FR2634904A1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
FR2634904A1
FR2634904A1 FR8910164A FR8910164A FR2634904A1 FR 2634904 A1 FR2634904 A1 FR 2634904A1 FR 8910164 A FR8910164 A FR 8910164A FR 8910164 A FR8910164 A FR 8910164A FR 2634904 A1 FR2634904 A1 FR 2634904A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
layer
metal oxide
thickness
heat
laminated plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8910164A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2634904B1 (fr
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Sheet Glass Co Ltd
Original Assignee
Nippon Sheet Glass Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP1176725A external-priority patent/JPH02124748A/ja
Application filed by Nippon Sheet Glass Co Ltd filed Critical Nippon Sheet Glass Co Ltd
Publication of FR2634904A1 publication Critical patent/FR2634904A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2634904B1 publication Critical patent/FR2634904B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/3602Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
    • C03C17/3613Coatings of type glass/inorganic compound/metal/inorganic compound/metal/other
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10009Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
    • B32B17/10036Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10165Functional features of the laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10174Coatings of a metallic or dielectric material on a constituent layer of glass or polymer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/3602Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
    • C03C17/3642Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the multilayer coating containing a metal layer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/3602Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
    • C03C17/3657Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the multilayer coating having optical properties
    • C03C17/366Low-emissivity or solar control coatings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/3602Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
    • C03C17/3681Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the multilayer coating being used in glazing, e.g. windows or windscreens
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00Optical elements other than lenses
    • G02B5/20Filters
    • G02B5/208Filters for use with infrared or ultraviolet radiation, e.g. for separating visible light from infrared and/or ultraviolet radiation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/412Transparent
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/416Reflective
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00Coatings on glass
    • C03C2217/90Other aspects of coatings
    • C03C2217/94Transparent conductive oxide layers [TCO] being part of a multilayer coating
    • C03C2217/948Layers comprising indium tin oxide [ITO]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)

Abstract

La présente invention concerne une plaque feuilletée réfléchissant la chaleur. Cette plaque feuilletée est constituée par une première et une seconde plaque transparente 10, 15 liées par une pellicule de résine transparente 14. La première plaque transparente est revêtue sur son côté interne d'une pellicule réfléchissant la chaleur qui est un stratifié constitué par deux couches d'oxyde métallique 11, 13, une couche de métal noble 12 étant insérée entre celles-ci. La couche de métal noble a une résistance de feuille de 4 à 10 ohm/carré. Les première et seconde couches d'oxyde métallique ont des épaisseurs contrôlées de telle façon que leur rapport soit dans la gamme de 1,1 à 1,6. Cette plaque feuilletée réfléchissant la chaleur produit des rayons réfléchis qui ont une chromaticité définie par -1 =<a =<1 et -1 =<b =<1 et un pouvoir réfléchissant pour la lumière visible inférieur à 10 %. La plaque feuilletée réfléchissant la chaleur selon l'invention est particulièrement destinée à être utilisée comme verre à vitres pour les véhicules et les constructions.

Description

La présente invention a essentiellement pour objet une plaque feuilletée
constituée d'une paire de plaques transparentes
en verre, en résine synthétique ou analogue et d'une couche inter-
médiaire transparente en résine synthétique, ladite plaque feuil-
letée étant rendue capable de réfléchir la chaleur. La plaque feuittlletée réfléchissant la chaleur convient comme verre à vitres
pour les véhicules et les constructions.
On connalt des verres feuilletés constitués d'une paire de feuilles de verre (obtenues par exemple au moyen du procédé de
fabrication du verre flotté) liées ensemble par une couche inter-
médiaire de résine synthétique transparente telle que le poly-
butyral de vinyle. Un verre feuilleté ayant une telle structure multicouche présente une résistance et une sécurité élevées du fait de l'aptitude de la couche intermédiaire à empêcher les plaques de
verre de se briser en éclats lors d'une rupture.
Un inconvénient du verre feuilleté utilisé en tant que verre- à vitres pour les véhicules et les constructions consiste en ce qu'il transmet une grande quantité d'énergie de rayonnement solaire à l'intérieur des véhicules et des constructions, ce qui amène la température interne à croÂtre inutilement, en particulier
en été.
Le brevet US n 4 337 990 décrit un verre réfléchissant
la chaleur obtenu en formant une première couche d'oxyde métal-
tique, une couche de métal noble et une seconde couche d'oxyde métallique consécutivement sur une feuille de verre. Les première
et seconde couches d'oxyde métallique ont a peu près la même épais-
seur de sorte que les trois couches, du fait de leur interférence lumineuse, conduisent à un faible pouvoir réfléchissant pour une lumière de longueur d'onde de 550 nrm ayant une sensibilité visuelle élevée, tout en conduisant cependant à un facteur de transmission
élevé pour tla Lumière visible.
Le verre réfléchissant la chaleur décrit dans le brevet US mentionné cidessus produit un spectre de réflexion qui indique une forte réflexion du côté des grandes longueurs d'onde Crouge) et
du côté des courtes longueurs d'onde (bleu) de la région visible.
Cette caractéristique spectrale amène le verre réfléchissant la chaleur à produire un rayonnement réfléchi ébLouissant de couleur violacée pour les rayons incidents des deux côtés. Du fait de ces rayonnements réfléchis colorés, le verre réfléchissant la chaleur, lorsqu'il est utilisé comme verre à vitres pour les véhicules et les constructions, n'est pas en harmonie avec l'extérieur des
véhicules et des constructions.
Aussi, la présente invention a pour objet de proposer une
plaque feuilletée réfléchissant la chaleur qui présente une résis-
tance et une sécurité (aptitude à empêcher la formation d'éclats dans le cas d'une rupture) élevées, des performances de réfléxion
de la chaleur excellentes, et un facteur de transmission compara-
tivement élevé pour la lumière visible et qui, cependant, a un
aspect agréable et ne se colore pratiquement pas.
La présente invention propose une plaque feuilletée réfléchissant la chaleur constituée par une première et une seconde plaque transparente telles que des plaques de verre, de résine synthétique ou analogue, liées ensemble par une pellicule de résine
transparente, caractérisée en ce que la première plaque transpa-
rente est revêtue sur son côté interne d'une pellicule réflé-
chissant la chaleur qui est insérée entre la première plaque transparente et la pellicule de résine transparente, ladite pellicule réfléchissant la chaleur étant un feuilleté constitué par une première couche d'oxyde métallique, une couche de métal noble
et une seconde couche d'oxyde métallique formées de façon consécu-
tive sur le côté interne de la première plaque transparente, et les première et seconde couches d'oxyde métallique ayant des épaisseurs contrôlées de telle façon que leur épaisseur totale soit de 500 à 900.1010 m (A) et le rapport de l'épaisseur de la première couche d'oxyde métallique à l'épaisseur de la seconde couche métallique ou le rapport de l'épaisseur de la seconde couche d'oxyde métallique à l'épaisseur de La première couche métallique est dans la gamme de 1,1 à 1,6, de préférence de 1,2 à 1,5, la couche de métal noble a
une résistance de feuille de 4 à 10 ohms/carré, et La plaque feuil-
Letée réfléchissant La chaleur produit des rayons réfléchis qui ont une chromaticité définie par -1<a<1 et -1<b<1, a et b désignant Les indices de chromaticité du système de définition des couleurs de Hunter, et présente un pouvoir réfléchissant pour La Lumière visible inférieur à 10 X. Selon la présente invention, la couche de métal noble doit avoir une résistance de feuille de 4 à 10 ohm/carré pour La
raison indiquée ci-dessous. Avec une résistance de feuiLLe infé-
rieure à 4 ohm/carré, la couche de métal noble donne lieu à une chromaticité tellement intense du fait de son pouvoir réfléchissant excessivement élevé pour la lumière visible que les rayons réfléchis par la plaque feuilletée ont une chromaticité dont les valeurs de "a" et "b" sont à l'extérieur de la gamme précisée ci-dessus. Inversement, avec une résistance de feuille supérieure à ohm/carré, la couche de métal noble ne réfléchit pas les rayons
thermiques de façon uniforme et tend à voir son pouvoir réfLéchis-
sant pour la lumière visible décroître du fait de son oxydation.
Dans le cas o la couche de métal noble est en argent et présente une résistance de feuille de 4 ohm/carré, elle aura une épaisseur
de 130 à 270.10-10 m (À), en fonction du procédé de préparation.
Avec une résistance de feuille de 10 ohm/carré, elle aura une
épaisseur de 60 à 150.10-10 m (A), en fonction du procédé de prépa-
ration. Ainsi, la couche de métal noble peut avoir une épaisseur de -10 à 270.1010 a (A) si elle est en argent ou en un alliage d'argent. Selon la présente invention, les première et seconde plaques transparentes sont de préférence des plaques de verre à vitres obtenues par exemple par le procédé de fabrication du verre flotté. Elles peuvent être colorées de façon appropriée selon les besoins à condition qu'elles présentent le pouvoir réfléchissant pour la lumière visible requis. En outre, elles peuvent présenter toute épaisseur souhaitée selon les applications; mais l'épaisseur adéquate se situe dans la gamme de 0,5 à 5 mm, de
préférence de 1 à 3 -.
Selon la présente invention, les première et seconde couches d'oxyde métallique ont des épaisseurs qui sont contrôlées -10 de telLe façon que leur épaisseur totale soit de 500 à 900.1010 m et que le rapport de L'épaisseur de la première couche d'oxyde métallique à l'épaisseur de La seconde couche d'oxyde métallique ou
que le rapport de L'épaisseur de la seconde couche d'oxyde métaL-
Lique à l'épaisseur de la première couche d'oxyde métallique soit dans la gamme de 1,1 à 1,6. Ces conditions sont essentielles pour que la plaque feuilletée réfléchissant la chaleur produise des rayons réfléchis présentant une chromaticité définie par -1<a<l et -1 b<1, a et b désignant les indices de chromaticité du système de définition des couleurs de Hunter. De cette façon, la plaque
feuilletée prend une coloration discrète.
Selon la présente invention, les première et seconde couches d'oxyde métallique peuvent avoir chacune un indice de réfraction dans la gamme de 1,9 à 2,1 et une épaisseur dans la
gamme de 190 à 690.10O10 m.
Selon la présente invention, les première et seconde couches d'oxyde métallique peuvent être constituées chacune par l'un quelconque des oxydes suivants: oxyde d'étain, oxyde d'indium, oxyde d'indium contenant de l'oxyde d'étain (dénommé dans la suite ITO), oxyde de zinc ou oxyde d'antimoine. Les deux couches d'oxyde métallique peuvent être constituées par le même oxyde ou par des oxydes différents. Habituellement, l'oxyde d'étain et l'oxyde stannique (SnO2), l'oxyde d'indium et le trioxyde d'indium (In203), l'oxyde de zinc et de l'oxyde de zinc (ZnO) dépourvu de
sous-oxyde de zinc, et l'oxyde d'antimoine et le pentoxyde d'anti-
moine (Sb205).
Selon la présente invention, La couche de métal noble peut être constituée par un ou plusieurs éléments choisis dans le groupe formé par l'or, l'argent, le cuivre, le palladium et le rhodium. Parmi ceux-ci, on préfère l'argent du fait de sa faible absorption du rayonnement visible. IL est souhaitable rue l'argent soit utilisé en combinaison avec une petite quantité d'au moins un élément choisi parmi L'or, le cuivre, Le palladium et le rhodium, parce que l'argent seul est dépourvu d'une résistance chimique suffisante telle que la résistance à l'humidité, la résistance aux alcalis et la résistance aux acides. De préférence, la quantité d'or et de cuivre doit être inférieure à 2 Z et la quantité de palladium et le rhodium est inférieure à 1 Z%, et dans le cas o deux types ou plus de métaux nobles mineurs sont utilisés, leur quantité totale doit être inférieure à 2 Z; dans le cas contraire, le métal noble mineur modifie la couleur de la couche de métal noble constituée par de l'argent, ce qui fait décroître le facteur de transmission de la lumière visible. De préférence, la couche de
métal noble a une épaisseur dans la gamme de 30 à 300.1010 m.
Selon la présente invention, la pellicule de résine transparente peut être constituée par un matériau quelconque à condition qu'elle soit transparente dans la région visible, qu'elle ait à peu près le même indice de réfraction que celui de la plaque transparente (environ 1,52 dans le cas du verre à vitres) et qu'elle ait une bonne adhésion à la fois aux plaques transparentes et b la pellicule réfléchissant la chaleur. Un exemple de pellicule
de résine transparente est une pellicule en résine d'alcool poly-
vinylique (telle que le polybutyral de vinyle), de résine d'acétate de vinyle (telle qu'un copolymère éthylène/acétate de vinyle), de résine de polyuréthanne thermoplastique ou de résine de chlorure de
polyvinyle. On préfère une pellicule de polybutyral de vinyle.
L'épaisseur de la pellicule peut se situer dans la gamme de 0,05 à
0,4 amu, de préférence de È,1 à 0,2 am.
Selon la présente invention, la plaque feuilletée réflé-
chissant la chaleur présente de préférence un facteur aî transmis-
sion de la lumière visible supérieur à 80 Z et un facteur de transmission de L'énergie de rayonnement solaire inférieur à 75 Z de sorte qu'elle permet une transmission suffisante de la lumière
visible tout en arrêtant une certaine quantité d'énergie de rayon-
nement solaire.
La plaque feilletée réfléchissant la chaleur selon la présente invention peut être obtenue de la façon suivante. Sur le côté interne de la première plaque de verre sont formées de façon consécutive la première couche d'oxyde métallique, la couche de métal noble et La seconde couche d'oxyde métallique. La première plaque de verre, la peLLicuLe de résine transparente (sous forme d'une feuille) et la seconde pLaque de verre sont feuilletées les unes sur les autres. Le feuiLLeté obtenu est chauffé à 130-180 C sous une pression de 1-5 x 105 Pa, de sorte que La pellicule de résine transparente est liée par fusion à la seconde couche d'oxyde métalique sur la première plaque de verre et également au côté interne de la seconde plaque de verre. Le feuilleté est découpé
aux dimensions et suivant la forme souhaitées.
Lorsque la plaque feuilletée réfléchissant la chaleur selon la présente invention est utilisée comme verre à vitres pour les véhicules et les constructions, elle est habituellement montée de telle façon que la première plaque transparente (sur laquelle est appliquée la pellicule réfléchissant la chaleur) soit tournée vers l'extérieur. La plaque feuilletée réfléchissant la chaleur ainsi montée réfléchit la lumière des deux côtés, les rayons réfléchis présentant sensiblement la même chromaticité. Puisque les véhicules et les constructions sont habituellement clairs à l'extérieur et sombres à l'intérieur, la lumière réfléchie est en cause lorsqu'ils sont vus de l'extérieur et la lumière transmise
est en cause lorsqu'ils sont vus de l'intérieur. La plaque feuil-
letée réfléchissant la chaleur seLon la présente invention fournit une lumière réfléchie approximativement incolore et elle transmet
suffisamment la lumière visible.
La plaque feuilletée réfléchissant la chaleur selon la présente invention présente une résistance élevée et est difficile à briser du fait de sa structure multicouche constituée par la
première plaque transparente (sur Laquelle est appliquée la pelli-
cule réfléchissant la chaleur) et par la seconde plaque transpa-
rente, lesquelles sont liées ensemble par la pellicule de résine
transparente.
La plaque feuilletée réfléchissant la chaleur seLon la présente invention empêche la production d'éclats et garantit ainsi une grande sécurité du fait que les première et seconde plaques
transparentes sont liées ensemble par la pellicule de résine trans-
parente de sorte que, lors d'une rupture, les plaques transparentes ont tendance à adhérer à la pellicule de résine plutôt qu'à se disperser. Selon La présente invention, La pelLicule réfléchissant la chaleur appliquée sur Le côté interne de La première plaque transparente est constituée par deux couches d'oxyde métallique et
par une couche de métal noble insérée entre les deux précédentes.
Les deux couches d'oxyde métallique présentent des épaisseurs qui sont contrôlées de telle manière que leur épaisseur totale se situe dans la gamme de 500 à 900.010 m, leur rapport étant de 1,1 à 1,6. La plaque feuilletée produit des rayons réfléchis qui ont une chromaticité définie par -15a51 et -1b_<1, a et b représentant les indices de chromaticité du système de définition des couleurs de Hunter, et présente un pouvoir réfléchissant pour la lumière visible inférieur à 10 Z. Ainsi, la présente invention propose une plaque feuilletée réfléchissant la chaleur qui présente de bonnes performances de réflexion de la chaleur et qui permet un facteur de transmission pour la Lumière visible comparativement élevé tout en étant pratiquement incolore et en présentant un aspect satisfaisant. D'autres objets, avantages et caractéristiques de la
présente invention apparaîtront mieux dans la description détaillée
qui suit et se réfère au dessin annexé.
La figure unique est une vue en coupe longitudinale partielle montrant La plaque feuilletée réfléchissant la chaleur
selon la présente invention.
Une plaque feuilletée 10, par exemple épaisse de 2,1 mm, a été revêtue d'une première couche d'oxyde métallique (d'une épaisseur de 238.1010 m, par exemple) 11 de ITO (oxyde d'indium contenant de l'oxyde d'étain constitué par 10 X d'oxyde d'étain et
90 Z d'oxyde d'indium) par pulvérisation cathodique. La pulvérisa-
tion cathodique a été réalisée dans une atmosphère constituée d'argon et d'oxygène à une pression de, par exemple, 0,4 Pa
(newton/m 2), à L'aide d'un corps fritté en guise de cible, cons-
titué d'oxyde d'étain et d'oxyde d'indium. La première couche d'oxyde métallique 11 a encore été revêtue par pulvérisation cathodique d'une couche de métal noble 12 d'argent ayant une résistance de feuille de 9 ohm/carré. La pulvérisation cathodique a été réalisée dans une atmosphère d'argon à une pression par exemple de 0,4 Pa en utilisant l'argent en tant que cible. La couche de métal noble 12 a encore été revêtue d'une seconde couche d'oxyde métallique (d'une épaisseur de par exemple 262.10- 10 m) 13 de ITO par pulvérisation cathodique. La pulvérisation cathodique a été réalisée dans une atmosphère constituée d'argon et d'oxygène à une pression par exemple de 0,4 Pa, en utilisant comme cible un corps fritté constitué d'oxyde de zinc et d'oxyde d'indium. Sur la seconde couche d'oxyde métallique 13 ont été feuilletées l'une
après l'autre une pellicule de résine transparente 14 de poly-
butyral de vinyle d'une épaisseur de par exemple 0,15 mm et une plaque de verre 15 d'une épaisseur de par exemple 2,1 mm. Le feuilleté obtenu a été chauffé à par exemple 150 0C et comprimé sous une pression de par exemple 3 x 105 Pa, de sorte que la pellicule 14 de polybutyral de vinyle a été liée par fusion à la seconde couche d'oxyde métallique 13 sur la plaque de verre 10 et également à la plaque de verre 15. Le produit feuilleté a été coupé aux dimensions souhaitées. On a ainsi obtenu une, plaque feuilletée transparente réfléchissant la chaleur telle
qu'illustrée dans la figure.
On a préparé des plaques feuilletées réfléchissant la chaleur de structure identique à celle mentionnée ci-dessus à ceci près que ITO pour la première couche d'oxyde métallique 11 a été remplacé par ZnO, ITO pour la seconde couche d'oxyde métallique 13 a été remplacé par ZnO ou SnO2, et que l'argent pour la couche de métal noble 12 a été remplacé par un alliage Ag-0,5 Z Cu ou un alliage Ag-1 X Au. En outre, on a préparé des plaques feuilletées réfléchissant la chaleur de structure identique à celle mentionnée ci-dessus à ceci près que l'on a fait varier les épaisseurs des première et seconde couches d'oxyde métallique 11 et 13 dans la gamme de 200 à 540.10-10 m et que l'on a fait varier la résistance de feuille de la couche de métal noble 12 dans la gamme de 6 à
9 ohm/carré.
Les tableaux 1 à 12 ci-dessous montrent Les performances des plaques feuilletées réfléchissant la chaleur préparées dans les exemptes de cette invention comme mentionné ci-dessus. Le tableau 13 montre Les performances d'une plaque feuilletée réfléchissant la chaleur préparée dans l'exemple comparatif. Dans les tableaux 1 à 13, chroma. Hunter représente les indices de chromaticité du système de définition des couleurs de Hunter. La première couche d'oxyde métallique 11, la couche de métal noble 12 et la seconde couche d'oxyde métallique 13 des plaques feuilletées réfléchissant la chaleur présentées dans les tableaux 1 à 13 ont été obtenues à partir des matériaux suivants:
Exemples
Tableau 1 ITO/Ag/ITO Tableau 2 ITO/Ag/ITO TabLeau 3 ITO/Ag/ITO TabLeau 4 ITO/Ag/ITO Tableau 5 ITO/Ag/ITO Tableau 6 ITO/Ag/ITO Tableau 7 ITO/Ag/ITO Tableau 8 ITO/Ag/ITO Tableau 9 ZnO/Ag/SnO2 Tableau 10 ZnO/Ag/ZnO Tableau 11 ITO/Ag-0,5 X Cu/ITO Tableau 12 ITO/Ag-1 X Au/ITO ExempLe comparatif Tableau 13 ITO/Ag/ITO
TABLEAU 1
(ITO/Ag/ITO) Construction des couches chroma. Hunter Epaisseur totale Rapport des Facteur de Facteur de Facteur de
Epaisseur de Résistance de Epaisseur des couches (11) épaisseurs a b reflexion transmis- transmis-
la couche (11) feuille de la de la et (13) des couches de la sion de la sion des couche (12) couche (13) (11) et (13) lumière lumière rayons -10 m(( Y ) 1010 10 m 10-10 m-visible (%) visible (%) solaires (%) - M (WO) 10- m lo7lo m 10710 m 0,
238 9 262 500 1,1 0,9 -0,7 7,9 83,6 69,9
227 9 273 500 1,2 0,7 -0,5 7,9 83,5 69,8
217 9 283 500 1,3 0,7 -0,2 7,9 83,5 69,8
208 9 292 500 1,4 0,3 -0,2 7,9 83,5 69,8
9 300 500 1,5 0,7 -0,3 7,9 83,4 69,8
L C>
TABLEAU 2
(ITO/Ag/ITO) Construction des couches chroma. Hunter .Epaisseur totale Rapport des., Facteur de Facteur de Facteur de
Epaisseur de Résistance de Epaisseur des couches (11) épaisseurs a b reflexion transmis- transmis-
la couche (11) feuille de la de La et (13) des couches de la sion de la sion des couche (12) couche (13) (11) et (13) lumière lunière rayons 1010 m (Wo) 107o'1 ni l0-1 m lo7n m visible (X) visible (X) solaires (X)
262 9 238 500 1,1 0,9 -0,7 8,0 83,6 69,9
272 9 228 500 1,2 0,7 -0,5 8,2 83,5 69,8
283 9 217 500 1,3 0,7 -0,4 8,2 83,5 69,8
293 9 207 500 1,4 0,6 -0,4 8,3 83,4 69,8
300 9 200 500 1,5 0,7 -0,6 8,4 83,4 69,8
o 8%
TABLEAU 3
(ITO/Ag/ITO) Construction des couches chroma. Hunter Epaisseur totale Rapport des Facteur de Facteur de Facteur de
Epaisseur de Résistance de Epaisseur des couches (11) épaisseurs a b reflexion transmis- transmis-
la couche (11) feuille de la de la et (13) des couches de la sion de'la sion des couche (12) couche (13) (11) et (13) lumière Lumière rayons o-10 (WC,) 10 m 1-710 n 10-10 n visible (%) visible (%) solaires (%) m( )
429 9 471 900 1,1 0,1 -0,9 7,8 84,7 72,5
409 9 491 900 1,2 0,0 -0,7 7,8 84,6 72,4
391 9 509 900 1,3 0,0 -0,7 8,0 84,4 72,3
375 9 525 900 1,4 0,0 -0,7 8,0 84,4 72,3
360 9 540 900 1,5 -0,1 -0,7 8,3 84,4 72,3
os fw no gO
TABLEAU 4
(ITO/Ag/ITO) Construction des couches chroma. Hnter .' E. paisseur totale Rapport des Facteur de Facteur de Facteur de
Epaisseur de Résistance de Epaisseur des couches (11) épaisseurs a b reflexion transmis- transmis-
la couche (11) feuille de la de la et (13) des couches de la sion de la sion des couche (12) couche (13) (11) et (13) lumière lumière rayons lolO m (WC) iclo 7-10-1 m1 -10 mvisible (%) visible (%) solaires (Y) 1010 m"Y') 10 m 10 1-10 mi1
471 9 429 900 1,1 0,1 -0,8 8,0 84,7 72,5
410 9 490 900 1,2 0,1 -0,4 8,2 84,5 72,3
509 9 391 900 1,3 0,0 -0,4 8,5 84,4 72,3
376 9 524 900 1,4 0,0 -0,1 8,6 84,0 72,1
540 9 360 900 1,5 -0,2 -0,1 9,0 83,9 72,1
ru> w o Ch'
TABLEAU 5
(ITO/Ag/ITO) Construction des couches chroma. Hunter Epaisseur totale Rapport des Facteur de Facteur de Facteur de
Epaisseur de Résistance dle Epaisseur des couches (11) épaisseurs a b reflexion transmis- transmis-
la couche (11) feuille de la de la et (13) des couches de la sion de la sion des couche (12) couche (13) (11) et (13) lumière lumière rayons 1-10 tm (Wo) 10_ -10 m1 -10l7 mvisible (%) visible (%) solaires (%) -m 10 m 1 4,-
321 6 354 675 1,1 0,9 0,7 8,1 82,5 66,8
307 6 368 675 1,2 0,8 0,6 8,1 82,3 66,7
293 6 382 675 1,3 0,8 0,6 8,2 82,3 66,6
281 6 394 675 1,4 0,6 0,4 8,2 82,2 66,6
270 6 405 675 1,5 0,7 0,5 8,4 82,0 66,5
ru Co
TABLEAU 6
(ITO/Ag/ITO) Conastruction des couches chroma..Hunter . Epaisseur totale Rapport des Facteur de Facteur de Facteur de
Epaisseur de Résistance de Epaisseur des couches (11) épaisseurs a b reflexion transmis- transmis-
la couche (11) feuille de la de la et (13) des couches de la sion de la sion des couche (12) couche (13) (11) et (13) lumière lumière rayons 1010 i (WCo) 10 -10 n 171 m 10 -10 n visible (x) visible (%) solaires (%)
353 6 322 675 1,1 0,9 0,7 8,4 82,5 66,8
368 6 307 675 1,2 0,8 0,6 8,5 82,3 66,7
380 6 295 675 1,3 0,8 0,6 8,7 82,3 66,6
395 6 280 675 1,4 0,6 0,4 8,9 82,2 66,6
406 6 269 675 1,5 0,7 0,4 9,3 82,0 66,5
0o ru CX
TABLEAU 7
(ITO/Ag/ITO) Construction des couches chroma. Hunter Epaisseur totale Rapport des Facteur de Facteur de Facteur de
Epaisseur de Résistance de Epaisseur des couches (11) épaisseurs a b reflexion transmis- transmis-
la couche (11)feuille de la de la et (13) des couches de la sion de la sion des couche (12) couche (13) (11) et (13) lumière lumière rayons 1010 M(C O) r O1 -10 10 -1. ol mvisible (%) visible (%) solaires (%) m(Q/o) 010 m 1
417 6 458 875 1,1 0,8 -1,0 8,2 83,0 68,2
398 6 477 875 1,2 0,6 -0,7 8,3 82,7 68,0
380 6 495 875 1,3 0,6 -0,7 8,4 82,7 67,9
365 6 510 875 1,4 0,3 -0,6 8,5 82,5 67,8
350 6 525 875 1,5 0,4 -0,7 8,8 82,1 67,6
ro os
TABLEAU 8
(ITO/Ag/ITO) Constructioa des couches chromaa. Hunter Epaisseur totale Rapport des Facteur de Facteur de Facteur de
Epaisseur de Résistance de Epaisseur des couches (11) épaisseurs a b reflexion transnmis- transmis-
la couche (11) feuille de la de la et (13) des couches de La sion de la sion des couche (12) couche (13) (11) et (13) lumière lumière rayons 1o0 O i&îO17" m ( D-1o010 m -10 m visible (%) visible () solaires (Z) -,4
458 6 417 875 1,1 0,8 -0,9 8,4 83,0 68,2
475 6 400 875 1,2 0,6 -0,6 8,6 82,9 68,0
495 6 382 875 1,3 0,5 -0,5 9,0 82,7 67,9
510 6 365 875 1,4 0,2 -0,2 9,2 82,5 67,8
525 6 350 875 1,5 0,3 -0,1 9,7 82,1 67,6
ru os no
TABLEAU 9
(jZnO/Ag/SnO2) Construction des couches chroma. Hunter Epaisseur totale Rapport des Facteur de Facteur de Facteur de
Epaisseur de Résistance de Epaisseur des couches (11) épaisseurs a b reflexion transmis- transmis-
la couche (11) feuille de la de la et (13) des couches de la sion de (a sion des couche (12) couche (13) (11) et (13) lumière lumière rayons -_10 XJ 1-10 1-0 '10 visible (%) visible (%) solaires (%) 1010m (Q/a) 10 10m 10 Co
238 8 262 500 1,1 0,9 -0,9 7,9 83,0 67,7
227 8 273 500 1,2 0,7 -0,2 8,0 83,6 67,5
217 8 283 500 1,3 0,6 -0,2 7,9 83,7 67,3
208 8 292 500 1,4 0,7 -0,3 8,0 83,6 67,4
8 300 500 1,5 0,8 -0,3 8,0 83,6 67,5
TABLEAU 10
(ZnO/Ag/ZnO). Construction des couches chrcma. Hunter _ -...Epaisseur totaleRapport des Facteur de Facteur de Facteur de
Epaisseur de Résistance de Epaisseur des couches (11) épaisseurs a b reflexion transmis- transmis-
la couche (11) feuille de la de La et (13) des couches de la sion de la sion des couche (12) couche (13) (11) et (13) lunière Lunière rayons -10 m av"Y) 1-10- m 1-10 lo-l m visible (X) visible (X) solaires (X)
240 7 260 500 1,1 0,9 -0,8 8,0 83,6 67,9
230 7 270 500 1,2 0,7 -0,4 8,0 83,6 67,8
22D 7 280 500 1,3 0,7 -0,2 8,2 83,7 67,8
210 7 290 500 1,4 0,6 -0,3 8,3 83,8 67,7
7 230 500 1,5 0,8 -0,4 8,5 83,8 67,6
ru 0% oS
TABLEAU 1 1
(ITO/AgO,5%.Cu/ITO) Construction des couches chroma. Hunter Epaisseur totale Rapport des Facteur de Facteur de Facteur de
Epaisseur de Résistance de Epaisseur des couches (11) épaisseurs a b reflexion transmis- transmis-
la couche (11) feuille de la de la et (13) des couches de la sion de la sion des couche (12) couche (13) (11) et (13) lumière Lumière rayons -10m ( ) 10_1 10m10 m lo-10 m visible (%) visible (%) solaires (%)
286 9 314 600 1,1 0,8 -0,5 8,0 82,6 68,5
272 9 328 600 1,2 0,7 -0,3 8,0 82,5 68,5
261 9 339 600 1,3 0,5 -0,3 8,0 82,5 68,5
250 9 350 600 1,4 0,6 -0,3 8,1 82,4 68,4
240 9 360 600 1,5 0,7 -0,4 8,2 82,4 68,4
LM os no
TABLEAU 12
(ITO/Ag- A/ITO) Construction des couches chroma. Hurrter Epaisseur totale Rapport des Facteur de Facteur de Facteur de
Epoisseur de Résistance de Epaisseur des couches (11) épaisseurs a b reflexion transmis- trarnsmis-
la couchei (11) feuille de La de ta et (13) des couches dela sion de la sion des couche (12) couche (13) (11) et (13) lumière lunière rayons 1106 m (Wt) X 1î710 m 1071 m 10-10 m visible (X) visible (X) solaires (Z)
290 9 310 600 1,1 0,9 -0,8 8,0 83,2 68,6
270 9 33) 600 1,2 0,6 -0,5 8,1 83,1 68,5
262 9 338 600 1,3 0,5 -0,5 8,2 82,6 68,5
250 9 350 600 1,4 0,2 -0,5 8,2 82,6 68,4
240 9 360 600 1,5 0,3 -0,5 8,2 82,6 68,4
, .N
TABLEAU 13
(Exemple comparatif - ITO/Ag/ITO) Construction des couches chroma. Hunter Epaisseur totale Rapport des Facteur de Facteur de Facteur de Epaisseur de Résistance de Epaisseur des couches (11) épaisseurs a b reflexion transmis- transmis- J la couche (11) feuille de la de la et (13) descouches de la sion de la sion des couche (12) couche (13) (11) et (13) lumière lumière rayons -10 M (Wu) 1 -100M 10-10 n î07> mi visible (%) visible (%) solaires (%)
450 9 450 900 1,0 1,1 -1,2 8,3 83,1 68,2
o o
Les tableaux 1 à 13 indiquent ce qui suit.
(1) Dans l'exemple comparatif présenté dans Le tableau 13, la plaque feuiLLetée réfléchissant La chaleur donne des vaLeurs absolues de "a" et "b" de la chromaticité de Hunter qui sont OS supérieures à 1 parce que la première couche d'oxyde métallique 11 et la seconde couche d'oxyde métallique 13 ont des épaisseurs
telles que leur rapport est égal à 1,0.
(2) Dans les exemples selon l'invention présentés dans les tableaux 1 à 12, les plaques feuilletées réfléchissant la
chaleur donnent des valeurs absolues de "a" et "b" de la chromati-
cité de Hunter qui sont inférieures à 1. Dans le cas o le rapport des épaisseurs des première et seconde couches d'oxyde métallique 11 et 13 se situe dans la gamme de 1,2 à 1,5, la plaque feuilletée réfléchissant la chaleur donne des valeurs absolues pour "a" et "b" de la chromaticité de Hunter qui sont suffisamment inférieures à 1
par comparaison zu cas pour lequel le rapport est égal à 1,1.
Ainsi, la plaque feuilletée réfléchissant la chaleur de l'exemple comparatif présenté dans le tableau 13 produit une Lumière réfléchie éblouissante de couleur violacée, comme mentionné ci-dessus pour l'état de la technique, tandis que les plaques feuilletées réfléchissant la chaleur des exemples selon L'invention présentées dans les tableaux I à 12 donnent une lumière réfléchie approximativement incolore et présentent de ce fait un aspect satisfaisant.

Claims (10)

REVENDICATIONS
1. PLaque feuilletée réfléchissant la chaleur constituée par une première et une seconde plaque transparente liées ensemble par une pellicule de résine transparente, caractérisée en ce que la première plaque transparente est revêtue sur son côté interne d'une pellicule réfléchissant la chaleur qui est insérée entre la première plaque transparente et la pellicule de résine transparente, ladite pellicule réfléchissant la chaleur étant un 1X feuilleté constitué par une première couche d'oxyde métallique, une couche de métal noble et une seconde couche d'oxyde métallique formées de façon consécutive sur le côté interne de la première plaque transparente, et en ce que les première et seconde couches d'oxyde métallique ont des épaisseurs contrôlées de telle façon que leur épaisseur totale se situe dans la gamme de 500 à 900.10-10 m (t) et que le rapport de l'épaisseur de la première couche d'oxyde métallique à l'épaisseur de la seconde couche d'oxyde métallique ou le rapport de l'épaisseur de la seconde couche d'oxyde métallique à l'épaisseur de la première couche d'oxyde métallique se situe dans la gamme de 1,1 à 1,6, que la couche de métal noble a une résistance de feuille de 4 à 10 ohm/carré et que la plaque feuilletée réfléchissant la chaleur produit des rayons réfléchis qui présentent une chromaticité définie par -15a51 et -1<b<1, a et b définissant les indices de chromaticité du système de définition des couleurs de Hunter, et présente un pouvoir réfléchissant pour la lumière visible inférieur à 10 Z.
2. Plaque feuilletée réfléchissant la chaleur selon la revendication 1, caractérisée en ce que les première et seconde
plaques transparentes sont du verre à vitres.
3. Plaque feuilletée réfléchissant la chaleur selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que les première et seconde couches d'oxyde métallique ont un indice de réfraction dans
la gamme de 1,9 à 2,1.
4. Plaque feuilletée réfléchissant la chaleur selon l'une
des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le rapport de
l'épaisseur de la première couche d'oxyde métallique à l'épaisseur
de la seconde couche d'oxyde métallique ou le rapport de l'épais-
seur de la seconde couche d'oxyde métallique à l'épaisseur de la première couche d'oxyde métallique se situe dans la gamme de 1,2 à 1,5.
5. Plaque feuilletée réfléchissant la chaleur selon l'une
des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les première et
seconde couches d'oxyde métallique sont constituées chacune par
l'un quelconque parmi l'oxyde d'étain, l'oxyde d'indium, l'oxyde-
d'indium contenant de l'oxyde d'étain, l'oxyde de zinc et l'oxyde d'antimoine et en ce que les deux couches d'oxyde métallique
peuvent être constituées par le même oxyde ou par des oxydes diffé-
rents.
6. Plaque feuilletée réfléchissant la chaleur selon l'une
quelconque des revendications- 1 à 5, caractérisée en ce que la
couche de métal noble est constituée par un ou plusieurs éléments choisis parmi l'or, l'argent, le cuivre, le palladium et le rhodium.
7. Plaque feuilletée réfléchissant la chaleur selon l'une
des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que la couche de métal
noble est constituée par de l'argent en tant que constituant prin-
cipal et par une faible quantité d'au moins un élément choisi parmi
l'or, le cuivre, le palladium et le rhodium.
8. Plaque feuilletée réfléchissant la chaleur selon l'une
des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que la couche de métal
noble est constituée par de l'argent.
9. Plaque feuilletée réfléchissant la chaleur selon l'une
des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que la pellicule de
résine transparente est constituée par du polybutyral de vinyle.
- 10. Plaque feuilletée réfléchissant la chaleur selon
l'une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce qu'elle présente
un facteur de transmission de la Lumière visible supérieur à 80 X et un facteur de transmission de l'énergie de rayonnement solaire inférieur à 75 X.
FR898910164A 1988-07-27 1989-07-27 Expired - Fee Related FR2634904B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9944988 1988-07-27
JP1176725A JPH02124748A (ja) 1988-07-27 1989-07-07 熱線反射性合せ板

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2634904A1 true FR2634904A1 (fr) 1990-02-02
FR2634904B1 FR2634904B1 (fr) 1993-08-27

Family

ID=26440580

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR898910164A Expired - Fee Related FR2634904B1 (fr) 1988-07-27 1989-07-27

Country Status (5)

Country Link
CA (1) CA1338926C (fr)
DE (1) DE3924935C2 (fr)
FR (1) FR2634904B1 (fr)
GB (1) GB2222984B (fr)
IT (1) IT1230990B (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1991014016A1 (fr) * 1990-03-03 1991-09-19 Renker Gmbh & Co. Kg Systeme stratifie a fort pouvoir de reflexion dans le domaine spectral des infra-rouges et a fort pouvoir de transmission dans le domaine visible
FR2683919A1 (fr) * 1991-11-18 1993-05-21 Danko Etienne Structure composite destinee a reflechir ou transmettre la chaleur, ensemble mettant en óoeuvre une telle structure et procede de fabrication d'un tel ensemble.

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5939188A (en) * 1991-07-15 1999-08-17 Pilkington Aerospace, Inc. Transparent coating systems for improving the environmental durability of transparency substrates
DE4211363A1 (de) * 1992-04-04 1993-10-07 Leybold Ag Verfahren zum Herstellen von Scheiben mit hohem Transmissionsverhalten im sichtbaren Spektralbereich und mit hohem Reflexionsverhalten für Wärmestrahlung sowie durch das Verfahren hergestellte Scheiben
DE4239355A1 (de) * 1992-11-24 1994-05-26 Leybold Ag Transparentes Substrat mit einem transparenten Schichtsystem und Verfahren zur Herstellung eines solchen Schichtsystems
DE4336321A1 (de) * 1993-10-25 1995-04-27 Ver Glaswerke Gmbh Beschußhemmende Panzerglasscheibe für Kraftfahrzeuge
DE4447171A1 (de) * 1994-12-30 1996-07-04 Schmidt Troschke Ursula Verbundkörper
CN102634754A (zh) * 2011-02-15 2012-08-15 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 镀膜件及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2052787A (en) * 1979-06-20 1981-01-28 Bfg Glassgroup Heat-reflecting panels
US4337990A (en) * 1974-08-16 1982-07-06 Massachusetts Institute Of Technology Transparent heat-mirror
EP0191240A2 (fr) * 1984-12-18 1986-08-20 Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. Composition de résine thermoplastique

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3211753C2 (de) * 1982-03-30 1985-03-28 Interpane Entwicklungs- und Beratungsgesellschaft mbH & Co. KG, 3471 Lauenförde Hochtransparenter, in Durch- als auch Außenansicht neutral wirkender und wärmedämmender Belag für ein Substrat aus transparentem Material sowie Verwendung des Belages
DE3413587A1 (de) * 1984-04-11 1985-10-17 Flachglas AG, 8510 Fürth Verfahren zum herstellen der zinndioxid-interferenzschicht (en) insbesondere von waermereflektierend beschichteten glasscheiben durch reaktive magnetron-zerstaeubung, zinntarget zu seiner durchfuehrung sowie mit einer danach hergestellten zinndioxidschicht versehene waermereflektierende glasscheibe
JPS6241740A (ja) * 1985-08-19 1987-02-23 Nippon Sheet Glass Co Ltd 熱線反射ガラスの製造方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4337990A (en) * 1974-08-16 1982-07-06 Massachusetts Institute Of Technology Transparent heat-mirror
GB2052787A (en) * 1979-06-20 1981-01-28 Bfg Glassgroup Heat-reflecting panels
EP0191240A2 (fr) * 1984-12-18 1986-08-20 Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. Composition de résine thermoplastique

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JOURNAL OF THE OPTICAL SOCIETY OF AMERICA. vol. 48, no. 12, Décembre 1958, NEW YORK US pages 985 - 994; R.S.HUNTER: 'photoelectric color difference meter' *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1991014016A1 (fr) * 1990-03-03 1991-09-19 Renker Gmbh & Co. Kg Systeme stratifie a fort pouvoir de reflexion dans le domaine spectral des infra-rouges et a fort pouvoir de transmission dans le domaine visible
FR2683919A1 (fr) * 1991-11-18 1993-05-21 Danko Etienne Structure composite destinee a reflechir ou transmettre la chaleur, ensemble mettant en óoeuvre une telle structure et procede de fabrication d'un tel ensemble.

Also Published As

Publication number Publication date
FR2634904B1 (fr) 1993-08-27
GB2222984B (en) 1992-12-23
IT8921306A0 (it) 1989-07-26
DE3924935A1 (de) 1990-02-22
GB2222984A (en) 1990-03-28
CA1338926C (fr) 1997-02-25
GB8917008D0 (en) 1989-09-13
DE3924935C2 (de) 1998-10-01
IT1230990B (it) 1991-11-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2132254C (fr) Substrat transparent muni d&#39;un empilement de couches minces agissant sur le rayonnement solaire et/ou infra-rouge
EP2379463B1 (fr) Substrat muni d&#39;un empilement a proprietes thermiques et a couche absorbante.
EP0678484B1 (fr) Substrats en verre revêtus d&#39;un empilement de couches minces à propriétés de réflexion dans l&#39;infrarouge et/ou dans le domaine du rayonnement solaire
EP2897918B1 (fr) Substrat muni d&#39;un empilement a proprietes thermiques et a couche absorbante
EP2268588A2 (fr) Substrat muni d&#39;un empilement a proprietes thermiques
FR2734811A1 (fr) Substrats transparents revetus d&#39;un empilement de couches minces a proprietes de reflexion dans l&#39;infrarouge et/ou dans le domaine du rayonnement solaire
EP2379464A1 (fr) Substrat muni d&#39;un empilement a proprietes thermiques et a couches absorbantes
FR2862961A1 (fr) Substrat transparent utilisable alternativement ou cumulativement pour le controle thermique, le blindage electromagnetique et le vitrage chauffant.
EP3145888B1 (fr) Substrat muni d&#39;un empilement a couche métallique partielle, vitrage, utilisation et procédé.
CA2949809A1 (fr) Substrat muni d&#39;un empilement a couches metalliques partielles, vitrage, utilisation et procede
FR2634904A1 (fr)
EP3303242A1 (fr) Substrat muni d&#39;un empilement a proprietes thermiques a couche terminale metallique et a couche preterminale oxydee.
EP3201152A1 (fr) Substrat muni d&#39;un empilement a proprietes thermiques et a couche intermediaire sur stoechiometrique
FR2669325A1 (fr) Substrat en verre revetu de multicouches minces metalliques et vitrages l&#39;incorporant.
EP0870601A2 (fr) Vitrage thermiquement isolant à basse émissivité
CA2949805A1 (fr) Substrat muni d&#39;un empilement a couche metallique partielle, vitrage, utilisation et procede
FR3026404A1 (fr) Substrat muni d&#39;un empilement a proprietes thermiques et a couche intermediaire sous stoechiometrique
CA3006870A1 (fr) Substrat muni d&#39;un empilement a proprietes thermiques comportant au moins une couche en oxyde de nickel
CA3125787A1 (fr) Substrat muni d&#39;un empilement a proprietes thermiques et a couche absorbante
CA3006339A1 (fr) Substrat muni d&#39;un empilement a proprietes thermiques comportant au moins une couche en oxyde de nickel

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse

Effective date: 20070330