FR2624058A1

FR2624058A1 - Support pour un ruban encreur de machines a ecrire et analogues

Info

Publication number: FR2624058A1
Application number: FR8816079A
Authority: FR
Inventors: Haftmann Johannes; Johannes Haftmann; Haczek Werner; Werner Haczek
Original assignee: TA Triumph Adler AG
Current assignee: TA Triumph Adler AG
Priority date: 1987-12-07
Filing date: 1988-12-07
Publication date: 1989-06-09
Anticipated expiration: 2008-12-07
Also published as: CH677902A5; DE3741361A1; GB2213130A; AT396088B; IT1227440B; DE3741361C2; GB8828589D0; IT8822456A0; FR2624058B1; ATA257888A; GB2213130B; US4990006A

Abstract

Le support 1, réalisé sous forme d'une cassette de ruban, est conçu pour recevoir des bobines débitrice et réceptrice et pour être mis en place dans un récipient 14 avec des parties latérales 16, 17 pouvant être écartées et rabattues et contenant des éléments fonctionnels. Ce récipient est réutilisable quand le ruban et la cassette 1 sont jetés à la fin du ruban. Afin de réduire plus encore le coût des éléments jetés, le support 1 et le coulisseau 6, prévu dans une fente 5 du fond 3 du support, sont fabriqués comme une pièce d'un seul tenant en matière plastique, notamment par moulage par injection. Le coulisseau 6 est détaché du support 1, au droit de minces languettes de liaison 7 réalisées comme des points destinés à la rupture, lorsque le support 1 est mis en place dans le récipient 14.

Description

L'objet de L'invention est un support de ruban encreur pour machines à

écrire et machines analogues, dans lequel le ruban encreur peut être déroulé d'une bobine débitrice et réenrouLé sur une bobine réceptrice et dans lequel les deux bobines sont disposées rotatives sur un coulisseau. On connaît des cassettes de ruban de ce type, par exemple par le modèle d'utilité allemand DE-GM-83 10 441. Ces cassettes sont composées de plusieurs pièces assemblées. Ceci implique, d'une part,- des coûts élevés pour les différents moules et/ou outillages. D'autre part, la cassette doit être équipée d'éléments d'entraînement, de freinage et de tension qui sont jetés en même temps que le ruban lorsque celui-ci a été utilisé complètement. Ceci explique pourquoi de telles cassettes de ruban pour machines à écrire et imprimantes sont généralement

offertes à un prix relativement élevé.

Le but de l'invention est de conformer le support pour un ruban encreur, pouvant être transféré d'une bobine débitrice à une bobine réceptrice, de manière qu'il puisse être fabriqué comme une pièce d'un seul tenant en matière plastique. De plus, l'utilisation du support, en combinaison avec un récipient formant logement, doit

être aussi simple que possible pour l'opérateur.

Selon l'invention, le support et le coulisseau sont fabriqués comme une pièce d'un seul tenant en matière plastique et le coulisseau est détachable du support, au droit de minces languettes de liaison réalisées comme des points destinés à la rupture, lorsque le support est mis en place dans un récipient

formant logement.

Le support de ruban et son coulisseau peuvent ainsi être fabriqués comme une seule pièce de matière plastique moulée par injection. Des opérations d'assemblage ne sont pas nécessaires, hormis la mise en place des bobines de ruban. Au Gas o le support est pourvu d'un couvercle à la façon d'une cassette de ruban, le couvercle peut être relié à la partie formant le fond par une charnière permettant le relevage et le rabattement du couvercle, lequel porte notamment des tiges de guidage destinées à pénétrer,

lors du rabattement du couvercle, dans des évidements correspon-

dants du fond du support. En même temps, on obtient ainsi l'avantage qu'il n'est pas nécessaire de prévoir un blocage du

coulisseau - portant les deux bobines - pour empêcher son déplace-

ment latéral au cours du transport. A la mise en place du support dans un récipient destiné à cet effet, le coulisseau est détaché du fond du support et prend automatiquement la position qu'il doit

occuper pour le fonctionnement convenable. Lès éléments d'entra ne-

ment, de freinage et de tension sont prévus dans le récipient et coopèrent de la manière voulue avec le ruban encreur ou avec les bobines débitrice et réceptrice formées par lui. Le support de ruban peut fonctionner à la façon d'une cassette, par exemple comme

représenté et décrit dans le document DE-GM-83 10 441 précité.

Lorsque les languettes de liaison sont prévues à la base de creux en V formés entre le support et le coulisseau, selon un mode de réalisation de l'invention, on obtient de façon simple que les barbes éventuellement présentes à la suite du détachement du coulisseau ne gênent pas le déplacement latéral de celui-ci. Selon un autre mode de réalisation préféré du support, le coulisseau, après son détachement, repose à sa position de travail et peut glisser sur des nervures de guidage du récipient, o il se trouve un peu au-dessus du fond du support. Il est également avantageux que, comme déjà indiqué, le support soit réalisé sous la forme d'une cassette de ruban. Cependant, ce type de cassette servant de support de ruban, ne demande plus d'éléments d'entraînement, de

freinage et de tension.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention

ressortiront plus clairement de la description qui va suivre d'un

exemple de réalisation non limitatif, ainsi que des dessins annexés sur lesquels: - la figure 1 est une vue en perspective du support au-dessus de son récipient, mais sans les bobines; et - la figure 2 est une coupe transversale du support après sa mise en place dans le récipient formant logement, mais à une

échelle nettement plus grande.

La figure I représente un support 1 réalisé comme une cassette de ruban avec un couvercle 2 rabattable. Le fond 3 est entouré par une paroi périphérique 4 et est pourvu d'une large fente 5 dans laquelle est immobilisé le coulisseau 6. La liaison entre le fond 3 et le coulisseau 6 est constituée par des languettes 7 très minces, réalisées comme des points destinés à la

rupture. Quatre de ces languettes 7 sont visibles sur le dessin.

Sur le coulisseau 6 sont formés en plus des axes 8 sur lesquels peuvent être disposées les bobines débitrice et réceptrice non

représentées sur la figure 1. Au-dessus de la fente 5 et parallèle-

ment à elle, le couvercle 2 présente une fente étroite 9 dans laquelle peuvent glisser les axes 8 du coulisseau 6 lorsque, à mesure que le diamètre de la bobine réceptrice augmente, ce coulisseau se déplace vers la gauche dans la représentation de la figure 1. Le couvercle 2 peut porter des éléments de verrouillage sous forme de tiges 10 ou de crochets 11. Il est relié au fond 3 par un important amincissement du matériau, désigné par 12. La charnière ainsi formée peut avoir une solidité limitée puisqu'il suffit qu'elle résiste au rabattement du couvercle à la position fermée. Le système d'entraînement du ruban encreur peut faire saillie à l'intérieur du fond 3 à travers une fenêtre 13. Le système en question peut être formé, à cet endroit, par une roue à picots par exemple, qui est entraînée en rotation par la machine et

contre laquelle est pressée de façon connue la bobine réceptrice.

Au fur et à mesure que le diamètre de cette bobine - formée par le ruban qui a été utilisé - augmente, le coulisseau 6 est déplacé

dans la fente 5, vers la gauche dans cette représentation, conjoin-

tement avec les deux bobines et contre l'action d'un ressort.

Le récipient formant le logement pour le support 1 est désigné globalement par 14.-Il se compose d'une plaque formant un fond 15 et de deux parties latérales 16 et 17 qui sont reliées au fond et peuvent être écartées par pivotement ou rabattues contre le fond. Lors de leur rabattement, après la mise en place convenable du support 1, elles entourent les côtés du support à la façon de coquilles. Le fond 15 du récipient 14 porte des nervures 18 faisant saillie vers l'intérieur et, entre elles, une rainure 19. Les nervures et la rainure 19 sont visibles très nettement dans la coupe de la figure 2. Un ou plusieurs éléments de guidage 20 du

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coulisseau 6 pénètrent dans la rainure 19 au moment o le support 1 est mis en place dans le récipient 14. Le guidage du coulisseau 6 pendant son mouvement est donc assuré par les éléments 20 en coopération avec les axes 8 pour la bobine débitrice 21 et la

bobine réceptrice 22.

La figure 2 montre en même temps un exemple de réali-

sation qui diffère de celui de la figure 1 en ce sens que les bords latéraux parallèles du coulisseau 6 et du fond 3 du support 1 forment ensemble, dans la région de la large fente 5, deux creux en V, désignés respectivement par 23 et 24. Les minces languettes de liaison 7, mentionnées plus haut sont prévues à la base de ces creux en V. Au démoulage du support 1, le fond 3 et le coulisseau 6 sont situés dans le même plan. Quand, par la suite, le support 1 est convenablement mis en place dans le récipient 14, avec application d'une légère pression, les minces languettes 7 sont rompues, en raison de la saillie formée par les nervures 18, de sorte que le support 1 repose ensuite sur des rebords latéraux 25 du récipient 14, tandis que le coulisseau 6 repose en sa position de travail et peut coulisser sur les nervures de guidage 18. Ainsi qu'il ressort clairement de la figure 2, le coulisseau 6 est alors légèrement surélevé par rapport au fond 3 du support 1. La conformation qui vient d'être décrite remplit donc deux fontions différentes: elle permet d'une part la rupture des rinces languettes de liaison et elle assure d'autre part que les barbes qui subsistent éventuellement aux points de rupture 7 ne se touchent pas mutuellement et n'entravent pas le mouvement du coulisseau 6 lorsque celui-ci se déplace lentement vers la gauche

au cours de l'utilisation de la cassette de ruban.

Les autres pièces visibles sur la figure 1 dans les parties latérales 16 et 17 constituent des éléments fonctionnels qui agissent pendant l'utilisation dé la cassette, mais ne sont pas en rapport direct avec la présente invention. Il ressort d'évidence de ce qui précède que la cassette de ruban formant le support 1 peut être fabriquée comme une pièce de matière plastique moulée par injection et d'un prix très réduit et que, en dehors de La mise en place des bobines de ruban, des opérations d'assemblage ne sont pas nécessaires. IL est également évident qu'après l'utilisation du ruban encreur, il suffit de jeter le support 1 avec le ruban,

tandis que toutes les autres pièces sont réutilisables.

Claims

REVENDICATIONS

1. Support de ruban encreur pour machines à écrire et machines analogues, dans lequel le ruban encreur peut être déroulé d'une bobine débitrice et réenroulé sur une bobine réceptrice et dans lequel les deux bobines sont disposées rotatives sur un coulisseau, caractérisé en ce que le support (1) et le coulisseau (6) sont fabriqués comme une pièce d'un seul tenant en matière plastique et que le coulisseau est détachable du support, notamment de son fond (3),au droit de minces languettes de liaison (7) réalisées comme des points destinés à la rupture, lorsque le support (1) est mis en place dans un récipient (14) formant logement.

2. Support selon la revendication 1, caractérisé en ce que les minces languettes de liaison (7) sont prévues à la base de

creux en V (23, 24) entre le support (1) et le coulisseau (6).

3. Support selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le coulisseau (6) repose et peut glisser sur des nervures de guidage (18) du récipient à sa posiiton de travail, o il se trouve

un peu au-dessus du fond (3) du support (1).

4. Support selon la revendication 1, caractérisé en ce

qu'il est réalisé sous la forme d'une cassette de ruban.