FR2599097A1 - Device for assembling tubular sections - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention est relative à des perfectionnements apportés aux dispositifs d'assemblage entre profilés tubulaires. The present invention relates to improvements made to the assembly devices between tubular profiles.
On connaît déjà des dispositifs permettant l'assemblage entre deux profilés tubulaires perpendiculaires, notamment métalliques. Devices are already known for assembling between two perpendicular tubular sections, in particular metallic ones.
Ces dispositifs comportent une plaquette, normalement métallique, qui est positionnée perpendiculairement à l'axe et à l'intérieur de l'extrémité proximale d'un des deux profilés tubulaires, destinée à être appliquée contre la surface extérieure de l'autre profilé tubulaire, et qui est percée pour permettre le passage d'une vis de blocage traversant le deuxième profilé et se vissant dans un écrou supporté par la plaquette et fixé à cette dernière, notamment par sertissage. These devices comprise a plate, normally metallic, which is positioned perpendicular to the axis and inside the proximal end of one of the two tubular sections, intended to be applied against the external surface of the other tubular section, and which is drilled to allow the passage of a locking screw passing through the second profile and screwing into a nut supported by the plate and fixed to the latter, in particular by crimping.
La plaquette porte-écrou (ou de positionnement de l'écrou) est fixée à son tour au premier profilé soit par soudage soit par emprisonnement entre deux nervures annulaires faisant saillie vers l'intérieur du profilé et obtenues en ménageant par sertissage deux gorges annulaires dans la surface extérieure de ce profilé, et ce de part et d'autre par rapport à l'emplacement de la plaquette transversale. The nut holder plate (or nut positioning plate) is in turn fixed to the first profile either by welding or by imprisonment between two annular ribs projecting towards the inside of the profile and obtained by sparing two annular grooves in the outer surface of this profile, and this on both sides relative to the location of the transverse plate.
Toutefois, en ce qui concerne la fixation par soudage de la plaquette de positionnement de l'écrou, il y a lieu de noter les inconvénients suivants
- l'opération de soudage est difficile, surtout pour des
profilés tubulaires ayant un petit diamètre, en parti
culier inférieur à 28 - 25 mm,
- des risques de "brûlure" de l'extrémité distale dudit
premier profilé tubulaire sont toujours possibles
(ceci à cause de l'emplacement de la plaquette, qui est
disposée très près de l'ouverture proximale du premier
profilé de manière que le deuxième profilé fait de
butée pour cette plaquette : de cette manière, l'effort
de flexion appliqué à la plaquette par l'effort de vissage de la vis de blocage dans l'écrou porté par cette plaquette,est compensé par la réaction de butée du deuxième profilé).However, with regard to the fixing by welding of the nut positioning plate, the following drawbacks should be noted
- the welding operation is difficult, especially for
tubular profiles having a small diameter, in part
bottom less than 28 - 25 mm,
- risks of "burning" of the distal end of said
first tubular profile are always possible
(this is because of the location of the plate, which is
arranged very close to the proximal opening of the first
profiled so that the second profile made of
stop for this plate: in this way, the effort
bending applied to the plate by the screwing effort of the locking screw in the nut carried by this plate, is compensated by the stop reaction of the second profile).
En outre, en ce qui concerne la fixation de la plaquette de positionnement de l'écrou par emprisonnement entre lesdites deux nervures annulaires, il y a lieu de souligner que, à la longue, un jeu indésirable se manifeste entre la plaquette et les nervures, qui rend l'assemblage entre les deux profilés de mauvaise qualité (ceci est dû surtout à l'action de flexion - non compensée - de la plaquette sous l'action de l'effort de vissage, le manque de compensation dans ce cas étant dû au fait que, la différence de la première solution, la plaquette ne vient pas en butée contre le deuxième profilé pour des exigences de fabrication liées à la réalisation par sertissage desdites nervures de fixation). In addition, with regard to the fixing of the nut positioning plate by imprisonment between said two annular ribs, it should be emphasized that, in the long run, an undesirable play occurs between the plate and the ribs, which makes the assembly between the two sections of poor quality (this is mainly due to the bending action - not compensated - of the plate under the action of the screwing force, the lack of compensation in this case being due the fact that, unlike the first solution, the plate does not abut against the second profile for manufacturing requirements related to the production by crimping of said fixing ribs).
La présente invention a en conséquence pour but de pourvoir à un dispositif d'assemblage entre deux profilés tubulaires qui répond mieux aux nécessités de la pratique que les dispositifs visant au même but antérieurement connus, notamment en ce que
- la fixation du dispositif à un des deux tubes à assem
bler se fait automatiquement par simple mise en place
et par simple vissage de la vis de blocage, donc faci
lement et rapidement,
- le centrage de l'axe de l'écrou par rapport à l'axe de
la vis de blocage se fait lui aussi automatiquement
lors de la mise en place,
- la solidité de l'assemblage est plus élevée.The present invention therefore aims to provide an assembly device between two tubular sections which better meets the needs of practice than the devices for the same purpose previously known, in particular that
- fixing the device to one of the two assem tubes
bling is done automatically by simple installation
and by simply screwing in the locking screw, so easy
slowly and quickly,
- centering of the axis of the nut relative to the axis of
the locking screw is also done automatically
during the installation,
- the strength of the assembly is higher.
La présente invention a pour objet un dispositif d'assemblage entre un premier et un deuxième profilés tubulaires, comportant
- un écrou disposé à l'intérieur du premier profilé et
comportant un orifice taraudé,
- une vis de blocage traversant le deuxième profilé per
pendiculairement à son axe et destinée à se visser
dans l'orifice taraudé de ltécrou,
- des moyens de positionnement de l'écrou à l'intérieur
du premier profilé,
- des moyens de fixation des moyens de positionnement
par rapport à la paroi du premier tube, lequel dispositif est caractérisé en ce que les moyens de positionnement de l'écrou sont réalisés en une seule pièce avec l'écrou, qui est donc constitué par un écrou ayant une configuration spéciale, et en ce que les moyens de fixation (ou stabilisation) des moyens de positionnement sont constitués par la coopération de la vis de blocage avec la paroi même du premier profilé, qui est pourvue à cet effet de moyens assurant la fixation détachable des moyens de positionnement et donc rendant l'écrou amovible.The present invention relates to an assembly device between a first and a second tubular profiles, comprising
- a nut placed inside the first profile and
having a tapped hole,
- a locking screw passing through the second profile per
pendulum to its axis and intended to be screwed
in the threaded hole of the nut,
- means for positioning the nut inside
of the first profile,
- means for fixing the positioning means
relative to the wall of the first tube, which device is characterized in that the means for positioning the nut are made in one piece with the nut, which therefore consists of a nut having a special configuration, and in that that the means for fixing (or stabilizing) the positioning means are constituted by the cooperation of the locking screw with the same wall of the first profile, which is provided for this purpose with means ensuring the detachable fixing of the positioning means and therefore rendering the removable nut.
Outre les dispositions qui précèdent, l'invention comprend encore d'autres disPositions, qui ressortiront de la description qui va suivre. In addition to the foregoing provisions, the invention also comprises other provisions, which will emerge from the description which follows.
