FR2617562A1 - Cock assembly with a valve - Google Patents
Cock assembly with a valve Download PDFInfo
- Publication number
- FR2617562A1 FR2617562A1 FR8709323A FR8709323A FR2617562A1 FR 2617562 A1 FR2617562 A1 FR 2617562A1 FR 8709323 A FR8709323 A FR 8709323A FR 8709323 A FR8709323 A FR 8709323A FR 2617562 A1 FR2617562 A1 FR 2617562A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- valve
- cylinder
- opening
- piston
- control means
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
- F16K31/36—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid in which fluid from the circuit is constantly supplied to the fluid motor
- F16K31/40—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid in which fluid from the circuit is constantly supplied to the fluid motor with electrically-actuated member in the discharge of the motor
- F16K31/406—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid in which fluid from the circuit is constantly supplied to the fluid motor with electrically-actuated member in the discharge of the motor acting on a piston
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/12—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with streamlined valve member around which the fluid flows when the valve is opened
- F16K1/126—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with streamlined valve member around which the fluid flows when the valve is opened actuated by fluid
Abstract
Description
La présente invention se rapporte aux vannes pour. fluide sous haute pression, plus précisément aux vannes à clapet destinées par exemple à être utilisées dans des canalisations pour. eau de chaudiere. La pression dans les canalisations est de l'ordre de 20 MPa et la température peut atteindre 350-C. The present invention relates to valves for. fluid under high pressure, more specifically to flap valves intended for example to be used in pipes for. boiler water. The pressure in the pipes is around 20 MPa and the temperature can reach 350-C.
On connait des vannes à clapet susceptibles d'interrompre 1 écoulement d'un fluide sous haute. Known gate valves are known capable of interrupting 1 flow of a fluid under high.
pression. Ces vannes sont généralement à commande électromagnétique comportant un électro-aimant dont la puissance est directement proportionnelle à la pression régnant dans la canalisation et aux forces antagonistes à vaincre pour assurer les manoeuvres de fermeture et d'ouverture du clapet. Pour qu'une vanne ar réte complétement la circulation du fluide. il faut que le clapet soit appliqué fortement contre son siège ge, ce qui demande aussi des organes de commande exer çant des forces très élevées sur le clapet. Une très haute pression exige ainsi un électro-aimant très puissant, donc très couteux et très volumineux.pressure. These valves are generally electromagnetically controlled comprising an electromagnet whose power is directly proportional to the pressure prevailing in the pipeline and to the opposing forces to be overcome to ensure the closing and opening operations of the valve. So that a valve completely retrieves the circulation of the fluid. the valve must be applied strongly against its ge seat, which also requires control members exerting very high forces on the valve. Very high pressure thus requires a very powerful electromagnet, therefore very expensive and very bulky.
Les vannes connues sont en outre généralement munies de tiges de commande et de guidage dont les sorties posent des problèmes d'étanchéité au niveau des presse-étoupes. Known valves are also generally provided with control and guide rods, the outlets of which pose sealing problems at the level of the cable glands.
Afin d'éviter les phénomènes de cavitation entrainant une rapide destruction des clapets et des sièges. il existe des vannes conçues de façon à provoquer une chute de la pression du fluide, mais ces vannes ne peuvent pas être utilisées dans le cas où une perte de charge importante est inacceptable. In order to avoid cavitation phenomena leading to rapid destruction of the valves and seats. there are valves designed to cause a drop in fluid pressure, but these valves cannot be used in the event that a large pressure drop is unacceptable.
L'invention a pour but de remédier à ces divers inconvénients en fournissant un ensemble de vanne à clapet qui produise une fermeture fiable de la canalisation dans laquelle la vanne est disposée et qui
puisse être manoeuvrée à l'aide d'un système de com
mande à faible énergie. La vanne selon invention
profite de la haute pression pour sa fermeture, mais
également pour son ouverture et ne cause pas de cavi
tations ni de perte de charge importante.The object of the invention is to remedy these various drawbacks by providing a valve assembly which produces a reliable closure of the pipe in which the valve is arranged and which
can be operated using a communication system
low energy demand. The valve according to the invention
takes advantage of the high pressure to close it, but
also for its opening and does not cause cavi
nor significant pressure drop.
L'invention a pour objet un ensemble de van
ne à clapet pour fluide sous haute pression comportant
un corps muni d'une ouverture -amont et d'une ouverture
aval et d'un clapet mobile disposé à l'intérieur du
corps, ledit clapet pouvant être déplacé pour venir en
butée contre un siège prévu dans le corps, caractérisé
en ce qu il est pourvu de moyens de commande de fermeture du clapet sous l'effet de la haute pression, de moyens de eutallsation des moyens de commande de
fermeture du clapet et de moyen-s de commande d'ouver
ture du clapet sous l'effet de la haute pression.The subject of the invention is a set of van
valve with valve for high pressure fluid comprising
a body with an upstream opening and an opening
downstream and a movable valve arranged inside the
body, said valve can be moved to come
stop against a seat provided in the body, characterized
in that it is provided with control means for closing the valve under the effect of high pressure, with means for eutallizing the control means for
closing the valve and opening control means
ture of the valve under the effect of high pressure.
Suivant d'autres caractéristiques de l'in
vention
- Les moyens de commande de fermeture et de
commande d'ouverture du clapet sous l'effet de la
haute pression sont agencés dans un noyau central fixé à l'intérieur du corps de façon à former dans celui-ci
un passage annulaire pour le fluide.According to other characteristics of the in
vention
- The closing control means and
valve opening command under the effect of
high pressure are arranged in a central core fixed inside the body so as to form therein
an annular passage for the fluid.
- Les moyens de commande de la fermeture du
clapet comportent un cylindre managé dans le noyau, un
piston monté coulissant dans le cylindre et dont la
tige porte le clapet, une chambre principale définie
par le cylindre et par une grande surface radiale de la tête du piston et un canal ménagé dans le cylindre
pour mettre en communication la chambre principale avec le fluide en amont du clapet.- The means for controlling the closing of the
valve have a cylinder managed in the core, a
piston mounted sliding in the cylinder and the
rod carries the valve, a defined main chamber
by the cylinder and by a large radial surface of the piston head and a channel formed in the cylinder
to put the main chamber in communication with the fluid upstream of the valve.
- Les moyens de commande de 1 ouverture du clapet comporte une chambre auxiliaire définie par le
cylindre, la tige, une petite surface radiale du pis ton et par un épaulement de guidage de la tige ménagé dans le cylindre et au moins un trou de mise en communication de la chambre auxiliaire avec le fluide en amont du clapet.- The means for controlling the opening of the valve comprises an auxiliary chamber defined by the
cylinder, the rod, a small radial surface of the udder and by a guide shoulder of the rod formed in the cylinder and at least one hole for placing the auxiliary chamber in communication with the fluid upstream of the valve.
- Les moyens de neutralisation des moyens de commande de fermeture comportent un conduit d'une section plus grande que ledit canal, ce conduit mettant en communication la chambre principale avec le fluide en aval du clapet, et une vanne de commande ménagée dans le conduit. - The means for neutralizing the closing control means comprise a duct with a section larger than said channel, this duct bringing the main chamber into communication with the fluid downstream of the valve, and a control valve formed in the duct.
- Les moyens de commande de la fermeture du clapet comportent en outre un ressort hélicoïdal dont l'une des extrémités prend appui contre le fond d'un alésage traversant le piston et s'étendant sur une partie de la longueur de la tige, et dont 1 autre extrémité prend appui contre le fond d'un alésage correspondant ménagé dans le cylindre. - The means for controlling the closing of the valve also include a helical spring, one of the ends of which bears against the bottom of a bore passing through the piston and extending over part of the length of the rod, and of which 1 other end bears against the bottom of a corresponding bore formed in the cylinder.
- La tige du piston et le clapet sont- d'un seul tenant. - The piston rod and the valve are in one piece.
L'invention sera mieux comprise à l'aide de la descripton qui va suivre faite en référence au dessin annexé sur lequel
- la Figure 1 est une vue en coupe verticale d'un premier mode de réalisation d'une vanne conforme à l'invention dans sa position fermée
- La Figure 2 est une vue en coupe verticale de la meme vanne que dans la f-igure 1 dans sa position ouverte.The invention will be better understood using the following description made with reference to the accompanying drawing on which
- Figure 1 is a vertical sectional view of a first embodiment of a valve according to the invention in its closed position
- Figure 2 is a vertical sectional view of the same valve as in f-igure 1 in its open position.
- La Figure 3 est une vue en coupe verticale d'un second mode de réalisation d'une vanne conforme à l'invention dans sa position fermée;
Les Figures 1 et 2 montrent un mode de réalisation préféré de l'invention avec les parties mobiles en différentes positions, c'est-à-dire entièr ment fermée ou respectivement entièrement ouverte.- Figure 3 is a vertical sectional view of a second embodiment of a valve according to the invention in its closed position;
Figures 1 and 2 show a preferred embodiment of the invention with the moving parts in different positions, that is to say fully closed or respectively fully open.
La vanne à clapet 1 a, de préférence, la forme d'un corps de révolution et comporte un corps 2 constitué par une pièce amont 2a et par une pièce aval 2b. La pièce amont est pourvue d'une ouverture centrale 3 reliée à un tronçon de canalisation 4 et la pièce aval est, de la meme façon, munie d'une ouverture centrale 5 opposée à l'ouverture de la pièce amont et reliée à un autre tronçon de canalisation 6. Le fluide sous haute pression -peut circuler dans le sens indiqué par la flèche F à travers un passage central 7 formé dans les deux pièces et reliant les deux ouvertures opposées. Ce passage s'élargit vers le centre du corps 2 pour des raisons qui seront expliquées plus loin. The flap valve 1 preferably has the shape of a body of revolution and comprises a body 2 constituted by an upstream part 2a and by a downstream part 2b. The upstream part is provided with a central opening 3 connected to a section of pipe 4 and the downstream part is, in the same way, provided with a central opening 5 opposite the opening of the upstream part and connected to another pipe section 6. The fluid under high pressure can circulate in the direction indicated by the arrow F through a central passage 7 formed in the two parts and connecting the two opposite openings. This passage widens towards the center of the body 2 for reasons which will be explained later.
La pièce amont est réunie à la pièce aval à l'aide de goujons 8 régulièrement répartis qui traversent la pièce aval et coopèrent avec des trous taraudés correspondants percés dans la pièce amont. Les goujons 8 sont, à leurs extrémités faisant saillie de la pièce aval, munis de rondelles 9 et d'écrous 10 sollicitant la partie aval vers la partie amont. Cette liaison est de préférence complétée par une soudure aux périphéries adjacentes des deux pièces. La soùdure améliore en même temps l'étanchéité du joint, cette étanchéité étant en outre assurée par un joint torique 11 logé entre les deux pièces dans un évidement circulaire 12. The upstream part is joined to the downstream part using regularly distributed studs 8 which pass through the downstream part and cooperate with corresponding tapped holes drilled in the upstream part. The studs 8 are, at their ends projecting from the downstream part, provided with washers 9 and nuts 10 urging the downstream part towards the upstream part. This connection is preferably completed by a weld at the adjacent peripheries of the two parts. Welding improves the seal at the same time, this seal being further ensured by an O-ring 11 housed between the two parts in a circular recess 12.
Un noyau central 13 en forme de corps de révolution est disposé coaxialement au corps 2 dans la partie la plus large du passage 7. Ses dimensions sont telles qu'elles laissent un passage annulaire 14 entre la face externe du noyau et la paroi du corps 2. Le noyau central 13 est- fixé à la paroi du corps 2 à l'aide de supports 15 sous forme d'ailettes réguli rement réparties sur la périphérie de la partie inférieure du noyau. A central core 13 in the form of a body of revolution is arranged coaxially with the body 2 in the widest part of the passage 7. Its dimensions are such that they leave an annular passage 14 between the external face of the core and the wall of the body 2 The central core 13 is fixed to the wall of the body 2 by means of supports 15 in the form of fins regularly distributed over the periphery of the lower part of the core.
Le noyau central comporte un élément cylindrique 16 comportant un alésage qui est, à son extrémité amont, fermé par un couvercle ogival 17 ayant son sommet dirigé vers l'ouverture amont 3. Ce couvercle 17 est, à sa base, pourvu d'un épaulement 18 délimité par une portion axiale cylindrique filetée 19 destinée, à coopérer avec un taraudage 20 à l'extrémité amont du cylindre 16. Le couvercle 17 est de préférence immobilisé contre le cylindre par une soudure circulaire continue qui, en même temps, assure l'étanchéité du joint. The central core comprises a cylindrical element 16 comprising a bore which is, at its upstream end, closed by an ogival cover 17 having its apex directed towards the upstream opening 3. This cover 17 is, at its base, provided with a shoulder 18 delimited by a threaded cylindrical axial portion 19 intended to cooperate with a thread 20 at the upstream end of the cylinder 16. The cover 17 is preferably immobilized against the cylinder by a continuous circular weld which, at the same time, ensures the seal tightness.
Le noyau central comporte en outre un piston 21 monté coulissant dans le cylindre 16. Le piston est pourvu d'un segment 22 assurant l'étanchéité dans l'interstice entre le segment et le cylindre. The central core further comprises a piston 21 slidably mounted in the cylinder 16. The piston is provided with a segment 22 ensuring sealing in the gap between the segment and the cylinder.
La partie aval du piston constitue une tige 23 d'un seul tenant avec le piston. Entre la tète du piston 21 et la tige est formé ainsi un épaulement circulaire 21a dont la surface radiale est plus petite que la surface radiale opposée 21b de la tete du piston. La tige 23 est guidée par la portion aval du cy -lindre 16 à partir d'un épaulement 16La, cette portion ayant ainsi un plus petit diamètre que celui de la portion amont servant comme guidage au piston. L'ex- trémité libre de la tige 23 est de forme ogivale et constitue un clapet 24 d'obturation dont une surface circulaire est destinée à pouvoir venir en appui contre une surface circulaire complémentaire 25a d'un siège 25 ménagé dans la pièce aval 2b du corps 2 afin d'obstruer le passage au fluide. Le siège 25 est, de préférence, réalisé comme une pièce séparée en un matériau plus dur que le reste du corps 2. L'extrémité du clapet peut aussi avantageusement être recouverte d'une couche du meme matériau. Le siège est retenu contre le corps 2 à l'aide d'une pièce d'assemblage 26. Un joint torique 27 est disposé entre le siège 25 et le corps 2. The downstream part of the piston constitutes a rod 23 integrally with the piston. Between the head of the piston 21 and the rod is thus formed a circular shoulder 21a whose radial surface is smaller than the opposite radial surface 21b of the head of the piston. The rod 23 is guided by the downstream portion of the cy -linder 16 from a shoulder 16La, this portion thus having a smaller diameter than that of the upstream portion serving as guidance for the piston. The free end of the rod 23 is of ogival shape and constitutes a shutter valve 24 whose circular surface is intended to be able to come to bear against a complementary circular surface 25a of a seat 25 formed in the downstream part 2b of the body 2 in order to obstruct the passage to the fluid. The seat 25 is preferably made as a separate piece of a harder material than the rest of the body 2. The end of the valve can also advantageously be covered with a layer of the same material. The seat is retained against the body 2 by means of an assembly part 26. An O-ring 27 is placed between the seat 25 and the body 2.
Le noyau central 13 comportant le cylindre 16, le couvercle 17 et le clapet 24 constitue un ensemble avec un profil hydrodynamique tel qu'il assure une perte de charge minimale dans la vanne. The central core 13 comprising the cylinder 16, the cover 17 and the valve 24 constitutes an assembly with a hydrodynamic profile such that it ensures a minimum pressure drop in the valve.
