FR2611007A1 - Dispositif d'accouplement pour des actionneurs qui doivent etre assembles entre eux, notamment pour des tringles, cables bowden ou equivalents - Google Patents
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Abstract
CE DISPOSITIF D'ACCOUPLEMENT DESTINE A ACCOUPLER DES TRINGLES, COMPREND UN ORGANE D'ASSEMBLAGE 15 MUNI DES DEUX COTES DE PERCAGES 16, 17, DANS LESQUELS PEUVENT S'INSERER LES EXTREMITES DES TRINGLES. UN PERCAGE 16 SE TERMINE EN UNE RAINURE ANNULAIRE INTERIEURE 21 COAXIALE A CE PERCAGE ET DANS LAQUELLE SE LOGE UNE EXTREMITE COUDEE 20 D'UNE TRINGLE 13. L'AUTRE PERCAGE EST UN PERCAGE FILETE DANS LEQUEL L'AUTRE TRINGLE PEUT SE VISSER AU MOYEN DE SON SEGMENT FILETE. POUR PERMETTRE D'INSERER L'EXTREMITE 20, L'ORGANE D'ASSEMBLAGE 15 EST MUNI, SUR SA PARTIE CORPS, D'UNE PARTIE COUVERCLE SEPARABLE 23 QUI PEUT ETRE ENSUITE REFERMEE ET VERROUILLEE. EN TOURNANT L'ORGANE D'ASSEMBLAGE, ON PEUT REALISER UN REGLAGE LONGITUDINAL FIN DES DEUX TRINGLES.
Description
DISPOSITIF D'ACCOUPLEMENT POUR DES ACTIONNEURS QUI DOIVENT
ETRE ASSEMBLES ENTRE EUX, NOTAMMENT POUR DES TRINGLES,
CABLES BOWDEN OU EQUIVALENTS
L'invention concerne un dispositif d'accouplement pour des actionneurs qui doivent être assemblés entre eux, notamment pour des tringles, câbles Bowden ou équivalents, comprenant un organe d'assemblage qui présente, à chaque extrémité, un perçage dans lequel peut se loger et s'ancrer un élément d'accouplement prévu & l'extrémité de l'actionneur correspondant, l'un de ces perçages se terminant intérieurement par une chambre réceptrice de l'organe d'assemblage, qui est élargie radialement et dans laquelle une extrémité coudée d'un élément d'accouplement peut s'accrocher lors de la mise en place de cette partie
d'accouplement.
Un dispositif d'accouplement de ce genre est prévu principalement pour les véhicules automobiles, pour y permettre d'accoupler entre eux de façon réglable des câbles Bowden, tringles ou actionneurs équivalents, qui sont prévus pour actionner des volets d'un dispositif de chauffage. En général, il est difficile de monter les actionneurs, en raison de la place limitée dont on dispose. Surtout, il reste problématique de régler les volets avec la précision nécessaire, et les volets d'air neuf qu'il s'agit d'actionner, et qui doivent fermer à joint absolument étanche dans une certaine position, sont fréquemment impossibles à régler avec une précision
suffisante (DE-A-24 05 321).
On connaît déjà (demande de brevet 47a 3-G 82) un dispositif d'accouplement du genre cité au début et qui est approprié pour accoupler deux tringles dont chacune présente une ext-émité coudée. Dans cette construction, l'organe d'assemblage est en trois pièces. Il présente, pour chaque extrémité coudée de tringle un embout percé de part en part, dont le perçage se termine à une extrémité par une fente radiale qui sert à recevoir l'extrémité coudée. Chaque embout est muni d'un filetage extérieur au
moyen duquel on peut le visser dans un manchon correspon-
dant, muni d'un filetage intérieur de chaque côté, après avoir inséré les extrémités coudées des tringles. Ce dispositif d'accouplement sert à établir une liaison coaxiale rigide, durable entre des tringles sans qu'il soit cependant possible d'obtenir une possibilité de réglage en longueur des tringles ainsi assemblées. Dans un sens axial, les extrémités coudées des tringles butent contre la fente radiale de l'embout correspondant. Dans le sens axial opposé, c'est-à-dire dans le sens dans lequel
on emmanche les tringles dans le dispositif d'accouple-
ment, les tringles butent axialement par leur extrémité coudée contre une cloison intérieure du manchon, qui divise le perçage fileté du manchon en deux segments de perçage. Si l'on voulait procéder à un réglage de la longueur en desserrrant l'embout, ceci conduirait à la formation d'un jeu axial de la tringle entre la cloison du manchon d'une part et la fente radiale de l'embout d'autre part. Pour ces raisons, le dispositif d'accouplement connu n'est pas approprié pour le réglage en longueur des deux
tringles qui peuvent être assemblées de cette façon.
L'invention se donne pour but de créer un dispositif d'accouplement du genre défini plus haut et qui, bien qu'il possède une construction particulièrement simple, permette d'effectuer un réglage fin de la longueur des
actionneurs qui sont accouplés au moyen de ce dispositif.
Selon l'invention, ce problème est résolu, dans un dispositif d'accouplement du genre défini plus haut, par le fait que la chambre réceptrice est constituée par une rainure annulaire coaxiale au pewçage et le perçage qui reçoit l'autre élément d'accouplement est constitué par un perçage fileté, et par le fait que lorsqu'on tourne l'organe d'assemblage pour modifier la longueur, l'extrémité qui est engagée dans la rainure annulaire
reste dans une position stable.
Le dispositif d'accouplement selon l'invention présente les avantages suivants. Il est particulièrement simple, peu encombrant et économique. Il permet un réglage fin de la longueur des actionneurs assemblés à l'aide de ce dispositif et il permet ainsi d'effectuer d'une façon simple un réglage très précis des volets ou éléments équivalents qu'il s'agit d'actionner au moyen des actionneurs. En outre, il est possible d'effectuer une correction après coup et un nouveau réglage. Par ailleurs,
le dispositif apporte la possibilité d'articuler directe-
ment les volets sans leviers intermédiaires, leviers auxiliaires ou équivalents. Le mouvement de correction s'effectue d'une façon simple, par rotation de l'organe
d'assemblage par rapport aux actionneurs.
Selon un mode de mise en oeuvre avantageux de l'invention, l'organe d'assemblage comprend une partie corps d'une seule pièce et une partie couvercle qui s'étend sur la longueur du perçage et/ou sur celle de la rainure annulaire et qui ferme radialement le perçage et/ou la rainure annulaire sur cette longueur. La partie couvercle peut être constitué dans ce cas par une partie séparée de l'élément d'assemblage, qui est amovible et peut être remise en place, l'élément couvercle permettant d'accrocher dans le perçage et dans la rainure annulaire adjacente l'actionneur dont l'élément d'accouplement présente l'extrémité coudée. Un organe d'assemblage de cette configuration est particulièrement simple, léger, peu encombrant et peu coûteux, par exemple lorsqu'il est
constitué par une pièce de matière plastique.
D'autres caractéristiques et avantages de
l'invention ressortiront de la description ci-dessous,
relative & des exemples non limitatifs de mise en oeuvre, ainsi que des dessins annexés qui font partie intégrante
de cette description et sur lesquels:
la figure 1 est une vue de côté schématique d'un dispositif d'accouplement, avec deux actionneurs accouplés par ce dispositif; la figure 2 est une coupe schématique prise selon la ligne II-II de la figure l, mais avant l'accouplement des deux actionneurs; la figure 3 est une vue de côté schématique prise dans le sens de la flèche III de la figure 2; la figure 4 est une coupe schématique prise selon la ligne IV- IV de la figure 2; la figure 5 est une coupe schématique correspondante à peu près à celle de la figure 4 et représentant à plus grande échelle un deuxième exemple de réalisation,
modifié.
Le dispositif d'accouplement 10 représenté sur les figures 1 à 4 est destiné à assembler deux actionneurs 11 et 12 l'un à l'autre, avec possibilité de réglage. Les
deux actionneurs 11 et 12 sont ici constitués respective-
ment par des tringles 13 et 14 qui sont alignées à peu près coaxialement l'une à l'autre et qui, par exemple, mènent à des volets non représentés appartenant à une
installation de chauffage prévue dans un véhicule automo-
bile, et qui doivent, soit être ouverts et fermés dans le même sens, soit actionnés l'un en sens inverse de l'autre,
au moyen des actionneurs 11, 12.
Le dispositif d'accouplement 10 comprend un organe d'assemblage 15 qui est fait, par exemple, d'une pièce moulée en matière plastique. L'organe d'assemblage 15 présente & chaque extrémité un perçage 16 ou 17 dans lequel peut être logé et ancré un élément d'accouplement
18 ou 19 prévu à l'extrémité de chaque actionneur 11, 12.
Le perçage 17 est constitué par un perçage fileté.
L'élément d'accouplement 19 qui lui est associé présente un segment fileté qui peut être vissé & une profondeur réglable dans ce perçage fileté, et qui fait partie de l'actionneur 12 constitué par une tringle, et est d'une
seule pièce avec lui.
L'autre élément d'accouplement 18 fait de même partie de l'actionneur 11 constitué par une tringle 13 avec lequel il est d'une seule pièce. Il présente un segment s'étendant en ligne droite et une extrémité 20 coudée à peu près à angle droit. Le perçage 16 destiné à
recevoir cet élément d'accouplement 18 se termine inté-
rieurement, pour recevoir l'extrémité coudée 20, en une chambre réceptrice qui est élargie à peu près radialement et qui, ici, est constituée par une rainure annulaire 21 coaxiale au perçage 18. L'élément d'accouplement 18 qui peut être logé dans cette extrémité gauche, vu sur les figures 1 et 2, de l'organe d'assemblage 15, peut ainsi être logé mobile en rotation à l'intérieur du perçage 16 pour son segment rectiligne et à l'intérieur de la rainure annulaire 21 pour son extrémité coudée. Les positions axiales relatives de l'organe d'assemblage 15, d'une part et de cet actionneur 11, constitué par la tringle 13, d'autre part, sont ainsi fixées rigidement, et ceci dans les deux sens de la direction axiale. Grâce à la possibilité de rotation relative de l'organe d'assemblage , on peut, en tournant cet organe, visser le segment fileté de l'autre actionneur 12, constitué par la tringle 14, plus ou moins profondément dans le perçage fileté 17 de sorte que, d'une façon simple, il est possible d'effectuer un réglage très précis des deux actionneurs 11, 12 qui sont assemblés l'un à l'autre par le dispositif d'accouplement 10, et de réaliser de cette façon un réglage très précis des volets qui sont actionnés par ces actionneurs. Même après coup, il est possible de procéder & une correction du réglage et & de nouveaux réglages des actionneurs 11, 12 et, avec eux, des volets qu'ils actionnent. Dans cette construction, les volets peuvent être articulés directement sans qu'il soit nécessaire de prévoir des leviers intermédiaires, des leviers
auxiliaires ou équivalents. En tournant l'organe d'assem-
blage 15, il est possible de procéder & un réglage fin de la longueur et, en même temps, à une compensation des
tolérances ou défauts de précision du même genre.
L'organe d'assemblage 15 comprend une partie corps 22 d'une seule pièce et, en outre, une partie couvercle 23. La longueur axiale de la partie couvercle 23 est
choisie de telle manière que cette partie s'étende axiale-
ment sur la rainure annulaire 21 et, de là, au moins sur une partie du perçage 16. Dans l'état rabattu ou fermé de la partie couvercle 23, cette partie couvercle ferme radialement la rainure annulaire 21 et le perçage 16 dans cette région axiale. La partie couvercle 23 représente, par exemple, à peu près une moitié diamétrale de la partie corps 22 ou, en remplacement, elle peut être plus petite
que cette moitié diamétrale.
Ainsi que ceci ressort de la figure 2, la partie couvercle 23 est articulée sur la partie corps 22 par une région terminale, au moyen d'une charnière film qui est
simplement indiquée schématiquement en tant qu'articula-
tion 24. L'articulation 24 se trouve à une certaine distance axiale de la rainure annulaire 21. A distance de l'articulation 24, il est prévu, entre la partie corps 22
et la partie couvercle 23, une liaison d'assemblage démon-
table, agissant par conjugaison de forces et/ou par complémentarité de forme, et qui est constituée, par exemple, par un assemblage à encliquetage. La partie corps 22 présente au moins une ouverture d'emmanchement à peu près radiale 25, à l'extrémité supérieure (sur la figure 2) et intérieure de laquelle se raccordent des surfaces d'arrêt axiales 26. La partie couvercle est munie, par exemple, de deux languettes de verrouillage 27 venues de moulage, qui possèdent de préférence l'élasticité de
ressorts et qui pénètrent à travers l'ouverture d'emman-
chement 25 et s'accrochent, derrière des surfaces d'arrêt 26, par leurs crochets d'extrémité 28 en établissant un
verrouillage positif.
Afin que l'actionneur 11, constitué par une tringle 13, puisse être mis en place dans le perçage 16 et dans la rainure annulaire 21, de la façon qui est indiquée en traits mixtes sur la figure 2, le perçage 16 est ouvert
radialement et vers le haut (vu sur la figure 2), c'est-à-
dire dans le sens qui s'éloigne de la partie couvercle 23, sur un segment axial d'une longueur suffisante, mesurée à partir de l'extrémité de l'organe d'assemblage 15, par une fente longitudinale 29. Sur le côté diamétralement opposé, qui regarde vers le bas sur la figure 2, la partie du
perçage 16 qui fait à peu près suite à la fente longitu-
dinale 29 dans la direction axiale, et la rainure annulaire 21, sont ouverts radialement et dans le sens qui
regarde vers la partie couvercle 23, par une fente longi-
tudinale 30.
Pour assembler l'actionneur 11, constitué par la tringle 13, à l'organe d'assemblage 15 par son élément d'accouplement terminal 18, on bascule la partie couvercle 23 dans la position d'ouverture représentée sur la figure 2 et on introduit la tringle 13, dans la position visible sur cette figure, tracée en traits mixtes, dans le perçage 16 et dans la rainure annulaire 21. Ensuite, on aligne la tringle 13 coaxialement au perçage 16, l'extrémité coudée s'engageant alors dans la rainure annulaire 21 et étant ainsi fixée à l'organe d'assemblage 15 dans la direction axiale en laissant cependant une possibilité de rotation relative. Ensuite, on rabat la partie couvercle 23 sur la partie corps 22, les languettes de verrouillage 27 s'engageant alors à travers l'ouverture d'emboîtement 25 et s'accrochant par les crochets 28 derrière les surfaces d'arrêt 26 en établissant le verrouillage, comme le montre la figure 4. Dans cette position, la partie couvercle 23 est assemblée rigidement à la partie corps 22, par une liaison par complémentarité de forme, et elle empêche la tringle 13 de se séparer de l'organe d'assemblage 15. Pour le démontage, on peut accéder aux crochets 28 de l'extérieur, au moyen d'un outil, en passant à travers une ouverture 31 de la partie corps 22, et resserrer ces crochets vers leur axe de manière que les crochets 28 dégagent les surfaces 26 et que l'on puisse à nouveau basculer la partie couvercle 23 dans la position
représentée sur la figure 2.
Dans un autre exemple de réalisation, non représenté, la partie couvercle 23 peut être entièrement séparée de la partie corps 22 et elle peut être fixée à cette dernière par une liaison agissant par conjugaison de forces et/ou par complémentarité de forme, par exemple au
moyen d'assemblage à encliquetage.
Dans le deuxième exemple de réalisation représenté sur la figure 5, on a utilisé pour les éléments qui correspondent à ceux du premier exemple de réalisation; des signes de référence majorés de 100, de sorte que, pour éviter les répétitions, on peut se reporter à la
description du premier exemple de réalisation.
Le deuxième exemple de réalisation se distingue du premier sous l'aspect du verrouillage démontable, par conjugaison de forces et/ou par complémentarité de forme, qui est établi entre la partie couvercle 123 et la partie corps 122. La partie corps 122 présente au moins deux surfaces d'arrêt extérieures 126, qui sont à peu près diamétralement opposées entre elles sur la périphérie du corps et qui présentent, par exemple, des crochets en saillie vers le haut, qui se trouvent à l'extrémité de surfaces latérales aplaties 133. La partie couvercle 123 présente deux languettes de verrouillage 127, qui s'accrochent extérieurement sur la partie corps 122, qui possèdent de préférence l'élasticité de ressorts et qui portent des crochets terminaux 128 qui s'accrochent derrière les crochets 132 et permettent de cette façon d'établir une position de fermeture de la partie couvercle 123 qui agit par complémentarité de forme et qui est à
nouveau démontable.
Claims (15)
1. Dispositif d'accouplement pour actionneurs qui doivent être assemblés l'un à l'autre, notamment pour des tringles, câbles Bowden ou équivalents, comprenant un organe d'assemblage (15) qui présente, à chaque extrémité, un perçage (16, 17) dans lequel peut se loger et s'ancrer un élément d'accouplement (18, 19) prévu à l'extrémité de chaque actionneur (11, 12), l'un de ces perçages se terminant intérieurement par une chambre réceptrice de l'organe d'assemblage qui est élargie radialement et dans laquelle une extrémité coudée d'un élément d'accouplement peut s'accrocher, lors de la mise en place de cet élément d'accouplement, caractérisé en ce que la chambre réceptrice est constituée par une rainure annulaire (21) coaxiale au pergage (16) et le perçage (17), qui reçoit l'autre élément d'accouplement (19) est constitué par un perçage fileté, et en ce que, lorsqu'on tourne l'organe d'assemblage (15) pour modifier la longueur, l'extrémité (20) qui est engagée dans la rainure annulaire (21) reste
dans une position stable.
2. Dispositif d'accouplement selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe d'assemblage (15) comprend une partie corps d'une seule pièce (22) et une partie couvercle (23) qui s'étend sur la longueur du perçage (16) et/ou sur celle de la rainure annulaire (21), partie couvercle qui ferme radialement le perçage (16)
et/ou la rainure annulaire (21) sur cette longueur.
3. Dispositif d'accouplement selon la revendication 2, caractérisé en ce que la partie couvercle (23) s'étend axialement sur la rainure annulaire (21) et, de là, au
moins sur une partie du perçage (16).
4. Dispositif d'accouplement selon la revendication 2 ou la revendication 3, caractérisé en ce que la partie couvercle (23) est constituée par une moitié à peu près diamétrale de la partie corps (22) ou par un plus petit
segment de la périphérie de cette partie corps.
5. Dispositif d'accouplement selon une des revendi-
cations 2 a 4, caractérisé en ce que la partie couvercle (23) peut être décrochée de la partie corps (22) et peut être fixée à cette partie corps (22) par une liaison
agissant par conjugaison de forces et/ou par complémenta-
rité de forme.
6. Dispositif d'accouplement selon la revendication , caractérisé par une liaison & encliquetage établie
entre la partie corps (22) et la partie couvercle (23).
7. Dispositif d'accouplement selon une des revendi-
cations 2 à 6, caractérisé en ce que la partie couvercle (23) est articulée sur la partie corps (22) à distance de
la rainure annulaire (21) et en ce que la liaison démon-
table, agissant par conjugaison de forces et/ou par complémentarité de forme est prévue à distance de l'axe
d'articulation (24).
8. Dispositif d'accouplement selon une des revendi-
cations 1 à 7, caractérisé en ce que l'organe d'assemblage
(15) est en matière plastique.
9. Dispositif d'accouplement selon les revendi-
cations 7 et 8, caractérisé par une charnière film qui assemble la partie couvercle (23) à la partie corps (22)
par une articulation.
10. Dispositif d'accouplement selon une des revendi-
cations 5 à 9, caractérisé en ce que la partie corps (22) présente au moins une ouverture d'emmanchement (25) à peu près radiale et la partie couvercle (23) présente des languettes de verrouillage (27) qui peuvent s'engager à travers l'ouverture d'emmanchement (25), qui possèdent de préférence l'élasticité des ressorts et qui s'accrochent derrière des surfaces d'arrêt axiales (26) en verrouillant
cette partie couvercle.
11. Dispositif d'accouplement selon une des reven-
dications 5 à 9, caractérisé en ce que la partie corps (122) présente au moins deux surfaces d'arrêt extérieures (126), par exemple des crochets (132) en saillie vers le haut, qui sont à peu près diamétralement opposées l'une à l'autre sur la périphérie du corps, et la partie couvercle (123) présente deux languettes de verrouillage (127) possédant de préférence l'élasticité des ressorts et qui s'accrochent extérieurement sur la partie corps (122), ces languettes pouvant s'accrocher avec verrouillage, par des surfaces de verrouillage terminales, notamment par des crochets (128), derrière les surfaces d'arrêt (126) de la
partie corps (122).
12. Dispositif d'accouplement selon une des revendi-
cations 1 à 11, caractérisé en ce que le perçage (16) qui se termine par la rainure annulaire (21) est ouvert radialement, dans le sens qui s'éloigne de la partie couvercle (23), par une fente longitudinale (29), sur un segment axial qui part de l'extrémité de l'organe
d'assemblage (15).
13. Dispositif d'accouplement selon la revendication 12, caractérisé en ce que le perçage (16) qui se termine par la rainure annulaire (21) est ouvert radialement conjointement avec la rainure annulaire (21), dans le sens qui se dirige vers la partie couvercle (23), par une fente longitudinale (30), sur l'autre segment axial qui s'étend
axialement depuis un point proche de la fente longitudi-
nale (29) jusqu'à l'extrémité de la rainure annulaire (21).
14. Dispositif d'accouplement selon une des revendi-
cations 1 à 13, caractérisé en ce que l'élément d'accouplement (18) qui est muni de l'extrémité coudée (20) fait partie d'un actionneur (11), en particulier
d'une tringle (13), avec lequel il est d'une seule pièce.
15. Dispositif d'accouplement selon une des revendi-
cations 1 à 14, caractérisé en ce que le segment fileté de l'élément d'accouplement (19) qui peut se visser dans le
perçage (17) fait partie d'un actionneur (12), en parti-
culier d'une tringle (14), avec lequel il est d'une seule pièce.
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