FR2614148A1 - Device for separating adjacent elements of elongate shape, of the cable, pipe or similar type, inside an external retaining jacket made of heat-shrinkable material - Google Patents
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Abstract
Description
Dispositif pour réaliser la séparation d'éléments
voisins de forme allongée, du genre chables, tubes
ou analogues, à l'intérieur d'un manchon de maintien
extérieur en matériau thermorétractable"
La présente invention concerne un dispositif destiné à assurer la séparation d'éléments de forme allongée, montés à l'intérieur d'une gaine ou d'un manchon externe de forme générale cylinarique, en un matériau thermorétractable, en permettant de disposer ces éléments selon une configuration prédéterminée et optimale où chacun d'eux est isolé des autres par une couche de séparation d'épaisseur sensiblement la même en tous points, les éléments se répartissant selon la section du manchon de manière au moins approximativement symétrique autour de l'axe de celui-ci.Device for separating elements
elongated neighbors, like chables, tubes
or the like, inside a holding sleeve
exterior in heat shrinkable material "
The present invention relates to a device intended to ensure the separation of elongate elements, mounted inside a sheath or of an external sleeve of generally cylindrical shape, made of a heat-shrinkable material, by making it possible to arrange these elements according to a predetermined and optimal configuration where each of them is isolated from the others by a separation layer of thickness substantially the same at all points, the elements being distributed along the section of the sleeve at least approximately symmetrically around the axis of this one.
Dans de nombreuses réalisations pratiques, on utilise des moyens de connexion permettant de réaliser la division d'un cible, ou plus généralement d'un élément tubulaire de diamètre donné, en plusieurs parties de plus faible section, raccordées au cable ou tube initial en assurant la continuité de celui-ci. Ces moyens de connexion sont en eux-mêmes classiques et ne concernent pas la présente invention. In many practical embodiments, connection means are used making it possible to divide a target, or more generally a tubular element of given diameter, into several parts of smaller section, connected to the initial cable or tube while ensuring the continuity of it. These connection means are in themselves conventional and do not relate to the present invention.
Toutefois à la sortie de ces moyens, les câbles ou tubes résultant de la division, au nombre de deux, trois, quatre ou plus selon la nature des jonctions réalisées, nécessitent ordinairement d'être convenablement séparés les uns des autres et en même temps maintenus dans une gaine ou un manchon extérieur approprié, qui réalise une jonction étanche de l'ensemble vis à vis de l'extérieur. However, at the outlet of these means, the cables or tubes resulting from the division, two, three, four or more depending on the nature of the junctions made, ordinarily require to be suitably separated from each other and at the same time maintained in a suitable outer sheath or sleeve, which makes a tight junction of the assembly with respect to the outside.
Dans les solutions classiques connues dans la technique, le manchon extérieur est rempli, autour des câbles ou des tubes résultant de la division en aval des moyens de connexion, par un matériau isolant mécanique, thermique et le cas échéant électrique, qui se répartit approximativement autour des câbles dans le manchon. En outre,: ce dernier est généralement pincé entre les câbles par une ou plusieurs épingles ou broches qui assurent physiquement la séparation souhaitée, ceci en combinaison avec l'effet de retrait du au matériau du manchon qui, réalisé en matière thermorétractable, se resserre autour des câbles sous l'effet d'un apport de chaleur extérieur. In conventional solutions known in the art, the outer sleeve is filled, around the cables or tubes resulting from the division downstream of the connection means, with a mechanical, thermal and if necessary electrical insulating material, which is distributed approximately around cables in the sleeve. In addition: the latter is generally pinched between the cables by one or more pins or pins which physically provide the desired separation, this in combination with the effect of withdrawal from the material of the sleeve which, made of heat-shrinkable material, tightens around cables under the effect of an external heat supply.
Cette structure n'est toutefois pas satisfaisante car elle ne se prête pas à des configurations où le nombre des cables ou tubes résultant de la division est important et surtout ne permet pas d'utiliser au mieux les capacités du manchon thermorétractable extérieur. En effet, le pincement mécanique du manchon entre les câbles réduit l'aptitude de celui-ci a recevoir un nombre relativement élevé de ces éléments séparés, les épingles de pincement limitant la possibilité de rétreint uniforme du manchon. This structure is however not satisfactory because it does not lend itself to configurations where the number of cables or tubes resulting from the division is large and above all does not make it possible to make the best use of the capacities of the external heat-shrinkable sleeve. Indeed, the mechanical pinching of the sleeve between the cables reduces the ability of the latter to receive a relatively high number of these separate elements, the pinching pins limiting the possibility of uniform shrinking of the sleeve.