L'invention sera mieux comprise à l'aide du complé- ment de description qui va suivre, qui se réfère aux dessins annexés dans lesquels
- les figures 1 à 4 sont des vues en élévation, de dessus, de dessous et en section (suivant le plan IV) de l'écrou dont se compose le dispositif d'assemblage conforme à l'invention ;;
- la figure 5 est une vue de dessus de deux profilés tubulaires perpendiculaires assemblés à l'aide du dispositif représenté aux figures 1 à 4
- la figure 6 est une vue en coupe, suivant le plan
VI ,,de l'assemblage de figure 5
- la figure 7 est une vue en coupe, suivant le plan
VII, de l'assemblage de figure 5
- la figure 8 représente une vue en élévation d'un arceau constitué par un profilé tubulaire
- les figures 9a et 9b sont deux vues, de dessus et en élévation d'une entretoise tubulaire, deux entretoises de ce type étant destinées à relier, à l'aide du dispositif selon l'invention, l'arceau représenté à la figure 8 à un deuxième arceau du même type (et non représenté) pour constituer,par exemple,une table pour école maternelle ;;
- les figures 10 et 11 sont des représentations à plus grande échelle des extrémités de l'entretoise tubulaire des figures 9a et 9b entourées par les cercles A et B
- la figure 12 est une vue frontale, suivant XII, de l'entretoise précitée, qui est représentée à la même échelle utilisée pour les figures 10 et 11 ; et
- les figures 13 et 14 sont des vues en perspective de deux tables de support d'appareillage informatique, à 4 et 2 places respectivement, dont le châssis est réalisé à l'aide de profilés tubulaires dont l'assemblage est en partie obtenu par l'intermédiaire du dispositif selon l'invention.The invention will be better understood with the aid of the additional description which follows, which refers to the accompanying drawings in which
- Figures 1 to 4 are views in elevation, from above, from below and in section (along plane IV) of the nut of which the assembly device according to the invention is made up;
- Figure 5 is a top view of two perpendicular tubular sections assembled using the device shown in Figures 1 to 4
- Figure 6 is a sectional view along the plane
VI ,, of the assembly of figure 5
- Figure 7 is a sectional view along the plane
VII, from the assembly of figure 5
- Figure 8 shows an elevational view of a hoop formed by a tubular profile
- Figures 9a and 9b are two views, from above and in elevation of a tubular spacer, two spacers of this type being intended to connect, using the device according to the invention, the arch shown in Figure 8 to a second hoop of the same type (and not shown) to constitute, for example, a table for nursery school;
- Figures 10 and 11 are enlarged representations of the ends of the tubular spacer of Figures 9a and 9b surrounded by circles A and B
- Figure 12 is a front view, along XII, of the aforementioned spacer, which is shown on the same scale used for Figures 10 and 11; and
- Figures 13 and 14 are perspective views of two computer equipment support tables, 4 and 2 places respectively, whose chassis is made using tubular profiles whose assembly is partly obtained by l intermediary of the device according to the invention.
La figure 1 représente un écrou 1 constitué par une pièce- sensiblement oblongue, dont l'axe x-x est perpendiculaire à l'axe y-y de l'orifice taraudé 2 et qui comporte une première portion 3 et une deuxième portion 4 faisant saillie de part et d'autre du corps (ou de la portion centrale) 5 de l'écrou et destinées à remplacer la plaque de pcsitionnement décrite plus haut en rapport avec la descrittion de l'Art antérieur : les portions 3 et 4 constituent donc dpq movens de Positionnement de l'écrou à l'intérienr d"nn profilé tubulaire qui sont réalisés en une seule pièce avec ce dernier. FIG. 1 represents a nut 1 consisting of a substantially oblong piece, the axis xx of which is perpendicular to the axis yy of the threaded orifice 2 and which comprises a first portion 3 and a second portion 4 projecting from one side and on the other side of the body (or of the central portion) 5 of the nut and intended to replace the positioning plate described above in relation to the description of the prior art: the portions 3 and 4 therefore constitute dpq Positioning movens of the nut inside a tubular profile which are made in one piece with the latter.
Les extrémités 6 et 7 des portions 3 et 4, respectivement, sont destinées à être logées à l'intérieur de deux orifices correspondants (voir la description relative aux figures 5 à 7 et 9 à 11 qui est indiquée ci-après). The ends 6 and 7 of the portions 3 and 4, respectively, are intended to be housed inside two corresponding orifices (see the description relating to FIGS. 5 to 7 and 9 to 11 which is given below).
