FR2634811A1 - Prefabricated structure for a storage facility, and method for producing an underground or partially underground storage facility using the said structure - Google Patents
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Abstract
Description
Structure préfabriquée pour local à entreposer et procédé de réalisation d'un local enterré ou semi-enterre à partir de ladite structure.Prefabricated structure for room to be stored and method for producing a buried or semi-buried room from said structure.
La présente invention concerne une structure préfabriquée pour local à entreposer Lel que cave à vin, cellier ou similaire. Elle concerne aussi un procédé de réalisation d'un local enterré ou semi-enterré à partir de ladite structure.The present invention relates to a prefabricated structure for local to store Lel as wine cellar, cellar or the like. It also relates to a method of producing a buried or semi-buried room from said structure.
Certains produits alimentaires tels que vin, fruits, légumes ou similaires doivent normalement être stockés à l'abri de la lumière, de la chaleur et dans des locaux présentant un degré d'hygromé- trie sensiblement constant. I1 est donc nécessaire de disposer de locaux appropriés tels que des caves ou des celliers. Or, la plupart des maisons individuelles construites selon des procédés in dustriels ou semi-industriels, ne disposent pas de cave en soussol. Il est donc apparu, ces dernières années, une demande impor taLe pour la réalisation de locaux à entreposer tels que cave à vin, cellier ou similaire préfabriqués, de dimensions modestes eL susceptibles d'être réalisés dans une partie d'un garage ou d'être enterrés ou semi-enterrés dans le sol d'un jardin ou similaire.Certain food products such as wine, fruit, vegetables or the like should normally be stored protected from light, heat and in rooms with a substantially constant level of hygrometry. It is therefore necessary to have suitable premises such as cellars or cellars. However, most of the individual houses built according to industrial or semi-industrial processes do not have a basement cellar. It has therefore appeared, in recent years, a significant demand for the realization of premises to be stored such as a wine cellar, cellar or similar prefabricated, of modest dimensions and capable of being carried out in a part of a garage or be buried or semi-buried in the soil of a garden or the like.
Diverses solutions ont déjà été proposées. Ainsi, dans le brevet français N 2.408.534, on a notamment proposé de réaliser un local à entreposer enterré constitué par un empilage de casiers alvéolaires réalisé dans un puits vertical creusé dans le sous-sol d'un batiment. Dans ce cas, le local est réalisé à l'aide de casiers alvéolaires de forme standard qui ne peuvent pas être adaptés au volume des produits à stocker. D'autre part, la construe- tion de la structure se fait 'in situ'. Various solutions have already been proposed. Thus, in French patent N 2,408,534, it has in particular been proposed to produce a room for buried storage consisting of a stack of honeycomb lockers produced in a vertical well dug in the basement of a building. In this case, the room is made using standard shape honeycomb lockers which cannot be adapted to the volume of the products to be stored. On the other hand, the construction of the structure is done 'in situ'.
La présente invention a donc pour but de proposer une nouvelle structure pour local à entreposer tel que cave à vin, cellier ou similaire qui présente l'avantage de pouvoir être préfabriquée en atelier, stockée et transportée facilement puis installée rapidement sur place soit dans une excavation creusée pour la recevoir, soit même dans un local tel qu'un garage.The present invention therefore aims to provide a new structure for local storage such as wine cellar, cellar or the like which has the advantage of being prefabricated in the workshop, easily stored and transported then quickly installed on site or in an excavation dug to receive it, even in a room such as a garage.
La présente invention a aussi pour but de proposer une nouvelle structure pour local à ent-reposer dont l'agencement in situ peuL être adapté aux produits à stocker. The present invention also aims to provide a new structure for local to inter-rest whose arrangement in situ can be adapted to the products to be stored.
La présente invention a encore pour but de proposer un nouveau pro- cédé de réalisatiott d'un local enterré ou semi-enterré à partir de ladite structure, local qui peut être réalisé de manière simplifiée, même dans une nappe phréatique.Another object of the present invention is to propose a new method for making a buried or semi-buried room from said structure, a room which can be made in a simplified manner, even in a groundwater table.
En conséquence, la présente invention a pour objet une structure préfabriquée pour local à entreposer tel que cave à vin, cellier ou similaire, caractérisée en ce qu'elle est constituée par un fût rigide formé d'au moins deux parties verticales, lesdites parties étant assemblées l'une avec l'autre de- manière à former une surface cylindrique, lesdites parties étant fixées sur une embase en forme de cuvette formant le fond du local et le sommet en étant re- couvert par un couvercle.Consequently, the subject of the present invention is a prefabricated structure for a room to be stored such as a wine cellar, cellar or the like, characterized in that it is constituted by a rigid barrel formed by at least two vertical parts, said parts being assembled with each other so as to form a cylindrical surface, the said parts being fixed on a base in the form of a bowl forming the bottom of the room and the top being covered by a cover.
De préférence, pour obtenir une structure rigide facilement réalisable en atelier et transportable, les parties verticales, l'embase et le couvercle sont réalisés par moulage en un matériau arme. Preferably, to obtain a rigid structure that can easily be produced in the workshop and that can be transported, the vertical parts, the base and the cover are made by molding in a reinforced material.
Le matériau armé est choisi parmi les polyesters armés par des fibres ou des tissus en fibres de verre, de carbone ou en fibres aramides connues principalement sous la dénominat-ion "KEVLAR". De préférence, au moins l'embase et le couvercle sont réalisés en un ma- tériau armé par un tissu formant des boucles en saillie au moins sur la surface extérieure. Comme cela sera expliqué de manière plus détaillée ci-après, l'utilisation de ce type de matériau permet d'obtenir un meilleur ancrage de la structure mise en place sur un sol en béton fraichement coulé.The reinforced material is chosen from polyesters reinforced by fibers or fabrics made of glass fibers, carbon or aramid fibers known mainly under the name "KEVLAR". Preferably, at least the base and the cover are made of a material reinforced by a fabric forming loops protruding at least on the outer surface. As will be explained in more detail below, the use of this type of material allows better anchoring of the structure put in place on a freshly poured concrete floor.
Selon une autre caractéristique de la présente invention, le cou vercle est muni d'une trappe d'accès permettant l'accès à l'intérieur de la structure lorsque celle-ci est enterrée ou semi enterrée. De préférence, cette trappe d'accès est réalisée en un materiau en sandwich comportant une couche de matériau thermiquement isolant, ce qui permet d'obtenir une trappe à la fois légère et isolante à la chaleur.According to another characteristic of the present invention, the cover neck is provided with an access hatch allowing access to the interior of the structure when the latter is buried or semi buried. Preferably, this access hatch is made of a sandwich material comprising a layer of thermally insulating material, which makes it possible to obtain a hatch which is both light and heat insulating.
Lorsque la structure préfabriquée doit simplement être entreposée dans un local, l'acces sera de préférence réalise par une porte prévue dans une des parties verticales.When the prefabricated structure simply needs to be stored in a room, access will preferably be achieved by a door provided in one of the vertical parts.
Selon encore une caractéristique de la présente invention, l'embase et le couvercle comportent des glissières radiales pour le mon- tage de cloisons verticales. Ceci permet de réaliser un aménagement intérieur en fonction du type de produits à stocker. De préférence, les glissières sont moulées en même temps que l'embase et le couvercle.According to yet another characteristic of the present invention, the base and the cover comprise radial slides for the mounting of vertical partitions. This allows for an interior layout depending on the type of products to be stored. Preferably, the slides are molded at the same time as the base and the cover.
La présente invention concerne aussi un procédé de réalisation d'un local enterré ou semi-enterré à partii de la structure décrite ci-dessus caractérisé eri ce qu'il comporte les étapes suivan- tes: - creusement d'une excavation dans le sol, de diamètre légèrement supérieur à celui du fûL rigide, - realisation dans le fond de l'excavation d'une chape en béton et - avant prise du béton, mise en place de la structure pour obtenir une liaison entre le béton frais et la surface extérieure de l'embase constituant le fond de la structure, -de préférence comblement avec du béton de l'espace subsistant en- tre la structure et la paroi de l'excavation.The present invention also relates to a process for producing a buried or semi-buried room using the structure described above, characterized in that it comprises the following steps: - digging an excavation in the ground, slightly larger in diameter than the rigid barrel, - realization in the bottom of the excavation of a concrete screed and - before setting the concrete, setting up the structure to obtain a connection between the fresh concrete and the external surface of the base constituting the bottom of the structure, preferably filling with concrete of the space remaining between the structure and the wall of the excavation.
De préférence, la surface extérieure de l'embase présente des bou cles en saillie formées par le tissu constituant l'armature, bou clss qui assurent ainsi un accrochage mécanique du fond avec la chape en béton.Preferably, the outer surface of the base has projecting key loops formed by the fabric constituting the frame, bou clss which thus ensure mechanical attachment of the bottom with the concrete screed.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaitront à la description de différents modes de réalisation faite ci-apres avec référence aux dessins ci-annexés dans lesquels:
La figure 1 est une vue en perspective partiellement
éclaLée d'une structure préfabriquée pour local à entre
poser conforme à la présente invention;
La figure 2 est une vue en coupe axiale de la structure
préfabriquée représentée à la figure 1 lorsqu'elle est
en Ler r ee;
Les figures 3 et 3b sont respectivement une vue en cou
pe transversale et une vue en coupe axiale d'un autre mo
de de réalisation d'une structure préfabriquée pour lo
cal à entreposer conforme à la présente invention. Other characteristics and advantages of the present invention will become apparent from the description of different embodiments made below with reference to the attached drawings in which:
Figure 1 is a partially perspective view
building of a prefabricated structure for premises between
lay in accordance with the present invention;
Figure 2 is an axial sectional view of the structure
prefabricated shown in Figure 1 when it is
in Ler r ee;
Figures 3 and 3b are respectively a neck view
transverse pe and an axial section view of another mo
of realization of a prefabricated structure for lo
cal to be stored in accordance with the present invention.
Comme représenté sur la figure 1, la structure préfabriquée pour local à entreposer conforme à la présente invention comporte un fat rigide constitué, dans le mode de réalisation représenté, par deux demi-cylindres 1 et 1 ' formant les deux parties verticales du fût. Les deux demi-cylindres 1 et i' comportent sur chaque coté vertical, un flasque 2, 2' perpendiculaire.Ces flasques 2,2' sont assembles l'un contre 1 autre pal des rivets ou similaires avec interposition d' un joint d'étanchéité 15, de manière à obtenir une surface de révolution étanche formant le contour externe de la structure. D'autre part, les bords supérieur et inférieur des deux -demi-cylindres se prolongent par des flasques perpendiculaires 3, 3'. La structure préfabriquée comporte aussi une embase 4 en forme de cuvette dont le bord supérieur se prolonge par un flasque perpendiculaire 5 et un couvercle 6 de forme générale en cuvette dont le bord libre.se prolonge lui aussi par un flasque perpendiculaire 7.Les flasques 5 et 7 sont utilisés pour fixer l'embase 3 et le couvercle 6 sur les -flasques 3 et 3' du fût rigide. CeL assemblage est réalisé, de préférence, avec interposition d'un joint d'étanchéité. As shown in FIG. 1, the prefabricated structure for premises to be stored in accordance with the present invention comprises a rigid body constituted, in the embodiment shown, by two half-cylinders 1 and 1 ′ forming the two vertical parts of the barrel. The two half-cylinders 1 and i 'have on each vertical side, a flange 2, 2' perpendicular. These flanges 2,2 'are assembled one against 1 other pal of the rivets or the like with interposition of a gasket. sealing 15, so as to obtain a sealing surface of revolution forming the external contour of the structure. On the other hand, the upper and lower edges of the two half-cylinders are extended by perpendicular flanges 3, 3 '. The prefabricated structure also includes a base 4 in the form of a bowl, the upper edge of which is extended by a perpendicular flange 5 and a cover 6 of general shape in a bowl, the free edge of which also extends by a perpendicular flange 7. The flanges 5 and 7 are used to fix the base 3 and the cover 6 to the flanges 3 and 3 ′ of the rigid barrel. This assembly is preferably carried out with the interposition of a seal.
Conformément à la présente invention, les deux demi-cylindres 1 eL 1', l'embase 4 et le couvercle 6 sont réalisés par moulage en un matériau armé. La structure est donc obtenue à partir d'éléments préfabriqués qui peuvent être stockés et transportés facilement. According to the present invention, the two half-cylinders 1 eL 1 ', the base 4 and the cover 6 are made by molding in a reinforced material. The structure is therefore obtained from prefabricated elements which can be stored and transported easily.
D'autre part, le matériau armé utilisé est choisi parllli les polyesters armés par des fibres ou des tissus en fibres de verre, de carborne ou en fibres aramides connues sous la dénomination KEVLAR".On the other hand, the reinforced material used is chosen by all the polyesters reinforced by fibers or fabrics made of glass fibers, carborne fibers or aramid fibers known under the name KEVLAR ".
Ceci permet donc d'obtenir une structure à la fois rigide, solide et légère. De préférence, pour faciliter l'ancrage de la structure au sol, notamment sur une chape en belon, au moins l'embase et le couvercle, à l'exception bien entendu de la trappe, sont réalises en un matériau armé par un tissu formant des boucles en saillie au moins sur la surface extérieure. De ce fait, si la structu- re préfabriquée est fixée sur une chape de béton avant prise du bé- ton, on obtiens uri parfait ancrage de la structure.This therefore makes it possible to obtain a structure which is at the same time rigid, solid and light. Preferably, to facilitate the anchoring of the structure to the ground, in particular on a belon screed, at least the base and the cover, with the exception of course of the hatch, are made of a material reinforced by a fabric forming loops protruding at least on the outer surface. Therefore, if the prefabricated structure is fixed on a concrete screed before setting the concrete, we obtain a perfect anchoring of the structure.
Comme représente sur la figure 1, l'embase eL le couvercle sont munis de glissières radiales 11. De préférence, ces glissières sont réalisées lors du moulage et font partie intégrante de l'embase et du couvercle. Elles sont utilisées pour recevoir des cloisons ver- ticales 12 qui sont réalisées, de préférence, en bois ou en agglo- méré.Sur ces cloisons 12 sont montées, de manière connue, par exemple à l'aide de tasseaux, des planches horizontales 13 qui dé- limitent des casiers pour le stockage de produits alimentaires tels que des aliments frais ou du vin suivant la destination du local ainsi réalisé. As shown in Figure 1, the base eL the cover are provided with radial slides 11. Preferably, these slides are made during molding and are an integral part of the base and the cover. They are used to receive vertical partitions 12 which are preferably made of wood or chipboard. On these partitions 12 are mounted, in a known manner, for example using battens, horizontal planks 13 which limit compartments for the storage of food products such as fresh food or wine depending on the destination of the room thus produced.
De préférence, le couvercle 6 est muni d'une ouverture 8, qui, dans le mode de réalisation représenté, présente la forme d'un profilé en L. Sur cette ouverture 8 est fixée une trappe d'accès 9.Preferably, the cover 6 is provided with an opening 8, which, in the embodiment shown, has the shape of an L-shaped profile. On this opening 8 is fixed an access hatch 9.
Cette trappe d'accès 9 est réalisée en un matériau armé tel que du polyester armé par un tissu de verre. Toutefois, pour obtenir une meilleure isolation thermique de la cave, 1a trappe 9 peut etre réalisée en un matériau en sandwich comportant une couche d'un ma- tériau thermiquement isolant. D'autre parL, la trappe 9 peut être munie, comme dans le mode de réalisation de la figure 1, d'un dispositif d'aération 10.This access hatch 9 is made of a reinforced material such as polyester reinforced with a glass fabric. However, to obtain better thermal insulation of the cellar, the hatch 9 can be made of a sandwich material comprising a layer of a thermally insulating material. On the other hand, the hatch 9 can be provided, as in the embodiment of FIG. 1, with a ventilation device 10.
Pour permettre l'accès à la partie inférieure du local ainsi réali- sé, on utilise par exemple une échelle de meunier 14. Toutefois, il est évident pour l'homme de l'art que d'autres moyens peuvent être utilisés.To allow access to the lower part of the room thus produced, a miller's ladder 14 is used for example. However, it is obvious to a person skilled in the art that other means can be used.
On décrira maintenant, avec référence à la figure 2, un mode de réalisation d'un local enterré utilisant une structure telle que la structure représentée à la figure 1. Pour simplifier la descrip
Lion, les parties de la structure identiques à celles de la figure 1 portent les mêmes références. Conformément au procédé de la présente invention, pour enterrer la sLructure préfabriquée du type de celle représentée à la figure 1, on commence par creuser une excavation 20 dans le sol présentant un diamètre légèrement superieur à celui du fût rigide.On réalise ensuite, dans le fond de l'excavation, une chape en béton 21. Puis, avant prise du béton, on met en place l'ensemble de la structure de manière à obtenir une liaison entre le béton frais eL la surface extérieure de l'em- base-4 constituant le fond de la structure. Pour obtenir un meilleur accrochage mécanique du fond avec la chape en béton, l'embase 4 aura été réalisée en un matériau arme de fibres de verre presentant des boucles en saillie.Ensuite, une fois la structure bien en place, le vide restant entre la structure et la surface périphérique de l'excavation est, dans le mode de réalisation repre- senté, rempli de béton de manière à obtenir une structure plus rigide. I1 est évident pour l'homme de l'art que le vide enLre la surface périphérique de l'excavation eL la structure peut être rempli de Lerre ou d'un autre matériau. Dans le mode de réalisation représenté à la figure 2, la surface supérieure de la structure en
Lourant la trappe d'acces est recouverte de terre végétale 22 sur laquelle on a seme un gazon 23. Dans ce mode de réalisation, la trappe 9 fait saillie juste à l'aplomb de la surface du gazon 23. We will now describe, with reference to Figure 2, an embodiment of a buried room using a structure such as the structure shown in Figure 1. To simplify the description
Lion, the parts of the structure identical to those of Figure 1 have the same references. In accordance with the process of the present invention, to bury the prefabricated structure of the type shown in FIG. 1, one begins by digging an excavation 20 in the ground having a diameter slightly greater than that of the rigid barrel. bottom of the excavation, a concrete screed 21. Then, before setting of the concrete, the entire structure is put in place so as to obtain a connection between the fresh concrete and the exterior surface of the base- 4 constituting the bottom of the structure. To obtain a better mechanical attachment of the bottom with the concrete screed, the base 4 will have been made of a glass fiber reinforced material with protruding loops. Then, once the structure is in place, the vacuum remaining between the structure and the peripheral surface of the excavation is, in the embodiment shown, filled with concrete so as to obtain a more rigid structure. It is obvious to those skilled in the art that the vacuum between the peripheral surface of the excavation and the structure can be filled with Lerre or another material. In the embodiment shown in FIG. 2, the upper surface of the structure in
Lourant the access hatch is covered with topsoil 22 on which a lawn has been sown 23. In this embodiment, the hatch 9 projects just in line with the surface of the lawn 23.
En conséquence l'ouverture pratiquée dans le convercle 6 présente une hauteur appropriée de maniere à supporter l'extrémité superieure de l'échelle de meunier 14.Consequently, the opening made in the convercle 6 has an appropriate height so as to support the upper end of the sucker ladder 14.
Sur les figures 3a et 3b on a représenté un autre mode de réalisa
Lion d'une structure préfabriquée rormanL local à entreposer con forme à la présente 'invenLion. Dans ce cas, le fûL rigide compor
Le quaLie parLies verticales 30, 30', 31 et 31 > .Ces quaLre parties sont constituées, dans le mode de réalisation représenté, par deux demi-cylindres 30, 30'assemblés enLre eux par l'intermédiai- re de deux parois planes 31,31' de manière à présenter une sec- tion en coupe sensiblement ellipLique. Les parties verticales 30, 30' et 31,31' sont fixées comme dans le mode de réalisation de la figure 1 sur une embase 32 en forme de cuveLLe de même section que le fût rigide eL sont recouvertes d'un couvercle 33 de même sec
Lion. Ce couvercle présente une ouverture 34 qui, dans ce cas, est en général décalée vers l'un des demi-cylindres et qui est fermée de manière connue, par une trappe d'accès.In FIGS. 3a and 3b, another embodiment has been shown.
Lion of a local rormanL prefabricated structure to be stored in accordance with this' invenLion. In this case, the rigid fuel
The quaLie vertical parLies 30, 30 ', 31 and 31>. These four parts are constituted, in the embodiment shown, by two half-cylinders 30, 30'assembled together by means of two plane walls 31 , 31 ′ so as to have a substantially elliptical cross-section. The vertical parts 30, 30 'and 31.31' are fixed as in the embodiment of Figure 1 on a base 32 in the form of a tank of the same section as the rigid barrel eL are covered with a cover 33 of the same dryness
Lion. This cover has an opening 34 which, in this case, is generally offset towards one of the half-cylinders and which is closed in known manner, by an access hatch.
L'aménagement intérieur de cette structure préfabriquée est identique à l'aménagement intérieur de la structure représentée à la figure 1.The interior layout of this prefabricated structure is identical to the interior layout of the structure shown in Figure 1.
Ainsi, d'autres formes de structure peuvent être envisagées en fonction du volume souhaité pour le local à enLreposer. Ce Lype de structure présente de nombreux avantages par rapport aux structu- res de l'art antérieur utilisées comme cave enterrée. Notamment elle peut être préfabriquée en atelier avant montage et montée sur place. Elle présente aussi l'avantage d'être réalisée en un matériau très solide mais en même temps relativement léger, d'être de construction facile, de prévoir un aménagement intérieur facilemenL adaptable en fonction du Lype eL du volume de produits à sLocker. Thus, other forms of structure can be envisaged depending on the volume desired for the room to be placed. This type of structure has many advantages over the structures of the prior art used as an underground cellar. In particular, it can be prefabricated in the workshop before assembly and mounted on site. It also has the advantage of being made of a very solid but at the same time relatively light material, of being easy to build, of providing an interior arrangement easily adaptable as a function of the type and volume of products to be socked.
Claims (11)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8810270A FR2634811B1 (en) | 1988-07-29 | 1988-07-29 | PREFABRICATED STRUCTURE FOR PREMISES TO BE STORED AND METHOD FOR REALIZING AN UNDERGROUND OR SEMI-UNDERGROUND PREMISES FROM SAID STRUCTURE |
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| FR2634811A1 true FR2634811A1 (en) | 1990-02-02 |
| FR2634811B1 FR2634811B1 (en) | 1990-11-09 |
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ID=9368933
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| FR8810270A Expired - Fee Related FR2634811B1 (en) | 1988-07-29 | 1988-07-29 | PREFABRICATED STRUCTURE FOR PREMISES TO BE STORED AND METHOD FOR REALIZING AN UNDERGROUND OR SEMI-UNDERGROUND PREMISES FROM SAID STRUCTURE |
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| FR2634811B1 (en) | 1990-11-09 |
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Legal Events
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