FR2629950A1 - Base de support pour antenne, en particulier pour antenne d'autoradio - Google Patents

Abstract

La présente invention concerne une base de support pour antenne. Cette base de support est caractérisée en ce qu'elle comprend une plaquette inférieure isolante 1 et une coquille intermédiaire 2, assemblées et reliées au collecteur traditionnel de réception 5, sur lesquelles est appliqué un bras 3, une antenne 4, doté d'une extrémité en forme de fourche avec des tourillons transversaux qui sont engagés à frottement dans des cavités correspondantes, présentes sur les flancs de la coquille 2, dans des sièges et des profilés, présents sur les flancs de la plaquette 1, cette antenne 4 étant reliée à ce collecteur 5 à travers un contact mobile 18 sur l'antenne et un contact fixe présent et passant dans cette coquille 2.

Description

La présente invention concerne une base de support pour

antenne, en particulier pour antenne d'autoradio, essentiel-

lement constituée de trois éléments combinés et superposés entre eux, dans laquelle une plaquette inférieure isolante joue le r8le de support pour une coquille intermédiaire comprenant les éléments de contact et de raccordement entre l'antenne et l'autoradio et comprenant éventuellement un

circuit d'amplification de signaux d'antenne.

Sur la coquille intermédiaire vient s'appliquer un bras d'antenne en forme de fourche de manière à enserrer à l'intérieur la coquille et à s'y raccorder avec un élément à friction permettant diverses positions contr8ôlées; au bras sont appliqués aussi des éléments de contact entre l'antenne

et le circuit et d'éventuels éléments de fixation à pression.

Parmi les nombreuses solutions des dispositifs de raccordement des antennes d'autoradio avec les circuits de réception respectifs prédisposés dans les habitacles des voitures se sont peu à peu développées des techniques en mesure de simplifier ces systèmes, tout en maintenant et en améliorant les caractéristiques de réception, de tenue,

d'isolation etc...

D'autres dispositifs, tout en étant de bonne qualité technique, se révèlent peu appréciés et par la même non utilisables, parce que de forme peu agréable et de combinaison non facile avec les profils externes des principales

carrosseries automobiles.

Le but de la présente invention est de remédier à ces inconvénients. L'invention résout le problème au moyen d'une base de support avec laquelle s'obtiennent les résultats suivants: la structure complète est constituée de trois parties distinctes qui s'assemblent les unes sur les autres, et comprenant une base d'isolation, une partie externe de support et d'orientation d'une antenne et d'une partie intermédiaire de support, de serrage et de raccord entre l'antenne et les circuits de réception des signaux, éventuellement amplifiés, raccordés aux installations de réception radio installées sur

les véhicules en général.

Cette structure s'applique complètement à l'extérieur de la carrosserie en correspondance avec les connexions des circuits de réception, éventuellement prédisposés, sans aucun besoin de moyen de fixation supplémentaire et/ou

d'intervention sur les véhicules.

Les avantages obtenus au moyen de la présente invention consistent essentiellement dans le fait que l'application de la base de support de l'antenne s'exécute d'une manière simple, rapide et économique, sans causer des dommages, incisions, perforations et égratignures sur la peinture des

structures existantes.

La conformation de ces éléments offre un autre avantage dans l'excellente orientation verticale des antennes, en condition de meilleure réception, ou alors un positionnement essentiellement horizontal pour favoriser quelques opérations externes, par exemple le lavage des véhicules à l'aide de systèmes automatiques à brosses rotatives, etc... Un autre avantage consiste dans le fait que la structure dans son ensemble est simple et économique et son concept d'assemblage non seulement favorise les opérations de montage, mais rend rapide et économique toutes les éventuelles interventions de manutention et/ou de substitution, sans toucher ou altérer la

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connexion des circuits de réception des systèmes autoradio

installés sur les véhicules.

On décrira ci-après, à titre d'exemples non limitatifs, diverses formes d'exécution de la présente invention, en référence au dessin annexé sur lequel: La figure 1 est une vue en coupe transversale de l'ensemble d'une première forme d'exécution de la base de support complète, assemblée et fixée à une connexion d'un

circuit de réception des signaux d'antenne.

La figure 2 est une vue en perspective des parties

fondamentales constituant l'invention.

La figure 3 est une vue latérale de la base

complètement montée.

La figure 4 est une vue en coupe transversale de l'ensemble d'une deuxième forme d'exécution de la base support complète, dotée aussi de microcircuits amplificateurs de

signaux d'antenne.

La figure 5 est une vue en coupe d'une forme d'exécution des systèmes de contacts entre l'antenne et les conducteurs, et les figures 7 et 8 représentent deux autres exemples réalisables de montage et de contact entre. la coquille intermédiaire, la structure portante et le circuit de

réception des signaux d'antenne.

Les figures illustrent une base de support pour antenne, essentiellement constituée d'une plaquette inférieure 1 en matériau isolant, tel que matière plastique, caoutchouc ou similaire, sur laquelle s'appuie une coquille intermédiaire

2 accouplée à un bras 3 de soutien d'une antenne 4.

Dans les exemples de réalisation non limitatifs illustrés, la plaquette inférieure 1 en matériau isolant peut être combinée à un collecteur quelconque 5, éventuellement déjà prédisposé par le constructeur des véhicules en dépassant

de la structure portante ou carrosserie 6.

En particulier à titre d'exemple le dispositif est utilisable d'une manière optimale pour l'application de

l'antenne au centre antérieur des toits des véhicules.

Le positionnement de la plaquette 1 sur le collecteur 5 met en alignement le trou supérieur traversant 26 avec le trou

fileté 7 du collecteur 5.

Dans l'assise supérieure 8 de la plaquette 1 se loge la coquille intermédiaire 2 adaptée, à sa partie supérieure, avec une partie postérieure 9 hémisphérique, du centre supérieur à la périphérie de laquelle s'étend une lame métallique 10 qui se termine à proximité du bord horizontal de la coquille

comprise dans la plaquette 1.

La lame métallique 10 est préférablement mais non nécessairement dotée d'encoches 11 disposées en série sur toute sa longueur dans la position verticale, selon les dessins. Sur la lame métallique 10 est prévu un trou traversant 27 qui s'aligne avec le trou 12 qui traverse toute la coquille intermédiaire 2 et qui s'aligne en dessous avec le

trou fileté 7 du collecteur 5.

Selon une première solution, à travers le trou 27 de la lame 10, le trou traversant 12 de la coquille 2 et le trou supérieur 26 de la plaquette 1 est passée une vis 13 qui vient se visser dans le trou fileté 7 du collecteur 5 pour mettre en

place et la coquille 2 et la.plaquette 1.

Sur la coquille 2, avant son application et son ajustement sur la plaquette 1 et sur la carrosserie 6 vient s'accoupler le bras 3 de soutien de l'élément récepteur 4 qui est positionné au moyen d'un système d'arrêt à pression ou à vis. L'accouplement s'effectue au moyen d'une extrémité à fourche 14 entièrement concave avec un profil 40 préférablement similaire et accouplable à la forme hémisphérique 9 de la coquille 2, cette fourche 14 ayant des extrémités latérales adaptées au moyen de tourillons, transversaux 15 dépassant vers l'intérieur de la fourche et qui entrent en frottement avec des cavités correspondantes 16 réalisées sur les flancs latéraux de la coquille 2. Deux sièges profilés 17 présents sur les flancs latéraux de la plaquette 1 se placent, lors de la phase d'accouplement de l'ensemble à la partie inférieure des cavités 16 de la coquille et participent au frottement des tourillons transversaux 15 du bras 3 et de la fourche 14. Une fois la vis d'assemblage 13 serrée à fond, la plaquette 1 et la coquille 2 sont fixées à la structure portante 6, tandis que l'antenne 4 peut être positionnée selon l'inclination voulue, en faisant tourner dans le sens de la flèche 50 le bras 3 autour de ses points d'appuis constitués par les tourillons transversaux 15 de l'extrémité de la fourche 14 logés à frottement dans les cavités 16 de la coquille 2 'et sur les sièges de la plaquette 1. Pour garantir un meilleur positionnement de l'antenne 4 à l'intérieur du bras 3 et à l'alignement avec la lame métallique 10 de la coquille 2 un élément élastique, tel que par exemple une bille d'arrêt 18 sollicitée par un ressort de pression 19, peut être appliquée sur les éventuelles encoches en séries 11 prévues sur la lame. Dans tous les cas le long de la lame métallique 10 est réalisé le contact continu entre

l'antenne 4 et les moyens de réception des signaux captés.

Pour cela, en fait, l'antenne 4, à travers le contact direct avec le ressort de pression 19 et la bille 18, ou bien à travers un raccord direct avec la bille 18, selon l'indication de la figure 5, ou avec un autre moyen de friction adéquat, est en contact avec la lame métallique 10 avec ou sans encoches, laquelle, à travers la vis de blocage 13, le siège fileté 17 du collecteur 5 et la terminale 20 du collecteur, est en contact avec la câble coaxial 21 de réception et de transmission des signaux d'antenne de

l'installation radioréceptrice.

Une autre solution préférée consiste à appliquer, éventuellement noyer, à l'intérieur de la coquille 2 dans de la résine 22, un microcircuit 23 d'amplification des signaux

captés par l'antenne 4.

Dans ce cas, la continuité du circuit ne se produit plus directement entre la lame 10 et la vis 13, mais par le moyen de deux conducteurs intermédiaires 34 qui relient ces

parties au microcircuit amplificateur 23 interposé entre eux.

Pour cela la lame 10 se développe de préférence avec une extension à douille qui s'encastre partiellement dans le trou traversant 12 de la coquille 2 et est reliée à un conducteur 34, la vis de blocage 13 est plus courte de manière à ne pas faire un contact direct avec la lame 10 mais seulement avec

l'autre conducteur 34.

Pour mettre à la masse le circuit amplificateur 23 entre la plaquette inférieure isolante 1 et la coquille superposée 2, on interpose un corps métallique 24 de préférence constitué par un disque qui possède deux protubérances pointues 25. Ce disque est, d'une part, fixé rigidement à la structure de la coquille 2 de manière à permettre une position stable, et d'autre part il est introduit dans la calotte supérieure isolante 28 du collecteur jusqu'à entrer en contact avec le corps externe 9 du collecteur 5, lequel, par construction, comme expliqué auparavant, est mis en contact et à la masse avec la structure

portante 6 à travers une dent d'arrêt périphérique 30.

Le microcircuit amplificateur 23 noyé dans la coquille 2 est doté d'un câble de masse 31 connecté au disque métallique 24. Le raccord du corps métallique 24 avec ses protubérances pointues 25, entre la structure de la coquille 2 et la calotte supérieure isolante 28 du collecteur 5, à la

fonction d'élément antirotation de l'ensemble de l'antenne.

Les solutions adaptées et décrites, même si elles ont été choisies parce que fonctionnelles, simples et économiques, ne sont pas limitées, et peuvent être réalisées avec des dispositifs différents, toujours en fonction de l'objet de l'invention. Dans ce sens les figures 6 et 7 illustrent deux exemples de raccords entre la coquille intermédiaire 2 et le collecteur 5, non plus au moyen d'une vis 13, mais au moyen de goujons à attaches rapides à pression 35 et 36 à corps toroïdaux séquentiels 37 ou alors avec un téton d'ancrage d'extrémité 38 réalisés sur les jambes avec des entailles

longitudinales 39 pour la flexibilité.

Une autre solution possible consiste dans le fait que l'alimentation du microcircuit d'amplification 23 peut être prévue selon une réalisation de type décrit dans la demande de

brevet italien N 46830 A/88 déposée le 11.04.1988.

L'extrémité antérieure ' 32 de la coquille 2, préférablement avec un profil rétreint, présente un bord transversal 33 qui constitue la limite d'arrêt de la rotation

du bras 3 avec l'extrémité 4 à fourche.

Claims (14)

REVENDICATIONS

1.- Base de support pour antenne caractérisée en ce qu'elle comprend une plaquette inférieure isolante 1 et une coquille intermédiaire (2), assemblées et reliées au collecteur traditionnel de réception (5), sur lesquelles est appliqué un bras (3) une antenne (4), doté d'une extrémité en forme de fourche (14) avec des tourillons transversaux (15) qui sont engagés à frottement dans des cavités correspondantes (16), présentes sur les flancs de la coquille (2), dans des sièges et profilés (17), présents sur les flancs de la plaquette (1), cette antenne (4) étant reliée à ce collecteur (5) à travers un contact mobile (18) sur l'antenne et un

contact fixe présent et passant dans cette coquille (2).

2.- Base de support selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'antenne (4) comprend un moyen de contact, constitué d'une bille mobile (18) ou d'un élément terminal avec un ressort de pression (19) ou alors d'un système de friction, disposé dans le bras à extrémité en forme

de fourche (14).

3.- Base de support selon la revendication 2, caractérisée par le fait que le moyen de contact de l'antenne (4) est en contact avec un conducteur (10) présent sur la surface de la coquille (2), ce conducteur étant constitué préférablement d'une lame métallique (10) dotée ou non d'une

pluralité d'encoches (11) séquentielles.

4.- Base de support selon la revendication 3 caractérisée par le fait que la lame constituant le conducteur (10) est dotée d'une pluralité d'encoches (11) séquentielles, si elle est reliée au moyen de contact de l'antenne (4) constitué d'une bille mobile (18) avec un ressort de pression (19) ou d'un élément terminal similaire, ou alors elle ne comprend aucune encoche si elle est reliée à un moyen de

contact à friction.

5.- Base de support selon l'une quelconque des

revendications 1 à 4, caractérisée par le fait que la coquille

intermédiaire (2) ne comprend aucun circuit amplificateur de signaux d'antenne, ou alors elle comprend un circuit miniaturisé (23) d'amplification des signaux d'antenne de préférence noyé dans la résine (22) ou un produit similaire, à

l'intérieur de la coquille même.

6.- Base de support selon l'une quelconque des

revendications 1 à 5, caractérisée par le fait qu'en l'absence

de microcircuit amplificateur (23) le moyen de contact entre la coquille (2) et le collecteur de réception (5) est constitué d'une vis de fixation (13) de la coquille à la structure portante (6) qui est en contact avec une extrémité de la lame métallique de contact (10) et avec un trou fileté

(7) du corps de réception (20) du collecteur (5).

7.- Base de support selon l'une quelconque des

revendications 1 à 5, caractérisée par le fait qu'en présence

de microcircuit amplificateur (23) les moyens de contact entre la coquille (2) et le collecteur de réception (5) sont constitués de conducteurs (34) qui relient la lame de contact (I0) au microcircuit amplificateur (23) et ce même circuit à la vis de fixation (13) de la coquille (2) à la structure portante (6), cette lame (10) et de cette vis (13) n'étant pas

reliées directement entre elles.

8.- Base de support selon l'une quelconque des

revendications 1 à 5 et 7, caractérisée par le fait que la

mise à la masse du microcircuit amplificateur (23) est réalisée par un câble (31) qui relie le microcircuit lui-même à un corps métallique (24) de préférence constitué d'un disque doté de protubérances (25) pointues sur les parties inférieures et supérieures.

9.- Base de support selon l'une quelconque des

revendications 1 à 5 et 7,8 caractérisée par le fait que le

corps métallique (24) de mise à la masse du microcircuit amplificateur (23) des signaux d'antenne comprend des protubérances pointues (25) qui le relie au corps constituant la coquille intermédiaire (2), et des protubérances pointues (25) opposées qui sont engagées et en contact avec le corps

externe (29), à la masse, du collecteur (5).

10.- Base de support selon l'une quelconque des

revendications 1 à 9, caractérisée par le fait que le

raccordement entre la structure de la coquille (2) et la calotte supérieure isolante (28) du collecteur (5), réalisée au moyen de l'application du corps métallique (24) avec des protubérances pointues (25) opposées, constitue un système antirotation de l'ensemble de l'antenne par rapport à la structure portante (6), abstraction faite de la présence ou

non du microcircuit amplificateur (23).

11.- Base de support selon les revendications de 1 à

, caractérisée par le fait que les cavités (16), présentes sur les flancs de la coquille intermédiaire (2), constituent les points d'appuis dans lesquels les tourillons transversaux (15) présents aux extrémités de la fourche (14) du bras (3) sont engagés à frottement et sont dans ces cavités, avec une modification correspondante de l'orientation de l'antenne (4)

par rapport à la coquille (2) et à la structure portante (6).

12.- Base de support selon l'une quelconque des

revendications 1 à 11, caractérisée par le fait que la

coquille intermédiaire comprend une partie postérieure (9), sensiblement de forme hémisphérique, et une partie antérieure (32) à profil rétreint reliées entre elles le long d'un bord transversal (33) constituant la limite d'arrêt de la rotation

du bras (3) avec l'extrémité en forme de fourche.

13.- Base de support selon l'une quelconque des

revendications 1 à 12, caractérisée par le fait que la

plaquette isolante inférieure (1) et la coquille intermédiaire (2) sont reliées au collecteur (5) et à la structure portante (6) au moyen d'une vis unique (13) constituant le système ou partie du système de contact entre l'antenne (4) et le câble de réception des signaux d'antenne (21), tandis que le bras (3) à extrémité en forme de fourche (14) constitue le support mobile réglable de l'antenne (4) elle-même, il est relié à la coquille (2) et la plaquette isolante (1) au moyen de points d'articulation à friction réalisés par l'accouplement des tourillons transversaux (15), dépassant à partir de l'extrémité en forme de fourche (14), avec les cavités (16) présentes sur les flancs de la coquille (2) et les sièges

profilés (17) présents sur les flancs de la plaquette (1).

14.- Base de support selon les revendications 1 à 13,

caractérisée par le fait que la vis de raccordement (13) entre la coquille (2) et le collecteur de réception (5) est remplacée par des attaches rapides à pression (35) et/ou (36) avec des corps toroidaux successifs ou alors avec un téton d'ancrage d'extrémité (38) réalisés sur des jambes à entailles

longitudinales (39) pour la flexibilité.