FR2613456A1 - Dispositif de passage tournant, pour transferer des fluides sous pression d'une partie fixe a une partie rotative de machine - Google Patents
Dispositif de passage tournant, pour transferer des fluides sous pression d'une partie fixe a une partie rotative de machine Download PDFInfo
- Publication number
- FR2613456A1 FR2613456A1 FR8804416A FR8804416A FR2613456A1 FR 2613456 A1 FR2613456 A1 FR 2613456A1 FR 8804416 A FR8804416 A FR 8804416A FR 8804416 A FR8804416 A FR 8804416A FR 2613456 A1 FR2613456 A1 FR 2613456A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- shaft
- pad
- machine
- bearing
- rotating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L27/00—Adjustable joints, Joints allowing movement
- F16L27/08—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe
- F16L27/087—Joints with radial fluid passages
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
Abstract
L'INVENTION CONCERNE UN DISPOSITIF DE PASSAGE TOURNANT, POUR TRANSFERER DES FLUIDES SOUS PRESSION D'UNE PARTIE FIXE A UNE PARTIE ROTATIVE DE MACHINE. DISPOSITIF CARACTERISE PAR L'IMPLANTATION D'UN COUSSINET 5 POUVANT COULISSER RADIALEMENT ENTRE LE CARTER 1 ET L'ARBRE 4, L'INTERSTICE S ENTRE LE CARTER 1 ET LE COUSSINET 5 ETANT COMBLE PAR DES GARNITURES ELASTIQUES D'ETANCHEMENT 11, POUR CONFERER AUDIT COUSSINET 5 SA FACULTE DE COULISSEMENT RADIAL.
Description
i 2 6 13 4 56 Dispositif de passage tournant, pour transférer des fluides
sous pression d'une partie fixe à une partie rotative de machine La présente invention se rapporte à un dispositif de passage tournant pour transférer des fluides sous pres- sion d'une partie fixe à une partie rotative de machine, l'arbre présentant un alésage axial auquel se raccorde un
canal radial, qui débouche dans un canal annulaire d'une ba-
gue ou d'un coussinet muni de canaux d'arrivée du fluide, dispositif dans lequel il est prévu, entre un carter et l'arbre, un coussinet dont l'étanchéité est assurée, par rapport audit carter, par l'intermédiaire de garnitures d'étanchement. Dans les dispositifs de passage tournant connus
jusqu'à présent, il s'agit de ce qu'on appelle des "systè-
mes rigides", c'est-à-dire de systèmes dans lesquels la po-
sition et la dimension de l'interstice fonctionnel, entre les parties fixe et rotative,dépendent exclusivement de la
précision de fabrication. Ainsi, il ne s'opère aucune adaD-
tation à des écarts de forme et de position, dus à la fabri-
cation et à des paramètres de service, des interstices
fonctionnels entre le carter et l'arbre.
Dans les systèmes connus, pour maintenir les per-
tes hydrauliques dans des limites admissibles, des intersti-
ces d'un ordre de grandeur compris entre 5 pm et 10 pm sont,
en général, nécessaires entre les parties animées de mouve-
ments relatifs. Toutefois, cet ordre de grandeur se situe déjà en deçà de jeux de montage normaux, c'est-à-dire que, par suite des tolérances ou des contraintes thermiques, les parties constitutives fixe et rotative peuvent aisément venir en contact mécanique et de ce fait, en présence de grandes vitesses angulaires, faire l'objet d'une usure rapide ou d'un grippage. Ce risque existe notamment, par exemple,
lorsqu'une rapide montée en régime jusqu'à la vitesse ancu-
laire nominale est exigée. Dans ce cas, par suite d'une dc a-
tation thermique inégale du coussinet et de l'arbre, il peut très vite se produire une "croissance" des interstices fonctionnels et, par conséquent, un blocage du dispositif de passage tournant. Une telle défaillance de l'ensemble du système, avec les conséquences économiques qu'elle implique, peut être de surcroît la source d'un danger d'accident considérable, car des flexibles, des conduits de jonction et éléments similaires peuvent être rompus. C'est pourquoi dans de nombreux cas, pour des raisons de sécurité, l'on est contraint d'augmenter les hauteurs des interstices d'une manière telle que des tolérances de fabrication, ainsi que des effets thermiques de brève durée, ne puissent pas provoquer une venue en contact des pièces constitutives rotatives avec les pièces fixes. D'autre part cependant, les fuites importantes (et par conséquent les grandes pertes
hydrauliques), résultant des grandes hauteurs des intersti-
ces, ne sont pas économiques et entrainent des coûts notables.
