FR2627523A1

FR2627523A1 - Self-supporting mobile hopper assembly - has conveyor belt and supply hopper supported on mobile chassis to receive, store and dispense bitumen-coated materials, etc.

Info

Publication number: FR2627523A1
Application number: FR8802154A
Authority: FR
Inventors: Guy Marconnet
Original assignee: Ermont CM
Current assignee: Ermont CM
Priority date: 1988-02-23
Filing date: 1988-02-23
Publication date: 1989-08-25
Anticipated expiration: 2008-02-23
Also published as: FR2627523B1

Abstract

The assembly has a wheeled chassis supporting a principal hopper (8), and an articulated conveyor mechanism (9). The hopper is attached to a rigid portal section (6) of the chassis by means of a pivotable support system (18,20,24). The conveyor is pivotally movable between a horizontal transport position and an inclined use position. The hopper moves between an upright use position below the conveyor, and a horizontal transport position in which it is supported between the side portions of the chassis portal section. USE - Storage and dispensing of e.g. road surfacing materials etc.

Description

L'invention concerne un dispositif autoérectable de stockage et de déversement de produits enrobés bitumineux, tels que des produits granuleux enrobés à chaud dans un tambour sécheur malaxeur. The invention relates to a self-erecting device for storing and discharging bituminous coated products, such as granular products hot-coated in a mixing dryer drum.

On utilise pour effectuer le revetement des surfaces routières des produits enrobés à.chaud constitués par des matières granuleuses telles que des cailloux, séchés et revêtus de bitume dans une installation appelée tambour-sécheur-malaxeur. Un dispositif de stockage et de déversement des produits enrobés bitumineux est nécessaire pour relever ces produits depuis la sortie du tambour-sécheur-malaxeur, jusqu" une zone de stockage située à un niveau suffisant pour assurer le remplissage de bennes de-camions de transport des enrobés. Le dispositif de stockage doit per-, mettre également de remplir les camions par gachées, la quantité d'enrobés déversés dans le camion devant être parfaitement déterminee. Is used for coating road surfaces hot coated products consisting of granular materials such as pebbles, dried and coated with bitumen in an installation called drum-drier-kneader. A device for storing and discharging bituminous coated products is necessary to lift these products from the outlet of the drum-dryer-mixer, up to a storage area located at a level sufficient to ensure the filling of tipper bodies of trucks for transporting The storage device must also allow the trucks to be filled with mixtures, the quantity of asphalt poured into the truck having to be perfectly determined.

En outre, les chantiers routiers étant essentiellement des chantiers mobiles, l'ensemble des matériels utilisés sur ces chantiers doivent entre conçus sous une forme permettant de les transporter facilement par route d'un chantier à un autre. In addition, since road construction sites are essentially mobile construction sites, all of the equipment used on these construction sites must be designed in a form that makes it possible to transport them easily by road from one construction site to another.

En ce qui concerne les dispositifs de stockage et de déversement des enrobés, on connait les dispositifs associant un convoyeur et une trémie qui sont portés l'un et -l'autre par un châssis routier muni de roues et de béquilles d'appui au sol. De tels dispositifs sont auto-érectables, le convoyeur et la trémie passant simultanément d'une position de transport dans laquelle le convoyeur est dans une position sensiblement horizontale et la trémie située en-dessous du convoyeur, à une position de service dans laquelle' le convoyeur est incliné et présente une extré mité de sortie à son niveau supérieur placée au-dessus de la trémie qui est alors en position haute pour effectuer le déversement des enrobés par gachées dans les camions.L'extrémité d'entrée du convoyeur située à son niveau inférieur est placée en-dessous de l'extrémité de sortie du tambour-sécheur-enrobeur qui déverse en continu sur le convoyeur les produits enrobés élaborés. Le convoyeur assure le transport de ces prod-uits enrobés jusqu ' à sa partie supérieure puis-le déversement de ces produits dans la trémie principale de stockage, généralement par l'intermédiaire d'une trémie de petite capacité solidaire de 1 extrémité de sortie du convoyeur. Regarding the storage and dumping of asphalt devices, we know the devices associating a conveyor and a hopper which are carried one and the other by a road chassis provided with wheels and crutches on the ground . Such devices are self-erecting, the conveyor and the hopper passing simultaneously from a transport position in which the conveyor is in a substantially horizontal position and the hopper located below the conveyor, to a service position in which the conveyor is inclined and has an exit end at its upper level placed above the hopper which is then in the high position to effect the pouring of asphalt mixes into the trucks. The entry end of the conveyor located at its lower level is placed below the outlet end of the drum-drier-wrapper which continuously pours the coated products produced onto the conveyor. The conveyor ensures the transport of these coated products to its upper part and then the discharge of these products into the main storage hopper, generally via a small capacity hopper secured to 1 outlet end of the conveyor.

De façon à obtenir un dispositif auto-érec-, table porte par le chassies, le convoyeur est articulé à l'une de ses extrémités sur ce chassis par l'inter- médiaire d'un axe horizontal et la trémie principale est reliée au convoyeur. généralement par des moyens mécaniques et hydrauliques. Des moyens moteurs tels que des vérins permettent de faire passer le dispositif de sa position de transport à sa position de service. In order to obtain a self-erecting device, table carried by the casts, the conveyor is articulated at one of its ends on this chassis by means of a horizontal axis and the main hopper is connected to the conveyor . usually by mechanical and hydraulic means. Motor means such as jacks allow the device to pass from its transport position to its service position.

La trémie principale de stockage de grande capacité doit etre supportée, dans sa position de service, par une structure verticale de grande résistance et ayant une hauteur au-dessus du sol suffisante pour permettre le passage des camions sous la trémie de stockage. The main large capacity storage hopper must be supported, in its service position, by a vertical structure of great resistance and having a height above the ground sufficient to allow the passage of trucks under the storage hopper.