Les figures 5 à 7 montrent l'utilisation de l'écrou représenté aux figures 1 à 4 pour assembler deux profilés tubulaires,8 et 9,perpendiculaires entre eux. Dans la paroi des profilés 8 et 9 sont ménagés deux orifices diamétralement opposés 10, 11 et 12, 13 (cf la figure 7), destinés au passage de l'écrou 1 et d'une vis de blocage 14 se vissant dans cet écrou, respectivement. Figures 5 to 7 show the use of the nut shown in Figures 1 to 4 to assemble two tubular sections, 8 and 9, perpendicular to each other. In the wall of the profiles 8 and 9 are formed two diametrically opposite orifices 10, 11 and 12, 13 (see FIG. 7), intended for the passage of the nut 1 and of a locking screw 14 screwing into this nut, respectively.
On peut remarquer que la zone 15 de la paroi du profilé 9 qui entoure l'orifice 12 est légèrement concave (cette déformation étant obtenue lors du poinçonnage de l'orifice 12) pour loger la tête 16 de la vis 14. It can be noted that the zone 15 of the wall of the profile 9 which surrounds the orifice 12 is slightly concave (this deformation being obtained during the punching of the orifice 12) to accommodate the head 16 of the screw 14.
Bien entendu, tel que le montre la figure 5, l'adaptation de l'extrémité proximale 17 du profilé 8 à la surface externe du profilé 9 est obtenue,de façon connue en soi, par grugeage, à savoir par retranchement de portions de matière, donnant lieu aux zones de conformation 18 (voir la figure 7) : à cet effet on peut utiliser, par exemple, des unités de grugeage "SUPRA". Of course, as shown in FIG. 5, the adaptation of the proximal end 17 of the profile 8 to the external surface of the profile 9 is obtained, in a manner known per se, by notching, namely by cutting off portions of material , giving rise to the conformation zones 18 (see FIG. 7): for this purpose it is possible to use, for example, notching units "SUPRA".
La fixation détachable des portions 3 et 4,par rapport à la paroi du profilé 8,est obtenue par coopération des extrémités 6 et 7 de ces portions avec les orifices 10 et 11, respectivement. The detachable fixing of the portions 3 and 4, relative to the wall of the profile 8, is obtained by cooperation of the ends 6 and 7 of these portions with the orifices 10 and 11, respectively.
L'extrémité 6 présente (voir aussi la figure 1) un épaulement 20 rentrant qui est ménagé tout autour du pourtour de cette extrémité et qui est destiné à assurer le centrage ou l'alignement de l'axe y-y de l'orifice taraudé 2 par rapport à l'axe de la vis de blocage 14, et ce en venant en butée contre la paroi interne du profilé 8 (cf. la figure 6). The end 6 has (see also FIG. 1) a re-entrant shoulder 20 which is formed all around the periphery of this end and which is intended to ensure the centering or the alignment of the axis yy of the tapped orifice 2 by relative to the axis of the locking screw 14, and this coming into abutment against the internal wall of the profile 8 (see Figure 6).
Un picot cylindrique 21, faisant saillie vers l'extérieur à partir de l'épaulement 20, est logé dans l'orifice 10, duquel il dépasse légèrement,de nême que l'extrémité 7 par rapport à l'orifice 11 (cf. les figures 6 et 7). A cylindrical pin 21, projecting outwards from the shoulder 20, is housed in the orifice 10, from which it slightly protrudes, as does the end 7 relative to the orifice 11 (cf. Figures 6 and 7).
