FR2615488A1 - Opercule pour la fermeture d'un recipient comprenant une zone de scellage en matiere thermoplastique, et procede pour la fabrication de cet opercule - Google Patents

Opercule pour la fermeture d'un recipient comprenant une zone de scellage en matiere thermoplastique, et procede pour la fabrication de cet opercule Download PDF

Info

Publication number
FR2615488A1
FR2615488A1 FR8707077A FR8707077A FR2615488A1 FR 2615488 A1 FR2615488 A1 FR 2615488A1 FR 8707077 A FR8707077 A FR 8707077A FR 8707077 A FR8707077 A FR 8707077A FR 2615488 A1 FR2615488 A1 FR 2615488A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
container
aun
thickness
sealing
lidding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8707077A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2615488B1 (fr
Inventor
Robert Rebischung
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Amcor Flexibles Selestat SAS
Original Assignee
Alsacienne DAluminium
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alsacienne DAluminium filed Critical Alsacienne DAluminium
Priority to FR8707077A priority Critical patent/FR2615488B1/fr
Priority to DE88401206T priority patent/DE3888016D1/de
Priority to AT88401206T priority patent/ATE102157T1/de
Priority to EP88401206A priority patent/EP0292386B1/fr
Priority to CA000567307A priority patent/CA1312561C/fr
Priority to AU16433/88A priority patent/AU604320B2/en
Priority to US07/195,871 priority patent/US4830215A/en
Priority to JP63124822A priority patent/JPS6470368A/ja
Publication of FR2615488A1 publication Critical patent/FR2615488A1/fr
Priority to US07/328,093 priority patent/US4919742A/en
Application granted granted Critical
Publication of FR2615488B1 publication Critical patent/FR2615488B1/fr
Priority to AU60944/90A priority patent/AU616851B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/10—Container closures formed after filling
    • B65D77/20—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers
    • B65D77/2024—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers the cover being welded or adhered to the container
    • B65D77/2028—Means for opening the cover other than, or in addition to, a pull tab
    • B65D77/2032—Means for opening the cover other than, or in addition to, a pull tab by peeling or tearing the cover from the container
    • B65D77/2044—Means for opening the cover other than, or in addition to, a pull tab by peeling or tearing the cover from the container whereby a layer of the container or cover fails, e.g. cohesive failure
    • B65D77/2048—Means for opening the cover other than, or in addition to, a pull tab by peeling or tearing the cover from the container whereby a layer of the container or cover fails, e.g. cohesive failure whereby part of the container or cover has been weakened, e.g. perforated or precut
    • B65D77/2056—Means for opening the cover other than, or in addition to, a pull tab by peeling or tearing the cover from the container whereby a layer of the container or cover fails, e.g. cohesive failure whereby part of the container or cover has been weakened, e.g. perforated or precut the cover being weakened
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/16—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
    • B65B7/28—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by applying separate preformed closures, e.g. lids, covers
    • B65B7/2807—Feeding closures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/10—Container closures formed after filling
    • B65D77/20—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers
    • B65D77/2024—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers the cover being welded or adhered to the container
    • B65D77/2028—Means for opening the cover other than, or in addition to, a pull tab
    • B65D77/2032—Means for opening the cover other than, or in addition to, a pull tab by peeling or tearing the cover from the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2577/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks, bags
    • B65D2577/10—Container closures formed after filling
    • B65D2577/20—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers
    • B65D2577/2025—Multi-layered container, e.g. laminated, coated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2577/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks, bags
    • B65D2577/10—Container closures formed after filling
    • B65D2577/20—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers
    • B65D2577/2075—Lines of weakness or apertures
    • B65D2577/2091—Lines of weakness or apertures in cover
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1062—Prior to assembly
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1062—Prior to assembly
    • Y10T156/1064—Partial cutting [e.g., grooving or incising]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1084—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing of continuous or running length bonded web

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

L'OPERCULE SELON L'INVENTION EST DESTINE A FERMER UN RECIPIENT COMPRENANT UNE ZONE DE SCELLAGE EN MATIERE THERMOPLASTIQUE 3 DELIMITEE PAR UNE LIGNE FERMEE INTERNE ET UNE LIGNE FERMEE EXTERNE. IL COMPREND UN MATERIAU D'OPERCULAGE 5 ET UNE COUCHE RAPPORTEE 6 EN MATIERE THERMOPLASTIQUE RECOUVRANT AU MOINS LA PARTIE DU MATERIAU D'OPERCULAGE QUI EST DESTINEE A FAIRE FACE A LA ZONE DE SCELLAGE DU RECIPIENT A FERMER, LA COUCHE RAPPORTEE ETANT FIXEE DE MANIERE SEPARABLE SUR LE MATERIAU D'OPERCULAGE ET AYANT UNE EPAISSEUR DE L'ORDRE DE 0,1 A 10 FOIS L'EPAISSEUR DE LA ZONE DE SCELLAGE DU RECIPIENT. POUR FABRIQUER CET OPERCULE, ON PEUT SUCCESSIVEMENT REALISER DANS UNE BANDE DE MATIERE THERMOPLASTIQUE UNE PREMIERE SERIE D'OUVERTURES DONT LA PERIPHERIE CORRESPOND SENSIBLEMENT A LA LIGNE FERMEE INTERNE.

Description

2615 4 8 8
- 1 - Opercule pour la fermeture d'un récipient comprenant une zone de scellage en matière thermpplastique. et procédé pour la fabrication de cet opercule La présente invention concerne un opercule pour la fermeture d'un récipient comprenant une zone de scellage en matière thermoplastique délimitée par une ligne fermée interne et une ligne fermée externe, ainsi qu'un procédé
pour la fabrication d'un tel opercule.
Il arrive relativement fréquemment, lors du remplissage des récipients du type précité, que des traces du produit à conditionner parviennent sur la zone de scellage. Ces traces ont malheureusement l'inconvénient d'empêcher la réalisation d'un scellage parfaitement étanche des opercules sur les récipients
et par suite de favoriser une dégradation rapide du produit conditionné.
La présente invention se propose plus particulièrement de remédier à cet inconvénient et, pour ce faire, elle a pour objet un opercule qui se caractérise en ce qu'il comprend un matériau d'operculage et une couche rapportée en matière thermoplastique recouvrant au moins la partie du matériau d'operculage qui est destinée à faire face à la zone de scellage du récipient à fermer, la couche rapportée étant fixée de manière séparable sur le matériau d'operculage et ayant une épaisseur de l'ordre de 0,1 à 10 fois l'épaisseur de la zone de scellage du récipient. La fermeture par thermoscellage d'un récipient avec l'opercule selon l'invention peut être réalisée de façon parfaitement étanche. En effet, comme la couche rapportée et la zone de scellage sont toutes les deux en matière thermoplastique, celle-ci, en fondant localement sous l'effet de la chaleur, encapsule les traces du produit qui se trouvent sur la zone de scellage et évite donc, au niveau de ces traces, la formation de microcanaux qui favoriseraient
l'apparition de défauts d'étanchéité.
La matière thermoplastique formant la couche rapportée est de préférence la même que celle formant la zone de scellage du récipient. Elle peut en outre être choisie dans le groupe comprenant le chlorure de polyvinyle, le polyéthylène et le polypropylène et avoir une épaisseur de l'ordre de 100 à 1 000 p (10-' à 10-3 a). Elle peut par ailleurs être fixée sur le matériau d'operculage par un vernis ayant une épaisseur de l'ordre de 10 à 20 p (10- à
2.10-e m).
Quant au matériau d'operculage, il a une épaisseur de l'ordre de 20 à 100 p (2.10-&.à 10- am) et peut comprendre au moins une feuille de matière
thermoplastique et/ou au nains une feuille métallique.
2 6 1 5 4 8 8
2 - Selon une variante de réalisation de l'opercule, la couche rapportée recouvre toute la face du matériau d'operculage qui est destinée à être tournée vers le récipient et est prédécoupée le long d'une ligne correspondant
sensiblement à la ligne fermée interne de la zone de scellage du récipient.
La couche rapportée pourra ainsi se déchirer le long de sa ligne de prédécoupage lors de l'ouverture du récipient, sa partie située à l'intérieur de
la ligne fermée interne demeurant solidaire du matériau d'operculage.
La présente invention se propose également de réduire au maximum les coûts de production de l'opercule décrit ci-dessus. Pour ce faire, elle a pour objet un procédé de fabrication qui se caractérise en ce qu'il consiste successivement à réaliser dans une bande de matière thermoplastique une première série d'ouvertures dont la périphérie correspond sensiblement à la ligne fermée délimitant intérieurement la zone de scellage des récipients, à fixer une bande de matériau d'operculage sur la bande de matière thermoplastique comportant la première série d'ouvertures, et à réaliser dans le complexe ainsi obtenu une seconde série d'ouvertures dont la périphérie correspond sensiblement à la ligne fermée délimitant extérieurement la zone de scellage des récipients, les ouvertures de la seconde série étant réalisées de telle sorte que les
ouvertures de la première série soient obturées par le matériau d'operculage.
