FR2611657A1 - Ensemble integre de modules d'emballage, module d'emballage et d'etalage constituant cet ensemble, et procede de regroupement et de transport en vrac de modules d'emballage - Google Patents

Abstract

UN ENSEMBLE INTEGRE DE MODULES D'EMBALLAGE COMPREND UNE CALE D'ASSISE 10 A SURFACE DE SUPPORT HORIZONTALE; DES PALETTES 12 DISPOSEES COTE A COTE SUR LA SURFACE DE SUPPORT; DES MODULES D'EMBALLAGE, FORMANT DE MULTIPLES EMPILEMENTS SUR LES PALETTES 12; UN PREMIER MOYEN 24 ASSUJETTISSANT SEPAREMENT CHACUN DES EMPILEMENTS A LA PALETTE CONSIDEREE 12, POUR FOURNIR DES SOUS-ENSEMBLES INDEPENDANTS; ET UN SECOND MOYEN ASSUJETTISSANT TOUS LES SOUS-ENSEMBLES A LA CALE D'ASSISE 10, POUR FORMER LEDIT ENSEMBLE.

Description

261165?

ENSEMBLE INTEGRE DE MODULES D'EMBALLAGE, MODULE D'EMBALLAGE

ET D'ETALAGE CONSTITUANT CET ENSEMBLE, ET PROCEDE

DE REGROUPEMENT ET DE TRANSPORT EN VRAC DE MODULES D'EMBALLAGE

Il est considérablement important, pour des fabricants de produits de consommation, que leurs produits soient expé- diés jusqu'au point de venteau détail et soient présentés aux clients de la manière la plus économique, efficace, commode et effective. Typiquement, les marchandises sont transportéesen vrac à partir du lieu de production, en tant que charges palettisées comprenant des boites empilées, dont chacune peut renfermer un nombre considérable d'unités de marchandise. De ce fait, avant que le produit puisse être

proposé à l'achat, il est normalement nécessaire de déchar-

ger la palette et d'enlever le produit de son conteneur, avec fréquemment l'intervention supplémentaire consistant à placer les unités individuelles sur un stand ou sur un panneau d'étalage. Ces opérations sont longues, malaisées,

inefficaces et onéreuses.

L'idée consistant à prévoir une palette unique, pour

supporter un certain nombre d'empilements de conteneurs ren-

fermant des produits, est ancienne dans le domaine considéré.

Similairement, il est bien connu de prévoir plusieurs cou-

ches de produit dans une pile, d'implanter sur une palette une colonne destinée à l'affichage sur le lieu d'achat, ainsi que d'utiliser une enveloppe rétractible ou système analogue pour maintenir fermement à demeure des piles de produits sur

une palette. Des exemples de ces solutions selon l'art an-

térieur sont renfermés dans les brevets des Etats-Unis d'Amé-

rique mentionnés ci-après.

Le brevet US-A-3 049 265 (Van Moss et al) prévoit une série de conteneurs empilés pouvant être retenus fermement les uns aux autres, chaque pile pouvant recevoir les fourches

d'un chariot élévateur.

Les brevets US-A-3 137 388 (Strouth) et US-A-3 338 405 (Hadenka et ai) illustrentdes piles multiples formant des

colonnessur une palette.

Le brevet US-A-3 523 694 (Oliver) traite d'un râtelier de promotion commerciale, qui est muni d'un diabolo à sa base et est démantelé lorsque la couche la plus haute est

uti lisée.

Le brevet US-A-3 659 707 (Nilssonet al) illustre une palette destinée à supporter plusieurs piles; des fentes pratiquées dans cette palette permettent une séparation des piles individuelles, par des découpes ménagées-entre les "jantes" de cloisonnements qui sont utilisés pour séparer

les éléments des piles.

Le brevet US-A-4 165 806 (Cayton) a trait à une palet-

te supportant de multiples piles, des plaques horizontales intercalaires étant prévues pour répercuter le poids de la

charge sur la palette plutôt qu'aux cartons sous-jacents.

Le brevet US-A-4 287 991 (Donnelly) fournit un ensemble à palette présentant une série de piles, la palette étant séparable pour permettre l'enlèvement d'une pile à la fois;

des brides d'angle, ainsi que des rubans tendeurs transver-

saux et verticaux, sont employés pour maintenir la cohésion des piles individuelles sur la palette et pour permettre leur

enlèvement en tant qu'unités individuelles.

Le brevet US-A-4 311 239 (Schlicker) prône l'utilisa-

tion d'une enveloppe flexible, à la place de rubans, pour

assujettir des piles à une palette.

Le brevet US-A-4 567 981 (Headon) illustre un système d'affichage pour points de vente, dans lequel des éléments d'une pile sont maintenus cohérents sur une palette à l'aide

d'un matériau d'enrobage rétractible, pour autoriser le trans-

port et le positionnement.