Celui-ci n'enveloppe donc pas parfaitement les cables et laisse éventuellement des jeux empêchant de réaliser une parfaite étanchéité avec un serrage régulier du manchon sur l'ensemble des câbles ou tubes de la division.It therefore does not perfectly wrap the cables and possibly leaves clearance preventing a perfect seal with regular tightening of the sleeve on all of the cables or tubes of the division.
La présente invention concerne un dispositif qui pallie ces inconvénients, en permettant de facon simple et rapide, la réalisation de jonctions parfaitement étanches où les câbles ou analogues résultant d'une division préalable sont parfaitement séparés et maintenus à distances sensiblement égales les uns aux autres à l'intérieur du manchon, ce dispositif étant peu motteux, très facile à mettre en oeuvre et surtout se prêtant de la manière la plus immédiate à diverses configurations de tels câbles, avec notamment un nombre de ceux-ci pouvant être relativement important. The present invention relates to a device which overcomes these drawbacks, by allowing a simple and quick way, the realization of perfectly sealed junctions where the cables or the like resulting from a prior division are perfectly separated and kept at distances substantially equal to each other at the interior of the sleeve, this device being low-clumping, very easy to implement and above all suitable in the most immediate manner for various configurations of such cables, with in particular a number of these which can be relatively large.
L'invention s'applique de préférence à des cibles électriques, en particulier du genre de ceux mis en oeuvre dans des applications téléphoniques ou autres. Néanmoins, il va de soi qu'elle peut également s'appliquer quelle que soit la nature des éléments allongés disposés à l'intérieur du manchon thermo-rétractable, notamment et en particulier du genre de câbles électriques, de câbles à fibres optiques, de tubes, de tuyauteries de fluides divers ou autres... The invention preferably applies to electrical targets, in particular of the kind used in telephone or other applications. However, it goes without saying that it can also be applied regardless of the nature of the elongated elements arranged inside the heat-shrinkable sleeve, in particular and in particular of the kind of electric cables, optical fiber cables, tubes, piping for various fluids or other ...
A cet effet le dispositif selon l'invention se caractérise en ce qu'il est constitué par un manchon extérieur en matériau thermorétractable et par un organe intercalaire de séparation, en un matériau adhésif thermofusible, monté dans le manchon coaxialement à celui-ci et conformé de façon à présenter une pluralité de blocs élémentaires accolés comportant chacun une partie centrale amincie présentant sur chaque face un profil en creux et des parties latéralesJélargies raccordées à la partie centrale, certains au moins de ces blocs élémentaires étant séparables après rupture d'une lèvre mince ou tout autre moyen d'assemblage à un autre bloc élémentaire, ledit organe intercalaire étant disposé dans le manchon de telle sorte que ses blocs élémentaires délimitent chacun avec un autre bloc et/ou la surface interne du manchon des espaces libres pour la mise en place des éléments allongés à séparer, un apport de chaleur externe provoquant simultanément la fusion du matériau adhésif thermofusible et le rétreint du manchon avec une répartition homogène et sensiblement uniforme de ce matériau autour des éléments à l'intérieur du manchon. To this end, the device according to the invention is characterized in that it is constituted by an external sleeve made of heat-shrinkable material and by an intermediate separating member, made of a hot-melt adhesive material, mounted in the sleeve coaxial therewith and shaped so as to present a plurality of adjoining elementary blocks each comprising a thinned central part having on each face a hollow profile and enlarged lateral parts connected to the central part, at least some of these elementary blocks being separable after rupture of a thin lip or any other means of assembly to another elementary block, said intermediate member being disposed in the sleeve so that its elementary blocks each delimit with another block and / or the internal surface of the sleeve free spaces for the establishment elongated elements to be separated, an external heat supply simultaneously causing the fusion of the thermofusib adhesive material the and the neck of the sleeve with a homogeneous and substantially uniform distribution of this material around the elements inside the sleeve.
