FR2636658A1

FR2636658A1 - Machine for the casting of concrete products

Info

Publication number: FR2636658A1
Application number: FR8812098A
Authority: FR
Inventors: Yves Van De Caveye
Original assignee: Demler SA
Current assignee: Demler SA
Priority date: 1988-09-16
Filing date: 1988-09-16
Publication date: 1990-03-23

Abstract

The invention relates to a machine for the casting of concrete products. This machine is characterised in that the filling device consists, on the one hand, of a slide 9 which is known per se and which can move alternately between a first position or filling position and a second position situated above the mould 3 in order to feed the latter with concrete, the slide 9 being equipped with a stirrer facilitating the penetration of the concrete into the mould 3, and, on the other hand, of a filling hopper 8 which can move between a first position or feed position situated below the feeding hopper 6 and in which it receives a defined quantity of concrete coming from the latter, and a second position or filling position situated above the slide 9 and in which it transfers the concrete into the latter.

Description

Machine pour le moulage de produits en béton
La présente invention concerne une machine pour le moulage de produits en béton.Machine for molding concrete products
The present invention relates to a machine for molding concrete products.

De telles machines, qui sont destinées à la fabrication d'objets en béton vibré, tels que des parpaings, se composent classiquement d'une trémie d'alimentation fixe contenant le béton à vibrer qui est alimentée directement à partir de la centrale, d'un moule coopérant, d'une part, avec un ensemble vibrant et des organes de compactage et, d'autre part, avec des organes de démoulage, ainsi que d'un dispositif de remplissage susceptible d'être chargé en béton sous la trémie d'alimentation et de transporter ce dernier en quantité déterminée dans le moule. Such machines, which are intended for the manufacture of vibrated concrete objects, such as concrete blocks, conventionally consist of a fixed feed hopper containing the concrete to be vibrated which is fed directly from the plant, a mold cooperating, on the one hand, with a vibrating assembly and compaction members and, on the other hand, with mold release members, as well as a filling device capable of being loaded with concrete under the hopper d 'supply and transport the latter in a quantity determined in the mold.

Conformément à l'art antérieur, le dispositif de remplissage est constitué par un tiroir coulissant qui est mobile alternativement entre une premiere position située sous la trémie d'alimentation et une seconde position qui est située au-dessus du moule au cours de son mouvement, le tiroir se charge en béton sous la trémie avant de transporter ce dernier en quantité déterminée dans le moule ; un agitateur en forme de grille placé dans le tiroir permet d'évacuer le béton et de faciliter sa pénétration dans le moule. In accordance with the prior art, the filling device consists of a sliding drawer which is alternately movable between a first position located under the feed hopper and a second position which is located above the mold during its movement, the drawer is loaded with concrete under the hopper before transporting the latter in a determined quantity into the mold; a grid-shaped agitator placed in the drawer allows the concrete to be evacuated and to facilitate its penetration into the mold.

Pour obtenir des produits moulés satisfaisants et en particulier tasser le béton se trouvant dans le moule, l'opération de vibrage est indispensable. To obtain satisfactory molded products and in particular to compact the concrete in the mold, the vibration operation is essential.

Dans le but d'effectuer celle-ci, on a mis au point des ensembles vibrants qui sont de plus, en plus, soph~stiqués et puissants pour des raisons de cadence et de qualité des produits que l'on cherche à obtenir. In order to perform this, we have developed vibrating assemblies which are more and more, soph ~ sticated and powerful for reasons of cadence and quality of the products that one seeks to obtain.

Parallèlement et toujours pour des raisons de respect de performances, la vitesse de recul du tiroir entre sa seconde position (au-dessus du moule) et sa première position (sous la trémie d'alimentation) est de plus en plus élevée (supérieure à un mètre par seconde). At the same time and always for reasons of performance, the speed of recoil of the drawer between its second position (above the mold) and its first position (under the feed hopper) is increasingly high (greater than one meter per second).

Il est, par ailleurs, connu que par suite des performances croissantes susmentionnées des machines de moulage du béton, aussi bien en cycle qu'en vibration, il est nécessaire de soigner particulièrement la mise en place du béton dans le moule. Ceci s'obtient de manière pratique en respectant trois paramètres qui sont la présence dans le tiroir d'une densité constante du béton qui doit être la plus faible possible, l'obtention d'un profil de veine de béton adéquat au produit à fabriquer et tenant compte de la consommation du béton du devant du tiroir lors de son mouvement d'avance et, l'observation d'un dosage précis de la quantité de béton pour qu'en phase finale de remplissage, il reste un minimum de béton réparti régulièrement dans le tiroir. It is, moreover, known that as a result of the aforementioned increasing performance of concrete molding machines, both in cycle and in vibration, it is necessary to pay particular attention to the placing of the concrete in the mold. This is achieved in a practical way by respecting three parameters which are the presence in the drawer of a constant density of concrete which must be as low as possible, obtaining a concrete vein profile suitable for the product to be manufactured and taking into account the consumption of concrete at the front of the drawer during its advance movement and, the observation of a precise dosage of the quantity of concrete so that in the final filling phase, there remains a minimum of concrete distributed regularly in the drawer.

Or, les machines classiques du type susmentionné ne permettent pas de satisfaire à ces différentes conditions et ce, pour au moins trois raisons
En effet, la trémie d'alimentation est habituellement munie d'une trappe d'évacuation ou "casque" : celui-ci, lors de son ouverture laisse tomber irrégulièrement le béton, en débit et en répartition dans le sens de sa longueur ; la densité du béton varie de plus suivant la charge dans la trémie et son comportement à l'écoulement qui est très variable sui- vant les compositions et l'hygrométrie : il est donc impossible de contrôler ainsi la répartition du béton dans le tiroir.However, conventional machines of the aforementioned type do not allow these different conditions to be satisfied, for at least three reasons
Indeed, the feed hopper is usually equipped with an evacuation hatch or "helmet": this, when it opens, drops the concrete irregularly, in flow and distribution in the direction of its length; the density of the concrete also varies according to the load in the hopper and its flow behavior which is very variable depending on the compositions and the humidity: it is therefore impossible to control the distribution of the concrete in the drawer.

Pour remédier à ces inconvénients, on pourrait envisager de remplacer le casque de la trémie d'alimentation par un extracteur permettant de mieux dominer les caractéristiques de la veine de béton distribuée. On ne pourrait néanmoins pas obtenir ainsi satisfaction : en effet, compte tenu de la vitesse très élevée de recul du tiroir, le remplissage de celui-ci qui s'effectuerait obligatoirement dans la phase finale de ce mouvement ne pourrait être que très rapide, ce qui serait incompatible avec un dosage précis et l'obtention d'un profil prédéterminé. To overcome these drawbacks, one could consider replacing the helmet of the feed hopper with an extractor to better dominate the characteristics of the concrete vein distributed. We could not however obtain satisfaction in this way: in fact, given the very high speed of recoil of the drawer, filling it which would necessarily take place in the final phase of this movement could only be very rapid, this which would be incompatible with a precise dosage and obtaining a predetermined profile.

De plus, dans ce cas, ce remplissage s'effectuerait avant la vibration finale ; or, Si l'ensem- ble vibrant n'agit, théoriquement, qu'au niveau du moule, aussi bien pour doser le remplissage de ce dernier (pré-vibration) que pour le compactage final, il est, en fait, pratiquement impossible de l'isoler totalement compte tenu de la puissance des machines utilisées, et une partie de la vibration se propage à l'ensemble de la machine et plus particulièrement au tiroir, ce qui fait que le béton placé dans ce dernier serait perturbé par la vibration finale. In addition, in this case, this filling would take place before the final vibration; Now, if the vibrating assembly acts, theoretically, only at the level of the mold, both for metering the filling of the latter (pre-vibration) and for the final compaction, it is, in fact, practically impossible to isolate it completely taking into account the power of the machines used, and part of the vibration propagates to the whole machine and more particularly to the drawer, which means that the concrete placed in the latter would be disturbed by the vibration final.

La présente invention a pour objet de remédier aux inconvénients des machines pour le moulage de produits en béton du type susmentionné. The object of the present invention is to remedy the drawbacks of machines for molding concrete products of the aforementioned type.

A cet effet, elle concerne une machine caractérisée en ce que le dispositif de remplissage se compose, d'une part, d'un tiroir connu en lui-même mobile alternativement entre une première position ou position de repolissage et une seconde position située au-desss du ,encule pour effectuer l'alimentation en béton de celui-ci, le tiroir étant équipé d'un agitateur facilitant a pénétration du béton dans le moule, et, d'autre part, d'une trémie de remplissage mobile entre une première position ou position d'alimentation située au-dessous de la trémie d'alimentation et dans laquelle elle reçoit une quantité déterminée de béton provenant de cette dernière et une seconde position ou position de remplissage située au-dessus du tiroir et dans laquelle elle transfère le béton dans celui-ci. To this end, it relates to a machine characterized in that the filling device consists, on the one hand, of a drawer known in itself movable alternately between a first position or re-polishing position and a second position located au- desss du, bugger to effect the concrete supply thereof, the drawer being equipped with an agitator facilitating penetration of the concrete into the mold, and, on the other hand, a movable filling hopper between a first feed position or position located below the feed hopper and into which it receives a determined quantity of concrete coming from the latter and a second filling position or position located above the drawer and into which it transfers the concrete in it.

Ce dispositif conforme à l'invention permet, grâce à l'adjonction d'une trémie intermédiaire ou trémie de rer,plissage, de réaliser l'alimentation du tiroir après la vibration finale donc indépendamment de celle-ci, et de disposer, pour effectuer cette opération, d'un temps bien supérieur au recul du tiroir, étant donné qu'il englobe le démoulage du produit moulé précédemment puis, l'éjection et la remise en position initiale du moule et des organes de compactage. This device according to the invention allows, thanks to the addition of an intermediate hopper or rer hopper, pleating, to supply the drawer after the final vibration, therefore independently of it, and to have, to perform this operation, of a time much greater than the recoil of the drawer, given that it includes the demolding of the previously molded product then, the ejection and the return to the initial position of the mold and of the compacting members.

Selon une autre caractéristique de 1 'inven- tion, la trémie de remplissage est équipée d'une sonde de remplissage fixe permettant d'ajuster la quantité de béton distribuée par la trémie d'alimentation ; le fait que la trémie d'alimentation qui reçoit par grosses quantités le béton de la centrale, dose toujours la même quantité de béton dans la trémie mobile, permet pour cette dernière d'avoir toujours les mêmes conditions d'extraction, et de ne contenir qu'un minimum de béton. According to another characteristic of the invention, the filling hopper is equipped with a fixed filling probe making it possible to adjust the quantity of concrete distributed by the feeding hopper; the fact that the feed hopper which receives large quantities of concrete from the plant, always doses the same quantity of concrete in the mobile hopper, allows the latter to always have the same extraction conditions, and to contain minimal concrete.

Conformément à l'invention, la trémie d'ali- mentation peut être équipée d'un "casque" ou de préférence d'un extracteur ; par contre, la trémie de remplissage est obligatoirement équipée d'un extracteur qui a pour intérêt de donner une veine de béton par faitement répartie sur sa largeur et ceci à une vitesse régulière quelle que soit la hauteur du béton dans la trémie. According to the invention, the feed hopper can be equipped with a "helmet" or preferably with an extractor; on the other hand, the filling hopper is compulsorily equipped with an extractor which has the advantage of giving a vein of concrete which is actually distributed over its width and this at a regular speed whatever the height of the concrete in the hopper.

Selon une autre caractéristique de 1 'inven- tion, la trémie de remplissage est équipée d'une sonde mobile verticalement permettant la régulation de la hauteur de la veine de béton distribuée dans le tiroir. According to another characteristic of the invention, the filling hopper is equipped with a vertically movable probe allowing the regulation of the height of the concrete vein distributed in the drawer.

Selon une autre caractéristique de 1 'inven- tion, la sonde de régulation coopère avec des organes électriques de régulation de dosage pour permettre d'obtenir un profil de veine prédéteririné dans le tiroir. According to another characteristic of the invention, the regulation probe cooperates with electrical metering regulation members in order to obtain a predeterined vein profile in the drawer.

La sonde de régulation qui est fixée sur la structure de la trémie de remplissage doit, bien entendu, accompagner celle-ci lors de son mouvement audessus du tiroir, afin de lui permettre de définir le profil prédéterminé de la veine alimentée dans ce dernier conformément aux ordres de l'asservissement. The regulation probe which is fixed on the structure of the filling hopper must, of course, accompany the latter during its movement above the drawer, in order to allow it to define the predetermined profile of the vein supplied in the latter in accordance with enslavement orders.

La possibilité d'obtenir un profil de veine prédéterminé dans le tiroir a de multiples avantages parmi lesquels on peut noter la possibilité de compenser la consommation de béton dans la partie avant du tiroir par le moule lors de l'avance du tiroir, la possibilité de compenser les zone de surconsommation de béton par le moule suivant la répartition des produits ou s'il présente des structures différentes et la possibilité d'obtenir un minimum de béton bien réparti dans le tiroir lors de la phase finale de remplissage du moule juste avant le recul du tiroir. The possibility of obtaining a predetermined vein profile in the drawer has multiple advantages among which one can note the possibility of compensating for the consumption of concrete in the front part of the drawer by the mold during the advance of the drawer, the possibility of compensate for areas of concrete overconsumption by the mold according to the distribution of the products or if it has different structures and the possibility of obtaining a minimum of concrete well distributed in the drawer during the final filling phase of the mold just before recoil of the drawer.

Les caractéristiques de la machine pour le moulage de produits en béton qui fait l'objet de l'invention seront décrites plus en détail en se référant aux dessins annexés dans lesquels
- la figure 1 est un schéma représentant la machine lors de l'alimentation de la trémie,
- la figure 2 est un schéma correspondant à la figure l, mais qui représente la machine lors du remplissage du tiroir.The characteristics of the machine for molding concrete products which is the subject of the invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings in which
FIG. 1 is a diagram representing the machine during the feeding of the hopper,
- Figure 2 is a diagram corresponding to Figure l, but which shows the machine when filling the drawer.

Selon les figures 1 et 2, la machine conforme à l'invention, qui est destinée au moulage de produits en béton se compose, schématiquement, de deux châssis l et 2 indépendants l'un de l'autre. According to Figures 1 and 2, the machine according to the invention, which is intended for molding concrete products consists, schematically, of two frames 1 and 2 independent of each other.

Le premier châssis l porte le moule 3 et des organes de démoulage non représentés, ainsi qu'un ensemble vibrant 4 et des organes de compactage 5 ; ces éléments sont tous très classiques et ne seront pas décrits en détail dans un but de brièveté. The first chassis 1 carries the mold 3 and unmolded release members, as well as a vibrating assembly 4 and compacting members 5; these elements are all very conventional and will not be described in detail for the sake of brevity.

Le second châssis 2 porte une trémie d'alimentation 6 qui reçoit par grande quantité le béton à mouler provenant d'une centrale et comporte, à sa partie inférieure, un extracteur mobile 7 permettant de distribuer le béton à un dispositif de remplissage susceptible de le transporter en quantité déterminée dans le moule 3. The second chassis 2 carries a feed hopper 6 which receives a large quantity of the concrete to be molded coming from a plant and comprises, at its lower part, a mobile extractor 7 making it possible to distribute the concrete to a filling device capable of transport in a determined quantity in the mold 3.

Selon les figures 1 et 2, le dispositif de remplissage est constitué par une trémie de remplissage 8 et par un tiroir 9 de type classique qui est susceptible de coulisser alternativement au-dessus du moule 3 afin d'effectuer l'alimentation en béton de celui-ci ; pour faciliter cette alimentation, le tiroir 9 est muni, à sa partie interne, d'un agitateur sous forme de grille, non représenté sur les figures. According to Figures 1 and 2, the filling device is constituted by a filling hopper 8 and by a drawer 9 of conventional type which is capable of sliding alternately above the mold 3 in order to supply the concrete with that -this ; to facilitate this feeding, the drawer 9 is provided, at its internal part, with a stirrer in the form of a grid, not shown in the figures.

La trémie de remplissage 8 coopère avec des organes d'entraînement et de guidage 10 solidaires du second châssis 2 et commandant son coulissement entre une première position ou position d'alimentation représentée sur la figure 1 dans laquelle cette trémie 8 se trouve en dessous de la trémie d'alimentation 6 et une seconde position ou position de remplissage repré sentée sur la figure 2, dans laquelle elle se trouve au dessus du tiroir 9 et charge celui-ci en béton par l'intermédiaire d'un extracteur mobile il situé à sa partie inférieure. The filling hopper 8 cooperates with drive and guide members 10 integral with the second chassis 2 and controlling its sliding between a first position or feeding position shown in FIG. 1 in which this hopper 8 is located below the feed hopper 6 and a second filling position or position shown in FIG. 2, in which it is located above the drawer 9 and loads it with concrete via a mobile extractor located at its lower part.

La trémie de remplissage 8 est, par ailleurs, munie à sa partie arrière d'une sonde de remplissage fixe 12 permettant de doser exactement la quantité de béton a distribué par l'extracteur 7 de la trémie d'alimentation 6, et, à sa partie avant, d'une sonde de régulation 13 mobile verticalement entre une position haute représentée sur la figure 1 et une position basse représentée sur la figure 2, et coopérant avec des organes électriques de régulation 14 représentés schématiquement sur les figures, pour commander le remplissage du tiroir 9 de manière à obtenir dans celui-ci une veine de béton 15 ayant un profil prédéterminé. The filling hopper 8 is, moreover, provided at its rear part with a fixed filling probe 12 making it possible to dose exactly the quantity of concrete distributed by the extractor 7 of the supply hopper 6, and, at its front part, of a regulation probe 13 movable vertically between a high position shown in FIG. 1 and a low position shown in FIG. 2, and cooperating with electrical regulation members 14 shown diagrammatically in the figures, for controlling filling of the drawer 9 so as to obtain therein a concrete vein 15 having a predetermined profile.

Le fonctionnement de la machine décrite cidessus est le suivant :
Selon la figure 1, pendant le processus de moulage d'un objet dans le moule 3, la trémie de remplissage 8 est placée à l'extrémité arrière de sa course sur les organes d'entraînement et de guidage 10 ; dans cette position, elle reçoit une quantité prédéterminée de béton a provenant de l'extracteur 7 de la trémie d'alimentation 6. Le niveau final de ce béton est déterminé grâce à la sonde de remplissage 12.The operation of the machine described above is as follows:
According to FIG. 1, during the process of molding an object in the mold 3, the filling hopper 8 is placed at the rear end of its travel on the drive and guide members 10; in this position, it receives a predetermined quantity of concrete a coming from the extractor 7 of the feed hopper 6. The final level of this concrete is determined by means of the filling probe 12.

Parallèlement à ce remplissage de la trémie de remplissage 8, le tiroir 9 se déplace selon la flèche A de sa position d'alimentation non représentée dans laquelle il se trouve au-dessus du moule 3 à sa position de remplissage qui est représentée sur les figures 1 et 2. In parallel with this filling of the filling hopper 8, the slide 9 moves along arrow A from its supply position (not shown) in which it is located above the mold 3 to its filling position which is shown in the figures. 1 and 2.

Ces différentes opérations sont effectuées en mêe temps que le compactage final du béton moulé dans le moule 3 lors du cycle précédent. These various operations are carried out at the same time as the final compaction of the concrete molded in the mold 3 during the previous cycle.

Selon la figure 2, lorsque ce compactage est effectué, on commande le déplacement de la trémie de remplissage 8 selon la flèche B en direction du tiroir 9, et, lorsque l'extrémité avant 16 de l'extracteur 11 arrive au droit du tiroir 9, on abaisse la sonde de régulation 13 et on commande la distribution du béton a dans le tiroir 9 selon un profil 15 prédéterminé commandé à partir des organes de régulation 14. According to FIG. 2, when this compacting is carried out, the displacement of the filling hopper 8 is controlled according to arrow B in the direction of the drawer 9, and, when the front end 16 of the extractor 11 arrives at the level of the drawer 9 , the regulation probe 13 is lowered and the distribution of the concrete a is controlled in the drawer 9 according to a predetermined profile 15 controlled from the regulation members 14.

Le dosage du béton a se poursuit, bien entendu, jusqu'en fin de course de la trémie de remplissage 8, qui correspond à une position dans laquelle l'extrémité 16 de l'extracteur il se trouve au droit de l'extrémité avant du tiroir 9. The metering of the concrete a continues, of course, until the end of the travel of the filling hopper 8, which corresponds to a position in which the end 16 of the extractor is located at the right of the front end of the drawer 9.

Le dosage du béton dans le tiroir 9 s'effectue donc par la combinaison de trois mouvements, à savoir l'avancement et la rotation de l'extracteur 11, et la régulation du niveau 15 de la veine de béton dans le tiroir. The metering of the concrete in the drawer 9 is therefore carried out by the combination of three movements, namely the advancement and rotation of the extractor 11, and the regulation of the level 15 of the concrete vein in the drawer.

L'ensemble de cette opération de remplissage du tiroir 9 s'effectue en temps masqué, pendant le démoulage du produit moulé lors du cycle précédent et l'éjection et la remise en position initiale de celuici. This entire filling operation of the drawer 9 is carried out in masked time, during the demolding of the molded product during the previous cycle and the ejection and return to the initial position thereof.

Lorsque ce remplissage est terminé, on déplace le tiroir selon la flèche A' opposée à la flèche
A pour effectuer le remplissage du moule 3 et, simul tanéent, on déplace la trémie de remplissage 8 selon la flèche B' opposée à la flèche B (sonde de régulation 13 ramenée en position haute) dans la position représentée sur la figure l dans laquelle elle est prête à recevoir la quantité de béton provenant de la trémie d'alimentation 6 nécessaire pour le cycle suivant. When this filling is finished, the drawer is moved according to the arrow A 'opposite the arrow
A to fill the mold 3 and, simul taneously, the filling hopper 8 is moved along arrow B 'opposite arrow B (regulation probe 13 brought back to the high position) in the position shown in FIG. 1 in which it is ready to receive the quantity of concrete coming from the feed hopper 6 necessary for the next cycle.

Claims

l-) Machine for molding concrete products consisting of a fixed feed hopper (6) containing the concrete to be molded, a mold (3) cooperating, on the one hand with a vibrating assembly (4) and compaction members (5) and, on the other hand, with mold release members, as well as a filling device capable of being loaded with concrete under the feed hopper (6) and of transporting the latter in quantity determined in the mold (3), machine characterized in that the filling device consists, on the one hand, of a drawer (9) known in itself movable alternately between a first position or filling position and a second position located above the mold (3) to supply the concrete with the latter, the drawer (9) being equipped with an agitator facilitating the penetration of the concrete into the mold (3), and, d on the other hand, a filling hopper (8) movable between a first position or feeding position located e below the feed hopper (6) and into which it receives a determined quantity of concrete coming from the latter and a second position or filling position located above the drawer (9) and into which it transfers the concrete in it.

2 ') Machine according to claim 1, characterized in that the filling hopper (8) is equipped with a fixed filling probe (12) making it possible to adjust the quantity of concrete distributed by the feeding hopper (6) .

3 ') Machine according to any one of claims l and 2, characterized in that the filling hopper (8) is equipped with an extractor (11).

4 ') Machine according to any one of claims l to 3, characterized in that the filling hopper (8) is equipped with a probe (13) movable vertically allowing the regulation of the height of the concrete vein distributed in the drawer (9).

5) Machine according to any one of claims 1 to 4, characterized in that it comprises electric metering regulating members (14) cooperating with the regulating probe (13) for obtaining a vein profile. (15) predetermined in the drawer (9).