FR2643755A3 - Adaptateur de cable contractable a froid et procede de raccordement electrique - Google Patents
Adaptateur de cable contractable a froid et procede de raccordement electrique Download PDFInfo
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Abstract
Pour exécuter un raccordement électrique pour connexion directe à une machine, on insère une partie d'un isolant d'un câble dans un adaptateur élastique 20 de manière à recouvrir une extrémité de raccordement du câble, cette extrémité étant connectée à une borne de la machine par une plaquette de borne, et on ramène une pièce terminale, qui a été montée sur le câble et déplacée le long de celui-ci, à une position d'installation prédéterminée sur la machine de sorte qu'une extrémité de cette pièce s'ajuste étroitement sur la surface extérieure de l'adaptateur. On insère la partie de l'isolant dans l'adaptateur par introduction d'un noyau tubulaire creux 21 en matière plastique dans l'adaptateur à l'état étiré, ce noyau ayant un diamètre intérieur plus grand que le diamètre extérieur de l'isolant à recouvrir, de sorte que, lorsqu'on enlève le noyau, l'adaptateur se contracte fortement autour de l'isolant et évite l'emploi d'un lubrifiant entre l'adaptateur et l'extrémité du câble.
Description
Adaptateur de câble contractable à froid et procédé de raccordement électrique.
Arrière-plan de l'invention
1. Domaine de l'invention
La présente invention concerne un procédé qui permet d'effectuer rapidement et facilement un raccordement électrique, pour connexion directe à un composant d' équipement électrique.
1. Domaine de l'invention
La présente invention concerne un procédé qui permet d'effectuer rapidement et facilement un raccordement électrique, pour connexion directe à un composant d' équipement électrique.
2. Description de l'art antérieur
La méthode usuelle de raccordement électrique pour connexion directe à un élément d'équipement comprend les opérations suivantes
(a) enlèvement d'une gaine extérieure à l'extrE- mité du câble de façon à découvrir le blindage, la protection d'isolant semi-conductrice et un isolant, et enlèvement d'une partie de l'isolant de façon à dénuder une partie d'un fil conducteur
(b) montage d'une pièce terminale de la borne de raccordement électrique de l'équipement, sur la gaine extérieure du câble ;;
(c) montage, sur l'extrémité du câble, d'un adaptateur creux élastique en élastomère de sorte que l'adaptateur est placé sur la surface extérieure de l'isolant du câble, une graisse lubrifiante étant appliquée dans la plupart des cas à la surface extérieure de l'isolant du câble et/ou à la surface périphérique intérieure de l'adaptateur ;
(d) connexion, par l'intermédiaire de plaauettes de borne, de l'extrémité du conducteur à la borne électrique de l'équipement ou de la machine ; et
(e) retour et fixation de la pièce terminale en position adjacente à une partie prédéterminée sur l'équi- pement, de façon à placer la partie d'extrémité de la pièce terminale adjacente au câble en contact étroit avec la surface périphérique extérieure de l'adaptateur, une graisse lubrifiante étant dans la plupart des cas appliquée à la surface extérieure de l'adaptateur.
La méthode usuelle de raccordement électrique pour connexion directe à un élément d'équipement comprend les opérations suivantes
(a) enlèvement d'une gaine extérieure à l'extrE- mité du câble de façon à découvrir le blindage, la protection d'isolant semi-conductrice et un isolant, et enlèvement d'une partie de l'isolant de façon à dénuder une partie d'un fil conducteur
(b) montage d'une pièce terminale de la borne de raccordement électrique de l'équipement, sur la gaine extérieure du câble ;;
(c) montage, sur l'extrémité du câble, d'un adaptateur creux élastique en élastomère de sorte que l'adaptateur est placé sur la surface extérieure de l'isolant du câble, une graisse lubrifiante étant appliquée dans la plupart des cas à la surface extérieure de l'isolant du câble et/ou à la surface périphérique intérieure de l'adaptateur ;
(d) connexion, par l'intermédiaire de plaauettes de borne, de l'extrémité du conducteur à la borne électrique de l'équipement ou de la machine ; et
(e) retour et fixation de la pièce terminale en position adjacente à une partie prédéterminée sur l'équi- pement, de façon à placer la partie d'extrémité de la pièce terminale adjacente au câble en contact étroit avec la surface périphérique extérieure de l'adaptateur, une graisse lubrifiante étant dans la plupart des cas appliquée à la surface extérieure de l'adaptateur.
