FR2607724A1 - Solids mixer and disintegrator with toothed rotor - between toothed stator and elongated inlet chamber - Google Patents
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Abstract
Description
DISPOSITIF DE TRAITEMENT DE MATIERES, NOTAMMENT POUR LE
MELANGE, LE MALAXAGE, LA FIBRILLATION ET LA DESINTECRATION
DE MATIERES SOLIDES.MATERIAL PROCESSING DEVICE, PARTICULARLY FOR THE
MIXING, MIXING, FIBRILLATION AND DESINTECRATION
SOLID MATERIAL.
La présente invention concerne un dispositif de traitement de matières, notamment pour le mélange, le malaxage, la fibrillation et la désintégration de matières solides, du type comprenant un carter qui comporte une entrée de produit et une sortie de produit et dans lequel sont disposés un stator équipé de couronnes dentées concentriques, ainsi qu'un rotor qui porte des dents coopérant avec ces couronnes dentées du stator. The present invention relates to a device for treating materials, in particular for mixing, kneading, fibrillation and disintegration of solid materials, of the type comprising a casing which has a product inlet and a product outlet and in which are arranged a stator equipped with concentric toothed crowns, as well as a rotor which carries teeth cooperating with these toothed crowns of the stator.
Le traitement de matières à l'aide de machines qui exécutent sur ces matières un mélange, un défibrage, la séparation d'éléments en chapelet, une dispersion, une désintégration, un émulsionnement, une neutralisation, une homogénéification et une extraction, exige des opérations complexes de traitement qui doivent être spécialement adaptées à l'étant de chaque matière et au résultat à chaque fois recherché. Pour cette raison, il existe de multiples machines spéciales, parmi lesquelles les agitateurs et les mélangeurs, qui sont, pour l'essentiel, constituées d'une enceinte dans laquelle est disposé un outil rotatif.Comme outils rotatifs, on se sert d'arbres qui sont pourvus d'ailettes ou d'aubes de formes les plus diverses, ou bien on utilise des dispositifs de malaxage dont le travail s'effectue à l'aide d'arbres à palettes ou à ruban hélicoïdal et de vis sans fin, qui sont animés d'un mouvement de révolution dans une goulotte ou un cylindre. Ces dispositifs connus conviennent particulièrement bien au traitement de mélanges de matières comportant des constituants essentiellement fluides et on peut aussi les utiliser dans le cas de masses pâteuses ou semi-pâteuses, bien que, dans le dernier cas, une consommation trop élevée d'énergie due à la durée prolongée du traitement, constitue un inconvénient .Cela doit être, entre autres, attribué au fait que la viscosité de ces groupes de matière nuit fortement à l'apparition d'une forme turbulente d'écoulement qui a une action de mélange dans le cas de produits très fluides. The treatment of materials using machines which carry out on these materials a mixing, a defibration, the separation of elements in a chain, a dispersion, a disintegration, an emulsification, a neutralization, a homogenization and an extraction, requires operations. processing complexes which must be specially adapted to the content of each material and to the result each time sought. For this reason, there are multiple special machines, among which agitators and mixers, which are essentially made up of an enclosure in which a rotary tool is arranged. As rotary tools, we use shafts which are provided with a variety of fins or blades, or else kneading devices are used, the work of which is carried out using vane shafts or helical ribbon and worms, which are driven by a movement of revolution in a chute or a cylinder. These known devices are particularly suitable for the treatment of mixtures of materials comprising essentially fluid constituents and they can also be used in the case of pasty or semi-pasty masses, although, in the latter case, too high energy consumption due is a drawback due to the prolonged duration of the treatment. This must be attributed, among other things, to the fact that the viscosity of these groups of material strongly affects the appearance of a turbulent form of flow which has a mixing action in the case of very fluid products.
Le document DE-OS 3.032.783 mentionne un dispositif d'émulsionnement et de dispersion qui, grâce à un travail intensif de cisaillement, fournit des résultats améliorés pour le traitement de matières. Dans ce dispositif, il est prévu, disposés dans un carter, un stator muni de couronnes dentées concentriques et un rotor qui porte des couronnes dentées coopérant avec les couronnes dentées du stator pour pnw r-e un effet de cisaillement. Le rapport du nombre des dents du rotor et du stator vaut dans ce cas environ l(rotor):l(stator) à l(rotor):5(stator). Le stator et le rotor ont la forme de disques circulaires et ils sont entourés de manière étanche par le carter.La matière à traiter est introduite, du côté du stator et par une entrée de produit qui est coaxiale, dans l'espace libre existant entre le rotor et le stator et elle est dirigée, en subissant une ac célération par effet centrifuge, du rotor vers la périphérie extérieure de l'ensemble rotor-stator, pour être évacuée par une sortie de produit qui est orientée radialement vers l'extérieur. Le rotor qui est en rotation comprime dans les cavités existant entre les dents du stator (cavités de stator) la matière à traiter qui est entraînée dans les cavités séparant les dents de ce rotor (cavités de rotor). Document DE-OS 3.032.783 mentions an emulsifying and dispersing device which, thanks to intensive shearing work, provides improved results for the treatment of materials. In this device, there is provided, arranged in a housing, a stator provided with concentric toothed crowns and a rotor which carries toothed crowns cooperating with the toothed crowns of the stator for pnw r-e a shearing effect. The ratio of the number of teeth of the rotor and the stator is in this case approximately l (rotor): l (stator) to l (rotor): 5 (stator). The stator and the rotor have the shape of circular discs and they are surrounded in a leaktight manner by the housing. The material to be treated is introduced, on the side of the stator and by a product inlet which is coaxial, in the free space existing between the rotor and the stator and it is directed, undergoing an acceleration by centrifugal effect, from the rotor to the outer periphery of the rotor-stator assembly, to be evacuated by a product outlet which is oriented radially outward. The rotor which is rotating compresses in the cavities existing between the stator teeth (stator cavities) the material to be treated which is entrained in the cavities separating the teeth of this rotor (rotor cavities).
Pendant ce " remplissage ", les cavités de stator d'une couronne dentée sont fermées par les dents de la couronne dentée de la taille immédiatement supérieure, si bien que la matière se trouve bloquée à la sortie. I1 règne pendant ce temps une surpression dans ces cavités de stator. Quelques fractions de seconde plus tard, la couronne dentée du rotor libère la sortie de ces cavités de stator et la matière à traiter se détend brusquement. Ce processus, qui se répète des millions de fois par seconde, réalise le traitement voulu de la matière par effet de cavitation dans le domaine du micron.On peut toujours utiliser cette machine dans de bonnes conditions lorsqu'il s'agit d'une matière apte au pom page. I1 n'est possible de traiter que sous une très faible concentration des produits qui ne sont pas aptes au pompage, comme de la poudre, des granulés ou des pâtes, ce qui, du fait d'un temps prolongé de traitement, s'accompagne d'une consommation élevée d'énergie et, du fait qu'il est par la suite nécessaire d'exprimer du produit le liquide et de le sécher, s'accompagne également d'un besoin important en énergie.Cela se produit, entre autres, d'une manière très évidente dans le cas de la fibrillation et de la désintégration de fibres sèches qui doivent être introduites dans la machine sous forme d'une suspension à 1 à 4 X et qui conduisent déjà à un blocage du rotor dès que la concentration en fibres est légèrement trop élevée.Une raison de cette faiblesse des machines connues en ce qui concerne le rendement réside dans le fait que, avec la vitesse de rotation du rotor qui est nécessaire pour faire avancer correctement la matière à traiter, les couronnes dentées coopérantes du rotor et du stator fournissent un effet de cisaillement trop élevé, de sorte que les cavités de stator sont colmatées en un temps très court par les matières solides qui ne sont pas aptes à s'écouler et que, du fait de l'interruption du transport de la matière de l'intérieur vers l'extérieur, il se produit un blocage du rotor.Le principe de la formation de champs pulsatoires de pression se produisant des millions de fois et servant à la préparation du produit, principe qui est mis en oeuvre dans la machine connue considérée, ne convient par conséquent pas pour des matières qui sont fortement visqueuses ou sèches au cours du traitement ou après celui-ci, comme par exemple des compounds servant à la fabrication du chlorure de polyvinyle ou à la production de caséinate, ou encore à la digestion de fibres sèches et de produits analogues.During this "filling", the stator cavities of a ring gear are closed by the teeth of the ring gear of the next larger size, so that the material is blocked at the outlet. I1 reigns during this time an overpressure in these stator cavities. A few fractions of a second later, the toothed ring of the rotor releases the outlet from these stator cavities and the material to be treated suddenly relaxes. This process, which is repeated millions of times per second, achieves the desired cavitation treatment of the material in the micron range. This machine can still be used in good conditions when it is a material suitable for pom page. It is only possible to treat products which are not suitable for pumping, such as powder, granules or pastes, under a very low concentration, which is accompanied by an extended treatment time. high energy consumption and, since it is then necessary to express the product of the liquid and to dry it, is also accompanied by a significant need for energy. This occurs, inter alia , in a very obvious way in the case of fibrillation and the disintegration of dry fibers which must be introduced into the machine in the form of a suspension at 1 to 4 X and which already lead to blockage of the rotor as soon as the fiber concentration is slightly too high. One reason for this weakness of the known machines with regard to the yield lies in the fact that, with the speed of rotation of the rotor which is necessary to correctly advance the material to be treated, the toothed crowns cooperating rotor and d u stator provide too high a shearing effect, so that the stator cavities are clogged in a very short time by solids which are not able to flow and that, due to the interruption of the transport of the material from the inside to the outside, there is a blockage of the rotor. The principle of the formation of pulsating pressure fields occurring millions of times and used for the preparation of the product, principle which is implemented in the known machine considered, is therefore not suitable for materials which are highly viscous or dry during or after treatment, such as for example compounds used for the manufacture of polyvinyl chloride or for the production of caseinate, or else to the digestion of dry fibers and similar products.
C'est pourquoi l'invention a pour but de perfectionner le dispositif du type indiqué au début et conforme au document DE-OS 3.032.783 de façon qu'il soit en mesure de réaliser, de manière continue ou discontinue et sans avoir à ajouter de liquide, sur des matières solides à l'état sec comme de la poudre, des granulés, des pâtes ou des fibres, des opérations de mélange, de malaxage, de fibrillation, de désintégration ou tout autre traitement voulu que l'on souhaite effectuer pour préparer de la matière première pour l'industrie chimique, ainsi que l'industrie alimentaire ou papetière. This is why the invention aims to improve the device of the type indicated at the beginning and in accordance with document DE-OS 3.032.783 so that it is able to produce, continuously or discontinuously and without having to add liquid, on dry solids such as powder, granules, pulps or fibers, mixing, kneading, fibrillation, disintegration or any other desired treatment that one wishes to perform to prepare raw material for the chemical industry, as well as the food or paper industry.
A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif du type précité, caractérisé en ce que le rotor est constitué par un corps en forme de barre radiale et en ce qu'il s'étend au-dessus de ce corps en forme de barre une chambre allongée de carter dans laquelle débouche l'entrée de produit. To this end, the invention relates to a device of the aforementioned type, characterized in that the rotor consists of a body in the form of a radial bar and in that it extends above this body in the form of bars an elongated casing chamber into which the product inlet opens.
Grâce à cet agencement, on évite avec succès que de la poudre, des fibres, des cristaux et autres produits analogues à l'état sec, qui sont compressibles, se trouvent tassés dans les cavités du stator et bloquent le rotor. La matière à l'état sec qui est introduite dans la chambre allongée de carter au-dessus du corps en forme de barre se trouve ~rar.sHortée sans contrainte 'jar:: pas F1US loin dans le sens radial vers l'extérieur à chaque tour du rotor, de sorte qu'il ne peut se produire aucun tassement et aucun colmatage des cavités de stator qui en découle, ni aucun blocage du rotor, étant donné que le corps en forme de barre qui est étroit dans le sens circonférentiel et la chambre allongée de carter située au-dessus de celui-ci font passer librement par-dessus le rotor, en l'évitant, les matières solides à l'état sec qui sont soumises à la force centrifuge et à l'effort de cisaillement. Cette possibilité de contournement imite la forme turbulente d'écoulement qui réalise un mélange dans le cas de produits très fluides, grâce à l'utilisation des mouvements de reflux, à la division mécanique et au changement de place qui résulte du fait que la matière qui est dirigée vers la périphérie de l'ensemble rotorstator retombe de l'extérieur vers cet agencement rotorstator et se trouve encore une fois soumise à l'effort de cisaillement dé la part des dents qui coopèrent entre elles. Thanks to this arrangement, it is successfully avoided that powder, fibers, crystals and the like in the dry state, which are compressible, are packed in the cavities of the stator and block the rotor. The material in the dry state which is introduced into the elongated chamber of the casing above the bar-shaped body is found ~ rar.sHortée without constraint 'jar :: not F1US far in the radial direction outwards at each rotation of the rotor, so that there can be no compaction and consequent clogging of the stator cavities, nor any blockage of the rotor, since the bar-shaped body which is narrow in the circumferential direction and the elongated casing chamber located above it freely pass over the rotor, avoiding it, solids in the dry state which are subjected to centrifugal force and shear stress. This possibility of bypass imitates the turbulent form of flow which achieves mixing in the case of very fluid products, thanks to the use of reflux movements, to mechanical division and to the change of place which results from the fact that the material which is directed towards the periphery of the rotorstator assembly falls from the outside towards this rotorstator arrangement and is once again subjected to the shearing force from the teeth which cooperate with each other.
Le corps en forme de barre et la chambre allongée de carter rendent possible un changement permanent de place de la matière de l'extérieur vers l'intérieur et permettent de travailler profondément de façon répétée des matières à l'état sec et/ou fortement visqueuses sans prendre le temps ni consommer l'énergie qui étaient jusqu'ici exigés par l'addition nécessaire de liquide, de sorte que le dispositif convient exceptionnellement bien à un mélange, un malaxage, une fibrillation, une désintégration et des opérations analogues poussées qui sont importantes pour la production industrielle.De la poudre, des fibres, des granulés, des pâtes fortement visqueuses et d'autres matières solides peuvent être travaillées de manière continue du fait que les produits à l'étant sec se déplacent d'eux-mêmes en se dirigeant radialement vers l'intérieur, si bien que, dans le cas de la préparation de matières premières, il en résulte pour le dispositif conforme à l'invention un domaine d'utilisation pratiquement illimité. Cette utilisation du dispositif n'est bien entendu pas limitée à des matières solides à l'état sec. Elle remplit toutefois dans ce domaine une lacune ex trêmement vaste.Du fait que le rotor est constitué par un corps en forme de barre, le rapport du nombre des dents du rotor et du stator s'élève à environ l(rotor):lO(stator) à l(rotor):lOO(stator). Ce rapport est favorable au traitement de concentrations élevées. La rotation du rotor s'effectue avantageusement à une vitesse de lOm à 20m/s. Cette vitesse de rotation qui économise de l'énergie est suffisante étant donné que, du fait de la circulation revenant dans le sens radial, la puissance de la machine ne dépend pas de manière importante de l'accélération des flancs des dents du rotor, ni de la force centrifuge qui repousse la matière en direction de la périphérie.The bar-shaped body and the elongated housing chamber make it possible to permanently change the place of the material from the outside to the inside and make it possible to work deep, repeatedly, in dry and / or highly viscous materials without taking the time or consuming the energy which were hitherto required by the necessary addition of liquid, so that the device is exceptionally well suited for mixing, kneading, fibrillation, disintegration and similar advanced operations which are important for industrial production. Powder, fibers, granules, highly viscous pastes and other solid materials can be worked continuously since the dry products move by themselves. moving radially inwards, so that, in the case of the preparation of raw materials, this results in a practical field of use for the device according to the invention. only unlimited. This use of the device is of course not limited to solids in the dry state. However, it fills an extremely wide gap in this area. Because the rotor is made up of a bar-shaped body, the ratio of the number of teeth of the rotor and the stator is approximately l (rotor): lO ( stator) to l (rotor): 100 (stator). This report is favorable to the treatment of high concentrations. The rotation of the rotor advantageously takes place at a speed of 10 m to 20 m / s. This speed which saves energy is sufficient since, due to the circulation returning in the radial direction, the power of the machine does not depend significantly on the acceleration of the flanks of the teeth of the rotor, nor centrifugal force which pushes the material towards the periphery.
Dans une réalisation avantageuse de l'invention, le carter est dressé verticalement vers le haut et un arbre d'entrainement vertical entraîne le rotor. La disposition du carter dressé verticalement vers le haut facilite la retombée de la matière de la périphérie vers le centre du dispositif. Elle facilite en outre le fonctionnement continu du dispositif grâce au fait que la matière se déverse d'en haut et grâce à l'extraction, par exemple l'aspiration, du produit fini par une sortie de produit disposée en un emplacement convenable choisi à volonté.On obtient une réalisation favorable possible de cette sortie de produit si la paroi latérale de la chambre allongée de carter comporte des parties perforées qui sont agencées à la façon d'un crible qui réduit les amas de produit agglutinés en une poudre d'une granulométrie déterminée lorsque la matière traitée est expulsée de la chambre du carter à l'aide d'air comprimé ou d'une aspiration d'air. L'air comprimé peut être introduit d'une manière continue dans la chambre du carter par une entrée située à la périphérie de ce carter. Le fait d'utiliser en tant que moyen de déplacement un milieu porteur se trouvant sous pression permet des réactions chimiques dans le fluide, ctest-à-dire avec des constituants se trouvant dans la suspension.Dans toutes les réalisations de la sortie de produit, l'entrée de produit comprend un tube de remplissage qui se dirige à partir du haut vers l'agencement stator-rotor, et qui est avantageusement orienté vers le centre de cet agencement afin que la matière à traiter ou les constituants réagissant entre eux commencent leur chemin vers l'intérieur en passant entre les dents de l'outil. In an advantageous embodiment of the invention, the casing is raised vertically upwards and a vertical drive shaft drives the rotor. The arrangement of the casing standing vertically upwards facilitates the fall of the material from the periphery towards the center of the device. It also facilitates the continuous operation of the device thanks to the fact that the material pours out from above and thanks to the extraction, for example the suction, of the finished product by a product outlet arranged in a suitable location chosen at will. .We obtain a possible favorable realization of this product outlet if the side wall of the elongated casing chamber has perforated parts which are arranged in the manner of a screen which reduces the clumps of agglutinated product into a powder with a particle size determined when the treated material is expelled from the housing chamber using compressed air or air suction. Compressed air can be introduced continuously into the housing chamber through an inlet located at the periphery of this housing. The fact of using as a means of displacement a carrying medium being under pressure allows chemical reactions in the fluid, that is to say with constituents being in the suspension. In all the embodiments of the product outlet, the product inlet comprises a filling tube which goes from the top towards the stator-rotor arrangement, and which is advantageously oriented towards the center of this arrangement so that the material to be treated or the constituents reacting with each other begin their path inward passing between the teeth of the tool.
Dans un mode avantageux d'exécution de l'invention, il est en outre prévu que le stator soit réalisé en forme d'assiette à fond fermé et que le rotor comporte au ------ moins un bras radial qui est solidaire d'un moyeu central et dont la longueur correspond sensiblement au rayon du stator. D'une manière avantageuse, trois bras du rotor sont dirigés, en étoile, du moyeu vers l'extérieur et sont pourvus de flancs ayant une fonction de déplacement. Les dents du rotor sont disposées sur la face inférieure de chaque bras suivant des rangées longitudinales parallèles entre lesquelles sont ménagées des rainures longitudinales ayant une fonction de déplacement. De même, le moyeu présente avantageusement plusieurs fentes radiales sur sa face inférieure.Aussi bien les rainures longitudinales que ces fentes radiales favorisent le guidage du produit de l'intérieur vers l'extérieur et la réalisation des extrémités extérieures des bras sous forme d'une fourche disposée symétriquement par rapport aux rainures longitunales sert à diriger la matière 9 traiter vers le haut jusqu'à la périphérie de l'ensemble rotor-stator, de façon qu'elle retombe vers son centre et soit soumise aussi souvent qu'on le veut au travail de cisaillement réalisé par les dents du rotor et du stator. In an advantageous embodiment of the invention, it is further provided that the stator is made in the form of a plate with a closed bottom and that the rotor comprises at least ------ at least one radial arm which is integral with 'a central hub and whose length substantially corresponds to the radius of the stator. Advantageously, three arms of the rotor are directed, in a star shape, from the hub towards the outside and are provided with sidewalls having a displacement function. The teeth of the rotor are arranged on the underside of each arm in parallel longitudinal rows between which are formed longitudinal grooves having a displacement function. Similarly, the hub advantageously has several radial slots on its underside. Both the longitudinal grooves and these radial slots promote the guiding of the product from the inside to the outside and the production of the outer ends of the arms in the form of a fork arranged symmetrically with respect to the longitudinal grooves is used to direct the material 9 to be treated upwards to the periphery of the rotor-stator assembly, so that it falls back towards its center and is subjected as often as desired shear work performed by the rotor and stator teeth.
Les surfaces travaillantes du stator et du rotor qui sont tournées l'une vers l'autre sont inclinées de préférence sous un angle de 250 à 450 par rapport au plan de rotation et les faces frontales de toutes les dents sont biseautées suivant cette direction d'inclinaison des surfaces travaillantes. Par " plan de rotation ", on entend le plan qui, seul, s'étend perpendiculairement à l'axe de rotation du rotor. Les dents du stator sont portées par des anneaux démontables qui sont disposés de manière étagée. La largeur des dents du stator dans le sens circonférentiel devient de plus en plus petite d'un anneau à l'autre - en allant de l'intérieur vers l'extérieur -. Les dents du rotor sont avantageusement toutes de la même dimension.La hauteur des dents du rotor et du stator est sensiblement la même et elles s'emboitent avantageusement en s'imbriquant, avec uniquement un faible jeu uniforme sur les trois côtés. The working surfaces of the stator and the rotor which are turned towards each other are preferably inclined at an angle of 250 to 450 relative to the plane of rotation and the front faces of all the teeth are bevelled in this direction of inclination of working surfaces. By "plane of rotation" is meant the plane which alone extends perpendicular to the axis of rotation of the rotor. The stator teeth are carried by removable rings which are arranged in a stepped manner. The width of the stator teeth in the circumferential direction becomes smaller and smaller from one ring to the other - going from the inside to the outside -. The teeth of the rotor are advantageously all of the same dimension. The height of the teeth of the rotor and of the stator is substantially the same and they advantageously fit together by nesting, with only a slight uniform play on the three sides.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre, à titre d'exemple non limitatif et en regard des dessins annexés sur lesquels la figure 1 est une coupe longitudinale d'un dispositif, conforme à l'invention, de traitement continu de matières à l'état sec, dans lequel le rotor est entraîné par en dessous, la figure 2 est une coupe suivant la ligne II-II de la figure 1, la figure 3 est une vue de dessous d'un mode avantageux de réalisation d'un rotor à trois bras. Other characteristics and advantages of the invention will emerge from the description which follows, by way of nonlimiting example and with reference to the appended drawings in which FIG. 1 is a longitudinal section of a device, in accordance with the invention , continuous processing of materials in the dry state, in which the rotor is driven from below, Figure 2 is a section along the line II-II of Figure 1, Figure 3 is a bottom view of a advantageous embodiment of a rotor with three arms.
la figure 4 est une coupe transversale du rotor 3 suivant la ligne IV-IV de cette figure et la figure 5 représente un autre mode de réalisation du dispositif dans lequel le rotor est entraîné par en-dessus.Figure 4 is a cross section of the rotor 3 along line IV-IV of this figure and Figure 5 shows another embodiment of the device in which the rotor is driven from above.
Les éléments structurels essentiels du dispositif des figures 1 et 2 sont un stator 10 et un rotor 11 qui sont montés dans un carter cylindrique 12. Le stator 10 est un bloc cylindrique 21, de préférence en acier spécial ou en alliages résistant aux produits chimiques. Sur sa face supérieure, il présente la forme d'une assiette circulaire dont la surface travaillante 13 est inclinée sous un angle d'environ 400 par rapport au plan de rotation qui passe par la surface de base 14 de ce stator 10. Cette surface travaillante 13 du stator 10 qui a la forme d'une cuvette circulaire est équipée d'anneaux concentriques 15 qui sont montés, en se chevauchant l'un l'autre, dans des gradins annulaires 16 du stator 10. L'anneau 15 le plus extérieur est immobilisé par vissage à travers des perçages axiaux 18, à partir de la face inférieure du bloc 21. En l'extrayant de l'ensemble des anneaux 15, cela permet de démonter tous ces anneaux 15 l'un après l'autre. Une couronne de canaux axiaux 17, qui se trouve située sur le bord le plus extérieur de la surface travaillante du stator 10, assure la communication de la chambre intérieure de la machine avec l'air environnant. Chaque anneau 15 est pourvu d'un cercle de dents 20 à arêtes vives et de section transversale sensiblement rectangulaire, qui sont identiques pour chaque anneau, mais présentent une largeur dans le sens circonférentiel qui se réduit par contre d'un anneau 15 à l'autre lorsqu'on va de l'intérieur vers lexteriear (figure 2). La hauteur, c'està-dire l'étendue axiale, de toutes les dents 20 du stator 10 est la même.Les faces frontales de ces dents 20 du stator 10 sont biseautées suivant la direction d'inclinaison de la surface travaillante 13. Les flancs de ces dents 20 sont à surface plane et leurs arêtes constituent des tranchants aigus de cisaillement. Le bloc 21 du stator 10 est fixé à l'aide de boulons sur une partie en forme de collerette 22 d'une structure porteuse qui est constituée d'un corps creux 23 se rétrécissant légèrement vers le bas et d'une colonne cylindrique creuse 24 qui s'emboîte, par un collet axial 25 situé à son extrémité supérieure, dans une ouverture centrale ménagée à l'extrémité inférieure du corps creux 23 et y est fixée. The essential structural elements of the device in FIGS. 1 and 2 are a stator 10 and a rotor 11 which are mounted in a cylindrical casing 12. The stator 10 is a cylindrical block 21, preferably made of special steel or of chemical resistant alloys. On its upper face, it has the shape of a circular dish whose working surface 13 is inclined at an angle of approximately 400 relative to the plane of rotation which passes through the base surface 14 of this stator 10. This working surface 13 of the stator 10 which has the shape of a circular bowl is equipped with concentric rings 15 which are mounted, overlapping each other, in annular steps 16 of the stator 10. The outermost ring 15 is immobilized by screwing through axial holes 18, from the underside of the block 21. By extracting it from the set of rings 15, this makes it possible to dismantle all these rings 15 one after the other. A crown of axial channels 17, which is located on the outermost edge of the working surface of the stator 10, ensures the communication of the interior chamber of the machine with the surrounding air. Each ring 15 is provided with a circle of teeth 20 with sharp edges and of substantially rectangular cross section, which are identical for each ring, but have a width in the circumferential direction which is reduced by a ring 15 on the other when going from the inside to the outside (figure 2). The height, that is to say the axial extent, of all the teeth 20 of the stator 10 is the same. The front faces of these teeth 20 of the stator 10 are bevelled in the direction of inclination of the working surface 13. The flanks of these teeth 20 have a flat surface and their edges constitute sharp cutting edges. The block 21 of the stator 10 is fixed with bolts to a flange-shaped part 22 of a support structure which consists of a hollow body 23 tapering slightly downwards and a hollow cylindrical column 24 which fits, by an axial collar 25 located at its upper end, into a central opening formed at the lower end of the hollow body 23 and is fixed thereto.
La face inférieure du rotor 11 est montée face à la surface travaillante 13 du stator 10. Ce rotor est constitué d'un moyeu circulaire 30 à surfaces parallèles dont partent, avec des espacements angulaires égaux, trois bras radiaux rectilignes 31, 32 et 33. Au moins par leur face inférieure, ces bras 31, 32 et 33 sont inclinés par rapport au moyeu 30 d'une manière correspondant à l'inclinaison de la surface travaillante 13 du stator. Dans l'exemple choisi, la face supérieure de chaque bras 31, 32 et 33 est parallèle à sa face inférieure et a une surface lisse. The underside of the rotor 11 is mounted facing the working surface 13 of the stator 10. This rotor consists of a circular hub 30 with parallel surfaces from which three rectilinear radial arms 31, 32 and 33 depart with equal angular spacings. At least by their lower face, these arms 31, 32 and 33 are inclined relative to the hub 30 in a manner corresponding to the inclination of the working surface 13 of the stator. In the example chosen, the upper face of each arm 31, 32 and 33 is parallel to its lower face and has a smooth surface.
La longueur des bras 31, 32 et 33 s'étend depuis le moyeu 30, qui recouvre la surface de base 14 du stator 1.0, jusqu'au voisinage du bord extérieur du stator en forme d'assiette 10. Deux rangées axiales de dents identiques 34, qui sont disposées sur la face inférieure de chaque bras 31, 32 et 331sont de préférence réalisées en une seule pièce avec l'ensemble du cor-ps en forme de barre. Chaque dent 34 offre une section transversale à are te vive et sensiblement rectangulaire et l'étendue radiale du jeu de dents de chaque bras 31, 32 ou 33 est adaptée à l'étendue radiale du jeu de dents du stator 10 de façon qu'une paire de dents de chaque bras, 31, 32 ou 33 vienne se placer extérieurement face à l'anneau 15 du stator 10 le plus extérieur.Les faces frontales des dents 34 et le fond des entredents 35 qui les sé parent sont réalisés avec une inclinaison qui correspond à celle des faces frontales des dents 20 du stator 10. La largeur circonférentielle de chaque bras 31, 32 ou 33 est étroite par comparaison avec l'étendue circonférentielle de 3600 du stator en forme d'assiette 10 et ne s'étend que sur quelques dents 20 de ce stator. Le rapport du nombre des dents 34 du rotor -11 au nombre des dents 20 du stator 10 vaut de préférence environ l(rotor):10(stator) à l(rotor) :lOO(stator). The length of the arms 31, 32 and 33 extends from the hub 30, which covers the base surface 14 of the stator 1.0, to the vicinity of the outer edge of the plate-shaped stator 10. Two axial rows of identical teeth 34, which are arranged on the underside of each arm 31, 32 and 331 are preferably made in one piece with the whole of the cor-ps in the form of a bar. Each tooth 34 has a cross section which is sharp and substantially rectangular and the radial extent of the set of teeth of each arm 31, 32 or 33 is adapted to the radial extent of the set of teeth of the stator 10 so that a pair of teeth of each arm, 31, 32 or 33 is placed externally in front of the ring 15 of the outermost stator 10. The front faces of the teeth 34 and the bottom of the girders 35 which separate them are produced with an inclination which corresponds to that of the front faces of the teeth 20 of the stator 10. The circumferential width of each arm 31, 32 or 33 is narrow in comparison with the circumferential extent of 3600 of the stator in the form of a plate 10 and only extends on some teeth 20 of this stator. The ratio of the number of teeth 34 of the rotor -11 to the number of teeth 20 of the stator 10 is preferably about l (rotor): 10 (stator) to l (rotor): 100 (stator).
Il s'étend sur la face inférieure de chaque barre 31, 32 ou 33 une rainure longitudinale 36 dont le fond est de niveau avec le fond des entredents 35 séparant les dents 34. It extends on the underside of each bar 31, 32 or 33 a longitudinal groove 36, the bottom of which is level with the bottom of the spacers 35 separating the teeth 34.
Chacune de ces rainures longitudinales 36 commence sensiblement à l'endroit d'un trou central 37 du moyeu 30 et se termine au niveau du flanc intérieur 34a des deux dents 34 les plus extérieures qui sont séparées l'une de l'autre par un entredent 38 ouvert de part en part. Cet entredent 38 donne à l'extrémité extérieure de chaque bras 31, 32 ou 33 la forme d'une fourche dont le rôle sera expliqué lors de la description du fonctionnement du dispositif. Entre les rainures longitudinales 36 des bras 31, 32 et 33, il est ménagé sur la face inférieure du moyeu 30, et avec des espacements angulaires égaux, des rainures radiales 39 qui commencent à l'endroit du trou 37 de ce moyeu 30 et se terminent en débouchant sur son contour périphérique externe. Le trou 37 est muni d'une rainure axiale de clavetage 22.Each of these longitudinal grooves 36 begins substantially at the location of a central hole 37 in the hub 30 and ends at the inner flank 34a of the two outermost teeth 34 which are separated from each other by an entry 38 open right through. This entry 38 gives the outer end of each arm 31, 32 or 33 the shape of a fork whose role will be explained during the description of the operation of the device. Between the longitudinal grooves 36 of the arms 31, 32 and 33, it is formed on the underside of the hub 30, and with equal angular spacings, radial grooves 39 which start at the location of the hole 37 of this hub 30 and are finish by opening onto its external peripheral contour. The hole 37 is provided with an axial keying groove 22.
Le rotor 11 qui est constitué par un corps en forme de barre est monté rotatif en position centrale, au-dessus du stator en forme d'assiette 10. On se sert, à cet effet, d'un arbre d'entraînement 40 qui se dirige vers le bas en traversant le corps creux 23 et la colonne creuse 24. L'ex trémité supérieure de cet arbre d'entrainement 40 s'emboîte de manière clavetée dans le trou 37 du moyeu 30 du rotor 11, tandis qu'une pièce de tête 41, conique et appliquée sur la face supérieure du rotor ll, est vissée sur cet arbre 40 à l'aide d'un boulon central, de sorte qu'il se présente une liaison de solidarité en rotation entre le rotor 11 et l'arbre 40.Cet arbre 40 est enfilé dans un tube 43 dont le passage à travers le stator 10 est assuré et rendu étanche à l'aide de pièces 42 formées d'une collerette et de garnitures. L'arbre d'entraînement 40 traverse, par un tronçon 40a de diamètre plus grand, une plaque 44 de recouvrement de la colonne creuse 24 et est monté dans un palier 45 dans la zone du collet axial 25. Le tronçon 40b de l'arbre 40 qui se trouve de l'autre côté du palier 45 et dont le diamètre est supérieur à celui du tronçon 40a occupe pratiquement toute la hauteur de la colonne creuse 24 et est entouré, avec un certain espacement, par un fourreau cylindrique 46. Une vis d'arrêt 47 radiale s'oppose à une rotation de ce fourreau 46 par rapport à la colonne creuse 24.Un autre tronçon 40c de plus petit diamètre est monté dans des paliers 48 qui sont recouverts par une plaque inférieure d'obturation 49 de la colonne creuse 24. I1 est prévu, clavetée sur le bout L'^ de l'arbre 40, par exemple une poulie qui assure, à l'aide d'une courroie, la liaison de cet arbre 40 avec un moteur. The rotor 11 which is constituted by a bar-shaped body is rotatably mounted in a central position, above the stator in the form of a plate 10. For this purpose, a drive shaft 40 is used which is directs downward through the hollow body 23 and the hollow column 24. The upper end of this drive shaft 40 is keyed into the hole 37 of the hub 30 of the rotor 11, while a piece head 41, conical and applied to the upper face of the rotor ll, is screwed onto this shaft 40 by means of a central bolt, so that there is a rotational solidarity connection between the rotor 11 and the 'shaft 40.This shaft 40 is threaded into a tube 43 whose passage through the stator 10 is ensured and sealed using parts 42 formed from a flange and fittings. The drive shaft 40 passes through a section 40a of larger diameter, a plate 44 covering the hollow column 24 and is mounted in a bearing 45 in the area of the axial collar 25. The section 40b of the shaft 40 which is located on the other side of the bearing 45 and whose diameter is greater than that of the section 40a occupies practically the entire height of the hollow column 24 and is surrounded, with a certain spacing, by a cylindrical sheath 46. A screw radial stop 47 opposes a rotation of this sheath 46 relative to the hollow column 24. Another section 40c of smaller diameter is mounted in bearings 48 which are covered by a lower shutter plate 49 of the hollow column 24. I1 is provided, keyed on the end L ′ of the shaft 40, for example a pulley which ensures, by means of a belt, the connection of this shaft 40 with a motor.
Une partie constitutive très importante du dispositif conforme à l'invention est constituée par une chambre allongée de carter 50 qui est formée par un couvercle cylindrique 51 qui est rendu solidaire du corps principal du carter 12 dans la zone du stator 10, à l'aide d'une collerette radiale 52a. Etant donné que le rayon de ce couvercle 51 est sensiblement plus grand que la longueur des bras 31, 32 et 33, il subsiste un intervalle circonférentiel 19 entre les extrémités du rotor 11 et la surface intérieure de la paroi latérale 52 lorsque ce rotor tourne. La paroi latérale 52 du couvercle 51 est fermée à l'exception d'une ouverture rectangulaire 53. Cette ouverture 53 sert de sortie de produit et contient un crible 54 de largeur de maille déterminée.Sur la surface intérieure de la paroi laterale 52 sont fixée trois ailettes axiales de guidage 55 ou plus qui font saillie radialement dans la chambre de carter 50 et qui se terminent à une certaine distance au-dessus du rotor 11 et au-dessous d'un recouvrement 56 qui obture l'ouverture supérieure du couvercle 51. I1 est prévu au centre de ce recouvrement 56 une ouverture à travers laquelle un tube de remplissage 57 fait saillie de manière coaxiale et en direction de l'arbre d'entraînement 40 en s'étendant loin à l'intérieur de la chambre de carter 50.L'ouverture inférieure de ce tube de remplissage 57 se trouve située sensiblement dans le même plan que le bord inférieur de l'ouverture 53 constituant la sortie de produit ou se trouve audessous de ce bord. A very important constituent part of the device according to the invention consists of an elongated casing chamber 50 which is formed by a cylindrical cover 51 which is made integral with the main body of the casing 12 in the region of the stator 10, using a radial collar 52a. Since the radius of this cover 51 is substantially greater than the length of the arms 31, 32 and 33, there remains a circumferential gap 19 between the ends of the rotor 11 and the inner surface of the side wall 52 when this rotor rotates. The side wall 52 of the cover 51 is closed with the exception of a rectangular opening 53. This opening 53 serves as a product outlet and contains a screen 54 of determined mesh width. On the inner surface of the side wall 52 are fixed three axial guide fins 55 or more which project radially into the casing chamber 50 and which terminate at a certain distance above the rotor 11 and below a covering 56 which closes the upper opening of the cover 51 I1 is provided in the center of this covering 56 an opening through which a filling tube 57 protrudes coaxially and towards the drive shaft 40 extending far inside the housing chamber 50. The lower opening of this filling tube 57 is located substantially in the same plane as the lower edge of the opening 53 constituting the product outlet or is located below this edge.
On peut reconnaître sur la figure 2 une tubulure tangentielle 60. Celle-ci se raccorde à l'ouverture 53 et peut être reliée à un emplacement servant à recueillir la matière travaillée, tandis que l'on peut se servir, comme agent de transport, soit d'une aspiration d'air, soit d'air comprimé introduit en un emplacement convenable dans la chambre intérieure du carter. Lorsque les produits évacués sont grossiers, le crible 54 les réduit sousforme d'une poudre de granulométrie déterminée. We can recognize in Figure 2 a tangential tube 60. This connects to the opening 53 and can be connected to a location used to collect the worked material, while it can be used as a transport agent, either from an air intake or from compressed air introduced into a suitable location in the interior chamber of the housing. When the discharged products are coarse, the screen 54 reduces them in the form of a powder of determined particle size.
Lorsqu'on traite des fibres à l'état sec en vue de leur digestion, elles sont avantageusement évacuées par un canal annulaire monté sur le bord supérieur de la paroi latérale du couvercle et communiquant avec la chambre du carter. On peut dans ce cas prévoir un cyclone entre ce canal annulaire et un ventilateur d'aspiration. Cette possibilité de réalisation n'est pas illustrée. When fibers are treated in the dry state for digestion, they are advantageously removed via an annular channel mounted on the upper edge of the side wall of the cover and communicating with the chamber of the casing. In this case, a cyclone can be provided between this annular channel and a suction fan. This possibility of realization is not illustrated.
Le dispositif représenté travaille d'une manière continue. Par le tube de remplissage 57, on introduit de manière régulière, et axialement, dans la chambre de carter 50, les matières solides à l'état sec à traiter ou les constituants d'un mélange devant réagir entre eux, de façon qu'ils tombent sur la face intérieure 13 du stator 10. Ces matières sont saisies par le corps en forme de barre 11 qui tourne à une vitesse de 10 m à 20 m par seconde et, du fait de la coopération des dents 20 et 34 ayant un effet de cisaillement, elles se trouvent mélangées, malaxées, fibril lées ou traitées de toute autre manière convenable voulue pour le produit.Etant donné que les largeurs circonférentielles des bras 31, 32 et 33 du corps en forme de barre 11 sont étroites par comparaison avec l'étendue de 360C du stator 10 et étant donné qu'il est prévu pour la chambre allongée de carter 50 une hauteur considérable au-dessus de l'agencement rotor-stator, la poudre, les fibres, les cristaux ou autres produits peuvent être détournés librement, notamment vers le haut, sous l'influence du rotor 11 et il ne se présente pas le risque que, à l'état sec, ils colmatent les entredents séparant les dents 20 et bloquent le rotor 11.A chaque rotation de ce rotor, la matière est transportée d'un anneau 15 du stator 10 jusqu'à l'anneau 15 de taille immédiatement supérieure, jusqu'à ce que, dans la zone 19 des extrémités en forme de fourche des bras de rotor 31, 32 et 33, elle soit repoussée vers le haut le long de la surface intérieure de la paroi latérale 52 du couvercle 51 et retombe vers le centre de l'agencement rotor-stator 10-11 afin d'être à nouveau soumise à un travail intensif suivant une circulation permanente. Etant donné que le dispositif est en mesure de préparer les matières à l'état sec, elles n'ont besoin d'aucun traitement ultérieur pour en exprimer les liquides et les sécher. I1 en résulte ainsi aussi bien une économie élevée d'énergie qu'un gain de temps jusqu'au moment où l'on dispose du produit définitif.Le dispositif conforme à l'invention convient bien entendu aussi d'une ma nière exceptionnelle au traitement de matières solides en suspension dans un liquide. On réussit en outre à envelopper les matières solides à l'aide de matières liquides que l'on ajoute, par exemple goutte à goutte, dans la chambre 50 de la cuve. Des réactions chimiques sont aussi possibles dans le fluide avec les constituants se trouvant dans la suspension, l'expulsion du produit traité s'effectuant avantageusement de manière continue à l'aide d'un courant d'air comprimé. The device shown works continuously. Through the filling tube 57, the solid materials in the dry state to be treated or the constituents of a mixture which have to react with each other are introduced in a regular manner, and axially, into the casing chamber 50. fall on the inner face 13 of the stator 10. These materials are gripped by the bar-shaped body 11 which rotates at a speed of 10 m to 20 m per second and, due to the cooperation of the teeth 20 and 34 having an effect shear, they are mixed, kneaded, fibrilated or treated in any other suitable manner desired for the product. Since the circumferential widths of the arms 31, 32 and 33 of the bar-shaped body 11 are narrow in comparison with the 360C range of stator 10 and since it is intended for the elongated casing chamber 50 a considerable height above the rotor-stator arrangement, the powder, fibers, crystals or other products can be diverted freely, especially towards the ha ut, under the influence of the rotor 11 and there is no risk that, in the dry state, they plug the gaps between the teeth 20 and block the rotor 11. With each rotation of this rotor, the material is transported from a ring 15 of the stator 10 to the ring 15 of immediately larger size, until, in the zone 19 of the fork-like ends of the rotor arms 31, 32 and 33, it is pushed towards the top along the inner surface of the side wall 52 of the cover 51 and falls towards the center of the rotor-stator arrangement 10-11 so as to be again subjected to intensive work in permanent circulation. Since the device is able to prepare the materials in the dry state, they need no further treatment to express the liquids and dry them. This therefore results in both a high energy saving and a saving of time until the final product is available. The device according to the invention is of course also exceptionally suitable for treatment solids suspended in a liquid. It also succeeds in enveloping the solid materials using liquid materials which are added, for example drop by drop, into the chamber 50 of the tank. Chemical reactions are also possible in the fluid with the constituents present in the suspension, the expulsion of the treated product advantageously taking place continuously using a stream of compressed air.
La figure 5 représente la coupe longitudinale d'un autre mode d'exécution du dispositif de traitement de matières solides. L'ensemble stator-rotor correspond pour l'essentiel à celui des figures 1 à 4, mais on peut en fait supposer que le rotor 110 ne comporte que deux bras 111 et 112 s'éloignant diamétralement dans des sens opposés à partir d'un moyeu 70 et se dirigeant de manière inclinée vers le haut. Ce rotor 110 est entraîné par un arbre 71 qui se dresse verticalement vers le haut et qui est relié par une pièce d'accouplement 72 à l'arbre de sortie 73 d'un moteur 74. Ce moteur 74 est fixé à l'aide d'une collerette 75 sur une plaque de support 76 sur laquelle sont fixées de manière rigide les extrémités supérieures de plusieurs colonnettes 77 dont les extrémités inférieures sont fixées sur une plaque annulaire 78.Les éléments 76, 77 et 78 constituent un châssis qui contentle dispositif de travail. Outre le moteur 74, il est ménagé dans la plaque de support 76 une ouverture permettant le passage d'un tube de remplissage 79 qui est orienté de manière inclinée et dont la sortie inférieure est dirigée vers le centre du dispositif de travail. FIG. 5 represents the longitudinal section of another embodiment of the solid matter treatment device. The stator-rotor assembly essentially corresponds to that of FIGS. 1 to 4, but it can in fact be assumed that the rotor 110 has only two arms 111 and 112 moving away diametrically in opposite directions from a hub 70 and tilting upwards. This rotor 110 is driven by a shaft 71 which stands vertically upwards and which is connected by a coupling piece 72 to the output shaft 73 of a motor 74. This motor 74 is fixed using '' a flange 75 on a support plate 76 on which are rigidly fixed the upper ends of several balusters 77 whose lower ends are fixed on an annular plate 78. The elements 76, 77 and 78 constitute a frame which contains the device job. In addition to the motor 74, an opening is made in the support plate 76 allowing the passage of a filling tube 79 which is oriented in an inclined manner and whose lower outlet is directed towards the center of the working device.
Une trémie 80 est disposée à l'extrémité extérieure de ce tube de remplissage 79. Une chambre allongée de carter 81 de grande capacité et comportant une paroi latérale cylindrique entièrement fermée 82 s'étend au-dessus du rotor 110 et du stator 100. Cette chambre de carter 81 est ouverte du côté de la plaque de support 76.A hopper 80 is disposed at the outer end of this filling tube 79. An elongated casing chamber 81 of large capacity and comprising a fully closed cylindrical side wall 82 extends above the rotor 110 and the stator 100. This housing chamber 81 is open on the side of the support plate 76.
Le corps cylindrique du stator 100 est fixé à l'aide de boulons 83 sur la surface de la plaque annulaire 78. The cylindrical body of the stator 100 is fixed by means of bolts 83 to the surface of the annular plate 78.
L'ouverture intérieure de cette plaque 78 sert au passage d'un dispositif d'évacuation de produit 84. Celui-ci est constitué d'une tubulure verticale 85 fixée sur la surface inférieure du corps du stator 11 et présentant une ouverture latérale 86 qui est inclinée vers le bas et se prolonge à l'extérieur par un tuyau 87 d'inclinaison correspondante. Un piston 88 est disposé coulissant dans l'alésage axial de la tubulure 85. L'extrémité supérieure de ce piston 88 fait saillie dans une ouverture axiale 89 ménagée dans le corps du stator 100 et servant de sortie au produit et sa face frontale oblique 90 vient au niveau de la surface travaillante 13 du rotor 100. Ce piston 88, qui peut présenter une section transversale circulaire, est réglé à l'aide d'un coulisseau 91 qui peut se déplacer à l'intérieur d'un bot- tier 92 sous l'action d'un organe de manoeuvre 93. Dans le sens circonférentiel, l'étanchéité du piston 88 et du cou lisseaJ 91 est assurée en plusieurs emplacements se succédant dans le sens axial. Dans la position indiquée en trait interrompu, la face frontale oblique 90 du piston 88 libère l'ouverture 86 et le produit traité est évacué automatiquement de la machine en passant par la sortie de produit 89, en étant dirigé, par le tuyau 87, jusqu'en un emplacement où il 'est recueilli. Cette machine permet un fonctionnement en continu sans avoir à prévoir d'agent de transport pour la matière traitée. Le principe conforme à l'invention consistant à fournir à la matière qui doit être traitée sous un effet de cisaillement, une possibilité de s'écarter librement de son trajet se trouve également appliqué dans cet exemple de réalisation. The internal opening of this plate 78 is used for the passage of a product evacuation device 84. This consists of a vertical tube 85 fixed on the lower surface of the body of the stator 11 and having a lateral opening 86 which is inclined downward and extends outside by a pipe 87 of corresponding inclination. A piston 88 is arranged sliding in the axial bore of the tubing 85. The upper end of this piston 88 projects into an axial opening 89 formed in the body of the stator 100 and serving as an outlet for the product and its oblique front face 90 comes at the working surface 13 of the rotor 100. This piston 88, which may have a circular cross section, is adjusted using a slide 91 which can move inside a housing 92 under the action of an operating member 93. In the circumferential direction, the sealing of the piston 88 and of the lisseaJ neck 91 is ensured in several successive locations in the axial direction. In the position indicated in broken lines, the oblique front face 90 of the piston 88 releases the opening 86 and the treated product is automatically evacuated from the machine by passing the product outlet 89, being directed, by the pipe 87, up to 'in a place where it' is collected. This machine allows continuous operation without having to provide a transport agent for the material treated. The principle according to the invention consisting in providing the material which is to be treated under a shearing effect, a possibility of deviating freely from its path is also applied in this exemplary embodiment.
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| FR2607724B1 (en) | 1991-10-25 |
| DE3641413C1 (en) | 1988-08-18 |
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