Selon un mode de mise en oeuvre particulier, ce procédé peut consister successivement à déposer contre le fond d'une coquille inférieure de moulage un élément de matériau d'operculage dont les dimensions correspondent à celles de l'opercule à réaliser, à appliquer contre l'élément de matériau d'operculage une coquille supérieure de moulage comportant sur sa face tournée vers ledit élément de matériau d'operculage une gorge ayant une entrée dont les dimensions correspondent à oelles de la pièce rapportée, à injecter une matière thermoplastique dans la gorge de la coquille supérieure de moulage pour réaliser la couche rapportée, à enlever la coquille supérieure de moulage après la prise de la matière thermoplastique, et à extraire de la coquille inférieure de moulage
l'opercule ainsi réalisé.
Selon un autre mode de mise en oeuvre, le procédé de l'invention peut consister à réaliser la couche rapportée par moulage, de préférence par injection, et à fixer sur elle un élément de matériau d'operculage dont les
dimensions correspondent à celles de l'opercule à réaliser.
Par ailleurs, pour fabriquer des opercules dont la couche rapportée recouvre toute la face du matériau d'operculage qui est destinée à être tournée 3- vers le récipient à fermer, la présente invention propose un procédé consistant successivement à réaliser dans une bande de matière thermoplastique une série de prédécoupes dont le contour correspond sensiblement à la ligne fermée délimitant intérieurement la zone de scellage des récipients, à fixer une bande de matériau d'operculage sur la bande de matière thermoplastique comportant les prédécoupes, et à réaliser dans le complexe ainsi obtenu une série d'ouvertures dont la périphérie correspond sensiblement à la ligne fermée délimitant extérieurement la zone de scellage des récipients, les ouvertures étant réalisées de telle sorte que les prédécoupes soient recouvertes par le matériau
d'operculage.
Deux modes d'exécution de la présente invention seront décrits ci-après à titre d'exemples nullement limitatifs en référence au dessin annexé dans lequel: la figure 1 est une vue en coupe schématique et partielle d'un 15 récipient fermé par un opercule conforme à l'invention; la figure 2 est une vue en coupe schématique et partielle d'un récipient fermé par un autre opercule conforme à l'invention; la figure 3 est une vue en perspective schématique d'une installation pour la fabrication d'opercules tels que celui partiellement représenté sur la figure 1; et la figure 4 est une vue en perspective schématique d'un moule pour la fabrication d'opercules ayant la môme structure que ceux produits par
l'installation visible sur la figure 3.
Le récipient que l'on peut voir sur la figure 1 comprend un rebord périphérique 1 entourant son entrée et est revêtu intérieurement d'une couche de matière thermoplastique 2 se prolongeant sur le rebord périphérique 1 pour
former une zone de scellage 3.
Ce récipient, qui est tout à fait classique, est fermé par un opercule 4 comprenant un matériau d'operculage 5 portant sur sa partie surplombant la zone
de scellage 3 une couche rapportée 6 en matière thermoplastique.
La couche rapportée 6 est fixée de manière séparable sur le matériau d'operculage 5, par un vernis 7 ayant une épaisseur de l'ordre de 10 à 20 p (10-rs à 2.10- m). Elle peut par exemple être en chlorure de polyvinyle, en polyéthylène ou en polypropylene, la matière thermoplastique la constituant pouvant ou non être la même que celle utilisée pour former la zone de scellage 3. Son épaisseur peut en outre être comprise entre 100 et i 000 y (10- à ua fZ apuuq aun %u;lnoaua ue anueaqo gz euTqoq eun alToeoaz inod SZ aqooaq aun 'aamuat suaTdîogz sap an;.aAno,l a p salleao V;uaealqTsuas %uapuodsa.oo suoTsuauTp sal;uop. z sa.mn%.aano,p uoîssaoons aun zz apu;q -I suwp easTlIg nocd gZ aiudnoogp ap a;sod un ' salnozado sap g agljoddu.; aqonoo Vl ja.xo; V agu$;sap zz anbT;svldou-aq% ai%;mu ap apuuq aun %uvInoxa9 ua anuaqo IZ auTqoq aun $Toaoez mnod oZ aqoowq aun pua.dwoo alltg eayas ue t alnoeado,l -anbi.q; inod %uTod n STm es w g a.nST; ut ans elqTsTa uoullvligsuT,,l %uaTdToga al mans jaxT; al. nod ianoe;;ea nu; IT,nb suo%;vumdo sal ToT sud vaIlladdui au uo alnoaado, I enb a.lmTu;m aB9E u- ap îlleos aa %nad n alnolado,l ammoo IT aislleos ap auoz VI ap aulaul am-vqdtlmd t [ e1 aouro p 91 auS9I aun,p Buol al aadnoo;pgxd %sa;a '%uaTdîl0o 5Z ae smaa aum no 9sa Tnb tr agvlnoiado,p nvTag%;u np aovu ml %uasaQ%;ua a.anooa.z