Un objet de la présente invention consiste à fournir

un ensemble intégré d'un type nouveau,constitué par des modu-

les d'emballage, qui peut être utilisé pour transporter des marchandises et pour les proposer ensuite, à des clients,

d'une manière économique, efficace, commode et effective.

Plus spécialement, l'invention vise à fournir un tel

ensemble,dans lequel sont intégrés des sous-ensembles indé-

pendants comprenant des empilements séparés de modules d'emballage, ces sous-ensembles pouvant être dissociés à des fins de présentation indépendante et autonome. Un autre objet de l'invention consiste à proposer un module d'emballage comportant une boite ou un carton,dont

un élément constitutif peut être aisément enlevé pour per-

mettre une présentation des unités d'emballage individuelles qu'il renferme, ce module étant conçu pour être employé soit dans l'ensemble intégré conforme à l'invention, soit en tant

qu'unité indépendante.

L'invention vise de surcroit à proposer un module du type précité, dans lequel les unités de marchandise sont supportées de manière ferme à des fins de transport et de

présentation, et dont les éléments constitutifs sont en nom-

bre restreint et d'une réalisation simple, ce qui permet

une production relativement aisee et peu onéreuse de ce mo-

dule. Un autre objet de l'invention consiste à proposer un procéde nouveau pour regrouper et transporter des modules

d'emballage et des unités de marchandise, qui permet d'obte-

nir une expédition remarquablement unifiée conjuguée à une

promotion commerciale souple.

Il s'est précisément révélé que certains des objets précités, ainsi que d'autres objets corrélatifs recherchés

par l'invention, peuvent être aisément atteints par la pré-

sence d'un ensemble integré de modules d'emballage. Cet en-

semble comprend une cale d'assise munie d'une surface su-

périeure de support normalement horizontale; de multiples palettes disposées côte à côte sur la surface de support; de nombreux modules d'emballage, placés sur les palettes sous la forme de multiples empilements; un premier moyen destiné à assujettir séparément chacun des empilements de modules à la palette associée, afin de former de multiples

sous-ensembles indépendants; et un second moyen pour assujet-

tir tous les sous-ensembles à la cale d'assise, de manière à

former l'ensemble intégré.

Normalement, les palettes et les modules de l'ensemble se trouvent substantiellement à l'intérieur des limites latérales de la surface de support dé la cale d'assise, telle que définie par un prolongement vers le haut partant sensiblement de sa périphérie; et les palettes présentent -assurément des surfaces de support qui sont dimensionnées et

configurées de manière à occuper, cumulativement, sensible-

ment la même superficie que la surface de support de la cale

d'assise lorsqu'elles sont mutuellement contiguës. Avanta-

geusement, les moyens d'assujettissement utilisés consistent

en des enveloppes en un film de matière plastique et l'ensem-

ble peut présenter, en plus, des pièces de protection rela-

tivement rigides qui enrobent les sous-ensembles qu'elles bordent longitudinalement, en des emplacements périphériques

espacés autour de ces derniers. La cale d'assise et les palet-

tes sont généralement rectangulaires, et l'ensemble compte

quatre palettes substantiellement identiques.

L'ensemble peut comporter, en plus, des parties d'habil-

lage décoratif adjacentes à l'extrémité inférieure de chacun des empilements de modules, ces parties étant dotées d'une pièce de recouvrement mobile entre une position élevée, à l'écart de la palette associée, et une position abaissée qui coiffe et masque la surface périphérique de la palette. De

préférence, de telles parties d'habillage possèdent une lar-

geur suffisante pour couvrir à la fois la surface périphéri-

que de la palette et la surface périphérique sous-jacente de la cale d'assise, la pièce de recouvrement étant pliable

longitudinalement pour lui permettre de masquer, sélective-

ment, soit les deux surfaces périphériques, soit uniquement

la surface de la palette.

D'autres objets sont atteints par la présence d'un mo-

dule d'emballage et d'étalage comprenant une boite, un pré-

sentoir à marchandises et de nombreuses unités de marchandi-

se. Ladite boite présente une base et des parois latérales, ces dernières s'étendant vers le haut, sensiblement à partir de la périphérie de la base afin de délimiter un espace interne,

et pouvant être aisément dissociées de cette base. Le présen-

toir à marchandises repose à l'intérieur de la boite, il est

supporté par la base et il emprisonne et supporte individuel-

lement les unités de marchandise de manière qu'elles s'éten-

dent vers le haut au-delà de ladite base, à l'intérieur dudit espace délimité. Un enlèvement des parois latérales a pour effet de dégager la rangée d'unités de marchandise, pour

les exposer à la vue au-dessus de ladite base.

Plus particulièrement, la base de la boite peut se com-

poser d'un panneau et de pans qui s'étendent vers le haut, sensiblement à partir de sa périphérie. Les parois latérales peuvent matérialiser un caisson ininterrompu à extrémités ouvertes, dont la section transversale s'adapte au panneau de la base, de manière à reposer dans la cavité délimitée

par les pans, à proximité immédiate de ces derniers. Le pré-

sentoir à marchandises revêt avantageusement la forme d'une

pièce insérée monobloc dimensionnée et configurée pour repo-

ser au-dessus du panneau, à l'intérieur de la cavité de la base et au voisinage périphérique direct de ses pans; ladite

pièce délimite de nombreux. canaux ouverts vers le haut, di-

mensionnés et configurés pour recevoir et pour retenir asso-

ciativement les unités de marchandise. Dans la plupart des

cas, les éléments constitutifs de la boite sont une structu-

re en carton plié et la pièce insérée est une structure venue de moulage en matière plastique; les unités de marchandise peuvent être des emballages présentant des régions marginales minces et relativement rigides, engagées à l'intérieur des

canaux du présentoir de façon qu'elles se dressent sensi-

blement à la verticale à l'intérieur de la boite. Un couver-

cle peut être placé sur l'extrémité supérieure des parois latérales, afin d'obturer l'espace interne de la boite, la base et ledit couvercle étant alors, avantageusement, de

réalisations substantiellement identiques. Un panneau publi-

citaire peut être assemblé au couvercle et il peut être con-

çu de manière à être supporté par la base (avec ou sans le couvercle), de manière à s'étendre vers le haut, en longeant l'une des arêtes de ladite base, derrière la rangée d'unités

de marchandise.

Des objets supplémentaires sont atteints en prévoyant

un procédé de regroupement et de transport en vrac de nom-

breux modules d'emballage, prévoyant la présence d'une cale

d'assise, de multiples palettes et de nombreux modules d'em-

ballage telsque décritsdans le présent mémoire. Dans ce pro- cédé, de multiples modules sont empilés sur chacune des palettes, et un premier moyen d'assujettissement est appliqué séparément sur chacun des empilements de manière à assujettir

les modules à la palette associée, et à former ainsi de mul-

tiples sous-ensembles indépendants. Les palettes sont dispo-

sées sur la surface de support de la cale d'assise, à l'inté-

rieur de ses limites latérales, et un second moyen d'assujet-

tissement est appliqué pour assujettir les sous-ensembles

à ladite cale, et pour former ainsi l'ensemble intégré.

Le procédé englobe normalement les étapes supplémen-

taires consistant à transporter l'ensemble jusqu'à un lieu

d'exposition, et à enlever ensuite le "second", puis le "pre-

mier" moyen d'assujettissement pour permettre l'accès aux modules d'au moins l'un des sous-ensembles. Ce procédé peut également englober les étapes consistant à enlever de la cale d'assise le sous-ensemble mentionné en dernier lieu, avant même de procéder à l'étape d'enlèvement du premier moyen d'assujettissement; ainsi qu'à séparer les parois latérales de la boite modulaire occupant la position la plus haute dans au moins l'un des empilements de sous-ensembles, de manière

à exposer à la vue les unités de marchandise qui s'y trou-

vent. Le procédé peut englober l'étape supplémentaire consis-

tant à déplacer la pièce de recouvrement de parties d'habil-

lage décoratif jusqu'à une position longeant une surface latérale de la palette sous-jacente, après que le "premier"

moyen d'assujettissement a été enlevé.

L'invention va à présent être décrite plus en détail

à titre d'exemples nullement limitatifs, en regard des des-

sins annexés sur lesquels: la figure 1 est une vue en perspective illustrant un

ensemble intégré de modules d'emballage conforme à la pré-

sente invention, les parois latérales de la boite occupant

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la position la plus haute dans chaque empilement de modules étant enlevées pour mettre en évidence les emballages de marchandises individuels, et des parties des pans rabattus formant l'habillage décoratif étant arrachées pour mettre en évidence les palettes et la cale d'assise sous-jacentes;

la figure 2 est une vue similaire à la figure 1, mon-

trant l'ensemble intégré à l'état regroupé, et en condition prête à l'expédition; la figure 3 est une perspective en éclaté, illustrant l'ensemble de la figure 2 dont la pellicule d'enrobage externe, la structure de recouvrement protectrice et les montants d'angle ont été enlevés,et montrant l'un des sous-ensembles de modules d'emballage empilés sur une palette, qui a été dissocié de la cale d'assise et des sous-ensembles restants; la figure 4 est une perspective en éclaté d'un module d'emballage conforme à la présente invention; la figure 5 est une perspective en éclaté,illustrant l'empilement de modules de l'un des sousensembles dont on a enlevé l'enveloppe d'enrobage et les parois latérales du

carton supérieur, et mettant également en évidence la maniè-

re dont les pans décoratifs sont rabattus, et dont l'un est détaché pour éliminer sa partie de fond; la figure 6 est une élévation en éclaté de l'empilement

de la figure 5, illustrant la base et le couvercle du car-

ton supérieur en condition vidée, et le caisson formant les parois latérales du module sous-jacent, en condition enlevée; la figure 7 est une coupe verticale à échelle agrandie

du module de la figure 4, en condition d'exposition dans la-

quelle les parois latérales ont été enlevées, et dans la-

quelle le couvercle est assemblé à la base;

la figure 8 est une vue en plan d'une ébauche en car-

ton, configurée pour former la base et le couvercle du module lorsqu'elle est pliée à une condition érigée;

la figure 9 est une vue en plan du présentoir à mar-

chandises du module d'emballage; et

la figure 10 est une élévation latérale dudit présen-

toir, avec coupe partielle selon la ligne 10-10 de la figure 9.

8 26 6 1 1 65

Comme le révèlent en détail les dessins annexés, l'en-

semble intégré de promotion commerciale selon l'invention

est illustré à l'état regroupé sur la figure 2, et à diffé-

rents stades de démantèlement sur les figures 1, 3, 5 et 6.

Cet ensemble possède une cale d'assise ou palette primaire

désignée globalement par la référence numérique 10, qui pré-

sente une configuration rectangulaire et comporte une surface supérieure plane occupant une position horizontale lors d'une utilisation normale. L'on a également prévu quatre palettes secondaires rectangulaires, sensiblement identiques, désignées chacune dans son ensemble par la référence numérique 12; l'on

fera observer que ces palettes sont dimensionnées et configu-

rées pour occuper substantiellement la même superficie que

la cale d'assise 10,lorsqu'elles occupent des positions con-

tiguës les unes à côté des autres sur cette dernière, et

lorsqu'elles sont observées par-dessus ou en plan.

Chaque palette 12 supporte, sur sa surface supérieure, un empilement de quatre modules d'emballage dont chacun est matérialisé par une boite ou un carton comprenant une base, des parois latérales et un couvercle qui sont globalement désignés par les références respectives 14, 16, 18, et qui

consistent normalement en du carton ondulé ou d'un type simi-

laire. Des montants d'angle 20 en cornière, à pliure longitu-

dinale, s'étendent verticalement à chaque coin de l'ensemble (trois seulement de ces montants étant cependant visibles sur la figure 2), et une structure de recouvrement 22 est placée sur le sommet de l'ensemble, en coopérant avec lesdits montants d'angle 20 pour unifier, stabiliser et protéger la

charge. Des pellicules internes 24 d'empaquetage par rétrac-

tion,consistant en une matière plastiquesont appliquées individuellement sur chaque colonne de modules d'emballage empilés sur l'une des palettes 12, et un enrobage d'ensemble ou pellicule d'enrobage externe 26, elle aussi en matière plastique, est appliquée sur les sous-ensembles et sur la cale d'assise 10 de manière à compacter l'ensemble et à l'apprêter en vue de son expédition. Comme il ressort de la figure 2, une feuille d'instructions 28, donnant le mode

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d'emploi pour séparer les empilements et pour dresser les présentoirs à marchandises, peut être logée au-dessous de

l'enrobage externe 26 pour être aisément accessible.

Une observation plus détaillée des figures 4 et 7 à 10 révèle que la base 14 et le couvercle 18 du module d'embal- lage ont la même réalisation du type plateau, l'un et l'autre étant érigés à partir de l'ébauche illustrée sur la figure 8. Plus particulièrement, cette ébauche est constituée d'un panneau rectangulaire 30 muni de pans respectivement extrêmes 32 et latéraux 34, qui sont par exemple reliés de manière articulée par des lignes de pliage (non référencées). Ces pans sont repliés jusqu'à des positions perpendiculaires au panneau 30, puis des onglets d'extrémité 36 sont pliés vers l'intérieur; ces onglets sont pris en sandwich entre les deux tronçons des pans 34 lorsque ces derniers sont pliés l'un en face de l'autre, et ils sont bloqués à demeure en

insérant des onglets de verrouillage 38 dans des fentes 40.

Un présentoir à marchandises, désigné globalement par la.référence numérique 42, consiste en une pièce insérée monobloc qui est venue de moulage en matière plastique, et

peut être aisément produite en appliquant des procédés clas-

siques de thermoformage sous vide. Ce présentoir comprend deux types différents de configurations 44, 46 en saillie

verticale, qui sont entourées par une étroite aile péri-

phérique de base 48. Ces configurations sont allongées et

elles sont séparées par des rainures ou canaux 50 relative-

ment profonds; de petites nervures verticales 52, s'enga-

geant dans les canaux à partir des surfaces opposées de

configurations 44, 46 adjacentes, sont interposées avec déca-

lage latéral pour exercer un plus grand effet de prise sur

des objets enfoncés à force entre elles.

