FR2613512A1

FR2613512A1 - Plaque de compression des enveloppes dans une machine d'expedition du courrier

Info

Publication number: FR2613512A1
Application number: FR8804401A
Authority: FR
Inventors: Joseph F Miciukiewicz
Original assignee: Pitney Bowes Inc
Current assignee: Pitney Bowes Inc
Priority date: 1987-04-06
Filing date: 1988-04-01
Publication date: 1988-10-07
Anticipated expiration: 2008-04-01
Also published as: GB2204277B; US4763575A; CH675784A5; DE3811539A1; GB8807339D0; DE3811539C2; FR2613512B1; CA1283809C; GB2204277A

Abstract

LA MACHINE COMPREND : UN CHASSIS; UN PUPITRE 36 DE SUPPORT DES ENVELOPPES AYANT UNE FENTE LONGITUDINALE; UN ROULEAU INFERIEUR D'ALIMENTATION MENE; UN DECLENCHEUR ELECTROMECANIQUE 92 POUR ACTIONNER L'APPAREIL D'AFFRANCHISSEMENT 26; UN PREMIER ARBRE TOURNANT 53 PERPENDICULAIRE AU TRAJET D'ALIMENTATION; UN SECOND ARBRE PIVOTANT 52 COUPLE ELASTIQUEMENT 55 AU PREMIER ARBRE; UN ROULEAU SUPERIEUR D'ALIMENTATION 50; UN MOYEN 54, 60 POUR SOLLICITER LE ROULEAU SUPERIEUR D'ALIMENTATION SUPERIEUR CONTRE LE ROULEAU INFERIEUR; UNE PAIRE DE BAGUES FENDUES 70, 72, 74 MOBILES EN TRANSLATION, CHAQUE BAGUE COMPORTANT UNE FENTE PERPENDICULAIRE AU PUPITRE, LES FENTES COULISSANT SUR LE SECOND ARBRE; UNE PLAQUE DE COMPRESSION 66 AVEC DEUX PARTIES EN PROLONGEMENT 80 SUR LE COTE AMONT QUI SONT FIXEES AUX BAGUES ET SONT MOBILES EN TRANSLATION, ET UNE OUVERTURE 90 RECEVANT LE DECLENCHEUR, D'OU IL RESULTE QUE LA PLAQUE DE COMPRESSION PEUT SE DEPLACER DANS UN MOUVEMENT VERTICAL DE TRANSLATION ET PIVOTER LATERALEMENT ET LONGITUDINALEMENT INDEPENDAMMENT DU ROULEAU SUPERIEUR D'ALIMENTATION POUR ASSURER UN ACTIONNEMENT COMPATIBLE DU DECLENCHEUR POUR CHAQUE ENVELOPPE INTRODUITE DANS LE POSTE D'AFFRANCHISSEMENT, QUELS QUE SOIENT SON EPAISSEUR OU SON POIDS.

Description

1. La présente invention concerne des machines d'expédition du courrier

et, plus particulièrement, des machines d'expédition du courrier comportant un mécanisme de déclenchement dans le pupitre d'acheminement pour un appareil d'affranchissement connecté séparément à ce- lui-ci. Lorsqu'un appareil d'affranchissement est fixé

ou connecté de manière fonctionnelle à une machine d'ex-

pédition du courrier, qui introduit des enveloppes au-

dessous d'une matrice d'impression de cet appareil, il est nécessaire que la machine d'expédition du courrier comprenne un mécanisme de déclenchement pour permettre à

l'appareil d'affranchissement de démarrer un cycle d'im-

pression. Généralement, le mécanisme de déclenchement est situé au-dessus du pupitre de la machine d'expédition,et lorsque des enveloppes ayant des dimensions et un poids uniformes ou variables sont introduites en série dans la 2.

machine d'expédition, aucun problème spécial n'est soule-

vé pour l'actionnement du mécanisme de déclenchement.

Cependant, il est souhaitable au point de vue

de la conception de placer le mécanisme de déclenche-

ment sous le pupitre d'acheminement de la machine d'expé-

dition du courrier, mais cette position pose malheureuse-

ment des problèmes spéciaux pour obtenir un fonctionne-

ment homogène, fiable, du mécanisme de déclenchement.

Lorsque des enveloppes d'épaisseur et de poids variables sont introduites en série dans la machine d'expédition

du courrier, il est possible, et cela se produit fréquem-

ment, qu'une enveloppe ne vienne pas en contact avec le

mécanisme de déclenchement mais au contraire passe au-

dessus. Dans ce cas, l'appareil d'affranchissement n'est

pas validé et l'enveloppe passe sous la matrice d'impres-

sion sans que l'affranchissement soit imprimé. Des enve-

loppes plus légères ou plus fines auront davantage ten-

dance à passer au-dessus de mécanismes de déclenchement

et à ne pas venir en contact avec lui. Ainsi, on a be-

soin d'un dispositif qui permette de maintenir une pres-

sion convenable sur une enveloppe de toute dimension ou

de poids quelconque afin d'assurer qu'elle vient en con-

tact avec le mécanisme de déclenchement et ne passe pas au-dessus. Par conséquent, la présente invention prévoit une plaque de compression conçue de manière unique pour tenir compte d'enveloppes ayant une épaisseur et un poids

variables et qui assure un actionnement uniforme du mé-

canisme de déclenchement situé dans le pupitre d'achemine-

ment de la machine d'expédition du courrier.

La présente invention a pour objet une machine d'expédition du courrier pour acheminer des enveloppes en série suivant un trajet d'introduction dirigé vers un

appareil d'affranchissement connecté de manière fonc-

tionnelle à la machine d'expédition, comprenant:

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3. un châssis de logement; un pupitre fixé au châssis pour supporter les enveloppes, une fente longitudinale étant

ménagée dans le pupitre; un rouleau inférieur d'alimen-

tation mené, monté de manière à pouvoir tourner sur le châssis; un déclencheur électromécanique monté sur le châssis pour actionner l'appareil d'affranchissement, le déclencheur étant en saillie dans la direction du haut en passant par la fente du pupitre adjacente et en aval du rouleau inférieur d'alimentation; un premier arbre

monté de manière à pouvoir tourner sur le châssis perpen-

diculairement au trajet d'alimentation; un second arbre pivotant, couplé élastiquement à l'une de ses extrémités à une extrémité du premier arbre; un rouleau supérieur d'alimentation monté de manière à pouvoir tourner sur l'extrémité du second arbre distante du premier arbre;

un moyen pour solliciter le rouleau supérieur d'alimen-

tation contre le rouleau inférieur d'alimentation; une

paire de bagues fendues pouvant être animées d'un mouve-

ment de translation, chaque bague présentant une fente

allongée qui s'étend sensiblement dans la direction per-

pendiculaire au pupitre, les fentes étant en contact cou-

lissant avec le second arbre; et une plaque de compres-

sion ayant une paire de parties en prolongement du côté amont qui sont fixées aux bagues pouvant être animées d'un mouvement de translation et une ouverture pour recevoir

le déclencheur électromécanique, d'o il résulte que la pla-

que de compression peut se déplacer verticalement dans un

mouvement de translation et pivoter latéralement et longi-

tudinalement indépendamment du rouleau supérieur d'alimen-

tation pour assurer un actionnement uniforme du déclen-

cheur pour chaque enveloppe acheminée jusqu'à l'appareil d'affranchissement quels que soient l'épaisseur ou le

poids de l'enveloppe.

La présente invention sera bien comprise lors

de la description suivante faite en liaison avec les

4. dessins suivants dans lesquels:

La figure 1 est une vue isométrique d'une machi-

ne d'expédition du courrier à laquelle est fixé un appa-

reil d'affranchissement; La figure 2 es- une vue isométrique de la machine d'expédition de la figure 1, mais avec l'appareil

d'affranchissement et le couvercle supérieur de la ma-

chine d'expédition enlevés de manière à faire ressortir une plaque de compression selon la présente invention; La figure 3 est une vue en plan de dessus de la machine d'expédition illustrée en figure 2; La figure 4 est une vue en élévation de côté,

en partie en coupe, de la machine d'expédition représen-

tée en figure 3, avec le couvercle ajouté, et illus-

trant une fine enveloppe sur le point de venir en contact avec le mécanisme de déclenchement; La figure 5 est la même que la figure 4, sauf que le bord arrière de l'enveloppe fine est sur le point

