FR2491513A1 - Dispositif de revetement de feuilles en deplacement - Google Patents

Dispositif de revetement de feuilles en deplacement Download PDF

Info

Publication number
FR2491513A1
FR2491513A1 FR8118929A FR8118929A FR2491513A1 FR 2491513 A1 FR2491513 A1 FR 2491513A1 FR 8118929 A FR8118929 A FR 8118929A FR 8118929 A FR8118929 A FR 8118929A FR 2491513 A1 FR2491513 A1 FR 2491513A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
coating
spreading
sheet
nip
substance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8118929A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2491513B1 (fr
Inventor
Dan Eklund
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wartsila Oy AB
Original Assignee
Wartsila Oy AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wartsila Oy AB filed Critical Wartsila Oy AB
Publication of FR2491513A1 publication Critical patent/FR2491513A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2491513B1 publication Critical patent/FR2491513B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/32—Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/04—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material to opposite sides of the work
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
    • D06B1/10—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material
    • D06B1/14—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller
    • D06B1/145—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller the treating material being kept in the trough formed between two or more rollers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
    • D21H5/0005—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating
    • D21H5/0012—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating by bringing paper into contact with an excess of fluids, the paper carrying away only a part of the fluid material, e.g. by passing through liquids, gases or vapours

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)
  • Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
  • Magnetic Heads (AREA)

Abstract

DISPOSITIF POUR LE REVETEMENT DES DEUX FACES D'UNE FEUILLE EN MOUVEMENT, QUI COMPREND DES ROULEAUX 2 POUR LE TRANSFERT DE LA SUBSTANCE DE REVETEMENT A LA FEUILLE 1, CES ROULEAUX FORMANT ENTRE EUX UN INTERVALLE DE PINCEMENT DE REVETEMENT 3 DANS LEQUEL S'EFFECTUE LE REVETEMENT DE LA FEUILLE. DES MOYENS D'ETALEMENT 4 SONT PREVUS ASSEZ LOIN DE CET INTERVALLE DE PINCEMENT POUR ETALER ET EGALISER LA SUBSTANCE DE REVETEMENT SUR LES ROULEAUX DE TRANSFERT. LA FEUILLE 1 SE DEPLACE DE BAS EN HAUT DANS UN INTERVALLE DE PINCEMENT DE REVETEMENT 3 ET L'AMENEE 6 DE SUBSTANCE DE REVETEMENT 8 AUX DEUX ROULEAUX DE TRANSFERT 2 EST PREVUE AU-DESSUS DES MOYENS D'ETALEMENT 4, DANS UN ESPACE COMPRIS ENTRE CHAQUE ROULEAU DE TRANSFERT ET SA PIECE D'ETALEMENT. L'INVENTION S'APPLIQUE PARTICULIEREMENT AU REVETEMENT DE FEUILLES DE PAPIER OU DE CARTON ET PERMET D'AMELIORER LE RENDEMENT D'UTILISATION DE LA SUBSTANCE DE REVETEMENT.