Dans la forme de réalisation illustrée, les unités d'emballage renfermées par les cartons modulaires consistent en des emballages de type "blister", comprenant une plaquette ou latte de support 54 et un alvéole 56 du type "blister", logeant une marchandise. Pour supporter ces unités dans des positions verticales sur le présentoir 42, l'un des bords de

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1 0 la plaquette de support 54 est introduit dans un canal 50

formé entre deux configurations adjacentes 44 ou 46; cer-

taines des unités de marchandise sont placées à angle droit par rapport aux autres, pour permettre. une présentation optimale.

Comme le met tout particulièrement en évidence la fi-

gure 4, le caisson constituant les parois latérales 16 de la boite modulaire d'emballage consiste en une bande de carton amenée, par pliage, à une configuration rectangulaire à extrémités ouvertes. Ce caisson est dimensionné et configuré pour s'adapter à l'intérieur d'une cavité 60, délimitée par

le panneau 30 et par l'aile périphérique de la base 14 (for-

mée lorsque les pans 32, 34 sont amenés par pliage à la con-

dition érigée); en coopérant avec cette cavité, le caisson donne naissance à un conteneur qui est fermé à l'une de ses extrémités, et délimite un espace interne 58. Le couvercle 18, de réalisation similaire, est bien entendu conçu pour

s'adapter sur le sommet du caisson et pour en obturer l'extré-

mité opposée.

Pour former le module d'emballage, les zones marginales des plaquettes de support 54 sont tout d'abord introduites dans les canaux 50 du présentoir 42, de façon à les agencer en une rangée supportée librement et de manière amovible,

puis le présentoir est placé dans la cavité 60 de la base 14.

A l'intérieur de cette cavité, le caisson est positionné sur l'aile de base 48 entourant la rangée d'emballages et, pour

finir, le couvercle 18 est mis en place sur ledit caisson.

Une fois les modules empilés les uns au sommet des autres sur l'une des palettes 12, les pellicules internes 24 d'empaquetage par rétraction sont appliquées sur chacun de ces empilements. Quatre des sous-ensembles ainsi obtenus sont ensuite placés côte à côte sur la surface de support de la

cale d'assise 10, les pièces protectrices 20 et 22 sont po-

sitionnées, la feuille d'instructions 28 est insérée, puis

la pellicule d'enrobage externe 26 est finalement appliquée.

Lorsque l'ensemble atteint son lieu de destination, les enveloppes externes et les pièces protectrices sont bien i1 2611657 entendu enlevées. Les quatre sous-ensembles indépendants peuvent être intégralement laissés sur la cale d'assise, pour former un système de commercialisation unitaire, ou bien l'un ou plusieurs d'entre eux peuvent être déplacés à un endroit différent. Si toute la cargaison doit demeurer en un seul et même emplacement, des pièces de recouvrement 62 de parties d'habillage décoratif 64 sont rabattues par pliage,pour dissimuler à la vue les surfaces latérales des

palettes 12 et de la cale d'assise 10; cela ressort opti-

malement de la figure 1. Bien que cela ne soit pas entière-

ment illustré, l'on fera observer que la partie d'habillage 64 associée à chaque sous-ensemble consiste en un panneau

central rectangulaire (non visible sur aucune figure), pré-

sentant quatre pans rectangulaires s'étendant vers l'exté-

rieur à partir de sa périphérie. Ces pans constituent les pièces de recouvrement 62; lors de l'expédition, ils sont disposés le long des côtés du module d'emballage directement sus-jacent,et sont maintenus en place par les pellicules internes d'empaquetage 24. Les pans peuvent présenter une

pliure transversale préalable 66, de telle sorte que, lors-

qu'un empilement de modules est dissocié de l'ensemble et employé indépendamment, la moitié inférieure de la pièce de recouvrement puisse être pliée vers l'intérieur et vers

le haut,pour correspondre seulement à la hauteur de la pa-

lette; en variante, les pans peuvent être perforés pour permettre à la moitié inférieure d'être détachée et enlevée,

comme indiqué sur la figure 5.

Comme le montrent les figures 1 et 5 à 7, un enlève-

ment du couvercle 18 et des parois latérales 16 de la boite dévoile au regard, d'une manière commode et attractive, la rangée d'emballages de marchandises. Le couvercle peut être assemblé à la base en occupant une posture perpendiculaire, comme illustré, ce qui confère à ce couvercle son efficacité en tant que colonne supportant un matériel publicitaire; ce dernier peut revêtir la forme d'un panneau distinct 68 qui

est normalement stocké à l'intérieur de la cavité 60 du cou-

vercle, et peut être utilisé avec ou sans ce couvercle. Il

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convient de noter que les modules d'emballage peuvent égale-

ment être employes en tant qu'unités indépendantes de pro-

motion commerciale, par exemple pour présenter le produit à partir du sommet d'une étagère, séparément de l'empilement individuel ou de l'ensemble d'empilements dans lequel ils

sont transportés.

Des matériaux appropriés pour fabriquer les différents

éléments constitutifs de l'ensemble apparatront à l'évi-

dence aux spécialistes et la citation, dans le présent mé-

moire, de matériaux spécifiques ne saurait être considéree comme limitative. Par exemple, bien que du carton ondulé ait

été évoqué pour fabriquer la boite et les pièces de protec-

tion, des éléments constitutifs en matière plastique peuvent

s'avérer préférables dans certains cas. Les pellicules d'enro-

bage en matière plastique susdécrites peuvent être remplacées

par des enrobages en métal, en fibres ou en papier; le pré-

sentoir à marchandises peut manifestement être d'une fabri-

cation autre qu'en matière plastique moulee; et la cale

d'assise et les palettes sont normalement fabriquées en bois.

De toute évidence, bien que quatre palettes et une cale d'assise aient été illustrées, d'autres agencements peuvent

être utilisés.

Ainsi, il ressort que la présente invention fournit un ensemble intégré nouveau de modules d'emballage, qui peut être utilisé pour transporter des marchandises, puis pour

les présenter à des clients d'une manière économique, effi-

cace, commode et effective; et que des sous-ensembles indé-

pendants, comprenant des empilements séparés de modules d'emballage, peuvent être dissociés de cet ensemble pour

* assurer une présentation indépendante et autonome. L'inven-

tion fournit également un module d'emballage consistant en un carton, dont un élément constitutif peut être aisément

enlevé pour dévoiler au regard les unités d'emballage indi-

viduelles qu'il renferme. Le module est tout particulièrement

conçu pour être utilisé dans l'ensemble integré selon l'in-

vention, les unités de marchandise sont fermement supportées par ce module à des fins de transport et de présentation, et il se compose d'éléments constitutifs en nombre restreint

et d'une réalisation non compliquée, ce qui permet une pro-

duction dudit module relativement aisée et peu onéreuse. De

surcroit, l'invention fournit un procédé nouveau pour re-

grouper et transporter des modules d'emballage et des unités

de marchandise renfermées, qui permet d'atteindre une expé-

dition remarquablement unifiée, combinée à une promotion

commerciale souple.

Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'invention telle que décrite et représentée,

sans sortir de son cadre.

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Claims (21)

REVENDICATIONS

1. Ensemble intégré de modules d'emballage, caractérisé par le fait qu'il comprend une cale d'assise (10) munie d'une surface supérieure de support normalement horizontale; de multiples palettes (12) disposées côte à côte sur ladite surface de support; de nombreux modules d'emballage, placés

sur lesdites palettes (12) sous la forme de multiples empi-

lements; un premier moyen (24) destiné à assujettir sépa-

rément chacun des empilements de modules à la palette asso-

ciée considérée (12), afin de fournir de multiples sous-

ensembles indépendants; et un second moyen (26) pour assu-

jettir tous les sous-ensembles à ladite cale d'assise (10),

de manière à former ledit ensemble intégré.

2. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les palettes (12) et les modules se trouvent substantiellement à l'intérieur des limites latérales de la surface de support de la cale d'assise (10), telle que

définie par un prolongement vers le haut partant sensible-

ment de sa périphérie; et par le fait que lesdites palettes

(12) présentent des surfaces de support qui sont dimension-

nées et configurées de manière à occuper, cumulativement, sensiblement la même superficie que ladite surface de

support de la cale d'assise (10).

3. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les premier et second moyens d'assujettissement consistent en des enveloppes en une pellicule de matière

plastique (24, 26).

4. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comporte, en plus, des pièces de protection (20, 22) relativement rigides qui enrobent les sous-ensembles qu'elles bordent longitudinalement, en des emplacements

périphériques espacés autour de ces derniers.

5. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comporte, en plus, des parties d'habillage décoratif (64) adjacentes à l'extrémité inférieure de chacun des empilements de modules, ces parties d ' habillage ( 64) étant dotées d ' une

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pièce de recouvrement (62) mobile entre une position élevée, à l'écart de la palette associée (12), et une position

abaissée dans laquelle elle coiffe et masque la surface péri-

phérique de ladite palette (12).

6. Ensemble selon la revendication 5, caractérisé par

le fait que les parties d'habillage (64) possèdent une lar-

geur suffisante pour couvrir à la fois la surface périphéri-

que de la palette (12) et la surface périphérique sous-

jacente de la cale d'assise (10), la pièce de recouvrement (62) présentant un moyen (66) qui lui permet de masquer, sélectivement, soit les deux surfaces périphériques, soit

uniquement la surface périphérique de la palette (12).

7. Ensemble selon la revendication 2, caractérisé -par le fait que la cale d'assise (10) et les palettes (12) sont

rectangulaires; et par le fait que cet ensemble compte qua-

tre palettes (12) substantiellement identiques.

8. Module d'emballage et d'étalage, caractérisé par le

fait qu'il comprend une boite; un présentoir (42) à mar-

chandises; et de nombreuses unités de marchandise (54, 56); ladite boite présentant une base (14) et des parois latérales (16) assemblées à cette dernière, lesdites parois latérales

s'étendant vers le haut, sensiblement à partir de la péri-

phérie de ladite base afin de délimiter un espace interne (58), et pouvant être aisément dissociées de cette base; ledit

présentoir (42) à marchandises reposant à l'intérieur de la-

dite boite et étant supporté par ladite base (14), et les-

dites unités de marchandise (54, 56) étant individuellement emprisonnées et supportées par ce présentoir (42) de manière qu'elles s'étendent vers le haut au-delà de ladite base (14),

à l'intérieur dudit espace (58), un enlèvement desdites pa-

rois latérales (16) ayant pour effet de degager la rangée d'unités de marchandise (54, 56), pour les exposer à la vue

au-dessus de ladite base (14).

9. Module selon la revendication 8, caractérisé par le fait que la base (14) se compose d'un panneau (30) et de pans (32, 34) qui se dressent vers le haut, sensiblement à partir de sa périphérie; et par le fait que les parois latérales

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(16) matérialisent un caisson ininterrompu à extrémités ou-

vertes, dont la section transversale s'adapte substantielle-

ment audit panneau (30), de manière à reposer dans la cavi-

té (60) délimitée par lesdits pans (32, 34), à proximité immédiate de ces derniers.

10. Module selon la revendication 8, caractérisé par le fait que le présentoir à marchandises (42) revêt la forme d'une pièce insérée monobloc dimensionnée et configurée pour reposer à l'intérieur de la cavité (60), au-dessus du panneau (30) et au voisinage périphérique direct des pans (32, 34), ladite pièce insérée délimitant de nombreux canaux (50) ouverts vers le haut, dimensionnés et configurés pour recevoir et pour retenir associativement les unités de marchandise (54, 56).

11. Module selon la revendication 10, caractérisé par le fait que les éléments constitutifs (14, 16) de la boite sont une structure en carton plié; et par le fait que la

pièce insérée (42) est une structure venue de moulage en ma-

tière plastique.

12. Module selon la revendication 10, caractérisé par le fait que les unités de marchandise (54, 56) constituent des

emballages présentant des régions marginales minces et rela-

tivement rigides, engagées à l'intérieur des canaux (50) de la pièce insérée (42), de façon que lesdites unités (54, 56) se dressent sensiblement à la verticale à l'intérieur de la

boi te.

13. Module selon la revendication 9, caractérisé par le fait que la boite présente, en plus, un couvercle (18) placé sur l'extrémité supérieure des parois latérales (16)

et obturant l'espace interne (58).

14. Module selon la revendication 13, caractérisé par

le fait que la base (14) et le couvercle (18) sont de réalisa-

tions substantiellement identiques, du type plateau.

15. Module selon la revendication 13, caractérisé par le fait qu'il comporte, en plus, un panneau publicitaire (68) normalement assemblé au couvercle (18), ce panneau (68) étant conçu pour être supporté dans une position dans laquelle il

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se dresse vers le haut, en longeant l'une des arêtes de la

base (14), derrière les unités de marchandise (54, 56).

16. Ensemble intégré de modules d'emballage, caracté-

risé par le fait qu'il comprend une cale d'assise (10) munie d'une surface supérieure de support normalement horizontale; de multiples palettes (12) disposées côte à côte sur ladite surface de support; de nombreux modules d'emballage, placés

sur lesdites palettes (12) sous la forme de multiples empile-

ments; un premier moyen (24) destiné à assujettir séparément

chacun des empilements de modules à la palette associée con-

sidérée (12), afin de fournir de multiples sous-ensembles indépendants; et un second moyen (26) pour assujettir tous les sous-ensembles à ladite cale d'assise (10), de manière à former ledit ensemble intégré; et par le fait que chacun

desdits modules d'emballage comprend une boite; un présen-

toir (42) à marchandises; et de nombreuses unités de mar-

chandise (54, 56), ladite boite présentant une base (14) et

des parois latérales (16) assemblées à cette dernière, les-

dites parois latérales s'étendant-vers le haut, sensible-

ment à partir de la périphérie de ladite base afin de déli-

miter un espace interne (58), et pouvant être aisément dis-

sociées de cette base, ledit présentoir (42) à marchandises reposant à l'intérieur de ladite boite et étant supporté par ladite base (14), et lesdites unités de marchandise (54, 56) étant individuellement emprisonnées et supportées par ce présentoir (42) de manière qu'elles s'étendent vers le haut au-delà de ladite base (14), à l'intérieur dudit espace (58), un enlèvement desdites parois latérales (16) ayant pour effet de dégager la rangée d'unités de marchandise (54, 56), pour

les exposer à la vue au-dessus de ladite base (14).