Le piston 21 et la tige 23 sont pourvus d'un alésage axial 28 traversant le piston et s'étendant sur une partie de la longueur de la tige. Cet alésage est destiné à loger un ressort hélicoïdal 29 dont l'une des extrémités prend appui contre le fond de cet alésage et 1 autre extrémité contre le fond d'un alésage axial correspondant 30 ménagé dans le couvercle 17. Le ressort hélicoïdal 29 sert à faciliter la fermeture du clapet 24 en le sollicitant vers son siège. The piston 21 and the rod 23 are provided with an axial bore 28 passing through the piston and extending over part of the length of the rod. This bore is intended to accommodate a helical spring 29, one end of which bears against the bottom of this bore and 1 other end against the bottom of a corresponding axial bore 30 formed in the cover 17. The helical spring 29 serves to facilitate the closing of the valve 24 by urging it towards its seat.
Le piston 21 et le cylindre 16 délimitent avec le couvercle 17 une chambre principale 31 et, avec la tige 23, l'épaulement 16a et l'épaulement 21a, ils déliment une chambre auxiliaire 32. Le couvercle17 est pourvu d:un canal axial 33 mettant la chambre principale 31 en communication avec le passage en amont du clapet. The piston 21 and the cylinder 16 define with the cover 17 a main chamber 31 and, with the rod 23, the shoulder 16a and the shoulder 21a, they delimit an auxiliary chamber 32. The cover17 is provided with: an axial channel 33 putting the main chamber 31 in communication with the passage upstream of the valve.
Un deuxième canal, ou conduit, 34 met la chambre principale 31 en communication avec le passage en aval du clapet. Le conduit 34 a une section transversale sensiblement plus grande que celle du canal axial 33 et s'étend à partir d'un orifice 35 ménagé dans la paroi du cylindre 16 à proximité du couvercle 17. Il traverse la paroi du cylindre et sort au niveau des supports 15 pour ensuite traverser le passage annulaire 14 où il peut éventuellement suivre la surface
d'un support 15 ou être intégré dans celui-ci. Ensui te, il traverse la paroi du corps 2 et pénètre finalement de nouveau dans cette paroi pour aboutir à un point se trouvant en aval du clapet 24. Pour éviter
que le piston 21 masque l'orifice 35, il est possible d'utiliser le ressort 29 afin de limiter le débattement du piston dans le sens de l'ouverture du clapet.A second channel, or conduit, 34 puts the main chamber 31 in communication with the passage downstream of the valve. The duct 34 has a cross section substantially larger than that of the axial channel 33 and extends from an orifice 35 formed in the wall of the cylinder 16 near the cover 17. It crosses the wall of the cylinder and exits at the level supports 15 to then cross the annular passage 14 where it can optionally follow the surface
of a support 15 or be integrated therein. Then it crosses the wall of the body 2 and finally penetrates again into this wall to reach a point located downstream of the valve 24. To avoid
as the piston 21 masks the orifice 35, it is possible to use the spring 29 in order to limit the movement of the piston in the direction of opening of the valve.
Cela est facilement obtenu en utilisant un ressort qui, à l'état comprimé, est à spires jointives.This is easily obtained by using a spring which, in the compressed state, has contiguous turns.
Le conduit 34 est, entre sa sortie du corps 2 et son retour dans ce corps, relié à une vanne de commande 36 qui sert à régler le débit dans ce conduit. The conduit 34 is, between its exit from the body 2 and its return in this body, connected to a control valve 36 which serves to regulate the flow rate in this conduit.
Cette vanne est de préférence une vanne électromagnétique classique munie d'un bobinage 37 et d'un noyau plongeur 38 pourvu d'un téton 39 susceptible de déplacer une bille 40 disposée dans le circuit de passage du fluide afin de régler l'ouverture et la fermeture de la vanne, réglant ainsi le débit dans le conduit 34 qui la traverse. La bille est retenue contre un siège à l'aide d'un ressort de rappel 42 lorsque le noyau plongeur n'est pas activé. La vanne peut naturellement aussi être pneumatique ou hydraulique. En tout état de cause, on peut se contenter d'une vanne de commande à faible énergie. This valve is preferably a conventional electromagnetic valve provided with a coil 37 and a plunger core 38 provided with a stud 39 capable of displacing a ball 40 disposed in the fluid passage circuit in order to adjust the opening and the closing the valve, thereby regulating the flow rate in the conduit 34 which passes through it. The ball is retained against a seat using a return spring 42 when the plunger core is not activated. The valve can naturally also be pneumatic or hydraulic. In any case, we can be satisfied with a low energy control valve.
La chambre auxiliaire 32 est mise envcommu- nication avec le passage en amont du clapet 24 par un ou plusieurs trous 43 régulièrement répartis sur la périphérie du cylindre 16. The auxiliary chamber 32 is put into communication with the passage upstream of the valve 24 by one or more holes 43 regularly distributed over the periphery of the cylinder 16.
La figure 3 montre un second mode de réalisation de la vanne dans sa position fermée. Les élé- ments qui sont analogues aux éléments constitutifs de la vanne suivant le premier mode de réalisation portent pour des raisons de simplicité les mêmes référen ces. Seules les différences entre les modes de réalisation seront donc décrites ci-après. Figure 3 shows a second embodiment of the valve in its closed position. The elements which are analogous to the constituent elements of the valve according to the first embodiment bear, for reasons of simplicity, the same references. Only the differences between the embodiments will therefore be described below.
La vanne selon le second mode de réalisation comporte un noyau central 44 disposé dans le passage 7 du corps 2 de vanne et pourvu d'un couvercle 45 dirigé vers l'aval et d'un clapet 46 dirigé vers l'amont. Le siège 25 est ici disposé dans la pièce amont 2a afin de coopérer avec le clapet 46 pour la fermeture de la vanne. The valve according to the second embodiment comprises a central core 44 disposed in the passage 7 of the valve body 2 and provided with a cover 45 directed downstream and a valve 46 directed upstream. The seat 25 is here arranged in the upstream part 2a in order to cooperate with the valve 46 for closing the valve.
Selon ce second mode de réalisation, le couvercle 45 n'est pas percé et la chambre principale 31 du noyau est mise en communication avec la pression amont par un canal axial 47 ménagé dans le clapet 46. According to this second embodiment, the cover 45 is not pierced and the main chamber 31 of the core is placed in communication with the upstream pressure by an axial channel 47 formed in the valve 46.
La chambre auxiliaire 32 est, comme dans le premier mode de réalisation, mise en communication avec le fluide dans le passage annulaire 14, avec la différence que la pression aval règne dans la chambre auxiliaire. La surface circulaire de contact 25a du siège 25 avec le clapet 46 délimite une surface amont 46a du clapet. Cette surface 46a est ainsi exposée à la pression amont. La surface utile pour l'ouverture du clapet est égale à la section du clapet à l'endroit où la surface amont 46a est délimitée par la surface de contact 25a.The auxiliary chamber 32 is, as in the first embodiment, placed in communication with the fluid in the annular passage 14, with the difference that the downstream pressure prevails in the auxiliary chamber. The circular contact surface 25a of the seat 25 with the valve 46 delimits an upstream surface 46a of the valve. This surface 46a is thus exposed to the upstream pressure. The area useful for opening the valve is equal to the section of the valve at the point where the upstream surface 46a is delimited by the contact surface 25a.
Les moyens de commande de la fermeture du clapet sont, comme dans le premier mode de réalisation, constitués par la chambre principale 31, la grande surface radiale 21b du piston 21 et par le canal axial 47, de mise en communication d la chambre principale avec la pression amont. The control means for closing the valve are, as in the first embodiment, constituted by the main chamber 31, the large radial surface 21b of the piston 21 and by the axial channel 47, for putting the main chamber in communication with the upstream pressure.
Les moyens de neutralisation des moyens de commande de fermeture sont les memes que dans le premier mode de réalisation, c'est-à-dire qu'ils sont constitués par le conduit 34 qui met la chambre principale 31 en communication avec la pression aval et la vanne de commande 36. The means for neutralizing the closing control means are the same as in the first embodiment, that is to say that they are constituted by the conduit 34 which puts the main chamber 31 in communication with the downstream pressure and the control valve 36.
L'ensemble de vanne suivant l invention fonctionne de la façon suivante. Lorsque la vanne de commande 36 se trouve en position fermée (voir figure 1), le fluide est empêché par la bille 40 de s'écouler de la chambre principale 31 par le conduit 34. La chambre principale est en permanence en communication avec le passage en amont du clapet par le canal axial 33 du couvercle 17. La pression amont règne ainsi dans la chambre principale. Cette haute pression crée une force dirigée contre la grande surface radiale 21b du piston 21 qui tend à déplacer celui-ci avec sa tige 23 dans le sens de la fermeture du clapet. La chambre auxiliaire 32 est également, par ses trous 43, en communication permanente avec le passage en amont du clapet. Comme le noyau a une forme hydrodynamique appropriée, on peut considérer que c'est pratiquement la pression amont qui règne dans la chambre auxiliaire. The valve assembly according to the invention operates as follows. When the control valve 36 is in the closed position (see FIG. 1), the fluid is prevented by the ball 40 from flowing from the main chamber 31 through the conduit 34. The main chamber is in permanent communication with the passage upstream of the valve by the axial channel 33 of the cover 17. The upstream pressure thus prevails in the main chamber. This high pressure creates a force directed against the large radial surface 21b of the piston 21 which tends to move the latter with its rod 23 in the direction of closing the valve. The auxiliary chamber 32 is also, through its holes 43, in permanent communication with the passage upstream of the valve. As the core has an appropriate hydrodynamic shape, it can be considered that it is practically the upstream pressure which prevails in the auxiliary chamber.
La pression agissant sur les parois de la chambre auxiliaire et notamment sur la petite surface radiale circulaire 21a crée une force qui tend à déplacer le piston à l'encontre de l'action du ressort hélicoïdal 29 dans le sens de l'ouverture du clapet. Il y a donc deux forces opposées provoquées par la méme haute pression. Comme la surface radiale 21b est beaucoup plus grande que la surface radiale 21a, le piston est déplacé avec le clapet vers la position de fermeture de celui-ci et maintenu dans cette position. Ce déplacement est facilité-par-l'effort du ressort hélicoïdal qui agit dans le meme sens.The pressure acting on the walls of the auxiliary chamber and in particular on the small circular radial surface 21a creates a force which tends to move the piston against the action of the helical spring 29 in the direction of opening of the valve. There are therefore two opposing forces caused by the same high pressure. As the radial surface 21b is much larger than the radial surface 21a, the piston is moved with the valve to the closed position thereof and held in this position. This movement is facilitated by the effort of the helical spring which acts in the same direction.
Lorsque la vanne de commande 36 est mise dans sa position d'ouverture (voir figure 2), le téton 39 agit sur la bille 40 pour la déplacer afin de permettre l'écoulement du fluide par le conduit 34. La chambre principale est ainsi mise en communication avec le passage en aval du clapet 24 et est purgée par le conduit 34. La section du conduit 34 étant sensiblement plus grande que la section du canal axial 33, ceci entraine un débit de vidange plus grand par le conduit 34 que le débit de remplissage par le canal axial 33. La pression à l'intérieur de la chambre principale 31 diminue ainsi et cela a pour conséquence que la force agissant sur la grande surface radiale 21b du piston diminue dans la meme mesure.La force opposée agissant sur la petite surface 21a de la chambre auxiliaire devient alors prépondérante et déplace le piston 21 avec le clapet 24 dans le sens de 1 ou- verture du clapet à l'encontre de l'action du ressort hélicoïdal 29. L'ouverture du clapet est en outre facilitée par la haute pression qui exerce une force agissant sur le clapet 24 dans la zone immédiatement en amont de la partie circulaire 24a de celui-ci et qui a un effet de coin. Le clapet se stabilise ensuite dans une position d'ouverture ou il reste jusqu'à ce que la vanne de commande 36 soit à nouveau fermée, ce qui entraine une élévation de la pression à l'intérieur de la chambre principale 31 et par conséquent la fermeture du clapet. When the control valve 36 is placed in its open position (see FIG. 2), the stud 39 acts on the ball 40 to move it so as to allow the fluid to flow through the conduit 34. The main chamber is thus placed in communication with the passage downstream of the valve 24 and is purged by the conduit 34. The section of the conduit 34 being substantially larger than the section of the axial channel 33, this results in a greater emptying flow through the conduit 34 than the flow filling through the axial channel 33. The pressure inside the main chamber 31 thus decreases and this has the consequence that the force acting on the large radial surface 21b of the piston decreases in the same measure. The opposite force acting on the small surface 21a of the auxiliary chamber then becomes preponderant and moves the piston 21 with the valve 24 in the direction of opening the valve against the action of the helical spring 29. The opening of the valve is furthermore facilitated pa r the high pressure which exerts a force acting on the valve 24 in the area immediately upstream of the circular part 24a thereof and which has a wedge effect. The valve then stabilizes in an open position or it remains until the control valve 36 is closed again, which causes a rise in pressure inside the main chamber 31 and therefore the closing the valve.
On peut constater que plus la pression dans l'ensemble de vanne est élevée, plus la manoeuvre d'ouverture et de fermeture est aisée et plus l'étan chéité obtenue est élevée. It can be seen that the higher the pressure in the valve assembly, the easier the opening and closing maneuver and the higher the seal obtained.
L'ensemble de vanne suivant le second mode de réalisation de l'invention fonctionne de la façon suivante. Lorsque la vanne de commande 36 se trouve en position fermée, le fluide est empeché par la bille 40 de s'écouler de la chambre principale 31 par le con duit 34. La chambre principale est en permanence en communication avec le passage en amont du clapet 46 par le canal axial 47 du clapet 46. La pression amont règne ainsi dans la chambre principale. Cette haute pression crée à l'intérieur de la chambre 31 une force dirigée contre la grande surface radiale 21b du piston 21 qui tend à déplacer celui-ci avec sa tige 23 dans le sens de la fermeture du clapet. Une force opposée est dirigée contre la surface amont 46a du clapet 46 et tend à déplacer le clapet à l'encontre de l'action du ressort hélicoïdal 29 dans le sens de l'ouverture du clapet.Comme la surface radiale 21b est plus grande que la section du clapet 46, le piston est déplacé avec le clapet vers la position de fermeture de celui-ci et maintenu dans cette position. Ce déplacement est facilité par l'effort du ressort hélicoïdal qui agit dans le même sens. Lorsque la vanne de commande 36 est mise dans sa position d'ouverture, le téton 39 agit sur la bille 40 pour la déplacer afin de permettre l'écoulement du fluide par le conduit 34. La chambre principale 31 est ainsi mise en communication avec le passage aval et est purgée par le conduit 34. La section du conduit 34 étant sensiblement plus grande que la section du canal axial 47, ceci entraine un débit de vidange plus grand par le conduit 34 que le débit de remplissage par le canal axial 47.La pression à l'intérieur de la chambre principale 31 diminue ainsi et cela a pour conséquence que la force agissant sur la grande surface radiale 21b du piston diminue dans la même mesure. La force opposée agissant sur la surface amont 46a du clapet 46 devient alors prépondérante et déplace le piston 21 avec le clapet 24 dans le sens de l'ouverture du clapet à l'encontre de l'action du ressort hélicoïdal 29. Le clapet se stabilise ensuite dans une position d'ouverture où il reste jusqu'à ce que la vanne de commande 36 soit à nouveau fermée, ce qui entraine une élévation de la pression à l'intérieur de la chambre principale 31 et par conséquence la fermeture du clapet. The valve assembly according to the second embodiment of the invention operates as follows. When the control valve 36 is in the closed position, the fluid is prevented by the ball 40 from flowing from the main chamber 31 through the conduit 34. The main chamber is permanently in communication with the passage upstream of the valve. 46 through the axial channel 47 of the valve 46. The upstream pressure thus prevails in the main chamber. This high pressure creates inside the chamber 31 a force directed against the large radial surface 21b of the piston 21 which tends to move the latter with its rod 23 in the direction of closing the valve. An opposite force is directed against the upstream surface 46a of the valve 46 and tends to move the valve against the action of the helical spring 29 in the direction of opening of the valve. As the radial surface 21b is larger than the section of the valve 46, the piston is moved with the valve to the closed position thereof and held in this position. This movement is facilitated by the force of the helical spring which acts in the same direction. When the control valve 36 is put in its open position, the stud 39 acts on the ball 40 to move it so as to allow the fluid to flow through the conduit 34. The main chamber 31 is thus put into communication with the downstream passage and is purged by the conduit 34. The section of the conduit 34 being substantially larger than the section of the axial channel 47, this results in a greater emptying flow through the conduit 34 than the filling flow through the axial channel 47. The pressure inside the main chamber 31 thus decreases and this has the consequence that the force acting on the large radial surface 21b of the piston decreases to the same extent. The opposite force acting on the upstream surface 46a of the valve 46 then becomes preponderant and displaces the piston 21 with the valve 24 in the direction of opening of the valve against the action of the helical spring 29. The valve stabilizes then in an open position where it remains until the control valve 36 is closed again, which causes a rise in pressure inside the main chamber 31 and consequently the closure of the valve.
On peut aussi noter que selon ce mode de réalisation la chambre auxiliaire 32 de mise en communication avec le passage annulaire 14 par les trous 43 ne joue aucun role pour la commande de fermeture de la vanne. Les trous 43 servent simplement de trous d'évacuation du fluide lors du déplacement du clapet vers sa position de fermeture. It can also be noted that according to this embodiment, the auxiliary chamber 32 for communicating with the annular passage 14 through the holes 43 plays no role in controlling the closing of the valve. The holes 43 simply serve as holes for evacuating the fluid when the valve is moved to its closed position.
L'ensemble de vanne selon l'invention est ainsi très facile à manoeuvrer et ne demande qu une énergie de commande très faible. Il est très fiable et facile à fabriquer étant donné que sa construction est extrêmement simple et qu'il comporte peu d'éléments. The valve assembly according to the invention is thus very easy to maneuver and requires only very low control energy. It is very reliable and easy to manufacture since its construction is extremely simple and has few elements.
Un autre avantage procuré est qu'il provoque une perte de charge peu importante grace à sa forme hydrodynamique particulière. Another advantage is that it causes a small pressure drop thanks to its particular hydrodynamic shape.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8709323A FR2617562B1 (en) | 1987-07-01 | 1987-07-01 | VALVE VALVE ASSEMBLY |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8709323A FR2617562B1 (en) | 1987-07-01 | 1987-07-01 | VALVE VALVE ASSEMBLY |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2617562A1 true FR2617562A1 (en) | 1989-01-06 |
| FR2617562B1 FR2617562B1 (en) | 1989-11-10 |
Family
ID=9352753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8709323A Expired FR2617562B1 (en) | 1987-07-01 | 1987-07-01 | VALVE VALVE ASSEMBLY |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2617562B1 (en) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4418778A1 (en) * | 1994-05-28 | 1995-11-30 | Miele & Cie | Washing machine |
| EP0931231A1 (en) * | 1996-10-08 | 1999-07-28 | Trevor Thomas Esplin | Anti hammer pilot operated valves having remote pilot for use in refuelling, domestic mains water, refrigeration applications |
| WO2009009835A1 (en) * | 2007-07-18 | 2009-01-22 | Howard Lowe | A shut-off valve assembly |
| WO2013126758A1 (en) * | 2012-02-22 | 2013-08-29 | Magna Powertrain Of America, Inc. | Bullet valve for controlled fluid flows |
| EP3593021A4 (en) * | 2017-03-05 | 2020-01-15 | Bermad CS Ltd. | Pressure reducing valve with shut off |
| US10830938B2 (en) | 2018-05-14 | 2020-11-10 | Lumus Ltd. | Projector configuration with subdivided optical aperture for near-eye displays, and corresponding optical systems |
| US11442273B2 (en) | 2018-05-17 | 2022-09-13 | Lumus Ltd. | Near-eye display having overlapping projector assemblies |
| US11789264B2 (en) | 2021-07-04 | 2023-10-17 | Lumus Ltd. | Display with stacked light-guide elements providing different parts of field of view |
| US11914161B2 (en) | 2019-06-27 | 2024-02-27 | Lumus Ltd. | Apparatus and methods for eye tracking based on eye imaging via light-guide optical element |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3275022A (en) * | 1963-01-04 | 1966-09-27 | Keihin Seiki Mfg | Valve assembly |
| FR1461901A (en) * | 1964-12-30 | 1966-12-09 | Teddington Aircraft Controls L | Fluid circulation control valve |
-
1987
- 1987-07-01 FR FR8709323A patent/FR2617562B1/en not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3275022A (en) * | 1963-01-04 | 1966-09-27 | Keihin Seiki Mfg | Valve assembly |
| FR1461901A (en) * | 1964-12-30 | 1966-12-09 | Teddington Aircraft Controls L | Fluid circulation control valve |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4418778A1 (en) * | 1994-05-28 | 1995-11-30 | Miele & Cie | Washing machine |
| EP0931231A1 (en) * | 1996-10-08 | 1999-07-28 | Trevor Thomas Esplin | Anti hammer pilot operated valves having remote pilot for use in refuelling, domestic mains water, refrigeration applications |
| EP0931231A4 (en) * | 1996-10-08 | 1999-12-15 | Trevor Thomas Esplin | Anti hammer pilot operated valves having remote pilot for use in refuelling, domestic mains water, refrigeration applications |
| WO2009009835A1 (en) * | 2007-07-18 | 2009-01-22 | Howard Lowe | A shut-off valve assembly |
| CN104246333B (en) * | 2012-02-22 | 2018-11-06 | 麦格纳动力系美国有限公司 | Ball valve for controlled fluid flowing |
| CN104246333A (en) * | 2012-02-22 | 2014-12-24 | 麦格纳动力系美国有限公司 | Bullet valve for controlled fluid flows |
| WO2013126758A1 (en) * | 2012-02-22 | 2013-08-29 | Magna Powertrain Of America, Inc. | Bullet valve for controlled fluid flows |
| EP3593021A4 (en) * | 2017-03-05 | 2020-01-15 | Bermad CS Ltd. | Pressure reducing valve with shut off |
| US10830938B2 (en) | 2018-05-14 | 2020-11-10 | Lumus Ltd. | Projector configuration with subdivided optical aperture for near-eye displays, and corresponding optical systems |
| US11448811B2 (en) | 2018-05-14 | 2022-09-20 | Lumus Ltd. | Projector configuration with subdivided optical aperture for near-eye displays, and corresponding optical systems |
| US11442273B2 (en) | 2018-05-17 | 2022-09-13 | Lumus Ltd. | Near-eye display having overlapping projector assemblies |
| US11914161B2 (en) | 2019-06-27 | 2024-02-27 | Lumus Ltd. | Apparatus and methods for eye tracking based on eye imaging via light-guide optical element |
| US11789264B2 (en) | 2021-07-04 | 2023-10-17 | Lumus Ltd. | Display with stacked light-guide elements providing different parts of field of view |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2617562B1 (en) | 1989-11-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0225225B1 (en) | Valve for filling a recipient and for subsequently abruptly emptying this recipient | |
| EP2921753B1 (en) | Aerospace solenoid valve for high-pressure cryogenic gas | |
| FR2617562A1 (en) | Cock assembly with a valve | |
| FR2529288A1 (en) | ELECTRO-MAGNET DEVICE AND ITS APPLICATION TO THE CONTROL OF VALVES | |
| EP0396479B1 (en) | Spherical plug valve | |
| FR2547639A1 (en) | SUPPLY VALVE PISTON OF A CAPACITY AND THEN A BRUTAL DISCHARGE OF THIS CAPACITY AND A BRUTAL DISCHARGE VALVE PROVIDED WITH THIS PISTON | |
| EP0268521B1 (en) | Lock valve | |
| EP0239451B1 (en) | Check valve, especially for a pressurised-water reactor | |
| FR2624245A1 (en) | RELIEF VALVE; COMPRISING A REDUCED VALVE CASING AND HAVING ADDITIONAL RADIATION BAND CHANNEL ADJUSTMENT GROUPS | |
| FR2983843A1 (en) | Filling nozzle for use with filling installation for filling containers with liquid food substance, has main valve and secondary obturator connected to actuating part mounted upstream of valve to provide stroke of valve and obturator | |
| FR2589216A1 (en) | VALVE-VALVE | |
| FR2828547A3 (en) | Double-function safety valve for gas distribution system has automatic stop for gas flow above a certain rate and lock to prevent accidental opening | |
| EP0182058B1 (en) | Valve with back-flow preventing means for filling a closes receptacle | |
| FR2654545A1 (en) | DEVICE FOR SETTING THE UPPER PLATE FOR SUPPORTING THE CLUSTER GUIDES IN RELATION TO THE TANK OF A NUCLEAR REACTOR. | |
| EP0066795A1 (en) | Fast closing valve for a compressible fluid | |
| FR2620785A1 (en) | FLUID FLOW CONTROL DEVICE COMPRISING AT LEAST ONE ANTI RETURN VALVE | |
| EP2548206B1 (en) | Blocking device for a fluid duct, e.g. for use in a nuclear power plant, in particular for blocking a steam generator bottom drain | |
| BE1007100A3 (en) | Closure device valves double. | |
| FR2618868A1 (en) | Device forming a pressure-relief element for automatically regulating the pressure of a gaseous fluid | |
| CH620749A5 (en) | ||
| FR2754584A1 (en) | Pressure reducer for fluid distribution installation | |
| EP0424588A1 (en) | Automatically delayed closing valve | |
| FR3037377A1 (en) | DYNAMIC PRESSURE REGULATOR | |
| FR2625787A1 (en) | Device forming a pressure-relief valve for automatically regulating the pressure of a gaseous fluid | |
| FR2564557A1 (en) | REGISTER FOR PIPING |