Description

_ 1 3
Dispositif de revêtement de feuilles en déplacement
La présente invention se rapporte à un dispositif de revê-
tement des deux faces d'une feuille en déplacement, par
exemple une feuille de papier; ellwe vise, plus particu-
lièrement, un dispositif de ce type qui comprend des rou-
leaux de transfert pour transférer une substance de revê- tement à la feuille, ces rouleaux de transfert formant entre eux un intervalle de pincement de revêtement dans lequel s'effectue le revêtement de la feuille, et, à une distance importante de cet.interval de pincement, des moyens d'étalement pour étaler et égaliser la substance
de revêtement sur les rouleaux de transfert.
Dans un dispositif connu, la feuille en déplacement passe du haut vers le bas à travers un intervalle de pincement entre deux rouleaux de transfert, de sorte qu'une quantité importante de substance de revêtement s'accumule et forme une retenue au-dessus de l'intervalle de pincement. Aux
grandes vitesses de défilement de la feuille, il se pro-
duit une instabilité dans cette retenue, ce qui engendre
des vibrations nuisibles dans la feuille. Un autre incon-
vénient réside en ce qu'il se produit des projections iné-
vitables de la substance de revêtement, ce qui nécessite un travail supplémentaire d'entretien et diminue donc le rendement. Une autre construction connue est décrite dans
la demande de brevet finlandais 790 269 publiée le 15.8.
1979, correspondant à la demande de brevet US.877 651. Dans une forme de réalisation de ce dispositif connu, la feuille se déplace verticalement vers le haut à travers l'intervalle de pincement de revêtement. Pour le revêtement de la feuille
des deux côtés, six rouleaux sont nécessaires, ce qui con-
duit à des coûts de fabrication élevés. Un troisième dispo-
sitif connu, constitué par un dispositif de revêtement à
cage de rouleaux, comprend également six rouleaux, la feuil-
le se déplaçant vers le bas à travers l'intervalle de pin-
cement de revêtement. Dans ce dispositif, le groupe complet de rouleaux doit être remplacé même si un seul rouleau est usé, ce qui augmente les coûts de fonctionnement de cet -2- arrangement. -La présente invention a pour objet un dispositif sûr et économique pour le revêtement des deux faces d'une feuille, ce dispositif pouvant également être utilisé à de grandes
vitesses de défilement de la feuille.
Le dispositif suivant l'invention est caractérisé en ce
que la feuille se déplace de bas en haut à travers l'inter-
valle de pincement de revêtement et en ce que la distribu-
tion-de substance de revêtement aux deux rouleaux de trans-
fert s'effectue au-dessus des moyens d'étalement, dans un espace compris entre chaque rouleau de transfert et sa pièce d'étalement. Les moyens d'étalement peuvent être
constitués par exemple par un intervalle de pincement ou une fente d'éta-
lement. La substance de revêtement est transportée, par
les rouleaux de transfert, des moyens d'étalement à l'in-
tervalle de pincement de revêtement, o une accumulation
inversée et stable de substance de revêtement se forme au-
dessous de l'intervalle de pincement. Les forces qui agis-
sent sur cette accumulation inversée, c'es-à-dire la pe-
santeur et les composantes verticales des forces de réac-
tion engendrées par la feuille en déplacement et les rou-
leaux de transfert, sont en équilibre.
L'invention peut également être utilisée pour le revêtement
de carton, la vitesse de feuille étant dans ce cas en gé-
néral plus faible que pour le revêtement de papier. Dans
ce cas également, la distribution de substance de revê-
tement est déterminée de façon à ce que la quantité de substance dans l'accumulation inversée, à l'intervalle de pincement de revêtement, soit assez petite pour que cette accumulation reste stable. Ainsi, la substance de
revêtement ne retombe pas ou ne s'égoutte pas de façon no-
table et aucun bac supplémentaire n'est nécessaire pour
recueillir le surplus de substance de revêtement.
Même si on utilise un rouleau comme pièce d'étalement, le
dispositif reste beaucoup moins compliqué qu'un arrange-
-3- ment à cage de rouleaux, mais il est cependant au moins aussi efficace. On peut prévoir des moyens de réglage de la distance entre le rouleau de transfert et le rouleau d'étalement, ce qui permet de maintenir facilement à une valeur optimale la largeur de la fente d'étalement. Cela permet aussi de choisir entre une fente d'étalement et un intervalle de pincement d'étalement. Lorsque la charge ou pression de contact de l'intervalle de pincement d'étalement est rendue réglable dans la direction longitudinale des rouleaux de
transfert, on peut obtenir facilement un étalement unifor-
me de la substance de revêtement sur le rouleau de trans-
fert. La quantité de substance de revêtement sur le rouleau de transfert peut être efficacement, réglée par la mise en rotation du rouleau de transfert et du rouleau d'étalement
à des vitesses circonférentielles différentes. Bien enten-
du, les rouleaux peuvent également tourner à la même vitesse.
La vitesse circonférentielle du rouleau d'étalement peut être maintenue inférieure à la vitesse circonférentielle du rouleau de transfert. Cela engendre un effet d'essuyage
qui s'exerce sur les rouleaux de transfert, avec récupéra-
tion de la substance de revêtement essuyée.
On peut prévoir dans le garnissage du rouleau d'étalement des cavités, par exemple des gorges ou des dépressions, ce
qui permet de transférer la substance de revêtement à cer-
taines parties de la feuille, par l'intermédiaire du rou-
leau de transfert. Les cavités peuvent s'étendre sensible-
ment de façon continue sur toute la circonférence du rou-
leau de transfert, par exemple de façon à ce que la distance entre deux cavités successives ne soit pas supérieure à la
longueur circonférentielle des cavités. L'arrangement ap-
proprié des cavités permet de transférer la substance de revêtement à la feuille sous forme de bande ininterrompue
ou périodiquement répétée.