Toutefois, cette méthode usuelle présente les inconvénients suivants. Afin d'obtenir un bon contact électrique, il faut que le diamètre intérieur de l'adap- tateur soit plus petit que le diamètre extérieur du câble. Par conséquent, il faut beaucoup de force et de temps pour introduire le câble dans l'adaptateur lorsqu'on n'utilise pas de graisse lubrifiante. I1 faut également noter que l'adaptateur tend à se déplacer, ce qui entraine une connexion incomplète, du fait de la présence de la graisse lubrifiante sur les surfaces extérieure et intérieure de l'adaptateur, pendant le retour et la fixation de la pièce terminale de la machine sur l'adaptateur, à la position prédéterminée sur la machine,'afin
d'amener la-surface périphérique extérieure de l'adaptateur en contact étroit avec la partie d'extrémité de la pièce terminale.
d'amener la-surface périphérique extérieure de l'adaptateur en contact étroit avec la partie d'extrémité de la pièce terminale.
Résumé de l'invention
En conséquence, un objet de la présente invention est de procurer un procédé qui permet d'effectuer rapidement et facilement un raccordement électrique pour une connexion directe à un élément d'équipement, avec une très grande qualité de connexion et d'une manière très économique.
En conséquence, un objet de la présente invention est de procurer un procédé qui permet d'effectuer rapidement et facilement un raccordement électrique pour une connexion directe à un élément d'équipement, avec une très grande qualité de connexion et d'une manière très économique.
Conformément à la présente invention, cet-objectif est atteint par un procédé de raccordement électrique pour connexion directe à un équipement, suivant lequel une partie d'un isolant d'un câble est insérée dans un adaptateur élastique en matiere caoutchouteuse de façon à constituer un raccordement d'extrémité de câble comportant un isolant recouvert par l'adaptateur, l'extrémité du conducteur du câble étant raccordée à une borne de l'équipement par l'intermédiaire d'une plaquette de borne, et dans lequel une pièce terminale qui a été montée sur le câble et déplacée le long du câble est ramenée à une position d'installation predeterminte sur l'equipe- ment de sorte qu'une extrémité de la pièce terminale s'ajuste étroitement sur la surface extérieure de l'adaptateur, le perfectionnement comprenant l'insertion de la partie de l'isolant du câble dans l'adaptateur qui est étiré sur un noyau tubulaire creux en matière plastique dont le diamètre intérieur est plus grand que le diamètre extérieur de l'isolant du câble à recouvrir. Le noyau comporte, sur sa surface intérieure, une pluralité de nervures longitudinales et il comporte en outre une ligne hélicoidale continue de séparation sur toute sa longueur, ou bien le noyau est formé d'une bande en matière plastique mince enroulée hélicoïdalement de sorte que les spires adjacentes se chevauchent partiellement et sont soudées de manière à créer une pluralité de parties de liaison.Le noyau peut supporter l'adaptateur dans un état radialement dilaté, et il est enlevé par traction sur une extrémité de la bande afin que l'ådap- tateur reprenne sa dimension normale sur le blindage et la partie isolante du câble.
Le noyau tubulaire creux en matière plastique et l'adaptateur (appelé également "adaptateur contractable à froid") utilisés dans la présente invention doivent répondre aux conditions suivantes
1. le diamètre intérieur du noyau doit être plus grand que le diamètre extérieur du blindage ou de l'isolant du câble à recouvrir
2. le diamètre intérieur de l'adaptateur à l'état de repos doit être plus petit que le diamètre extérieur du blindage et de l'isolant du câble à recouvrir (1' adaptateur est fabriqué en deux matières rétractables élastiques caoutchouteuses et il est supporté sur la sur.- face périphérique extérieure du noyau dans-un état radialement dilaté);;
3,- Le noyau doit pouvoir être extrait et enlevé à travers l'intervalle défini autour de la surface extérieure de l'isolant du câble, sous la forme d'une bande continue, après avoir été relâché
4. le noyau doit comporter un élément tubulaire cylindrique en matière plastique sur la surface périphérique intérieure duguel sont prévues plusieurs nervures s'étendant axialement et espacées circonférientiellement et/ou
5. le noyau comporte-une ligne hélicoidale continue de coupure formée dans sa paroi de sorte que ledit noyau reste solidaire seulement par l'intermédiaire desdites nervures ; ou bien le noyau est constitué d'une bande en matière plastique mince enroulée en hélice de sorte que les spires adjacentes se chevauchent partielle ment et sont soudées de manière à former une hélice fermée sensiblement rigide, capable de supporter l'adaptateur lorsqu'il est étiré au moins au double de sa dimension normale.
1. le diamètre intérieur du noyau doit être plus grand que le diamètre extérieur du blindage ou de l'isolant du câble à recouvrir
2. le diamètre intérieur de l'adaptateur à l'état de repos doit être plus petit que le diamètre extérieur du blindage et de l'isolant du câble à recouvrir (1' adaptateur est fabriqué en deux matières rétractables élastiques caoutchouteuses et il est supporté sur la sur.- face périphérique extérieure du noyau dans-un état radialement dilaté);;
3,- Le noyau doit pouvoir être extrait et enlevé à travers l'intervalle défini autour de la surface extérieure de l'isolant du câble, sous la forme d'une bande continue, après avoir été relâché
4. le noyau doit comporter un élément tubulaire cylindrique en matière plastique sur la surface périphérique intérieure duguel sont prévues plusieurs nervures s'étendant axialement et espacées circonférientiellement et/ou
5. le noyau comporte-une ligne hélicoidale continue de coupure formée dans sa paroi de sorte que ledit noyau reste solidaire seulement par l'intermédiaire desdites nervures ; ou bien le noyau est constitué d'une bande en matière plastique mince enroulée en hélice de sorte que les spires adjacentes se chevauchent partielle ment et sont soudées de manière à former une hélice fermée sensiblement rigide, capable de supporter l'adaptateur lorsqu'il est étiré au moins au double de sa dimension normale.
Le noyau tubulaire creux en matière plastique répondant à de telles conditions possède une résistance mécanique suffisante pour conserver la forme tubulaire tout en résistant à la force engendrée par l'adaptateur étiré. En outre, le noyau peut être relâché par une action manuelle simple et se transformer en une bande conti-.
nue, de sorte qu'on peut l'extraire et l'enlever sans difficulté.
D'autre part, l'adaptateur répondant aux conditions ci-dessus peut se contracter pour s'ajuster étroitement sur la surface périphérique extérieure du câble (isolant) après l'enlèvement du noyau, de façon à être solidement tenu sur le câble.
Les objets, caractéristiques et avantages de la présente invention apparaitront mieux à la lecture de la description ci-après de son mode préféré de réalisation, avec référence aux dessins annexés.
Brève description des dessins
La figure 1 est une coupe longitudinale partielle dlun raccordement électrique pour connexion directe à un élément d'équipement, dans un mode de mise en oeuvre du procédé conforme à la présente invention
la figure 2 est une coupe longitudinale partielle de l'extrémité d'un câble à raccorder, préparée par le procédé de l'invention pour une connexion directe à l'équipement ; et
les figures 3A et 3B sont des vues de côté, avec coupe partielle, d'un noyau tubulaire creux en ma tière plastique et d'un adaptateur contractable à froid qui sont utilisés dans le procédé de la présenteinven- tion, dans des états avant et après contraction de l'adaptateur.
La figure 1 est une coupe longitudinale partielle dlun raccordement électrique pour connexion directe à un élément d'équipement, dans un mode de mise en oeuvre du procédé conforme à la présente invention
la figure 2 est une coupe longitudinale partielle de l'extrémité d'un câble à raccorder, préparée par le procédé de l'invention pour une connexion directe à l'équipement ; et
les figures 3A et 3B sont des vues de côté, avec coupe partielle, d'un noyau tubulaire creux en ma tière plastique et d'un adaptateur contractable à froid qui sont utilisés dans le procédé de la présenteinven- tion, dans des états avant et après contraction de l'adaptateur.
Description du mode préféré de réalisation
On décrit ci-après un mode préféré de mise en oeuvre du procédé conforme à.la présente invention, avec référence aux figures I et 2. I1 faut toutefois noter que le mode de mise en oeuvre décrit n'est pas limitatif mais simplement illustratif.
On décrit ci-après un mode préféré de mise en oeuvre du procédé conforme à.la présente invention, avec référence aux figures I et 2. I1 faut toutefois noter que le mode de mise en oeuvre décrit n'est pas limitatif mais simplement illustratif.