Le brevet CH-A-483 584 décrit un dispositif de
passage tournant, dans lequel est prévu un système compen-
sateur destiné à contrebalancer les forces radiales, diri-
gées vers l'extérieur, qui sont engendrées au cours du trans-
fert d'un fluide sous pression. Cela vise à empêcher des
fuites plus nombreuses qui, sinon, réclameraient une capa-
cité de pompage suraugmentée. Toutefois, dans ce dispositif connu de passage tournant, un inconvénient consiste en ce que le système de passage direct sert simultanément de système de montage de l'arbre. C'est pourquoi l'ensemble unitaire de montage, comprenant par exemple un carter et un coussinet, doit être par lui-même rigide et fixe par rapport
à l'axe de l'arbre. Ainsi, le système compensateur recher-
ché autorise seulement un déport de l'arbre à l'intérieur des interstices d'étanchéité. Par ailleurs, un inconvénient
majeurde ce système consiste en ce que l'occurrence d'impor-
tants décalages de l'arbre, dus à la fabrication ou au fonc-
tionnement, implique le risque d'une dilatation et d'une détérioration des interstices d'étanchéité et de montage,
voire même éventuellement d'un blocage par grippage.
L'invention a par conséquent pour objet un dispo-
sitif de passage tournant à interstice radial, amélioré de manière que, dans toutes les conditions d'exploitation,
c'est-à-dire à de grandes vitesses angulaires et simul-
tanément sous de fortes pressions, son fonctionnement soit absolument fiable et ses fuites soient en outre réduites à
un minimum.
Conformément à l'invention, cet objet est atteint
par l'implantation d'un coussinet pouvant coulisser radia-
lement entre le carter et l'arbre, l'interstice entre le
carter et le coussinet étant comblé par des garnitures élas-
tiques d'étanchement, pour conférer audit coussinet sa faculté de coulissement radial. Grâce à ces mesures simples, il est avantageusement satisfait aux exigences imposées à des dispositifs de passage tournant, consistant à obtenir des interstices d'étanchéité les plus étroits possible, de petites fuites en résultant, ainsi qu'une sreté simultanée
empêchant une dilatation et un blocage par grippage.
Dans le cadre de l'invention, il est avantageux que la fonction de montage et la fonction de transfert soient séparées l'une de l'autre. De la sorte, le montage peut être d'une conception optimale et fiable, et le coussinet "flottant" peut présenter des interstices d'étanchéité les plus étroits sans nuire le moins du monde à la fiabilité
opérationnelle. Un coussinet de transfert, doté d'un tel mon-
tage respectivement "mou" ou "flottant", peut par conséquent
compenser des jeux de montage et des tolérances de fabri-
cation existant par rapport à la position considérée de l'arbre. S'il advient que l'arbre et le coussinet entrent
en contact mécanique d'un côté, par suite d'écarts de posi-
tion, la pression de contact ne peut jamais excéder la for-
ce de précharge des garnitures élastiques d'étanchement, c'est-à-dire que cette pression de contact est conséquemment modeste. Un autre avantage réside dans le fait que, par exemple en présence d'un fluide sous pression encrassé, le
coussinet peut se déporter radialement et l'interstice re-
double par conséquent de hauteur d'un côté. De la sorte, oes particules de crasse sont intégralement chassées de cette
région sans pouvoir causer de dommages plus importants.
Si un coincement entre l'arbre et le coussinet devait néan-
moins advenir, par exemple à cause d'impuretés grossières, un entrainement du coussinet est assuré par l'arbre et le mouvement relatif a lieu exclusivement entre le coussinet
et le carter, au voisinage des garnitures d'étanchement.
Ainsi, le couple de réaction agissant sur le carter ne peut
jamais excéder le couple de frottement pouvant être réper-
cuté par l'intermédiaire de la garniture d'étanchement.
Cependant, ces couples de frottement sont d'une modicité
telle qu'il ne puisse jamais se produire une rotation con-
jointe du carter, ni une rupture de conduits de jonction.
Dans le cadre de l'invention, il est prévu de revêtir l'arbre d'un matériau à mauvaise conductibilité
thermique. Ce revêtement offre l'avantage d'empêcher effi-
cacement l'arbre de "gonfler" plus rapidement que le coussi-
net, dans le sens radial, par suite de l'échauffement. Même
lorsque des interstices minimaux sont prévus entre le cous-
sinet et l'arbre, un blocage résultant de phénomènes thermi-
ques est exclu.
Les garnitures élastiques d'étanchement sont implantées à distance les unes des autres, d'une manière
connue par elle-même, et le coussinet est muni d'une rainu-
re annulaire occupant une position centrale, pour assurer l'admission du fluide sous pression. Avantageusement, la
position et les dimensions de cette rainure annulaire cen-
trale (ou rainure d'admission) sont mutuellement harmoni-
sées de telle sorte que les surfaces de glissement du cous-
sinet, cylindriques en condition exempte de pression, se
déforment en des surfaces d'une enveloppe tronconique lors-
qu'une pression est exercée. Cette déformation dépendant de la pression se traduit par des interstices tronconiques qui décroissent vers le côté fuites. Il en résulte, entre l'arbre
et le coussinet, une force hydrostatique de guidage supplé-
mentaire qui confère une stabilisation.
L'invention va à présent être décrite plus en dé-
tail à titre d'exemple nullement limitatif, en regard des dessins annexes sur lesquels:
la figure 1 est une coupe d'un dispositif de pas-
sage tournant conforme à l'invention; et la figure 2 illustre, à échelle agrandie, la zone
repérée par "X" sur la figure 1.
Comme le montrent les dessins, un carter fixe 1 est calé sur un arbre rotatif 4 au moyen d'un roulement à billes 2, 3. Un coussinet 5 est interposé entre le carter
1 et l'arbre 4. Le carter 1 possède un orifice de raccorde-
ment 6, en tant que raccord d'afflux du fluide. Cet orifice
6 coïncide avec des canaux correspondants d'arrivée 7, agen-
cés radialement et façonnés dans une rainure centrale d'admission 8 du coussinet 5. L'arbre 4 présente un conduit axial 9 du dispositif consommateur, ainsi que des canaux radiaux 10 qui, à leur tour, communiquent avec l'orifice de
raccordement 6 et avec les canaux d'arrivée 7. Comme l'illus-
trent les dessins, des garnitures d'étanchement 11, logées dans des gorges annulaires 12, sont prévues pour combler un interstice "S" entre le coussinet 5 et le carter 1. La rainure 8 déjà mentionnée, servant à l'admission du fluide sous pression et de réalisation annulaire, se trouve quant
à elle entre les gorges 12. La référence numérique 13 dési-
gne un revêtement dur de l'arbre 4, à mauvaise conductibi-
lité thermique.
Le dispositif de passage tournant, équipé d'un coussinet flottant, fonctionne comme suit: le fluide dirigé
par les orifices de raccordement 6 emprunte la rainure annu-
laire d'admission 8 et les canaux radiaux d'arrivée 7 du coussinet 5, puis parvient dans le conduit axial 9 à partir
duquel il gagne un dispositif consommateur (non représenté).
Dans ce cas, une quantité suffisante de fluide (par exemple de l'huile sous pression) afflue également dans un interstice 14 situé entre les parties mobiles l'une par rapport à l'autre,
c'est-à-di-e entre le revêtement 13 de l'arbre 4 et le cous-
sinet 5. De la sorte, du fait de la présence de l'interstice "S" et des garnitures élastiques d'étanchement 11 qui le comblent, le coussinet 5 est à tout instant en mesure, par suite de la suspension ou du montage élastique ou "flottant", de s'adapter à des décalages résultant de la fabrication et du fonctionnement, sans qu'une venue en contact s'opère entre l'arbre 4 et ce coussinet 5. Ainsi, la présence de l'interstice 14 est toujours préservée entre l'arbre 4 et le coussinet 5. Le montage élastique du coussinet 5, dans le carter 1,est par conséquent tel que, même en cas de déca-
lages dans le sens radial, les forces de rappel des garni-
tures élastiques 11 soient moins grandes que les forces
hydrostatiques et hydrodynamiques de guidage dans l'intersti-
ce d'étanchéité 14.
Pour empêcher l'arbre 4 de "gonfler" plus rapide-
ment que le coussinet 5, suite à l'échauffement, cet arbre 4 est pourvu d'un revêtement 13 en un matériau dur à mauvaise conductibilité thermique, par exemple de la céramique. Dans
ces conditions, d'éventuels phénomènes thermiques suscepti-
bles d'influencer la fiabilité opérationnelle de l'ensemble du système sont contrecarrés deux fois, c'est-à-dire d'une part par le choix du revêtement 13 et, d'autre part, par
le montage respectivement élastique ou "flottant" du coussi-
net 5. Les garnitures élastiques d'êtanchement 11 réduisent concomitamment la dissipation de chaleur, du coussinet 5
vers le carter 1.
Pour accroître, en fonction de la pression, la
force hydrostatique de guidage entre l'arbre 4 et le cous-
sinet 5, la disposition des garnitures d'étanchement 11, ainsi que la réalisation et l'agencement de la rainure d'admission 8, peuvent être choisis de manière à autoriser une déformation, dépendant de la pression, des surfaces
d'étanchéité ou respectivement d'une surface 15 de l'envelop-
pe cylindrique. Cette déformation est illustrée à échelle agrandie sur la figure 2, par la zone repérée par "X" sur la figure 1. La distance a entre les gorges annulaires 12 et la rainure centrale d'admission 8, ainsi que la largeur b et la profondeur t de cette rainure, sont mutuellement
dimensionnées de telle sorte que, en fonction de la pres-
sion, la surface 15 de l'enveloppe cylindrique (figure 1)
puisse se déformer en des surfaces 16 d'une enveloppe tron-
conique. Le fluide sous pression, situé dans la rainure
d'admission 8, déforme les surfaces de glissement du cous-
sinet 5 d'une manière telle que les surfaces 16 de l'envelop-
pe tronconique se forment de façon que le grand diamètre du cône soit tourné vers le côté pression, et que le petit diamètre de ce cône soit orienté vers le côté opposé à la pression.
Bien entendu, à la différence des exemples de réa-
lisation selon les figures 1 et 2, il est également possible
de prévoir les gorges annulaires et les garnitures élas-
tiques d'étanchement dans le carter.
Il va de soi que de nombreuses modifications peu-
vent être apportées au dispositif décrit et représenté, sans
sortir du cadre de l'invention.
- R EV E N D I C A T I ON S -
1. Dispositif de passage tournant pour transférer des fluides sous pression d'une partie fixe à une partie rotative de machine, l'arbre présentant un alésage axial auquel se raccorde un canal radial, qui débouche dans un canal annulaire d'une bague ou d'un coussinet muni de canaux d'arrivée du fluide, dispositif dans lequel il est prévu, entre un carter et l'arbre, un coussinet dont l'étanchéité, par rapport audit carter, est assurée par l'intermédiaire de garnitures d'étanchement, dispositif caractérisé par
l'implantation d'un coussinet (5) pouvant coulisser radiale-
ment entre le carter (1) et l'arbre (4), l'interstice (S) entre le carter (1) et le coussinet (5) étant comblé par des garnitures élastiques d'étanchement (11), pour conférer
audit coussinet (5) sa faculté de coulissement radial.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les garnitures d'étanchement (11) sont logées
dans le coussinet (5) ou dans le carter (1).
3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé
par le fait que l'arbre (4) est revêtu d'un matériau à mau-
vaise conductibilité, par exemple de la céramique.
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendica-
tions 1 à 3, caractérisé par le fait que les garnitures d'étanchement (11) sont logées à distance les unes des autres dans des gorges annulaires (12), d'une manière connue par elle-même, la distance (a) entre les gorges annulaires (12) et la rainure centrale d'admission (8), ainsi que la largeur
(b) et la profondeur (t) de cette rainure, étant mutuelle-
ment dimensionnées de telle sorte que les surfaces (15) de l'enveloppe cylindrique du coussinet (5) se déforment, en fonction de la pression, en des surfaces (16) d'une enveloppe tronconique. 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé
par le fait que le fluide sous pression, situé dans la rai-
nure d'admission (8), déforme les surfaces de glissement du coussinet (5) d'une manière telle que des surfaces (16) d'une
enveloppe tronconique se forment de façon que le grand diamè-
tre du cône soit tourné vers le côté pression, et que le petit diamètre de ce cône soit orienté vers le côté opposé
à la pression.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3710720 | 1987-03-31 | ||
DE3806931A DE3806931C2 (de) | 1987-03-31 | 1988-03-03 | Drehdurchführung zur Übertragung von unter Druck stehenden Medien von einem stehenden in ein rotierendes Maschinenteil |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2613456A1 true FR2613456A1 (fr) | 1988-10-07 |
FR2613456B1 FR2613456B1 (fr) | 1991-04-19 |
Family
ID=25854145
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR888804416A Expired - Fee Related FR2613456B1 (fr) | 1987-03-31 | 1988-03-30 | Dispositif de passage tournant, pour transferer des fluides sous pression d'une partie fixe a une partie rotative de machine |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5080401A (fr) |
JP (1) | JPH0781659B2 (fr) |
DE (1) | DE3806931C2 (fr) |
FR (1) | FR2613456B1 (fr) |
GB (1) | GB2203203B (fr) |
IT (1) | IT1216664B (fr) |
Families Citing this family (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4037949A1 (de) * | 1990-11-29 | 1992-06-04 | Eberhard Schreiter | Einrichtung zur ueberleitung von druckmedien von einem feststehenden gehaeuse auf eine rotierende welle |
US5303866A (en) * | 1992-09-11 | 1994-04-19 | Hawks Jr Bill J | Integrated modular spraying system |
DE19621020C2 (de) * | 1996-05-24 | 2002-02-07 | Gat Gmbh | Drehdurchführung für hohe Drücke und hohe Relativgeschwindigkeiten |
DE19621171A1 (de) * | 1996-05-24 | 1997-11-27 | Schloemann Siemag Ag | Direkt angetriebener Haspel |
US5865374A (en) * | 1996-11-29 | 1999-02-02 | Barta; Terrance G. | Rotary spray apparatus |
US5833147A (en) * | 1997-01-13 | 1998-11-10 | Abb Flexible Automation Inc. | Rotary union for robotic end effector |
US5901643A (en) * | 1997-11-17 | 1999-05-11 | The Minster Machine Company | High pressure rotary union for mechanical power press |
US6109659C1 (en) * | 1998-06-12 | 2002-02-26 | Power Transmission Tech | Hydrostatic rotary union |
US6302233B1 (en) | 2000-06-06 | 2001-10-16 | Spicer Technologies, Inc. | Steering axle for vehicular hydraustatic drive system |
JP4718774B2 (ja) * | 2001-07-02 | 2011-07-06 | ザ ジョンソン コーポレイション | ジャーナルベアリングを有するハブシール回転継手 |
US7004509B2 (en) * | 2001-07-02 | 2006-02-28 | The Johnson Corporation | Journal bearing mounted hub seal rotary joint |
US6796106B1 (en) * | 2001-08-24 | 2004-09-28 | Drago Bulich | Rotating vacuum assisted carousel for packaging cable |
DE10332010B4 (de) * | 2003-07-14 | 2009-07-09 | Franz Kessler Gmbh | Drehdurchführung |
US7083200B2 (en) * | 2003-08-28 | 2006-08-01 | Focal Technologies Corporation | Fluid rotary union |
DE10349968A1 (de) * | 2003-10-24 | 2005-05-25 | GAT Gesellschaft für Antriebstechnik mbH | Radiale Drehdurchführung |
WO2006074876A1 (fr) * | 2005-01-13 | 2006-07-20 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Articulation tournante de tube |
KR101301763B1 (ko) * | 2005-12-28 | 2013-08-29 | 이글 고오교 가부시키가이샤 | 로타리 조인트 |
US8578265B2 (en) * | 2008-10-07 | 2013-11-05 | Bigmachines, Inc. | Methods and apparatus for generating a dynamic document |
DE102009012462A1 (de) | 2009-03-12 | 2010-10-07 | Hytrac Gmbh | Drehdurchführung und Dichtelement für eine Drehdurchführung |
US20120032437A1 (en) * | 2009-04-16 | 2012-02-09 | Hines Bradley H | Hose reel swivel |
DE102009054794B4 (de) | 2009-12-16 | 2014-03-06 | GAT Gesellschaft für Antriebstechnik mbH | Radiale Drehdurchführung und Buchse hierfür |
AU2011338988B2 (en) * | 2010-12-09 | 2015-12-17 | Tyco Fire Products Lp | Swivel with or for hydrant manifold industrial fire fighting |
CN102818081B (zh) * | 2011-12-31 | 2015-12-16 | 凯迈(洛阳)气源有限公司 | 导气环 |
US9383051B1 (en) | 2012-05-17 | 2016-07-05 | The Boeing Company | Shrouded dynamically sealed rotary coupling |
CN103047494B (zh) * | 2012-12-26 | 2015-07-08 | 三一重工股份有限公司 | 回转接头、卷管器和工程机械 |
CN103047493A (zh) * | 2012-12-28 | 2013-04-17 | 苏州新奇特清洗设备有限公司 | 一种旋转接头 |
CN103206585B (zh) * | 2013-04-11 | 2015-02-11 | 北京航天控制仪器研究所 | 一种用于转台温箱制冷的旋转密封接头 |
US9970577B2 (en) | 2013-09-27 | 2018-05-15 | The Procter & Gamble Company | Rotary union |
JP6629550B2 (ja) * | 2015-09-14 | 2020-01-15 | 日本ピラー工業株式会社 | ロータリジョイント |
JP6588854B2 (ja) * | 2016-03-30 | 2019-10-09 | 株式会社荏原製作所 | 基板処理装置 |
US10895324B2 (en) * | 2018-11-27 | 2021-01-19 | General Electric Company | Aspirating face seal assembly for a rotary machine |
US10900570B2 (en) * | 2018-11-27 | 2021-01-26 | General Electric Company | Aspirating face seal assembly for a rotary machine |
EP3942209A4 (fr) * | 2019-03-22 | 2022-11-09 | Fastest, Inc. | Raccord de fluide à connexion rapide, pivot et combinaison de ceux-ci |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3122373A (en) * | 1960-07-11 | 1964-02-25 | Consolidation Coal Co | High pressure fluid seals |
CH483584A (de) * | 1969-06-17 | 1969-12-31 | Lips Nv | Vorrichtung zum abgedichteten Überführen einer unter Druck stehenden Flüssigkeit von einem stationären Teil zu einem sich drehenden Teil oder umgekehrt |
US4166661A (en) * | 1977-05-26 | 1979-09-04 | Caterpillar Tractor Co. | Bearing retainer |
US4408766A (en) * | 1982-11-29 | 1983-10-11 | Longyear Australia Pty. Ltd. | Rotary seal apparatus with dual self-centering annular face seals |
GB2171765A (en) * | 1985-03-02 | 1986-09-03 | Flexibox Ltd | Rotatable fluid joint |
EP0194561A1 (fr) * | 1985-03-07 | 1986-09-17 | Rudolf Hausherr & Söhne GmbH & Co KG | Joint tournant |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3442539A (en) * | 1967-08-11 | 1969-05-06 | Insley Mfg Corp | Hose swivel assembly for high pressure hydraulic fluid |
GB1267805A (en) * | 1968-04-29 | 1972-03-22 | Clarke Chapman John Thompson L | Improvements in and relating to high temperature seals |
US3601414A (en) * | 1969-10-29 | 1971-08-24 | Ford Motor Co | Ceramic crossarm seal for gas turbine regenerators |
US4326736A (en) * | 1979-04-16 | 1982-04-27 | Hitachi Construction Machinery Co. Ltd. | Swivel joint for reverse circulation drill |
DE2916196A1 (de) * | 1979-04-21 | 1980-10-30 | Eickhoff Geb | Hochdruck-drehdurchfuehrung fuer eine in eine nabe eingefuehrte und in ihr drehbar gelagerte welle |
JPS5712164A (en) * | 1980-06-25 | 1982-01-22 | Nippon Piston Ring Co Ltd | Air supply device to rotor |
JPS5715121A (en) * | 1980-07-03 | 1982-01-26 | Nippon Seiko Kk | Dynamic pressure type fluid bearing |
DE3031805C2 (de) * | 1980-08-22 | 1984-08-16 | Otto 8399 Ruhstorf Wimmer | Einrichtung zur Überleitung eines Druckmediums |
FR2500398B1 (fr) * | 1981-02-23 | 1985-07-19 | Dba | Dispositif formant valve de servodirection a montage simplifie et ensemble de distribution formant partie d'un tel dispositif |
FR2562977B1 (fr) * | 1984-04-12 | 1990-01-19 | Fmc Europe | Joints tournants d'installation de transfert de fluide |
GB2187526B (en) * | 1986-03-04 | 1990-01-24 | Gen Electric | Improvements relating to fluid transfer seals between rotors and stators |
GB2205621B (en) * | 1987-04-28 | 1990-11-21 | Glyco Antriebstechnik Gmbh | Hydrostatic rotary connector |
-
1988
- 1988-03-03 DE DE3806931A patent/DE3806931C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-03-30 GB GB8807539A patent/GB2203203B/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-03-30 IT IT8820038A patent/IT1216664B/it active
- 1988-03-30 FR FR888804416A patent/FR2613456B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1988-03-31 JP JP63076639A patent/JPH0781659B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-06-28 US US07/726,630 patent/US5080401A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3122373A (en) * | 1960-07-11 | 1964-02-25 | Consolidation Coal Co | High pressure fluid seals |
CH483584A (de) * | 1969-06-17 | 1969-12-31 | Lips Nv | Vorrichtung zum abgedichteten Überführen einer unter Druck stehenden Flüssigkeit von einem stationären Teil zu einem sich drehenden Teil oder umgekehrt |
US4166661A (en) * | 1977-05-26 | 1979-09-04 | Caterpillar Tractor Co. | Bearing retainer |
US4408766A (en) * | 1982-11-29 | 1983-10-11 | Longyear Australia Pty. Ltd. | Rotary seal apparatus with dual self-centering annular face seals |
GB2171765A (en) * | 1985-03-02 | 1986-09-03 | Flexibox Ltd | Rotatable fluid joint |
EP0194561A1 (fr) * | 1985-03-07 | 1986-09-17 | Rudolf Hausherr & Söhne GmbH & Co KG | Joint tournant |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2203203B (en) | 1991-01-23 |
JPS63259291A (ja) | 1988-10-26 |
DE3806931C2 (de) | 1993-10-28 |
US5080401A (en) | 1992-01-14 |
DE3806931A1 (de) | 1988-10-20 |
GB8807539D0 (en) | 1988-05-05 |
FR2613456B1 (fr) | 1991-04-19 |
IT8820038A0 (it) | 1988-03-30 |
GB2203203A (en) | 1988-10-12 |
IT1216664B (it) | 1990-03-08 |
JPH0781659B2 (ja) | 1995-09-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2613456A1 (fr) | Dispositif de passage tournant, pour transferer des fluides sous pression d'une partie fixe a une partie rotative de machine | |
EP1577495B1 (fr) | Palier à roulement de turbomachine à encombrement réduit | |
CA2762767C (fr) | Amortisseur et atterrisseur equipe d'un tel amortisseur | |
FR2676793A1 (fr) | Systeme de joint flottant. | |
FR2741556A1 (fr) | Dispositif de serrage a systeme integre de passage tournant d'un fluide | |
FR2573163A1 (fr) | Dispositif d'etancheite d'arbre a liquide de barrage. | |
FR2646223A1 (fr) | Joint a anneaux glissants | |
FR2588055A1 (fr) | Vanne a passage direct | |
FR2784161A1 (fr) | Embrayage hydrodynamique comportant une cloison entre un circuit hydrodynamique et un circuit auxiliaire | |
FR3070741B1 (fr) | Joint annulaire pour mettre en oeuvre une etancheite tournante entre deux elements cylindriques | |
FR2634529A1 (en) | Elastic connection sleeve including a sliding mechanism of partially spherical shape | |
LU83589A1 (fr) | Transmission par courroie a vitesse variable | |
EP0143709B1 (fr) | Système de freinage comprenant au moins un disque de frein coulissant | |
KR100594821B1 (ko) | 볼 밸브용 환상형 씰 | |
EP0428192B1 (fr) | Variateur hydrostatique de vitesse à pistons radiaux | |
FR2649163A1 (fr) | Machine hydrostatique a deplacement volumetrique | |
EP1055848B1 (fr) | Dispositif de joint d'étanchéite d'enceinte de palier de turbomachine avec portance | |
EP3635242B1 (fr) | Piston hydraulique a valve porte-joint de refroidissement et de lubrification | |
EP0033272B1 (fr) | Dispositif de sécurité pour pompe | |
FR2782547A1 (fr) | Soupape d'expansion | |
FR2574504A1 (fr) | Disposition d'un appareil pour faire passer un agent de pression d'un carter fixe a un element tournant | |
FR2765653A1 (fr) | Dispositif de confinement a gaz supportant temporairement une surpression elevee | |
FR2514079A1 (fr) | Machine a pistons radiaux, notamment pompe a pistons a bille | |
FR2827658A1 (fr) | Joint a levre | |
FR2508563A1 (fr) | Motopompe a moteur electrique a rotor noye |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TP | Transmission of property | ||
ST | Notification of lapse |
Effective date: 20071130 |