FR2605337A1 - Appareil a tambour rotatif sechant du linge par circulation d'air. - Google Patents

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Abstract

APPAREIL A TAMBOUR ROTATIF SECHANT DU LINGE PAR CIRCULATION D'AIR, CARACTERISE EN CE QU'IL COMPREND AU MOINS DES MOYENS 12 CREANT PAR UNE SORTIE RADIALE D'AIR DE CE TAMBOUR A TRAVERS DES TROUS OU PERFORATIONS 7 DE LA PAROI LATERALE 8 DE CE DERNIER UNE DEPRESSION A L'INTERIEUR DU TAMBOUR A LINGE 3, ET UN APPEL D'AIR DANS CE TAMBOUR A TRAVERS DES TROUS OU PERFORATIONS 7 DES FLASQUES FRONTAL 9 ET ARRIERE 10 DE CE DERNIER, ET DES MOYENS CHAUFFANTS 15, 16.

Description

APPAREIL A TAMBOUR ROTATIF SECHANT DU LINGE
PAR CIRCULATION D'AIR
La présente invention concerne un appareil à tambour rotatif
séchant du linge par circulation d'air.
Les appareils connus à tambour horizontal rotatif séchant du linge par circulation d'air chaud tel qu'un sèche-linge à tambour ou un lavantséchant à tambour comprennent habituellement un tam- bour horizontal à paroi perforée tournant et soulevant le linge humide à sécher pour l'exposer à un courant axial d'air chaud envoyé
dans ce tambour à travers une gaine d'entrée, par un ventilateur.
L'air chaud de séchage qui se charge d'humidité extraite du linge humide est recueillie dans une gaine de sortie pour être soit rejeté à l'extérieur de l'appareil soit déshumidifié par passage dans un condenseur et réchauffé par une résistance électrique chauffante avant d'être retourné de nouveau au tambour à linge par ce ventilateur pour recommencer un nouveau cycle, et ainsi de suite
jusqu'à la fin de l'opération de séchage.
Les appareils connus à tambour horizontal rotatif séchant du
linge par circulation d'air chaud comprennent de grands inconvé-
vénients dont les principaux sont rappelés ci-après. Dans ces appa-
reils connus, le rendement décroît lorsque la charge de linge à
sécher est plus réduite.
En effet, lorsque la charge de linge est plus faible, la surface d'échange entre l'air chaud du séchage et le linge humide diminue (cette surface échange étant constituée par celle du linge à sécher) la part relative de débit d'air chaud qui traverse le tambour sans rencontrer le linge augmente et est évacuée en pure perte. La
diminution de rendement allonge relativement la durée de séchage.
Dans les appareils connus à circuit ouvert la totalité du débit
d'air qui alimente le tambour à linge est rejetée à l'extérieur.
Le grand volume d'air rejeté de l'appareil constitue un impor-
tant vecteur de transport des poussières. En cas d'un raccordement de l'appareil à une gaine d'évacuation vers l'extérieur de la pièce o est entreposé cet appareil, cette gaine doit-être de grosse section pour conduire ce débit d'air. Il est difficile de saturer d'humidité ce
gros débit d'air, d'o une perte de rendement. La vitesse d'évapo-
ration étant proportionnelle à l'écart de températures entre l'air de séchage et la surface du linge et au coefficient d'échange ther- mique, pour obtenir un séchage de durée la plus courte possible, on a intérêt à augmenter: - le coefficient d'échange thermique, c'est-à-dire, la vitesse de passage d'air sur le linge, autrement dit le débit d'air, et/ou - la différence de températures entre l'air de séchage et le linge, c'est-àdire la puissance de chauffage jusqu'à la limite de la
température de sécurité admise par le linge.
Or les appareils connus sont définis de façon à ce que la température maximum vue par une petite charge donnée de linge
sec reste inférieure à la température de sécurité qui est généra-
lement inférieure ou égale à 105 C pour le coton et à 60 C pour le synthétique. Dans ces conditions, on comprend que lorsque ces appareils connus sont utilisés à pleine charge en linge, la température de fonctionnement au niveau du linge est très en dessous de la température que pourrait supporter le linge, la durée de séchage s'en trouve ainsi relativement allongée par rapport à ce qu'elle pourrait être.
La présente invention ayant pour but d'éviter ces inconvé-
nients, permet de réaliser un appareil économique à tambour rotatif
séchant efficacement et rapidement du linge par circulation d'air.
Selon l'invention, un appareil à tambour rotatif séchant du linge par circulation d'air est caractérisé en ce qu'il comprend au moins des moyens créant par une sortie radiale d'air de ce tambour, à travers des trous ou perforations de la paroi latérale de ce dernier une dépression à l'intérieur du tambour à linge et un appel d'air dans ce tambour à travers des trous ou perforations des flasques frontal
et arrière de ce dernier, et des moyens chauffants.
Pour mieux faire comprendre l'invention on en décrit ci-après un certain nombre d'exemples de réalisation illustrés par des dessins ci-annexés dont: - la figure I représente une vue partielle schématique en coupe verticale d'un appareil réalisé selon l'invention sous forme d'un sèche linge; - la figure 2 représente une vue partielle schématique de face du sèche linge de la figure I; - la figure 3 représente à une autre échelle une vue partielle
schématique en coupe verticale d'une première variante de réali-
sation du sèche linge de la figure I; - la figure 4 représente une vue partielle schématique de face du sèche linge de la figure 3, et;
- la figure 5 représente à une autre échelle, une vue schéma-
tique en coupe verticale partielle d'une deuxième variante de réalisation du sèche linge de la figure 1, et - la figure 6 représente une vue schématique en coupe
verticale partielle du sèche linge de la figure 5.
L'invention est applicable au sèche linge et au lavant séchant.
Un appareil à tambour horizontal rotatif séchant du linge par
circulation d'air sous forme d'un sèche linge 1, réalisé selon l'inven-
tion, est partiellement et schématiquement illustré dans les figures
I et2.
Le sèche linge 1 comprend une carrosserie plus ou moins thermiquement isolante 2, un tambour horizontal à linge 3 entraîné en rotation autour d'un axe horizontal 13 au moyen d'un moteur électrique 4 et une courroie 5. Le sèche linge 1 comprend une ouverture frontale d'accès 6 au tambour à linge 3. Le tambour à linge 3 est pourvu de trous ou perforations 7 dans sa.paroi latérale cylindrique 8 et dans ses flasques frontal 9 et arrière 10. Le tambour à linge 3 comprend dans sa surface intérieure des nervures de
soulèvement de linge Il.
Selon une caractéristique importante, le sèche ligne l à tambour à linge 3 comprend pour un séchage rapide du linge, au moins des moyens créant par une sortie d'air de ce tambour à travers les trous ou perforations 7 de sa paroi latérale 8 une dépression à l'intérieur du tambour à linge 3 et un appel d'air dans ce tambour à travers les perforations 7 des flasques frontal 9 et arrière
de ce dernier et des moyens chauffants.
Selon une autre caractéristique, le sèche linge 1 à tambour à linge 3 comprend des moyens créant un mouvement ou courant d'air
autour de ce tambour à linge 3.
Selon une autre caractéristique, le sèche linge I à tambour horizontal à linge 3 comprend pour évacuer progressivement l'air chaud humide sortant du tambour à linge 3, des moyens créant un courant d'air venant de l'extérieur, traversant l'appareil par l'espace
entourant ce tambour à linge.
Dans l'exemple illustré dans les figures I et 2, le sèche linge 1 à tambour à linge 3 comprend comme moyens créant une dépression à l'intérieur du tambour à linge et un appel d'air dans ce tambour, des ailettes espacées parallèles 12 formées sur la surface extérieure de la paroi latérale 8 de ce tambour dans le sens longitudinal de ce
dernier. Ces ailettes espacées 12 sont parallèles soit aux généra-
trices de ce tambour soit aux hélices choisies sur la paroi latérale 8 de ce tambour. Lors d'une rotation du tambour à linge 3, les ailettes parallèles 12 créent à la manière d'une turbine par une sortie radiale centrifuge de l'air de ce tambour à travers les trous 7 de la paroi latérale 8, une dépression à l'intérieur de ce tambour 3. Cette dépression engendre un appel dans le tambour 3 à travers les trous 7 des flasques frontal 9 et arrière 10, de l'air se trouvant dans l'espace entourant le tambour 3. Il se crée ainsi, autour des deux flasques frontal 9 et arrière 10 deux mouvements ou courants d'air Fa et Ff symétriques, par rapport à un plan transversal médian 14 du tambour 3 formés d'une part par des courants d'air Fa sortant radialement par la paroi latérale 8 du tambour 3 et rentrant axialement par le flasque arrière 10, et d'autre part par des courants d'air Ff sortant radialement par la paroi latérale 8 du tambour 3 et rentrant axialement par le flasque frontal 9. Ces aillettes espacées 12 en rotation constituent également des moyens créant autour du
tambour dans le sens de rotation de celui-ci, un troisième mouve-
ment ou courant d'air Fm formé par un mélange d'air Fa et Ff.
Dans le sèche linge 1 des moyens chauffants 15 et 16 cons-
titués soit par des résistances électriques chauffantes soit par des sources de rayonnement infrarouge d'un type connu sont les uns 15 montés dans les courants d'air Fa, de préférence parallèles au flasque arrière 10 du tambour 3 et les autres 16 montés dans les courants d'air Ff de préférence parallèles au flasque frontal 9 du tambour. Quand les moyens chauffants 15 et 16 sont constitués par des résistances électriques chauffantes l'air sortant du tambour 3 est ainsi réchauffé avant d'être réaspiré dans ce tambour. Quand les moyens chauffants 15 et 16 sont constitués par des sources de rayonnement infrarouge, le linge humide est directement réchauffé,
à travers les perforations du tambour 3, par ces sources de rayon-
nement.
Dans l'exemple illustré, entre les moyens chauffants 15 et 16 et les parois arrière 17 et frontale 18 de la carrosserie 2 du sèche linge 1 sont montés respectivement des plaquettes thermiquement isolantes 19, 20 et/ou des réflecteurs non représentés qui empêchent des pertes sensibles d'énergie thermique émise par les moyens
chauffants 15 et 16.
Dans le sèche linge 1, les moyens de création d'un courant d'air traversant l'appareil comprennent d'une part à l'intérieur de la carrosserie 2, un ventilateur 22 et d'autre part des ouvertures 23, 24, 25 formées respectivement à la partie inférieure de la paroi arrière 17 et à la partie supérieure de la paroi frontale 18 de la carrosserie 2 du lave linge 1. Le ventilateur 22 en aspirant de l'air extérieur Fe par la ou les ouvertures d'entrée 23 dans le lave linge I et en refoulant le mélange d'air Fm, Fe par les ouvertures de sortie 24, 25 vers l'extérieur, crée un mouvement d'air Fm, Fe traversant
le sèche linge 1.
Au cours d'un fonctionnement du sèche linge 1, le tambour à linge 3 tourne; ses nervures 11 soulèvent le linge humide et l'exposent à l'air circulant dans le tambour, qui prélève de l'humidité du linge, ses ailettes 12 créent des mouvements ou courants symétriques d'air Fa et Ff constitués par une sortie radiale de l'air chaud chargé d'humidité prélevée du linge par les trous 7 de la paroi latérale du tambour dans l'espace entourant ce tambour et une rentrée dans ce tambour 3 à travers les trous 7 des flasques 9 et 10, de l'air dans cet espace qui est réchauffé par des moyens chauffants et 16 quand ces moyens chauffants sont constitués par des résistances électriques chauffants, et son ventilateur 23 aspire de l'air extérieur Fe par la ou les ouvertures crd'entrée 23, l'ajoute au mélange Fm ou Fa, Fb d'air chaud chargé d'humidité pour renouveler ce dernier-et refoule à l'extérieur de l'appareil par les ouvertures 24, une quantité de cet ensemble d'air mélangé Fm, Fe équivalente à celle de l'air extérieur Fe aspiré, et évacue ainsi progressivement
l'humidité extraite du linge jusqu'à la fin de l'opération de séchage.
Il se forme ainsi dans le sèche linge I une boucle de circulation d'air
à gros débit Fa. Fb, Fm et une boucle d'évacuation ou de deshumidi-
fication Fe à faible débit. Le débit de chacune de ces boucles est réglable, ce qui permet d'éviter de rejeter de l'air chaud humide non saturé à l'extérieur de l'appareil. Quand les moyens chauffants 15 et 16 sont constitués par des sources de rayonnement infrarouge, le linge humide est directement réchauffé par ces sources tandis que' l'air dans l'espace entourant le tambour 3 avant qu'il ne soit rappelé dans ce tambour, ne subit pas une influence appréciable de ces sources de rayonnement. L'air circulant dans le tambour 3 prélève l'humidité du linge chaud humide réchauffé directement par ces
sources de rayonnement infrarouge. Le sèche linge comprend égale-
ment à sa partie inférieure un bac 28 de réception d'eau de condensation. Selon une première variante de réalisation schématiquement illustrée dans les figures 3 et 4 un sèche linge 30 comprend une carrosserie plus ou moins thermiquement isolante 31, une porte frontale 38, un tambour à linge 32 analogue au tambour à linge 3 de l'exemple dci-dessus, maintenu en position horizontale par deux jeux de galets frontaux 33 et arrière 34, et entraîné en rotation par un moteur électrique 35 à travers un système de transmission 36 et un galet de friction 37. Le tambour à linge 32 comprend des trous ou perforations 39 dans sa paroi latérale 40 et dans ses flasques frontal 41 et arrière 42 et des ailettes parallèles 43 longitudinales ou en hélice sur sa paroi latérale 40. Ces ailettes 43 créent durant la rotation du tambour 32 une
dépression à l'intérieur de ce dernier, qui engendre deux mouve-
ments ou courants d'air Fa et Fb symétriques par rapport à un plan transversal médian 44 du tambour 32, formés d'une part par des courants d'air Fa sortant radialement par la paroi latérale 40 du tambour 32 et rentrant axialement par le flasque arrière 42 et d'autre part par des courants d'air Ff sortant radialement par la paroi latérale 40 du tambour 32 et rentrant axialement par le flasque frontal 41. Ces ailettes 43 en rotation constituent également des moyens créant un troisième mouvement ou courant d'air Fm autour du tambour 32 dans le sens de rotation de ce dernier, formé par un mélange de courant d'air Fa et Ff. Avant leur rentrée dans le
tambour 32, les courants d'air Fa et Ff sont respectivement réchauf-
fés par des moyens chauffants 45 et 46 quand ils sont constitués par
des résistances électriques chauffantes. Quand ces moyens chauf-
fants 45 et 46 sont constitués par des sources d'infrarouge d'un type connu, le linge humide est directement réchauffé par ces sources tandis que les courants d'air Fa et Fb ne subissent pas une influence
appréciable de ces sources.
Le sèche linge 30 comprend dans sa partie inférieure, au-
dessous du tambour 32, un condenseur 48 qui assure une conden-
sation et une évacuation progressive de l'humidité extraite du linge transportée par le courant Fm d'air ou mélange d'air Fa et Ff chargé
d'humidité sortant du tambour à linge 32.
Dans l'exemple illustré aux figures 3 et 4, le condenseur 48 qui est un condenseur à refroidissement à air envoyé par une soufflante 49 du type à turbine tangentielle comprend d'une part des ailettes transversales parallèles de condensation 50 en saillie vers l'intérieur du sèche linge 30 et orthogonales à l'axe horizontal 52 de rotation du tambour à linge 32, et d'autre part des ailettes longitudinales parallèles de refroidissement 53, en saillie vers l'extérieur du sèche linge 30 et orientées parallèlement à la direction de l'air de
refroidissement envoyé par la soufflante 49.
Au cours d'un fonctionnement du sèche linge 30, le tambour à linge 32 tourne, ses nervures 55 soulèvent le linge humide et
l'exposent à l'air circulant dans ce tambour, qui prélève de l'humi-
dité du linge, ses ailettes 43 créent d'une part des mouvements ou courants symétriques d'air Fa et Ff constitués par une sortie radiale de l'air chaud chargé d'humidité prélevée du linge par les trous 39 de la paroi latérale 40 du tambour dans l'espace entourant ce tambour, et une rentrée dans ce tambour à travers les trous 39 des flasques 41, 42, de l'air dans cet espace, réchauffé par des moyens chauffants , 46, quand ces moyens chauffants sont constitués par des résistances électriques chauffantes et d'autre part un mouvement ou courant d'air chaud chargé d'humidité-Fm (issu d'un mélange d'air chaud et humide Fa et Ff) autour du tambour 32, et forcent cet air chaud chargé d'humidité Fm à entrer en contact avec les ailettes de condensation 50 du condenseur 48. L'humidité extraite du linge est ainsi condensée et évacuée vers l'extérieur du sèche linge 30 par une conduite non représentée ou stockée dans un bac de réception amovible non représenté. Pour éviter une perte sensible d'énergie thermique émise par les moyens chauffants 45, 46, des plaquettes isolantes 56, 57 sont montées entre ces derniers et des parois de la
carrosserie 31 adjacentes.
Selon une deuxième variante de réalisation, schématiquement illustrée dans les figures 5 et 6, un sèche linge 58 comprend une carrosserie 59 analogue à celle 31 de la première variante, plus ou
moins thermiquement isolante, et comportant une ouverture fron-
tale d'accès 60 et un condenseur 61 à refroidissement par air envoyé par une soufflante à turbine 62 dans la partie inférieure de la
carrosserie, au-dessous du tambour à linge 65. Le condenseur 61 est-
pourvu d'ailettes de condensation 63 parallèles, orthogonales à l'axe
de rotation 66 du tambour, en saillie vers l'intérieur de la carros-
serie 59 et d'ailettes de refroidissement 64, parallèles, en saillie vers l'extérieur du sèche linge 58. Le sèche linge 58 comprend un tambour à linge 65 tournant autour d'un axe horizontal 66 et comportant des trous ou perforations 67 dans sa paroi latérale 68 et dans ses flasques arrière 69 et frontale 70. Des moyens de création d'une dépression à l'intérieur du tambour à linge 65 sont constitués par une couronne d'ailettes longitudinales, espacées, parallèles 72 tournant concentriquement autour de ce tambour à linge 65. Lors d'un fonctionnement du sèche linge 58, le tambour à linge 65 tourne à une vitesse de l'ordre de 50 tours/minute, soulève le linge humide par ses nervures 73 et l'expose à l'air circulant dans le tambour, et la couronne d'ailettes parallèles
72 tourne à une vitesse de l'ordre de 500 tours/minute concentri-
quement à ce tambour 65 et crée à travers les parois latérale 68 et flasques 69, 70 munis de trous ou perforations 67, une dépression à l'intérieur de ce tambour 65 engendrant deux mouvements ou courants d'air Fa et Ff symétriques par rapport à un plan transversal médian 74 du tambour à linge 65 formés de courants d'air chaud chargé d'humidité extraite du linge Fa, Ff sortant radialement de ce tambour à travers la paroi latérale 68 et de courants d'air Fa, Ff réchauffé par les moyens chauffants 76, 77 quand ces moyens sont constitués par des résistances électriques chauffantes, rentrant axialement dans ce tambour à travers les flasques 69, 70. Cette couronne d'ailettes 72 en rotation constitue également des moyens créant dans l'espace entourant le tambour à linge 65 et la couronne d'ailettes 72, un mouvement ou courant d'air Fm formé d'un mélange d'air chaud chargé d'humidité extraite du linge Fa, Ff de manière que ce mélange d'air chaud chargé d'humidité soit forcé à entrer en contact avec les ailettes de condensation 63 du condenseur 61 et y débarrasser son humidité. Durant l'opération de séchage, l'humidité
extraite du linge à sécher dans le tambour 65 est ainsi progres-
sivement piégée dans ce condenseur 61, et évacuée à l'extérieur du sèche linge par des moyens connus non représentés. Quand les moyens chauffants 76, 77 sont constitués par des sources de rayonnement infrarouge, le linge humide est directement réchauffé par ces sources, à travers les perforations du tambour, tandis que l'air dans l'espace entourant le tambour 65 ne subit pas une influence
appréciable de ces sources.
Selon une variante de réalisation non représentée, le conden- seur à refroidissement à air 61, 62 est remplacé par des moyens
créant un courant Fe d'air venant de l'extérieur, traversant l'appa-
reil par l'espace entourant le tambour à linge analogues aux moyens
22, 23, 24 de l'exemple illustré dans les figures 1 et 2.
Dans l'exemple illustré aux figures 5 et 6, la couronne d'ailet-
tes 72 est formée d'ailettes longitudinales espacées 79. Ces ailettes sont parallèles soit aux génératrices du tambour à linge 65, soit aux
hélices choisies sur la paroi latérale 68 de ce tambour, et assem-
blées en une couronne pour être fixées sur un support rotatif 80 coaxial à ce tambour et muni de bras radiaux 81. La couronne d'ailettes 72 est entraînée en rotation par un moteur électrique 83 à travers une courroie 84 et le tambour à linge 65 est à son tour entraîné en rotation par cette couronne d'ailettes 72 à travers un système connu réducteur de vitesse 85. Le tambour à linge 65 et la couronne d'ailettes 72 sont de préférence respectivement soutenus en position horizontale, au niveau de leurs bords frontaux, par des jeux de galets libres en rotation 86, 87 portés par des supports fixes 88 et un ou plusieurs supports pivotants de serrage 89. Pour éviter
une perte sensible d'énergie thermique émise par les moyens chauf-
fants 76, 77 des plaquettes thermiquement isolantes 91, 92 sont montées entre ces derniers et des parois de la carrosserie 9 adjacentes.
Les mouvements ou courants d'air symétriques Fa, Fb engen-
drés par les moyens de création de dépression à l'intérieur du
tambour à linge décrits ci-dessus permettent de mettre effica-
cement l'air au contact du linge humide soumis au séchage, d'éviter des trajets non utilisés d'air à travers le tambour à linge, dus à un manque de contact avec le linge humide notamment quand ce linge humide est en faible quantité, d'accélérer l'extraction de l'humidité du linge humide, et de réaliser ainsi une appréciable économie par rapport à une opération de séchage du linge humide dans un sèche
linge connu.
Dans le cas o les moyens chauffants sont constitués par des sources de rayonnement infrarouge, la chaleur de vaporisation nécessaire à l'évaporation de l'eau retenue par la charge en linge soumise au séchage est apportée directement à la surface humide de ce linge sécher, et le transfert de chaleur entre la source chauffante et la charge en linge humide ne dépend pas du coefficient de remplissage du tambour. Par ailleurs, dans les mouvements ou courants d'air à l'intérieur de l'appareil peuvent se distinguer une
boucle d'air de circulation à gros débit et une boucle d'air d'éva-
cuation ou de déshumidification à faible débit. La boucle d'air de circulation à gros débit permet d'obtenir des vitesses élevées de passage d'air, d'améliorer ainsi les coefficients d'échange thermique et de contribuer en consequence avec la boucle d'air d'évacuation d'humidité à faible débit, pour obtenir efficacement une absence de rejet à l'extérieur de l'appareil d'énormes quantités d'air chaud et humide, et en même temps un bon rendement, par une absence de rejet à l'extérieur de l'appareil de l'air chaud humide non saturé, grâce à une aptitude de l'appareil à régler, indépendamment l'un de l'autre, le débit de la boucle d'air de circulation et le débit de la
boucle d'air d'évacuation d'humidité ou de déshumidification.
En outre, les moyens de créaticn d'une dépression à l'intérieur
du tambour à linge décrits ci-dessus tournent beaucoup plus lente-
ment qu'un groupe moto-ventilateur des appareils connus, d'o un
faible niveau de bruit de fonctionnement de l'appareil est enregistré.
Une structure relativement simple de l'appareil décrit ci-
dessus permet d'atteindre un coot industriel bas sans compromettre
la fiabilité de l'appareil fabriqué.

Claims (13)

REVENDICATIONS
1. Appareil à tambour rotatif séchant du linge par circulation d'air, caractérisé en ce qu'il comprend au moins des moyens (12, 43, 72) créant par une sortie radiale d'air de ce tambour, à travers des trous ou perforations (7, 39, 67) de la paroi latérale (8, 40, 68) de ce dernier, une dépression à l'intérieur du tambour à linge (3, 32, 65), et un appel d'air dans ce tambour à travers des trous ou perforations (7, 39, 67) des flasques frontal (9, 41, 70) et arrière (10, 42, 69) de ce
dernier, et des moyens chauffants (15, 16, 45, 46, 76, 77).
2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (12, 43, 72) créant un mouvement ou courant
d'air (Fm) autour du tambour à linge (3, 32, 65).
3. Appareil selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé
en ce qu'il comprend comme moyens de création d'une dépression à l'intérieur du tambour à linge (3, 32), d'un appel d'air dans ce tambour et d'un mouvement d'air (Fmr) autour de ce tambour à linge, des ailettes espacées parallèles (12, 43) formées sur la surface extérieure de la paroi latérale (8, 40) de ce tambour, dans le sens
longitudinal de ce dernier.
4. Appareil selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé
en ce qu'il comprend comme moyens de création d'une dépression à l'intérieur du tambour à linge (65), d'un appel d'air dans ce tambour et d'un mouvement d'air (Fmr) autour de ce tambour à linge, une couronne d'aiettes (72), tournant concentriquement autour de ce
tambour à linge (65).
5. Appareil selon l'une des revendications 3 et 4, caractérisé
en ce que dans les moyens de création d'une dépression à l'intérieur du tambour à linge (3, 32, 65), d'un appel d'air dans ce tambour et
d'un mouvement d'air autour de ce tambour, les ailettes longitu-
dinales espacées (12, 43, 79) sont parallèles soit aux génératrices de ce tambour soit aux hélices choisies sur la paroi latérale (8, 40, 68)
de ce tambour.
6. Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que dans les moyens de création d'une dépression à l'intérieur du tambour à linge (65), d'un appel d'air dans ce tambour et d'un mouvement d'air (Fm) autour de ce tambour à linge, la couronne d'ailettes longitudinales espacées (72) est fixée sur un support rotatif (80) coaxial à ce tambour (65) et muni de bras radiaux (81).
7. Appareil selon l'une des revendications I à 6, caractérisé en
ce qu'il comprend des moyens (22, 23, 24) créant un courant (Fe)
d'air venant de l'extérieur, traversant l'appareil par l'espace entou-
rant le tambour à linge (3, 32, 65).
8. Appareil selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comprend comme moyens créant un courant (Fe) d'air traversant l'appareil, des ouvertures d'entrée (23) formées dans la partie inférieure de la paroi arrière de la carrosserie (2), des ouvertures de sortie (24) formées dans la partie supérieure de la paroi frontale de la carrosserie (2) et un ventilateur (22) aspirant de l'air extérieur
(Fe) dans l'appareil à travers les ouvertures d'entrée (23) et refou-
lant un mélange d'air intérieur (Fa, Ff) et extérieur (Fe) à l'extérieur
de l'appareil par les ouvertures de sortie (24).
9. Appareil selon l'une des revendications 4 et 6, caractérisé
en ce qu'il comprend un tambour à linge (65) et une couronne d'ailettes longitudinales espacées (72) pourvus, au niveau de leurs bords frontaux, de jeux de galets libres en rotation (86, 87) les
soutenant en position horizontale.
10. Appareil selon l'une des revendications 6 et 9, caractérisé
en ce que la couronne d'ailettes (72) fixée sur un support (80) rotatif, coaxial au tambour à linge (65) est entraînée en rotation par un moteur électrique (83) à travers une courroie (84) et le tambour à linge (65) est entraîné par cette couronne d'ailettes (72) à travers un
système réducteur de vitesse (85).
11. Appareil selon l'une des revendications I à 6, caractérisé
en ce qu'il comprend dans la partie inférieure de la carrosserie (31,
59) au-dessous du tambour à linge (32, 65) un condenseur à refroidis-
sement à air (48, 61) comportant des ailettes de condensation (50, 63) en saillie à l'intérieur de cette carrosserie (31, 59) et disposées orthogonalement à l'axe de rotation (52, 66) de ce tambour à linge (32, 65) et des ailettes de refroidissement (53, 64) en saillie à
l'extérieur de l'appareil.
12. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens chauffants (15, 16, 45, 46, 76, 77) choisis parmi les résistances électriques chauffantes et les sources de
rayonnement infrarage.
13. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend des plaquettes thermiquement isolantes (19, 20, 56, 57, 91, 92) montées entre les moyens chauffants (15, 16, 45, 46, 76, 77)
et les parois de la carrosserie (2, 31, 59) adjacentes.
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