On a proposé de réaliser cette structure verticale sous forme d'un ensemble articulé sur le chassis passant d'une position de transport à sa position verticale de service, lors de l'érection du dispositif sur le chantier. Dans la position de transport, l'ensemble articulé et la trémie sont rabattus sur le chassis. de façon à diminuer la hauteur du convoi. It has been proposed to produce this vertical structure in the form of an articulated assembly on the chassis passing from a transport position to its vertical service position, when the device is erected on site. In the transport position, the articulated assembly and the hopper are folded down on the chassis. so as to reduce the height of the convoy.

Un tel dispositif présente l'inconvénient de
comporter un ensemble de support dont la rigidité et la stabilité ne sont pas parfaites et qui ne s'appuie pas directement sur le sol du chantier. Il faut également prévoir une rampe de franchissement du chassis
dans la direction transversale pour permettre le pas
sage des camions sous la trémié, le chàssis étant
continu suivant sa longueur.Such a device has the drawback of
include a support assembly whose rigidity and stability are not perfect and which does not rest directly on the ground of the site. It is also necessary to provide a ramp for crossing the chassis
in the transverse direction to allow the pitch
wise trucks under the hopper, the chassis being
continuous along its length.

On a également proposé d'autres dispositifs auto-érectables comportant un portique rigide solidai
re du châssis venant en appui direct sur le sol du
chantier, de façon à ménager un passage pour les camions sous la trémie sans nécessiter de rampes de
franchissement. Cependant, dans un tel dispositif, la
trémie reste dans une position verticale, aussi bien
dans la configuration du dispositif correspondant au transport que dans la configuration correspondant à la
mise en service sur le chantier. Pour son passage de la position de transport à la position de service, la
trémie est déplacée à la verticale à l'intérieur du
portique d'une position basse à. une position haute,
simultanément à l'érection du convoyeur.Other self-erecting devices have also been proposed comprising a rigid gantry solidai
re of the chassis coming into direct support on the ground of the
site, so as to provide a passage for trucks under the hopper without requiring ramps
crossing. However, in such a device, the
hopper stays in an upright position, as well
in the configuration of the device corresponding to the transport than in the configuration corresponding to the
commissioning on site. For its passage from the transport position to the service position, the
hopper is moved vertically inside the
portal frame from low position to. a high position,
simultaneously with the erection of the conveyor.

Il est donc nécessaire de prévoir une trémie de hauteur réduite pour limiter la hauteur du convoi lors du transport. Il est donc soit nécessaire de diminuer la capacité de la trémie de stockage soit d'augmenter considérablement sa section. It is therefore necessary to provide a hopper of reduced height to limit the height of the convoy during transport. It is therefore either necessary to reduce the capacity of the storage hopper or to considerably increase its section.

En outre, les trémies utilisées dans les dispositifs de stockage et de déversement connus pré
sentent une section de sortie de forme polygonale ge- neralement rectangulaire favorisant la ségrégation des produits. Ces trémies comportent des parois mobiles entre lesquelles des enrobés peuvent venir s'intercaler, si bien que le fonctionnement de la trémie peut devenir défectueux. In addition, the hoppers used in the known storage and dumping devices pre
feel an exit section of generally rectangular polygonal shape favoring the segregation of the products. These hoppers have movable walls between which coated materials can be interposed, so that the operation of the hopper can become defective.

D'autre part, dans la plupart des systèmes. On the other hand, in most systems.

connus, il n'est pas possible d'effectuer une pesée directe précise des enrobés déversés par le convoyeur, à l'intérieur de. la trémie de stockage. Les quantités d'enrobés déversés par la trémie de stockage à l inté- rieur des camions sont donc déterminées de manière peu précise.known, it is not possible to carry out an accurate direct weighing of asphalt mixes poured by the conveyor, inside. the storage hopper. The quantities of asphalt poured from the storage hopper inside the trucks are therefore not very precise.

Enfin, les dispositifs connus ne permettent pas de réaliser l'élimination des enrobés de qualité douteuse ou défectueuse, par exemple au démarrage de l'installation d'enrobage par une extrémité libre de l'installation. Finally, the known devices do not make it possible to remove coated materials of doubtful or defective quality, for example at the start of the coating plant by a free end of the plant.

Le but de l'invention est donc de proposer un dispositif auto-érectable de stockage et de déversement de produits enrobés bitumineux comportant un chassis muni de roues et de moyens manoeuvrables d'appui au sol, une trémie principale de stockage et de déversement et un convoyeur destiné à transporter les produits enrobés bitumineux entre la sortie d'un dispositif de préparation de ces produits et la trémie principale ; le convoyeur étant monté articulé sur le châssis autour d'un axe horizontal et mobile entre une position de transport sensiblement horizontale et une position de service inclinée et le châssis comportant un portique rigide de support de la trémie principale qui est reliée au convoyeur pour son déplacement entre une position de transport située en-des-sous du convoyeur et une position de service, ce dispositif présentant une trémie de grande hauteur et de grande capacité, tout en ayant un encombrement en hauteur faible dans sa position de transport et permettant une, pesée directe et précise des enrobés stockés dans la trémie principale. The object of the invention is therefore to propose a self-erecting device for storing and discharging bituminous coated products comprising a chassis provided with wheels and maneuverable means for supporting the ground, a main storage and dumping hopper and a conveyor for transporting bituminous coated products between the output of a device for preparing these products and the main hopper; the conveyor being mounted articulated on the chassis around a horizontal and movable axis between a substantially horizontal transport position and an inclined service position and the chassis comprising a rigid gantry for supporting the main hopper which is connected to the conveyor for its movement between a transport position located below the conveyor and a service position, this device having a large height hopper and large capacity, while having a small overall height in its transport position and allowing a weighing direct and precise mixes stored in the main hopper.

Dans ce but, la trémie principale comporte des moyens de roulement et d'appui sur une partie su périeure horizontale du portique de support et cette trémie est reliée au convoyeur de manière articulée autour d'un axe horizontal, par des moyens de liaison amovibles, la trémie principale ayant une position de transport située au moins partiellement à l'intérieur du portique où son axe est sensiblement horizontal et une position de service où son axe est sensiblement vertical, entre lesquelles la trémie se déplace à la fois par roulement dans une direction horizontale et par pivotement autour d'un axe horizontal, par rapport au portique. For this purpose, the main hopper comprises rolling and bearing means on a horizontal upper part of the support gantry and this hopper is connected to the conveyor in an articulated fashion around a horizontal axis, by removable connection means, the main hopper having a transport position located at least partially inside the gantry where its axis is substantially horizontal and a service position where its axis is substantially vertical, between which the hopper moves both by rolling in one direction horizontal and by pivoting about a horizontal axis, relative to the gantry.

Afin de bien faire comprendre l'invention, on va maintenant décrire, à titre d'exemple non limitatif, en se référant aux figures jointes en annexe, un mode de réalisation d'un dispositif auto-érectable de stockage et de déversement suivant l'invention,
La figure 1 est une vue générale en élévation latérale du dispositif dans sa position de transport.In order to clearly understand the invention, a description will now be given, by way of nonlimiting example, with reference to the attached figures, of an embodiment of a self-erecting storage and dumping device according to invention,
Figure 1 is a general side elevational view of the device in its transport position.

La figure 2 est une vue générale en élévation du dispositif dans sa position de service. Figure 2 is a general elevational view of the device in its operating position.

La figure 3 est une vue latérale en élévation du dispositif dans différentes positions, pendant son érection sur le chantier. Figure 3 is a side elevational view of the device in different positions, during its erection on site.

La figure 4 est une vue à plus grande echel- le du moyen de liaison amovible entre le convoyeur et la trémie principale. Figure 4 is an enlarged view of the removable connection means between the conveyor and the main hopper.

Sur la figure 1, on voit le dispositif en position de transport sur route. Le dispositif comporte un chassies 1 constitué sous la forme d'un chassis de semi-remorque comportant plusieurs trains de roues 2 au voisinage de sa partie arrière et un moyen d'attelage 3 à sa partie avant qui peut être relié à un tracteur s permettant le transport du dispositif sur un sol 5 qui peut être par exemple la surface d'une route. In Figure 1, we see the device in the road transport position. The device comprises a casing 1 constituted in the form of a semi-trailer chassis comprising several sets of wheels 2 in the vicinity of its rear part and a coupling means 3 at its front part which can be connected to a tractor allowing the transport of the device on a ground 5 which can be for example the surface of a road.

Le chassis 1 est constitué, au voisinage de sa partie avant, sous la forme d'un double portique 6 comportant des montants verticaux 6a et deux longerons horizontaux tels que 7. The chassis 1 is constituted, in the vicinity of its front part, in the form of a double gantry 6 comprising vertical uprights 6a and two horizontal beams such as 7.

Les longerons horizontaux 7 sont disposés latéralement de chaque ceté du châssis et assurent avec les colonnes 6a la jonction entre la partie arrière horizontale la du châssis et la partie avant lb également horizontale sur laquelle se trouve le point d'attelage 3. The horizontal beams 7 are arranged laterally of each frame of the chassis and provide with the columns 6a the junction between the horizontal rear part 1a of the chassis and the front part 1b also horizontal on which the coupling point 3 is located.

Entre les longerons 7 est ménagé un espace libre dans lequel est logée la trémie principale 8 du dispositif, en position couchée, et un convoyeur 9 en position horizontale dans la configuration du dispositif correspondant à son transport, comme représenté sur la figure 1. Between the longitudinal members 7 is provided a free space in which is housed the main hopper 8 of the device, in the supine position, and a conveyor 9 in the horizontal position in the configuration of the device corresponding to its transport, as shown in FIG. 1.

La partie horizontale inférieure du chassis est donc discontinue, de manière qu'un passage transversal soit ménagé sous le double portique 6, lorsque la trémie 8 est en position de service comme représenté sur la figure 2. The lower horizontal part of the chassis is therefore discontinuous, so that a transverse passage is provided under the double gantry 6, when the hopper 8 is in the service position as shown in FIG. 2.

Le châssis 1 comporte également des barres obliques de renforcement telles que 10 et 11, les barres 10 servant de plus à constituer un appui pour le convoyeur 9 dans sa-position de transport. Le châs- sis 1 porte également un support vertical 12 à l'extrémité supérieure duquel est monté l'axe de rotation horizontal 13 du convoyeur 9 sur le ch ssis 1. The chassis 1 also includes oblique reinforcement bars such as 10 and 11, the bars 10 also serving to constitute a support for the conveyor 9 in its transport position. The frame 1 also carries a vertical support 12 at the upper end of which is mounted the horizontal axis of rotation 13 of the conveyor 9 on the frame 1.

Le convoyeur 9 est un convoyeur à raclettes de type classique comportant une extrémité d'entrée 9a et une extrémité de sortie 9b. Dans la position de transport représentée sur la figure 1, l'extrémité d'entrée du convoyeur 9a est à l'arrière du chassis 1 et l'extrémité de sortie 9b à l'avant. L'extrémité de sortie 9b du convoyeur porte une tremie de décharge 15 de forme tronconique qui vient se loger entre les barres d'appui 10, dans la position de transport du dispositif représenté sur la figure 1. The conveyor 9 is a conventional scraper conveyor comprising an inlet end 9a and an outlet end 9b. In the transport position shown in Figure 1, the inlet end of the conveyor 9a is at the rear of the frame 1 and the outlet end 9b at the front. The outlet end 9b of the conveyor carries a discharge hopper 15 of frustoconical shape which is housed between the support bars 10, in the transport position of the device shown in FIG. 1.

Une traverse 14 est fixée sur le châssis 1 à l'extrémité arriére du double portique 6 et permet la mise en appui du convoyeur 9 dans sa position de transport. Dans cette position, le convoyeur 9 est verrouillé par des dispositifs non représentés sur la traverse 14 et sur les barres d'appui 10. A cross member 14 is fixed to the chassis 1 at the rear end of the double gantry 6 and allows the support of the conveyor 9 to be in its transport position. In this position, the conveyor 9 is locked by devices not shown on the cross-member 14 and on the support bars 10.

Des vérins 16 sont fixés de manière articulée sur le châssis 1 et sur le convoyeur 9, par l'in- termédiaire de leur corps et de leur tige respectivement, dans des positions latérales. Cylinders 16 are articulated on the chassis 1 and on the conveyor 9, by means of their body and their rod respectively, in lateral positions.

Le corps de la trémie de stockage et de.déversement ss est solidaire d'une ceinture de support 17 (visible sur les figures 2 et 3) sur laquelle sont fixées des jambes d'appui 15 dans des positions latérales. A l'extrémité des jambes d'appui 18 sont montées des roues 20 coopérant avec des rails constitués par les longerons 7 constituant la partie supérieure horizontale du portique 6. The body of the storage and discharge hopper ss is integral with a support belt 17 (visible in FIGS. 2 and 3) on which are fixed support legs 15 in lateral positions. At the end of the support legs 18 are mounted wheels 20 cooperating with rails formed by the side members 7 constituting the horizontal upper part of the gantry 6.

Sur la figure 2, on voit le dispositif dans sa position de service sur le chantier, le chassis 1 étant en appui sur le sol 21 du chantier par l'inter- médiaire de béquilles 23 dans leur position extraite. In FIG. 2, the device can be seen in its service position on the construction site, the chassis 1 being supported on the ground 21 of the construction site by means of crutches 23 in their extracted position.

Dans la position de transport représentée sur la figure 1, les bequilles sont dans leur position rétractée et le châssis repose sur le -sol par l'intermédiaire des roues 2. Dans la position de service, le convoyeur 9 fait un angle voisin de 45 avec le plan horizontal et la trémie de stockage et de déversement 8 est -dans une position verticale où elle est en appui sur la partie supérieure du portique 6, par l'intermédiaire des jambes d'appui 18 et des roues 20 et d'un ensemble de support et de pesée 24 comportant une traverse 25 munie de parties d'extrémité rétractables 26 et un ou plusieurs pesons 27. Dans leur position extraite, les parties d'extrémité 26 viennent en appui sur les longerons 7 constituant la partie supérieure du portique 6 et la trémie 8 est en appui sur la traverse- 25 par l'intermédiaire du peson 27.In the transport position shown in FIG. 1, the stands are in their retracted position and the chassis rests on the ground by means of the wheels 2. In the service position, the conveyor 9 makes an angle close to 45 with the horizontal plane and the storage and dumping hopper 8 is in a vertical position where it is supported on the upper part of the gantry 6, by means of the support legs 18 and the wheels 20 and of a set of support and weighing 24 comprising a cross-member 25 provided with retractable end parts 26 and one or more load cells 27. In their extracted position, the end parts 26 come to bear on the side members 7 constituting the upper part of the gantry 6 and the hopper 8 is supported on the cross-member 25 by means of the load cell 27.

Les tiges des vérins 16 sont dans leur position extraite et des éléments de contreventement 19 télescopiques assurent le maintien du convoyeur dans sa position à 45. Les tiges 19a des éléments de. The rods of the jacks 16 are in their extracted position and telescopic bracing elements 19 maintain the conveyor in its position at 45. The rods 19a have elements.

contreventement 19 comportent des trous 29 espacés suivant leur longueur dans lesquels on peut engager une broche pour maintenir l'élément de contreventement dans une position d'extraction voulue.bracing 19 have holes 29 spaced along their length in which a spindle can be engaged to hold the bracing element in a desired extraction position.

L'extrémité d'entrée 9a du convoyeur 9 est disposée à la verticale et en-dessous de la sortie d'un tambour-sécheur-malaxeur qui déverse sur cette extrémité d'entrée un débit continu de matériaux enrobés bitumineux. Les matériaux sont relevés par le convoyeur 9 jusqu'à l'extrémité supérieure 9b, puis déversés, par l'intermédiaire de la trémie de décharge 15, dans la trémie de stockage et de déversement 8. The inlet end 9a of the conveyor 9 is arranged vertically and below the outlet of a drum-drier-kneader which pours on this inlet end a continuous flow of bituminous coated materials. The materials are lifted by the conveyor 9 to the upper end 9b, then poured, via the discharge hopper 15, into the storage and dumping hopper 8.

Un camion 30 est amené en position de chargement sous la trémie 8, entre les colonnes du portique 6. A truck 30 is brought into the loading position under the hopper 8, between the columns of the gantry 6.

Lorsque la trémie 8 renferme une quantité d'enrobés correspondant à la charge d'un camion 30, on réalise l'ouverture de la partie inférieure de cette trémie et le chargement du camion est réalisé par déversement de la quantité voulue d'enrobés. When the hopper 8 contains a quantity of mixes corresponding to the load of a truck 30, the bottom part of this hopper is opened and the loading of the truck is carried out by pouring the desired quantity of mixes.

Au démarrage du tambour-sécheur-malaxeur, la qualité des produits enrobés est très souvent insuffisante pour permettre leur utilisation comme revêtement routier. When starting the drum-drier-kneader, the quality of the coated products is very often insufficient to allow their use as road surfacing.

On élimine alors ces enrobés de qualité impropre en les déversant dans une goulotte de by-pass 31 dirigeant lès enrobés défectueux vers la zone de recette 32 des enrobés défectueux. Pour cela, on fait passer la trémie de décharge 15 de sa position verticale représentée en traits pleins sur la figure 2. à sa position inclinée 15' représentée en pointillés, grâce à un vérin de manoeuvre 34 fixé de manière articulee sur le convoyeur 9 et la trémie 15. La trémie 15 est montée articulée à l'extrémité du convoyeur 9,. These mixes of improper quality are then eliminated by pouring them into a bypass chute 31 directing the defective mixes towards the recipe zone 32 of the defective mixes. For this, the discharge hopper 15 is made to pass from its vertical position shown in solid lines in FIG. 2. to its inclined position 15 ′ shown in dotted lines, by means of an actuating cylinder 34 fixed in an articulated manner on the conveyor 9 and the hopper 15. The hopper 15 is mounted articulated at the end of the conveyor 9 ,.

autour d un axe horizontal 33, comme il sera décrit plus loin.around a horizontal axis 33, as will be described later.

Les trémies 8 et 15 sont reliées de manière articulée autour d'axes horizontaux, sur le convoyeur 9, ce qui permet leur déplacement, au moment de l'érection du dispositif sur le chantier entre leur position de transport et leur position de service, simultanément à l'érection du convoyeur 9, comme il est visible sur la figure 3. The hoppers 8 and 15 are connected in an articulated fashion around horizontal axes, on the conveyor 9, which allows them to be moved, when the device is erected on the site, between their transport position and their service position, simultaneously when the conveyor 9 is erected, as it can be seen in FIG. 3.

Sur la figure 4, on a représenté les éléments de fixation articulés entre le convoyeur 9 et les trémies 15-et 8
Le convoyeur - 9 comporte un ensemble de palettes 34 assurant le transport des enrobés entre l'extrémité inférieure 9a et l'extrémité supérieure 9b du convoyeur.In FIG. 4, the fixing elements articulated between the conveyor 9 and the hoppers 15 and 8 are shown.
The conveyor - 9 comprises a set of pallets 34 ensuring the transport of the mixes between the lower end 9a and the upper end 9b of the conveyor.

Le caisson du convoyeur de forme parallélé pipédique à l'intérieur duquel sont transportés les enrobés débouche à sa partie supérieure 9-b dans une goulotte 35 dont l'axe est vertical lorsque le dispo sitif est dans sa position de service. La goulotte 35 est disposée à la verticale et au-dessus de l'extrémi- té supérieure de la trémie de décharge .15. Une charpente 36 est fixée sur le carter du convoyeur à son extrémité de sortie 9b. Cette charpente 36 comporte des ouvertures constituant des paliers pour les axes d'articulation 33 de la trémie 15. The box of the piped parallel conveyor in the interior of which the asphalt mixes are transported opens at its upper part 9-b into a chute 35 whose axis is vertical when the device is in its service position. The chute 35 is arranged vertically and above the upper end of the discharge hopper. 15. A frame 36 is fixed on the housing of the conveyor at its outlet end 9b. This frame 36 has openings constituting bearings for the articulation axes 33 of the hopper 15.

La charpente 36 comporte également des ouvertures 37 constituant des paliers pour la fixation articulée de la trémie 8 à l'extrémité du convoyeur 9, autour de l'axe horizontal 38. The frame 36 also includes openings 37 constituting bearings for the articulated fixing of the hopper 8 at the end of the conveyor 9, around the horizontal axis 38.

La trémie 8 porte à son extrémité supérieure des éléments de renforcement 40 sur lesquels est fixée une structure de support 41 constituée sous la forme. The hopper 8 carries at its upper end reinforcing elements 40 on which is fixed a support structure 41 formed in the form.

d'une charpente.of a frame.

Sur la charpente 41 sont fixés des vérins hydrauliques 42 dont les tiges 43 alignées suivant la direction 38 constituent des axes d'articulation de la trémie 8, à l'extrémité du convoyeur 9. Hydraulic jacks 42 are fixed on the frame 41, the rods 43 aligned in the direction 38 constitute hinge axes of the hopper 8, at the end of the conveyor 9.

Les tiges 43 sont engagées dans les ouvertures 37 dans leur position extraite (comme représenté sur la partie gauche de la figure 4) et libèrent les ouvertures 37 dans leur position rétractée (comme représenté sur la partie de droite de la figure 4). The rods 43 are engaged in the openings 37 in their extracted position (as shown on the left side of Figure 4) and release the openings 37 in their retracted position (as shown on the right side of Figure 4).

La partie inférieure de la trémie 15 porte un ensemble de fermeture et d'ouverture 44 constitué par deux casques complémentaires montés rotatifs sur des tourillons 45 solidaires du corps de la trémie 15 et associés à un dispositif de commande d'ouverture et de fermeture non représenté. The lower part of the hopper 15 carries a closing and opening assembly 44 constituted by two complementary helmets rotatably mounted on pins 45 integral with the body of the hopper 15 and associated with an opening and closing control device not shown .

On va maintenant se reporter à la figure 3 pour décrire l'érection et la mise en oeuvre du dispositif suivant l'invention, sur un chantier. We will now refer to Figure 3 to describe the erection and implementation of the device according to the invention, on a site.

Sur la figure 3, on a représenté certains composants du dispositif, en traits mixtes dans leur position de transport, en pointillés dans leur position de service et en traits pleins dans une position intermédiaire, pendant l'érection du dispositif. In Figure 3, some components of the device are shown in phantom in their transport position, in dotted lines in their service position and in solid lines in an intermediate position, during the erection of the device.

