FR2618880A1 - Four de boulangerie dispositif de chauffage par gaz de combustion - Google Patents

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Abstract

L'invention traite d'un brûleur avec ventilateur, à plaquettes céramique et combustion modulante auto-régulée en prémélange total dans un foyer à convection forcée sur four de boulangerie-pâtisserie. Le dispositif de chauffage est équipé d'un injecteur mélangeur alimenté par une électrovanne 5 réglant le rapport de mélange gaz/air. Le débit air est piloté par un volet automatique 2. Une prise de pression d'air 1, une prise de pression gaz 4 et une prise de pression foyer 7 commandent l'électrovanne 5. L'ensemble permet d'assurer une régulation de combustion favorable sur une plage de modulation de 1 à 2 quelles que soient les modifications des facteurs extérieurs tels que : encrassement du filtre, modification de pression du foyer, du gaz, et tension électrique.

Description

Brûleur avec ventilateur à plaquettes céramiques et combustion modulante auto régulée en prémélange total dans un foyer à convection forcée sur four de boulangerie pâtisserie.
L'invention se rapporte au brûleur à plaquettes céramiques alimenté en gaz basse pression.
La combustion de ce dernier a lieu dans un foyer fortement ventilé où la pression varie et dont l'air de combustion pris dans le laboratoire de boulangerie est chargé de poussière.
On précise tout de suite qu'un système voisin existe déjà sur des fours de boulangerie dans le domaine publique à l'initiative de G.D.F.
Ce procédé est progressivement abandonné par les fabricants, car des problèmes graves de sécurité existant au niveau du maintien de la bonne combustion.
Cause: modification de pression du four due à l'injection de buée et des réglages internes du four, d'un mauvais entretien des filtres à air, des variations de pression du gaz et de l'air dans le local.
L'invention consiste à pouvoir mesurer des pressions statiques sur les conduites d'air / gaz afin d'alimenter une électrovanne régulatrice de proportion gaz / air sans qu'il y ait interaction des deux mesures étant donné que nous sommes en prémélange, parce que les pressions statiques gaz / air étant identiques, le circuit air influençait le circuit gaz , ceci sur une plage de modulation du brûleur de 1 à 2. La plus basse pression enregistrée étant de 20 mm CE au dessus de la pression du foyer soit 45 mm CE pression foyer, 65 mm CE pression mélange. Le rapport GAZ / AIR a été maintenu à : 1,066 tout le long de la droite de combustion. Enfin, une prise de pression statique du foyer a été faite au droit de la flaimme pour tenir compte des modifications de pression du foyer dû à l'injection de buée et modifications des réglages internes au four.
Le dernier problème à résoudre a été de maintenir une lecture d'ionisation correcte. Les plaquettes céramiques n'étant pas conductrices d'électricité.
Pour celà, une tige en acier a été positionnée au travers de la flamme.
La réalisation prend en compte la régulation de combustion comprenant les facteurs suivants : aération insuffisante du local, encrassement du circuit d'air ; encrassement du filtre de gaz ; pression de livraison de l'air ; pression de livraison du gaz : variation tension électrique les densités des fluides et la pression du four.
Par prise de pression : sur l'Air (1) situé en aval du volet automatique débit d'air (2) et en amont de l'injecteur Gaz (8).
Sur le Gaz (4) : situé entre l'électrovanne de régulation de proportion
Gaz / Air (5) et l'injecteur (8). Sur la chambre : (7) située au droit de la flamme du brûleur.
Pour un dosage de combustible dans un injecteur et mélangeur (8) permettant un pré-mélange total avant l'arrivée à la chambre de répartition (9).
Caractéristiques de l'injecteur mélangeur : Fig. 2
L'arrivée de gaz se fait par un tube (18) fermé én son extrémité (11) et positionné perpendiculairement au tube d'arrivée d'air (12), des perçages sont aménagés dans le tube (10) compris dans un angle inférieur à 90 , dans le sens d'arrivée d'air.
De part la position du tube et de ces perçages, on évite de supporter la pression statique totale de la ventilation et de freiner l'arrivée du gaz, permettant de travailler dans des rapports de pression Gaz / Air, favorable, de plus, le gaz sortant dans le même sens que l'air, il se trouve entraîné et mélangé instantanément par les tourbillons, engendrés par le tube (10).
Arrivée à la chambre de répartition (9), pour conduire au travers des plaquettes céramiques (13) avec développement de la flamme extérieurement.
La ventilation (15) du brûleur est permanente, ce qui a pour effets d'éviter des changements de température brusques, sur la tôle réfractaire de celui-ci, en le maintenant à une température de 100 à 150 C, bien que l'ambiance de celui-ci se trouve en moyenne à 250 C.
1l évite également au début de la cuisson, la contre pression engendrée par la buée et l'apport d'humidité à l'intérieur du brûleur.
Le système de détection d'ionisation (16) est assuré par une tige en acier (14), présente dans la flamme et incoporée au brûleur. Celui-ci est allumé pendant toute la durée de la cuisson et module ses allures de chauffe, suivant la demande du thermostat, par l'intermédiaire de la vanne d'air motorisée (2).

Claims (4)

REVENDICATION
1 - Brûleur avec ventilateur à plaquettes céramiques et combustion modulante auto régulée en prémélange total dans un foyer à convection forcée sur four de boulangerie, pâtisserie.
2 - Brûleur selon la revendication 1, caractérisé par un injecteur mélangeur (B) en aval de la prise de pression statique air (1) et une prise de pression gaz (4) en amont de l'injecteur et en aval de l'électrovanne réglant le rapport gaz / air qui donne une combustion auto régulée et modulant par la vanne motorisée (2) en amont de la prise de pression statique air (1) et une prise de pression statique du foyer (7) prise au droit de la flamme.
3 - Brûleur selon la revendication 2, caractérisé par une tige en acier (14) mise au travers de la flamme permettant quelque soit l'allure de chauffe d'avoir une bonne lecture d'ionisation.
4 - Brûleur selon la revendication 2, caractérisé par un injecteur mélangeur constitué d'un tube (10) mis perpendiculairement au flux d'air dont l'extrémité est fermée (11) et dont les perçages sont compris dans un angle inférieur à 90 dans le sens du flux d'air.
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