de sortir de la partie inférieure de la plaque de compres-

sion et qu'une enveloppe plus épaisse commence juste à venir en contact avec la plaque de compression; La figure 6 est la même que la figure 5, sauf que l'enveloppe épaisse est au-dessous de la plaque de compression et vient juste de sortir de l'étranglement des rouleaux d'alimentation; La figure 7 est identique à la figure 6, sauf toutefois que l'enveloppe plus épaisse est sur le point de sortir de la plaque de compression et qu'une enveloppe plus fine vient juste d'entrer dans l'étranglement des rouleaux d'alimentation; La figure 8 est une vue en élévation avant de

la machine d'expédition représentée en figure 1, illus-

trant la position du rouleau supérieur d'alimentation et de la plaque de compression lorsqu'une enveloppe ayant un fond plus épais que sa partie supérieure est sortie 5. des rouleaux d'alimentation et se trouve audessous de la plaque de compression; c'est-à-dire que l'enveloppe

est dans la même position qu'en figure 6.

En figure 1, on a représenté une machine 10 d'expédition du courrier comportant un couvercle 12, et

un appareil d'affranchissement 14 monté sur son dessus.

Un trajet d'alimentation est fourni pour alimenter une série d'enveloppes 18 à la suite les unes-des autres à

partir d'une fourniture d'enveloppes (non représentée).

Un dispositif d'alimentation automatique peut être utili-

sé pour introduire les enveloppes 18. Il est également

possible qu'un opérateur de la machine introduise rapide-

:_..ent et successivement à la main les enveloppes 18 en sé-

rie dans la machine.On voit une enveloppe 18 introduite à la

main dans son mouvement vers l'appareil d'affranchisse-

ment 14, et on peut voir à l'intérieur de l'appareil 14 un tambour d'impression 24 qui coopère avec un rouleau d'impression 26 (voir figure 2) qui aide à faire sortir l'enveloppe affranchie 18' de l'extrémité-de la machine

d'expédition 10.

En figure 2, on a enlevé le couvercle supé-

rieur 12 et l'appareil d'affranchissement 14, et l'on peut

voir le rouleau d'impression 26'; l'homme du métier com-

prendra que celui-ci est connecté à un moteur d'entraîne-

ment (non représenté), situé au-dessous du pupitre 36 de

la machine d'impression 10. D'une façon similaire, il exis-

te une connexion motrice avec un rouleau d'alimentation inférieur 40 (voir figures 4-8) qui est monté de manière

à pouvoir tourner dans la machine d'expédition 10. Le rou-

leau d'alimentation 40 et le rouleau d'impression 26 sont connectés de manière à fournir un cycle de rotation de la machine, chaque cycle provoquant une impression ou pose de

signes sur une enveloppe 18 traversant la machine 10.

Toujours en liaison avec la fiaure 2, un rouleau supérieur d'alimentation 50 est fixé à un arbre 52 supporté 6. en rotation par une bague 54. Une cloison 44 formant châssis comporte une fente 58 qui reçoit la bague 54 et permet à l'arbre 52 et au rouleau 50 de se déplacer vers le haut à l'encontre d'un ressort de sollicitation 60 chaque fois qu'une enveloppe 18 entre dans l'étrangle- ment défini par le rouleau inférieur 40 et le rouleau supérieur 50. L'arbre 52 est connecté à un second arbre

mené 53 portable, bout à bout, au moyen d'un accouple-

ment flexible 55 (voir figure 2).

Le rouleau d'impression 26 est pratiquement re-

couvert par le pupitre 36, lequel coiffe également la majeure partie du rouleau inférieur 40. Une ouverture 64 ménagée dans le pupitre 36 expose une partie appropriée du rouleau 26. Une plaque de compression 66 s'enclenche sur une paire de bagues fendues 70 et 72, pouvant être animées d'un mouvement de translation, comportant des

fentes allongées 73 (voir figures 4-7) s'étendant sensi-

blement perpendiculairement au pupitre 36, qui se montent en coulissement sur l'arbre 52. Les bagues 70 et 72 sont constituées d'un matériau approprié pour fonctionner en

support pour la plaque de compression 66, laquelle com-

porte une paire des parties en prolongement incurvées 80, définissant des fentes 82 en forme de U inversé se montant sur les bagues 70 et 72. Un bossage 74 sur chacune des bagues 70 et 72 comporte une découpe inférieure 76 dans laquelle s'enclenchent les parties en prolongement 80 de la plaque 66. Le résultat du montage de la plaque de compression 66 sur les bagues 70 et 72 est que la plaque est emprisonnée et positionnée de manière à autoriser un pivotement latéral et longitudinal et une translation

verticale indépendants du rouleau supérieur d'alimenta-

tion 50, ce qui permet à la machine d'expédition 10 de traiter des enveloppes de n'importe quelle épaisseur et de n'importe quelle forme, y compris des enveloppes ayant la forme d'un coin, comme cela est le cas de l'enveloppe 18a 7.

représentée en figure 8.

En liaison maintenant avec les figures 2 et 3, on voit que la plaque 66 comporte une fente allongée 90 orientée perpendiculairement à l'arbre 52 qui reçoit un élément de déclenchement électromécanique 92, lequel

est monté en pivotement sur la base de la machine d'expé-

dition 10 au-dessous du pupitre 36. L'élément de déclen-

chement 92 est placé de manière à ce qu'il y ait contact avec le bord avant 94 de l'enveloppe 18, et à mettre alors en oeuvre un commutateur 96, qui provoque la mise en marche d'un embrayage (non représenté), d'o l'amorçage d'un cycle d'impression ultérieur par l'intermédiaire

d'un système d'entraînement incorporant l'arbre mené 53.

Le système d'entraînement est couplé indirectement au tam-

bour d'impression 24 voir figure 1) et relié directement

au rouleau inférieur d'alimentation 40 par l'intermédiai-

re d'un embrayage (non représenté). Le système d'entraî-

nement provoque le bouclage d'un cycle du rouleau d'im-

pression 26, et ce rouleau d'impression vient en contact avec l'enveloppe 18 pour déposer l'affranchissement sur son dessus. En figure 6, l'élément de déclenchement 92

est illustré après rotation, étant maintenu par une en-

veloppe épaisse 18b qui est entraînée sur son dessus

tout en étant guidée et maintenue par la plaque de com-

pression 66. En figure 5, l'enveloppe épaisse 18b est ache-

minée par l'intermédiaire des rouleaux 40 et 50, alors qu'une fine enveloppe 18c, après avoir été amenée au droit des rouleaux 40 et 50, est sur le point de sortir du dessous de la plaque de compression 66, permettant à l'élément de déclenchement 92 de revenir à sa position verticale d'origine o le bord avant 94 de l'enveloppe épaisse 18b peut venir en contact avec lui. A ce moment là, le cycle suivant de la machine est mis en oeuvre,

au cours duquel il y a impression de la fine enve-

loppe 18c.

8. En liaison maintenant avec la figure 2, un

ressort à lame 106 est fixé à la plaque 66 via une pai-

re de rivets 108. Le ressort 106 est disposé de maniè-

re à soumettre la plaque 66 à une pression élastique, car une partie supérieure 109 du ressort appuie sur une sur-

face 110 du couvercle supérieur 12 de la machine d'expé-

dition 10 (voir figures 4-7). La pression appliquée à la plaque 66 permet de maintenir le contrôle des enveloppes

en mouvement 18 de manière à ce qu'elles soient entraf-

nées vers le bas et viennent en contact avec l'élément de

déclenchement 92.

En figure 8, on peut voir un avantage particu-

lier que présente la plaque de compression 66, o l'en-

veloppe en forme de coin 18a est comprimée contre le pupi-

tre 36. La plaque 66 pivote latéralement pour tenir compte de la plus grande épaisseur de l'extrémité de l'enveloppe et pivote également longitudinalement dans le sens du trajet de déplacement de l'enveloppe car celui-ci doit

être adapté aux formes diverses des enveloppes introdui-

tes par les rouleaux 50 et 40. On peut voir, en liaison avec les figures 5 à 7, que la plaque 66 peut tenir compte

d'une série d'enveloppes diverses; par conséquent, l'ex-

trémité aval 66a de la plaque 66 appuie (voir figure 5) sur l'enveloppe 18c de faible épaisseur, et l'enveloppe épaisse 18b a soulevé l'extrémité amont 66b de la plaque

66, d'o le maintien de la pression sur chaque enveloppe.

Pour qu'une enveloppe de très faible épaisseur se déplace au-dessous de la plaque de compression 66

sans être froissée, un téton 102 est prévu sur le pupi-

tre 36 en dehors du trajet du papier. Ainsi, il est

clair que la plaque de compression 66 et la machine d'ex-

pédition 10 peuvent traiter n'importe quelle enveloppe,

quels que soient son épaisseur et son poids.

La présente invention n'est pas limitée aux 9. exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle

est au contraire susceptible de modifications et de va-

riantes qui apparaîtront à l'homme de l'art.

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10.

Claims

REVENDICATIONS

1 - Machine d'expédition du courrier (10) pour acheminer en série des enveloppes (18) suivant un trajet

d'introduction dans la direction de l'appareil d'affran-

chissement (14) connecté fonctionnellement à la machine, caractérisée en ce iu'elle comprend: - un châssis de logement;

- un pupitre (36) fixé au chassis pour suppor-

ter les enveloppes, le pupitre présentant une fente lon-

gitudinale; - un rouleau d'alimentation inférieur, mené (40) monté de manière à pouvoir tourner sur le chassis; - un élément de déclenchement électromécanique (92) monté sur le châssis pour actionner l'appareil d'affranchissement, cet élément de déclenchement étant

en saillie, dans la direction du haut, à travers la fen-

te du pupitre contiguë et en aval du rouleau inférieur d'alimentation; un premier arbre (53) monté en rotation sur le chassis perpendiculairement au trajet d'alimentation; - un second arbre, pouvant pivoter (52) couplé

élastiquement (55) à l'une de ses extrémités à une ex-

trémité du premier arbre; - un rouleau supérieur d'alimentation (50)

monté de manière à pouvoir tourner sur l'extrémité du se-

cond arbre distante du premier arbre; - un moyen (54, 60) pour solliciter le rouleau supérieur d'alimentation contre le rouleau inférieur d'alimentation; - une paire de bagues fendues (72, 74) pouvant être animées d'un mouvement de translation, chaque bague comportant une fente allongée qui s'étend pratiquement perpendiculairement au pupitre, les fentes s'engageant par coulissement sur le second arbre; - une plaque de compression (66) comportant une 11. paire de parties en prolongement (80) sur le côté amont qui sont fixées aux bagues, pouvant être animées

d'un mouvement de translation, et une ouverture (90) des-

tinée à recevoir l'élément de déclenchement électroméca-

nique, d'o il résulte que la plaque de compression peut se déplacer dans un mouvement de translation verticale

et pivoter latéralement et longitudinalement indépendam-

ment du rouleau supérieur d'alimentation afin d'assurer

ainsi un actionnement compatible de l'élément de déclen-

chement pour chaque enveloppe acheminée jusqu'au poste d'affranchissement quels que soient l'épaisseur ou le

poids de l'enveloppe.

2 - Machine d'expédition selon la revendica-

tion 1, caractérisée en ce que le premier arbre (53)

est un arbre mené.

3 - Machine d'expédition selon la revendica-

tion 1, caractérisée en ce que le moyen de sollicitation

comprend une bague (54) pouvant coulisser, fixée au se-

cond arbre, la bague étant en contact coulissant avec le châssis (44) du logement, et un ressort (60) connecté fonctionnellement à la bague coulissante et au châssis du logement.

4 - Machine d'expédition selon la revendica-

tion 3, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un moyen (102) pour maintenir un jeu entre la plaque de

compression (66) et le pupitre (36).

- Machine d'expédition selon la revendica- tion 4, caractérisée en ce que le moyen de maintien du jeu comprend un téton (102) situé sur le pupitre en dehors du trajet d'alimentation afin de surélever la plaque de compression.

6 - Machine d'expédition selon la revendica-

tion 4, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un moyen (106) pour solliciter vers le bas la plaque de

compression dans la direction du pupitre.

12.

7 - Machine d'expédition selon la revendica-

tion 6, caractérisée en ce que le moyen de sollicita-

tion comprend un ressort (106) fixé à la plaque de com-

pression et venant en contact avec le couvercle supé-

rieur (12) de la machine.