FR2640803A1 - Resistance en ceramique a haute temperature - Google Patents
Resistance en ceramique a haute temperature Download PDFInfo
- Publication number
- FR2640803A1 FR2640803A1 FR8816526A FR8816526A FR2640803A1 FR 2640803 A1 FR2640803 A1 FR 2640803A1 FR 8816526 A FR8816526 A FR 8816526A FR 8816526 A FR8816526 A FR 8816526A FR 2640803 A1 FR2640803 A1 FR 2640803A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- resistor according
- tin dioxide
- resistance
- ceramic support
- high temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 14
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 52
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 claims description 5
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052863 mullite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910018487 Ni—Cr Inorganic materials 0.000 claims description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000019506 cigar Nutrition 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 7
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GVFOJDIFWSDNOY-UHFFFAOYSA-N antimony tin Chemical compound [Sn].[Sb] GVFOJDIFWSDNOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 229910052878 cordierite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N dimagnesium dioxido-bis[(1-oxido-3-oxo-2,4,6,8,9-pentaoxa-1,3-disila-5,7-dialuminabicyclo[3.3.1]nonan-7-yl)oxy]silane Chemical compound [Mg++].[Mg++].[O-][Si]([O-])(O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2)O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2 JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012994 industrial processing Methods 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000615 nonconductor Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/10—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor
- H05B3/12—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor characterised by the composition or nature of the conductive material
- H05B3/14—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor characterised by the composition or nature of the conductive material the material being non-metallic
- H05B3/141—Conductive ceramics, e.g. metal oxides, metal carbides, barium titanate, ferrites, zirconia, vitrous compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Non-Adjustable Resistors (AREA)
Abstract
L'invention concerne une résistance en céramique à haute température. La résistance selon l'invention est caractérisée par le fait que ladite résistance est constituée par du dioxyde d'étain SnO2 recouvrant un support céramique. Application aux allume-cigares électriques pour véhicules automobiles.
Description
RESISTANCE EN CERAMIOUE A HAUTE TEMPERATURE
L'invention concerne une résistance en céramique å haute tempérez are. Une des applications d'une telle résistance est la résistance chauffante d'un allumecigare électrique.
L'invention concerne une résistance en céramique å haute tempérez are. Une des applications d'une telle résistance est la résistance chauffante d'un allumecigare électrique.
La plupart des résistances chauffantes utilisées sont constituées par du fil résistant disposé de manière adéquate sur un support. Dans le cas d'une température élevée et d'un très faible encombrement, qui est celui d'une résistance d'allume-cigare, la fabrication d'une pastille isolante munie d'un fil résistant est délicate å entreprendre en très grande série industrielle. En outre, dans le cas de l'allume-cigare, des débris restent souvent logés entre les spires de fil, ce qui est désagréable et parfois dangereux pour l'utilisateur.
C'est la raison pour laquelle le demandeur a entrepris, avec l'aide des inventeurs, la recherche d'une résistance céramique permettant d'atteindre des températures très élevées en un temps très court et de conserver une température élevée pendant un temps relativement très long après coupure de l'alimentation, tout en permettant une mise en oeuvre industrielle facile, économique et aisément reproductible. En outre, pour l'utilisation dans un allume-cigare, une telle résistance ne devrait pas présenter les inconvénients connus des résistances à fil.
Les travaux entrepris ont permis d'obtenir ces résultats et, à cet effet, l'invention est caractérisée par le fait que ladite résistance est constituée par du dioxyde d'étain (SnO2) recouvrant au moins partiellement un support céramique.
Avantageusement ladite résistance est constituée par du dioxyde d'étain (SnO2) pulvérisé sur un support céramique. Cette solution est particulièrement économique et rapide.
Les propriétés résistives du dioxyde d'étain (SnO2) sont bien connues et ses applications comme matériau semi-conducteur sont nombreuses. Dans ses applications il n'est pas questior. de chocs thermiques.
Une de ses caractéristiques intéressantes, à l'état pur ou tres faiblement dopé, est d'être transparent dans le visible et réfléchissant dans l'infrarouge lorsqu'il est disposé en couche mince inférieure a un micron. Une application de cette propriété est la fabrication de miroirs chauffants semiréfléchissants. Le dioxyde d'étain est par ailleurs utilisé pour la fabrication de cellules photovoltaïques et de resistances fonctionnant à des températures peu élevées.
Ici le but n'est pas la transparence, et la résistance selon l'invention permet d'atteindre des températures très élevées de l'ordre de soo a 1000 , tout en résistant bien aux chocs thermiques.
Pour la présente application afin d'optimiser ses caractéristiques électriques, le dioxyde d'étain est de préférence dopé à l'antimoine (Sb) ou au fluor (F).
On notera que la concentration en antimoine est supérieure à la concentration maximale qui conserve la transparence du dioxyde d'étain pour une épaisseur supérieure au micron et que le revêtement ainsi obtenu est de couleur noir.
Grâce à cela le dopage à l'antimoine présente l'avantage de maintenir stables les propriétés électriques, notamment de conductivité, au moins jusqu'à 1000 pendant plus de 30 heures de maintien a cette température (voir J. Kane, H.P. Schweizer, W. Kern
Journal of the Electrochemical Society, 23, 2, pp.270277, (1976). Pour un minimun de résistivité la valeur du rapport antimoine étain est choisie entre 1 et 4% en molécule. De préférence on dépose en une ou plusieurs couches le dioxyde d'étain dopé à l'antimoine par pulvérisation chimique sur le substrat chaud. L'épaisseur du dépôt est supérieure au micron, de l'ordre à 5 à 10 microns et varie selon les applications.Par exemple la solution de départ est pulvérisée a l'aide d'un pulvérisateur et entraîné par un flux d'air comprimé à travers un four portant les substrats chauds.
Journal of the Electrochemical Society, 23, 2, pp.270277, (1976). Pour un minimun de résistivité la valeur du rapport antimoine étain est choisie entre 1 et 4% en molécule. De préférence on dépose en une ou plusieurs couches le dioxyde d'étain dopé à l'antimoine par pulvérisation chimique sur le substrat chaud. L'épaisseur du dépôt est supérieure au micron, de l'ordre à 5 à 10 microns et varie selon les applications.Par exemple la solution de départ est pulvérisée a l'aide d'un pulvérisateur et entraîné par un flux d'air comprimé à travers un four portant les substrats chauds.
Une des qualités importantes du dioxyde d'étain ainsi déposé est de posséder une bonne résistance chimique qui est requise dans les applications automobiles. En outre, il possède pour ces épaisseurs une résistance mécanique très élevée assurant une très faible usure.
Pour permettre l'alimentation électrique de la couche mince de dioxyde d'étain, l'invention prévoit d'effectuer en surépaisseur localement des dépôts électrolytiques de nickel en utilisant la conductivité du dioxyde d'étain. De préférence on fait appel à un mélange de nickel chrome avec environ 20t de chrome pour diminuer les phénomènes d'oxydation. Par exemple les dépôts peuvent se faire en deux zones diamétralement opposées de la résistance.
On obtient ainsi une résistance électrique de très petite dimension comportant son alimentation, dont la face utile est pratiquement lisse, et qui peut être élevée à des températures très élevées en un temps assez court sous une alimentation de 12 V ou 24 V. Les propriétés peuvent être choisies par l'épaisseur de la couche mince pulvérisée. Le support (ou substrat) utilisé, par exemple sous forme de pastille ronde dont l'une des faces est recouverte par le dioxyde d'étain, peut être de l'alumine. Cependant, pour limiter sa dégradation par des cycles thermiques et pour conserver une température élevée pendant un temps plus long apres coupure de l'alimentation, on préfère utiliser un substrat en mullite ou en mullite Zircone (3A1203, 2Sio2,
ZrO2).En variante il peut s'agir de Cordiérite (2Mg0, 2A1203, 5SiO2) ou de nitrure de silicium (Si 3N4) très peu conducteur. Tous ces supports forment des isolants thermiques et sont de très mauvais conducteurs electriques. On notera que le substrat a une couleur claire ici blanchâtre soit jaune claire dans le cas du nitrure de silicium et qu'ainsi la face du substrat recouverte par le dioxyde d'etain (de couleur noir, lorsqu'il est dopé à l'antimoine) peut être facilement identifié lors du montage.
ZrO2).En variante il peut s'agir de Cordiérite (2Mg0, 2A1203, 5SiO2) ou de nitrure de silicium (Si 3N4) très peu conducteur. Tous ces supports forment des isolants thermiques et sont de très mauvais conducteurs electriques. On notera que le substrat a une couleur claire ici blanchâtre soit jaune claire dans le cas du nitrure de silicium et qu'ainsi la face du substrat recouverte par le dioxyde d'etain (de couleur noir, lorsqu'il est dopé à l'antimoine) peut être facilement identifié lors du montage.
On appréciera qu'avec les supports décrits ci-dessus, un bon accrochage a lieu entre les substrats, formant isolant thermique et électrique, et la couche conductrice de dioxyde d'étain.
Bien entendu la présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits, en particulier le dépôt du dioxyde d'étain sur son support céramique peut consister en un dépôt chimique en phase vapeur.
Le dioxyde d'étain peut, selon les applications, ne pas recouvrir totalement la face concernée du support céramique plus épais. Dans ce cas on a recours par exemple à un masque.
Claims (9)
1) Résistance en céramique à haute température caractérisée per le fait que ladite résistance est constituée par du dioxyde d'étain (Sn02) recouvrant au moins partiellement un support céramique.
2) Résistance selon la revendication 1, caractérisée par le fait que ladite résistance estconstituée par du dioxyde d'étain (Sn02) pulvérisé sur un support céramique.
3) Résistance selon la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait que le dioxyde d'étain est dopé a l'antimoine (Sb) ou au fluor (F).
4) Résistance selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que le support céramique est constitué d'alumine ou de mullite.
5) Résistance selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisée par le fait que le support céramique est constitué de mullite zircone.
6) Résistance selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que le support céramique est constitué de nitrure de silicium.
7) Résistance selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée par le fait qu'elle comporte une alimentation électrique comprenant du nickel déposé électrolytiquement en utilisant la conductivité du dioxyde d'étain.
8) Résistance selon la revendication 7, caractérisée par le fait que l'alimentation électrique est constituée par un mélange de nickel chrome.
9) Allume-cigare électrique, caractérisé par le fait qu'il comprend une résistance selon l'une quelconque des revendications 1 à 8.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8816526A FR2640803B1 (fr) | 1988-12-15 | 1988-12-15 | Resistance en ceramique a haute temperature |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8816526A FR2640803B1 (fr) | 1988-12-15 | 1988-12-15 | Resistance en ceramique a haute temperature |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2640803A1 true FR2640803A1 (fr) | 1990-06-22 |
| FR2640803B1 FR2640803B1 (fr) | 1991-01-04 |
Family
ID=9372974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8816526A Expired - Lifetime FR2640803B1 (fr) | 1988-12-15 | 1988-12-15 | Resistance en ceramique a haute temperature |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2640803B1 (fr) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0654956A1 (fr) * | 1993-11-24 | 1995-05-24 | U'LAMP ENTERPRISES Co., Ltd. | Méthode de fabrication d'une couche chauffée électriquement |
| WO1995022722A1 (fr) * | 1994-02-18 | 1995-08-24 | Morgan Matroc S.A. | Allumeur a surface chaude |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2121319A1 (de) * | 1971-04-30 | 1973-01-18 | Rocholl Martin Ggottfried Dipl | Verfahren zum beschichten von glasscheiben mit einem optisch transparenten flaechenheizleiter |
| DE2423431B1 (de) * | 1974-05-14 | 1975-09-11 | Schoeller & Co, Elektrotechnische Fabrik, 6000 Frankfurt | Glühelement für elektrische Zigarrenanzünder |
| DE3005557A1 (de) * | 1979-02-15 | 1980-08-28 | Tokai Rika Co Ltd | Keramischer heizkoerper fuer zigarettenanzuender |
| DE3011297A1 (de) * | 1979-03-24 | 1980-10-02 | Kyoto Ceramic | Keramische erhitzungsvorrichtung |
| DE3116589A1 (de) * | 1980-04-28 | 1982-03-11 | Kabushiki Kaisha Tokai Rika Denki Seisakusho, Aichi | Heizvorrichtung fuer einen elektrischen zigarettenanzuender |
| FR2510803A1 (fr) * | 1981-07-29 | 1983-02-04 | Licentia Gmbh | Dispositif a resistance compose d'une resistance a valeur ohmique variable en fonction de la temperature et d'une resistance chauffante |
| EP0280362A2 (fr) * | 1987-02-21 | 1988-08-31 | Philips Patentverwaltung GmbH | Elément chauffant en couche mince |
| GB2206770A (en) * | 1987-06-27 | 1989-01-11 | Jeffrey Boardman | Method of producing electrical heating elements and electrical heating elements so produced |
-
1988
- 1988-12-15 FR FR8816526A patent/FR2640803B1/fr not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2121319A1 (de) * | 1971-04-30 | 1973-01-18 | Rocholl Martin Ggottfried Dipl | Verfahren zum beschichten von glasscheiben mit einem optisch transparenten flaechenheizleiter |
| DE2423431B1 (de) * | 1974-05-14 | 1975-09-11 | Schoeller & Co, Elektrotechnische Fabrik, 6000 Frankfurt | Glühelement für elektrische Zigarrenanzünder |
| DE3005557A1 (de) * | 1979-02-15 | 1980-08-28 | Tokai Rika Co Ltd | Keramischer heizkoerper fuer zigarettenanzuender |
| DE3011297A1 (de) * | 1979-03-24 | 1980-10-02 | Kyoto Ceramic | Keramische erhitzungsvorrichtung |
| DE3116589A1 (de) * | 1980-04-28 | 1982-03-11 | Kabushiki Kaisha Tokai Rika Denki Seisakusho, Aichi | Heizvorrichtung fuer einen elektrischen zigarettenanzuender |
| FR2510803A1 (fr) * | 1981-07-29 | 1983-02-04 | Licentia Gmbh | Dispositif a resistance compose d'une resistance a valeur ohmique variable en fonction de la temperature et d'une resistance chauffante |
| EP0280362A2 (fr) * | 1987-02-21 | 1988-08-31 | Philips Patentverwaltung GmbH | Elément chauffant en couche mince |
| GB2206770A (en) * | 1987-06-27 | 1989-01-11 | Jeffrey Boardman | Method of producing electrical heating elements and electrical heating elements so produced |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| JOURNAL OF THE ELECTROCHEMICAL SOCIETY. vol. 123, no. 2, février 1976, MANCHESTER, NEW HAMP pages 270 - 277; JAMES KANE ET AL.: "CHEMICAL VAPOR DEPOSITION OF ANTIMONY-DOPED TIN OXIDE FILMS FORMED FROM DIBUTYL TIN DIACETATE" * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0654956A1 (fr) * | 1993-11-24 | 1995-05-24 | U'LAMP ENTERPRISES Co., Ltd. | Méthode de fabrication d'une couche chauffée électriquement |
| WO1995022722A1 (fr) * | 1994-02-18 | 1995-08-24 | Morgan Matroc S.A. | Allumeur a surface chaude |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2640803B1 (fr) | 1991-01-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0574310B1 (fr) | Récipient chauffant, notamment bouilloire, contenant une plaque chauffante | |
| FR2515691A1 (fr) | Nacelle chauffee par resistance pour vaporisation de metal | |
| EP1757168A1 (fr) | Element chauffant, son procede de fabrication, article dote d'un tel element et son procede de fabrication | |
| FR2598749A1 (fr) | Procede et dispositif de chauffage et filtrage de combustible pour moteur diesel. | |
| FR2935357A1 (fr) | Procede de fabrication d'un element de nacelle | |
| EP0676379B1 (fr) | Technique de fabrication d'une plaque de verre revêtue d'une couche d'argent semi-réfléchissante | |
| FR2489066A1 (fr) | Bougies incandescentes pour moteurs diesel | |
| FR2640803A1 (fr) | Resistance en ceramique a haute temperature | |
| FR3090537A1 (fr) | Balai d’essuie-glace pour un véhicule automobile | |
| WO2009098421A1 (fr) | Procede de fabrication d'un element chauffant par depot de couches minces sur un substrat isolant et l'element obtenu | |
| FR2658425A1 (fr) | Materiau de base de ski de neige et sa fabrication. | |
| FR2641156A1 (fr) | ||
| WO1983000208A1 (fr) | Procede de fabrication d'une surface metallique reflechissante, reflecteur obtenu par ledit procede et son utilisation pour un projecteur d'eclairage | |
| FR2763780A1 (fr) | Procede de fabrication de circuits imprimes sur substrat metallique | |
| EP0248781A1 (fr) | Elément chauffant et procédé pour sa fabrication | |
| EP4041786A1 (fr) | Procédé de recouvrement de la surface interne d'un réservoir | |
| FR3039537A1 (fr) | Vitrage comprenant une couche de blocage epaisse | |
| EP0517112B1 (fr) | Procédé de réalisation d'un contact électrique pour céramique supraconductrice | |
| EP0855722B1 (fr) | Résistance à forte dissipation de puissance et/ou d'énergie et son procédé de fabrication | |
| FR2717033A1 (fr) | Miroir chauffant à structure feuilletée. | |
| CA2586281C (fr) | Utilisation d'un alliage a base de titane-cuivre-nickel | |
| FR2577372A1 (fr) | Procede et element de chauffage d'un fluide conducteur de l'electricite, tel qu'un metal fondu | |
| EP0838830A1 (fr) | Relais de déclenchement électromagnétique à revetement de carbone amorphe, et son procédé de fabrication | |
| WO1991009991A1 (fr) | Procede de revetement de surface multicouche et procede de collage des pieces ainsi traitees | |
| FR2485348A1 (fr) | Perfectionnement aux seche-cheveux de caracteristiques thermiques ameliorees |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20070831 |