Le passage de la feuille à travers un des moyens d'étalement -4-
permet de réduire l'espace nécessaire au-dessous du dispo-
sitif. La feuille est également tenue plus solidement par deux intervalles de pincement et un rouleau de transfert,
de sorte que les vibrations de la feuille peuvent réelle-
ment être supprimées ou amorties. Dans une variante de réalisation simple et économique, au moins un des moyens d'étalement est constitué par une lame souple. Si la pression de contact dans l'intervalle de
pincement d'étalement est rendue localement réglable, on obtient faci-
lement un étalement uniforme de la substance de revêtement.
Les éléments de fonction correspondante situés de chaque côté de
l'intervalle du pincement de revêtement peuvent être de construc-
tion sensiblement identique. Les deux faces de la feuille peuvent alors être revêtues avec le même type de substance de revêtement. Le réglage dela largeur de l'intervalle de pincement d'étalement ou de sa pression de l'intervalle de Pincement permet d'utiliser des types différents de substance
de revêtement de chaque côté de la feuille.
Lorsque les faces opposées de la feuille sont revêtues avec un type différent de substance, l'utilisation de moyens d'étalement différents de part et d'autre de la feuille est préférable. Une substance d'encollage ou d'apprêt peut par exemple être transférée à une face de la feuille au
moyen d'une lame souple agissant sur le rouleau de trans-
fert correspondant. Si une face de la feuille doit être revêtue par points ou si elle doit recevoir des marques
pigmentées ou autres, la substance de revêtement est éta-
lée sur le rouleau de transfert au moyen d'un rouleau
d'étalement à cavités.
Un écoulement avantageux de substance de revêtement, dans un intervalle de pincement d'étalement comportant une lame, est obtenu lorsque l'angle entre la lame d'étalement et le rouleau de transfert est petit, et de préférence inférieur à 20 degrés. Du fait de la géométrie en forme de coin, la -5- pression hydrodynamique s'exerce efficacement dans un intervalle, de pincement à lame. Ainsi, des quantités relativement grandes de substance de revêtement peuvent être amenées à l'intervalle de pincement d'étalement. Si l'angle entre la lame souple d'étalement et le rouleau de transfert est réglable, il est possible de compenser la variation de pression hydrodynamique résultant des
viscosités différentes de la substance de revêtement.
L'invention sera mieux comprise à la lumière de la descrip-
tion de ses formes de réalisation, non limitatives, repré-
sentées sur les dessins annexés.
La figure 1 est une vue de côté d'une première forme de réalisation de l'invention, la figure 2 est une vue d'une deuxième forme de réalisation de l'invention, et la figure 3 est une vue de côté d'une troisième forme de
réalisation de l'invention.
Sur les dessins, le repère 1 désigne une feuille en mouve-
ment qui se déplace à travers un intervalle de pincement de revêtement 3, entre deux rouleaux de transfert 2.Un intervalle de
pincement d'étalement 5 est formé entre le rouleau de trans-
fert 2 et un élément d'étalement, qui peut être une lame
souple 4 ou un rouleau d'étalement 4a. La substance de re-
vêtement 8 est amenée à l'intervalle de pincement d'étalement 5 par des conduits d'alimentation 6. Le sens de déplacement de la
feuille 1 est indiqué par une flèche. A l'entrée de l'in-
tervalle de pincement de revêtement 3 il se forme une
petite accumulation inversée 7 de substance de revêtement.
L'accumulation 7 peut s'étendre latéralement autour des bords de la feuille 1, de façon à former une accumulation ininterrompue. Il peut également y avoir deux accumulations séparées, de part et d'autre de la feuille 1. La substance de revêtement 8 est amenée à un endroit situé audessus de 6-
l'intervalle de pincement d'étalement 5.
La figure 2 représente une forme de réalisation dans la-
quelle la feuille 1 passe d'abord à travers un intervalle de pincement d'étalement 5 formé entre un rouleau de trans- fert 2 et un rouleau d'étalement 4a. La feuille 1 passe
ensuite à travers l'intervalle de pincement de revêtement 3. Ce disposi-
tif nécessite très peu d'espace au-dessous de lui, puisque la feuille est amenée sensiblement horizontalement ou en provenance de la zone supérieure La figure 3 représente un dispositif du type à cage de
rouleaux dans lequel,suivant l'invention, on utilise seu-
lement quatre rouleaux.
Le revêtement de la feuille est effectué comme suit. La
substance de revêtement est distribuée par le conduit d'ali-
mentation 6 à un espace situé au dessus'de l'intervalle de pincement d'éta-
lement 5, cet espace étant délimité entre le rouleau de transfert 2 et la pièce d'étalement 4 ou 4a. L'intervalle de pincement d'étalement 5 répartit la substance de revêtement sur le
rouleau de transfert 2, dont la rotation amène la substance de revête-
ment dans l'inteivalle de pincement de revêtement 3 o elle est trans-
férée à la feuille 1 en mouvement. Lé déplacement de la substance de revêtement de l'intervalle de pincement d'étalement 5 à l'intervalle de pincement de revêtement 3 peut être effectué de façon différente des deux côtés du dispositif. Si la feuille passe dans un intervalle de pincement d'étalement 5, comme représenté sur la figure 2, la feuille elle-même agit comme élément de transfert et empêche en même temps la substance de
revêtement de tomber vers le bas. L'alimentation en subs-
tance de revêtement est déterminée de façon à ce qu'une petite accumulation 7 seulement se forme dans l'intervalle
de pincement de revêtement 3.
Il est entendu que des modifications de détail peuvent être apportées dans la forme et la construction du dispositif suivant l'invention, sans sortir du cadre de celle-ci. Par - 7 - exemple, l'amenée de substance de revêtement aux moyens d'étalement peut être effectuée par des buses à fente s'étendant latéralement sensiblement sur toute la longueur du rouleau de transfert. Une lame souple d'étalement peut être fixée à une telle buse d'alimentation. -8-