g ae9%ocddulx aqonoo ml anb %u; ael ad q.uaecnbTun snssap-.o %;ogp q%9 Tnb aelnomado,l ap anSuTsTp as El elnoaado,l %Tv; ua 'gl sTuaah ap aqonoo aun a;d -p asiunomado,p nue-tp; un apxTr; ú agm.ioddv. aqonoo aun mno% uos % luuaueidoo El alno.iado un aud pa.xa;:sa.a a"il-ua uos ap mnoqnv IT aSillaos OZ ap auoz aun %uv=ao; anbTcpTqdTagd pàloqa. un puaidwoo II 'anbpTsQldoaaaq; ase[% ua %ueBi.zpr; ua %sa z a.InST 1.ans iToA;nad uo,j anb TuaBdTo9m %o afîvad uos as$Tonu sTuaA ae anbsTnd q.Ino$;;mp aunonv asod au mnb ao 'g aa.xoddcI aqonoo -e ap S aieinomado,p nl.,4nzm al.aiudpgs ap npuaua uaTq 4;l;ns IF ' alnolado, l %ul.od %ueTdTcoa l aT. ano inoc suos-ul:.n avd gsTIvga am% %. uuaesna2vrunAu %nad g auIlaos ap auoz e ap- %a 9 emoddvl aqonco ml ap agu; ;nuqo aI anb %uaeauiel eu.aou uo ua TdTog ae suep nuasuoo %jnpoad np 'g aBulsaos ap auoz a;.p l ans sa$luesaJd %uauaTlanuaAg 'saov.% sap alIao anb sapuuiS snîd 4.uauaau %uos ú aSulTaos ap auoz ui ap;a 9 aqonoo -e ap s.nassiTdg sae anb ToT..a;ou uo Ot -aeSpnos anal TsuTu jasTTIga Bp %a qovuuoo ap aou;ans fnal ap aqlnu,p;a zQmd ap aipuo; aiT; sel ap uTue g a2uîlaos ap auoz ue 9a g aç;%oddv. aqonoo eI a;$nvqo
uo,1;a $uaeTdToj np g a2eulaos ap auoz mt mns t alnomado,l ap 9 a9,loddc.
aqonoo ut anbTIddu uo 'I a.nSF; l m ns alqTsTa u ua:d:ogz e lau.aa;.noa À(m *-01 -0oiZ) rf 00 V Oz ap aiPGI,1 ap jnassludg aun %uuiu %a anTuTmnIt, p allTna; aun suTou nu no/%a anbesuldouiaq. a-ziTgm ap altTna; aun suTom nu %u'uaadmoo axaldcoo un awd in;;Tsuoo a.i%;nad IT 'g aSiunolado,p nTagml;u nu.uunb S SL9 z matériau d'operculage, un poste de scellage 28 pour fixer l'une contre l'autre la bande perforée 22 et la bande 27, un poste de découpage 29 pour produire les opercules 4 en réalisant dans les bandes 22 et 27, concentriquement aux ouvertures 24, une succession d'ouvertures 30 dont les dimensions correspondent sensiblement à celles de la périphérie extérieure -du rebord 1 des récipients à fermer, une broche 31 pour enrouler les bandes 22 et 27 à leur sortie du poste de découpage 29, et des moyens de commande non représentés pour faire tourner les broches 20, 25 et 30 en synchronisme dans le sens permettant aux bandes 22
et 27 de se déplacer dans la même direction.
L'installation représentée sur la figure 3 pourrait également, moyennant de faibles modifications, être utilisée pour fabriquer l'opercule 12 en série. Il suffirait en effet de remplacer le poste de découpage 23 par un poste de prédécoupage capable de réaliser dans la bande 22 des prédécoupes 16 dont les contours correspondraient sensiblement à celui de l'ouverture des récipients à
fermer.
Le moule visible sur la figure 4 a également été mis au point pour fabriquer l'opercule 4 en série. Il comprend une coquille inférieurecomportant une cavité 41 dont les dimensions du fond sont légèrement supérieures à celles d'un opercule 4, et une coquille supérieure 42 conformée pour pénétrer avec un faible jeu dans la cavité 41, la coquille 42 comportant sur sa face inférieure une gorge annulaire 43 reliée à des canaux 44 aptes à y injecter une matière thermoplastique, la gorge 43 ayant une entrée dont les dimensions sont sensiblement les mômes que celles du rebord 1 des récipients à fermer. Pour réaliser un opercule 4 avec le moule représenté sur la figure 4, on procède de la façon suivante on dépose sur le fond de la cavité 41 de la coquille inférieure 40 un élément de matériau d'operculage 45 dont les dimensions correspondent à celles de l'opercule 4; 30. on applique la coquille supérieure 42 contre l'élément de matériau d'operculage 45 on injecte une matière thermoplastique dans la gorge 43 de la coquille supérieure 42 afin de réaliser la couche rapportée 6 de l'opercule 4; on extrait la coquille supérieure 42 de la cavité 41 de la coquille inférieure 40 après la prise de la matière thermoplastique; et
on extrait de la coquille inférieure 40 l'opercule 4 ainsi réalisé.
2615 4 88
-6- Pour être complet, on précisera que l'on pourrait réaliser l'opercule 4 en réalisant tout d'abord la couche rapportée 6 par moulage, par exemple par injection, puis en fixant sur ladite couche rapportée un élément de matériau
d'operculage dont les dimensions correspondent à celles de l'opercule 4.
-7-

