FR2630095A1 - Dispositif d'aiguillage a deux voies pour matieres en vrac - Google Patents
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Abstract
Un dispositif d'aiguillage à deux voies pour matières en vrac comprend un carter 10 avec un raccord d'entrée 1a, un premier raccord de départ 1b et un second raccord de départ 1c. Dans le carter 10 se trouve une noix 4 qui, par rotation d'environ 120degre(s), peut relier le raccord d'entrée 1a, au premier, ou au second raccord de départ. Entre le raccord 1a et le second raccord 1c, ainsi qu'entre le raccord 1aet le raccord 1b, la paroi intérieure cylindrique du carter 10 est munie de creux en forme de poche respectifs 10.11, 10.21 dont les bords agissent, en coopération avec le bord d'attaque respectif 4.31, 4.32 de la traverse 4.3 de la noix 4, de telle sorte que la fente d'étanchéité correspondante reste exempte de particules de matière en vrac coincées.
Description
-'invention concerne un dispositif d'aiguillage à deux voies pour matières
en vrac, se composant d'un carter muni d'un raccord d'entrée, d'un premier raccord de depart dans l'alignement coaxial de celui-ci, avec un premier trajet de circulation entre le raccord d'entree et le premier raccord de départ, un second trajet de circulation qui s'en détache à angle droit vers un second raccord de départ, et une noix montée dans le carter, noix qui comporte des tourillons latéraux pour pouvoir O10 tourner autour d'un axe perpendiculaire à l'axe central du plan contenu dans les trajets de circulation et qui est constituée par deux disques latéraux circulaires, ainsi que par une traverse qui relie les disques latéraux à une hauteur telle que dans la première position de la noix, elle isole du premier trajet de circulation l'orifice de départ du second trajet de circulation et que, dans la seconde position de la noix, elle mette le premier traJet de circulation en communication avec le second trajet de circulation et, en même temps, bouche la partie du premier traJet de circulation qui aboutit au
premier raccord de départ.
Un tel dispositif d'aiguillage est connu d'après -le brevet DE 35 02 818. Il sert au chargement d'un silo disposé au-dessous du second orifice de départ avec des matières granulées ou pulvérulentes en vrac: à cet effet, la noix est placée dans sa seconde position par rotation de 90' & partir de sa première position, de telle façon que la traverse de la noix se comporte comme une plaque de déviation perpendiculaire au premier trajet de circulation. La déviation à angle droit du courant de matière en vrac ainsi produite dans la seconde position de la noix crée une forte perte de pression indésirable. Mais surtout, la position de la noix ne peut être changée que quand la conduite de matière en vrac a été vidée par soufflage. En effet, lorsque le transport est interrompu et que de la matière en vrac est encore présente dans la conduite, des particules de cette matière parviennent inévitablement, au moins lors du passage de la noix de sa seconde position vers sa première position, dans la fente entre le bord d'attaque de la traverse de la noix dirige à l'opposé du courant de matière en vrac et la région de la paroi intérieure du carter comprise entre le premier et le second raccord de départ, et en conséquence elles finissent par bloquer tôt ou tard le mouvement de rotation de la noix. A cela s'ajoute, lors du passage de la-noix de sa première position vers sa seconde position alors que le courant de transport passe, que des particules de matière en vrac sont coincées dans la fente entre le même bord d'attaque de la traverse de la noix et la région de la paroi intérieure du carter comprise entre
le raccord d'entrée et le premier raccord de départ.
L'invention a donc pour but de réaliser un dispositif d'aiguillage à deux voies du genre défini en préambule qui puisse être changé de position même quand la conduite de transport est remplie de matière en vrac et qui présente, dans la seconde position de la noix, une moindre perte de pression que les - dispositifs
d'aiguillage connus.
Ce but est atteint par le fait que, dans la seconde position de la noix, la traverse forme un angle de moins de 90O avec l'axe central du premier trajet de circulation, par le fait que la paroi intérieure cylindrique du carter comporte, respectivement dans sa région comprise entre le raccord d'entree et le second raccord de départ et dans sa région comprise entre le raccord d'entrée et le premier raccord de départ, des creux en forme de poche qui, vus en plan, ont la forme d'un triangle isocèle dont la base a la même longueur que les bords d'attaque de la traverse et se trouve du côté du second ou du premier raccord de départ respectivement, et dont le sommet se trouve au niveau d'une génératrice de la paroi intérieure cylindrique du carter qui est balayée par l'arête, dirigée vers le produit, du bord d'attaque concerne de la traverse de la noix lors du déplacement de celle-ci entre sa première et sa seconde position, et par le fait que la paroi intérieure cylindrique du carter est munie, dans sa région comprise entre le premier et le second raccord de départ, de
forures pour l'insufflation d'air comprime.
Les deux creux en forme de poche, prévus d'apres l'invention dans la paroi intérieure du carter, ont.une profondeur qui est au moins égale au plus grand diamètre
possible des granulés ou grains de la matière en vrac.
Les deux arêtes qui concourent l'une vers l'autre et qui se Joignent au sommet du triangle formé par le creux en forme de poche respectif ont pour effet, en coopération avec les bords d'attaque correspondants de la traverse de la noix, de repousser les particules de matière en vrac se trouvant dans les régions correspondantes de la fente dans les creux en forme de poche, à partir desquels ces particules de matière en vrac tombent sans obstacle dans le premier raccord de départ ou dans le second raccord de départ. Les forures pour l'insufflation d'air comprimé, prévues dans la région d'étanchéité restante (troisième région) entre le premier et le second raccord de départ, maintiennent également exempte de particules de matière en vrac cette région, qui ne peut pas être munie d'un creux en forme de poche, puisqu'elle est balayée alternativement dans un sens et dans l'autre par les
bords d'attaque de la traverse de la noix.
Une forme de réalisation, qui est simple du point ae vue de la technique de fabrication en dépit de la geometrie relativement compliquée de la paroi intérieure du carter et qui donne lieu à une étanchéité sûre, se caractérise par le fait qu'au moins le premier trajet de
circulation a une section transversale rectangulaire.
Etant donné que le nettoyage de la troisième région d'étanchéité mentionnée n'est nécessaire que pendant le déplacement de la noix, il est Judicieux de relier les forures d'insufflation d'air comprimé à une source d'air comprime par l'intermédiaire d'une valve commune qui est maintenue en position d'ouverture, pendant le déplacement de la noix, au moyen d'une piste de came située sur l'un
des tourillons latéraux de la noix.
Une forme de réalisation, préférée pour le transport de granulés mous et de matières en vrac en poudre, se caractérise par le fait qu'il est prévu, entre les arêtes des deux bords d'attaque de la traverse de la noix situées à l'opposé du courant de matière en vrac, une tôle de protection qui a la forme d'un segment de surface cylindrique, coaxial avec la paroi intérieure cylindrique
du carter.
Cette tôle de protection maintient exempte de matière en vrac, dans la seconde position de la noix, la face arrière de la traverse de celle-ci, ce qui fait que la fente d'étanchéité située entre le premier et le second raccord de départ, dans laquelle débouchent les forures d'air comprimé, est protégée additionnellement contre la pénétration de particules de matière en vrac lors du déplacement de la noix vers sa première position à partir
de sa seconde position.
Pour certaines matières en vrac, par exemple des granulés durs, une simple étanchéité à fente du dispositif d'aiguillage peut suffire. Toutefois, surtout en cas d'utilisation pour des matières en vrac pulverulentes, il est conseille qu'un profilé d'étanchéité continu, appliqué contre la paroi intérieure cylindrique du carter, soit insére dans une gorge continue formée dans les bords d'attaque de la traverse et dans les arcs de cercle, situés i l'opposé de la matiere en vrac, des bords latéraux circulaires des disques latéraux de la noix, et il est Judicieux qu'un anneau d'étanchéité soit disposé entre chacun des bords périphériques latéraux des disques latéraux de la noix et
chacun des couvercles latéraux du carter.
Le dispositif d'aiguillage selon l'invention est représenté de manière schématiquement simplifiée sur les dessins, dans une forme de réalisation choisie à titre
d'exemple.
La fig. 1 est une vue en coupe longitudinale, faite
suivant la ligne I-I de la fig. 3.
La fig. 2 est une vue en coupe longitudinale semblable à celle de la fig. 1, mais représentant la noix
dans sa seconde position.
La fig. 3 est une vue en coupe transversale, faite
suivant la ligne III-III de la fig. 1.
La fig. 4 est une vue partielle en coupe, faite
suivant la ligne IV-IV de la fig. 2.
La fig. 5 reproduit un détail de la noix, désigné par
"X" sur la fig. 1, mais représenté en élévation.
Les fig. 6 à 8 sont trois représentations différentes
en perspective du carter du dispositif d'aiguillage.
Le dispositif d'aiguillage représenté sur les fig. 1 à 3 comprend essentiellement un carter 10 en forme de T en vue latérale <correspondant aux fig. 1 et 2), comportant trois brides de raccordement, parmi lesquelles la première constitue un raccord d'entrée la, la deuxieme constitue un premier raccord de départ lb et la troisième constitue un second raccord de départ lc. Dans la première position d'une noix 4, indiquée en traits continus sur la fig. 1, le raccord d'entrée la est en communication avec le premier raccord de départ lb par un premier trajet rectiligne de circulation A. En passant par la position intermédiaire représentée en points et en tirets sur la fig. 1, la noix 4 peut être placée dans sa seconde position représentée sur la fig. 2, dans laquelle le raccord d'entrée la est en communication avec le second raccord de départ lc par un second trajet de circulation B. 1O D'après la fig. 3, la noix 4 se compose de deux disques latéraux circulaires 4.1 et 4.2 qui sont reliés l'un à l'autre par une traverse 4.3 et sont munis chacun d'un tourillon 4.4 et 4.5. Les tourillons 4.4 et 4.5 sont montés à rotation, au moyen de douilles 3a, 3b, dans des couvercles latéraux 2a, 2b qui sont vissés sur le carter 10. Des anneaux d'étanchéité lla, llb sont disposés entre les disques latéraux 4.1, 4.2 et les couvercles latéraux
respectivement associés 2a, 2b.
Le tourillon 4.4 comporte un prolongement qui fait saillie au-delà du couvercle latéral 2a et sur lequel est disposée une came de commutation 12 dont on reparlera ultérieurement. Le tourillon 4.5 comporte lui aussi un prolongement qui fait saillie au-delà du couvercle latéral 2b associé, pour l'établissement d'une connexion rigide à la rotation avec un mécanisme d'actionnement à moteur non représenté et/ou avec un levier à main, non
représenté lui aussi.
Le premier et le second traJet de circulation ont chacun une section transversale rectangulaire. Cela facilite l'étanchéité des bords d'attaque 4.31, 4.32 de la traverse 4.3 de la noix. Dans ces bords d'attaque 4.31 et 4.32 est inséré un profilé d'étanchéité 7 qui n'est pas exposé à l'attaque de la matière en vrac dans l'une comnme dans l'autre des positions de la noix et qui, comme on peut le voir sur les fig. 3 et 5, s'étend également le long des arcs de cercle, situés à l'opposé de la matière en vrac, des bords latéraux circulaires des disques latéraux 4.1 et 4.2 de la noix 4. Le côté arrière de celle-ci, a l'oppose du courant de matiere en vrac, est muni d'une tôle de protection 4.6 qui s'étend sous la forme d'un segment de surface cylindrique entre les arêtes correspondantes 4.31 et 4.32 de la traverse 4.3 de
la noix.
Comme le montrent les fig. 1 et 2, le carter 10 a une première région 10. 1 de sa paroi intérieure qui coopère avec le bord d'attaque avant 4.31 de la traverse -4.3 de la noix 4 pendant la rotation de celle-ci vers sa première position et dans cette première position, ainsi qu'une deuxième région 10.2 de la paroi intérieure du carter qui coopère de façon correspondante avec l'autre bord d'attaque 4.32 de la traverse 4.3 dans la seconde position de la noix, et enfin une région 10.3 qui, lors du déplacement de la noix 4 entre ses deux positions, est balayée par les deux bords d'attaque 4.31 et 4.32 de la traverse 4.3 ou coopère avec ces bords d'attaque dans le sens d'une fente d'étanchéité. Comme le montre la fig. 4, cette troisième région 10.3 de la paroi intérieure du carter 10 du dispositif d'aiguillage est reliée, par un certain nombre de forures 15 disposées & distance les unes des autres sur une genératrice de la paroi intérieure du carter, à un canal 16 qui peut être alimenté en air sous pression, à partir d'une source d'air comprimé 19, par une conduite 17 représentée schématiquement et une soupape à tiroir 18. La soupape 18 est commandée, au moyen de sa tige de soupape 18.1 et de la came 12 disposée sur le tourillon 4.4, de telle manière qu'elle soit fermée dans la première position de la noix 4 et dans la seconde position de celle-ci, tais qu'au moment de la rotation de la noix 4 vers sa seconde position à partir de sa première position et inversement, elle soit ouverte de sorte que -de l'air comprimé soit insufflé, par les forures d'air comprimé 15, dans la fente d'étanchéité limitée par la région 10.3 de la paroi intérieure du carter. Ainsi, il ne peut pas parvenir de particules de matière en vrac dans cette fente d'étanchéité et il ne peut pas en être entraîné par le mouvement de rotation de la noix 4. Les deux autres régions 10.1, 10.2 de la paroi intérieure du carter comportent des creux en forme de poche identiques 10.11, 10.21, dont la profondeur est au moins égale au plus grand diamètre envisageable des particules de matière en vrac à transporter. La forme des creux 10.11, 10.21 est parfaitement visible sur les représentations en perspective des fig. 6 à 8, les disques latéraux 4.1 et 4.2 de la noix 4 ayant été omis sur les fig. 6 & 8 pour plus de clarté. Vu en plan, chacun des creux a la forme d'un triangle isocèle dont la base a à peu près la même longueur que les bords d'attaque 4.31, 4.32 de la traverse 4.3 de la noix 4 et est située du côté du second raccord de départ lc et du premier raccord de départ lb respectivement. Le sommet de chaque triangle est situé sur une génératrice de la paroi intérieure cylindrique du carter qui, pendant le mouvement de la noix, est balayée encore complètement par le segment en question du profilé d'étanchéité 7 inséré dans le bord d'attaque 4.31, 4. 32 de la traverse 4.3. Les arêtes 10.lla et 10.11b ou 10.21a et 10.21b du carter ont pour effet, en combinaison avec le bord d'attaque 4.31 ou 4.32 de la traverse 4.3, que la matière en vrac qui se trouve dans les régions en question est entrainée par raclage dans le creux en forme de poche, à partir duquel elle tombe, soit dans le second raccord de départ lc, soit dans l'espace situé avant le premier raccord de départ lb. De cette manière, on évite en toute sécurité que de la matière en vrac se coince dans les fentes d'étanchéité en question, ce qui conduirait très facilement à l'immobilisation et au
blocage de la noix 4.
Claims (6)
1.- Dispositif d'aiguillage à deux voies pour matières en vrac, se composant d'un carter (10) muni d'un raccord d'entrée (la), d'un premier raccord de départ (lb) dans l'alignement coaxial de celui-ci, avec un premier trajet de circulation (A) entre le raccord d'entrée et le premier raccord de départ, un second trajet (B) de circulation qui s'en détache & angle droit vers un second raccord de départ <lc), et une noix (4) montée dans le carter, noix qui comporte des tourillons latéraux (4.4, 4.5) pour pouvoir tourner autour d'un axe perpendiculaire & l'axe central du plan contenu dans les trajets de circulation et qui est constituée par deux disques latéraux circulaires (4.1, 4.2), ainsi que par une traverse (4.3) qui relie les disques latéraux à une hauteur telle que dans la première position de la noix, elle isole du premier traJet de circulation (A) l'orifice de départ du second trajet de circulation (B) et que, dans la seconde position de la noix, elle mette le premier trajet de circulation en communication avec le second traJet de circulation et, en même temps, bouche la partie du premier trajet de circulation qui aboutit au premier raccord de départ (lb), caractérise en ce que, dans la seconde position de la noix (4), la traverse (4.3) forme un angle de moins de 90 avec l'axe central du premier trajet de circulation (A), en ce que la paroi intérieure cylindrique du carter (10) comporte, respectivement dans sa région (10.1) comprise entre le raccord d'entrée (la) et le second raccord de départ (lc) et dans sa -région (10.2) comprise entre le raccord d'entrée (la) et le premier raccord de départ (lb), des creux en forme de poche (10.11, 10.21) qui, vus en plan, ont la forme d'un triangle isocèle dont la base a la même longueur que les bords d'attaque (4.31, 4.32) de la traverse (4.3) et se trouve du côté du second ou du premier raccord de départ respectivement, et dont le sommet se trouve sur une génératrice de la paroi intérieure cylindrique du carter qui est balayée par l'arête, dirigée vers le produit, du bord d'attaque concerné (4.31, 4.32> de la traverse (4.3) de la noix (4) lors du déplacement de celle-ci entre sa première et sa seconde position, et en ce que la paroi intérieure cylindrique du carter (10) est munie, dans sa région (10.3) comprise entre le premier et le second raccord de départ, de forures (15) pour l'insufflation d'air comprimé.
2.- Dispositif d'aiguillage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins le premier trajet de
circulation (A) a une section transversale rectangulaire.
3.- Dispositif d'aiguillage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les forures (15) d'insufflation d'air comprimé sont reliées à une source d'air comprimé (19) par l'intermédiaire d'une soupape commune (18) qui est maintenue en position d'ouverture, pendant le déplacement de la noix, au moyen d'une piste de came (12) située sur l'un des tourillons latéraux
(4.4) de la noix (4).
4.- Dispositif d'aiguillage selon l'une quelconque
des revendications 1 a 3, caractérisé en ce qu'il est
prévu, entre les arêtes des deux bords d'attaque (4.31, 4.32)- de la traverse (4.3) de la noix (4) situées à l'opposé du courant de matière en vrac, une tôle de protection (4.6) qui a la forme d'un segment de surface cylindrique, coaxial avec la paroi intérieure cylindrique
du carter (10).
5.- Dispositif d'aiguillage selon l'une quelconque
des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'un profilé
d'étanchéité continu (7), appliqué contre la paroi intérieure cylindrique du carter (10), est inséré dans une gorge continue formée dans les bords d'attaque (4.31, 4.32) de la traverse (4.3) et dans les arcs de cercle, situes à l'oppose de la matière en vrac, des bords latéraux circulaires des disques latéraux (4.1, 4.2) de
la noix.
6.- Dispositif d'aiguillage selon l'une quelconque
des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'un anneau
d'étanchéité (lia, lib) est disposé entre chacun des bords périphériques latéraux des disques latéraux de la noix et chacun des couvercles latéraux (2a, 2b) du carter ).
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