La figure 1 est une coupe longitudinale partielle d'un raccordement électrique direct entre un câble électrique et un élément d'equipement, réalisé par un procédé conforme à la présente invention. La figure 2 est une coupe partielle de l'extrémité de raccordem'ent d'un câble, préparée conformément au procédé de l'invention pour une connexion directe à 11 équipement. Sur la figure 2, une première bague isolante élastique 10, étirée sur un noyau creux 11, -est placée sur la gaine de câble 12 et déplacée le long du câble, à partir de l'extrémité de raccordement. Ensuite, on déplace une pièce terminale 14 le long du câble, à partir de la position d'installation, pour permettre le montage d'un adaptateur 20 qui est supporté sur un noyau tubulaire creux en matière plastique 21.Des exemples du noyau en matière plastique sont décrits dans les brevets US Nos 3 515 798 et 4 503 105 appartenant à la présente demanderesse. Les enseignements de ces brevets sont incorporés ici par référence
Conformément à l'invention, le raccordement électrique est effectué par le procédé suivant. On place la bague 10 sur l'extrémité de raccordement du câble et on la déplace le long du câble, à partir de l'extrémité. On monte la pièce terminale 14 de la borne de l'équipement pour raccordement à un câble, sur la gaine extérieure 12 du câble et on la déplace le long de la gaine du câble jusqu a une position représentée sur la figure 2. Ensuite, on insère l'extrémité du câble électrique dans le noyau tubulaire creux en matière plastique 21, qui supporte l'adaptateur 20 dans un état radialement dilaté.Ensuite, on effectue une connexion électrique entre l'extrémité d'un conducteur 22 du câble électrique et la borne électrique de l'équipement, par l'intermédiaire d'une plaquette de borne 23, comme représenté sur la figure 1. Pour l'exécution de cette connexion, on enlève une partie de la gaine 12 du câble pour découvrir une longueur du blindage en cuivre 24 qui est lui-même coupé pour découvrir un revêtement semi-conducteur 26 et un manchon isolant 27 sur le conducteur 22. Le conducteur 22 s'étend au-delà du manchon et il est relié à une pièce de contact à compression sertie 29 comportant une plaquette boulonnée à la plaquette de borne 23 de l'équipement.
Conformément à l'invention, le raccordement électrique est effectué par le procédé suivant. On place la bague 10 sur l'extrémité de raccordement du câble et on la déplace le long du câble, à partir de l'extrémité. On monte la pièce terminale 14 de la borne de l'équipement pour raccordement à un câble, sur la gaine extérieure 12 du câble et on la déplace le long de la gaine du câble jusqu a une position représentée sur la figure 2. Ensuite, on insère l'extrémité du câble électrique dans le noyau tubulaire creux en matière plastique 21, qui supporte l'adaptateur 20 dans un état radialement dilaté.Ensuite, on effectue une connexion électrique entre l'extrémité d'un conducteur 22 du câble électrique et la borne électrique de l'équipement, par l'intermédiaire d'une plaquette de borne 23, comme représenté sur la figure 1. Pour l'exécution de cette connexion, on enlève une partie de la gaine 12 du câble pour découvrir une longueur du blindage en cuivre 24 qui est lui-même coupé pour découvrir un revêtement semi-conducteur 26 et un manchon isolant 27 sur le conducteur 22. Le conducteur 22 s'étend au-delà du manchon et il est relié à une pièce de contact à compression sertie 29 comportant une plaquette boulonnée à la plaquette de borne 23 de l'équipement.
On amène ensuite l'adaptateur 20 sur le blindage découvert 24 et on tire sur une extrémité 25 du noyau en matière plastique 31, pour dérouler le noyau 21. Lorsque le noyau 21 est relâché ou détaché et enlevé, l'adaptateur 20 peut se contracter en ajustement serré sur le blindage 24 et l'isolant 27 du câble. Le démontage du noyau 21 peut etre effectué avant ltexecutåon de la connexion électrique au moyen de la plaquette de borne 23.
On ramène la pièce terminale 14 à la position d'installation prédéterminée sur un bossage 30 de l'équi- pement, de sorte que la péau extérieure semi-conductrice 15 à une extrémité de la pièce terminale 14 adjacente au câble peut s'ajuster doucement et étroitement sur la surface périphérique extérieure de la partie semi-conductrice de l'adaptateur 20. Une partie isolante 16 de la pièce terminale 14 sépare ensuite la partie semi-conduc trice 15 d'une partie sensiblement cylindrique creuse semi-conductrice intérieure 17. Finalement, un conducteur de terre 31 est raccordé au blindage 24 et la bague 10 est placée sur l'adaptateur 20, le blindage 24 et la gaine de câble 12, pour recouvrir le contact du blindage et du fil de terre lorsque le noyau 11 supportant la bague 10 est enlevé.
Les figures 3A et 3B représentent le noyau tubulaire creux en matière plastique 21 et l'adaptateur contractable à froid 20 utilisés dans le procédé de l'ånven- tion. Sur la figure 3A, l'adaptateur 20 est étiré radialement et supporté sur le noyau 21. Sur la figure 3B, l'adaptateur 20 est représenté dans la position normale détendue.L'adaptateur employé dans ce mode de réalisation est composé de deux couches, à savoir une couche isolante caoutchouteuse en éthylène-propylène souple 33 ayant une dureté Shore A de 25 à 45, et une couche semiconductrice 34 ayant une dureté Shore A de 45 à 65. La couche 33 constitue un élément tubulaire cylindrique creux à paroi mince presentant des extrémités opposées, à une première extrémité duquel est prévue la couche semi-conductrice 34 sur sa surface extérieure et s'étendant au-del de ladite première extrémité.
Le procédé de l'invention pour l'exécution d'un raccordement électrique de connexion directe à un équipement présente les avantages suivants
1. On peut effectuer facilement le montage de l'adaptateur, simplement par enlèvement du noyau en matie- re plastique, de sorte que le raccordement électrique peut être exécuté rapidement et facilement.
1. On peut effectuer facilement le montage de l'adaptateur, simplement par enlèvement du noyau en matie- re plastique, de sorte que le raccordement électrique peut être exécuté rapidement et facilement.
2. I1 n'est pas nécessaire d'appliquer une graisse lubrifiante entre l'isolant du câble et l'adapta- teur, de sorte que le risque de déplacement indésirable de l'adaptateur dans une étape suivante du traitement est supprimé, ce qui améliore la qualité du raccordement électrique.
3. La création du jeu de grande dimension entre la surface intérieure du noyau en matière plastique et la surface extérieure de l'isolant de câble permet d'utiliser un adaptateur d'une dimension donnée sur une grande variété de dimensions de câble, de sorte que l'adaptabilité de chaque adaptateur est augmentée.
Claims (2)
1. Procédé d'exécution d'un raccordement électrique pour connexion directe à un élément d'équipement, dans lequel on insere une partie d'un isolant (27) d'un câble dans un adaptateur élastique (20) en matière caoutchouteuse de façon à recouvrir une extrémité de raccordement du câble, ladite extrémité de raccordement du câble étant connectée à une borne dudit équipement par l'intermédiaire d'une plaquette de borne (23), et dans lequel une pièce terminale (14) qui a été montée sur ledit câble et déplacée vers ledit câble est ramenée à une position d'installation prédéterminée sur ledit équipement de sorte qu'une extrémité de ladite pièce terminale s'ajuste étroitement sur la surface extérieure dudit adaptateur, caractérisé par l'insertion de ladite partie (27) dudit isolant de câble dans ledit adaptateur (20), cette insertion comprenant les opérations de mise en place dudit adaptateur dans un état radialement étiré sur un noyau tubulaire creux (21) en matière plastique insertion de ladite extrémité de câble dans ledit noyau tubulaire creux en matiere plastique dont le diamètre intérieur est plus grand que le diamètre extérieur dudit isolant de câble à recouvrir ; enlèvement du noyau pour que ledit adaptateur s'applique sur ledit isolant de câble ; et retour de la pièce terminale (14) à la position d'installation sur l'équipement et sur la surface extérieure dudit adaptateur.
2. Adaptateur utilisable dans la mise en oeuvre du procédé de la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un élément tubulaire (33) en élastomère, à paroi mince, sensiblement cylindrique, en matière électriquement isolante, présentant des extrémités opposées et comportant, à une première extrémité, une partie d'extrémité semi-conductrice (34) en élastomère, à paroi mince, qui s'étend au-delà de ladite première extrémité, ledit élément tubulaire et ladite partie d'extrémité (34) étant étirés-de sorte que leur diamètre intérieur est au moins égal au diametre extérieur normal, et un noyau creux (21) constitué d'une bande étroite continue de matière flexible dure sous la forme d'une hélice fermée disposée à l'intérieur dudit élément tubulaire et de ladite partie d'extrémité étirés.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US31542389A | 1989-02-24 | 1989-02-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2643755A3 true FR2643755A3 (fr) | 1990-08-31 |
| FR2643755B3 FR2643755B3 (fr) | 1991-02-01 |
Family
ID=23224364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (3)
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| FR (1) | FR2643755B3 (fr) |
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| FR2643755B3 (fr) | 1991-02-01 |
| JPH02125527U (fr) | 1990-10-16 |
| DE9002070U1 (fr) | 1990-04-26 |
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