Une fois les éléments résultant de la division convenablement écartés les uns des autres par l'organe intercalaire disposé à l'intérieur du manchon, on conçoit aisément qu'un simple apport de chaleur fourni au manchon thermorétractable par un chalumeau ou tout autre moyen approprié, va provoquer non seulement et de la façon connue le retrait et la contraction de ce manchon venant serrer de façon régulière les éléments allongés montés dans celui-ci, mais en même temps déterminer la fusion de l'adhésif thermofusible qui, grâce à la forme des blocs élémentaires entourant approximativement ces éléments en les séparant les uns des autres, se répand de façon régulière et uniforme en tous points de l'espace laissé libre entre ces éléments et la surface interne du manchon, en noyant ces éléments en place sans contact direct entre eux ni avec la paroi du manchon. Once the elements resulting from the division are properly separated from each other by the intermediate member disposed inside the sleeve, it is easily understood that a simple supply of heat supplied to the heat-shrinkable sleeve by a torch or any other suitable means, will not only cause and in the known manner the withdrawal and the contraction of this sleeve coming to regularly tighten the elongated elements mounted therein, but at the same time determining the fusion of the hot-melt adhesive which, thanks to the shape of the elementary blocks surrounding approximately these elements by separating them from each other, spreads in a regular and uniform way in all points of the space left free between these elements and the internal surface of the sleeve, by embedding these elements in place without direct contact between them neither with the wall of the sleeve.
Dans un mode de réalisation particulier, les blocs élémentaires de l'organe intercalaire de séparation sont agencés de manière à présenter en section droite un profil commun à trois lobes ou extensions, disposés à 120 , et entre deux lobes voisins, un bloc complémentaire en forme de lentielle divergente étant raccordé par une lèvre déchirable ou tout autre moyen d'assemblage. In a particular embodiment, the elementary blocks of the intermediate separation member are arranged so as to present in cross section a profile common to three lobes or extensions, arranged at 120, and between two neighboring lobes, a complementary block in the form of diverging differential being connected by a tearable lip or any other means of assembly.
En variante, le bloc complémentaire est relié à l'un des trois lobes disposés à 120 , à l'aide d'une lèvre déchirable ou de tout autre moyen d'assemblage. As a variant, the complementary block is connected to one of the three lobes arranged at 120, using a tearable lip or any other means of assembly.
Conformément à l'invention également, l'organe intercalaire de séparation est réalisé par extrusion en continu d'un profilé en un matériau thermofusible adhésif, éventuellement chargé de particules conductrices de chaleur, notamment du genre graphite, ce profilé étant découpé à la dimension voulue selon la longueur du manchon perpendiculairement à la direction d'extrusion. Also in accordance with the invention, the intermediate separation member is produced by continuous extrusion of a profile made of an adhesive hot-melt material, optionally charged with heat-conducting particles, in particular of the graphite type, this profile being cut to the desired size. along the length of the sleeve perpendicular to the direction of extrusion.
Selon une autre caractéristique particulière, le manchon thermorétractable est constitué par un polyoléfine réticulé, notamment du polyéthylène et est enduit intérieurement d'un matériau adhésif thermofusible identique ou différent de celui de l'organe intercalaire de séparation. According to another particular characteristic, the heat-shrinkable sleeve is constituted by a crosslinked polyolefin, in particular polyethylene and is internally coated with a hot-melt adhesive material identical or different from that of the intermediate separating member.
Dans une autre variante de réalisation, l'organe intercalaire de séparation comporte deux éléments séparés symétriques comportant chacun trois lobes à 120 et réunis par un bloc de liaison disposé sensiblement dans le plan de deux lobes symétriques et opposés, appartenant respectivement à chacun des deux éléments. In another alternative embodiment, the intermediate separation member comprises two separate symmetrical elements each comprising three lobes at 120 and joined by a connecting block arranged substantially in the plane of two symmetrical and opposite lobes, belonging respectively to each of the two elements .
Selon la forme de l'organe intercalaire utilisé et s'il y a lieu du bloc détachable de celui-ci, il est ainsi possible par un montage adapté de cet organe dans le manchon, d'assurer la séparation de deux, trois, quatre ou plus, cables ou tubes distincts en répartissant selon autant de directions différentes à la sortie du manchon, en formant avec celui-ci, après fusion du matériau thermofusible un ensemble étanche grâce à l'accrochage efficace sur les gaines ou la surface externe de ces câbles ou tubes de l'adhésif, dont la fluidité est cependant choisie pour éviter qu'il ne coule et se répande trop à l'extérieur du manchon. Depending on the shape of the intermediate member used and if there is a detachable block thereof, it is thus possible by suitable mounting of this member in the sleeve, to ensure the separation of two, three, four or more, separate cables or tubes by distributing in as many different directions at the outlet of the sleeve, forming with the latter, after melting the hot-melt material, a sealed assembly thanks to the effective attachment to the sheaths or the external surface of these adhesive cables or tubes, the fluidity of which is however chosen to prevent it from flowing and spreading too much outside the sleeve.
Après introduction de l'organe intercalaire de séparation, un apport de chaleur autour du manchon permet d'obtenir une rétraction du manchon en raison de la nature thermorétractable du matériau qui le constitue, et en même temps la fusion de l'organe intercalaire, qui se répartissant entre les câbles consécutivement au rétreint du manchon, qui comprime ainsi légèrement et progressivement les câbles et l'adhésif. Ce dernier est ainsi chassé dans les espaces disponibles entre les câbles d'une façon régulière et uniforme, en assurant après refroidissement une parfaite étanchéité avec une répartition pratiquement symétrique des câbles dans le manchon. La fusion de l'organe intercalaire de séparation permet notamment de combler les interstices ménagés entre les câbles, la longueur et la forme de l'organe intercalaire étant choisis en fonction du volume des espaces ainsi à remplir. After introduction of the separating intermediate member, a supply of heat around the sleeve makes it possible to obtain a retraction of the sleeve due to the heat-shrinkable nature of the material which constitutes it, and at the same time the melting of the intermediate member, which distributed between the cables following the shrinking of the sleeve, which thus slightly and gradually compresses the cables and the adhesive. The latter is thus driven into the spaces available between the cables in a regular and uniform manner, ensuring after cooling a perfect seal with a practically symmetrical distribution of the cables in the sleeve. The fusion of the intermediate separating member makes it possible in particular to fill the interstices formed between the cables, the length and the shape of the intermediate member being chosen according to the volume of the spaces thus to be filled.
D'autres caractéristiques d'un dispositif de séparation d'éléments de forme allongée, réalisé conformément à l'invention, apparaitront encore à travers la description qui suit de plusieurs exemples de réalisation donnés à titre indicatif et non limitatif en référence aux dessins annexés sur lesquels
- la figure 1 est une'vue schématique qui permet d'illustrer le principe, en lui-même connu, de la division d'un câble ou élément tubulaire principal en plusieurs câbles élémentaires, à maintenir séparés à l'intérieur d'un manchon extérieur assurant l'étanchéité du montage.Other characteristics of a device for separating elongated elements, produced in accordance with the invention, will become apparent from the following description of several exemplary embodiments given by way of non-limiting example with reference to the drawings appended to which
- Figure 1 is a schematic view which illustrates the principle, in itself known, of the division of a cable or main tubular element into several elementary cables, to be kept separate inside a sleeve exterior ensuring tightness of the assembly.
- Les figures 2 et 2a sont des vues de détail des moyens utilisés selon l'art antérieur pour réaliser, à l'intérieur du manchon de protection, la séparation des cables élémentaires. - Figures 2 and 2a are detailed views of the means used according to the prior art to achieve, inside the protective sleeve, the separation of the elementary cables.
- La figure 3 illustre en perspective un premier mode de réalisation d'un organe intercalaire de séparation selon l'invention. - Figure 3 illustrates in perspective a first embodiment of an intermediate separation member according to the invention.
- Les figures 4, 5, et 6 sont des vues illustrant diverses manières de mettre en oeuvre organe intercalaire illustré sur la figure 3, pour réaliser, selon le cas, la séparation de deux, trois ou quatre câbles élémentaires respectivement. - Figures 4, 5, and 6 are views illustrating various ways of implementing the intermediate member illustrated in Figure 3, to achieve, as appropriate, the separation of two, three or four elementary cables respectively.
- Les figures 7, 8 et 9 sont des vues en coupe transversale d'un manchon entourant respectivement deux, trois puis quatre câbles élémentaires selon les Figures 4, 5 et 6 respectivement, montrant le résultat obtenu après fusion de l'organe intercalaire. - Figures 7, 8 and 9 are cross-sectional views of a sleeve respectively surrounding two, three and then four elementary cables according to Figures 4, 5 and 6 respectively, showing the result obtained after fusion of the intermediate member.
- Les figures 10 et 11 illustrent une variante du mode de réalisation des figures 3 et 6 respectivement. - Figures 10 and 11 illustrate a variant of the embodiment of Figures 3 and 6 respectively.
- La figure 12 illustre en perspective une autre variante de réalisation d'un organe intercalaire selon I 'invention. - Figure 12 illustrates in perspective another alternative embodiment of an intermediate member according to the invention.
Sur la figure 1, la référence 1 désigne un élément allongé, constitué dans l'exemple considéré par un câble électrique, à fibres optiques ou autre, dont d'ailleurs la structure interne importe peu pour la suite de la discussion. Ce câble 1 est prévu pour être divisé en un nombre donné de prolongements élémentaires 2a, 2b, 2c, réunis au câble principal par des éléments de connexion ou des épissures 3, schématiquement illustrés sur le dessin. In FIG. 1, the reference 1 designates an elongated element, constituted in the example considered by an electric cable, with optical fibers or other, the internal structure of which does not matter much for the rest of the discussion. This cable 1 is intended to be divided into a given number of elementary extensions 2a, 2b, 2c, joined to the main cable by connection elements or splices 3, schematically illustrated in the drawing.
La câble 1 et les éléments 2 résultant de sa division sont entourés par un manchon de jonction 4 à l'intérieur duquel est notamment mis en place un matériau 5 qui assure d'une part l'étanchéité du manchon 4 à l'extrémité de celui-ci par laquelle sortent les éléments 2, tout en assurant un écartement et une isolation convenable de ces éléments entre eux. The cable 1 and the elements 2 resulting from its division are surrounded by a junction sleeve 4 inside which is in particular placed a material 5 which on the one hand seals the sleeve 4 at the end of that -ci by which the elements 2 come out, while ensuring a spacing and a suitable insulation of these elements between them.
La figure 2 et 2a illustrent deux modes de réalisation classiques du montage schématique illustré sur la figure 1, ou deux câbles élémentaires 2a et 2b résultant de la division d'un câble principal 1, sont maintenus et isolés dans le manchon 4, en étant entourés par une couche d'épaisseur appropriée du matériau 5 grâce à la mise en place d'une épingle de pincement 6 dont les dents 7 viennent serrer respectivement, par l'intérieur et l'extérieur la paroi du manchon 4 entre les deux câbles élémentaires 2a et 2b. Sur la figure 2a, l'épingle est dépourvue de branche centrale. FIG. 2 and 2a illustrate two conventional embodiments of the schematic assembly illustrated in FIG. 1, or two elementary cables 2a and 2b resulting from the division of a main cable 1, are held and isolated in the sleeve 4, being surrounded by a layer of appropriate thickness of the material 5 thanks to the installation of a pinch pin 6 whose teeth 7 come to clamp respectively, from the inside and the outside the wall of the sleeve 4 between the two elementary cables 2a and 2b. In FIG. 2a, the pin has no central branch.
Comme on l'a déjà précisé, un tel mode de pincement du manchon ne permet pas une utilisation rationnelle et optimale des espaces libres à l'intérieur du manchon entourant les câbles et surtout se prête difficilement 9 la séparation de câbles élémentaires, résultant de la division d'un câble principal, en nombre relativement important. As already specified, such a pinching mode of the sleeve does not allow rational and optimal use of the free spaces inside the sleeve surrounding the cables and above all hardly lends itself to the separation of elementary cables, resulting from the division of a main cable, in relatively large number.
Pour pallier ces inconvénients et conformément à l'invention, on utilise un organe intercalaire de séparation, relativement rigide, en un matériau thermofusible adhésif approprié, le cas échéant chargé en particules conductrices de la chaleur par exemple en graphite, cet organe étant apte à être monté à l'intérieur du manchon entre les câbles élémentaires pour assurer leur écartement convenable, un apport de chaleur extérieur permettant ensuite, à la fois de provoquer un rétreint du manchon qui vient ainsi serrer les câbles par l'extérieur, tandis que l'organe intercalaire subit lui-même un ramollissement puis une fusion, en se répandant alors de façon homogène et uniforme entre les câbles dans le manchon, l'ensemble étant alors refroidi et figé en place. To overcome these drawbacks and in accordance with the invention, an intermediate, relatively rigid separation member is used, made of an appropriate adhesive hot-melt material, if necessary loaded with heat-conducting particles, for example graphite, this member being capable of being mounted inside the sleeve between the elementary cables to ensure their proper spacing, an external heat supply then making it possible, both to cause a shrinking of the sleeve which thus tightens the cables from the outside, while the member interlayer itself undergoes a softening then a fusion, then spreading in a homogeneous and uniform manner between the cables in the sleeve, the assembly then being cooled and frozen in place.
La figure 3 illustre un exemple de réalisation d'un tel organe intercalaire, désigné dans son ensemble sous la référence 8. FIG. 3 illustrates an exemplary embodiment of such an intermediate member, designated as a whole under the reference 8.
Dans cet exemple, l'organe 8 comporte un premier bloc 9 présentant trois extensions en forme de lobes respectivement 10, 11 et 12, ceux-ci étant réunis par une zone centrale amincie 13. Le bloc 9 est de préférence réalisé en un matériau thermofusible approprié, celui-ci étant extrudé de manière à présenter une forme allongée selon l'axe d'extrusion qui est parallèle à celui du manchon extérieur 4 où il sera ensuite mis en place, l'organe 8 pouvant ainsi être facilement sectionné à toute longueur désirée correspondant à celle du manchon. In this example, the member 8 comprises a first block 9 having three lobe-shaped extensions 10, 11 and 12 respectively, these being joined by a thinned central zone 13. The block 9 is preferably made of a hot-melt material suitable, the latter being extruded so as to have an elongated shape along the extrusion axis which is parallel to that of the outer sleeve 4 where it will then be put in place, the member 8 can thus be easily sectioned at any length desired corresponding to that of the sleeve.
Dans l'exemple de la figure 3, le bloc 9 avec ses trois lobes est raccordé a un bloc complémentaire 14 de même matériau par l'intermédiaire d'une lèvre longitudinale ou de tout autre moyen d'assemblage 21 situé au centre d'une zone amincie du bloc 9. Le bloc complémentaire 14 comporte deux parties d'extrémité 16 et 17, réunies par une zone ou partie amincie 18 et présente en section droite un profil ayant sensiblement la forme d'une lentille divergente. In the example of FIG. 3, the block 9 with its three lobes is connected to a complementary block 14 of the same material by means of a longitudinal lip or any other assembly means 21 located in the center of a thinned area of the block 9. The complementary block 14 has two end portions 16 and 17, joined by a thinned area or portion 18 and has a cross section in profile having substantially the shape of a diverging lens.
Les blocs respectivement 9 et 14 de l'élément intercalaire 8 peuvent être séparés aisément le long de la lèvre 21 pour être utilisés, selon le cas, dans une jonction de câbles, comportant deux, trois ou quatre câbles élémentaires, résultant de la division d'un câble principal 1, comme illustré successivement sur les figures 4, 5 et 6. The blocks 9 and 14 respectively of the intermediate element 8 can be easily separated along the lip 21 to be used, as the case may be, in a cable junction, comprising two, three or four elementary cables, resulting from the division of 'a main cable 1, as successively illustrated in Figures 4, 5 and 6.
Ainsi, sur la figure 4, où il convient de séparer deux câbles élémentaires 2a et 2b, on disposera entre ceux-ci, à l'intérieur du manchon 4, le seul bloc 14, mis en place de sorte que sa zone amincie 18 soit disposée entre ces deux câbles à l'endroit où ils sont le plus rapprochés l'un de l'autre. En outre, préalablement au montage de l'organe 8 et à la mise en place du manchon 4, celui-ci est revêtu intérieurement d'une couche adhésive 19 d'un matériau de même nature, voire identique à celui qui constitue le bloc 14 ou même de nature différente. Thus, in FIG. 4, where it is advisable to separate two elementary cables 2a and 2b, there will be disposed between them, inside the sleeve 4, the only block 14, put in place so that its thinned zone 18 is disposed between these two cables where they are closest to each other. In addition, prior to the mounting of the member 8 and the installation of the sleeve 4, the latter is internally coated with an adhesive layer 19 of a material of the same nature, or even identical to that which constitutes the block 14 or even of a different nature.
Sur la figure 5, le bloc 9 de l'organe intercalaire 8 est seul utilisé pour assurer la séparation de trois câbles élémentaires 2a, 2b, 2c, les lobes 10, 11 et 12 de ce bloc 9 étant disposés entre ces câbles élémentaires avec leurs zones amincies 18 placées aux endroits où ces câbles sont les plus rapprochés. In FIG. 5, the block 9 of the intermediate member 8 is the only one used to ensure the separation of three elementary cables 2a, 2b, 2c, the lobes 10, 11 and 12 of this block 9 being arranged between these elementary cables with their thinned zones 18 placed at the places where these cables are closest.
Dans la variante selon la figure 6, les blocs 9 et 14 de l'organe 8 mis en oeuvre simultanément, assurent la séparation de quatre câbles élémentaires 2a, 2b, 2c, 2d, en combinant ainsi les dispositions des figures 4 et 5 précédentes. In the variant according to FIG. 6, the blocks 9 and 14 of the member 8 used simultaneously, ensure the separation of four elementary cables 2a, 2b, 2c, 2d, thus combining the provisions of the preceding FIGS. 4 and 5.
Les figures 7, 8 et 9 montrent dans le cas des exemples de réalisation de l'organe intercalaire 8 selon les figures 4, 5 et 6, la section finale du manchon 4, après apport de chaleur ayant permis la fusion de cet organe intercalaire préalablement monté dans le manchon ainsi que de la couche 19, cet apport de chaleur étant déterminé pour assurer simultanément le rétreint du manchon et la fusion de l'intercalaire 8. Le matériau thermofusible adhésif de l'organe 8 se répand dès lors entre les câbles 2a, 2b, ... 2d pour constituer, après refroidissement, une matrice homogène 20 à l'intérieur du manchon 4, qui s'accroche à ces câbles élémentaires les maintenant en position isolée les-uns des autres, et en procurant en même temps une parfaite étanchéité du manchon. Figures 7, 8 and 9 show in the case of embodiments of the intermediate member 8 according to Figures 4, 5 and 6, the final section of the sleeve 4, after supply of heat having allowed the fusion of this intermediate member beforehand mounted in the sleeve as well as of the layer 19, this heat input being determined to simultaneously ensure the shrinking of the sleeve and the fusion of the interlayer 8. The adhesive hot-melt material of the member 8 therefore spreads between the cables 2a , 2b, ... 2d to form, after cooling, a homogeneous matrix 20 inside the sleeve 4, which hooks to these elementary cables keeping them in position isolated from each other, and at the same time providing perfect sealing of the sleeve.
La figure 10 illustre une autre variante de réalisation de l'organe intercalaire thermofusible 8, où les blocs 9 et 14 après extrusion, sont réunis par une lèvre mince déchirable 15 ou tout autre moyen d'assemblage situé le long d'un des lobes du bloc 9. FIG. 10 illustrates another alternative embodiment of the thermofusible intermediate member 8, where the blocks 9 and 14 after extrusion are joined by a tear-off thin lip 15 or any other assembly means located along one of the lobes of the block 9.
La figure 11 montre alors comment peut être réalisé le montage de cet organe intercalaire 8, pour assurer la séparation de quatre câbles élémentaires, 2a, 2b, 2c et 2d. FIG. 11 then shows how the mounting of this intermediate member 8 can be carried out, to ensure the separation of four elementary cables, 2a, 2b, 2c and 2d.
Enfin, sur la figure 11, on a représenté encore une autre variante, ou l'organe intercalaire 22 est cette fois constitué de deux blocs symétriques 23 et 24 à trois lobes et d'un bloc de liaison intermédiaire 25, disposé sensiblement dans le plan de deux lobes opposés des premiers blocs en étant réuni à ceux-ci par des lèvres déchirables 26 et 27. Finally, in FIG. 11, there is shown yet another variant, where the intermediate member 22 is this time made up of two symmetrical blocks 23 and 24 with three lobes and an intermediate connecting block 25, arranged substantially in the plane of two opposite lobes of the first blocks by being joined to these by tearable lips 26 and 27.
Le nombre des variantes, avec les différentes combinaisons possibles, est sans limite. The number of variants, with the different possible combinations, is limitless.
On réalise ainsi un dispositif de jonction propre à assurer la séparation étanche d'éléments allongés voisins à l'intérieur d'un manchon thermorétractable, dont les avantages ont déjà été précisés. L'organe intercalaire thermofusible permet notamment de ne pas diminuer la section du manchon en fonction du nombre de câbles élémên- taires à séparer, tout en utilisant le même organe quelles que soit les configurations souhaitée avec emploi d'un ou de plusieurs blocs unitaires adaptés à chacune de ces configurations. L'organe intercalaire est produit par extrusion et présente ainsi un court très réduit. Il est facile à monter et à mettre en oeuvre dans de nombreuses applications, plus particulièrement mais non exclusivement dans le cas de câbles électriques, en vue d'assurer une étanchéité sûre des câbles élémentaires à l'entrée ou la sortie de boites ou coffrets de liaison, aux passages de cloisons ou 9 toute autre adaptation du montage envisagé. A specific joining device is thus produced to ensure the sealed separation of neighboring elongated elements inside a heat-shrinkable sleeve, the advantages of which have already been specified. The hot-melt intermediate member makes it possible in particular not to reduce the section of the sleeve as a function of the number of elementary cables to be separated, while using the same member whatever the desired configurations with the use of one or more suitable unit blocks to each of these configurations. The intermediate member is produced by extrusion and thus has a very reduced short. It is easy to assemble and to implement in numerous applications, more particularly but not exclusively in the case of electric cables, in order to ensure a secure sealing of the elementary cables at the entry or the exit of boxes or boxes of connection, to the passages of partitions or 9 any other adaptation of the envisaged assembly.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8705426A FR2614148B1 (en) | 1987-04-16 | 1987-04-16 | DEVICE FOR PERFORMING THE SEPARATION OF NEIGHBORED COMPONENTS OF ELONGATE FORM, OF THE CABLES, TUBES OR THE LIKE TYPE, WITHIN A SLEEVE OF OUTER HOLDING OF HEAT SHRINKABLE MATERIAL |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| FR8705426A FR2614148B1 (en) | 1987-04-16 | 1987-04-16 | DEVICE FOR PERFORMING THE SEPARATION OF NEIGHBORED COMPONENTS OF ELONGATE FORM, OF THE CABLES, TUBES OR THE LIKE TYPE, WITHIN A SLEEVE OF OUTER HOLDING OF HEAT SHRINKABLE MATERIAL |
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| FR2614148A1 true FR2614148A1 (en) | 1988-10-21 |
| FR2614148B1 FR2614148B1 (en) | 1992-12-11 |
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ID=9350205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8705426A Expired - Lifetime FR2614148B1 (en) | 1987-04-16 | 1987-04-16 | DEVICE FOR PERFORMING THE SEPARATION OF NEIGHBORED COMPONENTS OF ELONGATE FORM, OF THE CABLES, TUBES OR THE LIKE TYPE, WITHIN A SLEEVE OF OUTER HOLDING OF HEAT SHRINKABLE MATERIAL |
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|---|---|
| FR (1) | FR2614148B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2676796A1 (en) * | 1991-05-23 | 1992-11-27 | Raychem Sa Nv | Article, set of components, and method for forming a sealed branch joint |
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| DE2209629A1 (en) * | 1972-02-29 | 1973-09-06 | Krone Gmbh | ARRANGEMENT FOR GAS-TIGHT INSERTION OF ELECTRICAL CABLES IN CABLE JOINTS |
| FR2369712A1 (en) * | 1976-10-26 | 1978-05-26 | Raychem Corp | SPICE BOX EQUIPPED WITH A MULTIPLE CABLE ADAPTER |
| EP0068780A2 (en) * | 1981-06-22 | 1983-01-05 | Raychem Limited | Improvements in or relating to dimensionally-recoverable articles |
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| EP0188777A1 (en) * | 1985-01-16 | 1986-07-30 | Walter Rose GmbH & Co. KG | Cable sleeve provided with a cross-sectionally cross-shaped device for supporting cable ends entering cable sleeves |
-
1987
- 1987-04-16 FR FR8705426A patent/FR2614148B1/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2614148B1 (en) | 1992-12-11 |
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