Claims (10)

Revendications
1. Dispositif pour le revêtement des deux faces d'une feuille en mouvement, par exemple une feuille de papier, qui comprend des rouleaux de transfert(2) pour transférer la substance de revêtement à la feuille (1), ces rouleaux de transfert formant entre eux un intervalle de pincement de revêtement (3) dans lequel s'effectue le revêtement de la feuille, et, à une distance importante de l'interva.lle dé pincement de revêtement des moyens d'étalement (4, 4a) pour étaler et égaliser la substance de revêtement sur les rouleaux de transfert, caractérisé en ce que la feuille (1) se déplace de bas en haut dans l'intervalle de pincement de revêtement (3) et en ce que la distribution de substance de revêtement aux deux rouleaux de transfert (2) est prévue au-dessus des moyens d'étalement (4, 4a), dans un espace compris entre chaque
rouleau de transfert et sa pièce d'étalement.
2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'alimentation en substance de revêtement est déterminée de façon à ce que la substance de revêtement forme, du côté d'entrée de l'intervalle de pincement de revêtement, une
accumulation inversée (7) de substance de revêtement conte-
nant une quantité de substance assez petite pour que l'accu-
mulation reste sensiblement stable, sans chute ou égouttage
notable de la substance de revêtement.
3. Dispositif suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'au moins un des moyens d'étalement comprend un
rouleau d'étalement (4a).
4. Dispositif suivant la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que les moyens d'étalement comprennent un intervalle
de pincement ou une fente d'étalement (5) réglable.
5. Dispositif suivant la revendication 3 ou 4, caractérisé
en ce que la vitesse circonférentielle du rouleau d'étale-
ment (2) par rapport à la vitesse circonférentielle du -9-
rouleau de transfert adjacent (4a) est réglable.
6. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications
3 à 5, caractérisé en ce que le garnissage d'un rouleau d'étalement comporte des cavités, par exemple des gorges
ou dépressions.
7. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications
précédentes, caractérisé en ce que la feuille est disposée
de façon à traverser un des moyensd'étalement.
8. Dispositif suivant la revendication l ou 2, caractérisé en ce qu'au moins un des moyens d'étalement comporte une
lame souple (4) d'étalement.
9. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications
précédentes, caractérisé en ce qu'un type différent de moyens d'étalement est utilisé de part et d'autre de la feuille.
10. Dispositif suivant la revendication 8 ou 9, caractérisé
en ce que l'angle entre la lame d'étalement (4) et le rou-
leau de transfert (2) dans l'intervalle de pincement d'éta-
lement (5) est petit, et de préférence inférieur à 20 degrés.
FR8118929A 1980-10-08 1981-10-08 Dispositif de revetement de feuilles en deplacement Expired FR2491513B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI803185A FI66448C (fi) 1980-10-08 1980-10-08 Belaeggningsanordning foer bana

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2491513A1 true FR2491513A1 (fr) 1982-04-09
FR2491513B1 FR2491513B1 (fr) 1986-02-14

