La présente invention concerne un dispositif d'assem -blage, entre des montants, sur lesquels on usine une partie femelle, et des planchettes ou panneaux ( bois, agglomérés, au -tres ... ), usinés pour Store la partie mâle . Le dispositif se caractérise par la simplicité de montage, et est donc parti -culièrement adapté pour la vente en kit de meubles, bacs à fleurs, de tout élément de décoration, intérieure ou extérieure, de cloisons ou de parois dans les bungalows . Les montants de forme brute, ( bois rond ), ou usinés, possèdent des rainures dans le sens des fibres, et dans le plan des parois; rainures avec un relief intérieur, qui permet le guidage des éléments de façade, suivant le sens longitudinal du montant, sans per -mettre leur échappement transversal
Dans cet assemblage, les rainures longitudinales des montants sont usinées par déplacement rectiligne du billon, suivant son axe, au dessus de deux outils de forme successifs
Le premier outil étant une toupie qui usine la côte (11) et la côte (14) jusqu'au fond de la rainure .Le second outil étant une défonçeuse qui a son axe perpendiculaire à celui de la rai -nure, et qui usine les deux décrochements arrières des bossa -ges (12) et (13), ainsi que les deux chanfreins de fond de rainures
D'autres particularités et avantages de l'invention apparattront encore dans la description ci-après
Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemple non limitatifs
- la figure 1 représente une traverse en coupe de l'assemblage,
- la figure 3 représente un montant en coupe de l'as -semblage
- la figure 3 représente le dispositif d'assemblage,
- la figure 4 représente les différentes manières de positionner ou stopper une traverse dans un montant,
- la figure 5 représente une vue en coupe de bois brut, séché sans préfente ou avec préfente,
- la figure 6 représente une variante de l'assemblage avec un montant possédant au moins deux rainures,
- la figure 7 représente un exemple d'utilisation de l'assemblage
Pour un assemblage correct, quelques proportions des éléments constituant; doivent Entre respectées .La rainure (fig. 2), dans le montant appelé élément B, doit avoir une profondeur, au moins égale à 1,5 fois ltépaisseur de la paroi, et son relief intérieur, pour une épaisseur de 3 & 4 mm, doit mesurer au moins 7 mm de large
Les chanfreins pratiqués en fond de rainure, pour permettre l'usinage d'un nombre maximum de rainures, dans des piliers(B) les plus petits possible, doivent tenir compte de la dimension correspondante de la planchette (A), afin que celleci, usinée dans le travers du bois, soit suffisamment résistante pour son usinage et son utilisation
En exemple (fig. 1), pour une planchette (A) de 20 mm (1) d'épaisseur, les deux rainures transversales (2)et (3) de 10 mm de large (7) et 4 mm de profondeur (6) sont usinées à environ 10 mm (8) de l'extrémité, et les deux arrdtes (4) et (5) sont chanfreinées à 450 sur 5 mm (9)
La partie femelle correspondante, usinée dans ltélé- ment (B),(fig. 2 ), a une forme identique, mais respecte cer
tains jeux . La largeur (17) des deux tenons (12) et (13) est comprise entre 10,2 mm et 10,5 mm . La longueur (18) et le chanfrein (19)laisse un jeu d'environ 1 mm dans le fond de la rainure
Pour l'utilisation de bois rond,en tant que montants, certaines précautions doivent être prises .En effet, le coeur de l'arbre est au centre de 1 t élementt et vu que les retraits tangentiels sont plus importants en périphérie qu'au centre, lors du séchage, des fentes longitudinales multiple vaux empla
cements des plus imprévisibles apparaissent . Après différen
tes expériences, (fig, 5 ) on s'est apperçu qucen pratiquant au moins une préfente (29), sur le bois vert, à ltemplacement d'une des futures rainures, aucune autre fente ntapparatt; et l'amorce pratiquée ne s'ouvre que très peu .La fente (29) doit avoir une largeur de 3 à 4 im, et une profondeur au moins égale au quart du diamètre (32) .Ces dimensions sont suffi
santes pour évacuer l'humidité des fibres les plus proches du coeur, et pour limiter les tensions internes dues au sé
chage
Les rainures étant souvent débouchantes, lorsque l1on veut stopper une planchette à un niveau donné, on peut utiliser de petits arrêtoirs , qui se glissent facilement dans un sens, tout au long de la rainure, mais qui se bloquent lors d'un retour en arrière
Ces petites pièces (21) fig.4, fafriquées à partir d'un feuillard en acier inoxidable, ont une longueur telle, que pliées sous un angle compris entre 90 et 120 degrés, elles forcent légèrement sur les reliefs (12) et (13) .Dtautre part, les extrémités des deux arrêtes, qui s'encastrent dans le bois, sont retournées afin de bien se guider sur les bossa -ges (12) et (13). Ltélément (A), vient s'appuyer sur la partie anguleuse de 1 t arrêtoir
Pour Itexemple précédemment utilisé, cela donne un feuillard (21) d'épaisseur 0,5 mm, de longueur 25mm, de lar -geur 18 mm. Il est plié sous un angle de l20, et les quatres angles sont recourbés sur 4 ini
Selon-une variante, les poteaux (B) fig.4 comportent des perçages (22) régulièrement répartis dans le fond de la rainures . Dans ces orifices sont enfilés de petits cylindres métalliques (23) avec méplat (24), sur lequel viennent se reposer les planchettes, qui ainsi empêche un retour en arriè- -re de l'élément (23) .Ces cylindres ont de préférence un diamètre de 5 à 6 im et une longueur de 25 mm environ
Dans le cas ou l'assemblage nécessite une bonne précision, pour des étagères par exemple, afin de garder des écartements précis entre les rayonnages, (fig.4), on peut nettre des petites baguettes (25) moulurées à la forme exacte de la rainure, et coupées à des longueurs précises . Elles présentent aussi l'avantage de cacher la rainure
Lorsque l'on veut immobiliser totalement, ou rendre étanche à l'air un assemblage, on injecte un peu d'un quel -conque produit de remplissage (26) dans le fond de la rainure (27)
Pour l'élaboration de parois isolantes plus com -plexes,(fig.6), pour une utilisation par exemple dans les bungalows, on effectue au moins deux rainures parallèles, (33) et (34), sur le mEme côté d'un poteau, pour former une cloison creuse (35), dont le vide peut ensuite être rempli d'un matériau isolant
Ce système d'assemblage, (fig.7),s'applique à la réalisation d'une petite étagère .Ce meuble est constitué de quatre petits billons (B) bruts, jouant le rôle de pieds et de montants . Les flans sont constitués d'une baguette (10) supportant le rayon (15), et reposant sur les arrêtoirs (21), enfilés dans les rainures des billons (B) . Ensuite, viennent s'emporter deux ou trois planchettes (A), jouant le rôle d'intercalaires, avant la pose d'un nouveau rayon et ainsi de suite . L'arrière (20) est constitué d'une unique feuille d'aggloméré, emboîtée dans les montants arrières et reposant sur des arrêtoirs identiques à (21) . L'ensemble est coiffé d'une large planche (28) simplement fixée par quatre vis The present invention relates to an assem-weaving device, between uprights, on which a female part is machined, and boards or panels (wood, agglomerated, inter-...), machined to store the male part. The device is characterized by the simplicity of assembly, and is therefore particulularly adapted for sale in furniture kit, flower boxes, any decorative element, interior or exterior, partitions or walls in the bungalows. The amounts of raw form, (round wood), or machined, have grooves in the direction of the fibers, and in the plane of the walls; grooves with an internal relief, which allows the guiding of the elements of facade, in the longitudinal direction of the amount, without per -mettre their transverse exhaust
In this assembly, the longitudinal grooves of the uprights are machined by rectilinear displacement of the ridge along its axis, above two successive shaped tools.
The first tool is a router that mills the rib (11) and the rib (14) to the bottom of the groove. The second tool is a router which has its axis perpendicular to that of the rai -nure, and which manufactures them. two rear recesses of the bosses (12) and (13), as well as the two groove bottom chamfers
Other features and advantages of the invention will become apparent in the following description
In the accompanying drawings, given by way of non-limiting example
FIG. 1 represents a cross-section of the assembly,
FIG. 3 represents a cross-section of the as-assembly
FIG. 3 represents the assembly device,
FIG. 4 represents the different ways of positioning or stopping a crossmember in an amount,
- Figure 5 shows a sectional view of raw wood, dried without prefent or prefente,
FIG. 6 represents a variant of the assembly with an amount having at least two grooves,
FIG. 7 shows an example of use of the assembly
For a correct assembly, some proportions of the constituent elements; The groove (Fig. 2), in the amount called element B, must have a depth, at least equal to 1.5 times the thickness of the wall, and its interior relief, for a thickness of 3 & 4 mm. , must be at least 7 mm wide
Chamfers made at the bottom of the groove, to allow the machining of a maximum number of grooves, in the smallest pillars (B) possible, must take into account the corresponding dimension of the board (A), so that it machined through the wood, sufficiently resistant for its machining and use
As an example (Fig. 1), for a board (A) 20 mm (1) thick, the two transverse grooves (2) and (3) of 10 mm wide (7) and 4 mm deep (6) ) are machined approximately 10 mm (8) from the end, and both stops (4) and (5) are chamfered at 450 by 5 mm (9)
The corresponding female part, machined in part (B), (fig 2), has an identical shape, but respects
some games. The width (17) of the two pins (12) and (13) is between 10.2 mm and 10.5 mm. The length (18) and the chamfer (19) leave a clearance of about 1 mm in the bottom of the groove
For the use of round wood, as amounts, some precautions must be taken. Indeed, the heart of the tree is in the center of 1 t element and saw that the tangential withdrawals are more important in the periphery than in the center. when drying, multiple longitudinal slots are used
most unpredictable events appear. After different
your experiments, (fig. 5) it was found that by practicing at least one prefent (29), on the green wood, at the location of one of the future grooves, no other slot appears; and the primer practiced opens only very little. The slot (29) must have a width of 3 to 4 μm, and a depth at least equal to a quarter of the diameter (32). These dimensions are sufficient.
to remove moisture from the fibers closest to the core, and to limit internal stress due to se
chage
The grooves are often open, when you want to stop a board at a given level, we can use small stoppers, which slide easily in one direction, all along the groove, but which are blocked during a return back
These small pieces (21) fig.4, made from a stainless steel strip, have a length such that folded at an angle between 90 and 120 degrees, they force slightly on the reliefs (12) and (13). On the other hand, the ends of the two edges, which are embedded in the wood, are turned in order to be well guided on the bosses (12) and (13). The element (A), comes to rest on the angular part of 1 t stop
For the example previously used, this gives a strip (21) of thickness 0.5 mm, length 25 mm, width 18 mm. It is bent at an angle of l20, and the four corners are curved on 4 ini
According to a variant, the posts (B) fig.4 comprise bores (22) regularly distributed in the bottom of the grooves. In these holes are threaded small metal cylinders (23) with flat (24), on which rest the boards, which thus prevents a return back of the-element (23) .Ces cylinders preferably have a diameter from 5 to 6 im and a length of about 25 mm
In the case where the assembly requires a good precision, for shelves for example, in order to keep accurate spacings between the shelves, (fig.4), we can neat small rods (25) molded to the exact shape of the groove, and cut to precise lengths. They also have the advantage of hiding the groove
When it is desired to completely immobilize or seal an assembly, a little of any filling product (26) is injected into the bottom of the groove (27).
For the production of more complexed insulating walls, (fig.6), for use for example in bungalows, at least two parallel grooves, (33) and (34), are made on the same side of a post, to form a hollow partition (35), the void of which can then be filled with an insulating material
This assembly system, (fig.7), applies to the realization of a small shelf .This piece of furniture consists of four small ridges (B) rough, playing the role of feet and amounts. The blanks consist of a rod (10) supporting the spoke (15), and resting on the retainers (21), threaded into the grooves of the ridges (B). Next, two or three little boards (A) come to take over, playing the role of dividers, before the laying of a new radius and so on. The rear (20) consists of a single chipboard sheet, nested in the rear uprights and resting on the same retainers (21). The set is capped with a large board (28) simply fixed by four screws