Claims (8)

REVENDICATIONS
1. Opercule pour la fermeture d'un récipient comprenant une zone de scellage en matière thermoplastique (3, 11) délimitée par une ligne fermée interne et une ligne fermée externe, caractérisé en ce qu'il comprend un matériau d'operculage (5, 14) et une couche rapportée (6, 13) en matière thermoplastique recouvrant au moins la partie du matériau d'operculage qui est destinée à faire face à la zone de scellage du récipient à fermer, la couche rapportée étant fixée de manière séparable sur le matériau d'operculage et ayant une épaisseur de l'ordre de 0,1 à 10 fois l'épaisseur de la zone de scellage du
récipient.
2. Opercule selon la revendication 1, caractérisé en ce que la matière thermoplastique formant la couche rapportée (6, 13) est la même que celle
formant la zone de scellage (3, 11) du récipient.
3. Opercule selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la couche rapportée (13) recouvre toute la face du matériau d'operculage (14) qui est destinée à être tournée vers le récipient et est prédécoupée le long d'une ligne (16) correspondant sensiblement à la ligne fermée interne de la zone de
scellage (11) du récipient.
4. Opercule selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce que la couche rapportée (6, 13) a une épaisseur de l'ordre de
à 1 000; (10-1 à 10-3 m).
5. Opercule selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce que la matière thermoplastique formant la couche rapportée (6, 13) est choisie dans le groupe comprenant le chlorure de polyvinyle, le
polyéthylène et le polypropylène.
6. Opercule selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce que le matériau d'operculage (5, 14) a une épaisseur de l'ordre
de 20 A 100 y (2.10- A 10-' m).
7. Opercule selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce que le matériau d'operculage (5, 14) comprend au moins une
feuille thermoplastique et/ou au moins une feuille métallique.
8. Opercule selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce que la couche rapportée (6, 13> est fixée sur le matériau d'operculage (5, 14) par un vernis (7, 15) ayant une épaisseur de l'ordre de 10
à 20 y (10-- à 2.10-e m).
S;l Fsuu () etno.xedo,t (<V e2ulnoa ep e.xneêTluT allTnbo u ap aejjxaxe q; a 'enbT;svldouraeq; g À oF;u tl ep as;Td uT szd' (Zo) aeltnom ep eaneTaîdns eTllTnboo I.zaaalue V '<g) eaaoddua eqonco -l -es'lZ.InOad (t) a2ulnoE ep anaT.pdns allTnboo v[ ep (ge) e2Jo2 l suvp anbT;suldouuaeq%; a. Mv aun Jae;oefu; q '(9) ezjodddv eqonoo ul ep selles V %upuodsxeoo suo$sue;p sel;uop ewz;ue aun;ulv <(gt) e2azo aun (t) aegvlno.edo,p ngTrum ep;uerqle %Tpel s.aa Oú aeuino eo; u ns n;uuvzloduoo (Z<) evTInom ep ezneTi.dns allTTnboo eun <(g) eagilno.edo,p nT'Jg;%u ep %uemilTl eoauoo ienbTIddu 'es;Tlvg.z (o) alnoaedo,l ap sealleo;uepuodsaijoo suoçsueup sael;uop (ge) egTnoiedo,p nuTa;.eu ep %uemgT un (ot) eaiTnou ap eaneTi;u; eaTTnboo eun,p puo; etl eaxuoo iasodgp q iuea;sseoons ea;sTsuoo IT,nb eo ue 9sFxTglouauo 'g q t %a Z 'I suoT;uoTpuea 5 sep enbucoTenb eun, T uoTes eTlnodo un,p uoTuoTqque; tl inod p9PooJz 'T11 alulnoeado,p n;eTuev el iud salenoanoeJ;uaTos sadnoopgad seTl anb aelos alla; ap sagesTIVa %uu (0) sean.xeaano seTl 'sueTdToqz sap (I>) eellteos ap auoz vl;uaua naTjaqxa %uT;TITgp aEuiej; auST1 ut q %uaueeqTsues puodse-woo aTltqdTjgd UT %uop (o) sae.nIaAno,p OZ aTJis aun nuaeqo TsuTv exaldu"oo el suBp iasTl-z q;e '(91g) saednoopgald sel uJaoduroo anbT;sQtdoinaeq; aexiT;%m ap apueq I. ans (<Z) aSilnoiadco,p nT.I;,iu ap apusq aun iexTT W 'ssueTdToei sep (11T> aIesllos ap auoz ut eueineiaTiuî %uTuTItp aeaie; auSTT u1 q z"uamaTqTsues puodsaeLoo mnoquoo etl uop (91) sadnoopipid ap aeT$is aun (Z>) enbT;suldouilq% aeipT;m ap apuuq aun susp L easTlsai;u aaATssaoons aesTsuoo IT,nb eo ue asT.igo-muo 'g q T suoT;%oTpuaaJ sap anbuoolenb aun, t uolas selnoiedo,p uoT;%ozTqe; ut inod gpgoo.i 'OT eaSvlno.zado,p nuT.Ia. uu el igd sae.znqo;ueTos eTas aeTJmead ut ap <(t) sailn.afno sel anb e; ios ealta; ap segsTI.a -ue;p. aT-.is apuooes etl ap (O) saelnlaeno setl 'sueaTdToal sap OL <(g) aeslltaos ap auoz el %uemeanaTeinaxa %uv;uTTIlPp aeuua; eu2iT ul q %uemaoqTsuas puodseaioo aT=aqdgJaid utl uop (O) sen;. leaAno,p eTiszs epuooas eun nueqo Tsuji exalduoo el suup ieasTlu.z q %a e(tg) seina.aAno,p Tai.zs a.z;Tuaed ut;%uziodmoo anbT.suTdomuxleql aeçT;u ap apuuq ut ans (<Z) aeiulnozado,p nuj,4vum ap apuuq aun eaxTi; q 'sueTdToq1 sep (g) aeulltaos ap auoz ul %uaeaenaT.,:uT %u;mU$Itp e.ue; e auSTI ut q %uema"lqTsuas puodselioo ae tqdTl.id etl uop (tZ5- slnleAno,p aTas aeaIT=ad eun (ZZ) enbT;steldo"laq% at%;u ep epu;q aun suBp esTIçg.1 % uaueaTssaoons asTsuoo IT,nb ao ue,s1Ta ouiuo 'g b9 Ze Z 'I suo; 4olpueaAai sep enbuoolenb aun, uoles selnosiedo,p uo;%oTaqu; ut inod 9pgooxcl 6 l8Sl 9Z 12. Procédé pour la fabrication d'un opercule selon l'une quelconque des
revendications 1, 2 et 4 à 8, caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser la
couche rapportée par moulage et à fixer sur elle un élément de matériau
d'operculage dont les dimensions correspondent à celles de l'opercule à réaliser.
FR8707077A 1987-05-20 1987-05-20 Opercule pour la fermeture d'un recipient comprenant une zone de scellage en matiere thermoplastique, et procede pour la fabrication de cet opercule Expired - Fee Related FR2615488B1 (fr)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8707077A FR2615488B1 (fr) 1987-05-20 1987-05-20 Opercule pour la fermeture d'un recipient comprenant une zone de scellage en matiere thermoplastique, et procede pour la fabrication de cet opercule
AT88401206T ATE102157T1 (de) 1987-05-20 1988-05-18 Verschlussdeckel fuer einen behaelter, der eine thermoplastische siegelzone enthaelt, und verfahren zu seiner herstellung.
EP88401206A EP0292386B1 (fr) 1987-05-20 1988-05-18 Opercule pour la fermeture d'un récipient comprenant une zone de scellage en matière thermoplastique, et procédé pour la fabrication de cet opercule
DE88401206T DE3888016D1 (de) 1987-05-20 1988-05-18 Verschlussdeckel für einen Behälter, der eine thermoplastische Siegelzone enthält, und Verfahren zu seiner Herstellung.
AU16433/88A AU604320B2 (en) 1987-05-20 1988-05-19 Lid for closing a container comprising a thermoplastic material sealing zone and a method for manufacturing such a lid
US07/195,871 US4830215A (en) 1987-05-20 1988-05-19 Lid for closing a container comprising a thermoplastic material sealing zone
CA000567307A CA1312561C (fr) 1987-05-20 1988-05-19 Couvercle de contenant comprenant une zone de scellement en materiau thermoplastique et methode de fabrication connexe
JP63124822A JPS6470368A (en) 1987-05-20 1988-05-20 Cover for heat-sealing vessel and manufacture thereof
US07/328,093 US4919742A (en) 1987-05-20 1989-03-23 Method for manufacturing a lid for closing a container comprising a thermoplastic material sealing zone
AU60944/90A AU616851B2 (en) 1987-05-20 1990-08-14 Method for manufacturing a lid for closing a container comprising a thermoplastic material sealing zone

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8707077A FR2615488B1 (fr) 1987-05-20 1987-05-20 Opercule pour la fermeture d'un recipient comprenant une zone de scellage en matiere thermoplastique, et procede pour la fabrication de cet opercule

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2615488A1 true FR2615488A1 (fr) 1988-11-25
FR2615488B1 FR2615488B1 (fr) 1990-05-18

Family

ID=9351268

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8707077A Expired - Fee Related FR2615488B1 (fr) 1987-05-20 1987-05-20 Opercule pour la fermeture d'un recipient comprenant une zone de scellage en matiere thermoplastique, et procede pour la fabrication de cet opercule

Country Status (8)

Country Link
US (2) US4830215A (fr)
EP (1) EP0292386B1 (fr)
JP (1) JPS6470368A (fr)
AT (1) ATE102157T1 (fr)
AU (2) AU604320B2 (fr)
CA (1) CA1312561C (fr)
DE (1) DE3888016D1 (fr)
FR (1) FR2615488B1 (fr)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01308743A (ja) * 1988-05-30 1989-12-13 Showa Denko Kk 缶容器蓋
US5034074A (en) * 1990-01-29 1991-07-23 Rampart Packaging Inc. Method for formation of a peelable lid
US5240133A (en) * 1991-04-15 1993-08-31 James River Paper Company, Inc. Clamped-wave lid seal structure
FR2686578A1 (fr) * 1992-01-27 1993-07-30 Alsacienne Aluminium Recipient, notamment pot ou barquette, comportant un opercule de refermeture pourvu d'une couche de vernis a pouvoir adherent permanent.
US5301827A (en) * 1992-06-29 1994-04-12 Pepsico, Inc. Plastic container closure
GB9225307D0 (en) * 1992-12-03 1993-01-27 Norton David R Sealing films for multiwell plates,strips & microtubes
US5487465A (en) * 1994-04-20 1996-01-30 Illinois Tool Works Inc. Container carrier
EP0847933B1 (fr) * 1996-12-11 2003-09-24 Alcan Technology & Management AG Procédé de fabrication d'un matériau de couvercle et son utilisation
ATE261379T1 (de) 1998-09-01 2004-03-15 Alcan Tech & Man Ag Deckel und verfahren zur herstellung desselben
SE0002021D0 (sv) * 2000-05-31 2000-05-31 Kent Loerd Förpackningsfilm
CN102172507A (zh) * 2004-12-09 2011-09-07 日立化成工业株式会社 微流体系统用支持单元及其制造方法
USD638704S1 (en) 2010-12-10 2011-05-31 Pactiv Corporation Container lid
USD637489S1 (en) 2010-12-10 2011-05-10 Pactiv Corporation Pull grip feature of a container lid
US20160207646A1 (en) * 2015-01-16 2016-07-21 Berry Plastics Corporation Package with lid-sealing system

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2503036A1 (fr) * 1981-04-01 1982-10-08 Erca Bande composite a couvercles pour recipients thermoplastiques et procede, dispositif et installation de fabrication d'une telle bande composite
FR2551031A1 (fr) * 1983-08-24 1985-03-01 Alsacienne Aluminium Recipient a ouverture par pelage et procede de production des elements de fermeture de tels recipients

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3973719A (en) * 1974-07-12 1976-08-10 The Procter & Gamble Company Container having a membrane-type closure
US4109818A (en) * 1975-06-03 1978-08-29 Semi-Alloys, Inc. Hermetic sealing cover for a container for semiconductor devices
US4418834A (en) * 1982-09-13 1983-12-06 Container Corporation Of America Overcap ring with an integral peelable laminated structure
SE453820B (sv) * 1983-03-22 1988-03-07 Haustrup Plastic As Aterforslutbar behallare
JPS59199461A (ja) * 1983-04-23 1984-11-12 テルモ株式会社 包装容器およびその密封方法
NO164289C (no) * 1984-11-28 1990-09-19 Elopak As Vaesketett forseglet beholder med lokk.
US4735335A (en) * 1985-08-06 1988-04-05 Etude Et Realisation De Chaines Automatiques-E.R.C.A. Composite band for lids for thermoplastic containers
SE453822B (sv) * 1985-08-16 1988-03-07 Plm Ab Behallare med tva lock
KR910002152B1 (ko) * 1986-09-30 1991-04-06 이데미쓰세끼유가가꾸 가부시끼가이샤 용이 개봉성 포장용기 및 그의 리드
US4757914A (en) * 1987-01-27 1988-07-19 Continental Can Company, Inc. Laminated closure for a plastic container
FR2615479B1 (fr) * 1987-05-18 1989-12-22 Alsacienne Aluminium Procede et machine pour la fermeture de recipients, notamment de pots et de barquettes

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2503036A1 (fr) * 1981-04-01 1982-10-08 Erca Bande composite a couvercles pour recipients thermoplastiques et procede, dispositif et installation de fabrication d'une telle bande composite
FR2551031A1 (fr) * 1983-08-24 1985-03-01 Alsacienne Aluminium Recipient a ouverture par pelage et procede de production des elements de fermeture de tels recipients
EP0135431A1 (fr) * 1983-08-24 1985-03-27 Societe Alsacienne D'aluminium Procédé de fabrication d'opercules pour récipients à ouverture par pelage et opercules obtenus par la mise en oeuvre de ce procédé

Also Published As

Publication number Publication date
CA1312561C (fr) 1993-01-12
JPS6470368A (en) 1989-03-15
US4919742A (en) 1990-04-24
EP0292386B1 (fr) 1994-03-02
AU1643388A (en) 1988-11-24
ATE102157T1 (de) 1994-03-15
EP0292386A2 (fr) 1988-11-23
AU6094490A (en) 1990-11-15
AU616851B2 (en) 1991-11-07
FR2615488B1 (fr) 1990-05-18
EP0292386A3 (en) 1989-01-11
US4830215A (en) 1989-05-16
AU604320B2 (en) 1990-12-13
DE3888016D1 (de) 1994-04-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2615488A1 (fr) Opercule pour la fermeture d&#39;un recipient comprenant une zone de scellage en matiere thermoplastique, et procede pour la fabrication de cet opercule
EP0135431B1 (fr) Procédé de fabrication d&#39;opercules pour récipients à ouverture par pelage et opercules obtenus par la mise en oeuvre de ce procédé
US7968033B2 (en) Paper food container with injection molded top rim structure and method of making same
US5147591A (en) Method of producing a lid device for wide-mouthed container
US10279967B2 (en) Sealing cover for containers with increased heat resistance, easy-opening performance and sealability
EP0140282B1 (fr) Récipient et procédé pour sa fabrication
EP0668221A1 (fr) Procédé pour la réalisation d&#39;un joint scellable pour l&#39;obturation d&#39;un récipient à fermeture par bouchon ou capsule et joint scellable ainsi obtenu
US6739500B1 (en) Container and method for making container for fragile products
FR2464890A1 (fr) Dispositif d&#39;ouverture pour emballage du type boite de conserve
MX2014013235A (es) Paquete esterilizable en autoclave.
US11008146B2 (en) Easy-peel laminated food can
FR2648433A1 (fr) Procede d&#39;emballage d&#39;un produit quelconque, par exemple un produit alimentaire et emballage ainsi realise
EP0440550B1 (fr) Procédé de fabrication de récipients munis d&#39;une fermeture pelable
FR2583385A1 (fr) Boite mixte en materiau composite
JPH10305871A (ja) プラスチックイージーオープン蓋付ラミネート金属複合容器
JPH09110030A (ja) 複合容器
EP0362020A1 (fr) Conteneur destiné à recevoir des substances à stériliser et son procédé d&#39;obtention
JPS6226889B2 (fr)
JPS6231422Y2 (fr)
JPH03212377A (ja) 易開封性密封容器
JP2000062848A (ja) 食品包装用易開封容器
EP3845469A1 (fr) Contenant tubulaire
JP2538950Y2 (ja) 缶用金属蓋
JPS6037313Y2 (ja) プラスチツクライナ−付容器栓
EP3833618A1 (fr) Capsule destinée à la préparation d&#39;une boisson avec une machine de préparation de boisson

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse