateur OP5 lorsque le signaL du pas 8 est délivré par le dispositif de commande 2. Ainsi, lorsqu'un signal à potentiel haut

est appliqué à la borne d'entrée de détection de température cou-

rante 12 du dispositif de commande 2, La température courante inté-

rieure au four est observée et mémorisée sous la forme du numéro du pas qui est produit par les bornes d'impulsions de pas P1 à P8 à ce moment.

ALors, si l'une des résistances R14 à R29 du convertis-

seur numérique-analogique 7 est en circuit ouvert, la tension de référence V4 précise produite par les signaux de pas des bornes d'impulsions de pas P1 à P8 ne peut pas être appliquée à La borne d'entrée de non-inversion du comparateur OP5. Par exemple, si La

résistance R24 du convertisseur numérique-analogique 7 est en cir-

cuit ouvert, même pour Le pas 8 qui est conçu pour fournir un signal à potentiel haut à partir de la borne d'impulsions de pas P3 du dispositif de commande 2, la tension de référence V4 qui est appliquée à la borne d'entrée de non-inversion (+) du comparateur OP5 devient nulle au même titre que le pas O, si bien qu'il y a une

détection erronée de la température courante.

Par conséquent, après observation et mémorisation de la température courante régnant à l'intérieur du four comme ci-dessus

expliqué, il est déterminé si le matériel, à savoir le convertis-

seur numérique-analogique 7, est normal ou anormal, comme présenté

sur la figure 38.

Ainsi, après que le dispositif de commande 2 a noté et

mémorisé la température courante, il fournit des signaux d'impul-

sions de pas via les bornes d'impulsions de pas P1 à P8 en dimi-

nuant d'un pas à partir du pas le plus élevé 255, et il cherche le numéro du pas correspondant au moment o un signal à potentiel bas a été délivré par le comparateur OP5. Alors, si le numéro du pas est identique à celui du pas correspondant à l'instant o ladite

température courante a été observée, il est déterminé que le con-

vertisseur numérique-analogique 7 est dans un état normal, et sinon, il est déterminé que le convertisseur numérique-analogique ?

est dans un état anormal. La procédure ci-dessus décrite est pré-

sentée sur la figure 4A sous la forme d'une forme d'onde.

D'autre part, indépendamment de la procédure ci-dessus décrite, il est aussi possible d'exécuter la détermination de La normalité du matériel et de la mesure de la température courante au

moyen de l'organigramme représenté sur la figure 3C.

Ainsi, on réalise cette opération en augmentant et en diminuant les signaux de pas qui sont délivrés par les bornes d'impulsions de pas P1 à P8 du dispositif de commande 2, à raison d'un pas à la fois, entre le pas 0 et le pas 255 tour à tour, et non en augmentant de manière successive le signal de pas à partir du pas le plus bas 0 ou en diminuant de manière successive le

signal de pas à partir du pas Le plus élevé 255.

Ainsi, les signaux d'impulsions de pas qui sont délivrés

par les bornes d'impulsions de pas P1 à P8 du dispositif de com-

mande 2 sont fournis dans l'ordre suivant: pas 0- wpas 255-3

pas 1 --pas 254- pas 2...

Si un signal à potentiel haut est appliqué à la borne d'entrée de détection de température courante 12 du dispositif de

commande 2 au moment de l'augmentation du pas, la température cou-

rante régnant à l'intérieur du four est observée et mémorisée par

le numéro de pas correspondant à cet instant. Si un signal à poten-

tiel bas est appliqué à la borne d'entrée de détection de tempéra-

ture courante 12 du dispositif de commande au moment de la diminu-

tion du pas, le numéro de pas correspondant à cet instant est com-

paré avec le numéro de pas correspondant à l'instant o La tempéra-

ture courante est observée et, alors, s'ils sont identiques, il est déterminé que le convertisseur numérique-analogique 7 est dans un état normal, tandis que, dans le cas contraire, il est déterminé

que le convertisseur numérique-analogique 7 est dans un état anor-

mal. La procédure ci-dessus décrite est représentée sur la figure

4B sous la forme d'une forme d'onde.

Dans le même temps, s'iL est déterminé que le convertis-

seur numérique-analogique 7 est dans un état anormal, le dispositif de commande 2 fournit un signal de potentiel bas via sa borne de sortie de commande de puissance électrique PP1 de sorte que la marche du circuit d'excitation d'élément chauffant 9 est arrêtée et il fournit un signal d'erreur via sa borne de sortie d'indication

de fonction PP2 de sorte que l'indicateur 10 indique "erreur".

S'il est déterminé par le dispositif de commande 2 que le convertisseur numérique-analogique 7 est dans un état normal, La procédure ci-dessus décrite s'exécute à répétition dans Le cas o

aucune température n'est établie, comme représenté sur L'organi-

gramme de la figure 3B, tandis que, dans le cas o une température a été établie, la température courante observée et mémorisée dans le dispositif de commande 2 est comparée avec la température établie. A ce moment, dans le cas o la température courante est inférieure à la température établie, le dispositif de commande 2 fournit un signal à potentiel haut via la borne de sortie de commande de puissance électrique PP1 afin de faire fonctionner le circuit d'excitation d'élément chauffant 9, tandis que, dans le cas o La température courante est plus élevée que la température établie, le dispositif de commande 2 fournit un signal à potentiel bas via la borne de sortie de commande de puissance électrique PP1 afin de mettre un terme à l'activation de la borne de sortie de commande de puissance électrique PP1. Apres cela, si "erreur" est

indiquée sur l'indicateur 10, la procédure ci-dessus décrite s'exé-

cute à répétition et, si "erreur" n'est pas indiquée sur l'indica-

teur 10, la procédure ci-dessus décrite s'exécute à répétition après indication de la température courante sur l'indicateur 10 à la suite de la délivrance du signal d'indication de température

courante via la borne de sortie d'indication de fonction PP2.

Comme décrit ci-dessus de manière détaillée, les effets

de l'invention sont tels que, puisque la marche de l'élément chauf-

fant est commandée de façon que la température courante régnant à l'intérieur du four atteint la température établie, il est possible de commander avec précision la température interne du four et, si

le matériel se trouve dans un état anormal, ceci est automatique-

ment détecté de manière à provoquer l'arrêt du fonctionnement de l'élément chauffant et l'indication d'un signal d'erreur sur

l'indicateur, de sorte que la fiabilité et la sûreté de la cuisi-

nière électrique peuvent être remarquablement améliorées.

Bien entendu, L'homme de l'art sera en mesure d'imaginer,

à partir de l'appareil dont la description vient d'être donnée à

titre simplement illustratif et nullement limitatif, diverses

variantes et modifications ne sortant pas du cadre de l'invention.

Claims

REVENDICATIONS

1. Appareil de commande d'excitation pour cuisinière électrique ayant une fonction d'autodiagnostic, caractérisé en ce qu'il comprend un circuit à tension constante (1) qui délivre une tension constante (B) à chaque composant, une alimentation en puissance électrique pour capteur (3) qui amplifie et délivre

ladite tension constante (B) comme puissance électrique pour cap-

teur, un détecteur de température (4) qui détecte la température régnant à l'intérieur du four à l'aide d'une tension par réception

de la tension de sortie de ladite alimentation en puissance éLec-

trique pour capteur (3), un détecteur de température en excès (5) qui détecte un état de température en excès en comparant La tension de sortie dudit détecteur de température (4) avec une tension de référence de température en excès, un circuit de comparaison et d'amplification (6) qui compare et amplifie la tension de sortie du

détecteur de température (4) avec une tension de référence, un con-

vertisseur analogique-numérique (7) qui convertit des signaux d'impulsions de pas en signaux analogiques, un comparateur (OP5) qui compare la tension de sortie du circuit de comparaison et d'amplification (6) avec la tension de sortie du convertisseur numérique-analogique (7), une section de touches de sélection de

fonction (8) qui délivre un signal de sélection pour chaque fonc-

tion, un dispositif de commande (2) qui reçoit Le signal de séLec-

tion de fonction de Ladite section de touches de sélection de fonc-

tion (8) et le signal de sortie dudit comparateur (OP5) comme signaux d'entrée et délivre un signal d'indication de sélection de fonction, un signal de commande de puissance électrique et un signal d'impulsions de pas, un circuit d'excitation d'élément

chauffant (9) qui est commandé par le signal de commande de puis-

sance électrique dudit dispositif de commande (2), et un indicateur (10) qui indique le signal d'indication de sélection de fonction du

dispositif de commande (2).

2. Appareil de commande d'excitation selon La revendica-

tion 1, caractérisé en ce que L'appareil est construit de sorte que, lorsqu'un signal de détection de température en excès venant du détecteur de température en excès (5) est appliqué au dispositif

de commande (2), le fonctionnement du circuit d'excitation d'élé-

ment chauffant (9) est arrêté et l'état d'arrêt est indiqué sur

l'indicateur (10).

3. Appareil de commande d'excitation selon la revendica-

tion 1, caractérisé en ce que l'appareil est construit de sorte que, lorsqu'un signal de sélection de fonction venant de la section de touches de sélection de fonction (8) est appliqué au dispositif

de commande (2), la sélection de fonction est indiquée sur l'indi-

cateur (10) et la température courante est observée et mémorisée par le numéro du pas pour lequel un signal à potentiel haut est

délivré en provenance du comparateur (OP5) par augmentation succes-

sive, à raison d'un pas à la fois, depuis le signal d'impulsions de pas correspondant au pas le plus bas 0 jusqu'à ce que le signal à potentiel haut soit délivré par le comparateur (OP5), après quoi l'état normal ou anormal du matériel est déterminé par diminution successive, à raison d'un pas à la fois, depuis le pas le plus élevé 255 jusqu'à ce qu'un signal à potentiel bas soit délivré par le comparateur (OP5), puis, si le numéro de pas est identique à

celui du'pas correspondant à l'instant auquel la température cou-

rante a été observée et mémorisée, l'état du matériel est déterminé comme étant normal, et, sinon, l'état du matériel est déterminé comme étant anormal, après quoi, en cas d'état anormal du matériel, le fonctionnement du circuit d'excitation d'élément chauffant (9) est arrêté et l'indicateur (10) indique "erreur", tandis que, en casd'état normal du matériel, le circuit d'excitation d'élément chauffant (9) fonctionne jusqu'à ce que la température courante qui est observée et mémorisée atteigne une température de réglage et,

au même instant, la température courante est indiquée sur l'indica-

teur (10).

4. Appareil de commande d'excitation selon la revendica-

de commande (2), la sélection de fonction est indiquée sur l'indi-

cateur (10), après quoi le pas augmente et diminue tour à tour depuis le signal d'impulsions de pas du pas le plus bas 0 et le signaL d'impulsions de pas du pas le plus haut 255, la température courante est observée et mémorisée au moyen du numéro de pas pour lequel un signal à potentiel haut est délivré par le comparateur (OP5) au moment de l'augmentation du pas, lorsque le pas diminue, le numéro de pas correspondant à l'instant o un signal à potentiel bas est délivré par le comparateur (OP5) est comparé avec le numéro de pas correspondant à l'instant o La température courante a été observée, puis, alors, s'ils sont identiques, il est déterminé qu'il existe un état normal pour le matériel, et, sinon, il est déterminé qu'il existe un état anormal pour le matériel, après quoi, dans le cas d'un état anormal du matériel, le fonctionnement du circuit d'excitation d'élément chauffant (9) est arrêté et le message "erreur" est indiqué sur l'indicateur (10), tandis que, dans le cas de l'état normal du matériel, le circuit d'excitation d'élément chauffant (9) fonctionne jusqu'à ce que la température courante qui est observée et mémorisée atteigne une température de réglage et, au même instant, la température courante est indiquée

sur l'indicateur (10).