Il est donc clair que la irise en place de l'écrou 1 se fait en l'enfilant par l'orifice 11 - qui a la forme de la section transversale de l'écrou - avec le picot 21 orienté vers l'intérieur du profilé 8, jusqu'à ce que ltépaulement 20 vient en butée contre la zone de paroi du profilé 8 qui entoure l'orifice 10 diamétralement cpposé à l'orifice 11, l'axe y-y de l'orifice taraudé 2 étant préalablement orienté vers la vis de blocage 14, à savoir vers le profilé 9. Dans ces conditions, il est clair que la fixation de l'écrou est obtenue lors du vissage de cette vis 14, par serrage des extrémités 6 (c'est-à-dire du picot 21) et 7 contre la portion proximale des pourtours des orifices 10 et 11 du profilé 8. It is therefore clear that the irise in place of the nut 1 is made by threading it through the orifice 11 - which has the shape of the cross section of the nut - with the pin 21 oriented towards the inside of the profile. 8, until the shoulder 20 abuts against the wall zone of the profile 8 which surrounds the orifice 10 diametrically attached to the orifice 11, the axis yy of the threaded orifice 2 being previously oriented towards the screw blocking 14, namely towards the profile 9. Under these conditions, it is clear that the fixing of the nut is obtained during the screwing of this screw 14, by tightening the ends 6 (that is to say of the pin 21) and 7 against the proximal portion of the edges of the orifices 10 and 11 of the profile 8.
On comprend aisément que, bien que l'axex-x de l'écrou 1 ait été représenté comme étant perpendiculaire à l'axe du profilé 9 (cf. la figure 6),en général il peut être contenu dans un plan perpendiculaire à l'axe y-y de l'orifice ce taraudé 2. It is easily understood that, although the axis x-x of the nut 1 has been shown as being perpendicular to the axis of the profile 9 (cf. FIG. 6), in general it may be contained in a plane perpendicular to the yy axis of the orifice this tapped 2.
L'assemblage des deux profilés tubulaires 8 et 9 est facilité en donnant à l'écrou 1, et donc à l'orifice 11 destiné à recevoir l'extrémité 7, une section transversale dont la configuration empêche la rotation indésirée de l'écrou. A cet effet, ce dernier peut présenter une configuration carrée (telle qu'illustrée aux figures 2, 3, 5, 9b et 11) ou de préférence rectangulaire (non représentée) pour permettre le centrage toujours précis de l'orifice taraudé 2 par rapport à la vis de blocage 14, à savoir de monter l'écrou 1 en présentant cet orifice 2 toujours orienté vers la vis 14. The assembly of the two tubular sections 8 and 9 is facilitated by giving the nut 1, and therefore to the orifice 11 intended to receive the end 7, a cross section whose configuration prevents the unwanted rotation of the nut. For this purpose, the latter may have a square configuration (as illustrated in FIGS. 2, 3, 5, 9b and 11) or preferably rectangular (not shown) to allow the always precise centering of the tapped orifice 2 relative to to the locking screw 14, namely to mount the nut 1 by presenting this orifice 2 always oriented towards the screw 14.
Il va de soi que (comme il a été représenté aux figures) les extrémités 6 et 7 de l'écrou 1 saillant à l'extérieur du profilé 8 sont arrondies pour des raisons de sécurité pendant l'usage et/ou les éventuelles manipulations des objets réalisés par ce type d'assemblage. It goes without saying that (as shown in the figures) the ends 6 and 7 of the nut 1 protruding outside the profile 8 are rounded for safety reasons during use and / or any handling of the objects produced by this type of assembly.
Par exemple, on pourrait réaliser une table pour école maternelle à l'aide de deux arceaux tubulaires identiques à l'arceau 22 représenté à la figure 8 et de deux entretoises tubulaires identiques à l'entretoise 23 représentée à la figure 9, une plaque (non représentée) étant appliquée sur les arceaux,auxquels elle est fixée par vissage. For example, we could make a table for kindergarten using two tubular arches identical to the arch 22 shown in Figure 8 and two tubular spacers identical to the spacer 23 shown in Figure 9, a plate ( not shown) being applied to the poles, to which it is fixed by screwing.
Les entretoises 23 préalablement perforées (voir les références numériques 10a et lia), sont destinées à être appliquées, après conformation de leurs extrémités (cf. les zones de conformetion 18a qui sont indiquées aux figures 9 à 11), contre les segments verticaux 22a des arceaux 22 préala- blement perforés (voir les références numériques 12a, 13a à la figure 8). The spacers 23 previously perforated (see the reference numerals 10a and 11a), are intended to be applied, after shaping of their ends (cf. the areas of conformetion 18a which are indicated in FIGS. 9 to 11), against the vertical segments 22a of the arches 22 previously perforated (see reference numerals 12a, 13a in FIG. 8).
L'assemblage entre les arceaux 22 et les entretoises 23, ainsi préalablement préparées, à l'aide d'écrous 1 selon l'invention et de vis 14 se fait comme précisé plus haut. The assembly between the arches 22 and the spacers 23, thus previously prepared, using nuts 1 according to the invention and screws 14 is done as specified above.
Une autre application est illustrée aux figures 13 et 14 qui représentent deux tables, à 4 et 2 places respectivement, par exemple pour support de matériel informatique. Another application is illustrated in FIGS. 13 and 14 which represent two tables, with 4 and 2 seats respectively, for example for supporting computer hardware.
En ce qui concerne la figure 13, on peut remarquer que le châssis est constitué par deux couples d'arceaux tubulaires identiques 24, juxtaposés par leurs segments transversaux 25 et reliés par une entretoise tubulaire 26 constituée par un méplat à chants ronds. Les segments longitudinaux supérieurs 27 des arceaux précités sont reliés par des entretoises tubulaires 28 destinées à supporter une plaque 29. Les segments longitudinaux supérieurs 27 sont surmontés par un arceau secondaire 30, disposé à cheval par rapport aux segments transversaux 25 des arceaux 24, et sont reliés entre eux par deux entretoises tubulaires 31, elles aussi destinées à supporter une plaque 32. With regard to FIG. 13, it can be noted that the chassis is constituted by two pairs of identical tubular arches 24, juxtaposed by their transverse segments 25 and connected by a tubular spacer 26 constituted by a flat with round edges. The upper longitudinal segments 27 of the aforementioned arches are connected by tubular spacers 28 intended to support a plate 29. The upper longitudinal segments 27 are surmounted by a secondary arch 30, disposed astride the transverse segments 25 of the arches 24, and are interconnected by two tubular spacers 31, also intended to support a plate 32.
En ce qui concerne la figure 14, le châssis de la table qui y est représentée est constitué par juxtaposition de deux couples d'arceaux inégaux 33 et 34, leur juxtaposition étant réalisée au niveau de leurs segments transversaux 35 et 36. Les arceaux 33 sont reliés entre eux par une entretoise tubulaire 26a, tandis que les segments longitudinaux supérieurs 37 des arceaux 33 sont reliés par une entretoise tubulaire 28a. Les portions supérieures des arceaux 34 sont reliées entre elles par des entretoises tubulaires 28a et 3ira. Les couples d'entretoises 28a et 31a sont destinées à supporter des plaques 29a et 32a. With regard to FIG. 14, the frame of the table which is shown there is constituted by juxtaposition of two pairs of unequal arches 33 and 34, their juxtaposition being carried out at their transverse segments 35 and 36. The arches 33 are interconnected by a tubular spacer 26a, while the upper longitudinal segments 37 of the arches 33 are connected by a tubular spacer 28a. The upper portions of the arches 34 are connected together by tubular spacers 28a and 3ira. The pairs of spacers 28a and 31a are intended to support plates 29a and 32a.
Bien qu'aux figures 13 et 14 on n'ait utilisé des dispositifs d'assemblage conformes à l'invention que pour réaliser seulement les liaisons entre les arceaux opposés, il va de soi que l'assemblage à l'aide dudit dispositif selon l'invention peut se faire également entre arceaux juxtaposés, à savoir entre tubes tubulaires parallèles et juxtaposés, tels que les segments tubulaires 25 et 35, 36. De plus, les arceaux secondaires 30 représentés à la figure 13 pourraient être eux aussi assemblés aux segments tubulaires supérieurs 27 des arceaux principaux 24 par l'intermédiaire du dispositif conforme à l'invention. Although Figures 13 and 14 were used assembly devices according to the invention only to make only the connections between the opposite arches, it goes without saying that the assembly using said device according l the invention can also be made between juxtaposed arches, namely between parallel tubular tubes and juxtaposed, such as the tubular segments 25 and 35, 36. In addition, the secondary arches 30 shown in FIG. 13 could also be assembled with the tubular segments upper 27 of the main arches 24 by means of the device according to the invention.
Ainsi que cela ressort de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes de réalisation et d'application qui viennent d'être décrits de façon plus explicite ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes qui peuvent venir à ltesprit du technicien en la matière, sans s' écarter du cadre, ni de la portée, de la présente invention : en particulier, bien qu'ayant limité la description et les dessins à des profilés tubulaires de section transversale circulaire ou constitués par des méplats à chants ronds, il va de soi que l'assemblage à l'aide du dispositif selon l'invention s'applique à des profilés tubulaires ayant une section transversale à priori quelconque. As is apparent from the above, the invention is in no way limited to those of its embodiments and of application which have just been described more explicitly; on the contrary, it embraces all the variants which may come to the mind of the technician in the matter, without departing from the framework, or the scope, of the present invention: in particular, although having limited the description and the drawings to tubular profiles of circular cross section or constituted by flats with round edges, it goes without saying that the assembly using the device according to the invention applies to tubular profiles having a cross section a priori arbitrary .
Claims (8)
Priority Applications (1)
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| FR8607397A FR2599097B1 (en) | 1986-05-23 | 1986-05-23 | ASSEMBLY DEVICE BETWEEN TUBULAR PROFILES |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8607397A FR2599097B1 (en) | 1986-05-23 | 1986-05-23 | ASSEMBLY DEVICE BETWEEN TUBULAR PROFILES |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2599097A1 true FR2599097A1 (en) | 1987-11-27 |
| FR2599097B1 FR2599097B1 (en) | 1988-12-02 |
Family
ID=9335557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8607397A Expired FR2599097B1 (en) | 1986-05-23 | 1986-05-23 | ASSEMBLY DEVICE BETWEEN TUBULAR PROFILES |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2599097B1 (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0340601A2 (en) * | 1988-05-04 | 1989-11-08 | Strack Norma GmbH | Injection mould |
| EP0431738A1 (en) * | 1989-12-05 | 1991-06-12 | Metallifacture Limited | Hook member for a latching device and method of making same |
| WO1992006259A1 (en) * | 1990-10-09 | 1992-04-16 | John Clement Preston | Locking joint for tubing and shadecloth clip |
| DE9407428U1 (en) * | 1994-05-04 | 1994-08-11 | Witte Horst Entwicklung | Pipe brace for building devices, frames and other trusses |
| EP0617204A1 (en) * | 1993-02-23 | 1994-09-28 | Rudolf Jessenko | Piece of furniture, forming a supporting structure made of cylindrical elements |
| DE4411297A1 (en) * | 1994-03-18 | 1995-09-21 | Werner Trotz | Connector for tubes in a frame construction |
| US10107323B2 (en) * | 2008-05-16 | 2018-10-23 | Marty Williams | Barrel nut assembly |
Citations (2)
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| US2611633A (en) * | 1950-02-11 | 1952-09-23 | Aluminum Air Seal Mfg Company | Corner construction for metal doors and the like |
| FR1386323A (en) * | 1963-11-15 | 1965-01-22 | Vallourec | Dismountable structures in perforated profiles |
-
1986
- 1986-05-23 FR FR8607397A patent/FR2599097B1/en not_active Expired
Patent Citations (2)
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| EP0340601A3 (en) * | 1988-05-04 | 1991-07-03 | Strack Norma GmbH | Injection mould |
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| US10107323B2 (en) * | 2008-05-16 | 2018-10-23 | Marty Williams | Barrel nut assembly |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2599097B1 (en) | 1988-12-02 |
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