A son arrivée sur le chantier. le dispositif est mis en place de façon que la partie arrière du châssis 1 se trouve au voisinage de la sortie du tambour-sécheur-mélangeur produisant les enrobés bitumineux. Le châssis 1 est fixé en place par extraction des tiges des béquilles 23 et par mise en appui sur le sol du chantier 21 de bastings solidaires de l'extré- mité des tiges. Les roues 2 du chassis sont alors soulevées légèrement au-dessus du sol 21. Upon arrival on site. the device is put in place so that the rear part of the chassis 1 is in the vicinity of the outlet of the drum-dryer-mixer producing the bituminous mixes. The chassis 1 is fixed in place by extracting the rods from the crutches 23 and by placing on the ground of the site 21 bastings secured to the end of the rods. The wheels 2 of the chassis are then lifted slightly above the ground 21.

L'érection du dispositif est réalisée en alimentant les vérins hydrauliques 16 de façon à réaliser l'extraction de leur tige et le pivotement du convoyeur 9 autour de son axe d'articulation 13. L'extrémité de sortie du convoyeur 9 passe ainsi de sa position de transport 9'b à sa position de service 9"b, par une succession de positions intermédiaires 9b comme représenté en traits pleins sur la figure 3. The erection of the device is carried out by supplying the hydraulic jacks 16 so as to extract their rod and pivot the conveyor 9 around its articulation axis 13. The outlet end of the conveyor 9 thus passes from its transport position 9'b to its service position 9 "b, by a succession of intermediate positions 9b as shown in solid lines in FIG. 3.

La trémie 8 qui est montée articulée à l'extrémité du convoyeur 9, comme il a été expliqué plus haut est progressivement soulevée et redressée pour passer de sa position horizontale représentée sur la figure 1 à sa position de service verticale 8 représentée sur la figure 3. The hopper 8 which is mounted articulated at the end of the conveyor 9, as explained above, is gradually raised and straightened to pass from its horizontal position shown in FIG. 1 to its vertical service position 8 shown in FIG. 3 .

Pendant le redressement et le soulèvement de la trémie 8 (position représentée en traits pleins sur la figure 3), celle-ci reste en appui par l'intermédiaire des jambes d'appui 18 et des roues 20, sur la partie supérieure du portique 6. Les roues se déplacent sur le rail de guidage horizontal dans le sens allant de la droite vers la gauche sur la figure 3. During the straightening and lifting of the hopper 8 (position shown in solid lines in FIG. 3), the latter remains in support by means of the support legs 18 and the wheels 20, on the upper part of the gantry 6 The wheels move on the horizontal guide rail in the direction from right to left in Figure 3.

La trémie 8 parvient dans sa position, de service 8", par l'effet conjoint du pivotement du convoyeur 9 et de la gravité, la trémie 8 étant articulée sur l'extrémité du convoyeur par l'intermédiaire de l'axe horizontal 38. The hopper 8 reaches its service position 8 "by the joint effect of the pivoting of the conveyor 9 and of gravity, the hopper 8 being articulated on the end of the conveyor by means of the horizontal axis 38.

La trémie de décharge 15 qui est reliée au convoyeur 9, par les axes 33, passe de la position 15' à la position 15" pendant l'érection du dispositif. The discharge hopper 15 which is connected to the conveyor 9, by the axes 33, passes from the position 15 ′ to the position 15 ″ during the erection of the device.

Lorsque le dispositif est parvenu dans sa position de service, les tiges 19a des éléments de contreventement 19 sont fixées dans leur position extraite, par introduction d'une broche de verrouillage dans le trou 29 correspondant de cette tige. When the device has reached its operating position, the rods 19a of the bracing elements 19 are fixed in their extracted position, by introduction of a locking pin in the corresponding hole 29 of this rod.

L'extrémité d'entrée 9a.du convoyeur 9 est également fixée sur l'extrémité arrière du chassis 1. The inlet end 9a. Of the conveyor 9 is also fixed to the rear end of the chassis 1.

Les vérins 42 dont les tiges 43 constituent les axes d'articulation de la trémie 8 sur le convoyeur 9 sont alors actionnés pour réaliser la rétraction des tiges 43 de façon que ces tiges ne soient plus engagées dans les ouvertures 37 de la charpente 36 solidaire du convoyeur 9. La trémie 8 est ainsi totalement séparée du convoyeur 9 et vient reposer sur l'extrémité supérieure du portique 6, par l intermé- diaire du dispositif de pesée 24, après extraction des extrémités d'appui 26 de la traverse 25. The jacks 42, the rods 43 of which constitute the articulation axes of the hopper 8 on the conveyor 9 are then actuated to effect the retraction of the rods 43 so that these rods are no longer engaged in the openings 37 of the frame 36 integral with the conveyor 9. The hopper 8 is thus completely separated from the conveyor 9 and comes to rest on the upper end of the gantry 6, by means of the weighing device 24, after extraction of the bearing ends 26 of the cross-member 25.

La trémie 8 repose alors sur la partie supérieure du portique 6, par l'intermédiaire des jambes d'appui 18 et des roues 20 ainsi que par l'intermédiaire du dispositif 24. L'ensemble est équilibré de façon que la charge reçue par le peson 27 permette une mesure directe de la charge de la trémie 8. The hopper 8 then rests on the upper part of the gantry 6, through the support legs 18 and the wheels 20 as well as through the device 24. The assembly is balanced so that the load received by the load cell 27 allows direct measurement of the hopper load 8.

A la mise en service du tambour-sécheurmalaxeur, la trémie de décharge 15 est mise dans sa position 15 représentée sur la figure 2, de façon à réaliser la décharge des enrobés produits en début de poste-dans la goulotte 31 et vers la décharge 32. When the mixer-dryer-mixer is put into service, the discharge hopper 15 is placed in its position 15 shown in FIG. 2, so as to discharge the mixes produced at the start of the shift-into the chute 31 and towards the discharge 32 .

Dès qu'on a pu vérifier que la qualité des enrobés produits est satisfaisante, la trémie de décharge 15 est mise dans sa position représentée en traits pleins sur la figure 2 et les enrobés transportés par le convoyeur 9 et parvenant à la trémie 15 par l'intermédiaire de la goulotte 35 sont deversés cycliquement dans la trémie de stockage 8. As soon as it has been possible to verify that the quality of the coated materials produced is satisfactory, the discharge hopper 15 is placed in its position shown in solid lines in FIG. 2 and the coated materials transported by the conveyor 9 and reaching the hopper 15 by the 'Intermediate of the chute 35 are poured cyclically into the storage hopper 8.

On effectue ensuite la décharge de cette trémie 8 dans un camion 30, comme décrit plus haut. The discharge of this hopper 8 is then carried out in a truck 30, as described above.

La trémie 8 est de forme cylindro-tronconique, si bien que sa vidange peut être réalisée dans de très bonnes conditions, aucune ségrégation ne se produisant à cause de la forme de révolution de la trémie. D'autre part, -cette trémie ne comporte aucune partie mobile,-ce qui évite des incidents de fonctionnement, par coincement de matériaux enrobés. Cette trémie 8 peut être d'une très grande capacité bien que sa section soit limitée pour permettre sa disposition à l'intérieur du portique, dans la configuration du dispositif correspondant au transport. En effet, la trémie 8 peut présenter une hauteur importante, cette hauteur ne conditionnant pas l'encombrement en hauteur du convoi, lors du transport du dispositif. La trémie 8 est en effet, dans la position de transport, rabattue à l'horizontale sous le convoyeur 9. The hopper 8 is of cylindro-frustoconical shape, so that its emptying can be carried out under very good conditions, no segregation occurring due to the shape of revolution of the hopper. On the other hand, -this hopper does not have any movable part, -which avoids operating incidents, by jamming of coated materials. This hopper 8 can be of a very large capacity although its section is limited to allow its arrangement inside the gantry, in the configuration of the device corresponding to the transport. Indeed, the hopper 8 can have a significant height, this height not conditioning the overall height of the convoy, during the transport of the device. The hopper 8 is in fact, in the transport position, folded horizontally under the conveyor 9.

Le passage de la position de service à la position de transport est obtenu en actionnant les vérins 42 de façon à introduire les tiges 43-dans les ouvertures 37, en réalisant le déverrouillage du convoyeur 9 et en actionnant les vérins 16, La trémie 8 passe de sa position verticale de service à sa position horizontale de transport, sous l'effet du pivotement vers le bas du convoyeur 9, les roues 20 de la trémie se déplaçant de la gauche vers la droite, sur leurs rails fixés à la partie supérieure du portique 6. The transition from the service position to the transport position is obtained by actuating the jacks 42 so as to introduce the rods 43-into the openings 37, by unlocking the conveyor 9 and by actuating the jacks 16. The hopper 8 passes from its vertical service position to its horizontal transport position, under the effect of the downward pivoting of the conveyor 9, the wheels 20 of the hopper moving from left to right, on their rails fixed to the upper part of the gantry 6.

Préalablement à la descente du convoyeur, on effectue la rétraction des parties d'extrémité 26 du dispositif d'appui et de pesée 24. Le déverrouillage du convoyeur 9 est obtenu en libérant les broches de verrouillage des éléments de contreventement 19 par un très léger déplacement en pivotement vers le haut du convoyeur 9 sous l'effet des vérins 16. Prior to the descent of the conveyor, the end parts 26 of the support and weighing device 24 are retracted. Unlocking of the conveyor 9 is obtained by releasing the locking pins of the bracing elements 19 by a very slight movement pivoting up the conveyor 9 under the effect of the jacks 16.

La trémie de décharge 15 garde une position sensiblement fixe pendant les mouvements du convoyeur, cette trémie étant maintenue contre l'extrémité du convoyeur, par l'élément de liaison constitué par le vérin 34. Cette trémie est également de forme cylindro-tronconique, ce qui évite toute ségrégation. The discharge hopper 15 keeps a substantially fixed position during the movements of the conveyor, this hopper being held against the end of the conveyor, by the connecting element constituted by the jack 34. This hopper is also of cylindrical-frustoconical shape, this which avoids any segregation.

Les casques du dispositif de fermeture 44 de la trémie de décharge sont fermés lorsqu'on réalise la pesée de l'enrobé dans la trémie 8 et lors du déchargement de cette trémie dans un camion. On évite ainsi toute erreur de pesée et l'introduction de quantités supplémentaires d'enrobés dans la trémie 8 et le camion, malgré un fonctionnement continu du tambour sécheur-malaxeur' et du convoyeur 9. The helmets of the closure device 44 of the discharge hopper are closed when the asphalt mix is weighed in the hopper 8 and when this hopper is unloaded in a truck. This avoids any weighing error and the introduction of additional quantities of asphalt into the hopper 8 and the truck, despite continuous operation of the dryer-mixer drum and of the conveyor 9.

Le déversement des enrobés depuis la trémie 15 jusqu'à la trémie 8 est réalisé de façon discontinue par gachées à des périodes de temps prédéterminées, les casques du dispositif 44 s'ouvrant de manière programmée. The pouring of the coated materials from the hopper 15 to the hopper 8 is carried out discontinuously by washes at predetermined periods of time, the helmets of the device 44 opening in a programmed manner.

Le dispositif suivant l'invention présente l'avantage de comporter une trémie de stockage et de déversement de grande capacité qui peut etre facilement logée sur un châssis d'une largeur relativement limitée. Ce dispositif présente également l'avantage de permettre des pesées de grande précision, la trémie venant en appui direct sur le dispositif de pesée. Les trémies de forme cylindro-tronconique permettent d'autre part d'assurer de très bonnes conditions de vidange. The device according to the invention has the advantage of comprising a large capacity storage and dumping hopper which can be easily accommodated on a chassis of a relatively limited width. This device also has the advantage of allowing high precision weighing, the hopper coming into direct contact with the weighing device. The cylindro-frustoconical hoppers on the other hand ensure very good emptying conditions.

Il est possible de disposer la trémie de décharge juste au-dessus de la trémie de stockage, sans espace intermédiaire, la hauteur de chute des produits enrobés bitumineux dans la trémie de décharge. It is possible to arrange the discharge hopper just above the storage hopper, without intermediate space, the height of fall of the bituminous coated products in the discharge hopper.

étant ainsi réduite.thus being reduced.

Enfin, le dispositif peut être mis en oeuvre très rapidement et très facilement, sans utiliser de matériels de levage auxiliaires et sa stabilité et sa rigidité sont très bonnes ; les camions de transport de l'enrobé peuvent accéder facilement au point de chargement en-dessous de la trémie-de stockage. Finally, the device can be implemented very quickly and very easily, without using auxiliary lifting equipment and its stability and rigidity are very good; asphalt transport trucks can easily access the loading point below the storage hopper.

L'invention ne se limite pas au mode de réalisation qui a été décrit. The invention is not limited to the embodiment which has been described.

C'est ainsi qu'on peut imaginer l utilisa- tion d'un chassis d'une forme différente et d'un convoyeur d'un type différent d'un convoyeur à raclettes. This is how we can imagine the use of a chassis of a different shape and a conveyor of a different type from a raclette conveyor.

La trémie de stockage et de déversement peut être fixée d'une manière différente à l'extrémité du convoyeur. The storage and dumping hopper can be attached differently to the end of the conveyor.

Il est bien évident également qu'on pourra utiliser tout type de vérin ou autre dispositif moteur pour assurer le pivotement du convoyeur et la mise en place des trémies. It is also obvious that any type of jack or other motor device can be used to pivot the conveyor and set up the hoppers.

L'invention s'applique également dans le cas de dispositifs de stockage et de déversement de produits différents d'enrobés bitumineux élaborés àchaud. The invention also applies in the case of storage and dumping devices for products different from bituminous mixes produced hot.

Claims

1.- Self-erecting device for storing and discharging bituminous coated products comprising a chassis (t) provided with wheels (2) and maneuverable means (23) for supporting the ground, a main storage hopper (8) and discharge and a conveyor (9) intended to transport the bituminous coated products between the outlet of a device for preparing these products and the main hopper (8), the conveyor (9) being mounted articulated on the frame t1) around d a horizontal axis (13) and movable between a substantially horizontal transport position and an inclined service position and the chassis (1) comprising a rigid gantry (6) for supporting the main hopper (8) which is connected to the conveyor ( 9) for its movement between a transport position located below the conveyor (9) and a service position, characterized in that the main hopper (8) comprises rolling and support means (18, 20, 24) on a horizontal upper part (7) of the gantry support (6) and that it is connected to the conveyor (9) articulated around a horizontal axis (38), by removable connecting means (42, 43), the main hopper (8J having a position of transport located at least partially inside the gantry (6) or its axis is substantially horizontal and a service position or its axis is substantially vertical, between which the hopper (8) moves both by rolling in a horizontal direction and by pivoting about a horizontal axis, relative to the gantry (6).

2. Self-erectable device according to claim 1, characterized in that the main hopper (8) is symmetrical in revolution and of cylindro-frustoconical shape.

3. Self-erectable device according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the frame (1) has a front part (la) and a rear part (lob) between which is fixed a double gantry ( 6) comprising vertical columns (6a) fixed respectively to the front part (la) and to the rear part (lb) of the chassis and two horizontal beams (7) constituting the upper part of the gantry (6).

4. Self-erectable device according to claim 3, characterized in that the main hopper (8) is placed, in its transport position, inside the gantry (6), between the columns (6a) and the side rails (7) arranged laterally.

5. Self-erectable device according to any one of claims 1, 2, 3 and 4, characterized in that it further comprises a discharge hopper (15) fixed to the outlet end (9b) of the .

(8).

conveyor (5), in an intermediate position between the end (9b) of the conveyor and the main hopper

6. Self-erectable device according to claim 5, characterized in that the discharge hopper (15) is pivotally mounted at the end (9b) of the conveyor (9) via a horizontal axis (33 ) and that an actuating cylinder (34) is interposed between the conveyor (9) and the hopper (, 15) to ensure the pivoting of the hopper (15) around its axis (33), between a discharge position in the storage and dumping hopper (8) and a position (15 ') for discharging into a chute (31) for removing defective coated products.

7. Self-erectable device according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the removable connection means between the main hopper (8) and the conveyor (9) consist of jacks (42) including the body is integral with the hopper (8) having a rod (43) capable of engaging, in its extracted position, in openings (37) formed in a support (36) integral with the end part (9b) of the conveyor (9), the rods (43) of the jacks (42) being aligned along the axis of rotation (38) of the main hopper (8) relative to the conveyor (9).

8. Self-erectable device according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the main hopper (8) comprises a device (24) for bearing on the upper part of the por-.

tick (6) comprising a cross-member (25) having extendable and retractable end parts (26) and a weighing device (27) interposed between a part (17) of the main hopper (8) and the cross-member (25).

9. Self-erectable device according to any one of claims t to 8, characterized in that at least one jack (16) for pivoting the conveyor (9) is interposed between the frame (1) and the conveyor t9 ), for its movement and that of the hopper (8), between a transport position and a service position,

10. Self-erecting device according to claim 9, characterized in that at least one bracing element (19) is interposed between the frame (1) and the conveyor (9) and disposed parallel to the jack (16), this bracing device (19) comprising a telescopic rod (19a) having openings (29) intended to receive pins for locking the bracing element with its rod (19a) in the extracted position.

11. Self-erectable device according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the conveyor (9) makes an angle substantially equal to 45 * with the horizontal, in its service position.