17. Procédé de regroupement et de transport en vrac de nombreux modules d'emballage, procédé caractérisé par le

fait qu'il englobe les étapes consistant à prévoir la présen-

ce d'une cale d'assise munie d'une surface supérieure de support normalement horizontale; à prévoir la présence de multiples palettes ayant des surfaces de support dimensionnées et configurées de façon à occuper, cumulativement, sensiblement

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la même superficie que ladite surface de support de la cale

d'assise; à prévoir la présence de nombreux modules d'embal-

lage; à empiler plusieurs desdits modules sur chacune des-

dites palettes, à l'intérieur des limites latérales de ses surfaces de support précitées, telles que définies par un

prolongement vers le haut partant de sa périphérie; à appli-

quer séparément un premier moyen d'assujettissement sur cha-

cun desdits empilements de manière à assujettir lesdits modu-

les à la palette associée, et à former ainsi de multiples sous-ensembles indépendants; à disposer lesdites palettes sur ladite surface de support, à l'intérieur de ses limites latérales; et à appliquer un second moyen d'assujettissement pour assujettir lesdits sous-ensembles à ladite cale d'assise,

et pour former ainsi 'l'ensemble intégré.

18. Procédé selon la revendication 17, caractérisé par le fait qu'il englobe les étapes supplémentaires consistant à transporter l'ensemble jusqu'à un lieu d'exposition; à enlever le second moyen d'assujettissement; et à enlever le

premier moyen d'assujettissement d'au moins l'un des sous-

ensembles, de façon à permettre l'accès aux modules précités

constituant ce dernier.

19. Procédé selon la revendication 18, caractérisé par le fait qu'il englobe l'étape supplémentaire consistant à enlever de la cale d'assise le sous-ensemble précité, avant même de procéder à l'étape d'enlèvement du premier moyen d'assujettissement.

20. Procédé selon la revendication 18, caractérisé par le fait qu'il englobe les étapes supplémentaires consistant à prévoir des parties d'habillage décoratif adjacentes à l'extrémité inférieure de chacun des empilements de modules,

ces parties d'habillage étant dotées d'une pièce de recou-

vrement qui s'étend vers l'extérieur au-delà de la périphé-

rie de la palette associée, depuis la zone située entre la-

dite palette et le module occupant la position la plus basse dans ledit empilement, ladite pièce de recouvrement reposant normalement contre l'un des côtés dudit module occupant la position la plus basse, et étant bloquée à demeure par le

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premier moyen d'assujettissement; et à déplacer ladite pièce de recouvrement jusqu'a une position longeant une surface latérale sousjacente de ladite palette, dans l'enchainement

de l'étape consistant à enlever ledit premier moyen d'assu-

jettissement.

21. Procédé selon la revendication 18, caractérisé par

le fait que chacun des modules consiste en un module d'embal-

lage et d'étalage comprenant une boîte, un présentoir à mar-

chandises et de nombreuses unités de marchandise, ladite boite présentant une base et des parois latérales assemblées à cette dernière, lesdites parois latérales s'étendant vers le haut, sensiblement à partir de la périphérie de ladite base afin de délimiter un espace interne, et pouvant être

aisément dissociées de cette base, ledit présentoir à mar-

chandises reposant à l'intérieur de ladite boite et étant

supporté par ladite base, et lesdites unités de marchandi-

se étant individuellement emprisonnées et supportées par ce présentoir de manière qu'elles s'étendent vers le haut

au-delà de ladite base, à l'intérieur dudit espace, un enlé-

vement desdites parois latérales ayant pour effet de dégager la rangée d'unités de marchandise, pour les exposer à la vue

au-dessus de ladite base; et par le fait qu'il englobe l'éta-

pe supplémentaire, exécutée consécutivement à l'étape d'enlè-

vement du premier moyen d'assujettissement, consistant à

enlever lesdites parois latérales du module occupant la posi-

tion la plus haute dans l'empilement de sous-ensembles pré-

cité, de manière à dégager lesdites unités de marchandise

qui s'y trouvent, en vue de leur exposition sur ladite base.