FR2602693A1 - Machine pour le pressage et l'extraction d'humidite notamment pour la filtration - Google Patents
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Abstract
MACHINE POUR LE PRESSAGE ET L'EXTRACTION D'HUMIDITE, LA FILTRATION DE SUSPENSIONS, DE BOUES ET SIMILAIRES QUI EST EQUIPEE AU MOINS D'UN RUBAN-PRESSEUR 3, 4 SANS FIN A ENTRAINEMENT AINSI QUE D'AU MOINS UN RUBAN DE FILTRATION 1, 2 SANS FIN EN ROTATION, LE RUBAN-PRESSEUR SERVANT DE SUPPORT AU RUBAN DE FILTRATION 1, 2 POUR EXERCER UNE PRESSION SUPERFICIELLE SUR LE RUBAN-PRESSEUR 3, 4, IL EST PREVU AU MOINS UN COUSSIN ELASTIQUE CREUX EN FORME DE CADRE, NOTAMMENT UN CADRE CREUX FLEXIBLE ET ELASTIQUE 15 DONT L'INTERIEUR PEUT ETRE CHARGE EN FLUIDE DE PRESSION ET QUI FORME L'ENCEINTE D'UNE CHAMBRE DE PRESSION 17 EN PREVOYANT, TOUT AU MOINS LORS DE L'ALIMENTATION EN FLUIDE DE PRESSION, UNE FENTE 19 DISPOSEE IMMEDIATEMENT ENTRE LE COUSSIN CREUX RESPECTIVEMENT LE CADRE CREUX 15 ET LE RUBAN-PRESSION 3, 4.
Description
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L'invention a pour objet une machine pour le pressage et l'extraction d'humidité notamment pour la filtration de boues, de matières fibreuses notamment de cellulose en suspension au moyen d'un ruban-presseur continu entraîné par passage autour de cylindres, de préférence un ruban-presseur supérieur et un ruban-pression inférieur entre lesquels on fait passer la matière à presser et à drainer, notamment à filtrer et qui est équipée d'au moins un ruban de filtration, de préférence avec des rubans de tamisage supérieur et inférieur, entre lesquels 10 on fait passer la matière à filtrer. L'invention prévoit le ruban-presseur en tant qu'appui du ruban de filtration, de préférence chaque ruban-presseur en tant qu'appui de chaque ruban de tamisage, un dispositif d'appui et de pression, plan ou de courbure concave ou convexe, fixe en fonctionnement, sur 15 le côté faisant face au ruban-presseur et repoussant le ou les rubans-presseurs à mouvement continu contre la matière à presser et à assécher, notamment à filtrer et plus
particulièrement contre le (les) ruban(s) de filtration.
Le but de l'invention est une machine pour le pressage et 20 l'extraction d'humidité notamment la filtration exerçant
pendant une durée prolongée une pression continue et dont la zone de pression est conçue de façon à pouvoir absorber aussi bien les différences d'épaisseur des gâteaux que la compression de ces derniers sans pour autant subir une perte de la force de 25 pression.
Ceci est obtenu, conformément à l'invention dans une machine du type mentionné plus haut, par la disposition entre le dispositif d'appui ou de pression fixe et le ruban-presseur lui faisant face et qui est actionné en continu, des 30 rubans-presseurs actionnés de la sorte, et sur la surface rubans-presseurs actionnés de la sorte, et sur la surface
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faisant face à ce(s) ruban(s)-presseurs, d'au moins un cadre creux connu en soi, avantageusement séparé, essentiellement fermé, flexible, élastique, notamment d'au moins un coussin creux en bois élastique, flexible ayant la forme d'un cadre, 5 l'intérieur du cadre creux notamment du coussin creux pouvant être chargé, d'une manière connue en soi, d'un fluide de pression, et ce cadre notamment ce coussin formant l'enceinte d'une chambre de pression, ce qui est également connu en soi, tout en prévoyant, du moins lors de l'admission en fluide de 10 pression une fente, plus particulièrement une fente de graissage immédiatement entre le cadre creux notamment le coussin creux et le ruban-presseur. L'enceinte de pression ainsi que l'intérieur du cadre creux notamment du coussin creux de la forme d'un cadre, dans le but d'exercer avantageusement 15 une pression superficielle sur le ruban-presseur, d'une section ayant la forme d'une bulle de pression creuse et de ce fait avec une chambre de pression supplémentaire essentiellement fermée, peut être chargée d'un fluide de pression, plus particulièrement d'un liquide de pression notamment d'eau de 20 pression. En chargeant de manière appropriée la chambre de pression mentionnée en premier et ensuite la chambre de pression dans le cadre creux ou le coussin creux en fluide de pression, la fente qui, avantageusement par rapport à la hauteur de la bulle de pression est de dimension restreinte, de 25 préférence entre 0, 005 à 0,1 mm, spécialement de 0,03 mm, orientée entre le cadre creux ou le coussin de pression, plus particulièrement la bulle de pression creuse, étant à réglage
automatique autour du ruban de pression.
Le réglage de la fente entre le coussin de pression ou le 30 'cadre creux et le ruban-presseur de dimension petite par rapport à l'épaisseur du ruban-presseur se fait automatiquement en service dès que le coussin et le caisson de pression sont chargés en fluide de pression. En position de repos, c'est-à-dire hors service, le coussin de pression élastique, en 5 raison de son élasticité, peut éventuellement affleurer le ruban-pression. Cette conception permet d'obtenir par la chambre de pression une pression essentiellement hydrostatique qui est limitée vers l'extérieur par le(s) coussin(s) de pression. De 10 ce fait il se forme, même dans le cas d'une épaisseur de gâteau variable, une fente entre ce coussin de pression de seulement quelques centièmes de millimètres de manière à ce que seulement une petite quantité du fluide de pression s'écoule et doive être remplacée par exemple au moyen d'une pompe. Etant donné 15 que, de ce fait, en fonctionnement, il ne se produit aucun contact mécanique entre le ruban-presseur actionné et le coussin de pression ou le cadre creux, mais seulement une friction de liquide, les forces de friction et l'usure sont extrêmement minimes. De ce fait, la machine nécessite des 20 puissances d'entraînement peu élevées et garantit une longue durée de vie de manière à assurer un fonctionnement économique. Dans le cadre du développement de l'invention, il convient que le cadre creux ou le coussin de pression élastique creux 25 soit réalisé dans une matière flexible mais résistante à la traction et spécialement dans une matière plastique renforcée d'un tissu, dans du caoutchouc ou dans des matériaux similaires. La chambre de pression à l'intérieur du coussin de pression creux élastique en forme de cadre, ou du cadre creux, 30 peut être séparée de la chambre de pression faisant face au
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ruban-presseur ou de préférence être en liaison avec celle-ci.
Il peut être avantageux que la chambre de pression à l'intérieur du coussin de pression creux en forme de cadre ou du cadre creux et l'enceinte de pression à la suite du 5 ruban-presseur soient chargées à une pression différente, plus spécialement par l'intermédiaire de dispositifs d'alimentation
en fluide de pression ayant une pression différente.
Afin d'améliorer l'évacuation du liquide extrait il est avantageux que le ruban-presseur soit muni de rainures sur sa 10 face tournant le dos au cadre creux ou au coussin creux en forme de cadre et faisant face au ruban de filtration de préférence au moins partiellement de manière oblique au sens de
rotation du ruban-presseur ou du ruban de filtration.
Il est avantageux que le ruban-presseur soit imperméable, 15 et de préférence qu'il soit réalisé en une matière plastique
imperméable aux liquides ou en caoutchouc.
Par ailleurs, il est avantageux que le coussin de pression creux élastique en forme de cadre ou le cadre creux soit d'une conception à réglage automatique des zones du bord ce qui peut 20 être obtenu par sa flexibilité ainsi que par une commande adéquate du fluide de pression ou de son alimentation, notamment par des liaisons correspondantes entre le coussin de
pression et la chambre intérieure qu'il enferme.
Le coussin de pression creux élastique en forme de cadre 25 ou le cadre creux, vu d'en haut sur le ruban de filtration ou le ruban-presseur peut être essentiellemnet quadrangulaire, de préférence rectangulaire ou carré. Il peut être intéressant de concevoir le coussin de pression creux élastique en forme de cadre notamment de cadre creux vu en section en tant que bulle 30 partielle, en particulier en tant que demi-bulle. Dans ce cas
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il est souhaitable que le coussin de pression creux élastique en forme de cadre, ou le cadre creux soit fixé au moins avec un cadre sur un appui fixe de la machine, ce cadre étant également de préférence quadrangulaire, de préférence rectangulaire ou carré. Le cadre peut au moins partiellement être creux. Afin d'adapter la nature de la pression aux caractistiques d'extraction d'humidité, il est favorable que dans le sens de la rotation du ruban-presseur ou du ruban de filtration soient prévus deux ou plusieurs coussins de pression creux élastiques 10 en forme de cadre, ou des cadres creux espacés l'un par rapport à l'autre ou disposés l'un immédiatement à côté de l'autre, dont la pression intérieure dans la chambre de pression sera réglable, de préférence différemment. Par ailleurs il peut être avantageux de prévoir deux ou plusieurs coussins de pression 15 creux élastiques en forme de cadre ou des cadres creux disposés l'un dans l'autre, le coussin de pression le plus petit étant toujours entièrement enfermé dans le coussin de pression le
plus grand.
Pour la commande de l'efficacité de l'extraction 20 d'humidité, il est dans quelques cas indiqué de pouvoir admettre dans la chambre de pression à l'intérieur du coussin de pression creux et dans la chambre de pression en aval du
ruban-presseur des pression différentes.
Dans la pratique, il est particulièrement favorable 25 lorsque, vu de dessus ou vu d'en bas, sont disposés, tournant dans le sens de rotation, deux rubans d'étanchéité supplémentaires avec la surface du bord intérieur à l'intérieur du coussin creux en forme de cadre ou du cadre creux, ainsi qu'avec la surface du bord extérieur à l'extérieur du coussin 30 creux ou du cadre creux, et à l'intérieur du dispositif d'appui
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ou de pression entre les rubans de tamisage ou les rubans-presseurs qui sont nettement moins larges que les rubans de tamisage ou les rubanspresseurs et qui délimitent en service sur les côtés de façon étanche la matière à déssécher, à filtrer ou à presser se trouvant entre les rubans de tamisage ou les rubans de pression de façon à éviter en pression un
débordement de la matière.
Le filtre-presse conformément au brevet US 4 153 550 présente une chambre d'air gonflable et des rubans de 10 filtration, mais -il y a absence de rubans-presseurs, de cadre creux et d'un dispositif d'appui stationnaire en service pour de tels rubans-presseurs, et de la fente entre le cadre creux précité et de tels rubans-presseurs. Contraitement à un dispositif d'appui fixe il est prévu un dispositif à mouvement 15 horizontal discontinu et du même mouvement vertical pendant le fonctionnement, c'està-dire pendant l'opération de pressage et de filtration. Le dispositif d'appui précité connu est abaissé sur le ruban de filtration et de ce fait sur la matière à presser par une succession cyclique, ensuite il suit sur une 20 distance le mouvement du ruban de filtration, la matière étant pressée et soulevée du ruban de filtration, pour enfin retourner par un mouvement horizontal dans sa position initiale. Un tel équipement est sans aucun doute complexe et de ce fait d'un coût de fabrication élevé, ainsi que sensible aux 25 défaillances. Contrairement à cela l'invention permet un
fonctionnement en continu tout en assurant un appui irréprochable des rubans-presseurs et des rubans de filtration, en particulier en tenant compte de la fente entre le cadre creux et les rubans-presseurs, et ceci même en offrant un 30 dispositif de support fixe.
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La machine selon l'invention est également supérieure à celle suivant la demande de brevet européenne publiée sous le N' 0163820 étant donné que cette dernière en raison de l'absence de rubans de filtration ne permet pas d'extraction 5 d'humidité efficace. Il est prévu un flexible creux en forme de cadre pour l'étanchéité d'une chambre de pression, mais ce flexible est disposé dans une rainure profonde d'une plaque d'appui du dispositif de pressage au lieu d'être disposé sur sa surface comme c'est le cas selon l'invention, de manière à 10 réduire considérablement le parcours de déformation de ce cadre creux connu. Par ailleurs il y a également absence de la fente
selon l'invention.
Sur le dispositif de pression en surface sur des pièces en déplacement suivant la demande de brevet allemand publiée N 15 3310700, il manque à nouveau des rubans de filtration. Par ailleurs celui-ci a pour objet la pression en surface de plaques en bois. Il y a des chambres de pression entre un ruban-presseur et une plaque d'appui entourés sur une partie de leur hauteur de dispositifs d'étanchéité en forme de cadre. Ces 20 joints sont disposés sur une membrane formant un espace creux avec la plaque d'appui. De ce fait les délimitations latérales des chambres de pression représentent les joints superposés et les membranes qui les supportent qui ne participent à la formation d'un espace creux que sur une distance par rapport au 25 joint. Par rapport à celà les cadres creux conformément à l'invention représentent à eux seuls le joint en question ce qui n'est pas seulement plus simple mais offre également, compte-tenu de la fente, en partie à la place des joints
connus, davantage de sécurité de fonctionnement.
Il est donné ci-après une description plus en détail de
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l'invention à l'aide de dessins représentant des exemples de
réalisation de l'objet de l'invention.
Sont représentées: - en figure 1 une représentation schématique en élévation de la machine d'extraction d'humidité conformément à l'invention, - en figure 2 une vue en coupe du coussin de pression de ia machine suivant la figure 1, à échelle agrandie, - en figure 3 la disposition en série de plusieurs 10 coussins de pression en projection horizontale et, - en figure 4 la disposition de plusieurs coussins de
pression les uns dans les autres.
La machine d'extraction d'humidité d'une construction compacte représenté schématiquement en figure 1 est constituée 15 d'un ruban de filtration sans fin inférieur (1) et d'un ruban de filtration sans fin supérieur (2) entre lesquels passe la matière à assécher. Le ruban de filtration inférieur (1) est conçu sous forme d'un tamis support et entraîné par l'intermédiaire d'une multitude de cylindres, tels que par 20 exemple un cylindre de régulation du tamis (11), un cylindre de
renvoi (14), ainsi qu'un cylindre tendeur (13). Le ruban de filtration supérieur (2) est conçu sous forme d'un tamis de recouvrement et entraîné par l'intermédiaire de cylindres de direction (14'), d'un cylindre tendeur (13'), ainsi que d'un 25 cylindre de réglage (11').
L'alimentation de la matière à assécher se fait par
l'intermédiaire d'un dispositif d'alimentation (7) sur le ruban de filtration inférieur (1), de manière à former un gateau d'épaisseur uniforme qui peut être asséché entre les deux 30 rubans de filtration (1) et (2).
g9 2602693 Dans la zone de pressage les deux rubans de filtration (1) et (2) sont supportés par des rubans-presseurs sans fin (3) et (4) en rotation. Le ruban-presseur inférieur (-3) ainsi que le ruban-presseur supérieur (4) sont entraînés par l'intermédiaire 5 de cylindres de renvoi (9) et (9'), de cylindres tendeurs (10) et (10') et de cylindres de réglage (11") et (11"'). La transmission peut s'y faire par exemple sur les cylindres (8) et (8'). En début et à l'extrémité du parcours de pressage sont disposés en plus de petits rouleaux de renvoi (12) et (12'). 10 Les rubans-presseurs sont réalisés en une matière élastique mais imperméable à l'eau et aux liquides, tels que par exemple en caoutchouc ou en matière plastique. Des supports (5) et (6) sont prévus pour produire la force de pression nécessaire sur les rubans-presseurs (3) et (4) puis sur les rubans de 15 filtration (1) et (2) et de ce fait sur le gâteau se trouvant au milieu. Ces supports (5) et (6) absorbant l'ensemble de la force de pression sont de construction très stable. Les deux supports, supérieur (5) et inférieur (6), sont reliés entre eux de part et d'autre de la machine d'extraction d'humidité afin 20 d'obtenir une transmission de la totalité des forces par le chemin le plus court. Ceci présente l'avantage de ne pas avoir à transmettre les forces de pression très élevées sur le châssis de la machine de manière à pouvoir réaliser celui-ci selon une construction légère et économique. Un équipement 25 spécial hydrostatique représenté en détail en figure 2 est prévu pour la transmission des forces des supports (5) et (6)
sur les rubans-presseurs (3) et (4) mis en mouvement.
La figure 2 représente une section de l'équipement de pression hydrostatique conçu sous forme d'un coussin de 30 pression, à titre d'exemple de la disposition au niveau du
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support supérieur (6). Il existe à ce teffet une bulle de pression (15) réalisée en une matière élastique mais résistante à la traction, telle que par exemple une bande en matière plastique renforcée de tissu ou en caoutchouc qui, au moyen de cadres (16) carrés ou rectangulaires est fixée de manière
imperméable aux liquides sur le support supérieur (6) de manière à former une chambre de pression (18) bien fermée.
Cette chambre de pression (18) est remplie ou alimentée en fluide de pression, de préférence en eau comprimée par exemple 10 par l'intermédiaire de l'ouverture (21). Une deuxième alimentation par l'ouverture (20) avec le même fluide de pression ou un autre assure également une pression hydraulique dans une chambre de pression (17) formée entre le ruban-presseur (4) et le support (6). Une partie du fluide de 15 pression s'échappe de la fente (19) entre la bulle de pression (15) et le ruban-presseur (4) mis en mouvement. Par la forme particulière de la bulle de pression (15) et son élasticité ainsi que par les alimentations en (20) et (21), il est garanti que la fente (19) se règle à une valeur extrêmement petite dans 20 une plage de seulement quelques centièmes de millimètres de manière à ce que malgré la surpression à l'intérieur de la chambre de pression (17) la fuite en fluide de pression, et qu'il faut constamment compléter par l'intermédiaire de l'alimentation (20), ne soit que très minime. De ce fait la 25 surpression à l'intérieur de la chambre de pression (17), qui a
également un effet sur le ruban-presseur (4) peut être maintenue, ce qui permet de transmettre cette pression superficiellement au ruban de filtration supérieur (2) et de ce fait ensuite au gâteau (22). Ceci assure un pressage en surface 30 de la matière à presser.
l ' 2602693 En cas de variations de l'épaisseur du gâteau (22), ce qui se produit par exemple par une alimentation un peu irrégulière mais aussi par la compression du gâteau (22), la distance entre le ruban-presseur (4) et le support (6) varie également. La conception flexible et la forme de la bulle de pression (15) ainsi que sa pression à l'intérieur de la chambre de pression (18) assurent, même en cas d'épaisseur variable du gâteau, une adaptation automatique de la bulle de pression (15) de manière à ce que la fente (19) en toute situation pendant le 10 fonctionnement reste très petite. De ce fait il existe un autre avantage principal de l'invention qui consiste dans le fait que malgré une production de pressions élevées en surface il n'existe qu'une friction de liquide entre les parties fixes et le ruban-presseur (4) de manière à ne rencontrer que des 15 résistances très petites nécessitant une puissance d'entraînement peu élevée de la machine d'extraction d'humidité, ce qui améliore nettement la rentabilité du procédé d'assèchement. Les rubans- presseurs (3) et (4) sont de préférence d'une 20 conception imperméable aux liquides et munis sur leurs faces tournées vers les rubans de filtration (1) et (2) de rainures (23) qui pour l'essentiel sont orientées transversalement ou diagonalement au sens de rotation (F) des rubans-presseurs (3) et (4), ou des rubans de filtrations (1) et (2). Le côté des 25 rubans-presseurs (3) et (4> faisant face au coussin de pression
élastique (15) est lisse.
La figure 3 représente la disposition de plusieurs coussins de pression (15) en projection horizontale. La forme rectangulaire ou carrée des coussins de pression (15) avec des 30 cadres de fixation, intérieur (16) et extérieur (16'), ainsi
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que l'alimentation (20) de la chambre de pression (17) en aval du rubanpresseur et l'alimentation (21) de la chambre de pression (18) à l'intérieur du coussin de pression y sont représentées schématiquement. Il est possible de monter en série plusieurs coussins de pression (15) sur les supports (5) et (6) dans le sens de déroulement (F) des'rubanspresseurs (3) et (4), la figure 3 donnant à titre d'exemple un montage en
série de trois coussins de pression (15).
Par l'alimentation séparée de l'ensemble des trois 10 chambres de pression (17) il est possible d'effectuer un réglage différent des forces de pression, par exemple en augmentation dans le sens de rotation de la machine. Ceci présente d'énormes avantages pour l'obtention du meilleur effet d'extraction d'humidité et entraîne une amélioration
supplémentaire de l'ensemble selon l'invention.
La figure 4 représente une autre possibilité de disposition de plusieurs coussins de pression (15). Plusieurs coussins de pression (15) sont disposés non pas en série mais les uns dans les autres de manière à ce que le grand coussin de 20 pression enferme toujours celui de la taille immédiatement en-dessous. Dans ce cas également il est possible d'effectuer un réglage de pressions différentes et d'adapter de ce fait l'opération de pressage aux caractéristiques d'assèchement,
pouvant ainsi obtenir une efficacité optimale.
La machine d'extraction d'humidité représentée prévue pour des boues, de la cellulose ou similaires telles que par exemple des matières fibreuses, travaille selon le principe dit à double tamis. En conséquence la machine est équipée d'un tamis inférieur conçu sous forme de tamis support et d'un tamis 30 supérieur de recouvrement, entraînés par l'intermédiaire de plusieurs cylindres de renvoi et de réglage. Un dispositif d'alimentation charge la matière à assécher sur le tamis support faisant office de tamis inférieur et elle est soumise pendant un laps de temps assez long à un pressage en continu entre les deux tamis. Ceci permet d'obtenir une extraction d'humidité continue et des teneurs en matière sèche très élevées à tel point que par exemple des matières devant ensuite être séchées ne nécessitent qu'une demande d'énergie peut
élevée dans le séchoir.
Les rubans-presseurs, supérieur et inférieur, qui sont également en rotation et entraînés par l'intermédiaire de cylindres tendeurs et de cylindres de renvoi sont prévus pour l'obtention du pressage continu. Les rubans-presseurs représentés dans l'exemple sont imperméables et servent à 15 exercer la force de pression nécessaire sur les deux rubans de tamisage et de ce fait sur le gâteau. Pour cela un support inférieur et un support supérieur des deux rubans-presseurs par coussin de pression sont prévus, et qui sont à même de transmettre une force de pression élevée sur les rubans-presseurs en mouvement à une résistance de friction extrêmement minime. Il est possible de monter dans la zone de pressage de la machine d'extraction d'humidité plusieurs coussins de pression élastiques à effet hydrostatique qui sont fixés sur les supports fixes et exercent sur les 25 rubans-presseurs en mouvement une pression réglable à effet superficiel. Ces rubans-presseurs sont munis de rainures pour l'évacuation du liquide extrait. Par les rubans-presseurs des tissus filtrants ou des tamis sont pressés contre la matière qui se trouve au milieu, ce qui permet d'obtenir une extraction
d'humidité avec des teneurs en matière sèche élevées.
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La machine peut également être utilisée pour des matières à presser o l'on ne prévoit que des rubans-presseurs mais pas des rubans de filtration ou de tamisage. Des dispositifs de pression ou d'appui avec des plaques planes ou concaves leur faisant face peuvent agir sur les coussins de pression ou les
cadres creux à remplir de fluide de pression; il est également possible que les coussins de pression ou les cadres soient disposés dans des chambres creuses ouvertes vers le ruban-presseur. Il peut s'agir entre autre de matières à 10 presser sèches.
Conformément à l'invention, une chambre de pression proprement dite n'existe que dans l'espace défini par le cadre creux ou le coussin de pression et à l'intérieur du cadre ou du coussin; seules des fuites d'eau ou similaires atteignent la zone autour du cadre ou du coussin par l'intermédiaire de la
fente de graissage (19).
Dans la pratique il est particulièrement favorable si, vu de dessus ou vu d'en bas, deux autres rubans d'étanchéité (28) et (29) (figure 2 à droite, figure 3) sont en mouvement dans le 20 sens de rotation (F) dont la largeur est beaucoup plus petite que celle des rubans de tamisage (1) et (2) ou les rubans-presseurs (3) et (4) et qui en fonctionnement délimitent de manière étanche la matière à filtrer ou à presser (22) de manière à éviter un débordement de la matière sur les côtés. 25 Ces rubans d'étanchéité sont disposés avec la surface des bords intérieurs (26) et (27) (figure 3) à l'intérieur du coussin creux ou du cadre creux (15) et avec la surface des bords extérieurs (26) et (27) (figure 3) à l'extérieur du coussin creux ou du cadre creux (15) et à l'intérieur du dispositif 30 d'appui ou de pressage (6) entre les rubans de tamisage (1) et g (j) -e (C). snesse.d-suwqn. set no (Z) ú69209Z gs
2602693
Claims (13)
1. Machine pour le pressage et l'extraction d'humidité, notamment la filtration de boues, de suspensions de matières fibreuses, notamment cellulosiques du type comportant au moins un ruban sans fin à entraînement par l'intermédiaire de 5 cylindres, de préférence équipée d'un ruban-presseur supérieur et d'un ruban-presseur inférieur entre lesquels on fait passer la matière-à presser et à assécher, notamment à filtrer, ainsi qu'au moins d'un ruban de filtration, de préférence un ruban de tamisage supérieur et un ruban de tamisage inférieur entre 10 lesquels on fait passer la matière à presser et à assécher, notamment à filtrer, un ruban-presseur en tant qu'appui du ruban de filtration, de préférence un ruban-presseur pour le support de chaque ruban de tamisage, un dispositif d'appui ou de pressage stationnaire pendant le fonctionnement disposé du 15 côté faisant face au ruban-presseur, de préférence lisse, de courbure concave ou convexe, et qui pousse le(s) ruban(s)-presseur(s) à mouvement continu lui faisant face contre la matière à presser et à assécher ou à filtrer et plus particulièrement contre le(s) ruban(s) de filtration, machine 20 caractérisée par le fait qu'entre le dispositif d'appui ou de pression (6) et le ruban-presseur (4) ou les rubans-presseurs (3) et (4) lui faisant face et étant continuellement en mouvement pendant le service, est disposé sur la surface faisant face à ce ruban-presseur ou ces rubans-presseurs un 25 cadre creux flexible et élastique essentiellement fermé ou un coussin creux élastique ayant la forme d'un cadre (i5) séparé de manière avantageuse, l'intérieur du cadre creux ou du
17 2602693
ccoussin creux pouvant être chargé en fluide de pression d'une façon connue en soi, ce cadre ou ce coussin enfermant, d'une manière en soi connue, une chambre de pression-(17) tout en ayant prévu par ailleurs, au moins lors de l'alimentation en 5 fluide de pression, une fente (19), plus particulièrement une fente de graissage immédiatement entre le cadre creux (15) ou
le coussin creux et l1 ruban-pression (3,4).
2. Machine selon la revendication 1, caractérisée par le fait que, pour exercer une pression superficielle sur le 10 ruban-presseur (3,4) l'enceinte de pression (17) ainsi que l'intérieur du cadre creux ou du coussin creux en forme de cadre (15) présente une section sous forme d'une bulle de pression creuse (15) et de ce fait une autre chambre de pression (18) pratiquement close pouvant être chargée en fluide 15 de pression, plus particulièrement en liquide de pression notamment en eau comprimée tout en ayant, lors de l'admission en fluide de pression de manière appropriée de la chambre de pression (17) mentionnée eh premier et de la chambre de pression (18) à l'intérieur du cadre creux ou du coussin de 20 pression (15) un réglage automatique de la fente (19) qui, par
rapport à la hauteur de la bulle de pression (15) est avantageusement petite, de préférence se situant entre 0,005 et 0,lmm, en particulier à environ 0,03mm, et ceci entre le cadre creux ou le coussin creux (15), en particulier entre la bulle 25 de pression (15) et le ruban-presseur (3,4).
3. Machine selon les revendications 1 et 2, caractérisée
par le fait que le cadre creux, ou le coussin de pression creux élastique en forme de cadre (15) est réalisé en une matière élastique mais résistante à la traction, et plus particulièrement en matière plastique renforcée de tissu ou en caoutchouc.
4. Machine selon les revendications 1 à 3, caractérisée par
le fait que la chambre de pression (18) à l'intérieur du coussin de pression creux et élastique en forme de cadre ou du 5 cadre creux (15) est relié à la chambre de pression (17) qu'il
enferme en aval du ruban-presseur (3,4).
5. Machine selon l'une quelconque des revendication 1 à 4, caractérisée par le fait qu'il est possible d'alimenter, notamment par l'intermédiaire de dispositifs d'alimentation en 10 fluide, la chambre de pression (18) à l'intérieur du coussin de pression creux en forme de cadre ou du cadre creux (15) et la chambre de pression (17) en aval du ruban-presseur enfermée par ce dernier en fluides de pression différents et à une pression variable.
6. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 5,
caractérisée par le fait que le ruban-presseur (3,4) sur sa face tournant le dos au cadre creux ou au coussin creux en forme de cadre et faisant face au ruban de filtration (1,2) est muni, de préférence partiellement dans le sens transversal par 20 rapport au sens de rotation (F) du rubanpresseur (3,4) ou du
ruban de filtration (1,2) de rainures (23).
7. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 6,
caractérisée par le fait que le ruban-presseur (3,4) est
imperméable aux liquides, de préférence en une matière-25 plastique imperméable aux liquides ou en caoutchouc.
8. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 7,
caractérisée par le fait que le coussin de pression élastique, creux en forme de cadre ou le cadre creux (15), vu de dessus du ruban de filtration (1,2) ou du ruban-presseur (3,4) est 30 essentiellement quadrangulaire, de préférence rectangulaire ou l9 2602693 carré.
9. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 8,
caractérisée par le fait que le coussin de pression élastique creux en forme de cadre ou le cadre creux (15), vue en coupe, a la forme d'une bulle partielle, notamment d'une demi-bulle.
10. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à
9, caractérisée par le fait que le coussin de pression élastique creux en forme de cadre ou le cadre creux (15) est fixe par l'intermédiaire d'au moins un cadre (16) sur un 10 support fixe (6) de la machine, ou sur le dispositif d'appui ou de pressage, ce cadre (16) étant de préférence également fermé et essentiellement d'une forme quadrangulaire, de préférence
rectangulaire ou carrée.
11. Machine selon-l'une quelconque des revendications 1 à
10, caractérisée par le fait que, dans le sens de rotation (F) du rubanpression (3,4) ou du ruban de filtration (1,2) sont disposés un ou de plusieurs coussins de pression élastiques creux en forme de cadre, ou de cadres creux (15) espacés les uns des autres ou disposés les uns immédiatement à côté des 20 autres, dont la pression intérieure dans la chambre de pression
(17) est de préférence réglable à une valeur différente.
12. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à
11, caractérisée par le fait qu'elle comporte deux ou plusieurs coussins de pression élastiques creux en forme de cadre, 25 notamment de cadres creux (15) disposés les uns dans les autres, le coussin de pression ou cadre creux (15) de la taille immédiatement en-dessous étant pratiquemnet entièrement enfermé par le coussin de pression ou le cadre creux (15) de la taille
immédiatement au-dessus.
13. Machine selon l'une quelconque des revendication 1 à
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12, caractérisée en ce qu'elle comporte, vu de dessus ou vu d'en bas, deux rubans d'étanchéité supplémentaires (28) et (29) tournant dans le sens de rotation (F) avec la surface des bords intieurs (24,25) à l'intérieur du coussin creux en forme de 5 cadre ou du cadre creux (15) ainsi qu'avec la surface des bords extérieurs (26,27) à l'extérieur du coussin creux ou du cadre creux (15) et à l'intérieur du dispositif d'appui ou de pression (6) entre les rubans de tamisage (1,2) ou les rubans-presseurs (3,4), dont la largeur est nettement O10 inférieure à celle des rubans de tamisage (1,2) ou 'es
rubans-presseurs (3,4), et qui lors du fonctionnement de la machine délimitent latéralement de manière étanche la matière à assécher, à filtrer ou à presser (22) se trouvant entre les rubans de tamisage ou les rubans-presseurs de manière à éviter 15 un débordement latéral de la matière.
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