FR2638768A1 - PROCESS FOR THE CONTINUOUS IMPREGNATION OF A BAND OF FLAT MATERIAL OR NEEDLE FELT WITH AN ACTIVATION SOLUTION - Google Patents

PROCESS FOR THE CONTINUOUS IMPREGNATION OF A BAND OF FLAT MATERIAL OR NEEDLE FELT WITH AN ACTIVATION SOLUTION Download PDF

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Abstract

L'invention concerne un procédé pour l'imprégnation continue d'une bande de matière nappée ou de feutre aiguilleté, d'une épaisseur de 1 à 10 mm et d'une porosité de 50 % à 97 %, avec une solution d'activation contenant des métaux nobles comme du palladium et de l'étain en vue d'une métallisation ultérieure. La bande doit être introduite à une vitesse de 1 à 10 m par minute dans la solution d'activation et rester en contact avec elle au maximum pendant 120 minutes; la bande est introduite par le haut dans la solution d'activation et, au moment de la plongée de la bande dans la solution d'activation et pendant tout le processus d'activation, on établit un excédent en solution d'activation fraîche, qui correspond en volume au moins à cinq fois le volume des pores à imprégner dans la zone de plongée de la bande.The invention relates to a method for the continuous impregnation of a web of web material or needle felt, with a thickness of 1 to 10 mm and a porosity of 50% to 97%, with an activating solution. containing noble metals such as palladium and tin for subsequent metallization. The strip should be introduced at a speed of 1 to 10 m per minute into the activation solution and remain in contact with it for a maximum of 120 minutes; the strip is introduced from above into the activation solution and, when the strip is immersed in the activation solution and during the entire activation process, a surplus of fresh activation solution is established, which corresponds in volume to at least five times the volume of the pores to be impregnated in the plunging zone of the strip.

Description

I La présente invention concerne un procédé pour l'imprégnation continueThe present invention relates to a process for continuous impregnation

d'une bande de matière nappée ou de feutre aiguilleté, se composant de fibres de matière plastique électriquement non conductrices, d'une épaisseur de 1 à 10 mm et d'une porosité comprise entre 50 % et 97 %, avec une solution d'activation contenant un métal noble et à base de palladium/étain en vue d'une métallisation  a web of spunbond material or needle felt, consisting of electrically non-conductive plastic fibers, having a thickness of 1 to 10 mm and a porosity of between 50% and 97%, with a solution of activation containing a noble metal and based on palladium / tin for metallization

suivante, les bandes étant amenées à la solution d'activa-  following, the strips being fed to the activating solution

tion à une vitesse d'avance de 1 à 10 m par minute et étant  at a feed rate of 1 to 10 m per minute and being

introduites par le haut dans la solution d'activation.  introduced from above into the activation solution.

Des bandes de matière nappée ou de feutre aiguil-  Strips of coated material or needle felt

leté sont normalement fabriquées à l'heure actuelle à partir de fibres de matière plastique et elles ne sont ainsi pas électriquement conductrices. Pour de nombreuses applications physiques ou chimiques, on utilise à l'heure actuelle des matières de support très poreuses, qui doivent avoir des propriétés métalliques. Il est ainsi nécessaire  They are normally manufactured today from plastic fibers and are therefore not electrically conductive. For many physical or chemical applications, very porous support materials, which must have metallic properties, are currently used. It is thus necessary

de pouvoir utiliser des bandes de ce genre dans des appli-  to be able to use such tapes in

cations o elles exploitent ces propriétés métalliques.  cations where they exploit these metal properties.

Ces bandes doivent par conséquent être pourvues d'un revê-  Strips must therefore be provided with a

tement électriquement conducteur, c'est-à-dire métallique.  electrically conductive, that is to say metallic.

Du fait que les fibres en matière plastique utilisées dans les bandes précitées sont électriquement isolantes et ne conviennent par conséquent pas pour un dépôt direct de métal par voie chimique, elles doivent être'Èctivées" au préalable, c'est-à-dire qu'il faut déposer sur la surface des fibres, au cours d'un processus d'activation, d'abord une substance catalytiquement active. Pour l'activation, on utilise à cet égard des solutions d'activation contenant  Since the plastic fibers used in the above-mentioned strips are electrically insulating and therefore are not suitable for direct metal deposition by chemical means, they must be "activated" beforehand, that is to say In the process of activation, a catalytically active substance must first be deposited on the surface of the fibers, for activation activation solutions containing

des métaux nobles et qui se composent notamment d'une solu-  noble metals and which consist in particular of a solu-

tion colloïdale ou ionogène de palladium avec un excès d'ions d'étain-II comme agent de réduction dans de l'acide chlorhydrique. Une activation de bandes de matière nappée ou de feutre aiguilleté avec une solution d'activation à base de palladium/étain, o la bande est tirée au travers d'un poste d'imprégnation, est déjà connue. Un tel art antérieur est décrit par exemple dans le brevet DE 36 31 055. Avec un tel mode opératoire consistant à tirer la bande au travers de la solution d'activation, on rencontre cependant l'in- convénient que, au moment de la pénétration de la bande  colloidal or ionogenic palladium with an excess of tin-II ions as a reducing agent in hydrochloric acid. Activation of strips of spun material or needle felt with a palladium / tin-based activation solution, where the web is pulled through an impregnation station, is already known. Such a prior art is described for example in patent DE 36 31 055. With such a procedure of pulling the band through the activating solution, however, there is the disadvantage that at the time of penetration Of the band

dans la solution d'activation, il n'existe pas suffisam-  in the activation solution, there is not enough

ment, sur les deux côtés de la bande, un excès de solution d'activation fraiche pouvant pénétrer uniformément et rapidement dans les pores de la bande. Conformément au mode opératoire correspondant à ce document, on opère de telle sorte qu'il existe toujours dans le bain seulement une quantité relativement petite de solution d'activation qui est complétée par de la solution d'activation fraiche en relation avec la quantité de solution qui est sortie du  on both sides of the strip, an excess of fresh activation solution that can penetrate uniformly and rapidly into the pores of the strip. According to the procedure corresponding to this document, the procedure is such that there always exists in the bath only a relatively small amount of activation solution which is supplemented with fresh activation solution in relation to the amount of solution. who came out of

bain par la bande imprégnée.bath by the impregnated tape.

L'invention a en conséquence pour but de créer un procédé d'activation de bandes de matière nappée et de feutre aiguilleté, selon lequel, au moyen d'une solution d'activation contenant des métaux nobles et à base de  It is therefore an object of the invention to provide a method for activating webs of spunbond material and needle felt, wherein, using an activating solution containing noble metals and based on

palladium/étain, il se produise correctement une imprégna-  palladium / tin, an impregnated

tion uniforme et complète des fibres, surtout également à  uniform and complete fiber

l'intérieur de la matière nappée ou du feutre aiguilleté.  the interior of the coated material or needle felt.

Le problème posé est résolu conformément à l'in-  The problem is solved in accordance with the

vention en ce que, au moment de la plongée de la bande dans la solution d'activation et pendant tout le processus  vention in that, at the time of the dive of the band in the activation solution and during the whole process

d'activation, on établit un excédent en solution d'activa-  activation, an excess of activating solution is established.

tion fratche, qui correspond en volume au moins à cinq fois le volume des pores à imprégner dans la zone de plongée  fresh, which corresponds in volume to at least five times the volume of the pores to be impregnated in the dive area

de la bande.Of the band.

A la différence de l'art antérieur indiqué, on opère, dans le procédé conforme à l'invention, avec un grand excédent de la solution d'activation et la bande  Unlike the indicated prior art, the process according to the invention is carried out with a large excess of the activation solution and the strip

est introduite par le haut dans la solution d'activation.  is introduced from above into the activation solution.

La bande pénètre normalement verticalement dans la solution  The tape normally penetrates vertically into the solution

d'activation. L'écart par rapport à l'introduction verti-  activation. The deviation from the vertical introduction

cale de la bande dans la solution d'activation ne doit pas dépasser au maximum 200 afin que la bande soit imprégnée  wedge of the tape in the activation solution should not exceed 200 maximum so that the tape is impregnated

uniformément avec la solution d'activation des deux c8tés.  uniformly with the activation solution on both sides.

Grâce à l'excédent de solution d'activation ainsi prévu, on obtient qu'à chaque instant de plongée de la bande dans la solution d'activation, de la solution d'activation  Thanks to the excess of activation solution thus provided, it is obtained that at each moment of diving of the band in the activation solution, the activation solution

fraîche pénètre dans la bande sur ses deux côtés et qu'éga-  fresh penetrates the strip on both sides and that

lement les pores de la bande soient comètement remplis de solution d'activation fraîche. En pratique on opère à  The pores of the tape should be completely filled with fresh activation solution. In practice we operate at

cet égard en disposant la totalité de la solution d'acti-  In this respect, by disposing of the entire solution of

vation fraîche par exemple dans un récipient d'une largeur de 0,3 à 0,5 m, pour une épaisseur de bande introduite de 1 à 10 mm. Avec le mode opératoire conforme à l'invention, on fait également en sorte que les bulles de gaz formées  For example, in a container with a width of 0.3 to 0.5 m, for example, a strip thickness of 1 to 10 mm is introduced. With the procedure according to the invention, it is also ensured that the gas bubbles formed

à l'intérieur de la bande pendant le processus d'activa-  inside the band during the process of activating

tion soient guidées vers le haut à l'intérieur de la  be guided upwards inside the

bande; cela est également efficace pour obtenir une acti-  gang; this is also effective for getting an activity

vation uniforme de la bande.vation of the band.

L'invention va être expliquée de façon plus  The invention will be explained more

détaillée dans la suite à l'aide d'un exemple et en rela-  detailed in the following with the help of an example and

tion avec le dessin unique annexé qui représente schémati-  with the attached single drawing which represents schemati-

quement un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé.  a device for implementing the method.

Une bande de fil aiguilleté constituée de polyé-  A strip of needled yarn consisting of

thylène 2, qui a une porosité de 95 %, une épaisseur de 3 mm, une longueur de 10 m et une largeur de 50 cm, est déroulée d'une bobine d'alimentation 1 et est introduite verticalement par le haut, à l'aide de deux rouleaux de guidage 3 et 4 disposés verticalement l'un au-dessus de l'autre, dans la solution d'activation 7 en étant tirée au travers du récipient d'imprégnation 6, qui est rempli d'une solution d'activation contenant du palladium et de  thylene 2, which has a porosity of 95%, a thickness of 3 mm, a length of 10 m and a width of 50 cm, is unwound from a feed reel 1 and is introduced vertically from above, to the using two guide rollers 3 and 4 arranged vertically one above the other, in the activation solution 7 being drawn through the impregnation vessel 6, which is filled with a solution of activation containing palladium and

l'étain. Dans la zone 5 de plongée directe de la bande.  tin. In the direct dive zone 5 of the band.

dans la solution d'activation, il existe toujours un excédent de solution d'activation fraîche, suffisant pour le processus d'activation et correspondant en volume à plus de cinq fois le volume des pores à imprégner dans la  in the activation solution, there is always an excess of fresh activation solution, sufficient for the activation process and corresponding in volume to more than five times the volume of the pores to be impregnated in the

bande de feutre aiguilleté. Après terminaison de l'activa-  needle felt band. After the end of the

tion, la bande de feutre aiguilleté est centrifugée dans un dispositif de centrifugation placé à la suite - et non représenté - puis elle est nickelée chimiquement avec une solution de nickelage ( contenant par litre de solution g de NiC12. 6H20, 35 g de NaH2PO4. H20, 50 g de NS4C1 et 25 g de NaOH). Dans la bande de feutre aiguilleté  The needled felt strip is centrifuged in a spinning device placed after - and not shown - and then chemically nickeled with a nickel-plating solution (containing 1 g of NiCl 2 6H 2 O solution, 35 g of NaH 2 PO 4. H2O, 50 g NS4Cl and 25 g NaOH). In the needle felt band

qui a été ainsi activée, toutes les fibres ont été nicke-  which was so activated, all the fibers were nicke-

lées uniformément et complètement. Les différentes fibres sont ensuite encore renforcées galvaniquement sur la pellicule de nickel les entourant. On a confirmé par un examen microscopique de la bande de feutre aiguilleté  evenly and completely. The different fibers are then further galvanically reinforced on the nickel film surrounding them. It was confirmed by microscopic examination of the needle felt strip

renforcée galvaniquement que le nickelage était parfaite-  galvanically enhanced that the nickel plating was perfect-

ment uniforme. CEt examen a confirmé également en corres-  uniformly. This examination has also confirmed in

pondance que le processus d'activation de la bande, effec-  that the activation process of the tape,

tué au préalable, s'était déroulé uniformément. A la dif-  killed beforehand, had proceeded uniformly. At the different

férence des procédés de fabrication d'une bande de feutre  of the processes for making a felt band

aiguilleté métallisée qui ont été utilisés jusqu'à main-  metallized needle punch which have been used up to

tenant et avec lesquels on obtenait un rebut de 10 à 15 % de bandes non uniformément nickelées, le procédé conforme à l'invention a permis d'obtenir, pour les bandes de feutre aiguilleté ainsi fabriquées, seulement un rebut  10 to 15% of non-uniformly nickel-plated strips were obtained, the process according to the invention made it possible to obtain, for the strips of needle felt thus manufactured, only a scrap.

d'environ 2 % de produits nickelés non exempts de défauts.  about 2% nickel-plated products not free from defects.

L'avantage de l'invention consiste ainsi claire-  The advantage of the invention thus clearly consists

ment dans le fait que le revêtement des fibres, notamment également à l'intérieur de la bande, avec la solution d'activation se déroule très uniformément. On obtient ainsi également par la suite une uniformité correspondante de métallisation de la bande de fibres de matière plastique activée.  in that the coating of the fibers, especially also within the band, with the activating solution proceeds very uniformly. As a result, a corresponding uniformity of metallization of the activated plastic fiber strip is also obtained thereafter.

2EVZDICATIO:S2EVZDICATIO: S

1. Procédé pour l'imprégnation continue d'une bande de matihre nappée ou de feutre aiguilleté, se composant de fibres de matière plastique électriquement non conductrices, d'une épaisseur de 1 à 10 mm et d'une porosité comprise  1. Process for the continuous impregnation of a web of lapping material or needle felt, consisting of electrically non-conductive plastic fibers, having a thickness of 1 to 10 mm and a porosity of

entre 50 " et 97,', avec une solution d'activation conte-  between 50 "and 97, with an activation solution containing

nant un métal noble et à base de palladium/étain en vue d'une métallisation suivante, les bandes étant amenées à la solution d'activation à une vitesse d'avance de 1 à 10 m par minute et étant introduites par le haut dans la solution d'activation, caractérisé en ce que, au moment de la plongée de la bande dans la solution d'activation et pendant tout le processus d'activation, on établit un excédent en solution d'activation fraîche, qui correspond en volume au moins à cinq fois le volume des pores  a noble metal and palladium / tin metal for subsequent metallization, the strips being fed to the activating solution at a feed rate of 1 to 10 m per minute and being fed from above into the activating solution, characterized in that, at the time of dipping the band into the activating solution and during the entire activation process, a surplus of fresh activation solution is established which corresponds in volume at least at five times the pore volume

imprégner dans la zone de plongée de la bande.  impregnate in the dive area of the band.

2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que, comme fibres de matière plastique à activer dans la bande de matière nappée ou de feutre aiguilleté, on  2. Method according to claim 1, characterized in that, as plastic fibers to be activated in the web of spun material or needle felt, one

utilise du polyéthylène, du polypropylène, du polyacryl-  uses polyethylene, polypropylene, polyacryl-

nitrile, du polyester ou un polyamide.  nitrile, polyester or polyamide.

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