FR2621528A1 - Dispositif d'enduction pour pochoir rotatif ou a plat de machine d'impression - Google Patents

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    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00Screen printers
    • B41F15/14Details
    • B41F15/44Squeegees or doctors

Abstract

Ce dispositif 12 est destiné à l'application d'un produit d'enduction tel que colle, colorant ou apprêt, sur une matière textile ou autre 9 défilant sous un pochoir 1. Une rampe d'alimentation 14 communique par un passage 16 avec une chambre 15 comportant une fente de sortie 17 pour le produit d'enduction. La fente 17 est délimitée par deux lèvres flexibles 18 pouvant s'écarter ou se rapprocher l'une de l'autre en fonction de la pression d'alimentation du produit d'enduction. De plus, un logement 20 alimenté en air comprimé permet de régler la pression d'appui et de frottement du dispositif 12 sur le pochoir 1.

Description

Dispositif d'enduction pour pochoir
rotatif ou à plat de machine d'impression
La présente invention a pour objet un dispositif d'enduction pour pochoir rotatif ou à plat de machine d'impression.
Comme le montre la figure 1, qui est une vue en coupe transversale d'un dispositif d'enduction 2 connu pour un pochoir rotatif 1, un tel dispositif est, de façon classique, constitué par une racle en forme de lame souple 3 s'étendant sur toute la longueur axiale du pochoir 1 et montée de façon réglable en orientation et en hauteur sur un support 4.
Une rampe d'alimentation 5 s'étendant également sur la longueur du pochoir 1, et transversalement au matériau 9 devant être enduit amène le produit d'enduction 7, constitué par de la colle, du colorant ou un apprêt, derrière la racle souple 3, dans le sens de rotation du pochoir 1 indiqué par la flèche 8.
La racle souple 3 est appliquée contre la paroi intérieure du pochoir 1 par son support 4 et fait traverser cette paroi du pochoir par le produit d'enduction (colle, colorant ou apprêt). Le produit d'enduction 7 est, de cette façon, appliqué selon un motif correspondant à celui du pochoir, sur le textile ou autre matière 9 disposé et défilant en dessous du pochoir rotatif 1.
Le réglage en hauteur et en orientation de la racle 3 permet d'adapter la position de celle-ci en fonction de la viscosité du produit d'enduction et/ou de l'épaisseur du textile 9 devant être enduit.
Dans le cas de textiles 9 présentant des dessins en relief, la racle 3 est en outre pressée contre la paroi intérieure du pochoir 1 par un boudin longitudinal 10 alimenté en air comprime.
Ces dispositifs d'enduction sont connus depuis fort longtemps et donnent de bons résultats lorsqu'il s'agit d'enduire des tissus ou vautres matériaux de faible épaisseur.
Cependant, dans le cas de tissus ou autres matériaux épais, tels que par exemple le velours, la laine, la pénétration des produits d'enduction obtenue avec ces dispositifs est généralement mauvaise, et il est nécessaire de réduire considérablement la vitesse d'avance du tissu pour améliorer la pénétration.
Par ailleurs il se pose, avec les dispositifs d'enduction connus, le problème du réglage de la quantité de produit d'enduction devant être appliquée sur le tissu, notamment en fonction des dessins et des reliefs que présente celui-ci.
Enfin, ces dispositifs d'enduction connus ne peuvent être employés qu'avec des produits d'enduction de viscosité élevée sinon ceux-ci passent directement à travers la paroi du pochoir et n'imprègnent pas correctement le tissu.
On connaît aussi, par exemple par le brevet français 2 216 113, un dispositif d'enduction pour pochoir rotatif qui comprend non pas une racle classique, mais une chambre s'étendant transversalement au matériau devant être enduit, sur toute la largeur de celui-ci, et communiquant par au moins un passage avec une rampe d'alimentation en produit d'enduction, cette chambre comportant à sa partie inférieure, située au contact du pochoir, une ouverture en forme de fente pour la sortie du produit d'enduction. Cette ouverture possède une largeur invariable. Par ailleurs, la force d'appui du dispositif d'enduction sur te pochoir est dépendante de la pression du produit d'erduction.Dans certains cas, cette pression est modifiable mécaniquement (voir demande de brevet européen 0 147 536) mais un réglage de la force d'application du dispositif, indépendamment de la pression du produit d'enduction, est alors impossible.
Un tel dispositif reste donc, lui aussi, inadapté pour résoudre de façon correcte et complète, et dans tous les cas, le réglage et le contrôle simultanés de la quantité de produit d'enduction déposée et de la pression d'appui sur le pochoir.
Le but de la présente invention est de remédier à ces inconvénient s et de fournir un dispositif d'enduction pour pochoir de machine d'impression qui puisse être utilisé avec n importe quel type de produit d'enduction, que celui-ci soit de faible ou de forte viscosité, qui permette un bon réglage de la quantité de produit d'enduction déposée quel que soit le type de matériau et l'épaisseur de celui-ci, et qui permette accessoirement un réglage de sa pression d'appui et de frottement indépendant de la pression du produit d'enduction.
A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif d'enduction pour pochoir rotatif ou à plat de machine d'impression, du genre comprenant une chambre s'étendant transversalement au matériau devant être enduit, sur toute la largeur de celui-ci, et communiquant par au moins un passage avec une rampe d'alimentation en produit d'enduction, cette chambre comportant à sa partie inférieure, située au contact du pochoir, une ouverture en forme de fente pour la sortie du produit d'enduction, dispositif dans lequel la fente de sortie du produit d'enduction est apte à être ouverte plus ou moins largement par des moyens d'obturation commandés en fonction de la viscosité du produit d'enduction et/ou de la quantité de celui-ci devant être déposée.
De cette façon le degré d'ouverture du dispositif d'enduction peut être réglé en fonction de la viscosité du produit d'enduction et/ou de la quantité de celui-ci devant être déposée et ce dispositif peut donc être utilisé avec les produits d'enduction de n'importe quel type.
Avantageusement, les moyens d'obturation associés à la fente de sortie sont commandés par la pression du produit d'enduction dans la rampe d'alimentation ou dans la chambre précitée, donc simplement par la pression d'alimentation. De préférence, les moyens d'obturation sont constitués par deux lèvres flexibles, délimitant la fente de sortie du produit d'enduction et aptes à s'écarter ou se-+approcher l'une de l'autre en fonction de la pression régnant dans la chambre, de façon à ouvrir ou fermer plus ou moins la partie inférieure de la chambre. De cette façon le degré d'ouverture du dispositif d'enduction peut être réglé très facilement en réglant le débit et/ou la pression dans la rampe d'alimentation.
Avantageusement aussi, toute la partie du dispositif d'enduction comprenant la rampe d'alimentation, la chambre et les moyens d'obturation est monté déplaçable verticalement dans un logement d'un profilé-support, et ce logement est alimenté en air comprimé. ~ Ainsi la pression d'appui et de frottement du dispositif d'enduction sur le pochoir peut être réglée très facilement, par simple variation de la pression de l'air comprimé envoyé dans le logement, ce réglage étant indépendant de la pression et du débit du produit d'enduction.
De toute façon, l'invention sera mieux comprise et d'autres caractéristiques de celle-ci seront mises en évidence à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique en représentant, à titre d'exemples non limitatifs, plusieurs formes d'exécution de ce dispositif d'enduction
- Figure 2 est une vue en coupe transversale d'un dispositif d'enduction monté dans un pochoir rotatif,
- Figure 3 est, à échelle agrandie, une vue de détail du dispositif d'enduction de figure 2,
- Figure 4 est une vue, similaire à figure 3, d'un dispositif d'enduction selon une seconde forme de réalisation.
La figure 2 montre un pochoir cylindrique rotatif 1 pour l'impression d'un matériau en bande 9, en matière textile ou autre, muni du dispositif d'enduction 12 selon l'invention.
Comme le montre plus en détail la figure 3, ce dispositif d'enduction 12 comprend un profilé 13, en un matériau synthétique présentant une certaine flexibilité, de forme générale parallélipipédique et s'étendant transversalement au matériau 9 devant être imprimé, sur toute la largeur de celui-ci.
Dans la partie supérieure du profilé 13 est ménagé un logement de forme cylindrique 14 constituant la rampe d'alimentation du dispositif d'enduction. La rampe 14 est alimentée, de façon connue en soi et non représentée sur le dessin, en produit d'enduction avec possibilité de réglage de la pression et du débit de ce produit.
A la partie inférieure du profilé 13 est formée une chambre 15 ayant dans l'exemple de la figure une section transversale triangulaire.
De même que la rampe d'alimentation 14, la chambre 15 s'étend sur toute la longueur du dispositif d'enduction 12, celui-ci étant bien entendu fermé à ses deux extrémités.
La rampe 14 communique avec la chambre 15 par au moins un passage 16 pouvant être constitué par une fente longitudinale ou par une série de petits trous.
Comme le montre la figure 3, la chambre 15 comporte à sa partie inférieure d'une ouverture 17 en forme de fente, dont les bords sont constitués par deux lèvres longitudinales 18 en un matériau synthétique possédant une certaine élasticité.
Les lèvres 18 peuvent être réalisées d'une seule pièce avec le restant du profilél3 comme montré sur la figure 3 ou peuvent être rapportées des pièces, ce qui permet d'avoir le restant du profilé 13 en un matériau différent.
En position de repos du dispositif d'enduction 12, c'est-à-dire lorsqu'aucune pression ne règne dans la chambre 15 de celui-ci, les lèvres 18 ferment complètement l'ouverture 17 de cette chambre 15.
Lorsque la pression dans la chambre 15 augmente du fait du remplissage de celle-ci par la rampe d'alimentation 14, les lèvres 18 s'é cartent, du fait de leur élasticité, et dégagent plus ou moins l'ouverture 17 de la chambre 15.
Il suffit donc de modifier la pression ou le débit dans la rampe d'alimentation 14 pour modifier l'écartement des lèvres 18, donc pour régler la largeur de l'ouverture 17 de la chambre 15.
Ce dispositif d'enduction 12 peut donc être utilisé même avec des produits d'enduction très fluides puisqu'il suffit alors de régler la pression à l'intérieur de la chambre 15 de façon à avoir une ouverture 17 très petite.
Inversement, dans le cas de produits d'enduction très visqueux ou de matériaux 9 nécessitant une grande quantité de ces produits, la pression et/ou le débit de la rampe d'alimentation peuvent être augmentés pour élargir l'ouverture 17.
Comme le montre encore la figure 3, le profilé 13 est monté coulissant verticalement à l'intérieur d'un support 19. Le support 19 est constitué par un autre profilé fermé aux deux extrémités, et ayant en section transversale un profil en U. Ce profilé-support 19 délimite avec le profilé 13 un logement 20 alimenté directement en air comprimé, ou recevant de préférence une chambre à air souple 21.
On concevra aisément que le réglage de la pression d'air comprimé envoyé dans le logement 20 ou dans la chambre 21 permet d'appliquer une force verticale réglable sur le profilé 13 du dispositif d'enduction 12, et permet ainsi d'appliquer les lèvres 18 de ce profilé 12 avec une pression plus ou moins forte contre la paroi intérieure du pochoir rotatif 1, en créant un effet mécanique. additionnel, indépendant de la pression et du débit dans la rampe d'alimentation 14.
Bien entendu, dans le cas où le logement 20 est alimenté directement en air comprimé, le coulissement du profilé 13 dans le profilésupport 19 doit s'effectuer de façon étanche à l'air.
La figure 4 montre un autre exemple de réalisation d'un dispositif d'enduction 23 ayant la même structure générale que le dispositif d'enduction 13 précédemment décrit et comportant ainsi une rampe d'alimentation 24, une chambre 25 et au moins un passage 26. La seule différence réside dans la forme des deux lèvres 28 qui sont ici profilées de façon à délimiter une ouverture 27 inclinée, par rapport à la verticale, dans le sens de rotation 8 du pochoir 1. A cet effet, les deux lèvres 28 sont elles-mêmes inclinées chacune dans ce sens de rotation 8 du pochoir 1.
Cette disposition évite un arcboutement de l'une ou l'autre des lèvres 28 contre la paroi du pochoir 1, notamment lorsqu'elles sont appliquées fortement contre cette paroi, et elle évite ainsi une fermeture intempestive de l'ouverture 27.
L'invention est applicable aussi, sans modification du dispositif d'enduction lui-même, à une machine d'impression avec un pochoir du type "à plat" et non rotatif.
La conception de ce dispositif d'enduction offre, par ailleurs, la possibilité d'effectuer sans difficulté une impression en plusieurs couleurs appliquées simultanément.
Comme il va de soi, et comme il ressort de ce qui précède,
I'invention ne se limite pas aux seules formes d'exécution de ce dispositif d'enduction qui ont été décrites ci-dessus, à titre d'exemples ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes de réalisation et d'application respectant le même principe.

Claims (7)

REVENDICATIONS
1. Dispositif d'enduction pour pochoir rotatif (1) ou à plat de machine d'impression, du genre comprenant une chambre (15,25) s'étendant transversalement au matériau (9) devant être enduit, sur toute la largeur de celui-ci, et communiquant par au moins un passage (16,26) avec une rampe d'alimentation (14,24) en produit d'enduction, cette chambre (15,25) comportant à sa partie inférieure, située au contact du pochoir (1), une ouverture (17,27) en forme de fente pour la sortie du produit d'enduction, caractérisé en ce que la fente de sortie (17,27) du produit d'enduction est apte à être ouverte plus ou moins largement par des moyens d'obturation (18,28) commandés en fonction de la viscosité du produit d'enduction et/ou de la quantité de celui-ci devant être déposée.
2. Dispositif d'enduction selon la revendication I, caractérisé en ce que les moyens d'obturation (18,28) associés à la fente de sortie (17,27) sont commandés par la pression du produit d'enduction dans la rampe d'alimentation (14,24) ou dans la chambre (15,25) précitée.
3. Dispositif d'enduction selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens d'obturation sont constitués par deux lèvres flexibles (18,28), délimitant la fente de sortie (17,27) du produit d'enduction et aptes à s'écarter ou se rapprocher l'une de l'autre en fonction de la pression régnant dans la chambre (15,25), de façon à ouvrir ou fermer plus ou moins la partie inférieure de la chambre.(l5,25).
4 - Dispositif d'enduction selon la revendication 3, caractérisé en ce que, dans le cas d'un pochoir rotatif (1), les deux lèvres (28) sont profilées de façon à délimiter une ouverture de sortie (27) inclinée dans le sens de rotation (8) du pochoir (1).
5 - Dispositif d'enduction selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que les deux lèvres (18,28) sont réalisées d'une seule pièce avec la partie (13) comprenant la rampe d'alimentation (14,24)et la chambre (15,25), ceci en un matériau synthétique possédant une certaine élasticité.
6. Dispositif d'enduction selon l'une quelconque des revendications à à 5, caractérisé en ce que toute la partie (13,23) comprenant la rampe d'alimentation (14,24), la chambre (15,25) et les moyens d'obturation (18,28) est montée déplaçable verticalement dans un logement (20) d'un profilésupport (19), et en ce que ce logement (20) est alimenté en air comprimé pour le réglage de la pression d'appui et de frottement du dispositif d'enduction (12) sur le pochoir (1).
7. Dispositif d'enduction selon la revendication 6, caractérisé en ce que le logement (20) du profilé-support (19) reçoit une chambre à air souple (21).
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WO1992016308A1 (fr) * 1991-03-21 1992-10-01 Johannes Zimmer Racle et/ou dispositif a racle

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