Family

ID=8513845

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8118929A Expired FR2491513B1 (fr) 1980-10-08 1981-10-08 Dispositif de revetement de feuilles en deplacement

Country Status (13)

Country Link
JP (1) JPS5791763A (fr)
AT (1) AT381741B (fr)
AU (1) AU545690B2 (fr)
CA (1) CA1199489A (fr)
CH (1) CH656557A5 (fr)
DE (1) DE3139739A1 (fr)
FI (1) FI66448C (fr)
FR (1) FR2491513B1 (fr)
GB (1) GB2085328B (fr)
IT (1) IT1139638B (fr)
NL (1) NL8104592A (fr)
NO (1) NO813402L (fr)
SE (1) SE452262B (fr)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4413586A (en) * 1982-05-20 1983-11-08 J. M. Voith Gmbh Size press
FR2576191B1 (fr) * 1985-01-23 1990-11-23 Picardie Lainiere Produit nouveau destine a etre colle a chaud par pression sur des articles plats et procede de fabrication d'un tel produit
DE3733996A1 (de) * 1987-10-08 1989-04-20 Kuesters Eduard Maschf Vorrichtung zur zufuhr einer fluessigkeit in einen laenglichen fluessigkeitsvorrat
SE463078B (sv) * 1988-09-27 1990-10-08 Btg Kaelle Inventing Ab Paafoeringsanordning foer en- eller tvaasidig belaeggning av en loepande bana
DE4023487C2 (de) * 1990-07-24 2001-11-15 Menzel Maschf Karl Vorrichtung zum Tränken einer textilen Warenbahn
DE9409820U1 (de) * 1994-06-17 1994-09-01 J.M. Voith AG, St. Pölten Vorrichtung zum Auftragen von mindestens einem flüssigen Medium auf eine laufende Materialbahn
FR2746264B1 (fr) * 1996-03-25 1998-05-22 Picardie Lainiere Procede de fabrication d'un entoilage thermocollant et entoilage thermocollant ainsi obtenu
FI102200B (fi) * 1997-02-24 1998-10-30 Valmet Corp Menetelmä kartongin tai paperin käsittelemiseksi, menetelmän toteuttam iseen tarkoitettu sovitelma sekä menetelmällä valmistettu tuote
DE10208270A1 (de) * 2002-02-26 2003-09-04 Roland Man Druckmasch Lackiereinrichtung
US20170342655A1 (en) * 2016-05-25 2017-11-30 Milliken & Company Process for coating both sides of a web in one pass
CN113289834B (zh) * 2021-05-06 2022-07-22 临沂市凯金翔木业机械有限公司 一种木材双面涂胶机

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2199228A (en) * 1936-07-16 1940-04-30 West Virginia Pulp & Paper Co Method of and apparatus for coating paper
FR861049A (fr) * 1938-11-14 1941-01-30 Procédé pour fabriquer du papier convenant à l'impression
US2293691A (en) * 1939-10-25 1942-08-18 Distr Of Columbia Paper Mills Apparatus for coating web material
FR1214821A (fr) * 1955-11-15 1960-04-12 Bowaters Dev & Res Ltd Appareil perfectionné pour réaliser le revêtement de bandes et en particulier de bandes de papier, et produit obtenu par ce procédé
DE2545901A1 (de) * 1974-10-16 1976-04-29 Inventing Ab Verfahren und vorrichtung zum auftragen einer streichmasse auf eine bewegte bahn
FR2345223A1 (fr) * 1976-03-23 1977-10-21 Polychrome Corp Appareil pour l'application d'un liquide sur une bande non poreuse
US4108110A (en) * 1977-03-17 1978-08-22 Beloit Corporation Apparatus for coating both sides of a travelling web

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2032211A (en) * 1934-03-03 1936-02-25 Beloit Iron Works Paper coating apparatus and method
US2316202A (en) * 1940-07-31 1943-04-13 Champion Paper & Fibre Co Method for coating paper
US3442684A (en) * 1963-11-27 1969-05-06 Int Paper Co Bent blade clay coating
DE1942351B2 (de) * 1969-08-20 1972-05-18 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Verfahren und einrichtung zum auftragen von streichmasse auf eine laufende papierbahn oder dergl.
US4198446A (en) * 1978-02-14 1980-04-15 Ncr Corporation Apparatus for the manufacture of a dual coated manifold sheet with pressure-rupturable materials
JPS54155128A (en) * 1978-05-29 1979-12-06 Nippon Steel Corp Hot dipping apparatus

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2199228A (en) * 1936-07-16 1940-04-30 West Virginia Pulp & Paper Co Method of and apparatus for coating paper
FR861049A (fr) * 1938-11-14 1941-01-30 Procédé pour fabriquer du papier convenant à l'impression
US2293691A (en) * 1939-10-25 1942-08-18 Distr Of Columbia Paper Mills Apparatus for coating web material
FR1214821A (fr) * 1955-11-15 1960-04-12 Bowaters Dev & Res Ltd Appareil perfectionné pour réaliser le revêtement de bandes et en particulier de bandes de papier, et produit obtenu par ce procédé
DE2545901A1 (de) * 1974-10-16 1976-04-29 Inventing Ab Verfahren und vorrichtung zum auftragen einer streichmasse auf eine bewegte bahn
FR2345223A1 (fr) * 1976-03-23 1977-10-21 Polychrome Corp Appareil pour l'application d'un liquide sur une bande non poreuse
US4108110A (en) * 1977-03-17 1978-08-22 Beloit Corporation Apparatus for coating both sides of a travelling web

Also Published As

Publication number Publication date
CA1199489A (fr) 1986-01-21
AT381741B (de) 1986-11-25
FI66448C (fi) 1984-10-10
FI66448B (fi) 1984-06-29
SE452262B (sv) 1987-11-23
FR2491513B1 (fr) 1986-02-14
AU545690B2 (en) 1985-07-25
AU7605581A (en) 1982-04-22
SE8105970L (sv) 1982-04-09
GB2085328A (en) 1982-04-28
GB2085328B (en) 1984-06-27
ATA429381A (de) 1985-04-15
FI803185L (fi) 1982-04-09
NO813402L (no) 1982-04-13
IT1139638B (it) 1986-09-24
NL8104592A (nl) 1982-05-03
CH656557A5 (de) 1986-07-15
JPS5791763A (en) 1982-06-08
DE3139739A1 (de) 1982-05-19
IT8124387A0 (it) 1981-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2491513A1 (fr) Dispositif de revetement de feuilles en deplacement
FR2564008A1 (fr) Dispositif d'application d'un liquide sur une feuille continue
FR2628518A1 (fr) Procede pour le sechage d'une nappe de matiere et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede
FR2504031A1 (fr) Procede et appareil de mise d'une feuille continue en contact intime avec un rouleau
FR2477057A1 (fr) Procede et appareillage pour la fabrication de tuiles en beton
FR2488629A1 (fr) Presse a pincage prolonge
FR2670515A1 (fr) Poutre de support de racle a flechissement compense.
FR2641716A1 (fr) Unite de dosage a racle en position inversee et procede pour appliquer une enduction sur un materiau en forme de bande continue, a l'aide d'une racle
FR2479092A1 (fr) Dispositif pour imprimer une bande continue en papier ou en une matiere analogue, par exemple pour des machines de traitement du papier
FR2698109A1 (fr) Procédé et appareil de revêtement d'une bande de papier.
EP0225827B1 (fr) Cylindre à frette tournante
FR2578453A1 (fr) Dispositif d'enduction des deux faces d'une bande de papier
FR2658754A1 (fr) Appareil a cellules de colle pour l'application de colle dans une unite d'impression de bande.
EP0311526A1 (fr) Filtre-presse à toiles filtrantes sans fin
FR2627785A1 (fr) Dispositif pour le revetement d'une bande avec une composition de revetement
FR2643289A1 (fr) Dispositif pour appliquer une matiere adhesive sur des feuilles d'une matiere d'emballage
EP1393903A2 (fr) Presse rotative pour rapporter des motifs sur un substrat en bande
FR2570327A1 (fr) Appareil d'encollage des ondulations d'un carton ondule, et procede de fabrication d'elements composites multicouches
EP0658506A1 (fr) Dispositif de renvoi à coussin d'air et dispositif d'accumulation d'une bande en matériau souple muni d'un tel dispositif de renvoi
BE1005562A4 (fr) Procede et machine pour la production d'un voile de fibres.
FR2545736A1 (fr) Apareil pour le revetement d'une feuille
FR2491354A1 (fr) Dispositif de revetement de feuilles
FR2663391A1 (fr) Joint d'etancheite pour enceinte sous pression, notamment pour machine de fabrication de carton ondule.
FR2598102A1 (fr) Procede et dispositif pour l'application d'une matiere fluide sur une bande
EP0006377B1 (fr) Dispositif d'encollage de matériaux en bandes

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse