FR2606128A1 - Four electrique de fusion - Google Patents

Four electrique de fusion Download PDF

Info

Publication number
FR2606128A1
FR2606128A1 FR8615230A FR8615230A FR2606128A1 FR 2606128 A1 FR2606128 A1 FR 2606128A1 FR 8615230 A FR8615230 A FR 8615230A FR 8615230 A FR8615230 A FR 8615230A FR 2606128 A1 FR2606128 A1 FR 2606128A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
ferrule
shell
furnace
steel
reinforcing ribs
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8615230A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2606128B1 (fr
Inventor
Alexandr Leonidovich Tsikerman
Vladimir Nikolaevich Kurlykin
Mikhail Anatolievich Kisselman
Lev Avramovich Volokhonsky
Alexandr Leonidovich Andreev
Valentina Kuzminichna Trunova
Sergei Vitalievich Orlov
Viktor Borisovich Gutkin
Igor Mikhailovich Bershitsky
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
INST ELEKTROTERMICHESKOGO OB
Original Assignee
INST ELEKTROTERMICHESKOGO OB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by INST ELEKTROTERMICHESKOGO OB filed Critical INST ELEKTROTERMICHESKOGO OB
Publication of FR2606128A1 publication Critical patent/FR2606128A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2606128B1 publication Critical patent/FR2606128B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B9/00General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
    • C22B9/16Remelting metals
    • C22B9/18Electroslag remelting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)
  • Variable-Direction Aerials And Aerial Arrays (AREA)

Abstract

METALLURGIE. LE FOUR COMPORTE UNE VIROLE 1 AYANT DES NERVURES 2 DE RENFORCEMENT, ET UNE ENVELOPPE 3 EN ACIER, COAXIALE A LA VIROLE 1 ET FORMANT AVEC ELLE UNE ENCEINTE 4 DE REFROIDISSEMENT, DIVISEE PAR LES NERVURES 2 DE RENFORCEMENT EN DES CONDUITS 5, LA VIROLE 1 ETANT REALISEE BIMETALLIQUE, AVEC UNE COUCHE EXTERIEURE EN ACIER ET D'EPAISSEUR DE 0,1 A 0,3 FOIS LA HAUTEUR DES NERVURES 2 DE RENFORCEMENT. APPLICATION A LA METALLURGIE FINE.

Description

La présente invention concerne la métallurgie et plus
spécialement les fours électriques de fusion des métaux.
L'invention peut être utilisée pour la refusion de métaux sous un laitier électroconducteur, la refusion par un arc électrique sous vide et la refusion par bombardement élec-
tronique, dans divers domaines de la métallurgie, des cons-
tructions mécaniques, de l'industrie aéronautique, des constructions navales o on emploie des lingots de haute
qualité avec une structure imposée du métal.
On connaît un four (cf. B. Médovar "Les fours de fusion sous laitier électroconducteur" (en russe), éditions naukova dumka", Kiev, 1976, p. 91) conçu pour des refusions et comportant un virole en cuivre ou en un de ses alliages et une enveloppe d'acier coaxiale à la virole, formant avec elle une enceinte close de refroidissement. L'enveloppe
d'acier est fixée sur la virole par des boulons avec inter-
calation de joints de caoutchouc.
Un tel four a une courte durée de service, due à la faible résistance de la virole de cuivre, car, au cours de l'utilisation du four, les parois de la virole de cuivre subissent des charges thermiques élevées. Dans
l'épaisseur de la virole de cuivre apparaissent des gra-
dients de température élevés, atteignant 5 à 10 C/mm, provoquant des contraintes thermiques dans la paroi, et donc sa déformation. Aussi le four de refusion doit-il
répondre à des exigences accrues.
On connaît un four (brevet des Etats-Unis d'Amérique N 3 899 017, délivré à Associated Electrical Industries Limited, London) comportant une virole présentant des nervures de renforcement et fabriquée en cuivre, et une enveloppe d'acier coaxiale à la virole et formant avec elle
une enceinte de refroidissement, divisée en plusieurs con-
duits par les nervures de renforcement. Chaque nervure est fixée sur toute sa longueur, par exemple à l'aide d'écrous, d'un côté à la surface extérieure de la virole du four et
de l'autre à l'enveloppe d'acier.
Ce four à une rigidité insuffisante de la virole de
cuivre, parce que les contraintes thermiquesrégnant dans l'épais-
seur de la virole provoquent sa déformation et sa mise hors service prématurée. Les nervures verticales, soudées à la virole n'excluent pas sa déformation, car les soudures des nervures sur la virole n'assurent pas une résistance mécanique susceptible d'empêcher leur arrachement de la paroi. La déformation de la virole entrave l'extraction du
lingot à la sortie du four ainsi que l'utilisation ulté-
rieure du four.
L'invention propose un four de fiabilité et rigidité accrues grâce à un perfectionnement apporté à la virole
de cuivre.
Le four selon l'invention comporte une virole ayant des nervures de renforcement et une enveloppe d'acier coaxiale à la virole et formant avec elle une enceinte de refroidissement divisée par les nervures de renforcement en plusieurs conduits, la virole étant formée
de deux couches en métaux différents dont la couche exté-
rieure en acier a une épaisseur de 0,1 à 0,3 foisla
hauteur des nervures de renforcement.
Selon une variante de réalisation de l'invention la
couche intérieure de la virole est en cuivre.
On obtient ainsi l'amélioration de la rigidité et de la fiabilité de la virole et, par conséquent, de la durée de service et de la fiabilité du four lui-même. En outre, l'invention permet d'économiser les métaux non ferreux onéreux (cuivre, bronze au chrome) grâce au fait que la
virole est réaliséeavec des parois de cuivre minces.
D'autre caractéristiques et avantages de l'invention
seront mieux compris à la lecture de la description qui
va suivre d'un exemple de réalisation et en se référant aux dessins annexés, dans lesquels: - la figure 1 représente le four de l'invention en coupe verticale axiale; - la figure 2 le même four en coupe horizontale suivant
II-II de la figure l.
La cuve du four comporte une virole l, cylindrique de
section droite circulaire, verticale (figures let 2) pré-
sentant des nervures 2 de renforcement extérieures auxquel- les est soudée une enveloppe 3 d'acier de même disposition que la virole 1, coaxiale à la virole 1 et formant avec elle une enceinte 4 de refroidissement. L'enceinte 4 de
refroidissement est divisée par les nervures 2 de renforce-
ment en plusieurs conduits 5 pour le passage d'un agent
de refroidissement. La virole 1 comporte une couche 6 exté-
rieure en acier et une -couche 7 intérieure en cuivre ou en
bronze au chrome qui est en contact avec les produits trai-
tés par le four. La couche 6 extérieure est d'un seul bloc avec les nervures 2 de renforcement, son épaisseur étant
de 0,1 à 0, 3 fois la hauteur d'une nervure 2 de renforce-
ment. L'agent de refroidissement est admis dans l'enceinte
4 par des tubulures 8 et évacué par des tubulures 9, cha-
que conduit 5 ayant,par exemple, une tubulure d'admission 8 et une tubulure d'évacuation 9. La refusion d'électrodes consommables 10 est opérée dans un bain ll de laitier et il
se forme un lingot 12 à la base de la cuve du four.
Si l'épaisseur de la couche d'acier extérieure de la virole est inférieure à 0, 1 fois la hauteur de la nervure, la rigidité de la virole est insuffisante, alors que si l'épaisseur de cette couche est supérieure à 0,3 fois la hauteur de la nervure, la résistance au flux thermique de la couche extérieure 6 est supérieure à celle de la couche intérieure 7, ce qui compromet le refroidissement de la
virole et accroît son érosion à l'intérieur de la cuve.
Le four fonctionne de la manière suivante.
Le four est monté sur un plateau (non figuré). L'agent de refroidissement est admis dans les conduits 5 par les tubulures 8 et évacué par les tubulures 9. Dans la partie inférieure de la virole 1 (de la cuve du four) on réalise un bain 11 de laitier dans lequel on introduit une électrode consommable 10. On met sous tension le bain 11 de laitier et on procède au chauffage du four et à la refusion de l'électrode consommable 10. Le métal fondu traverse le bain il de laitier et dans la partie inférieure de la cuve du four se forme le lingot 12. Au cours de la refusion de métaux sous laitier
électroconducteur, les éléments du four subissent des char-
ges thermiques élevées,dues notamment au laitier liquide
S 2
et au métal fondu,atteignant O, 5 à 1,5.10 W/m2. Dans
l'épaisseur de la virole 1 prennent naissance des contrain-
tes thermiques qui risquent de provoquer des déformations irréversibles de la cuve. La présence d'une couche 6 d'acier
extérieure de la virole 1, bimétallique, accroît notable-
ment la rigidité de sa structure et assure la fiabilité et la rigidité nécessaires du four. En outre, la virole 1, bimétallique, permet, pour une même rigidité du four, de diminuer l'épaisseur de la couche 7 intérieure de la virole 1 en contact avec les produits en cours de transformation, ce qui permet de réduire la consommation de cuivre par
diminution de l'érosion de la couche intérieure de la viro-
le 1. Tout cela garantit la fiabilité des fours, ces sous-
ensembles vitaux pour les procédés de refusion des métaux.
Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées, sans sortir du cadre de l'invention, par l'homme de l'art au dispositif qui vient d'être décrit uniquement
à titre d'exemple non limitatif.

Claims (2)

R E V E N D I C A T I 0 N S
1. Four électrique de fusion des métaux comportant une virole (1) ayant des nervures (2) de renforcement et une enveloppe (3) coaxiale à la virole (1) et formant avec elle une enceinte (4) de refroidissement, divisée par les nervures (2) de renforcement en des conduits (5), ledit four étant caractérisé en ce que la virole (1) est formée de deux couches métalliques de métaux différents, sa couche (6) extérieure étant en acier et d'une épaisseur
de 0,1 à 0,3 fois la hauteur des nervures (2) de renforce-
ment.
2. Four selon la revendication 1, caractérisé en ce que la couche (7) intérieure de la virole (1) est en cuivre.
FR8615230A 1986-10-24 1986-10-31 Four electrique de fusion Expired FR2606128B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/SU1986/000106 WO1988003177A1 (fr) 1986-10-24 1986-10-24 Moule de coulee

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2606128A1 true FR2606128A1 (fr) 1988-05-06
FR2606128B1 FR2606128B1 (fr) 1989-02-03

Family

ID=21617048

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8615230A Expired FR2606128B1 (fr) 1986-10-24 1986-10-31 Four electrique de fusion

Country Status (6)

Country Link
JP (1) JPH0248345B2 (fr)
DE (2) DE3690795C2 (fr)
FR (1) FR2606128B1 (fr)
GB (1) GB2203975B (fr)
SE (1) SE461915B (fr)
WO (1) WO1988003177A1 (fr)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103341598A (zh) * 2013-07-19 2013-10-09 烟台孚信达双金属股份有限公司 铜包铝复合材料铸造用结晶器
CN109894585B (zh) * 2019-04-29 2021-01-26 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 连铸管式结晶器
CN110039013B (zh) * 2019-04-29 2021-01-26 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 小变形连铸管式结晶器

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1489307A (fr) * 1966-08-05 1967-07-21 Demag Ag Coquille pour la coulée pour extrusion de métal, notamment de l'acier
FR1517355A (fr) * 1967-03-31 1968-03-15 Lokomotivbau Elektrotech Cristallisateur de coulée continue pour fours à radiation d'électrons
DE2342954A1 (de) * 1972-08-25 1974-03-07 Ass Elect Ind Fluessigkeitsgekuehlte elektro-schlackekokille
DE2824821A1 (de) * 1977-06-06 1978-12-07 Gerhard Fuchs Schmelzofen, insbesondere lichtbogenschmelzofen
DE2924860A1 (de) * 1979-06-20 1981-01-15 Korf Stahl Metallurgischer ofen, insbesondere lichtbogenofen

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3129473A (en) * 1960-11-09 1964-04-21 Carpenter Steel Co Through-plug mold stool
SU358940A1 (ru) * 1970-07-20 1980-06-05 Институт Электросварки Им.Е.О. Патона Кристаллизатор
US3804150A (en) * 1971-03-18 1974-04-16 B Paton Apparatus for electroslag remelting

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1489307A (fr) * 1966-08-05 1967-07-21 Demag Ag Coquille pour la coulée pour extrusion de métal, notamment de l'acier
FR1517355A (fr) * 1967-03-31 1968-03-15 Lokomotivbau Elektrotech Cristallisateur de coulée continue pour fours à radiation d'électrons
DE2342954A1 (de) * 1972-08-25 1974-03-07 Ass Elect Ind Fluessigkeitsgekuehlte elektro-schlackekokille
DE2824821A1 (de) * 1977-06-06 1978-12-07 Gerhard Fuchs Schmelzofen, insbesondere lichtbogenschmelzofen
DE2924860A1 (de) * 1979-06-20 1981-01-15 Korf Stahl Metallurgischer ofen, insbesondere lichtbogenofen

Also Published As

Publication number Publication date
GB2203975B (en) 1990-06-13
SE8802285L (sv) 1988-06-17
JPH0248345B2 (ja) 1990-10-24
GB8812733D0 (en) 1988-07-20
GB2203975A (en) 1988-11-02
JPH01500976A (ja) 1989-04-06
SE8802285D0 (sv) 1988-06-17
SE461915B (sv) 1990-04-09
WO1988003177A1 (fr) 1988-05-05
DE3690795C2 (de) 1990-03-08
FR2606128B1 (fr) 1989-02-03
DE3690795T1 (fr) 1988-10-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2558677A1 (fr) Agencement d'electrodes dans des recipients soumis a des contraintes thermiques
FR2606128A1 (fr) Four electrique de fusion
US11448398B2 (en) Burner panel for a metallurgical furnace
EP0169100B1 (fr) Electrode de paroi d'un récipient métallurgique au contact d'un métal en fusion
US4583230A (en) Apparatus for induction heating of molten metal
FR2579621A1 (fr) Lance de soufflage pour le traitement de bains metalliques dans des installations metallurgiques
EP0441733B1 (fr) Récipient métallurgique équipé d'au moins une électrode traversant sa paroi
Beall et al. Production of Titanium Castings
KR100738857B1 (ko) 용탕 주입 홈통을 목표의 온도로 조절하는 방법 및 그방법을 행하기 위한 용탕 주입 홈통
CN115679132B (zh) 一种铜钢组合的真空冷却罐及其制造方法
US3529069A (en) Channel type induction furnace
FR2707272A1 (fr) Perfectionnements apportés aux rouleaux refroidis pour la manutention de produits notamment métallurgiques et sidérurgiques.
JP5569315B2 (ja) 冶金炉の水冷フランジ
FR2633708A1 (fr) Four pour la preparation et la coulee d'alliages
EP0354127B1 (fr) Perfectionnements apportés aux fours cloche utilisés notamment pour le recuit de bobines métalliques sous atmosphère contrôlée
KR100439642B1 (ko) 액체 강철을 진공 처리하기 위한 수냉 프로세스 베젤(vessel)
US20230235961A1 (en) Stand alone copper burner panel for a metallurgical furnace
JP2008231521A (ja) 遠心鋳造用金型
FR2611525A1 (fr) Cristallisoir
FR2533306A1 (fr) Plaque de refroidissement pour fours metallurgiques
BE902065A (fr) Lance de soufflage pour le traitement de bains metalliques dans des installations metallurgiques.
EP3164530B1 (fr) Ensemble anodique
FR2607582A1 (fr) Four a induction comportant un tunnel pour le passage des pieces a traiter
FR2486346A1 (fr) Four electrique a arcs a conduite guidee
BE692070A (fr)

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse