FR2602838A1 - Device for assembling, at an angle, at least one element on a support, especially at least one section on a support section - Google Patents
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Abstract
Description
DISPOSITIF D'ASSEMBLAGE EN ANGLE
D'AU MOINS UN ELEMENT SUR UN SUPPORT,
NOTAMMENT D'AU MOINS UN PROFILE SUR UN PROFILE-SUPPORT
L'invention concerne un dispositif d'assemblage en angle d au moins un élément sur un support.ANGLE ASSEMBLY DEVICE
AT LEAST ONE ELEMENT ON A SUPPORT,
IN PARTICULAR AT LEAST ONE PROFILE ON A SUPPORT PROFILE
The invention relates to a device for angled assembly of at least one element on a support.
Elle s'applique, plus particulièrement, è l'assemblage en angle de profilés sur un profilé-support, notamment dans le domaine du mobilier urbain, pour réaliser des panneaux publicitaires de forme bidimensionnelle ou tridimensionnelle, des abris-bus...It applies, more particularly, to the angle assembly of profiles on a support profile, in particular in the field of urban furniture, to produce two-dimensional or three-dimensional advertising panels, bus shelters, etc.
L'assemblage en angle d'un profilé sur un profilé-support est réalisé à l'heure actuelle, de manière empirique : soudure de l'extrémité de chaque profilé sur le profilé-support, utilisation d'une platine solidarisée à l'extrémité de ce profilé et d'organes de vissage de cette platine sur le profilé-support... Toutes ces opérations nécessitent une exécution longue et délicate : elles requièrent, soit de souder les extrémités des profilés en des emplacements très précis du profilé-support, soit de ménager des trous taraudés sur le profilé-support en des emplacements très précis. The angle assembly of a profile on a support profile is currently carried out empirically: welding of the end of each profile on the support profile, use of a plate secured to the end of this profile and of the screwing members of this plate on the support profile ... All of these operations require a long and delicate execution: they require either welding the ends of the profiles at very precise locations in the support profile, or to provide tapped holes on the support profile in very precise locations.
D'autres dispositifs d'assemblage utilisent des profilés dotés de platines aptes à être assemblées en vue d'enserrer le profilé-support. Le positionnement de ces profilés en un emplacement précis du profilé-support est donc grandement facilité, puisque ces systèmes dispensent de l'exigence d'exécuter des soudures ou de réaliser des perçages sur le profilé-support. Toutefois, l'extrémité des profilés étant fixée sur les platines, la position de ces profilés sur le pourtour du profilé-support est déterminée d'avance et ne peut en aucun cas être modifiée. De plus, l'about des profilés venant en appui contre le profilé-support et étant fixé sur la platine dotée de moyens de serrage, le nombre de ces profilés pouvant être assemblés en angle en un emplacement précis du profilé-support reste très limité. Ceci est notamment le cas lorsque ce profilé-support est tubulaire.Dans ce dernier cas, les différents dispositifs ne permettent, en effet, d'assembler que deux profilés en un emplacement précis du profilé-support. Other assembly devices use profiles provided with plates capable of being assembled in order to enclose the support profile. The positioning of these profiles in a precise location of the support profile is therefore greatly facilitated, since these systems dispense with the requirement to carry out welds or to make holes on the support profile. However, the end of the profiles being fixed on the plates, the position of these profiles on the periphery of the support profile is determined in advance and can in no case be modified. In addition, the end of the profiles coming to bear against the support profile and being fixed on the plate provided with clamping means, the number of these profiles that can be assembled at an angle at a precise location of the support profile remains very limited. This is particularly the case when this support profile is tubular. In the latter case, the various devices only allow two profiles to be assembled in a precise location of the support profile.
La présente invention se propose de pallier les inconvénients sus-évoqués et de fournir un dispositif d'assemblage bénéficiant d'une grande universalité d'utilisation. The present invention proposes to overcome the above-mentioned drawbacks and to provide an assembly device benefiting from a great universality of use.
Un objectif essentiel de l'invention est d'autoriser la réalisation d'assemblages en angle de plusieurs profilés en un emplacement précis d'un profilé-support, notamment tubulaire. An essential objective of the invention is to authorize the production of angled assemblies of several profiles at a precise location of a support profile, in particular tubular.
Un autre objectif est de permettre de régler la position des profilés sur le pourtour du profilé-support, afin de bénéficier d'une grande souplesse lors du montage de ces profilés sur le profilé-support. Another objective is to allow the position of the profiles to be adjusted around the periphery of the support profile, in order to benefit from great flexibility during the mounting of these profiles on the support profile.
Un autre objectif est de permettre de régler la position des profilés le long du profilé-support afin de bénéficier d'une grande souplesse lors du montage de ces profilés. Another objective is to allow the position of the profiles to be adjusted along the support profile in order to benefit from great flexibility during the mounting of these profiles.
Un autre objectif est de permettre la réalisation d'assemblages possédant une bonne tenue mécanique, au moyen d'un dispositif de mise en oeuvre facile et démontable. Another objective is to allow the production of assemblies having good mechanical strength, by means of an easy and removable implementation device.
A cet effet, le dispositif d'assemblage en angle d'au moins un élément sur un support se caractérise en ce qu'il comprend, en combinaison :
- un collier de forme adaptée pour enserrer le support, et comportant des chants périphériques opposés, dotés chacun d'une structure d'emboîtement périmétrique,
- des moyens de serrage du collier sur le support,
- deux griffes, par élément assemblé sur le support, pourvues chacune d'une structure d'emboitement conjuguée de celle du collier,
- des moyens de pincement aptes à réunir deux griffes disposées dans une position inversée où la structure d'emboitement de chacune coopère avec la structure d'emboîtement d'un des chants du collier,
- des moyens de fixation de chaque élément sur deux griffes accouplées.To this end, the device for angled assembly of at least one element on a support is characterized in that it comprises, in combination:
- a collar of suitable shape to enclose the support, and comprising opposite peripheral edges, each provided with a perimeter interlocking structure,
- means for clamping the collar on the support,
- two claws, per element assembled on the support, each provided with an interlocking structure combined with that of the collar,
- gripping means capable of bringing together two claws arranged in an inverted position where the interlocking structure of each cooperates with the interlocking structure of one of the edges of the collar,
- Means for fixing each element on two coupled claws.
Selon un mode de réalisation préféré, les structures d'emboitement respectives du collier et de chaque griffe comprennent
- un talon périphérique en saillie, du côté externe, sur chaque chant du collier, ledit talon définissant un décrochement situé côté interne desdits chants,
- un nez de pince, en saillie sur chaque griffe, définissant une rainure de forme adaptée pour coiffer un talon du collier.According to a preferred embodiment, the respective nesting structures of the collar and of each claw comprise
- a peripheral projecting heel, on the external side, on each edge of the collar, said heel defining a recess situated on the internal side of said edges,
- a clamp nose, projecting from each claw, defining a groove of shape adapted to cover a heel of the collar.
Le collier est, en outre, préférentiellement constitué d'au moins deux coquilles aptes à être assemblées en vue d'enserrer le support. Lorsque ce support est de forme tubulaire, ces coquilles sont avantageusement au nombre de deux et présentent une forme semi-cylindrique. The collar is also preferably made up of at least two shells capable of being assembled in order to grip the support. When this support is of tubular shape, these shells are advantageously two in number and have a semi-cylindrical shape.
Ce collier peut donc être disposé en un emplacement précis du profilé tubulaire, cet emplacement pouvant être ultérieurement réglé au bon vouloir de l'utilisateur. A cet effet, afin de permettre un démontage rapide du collier en vue d'ajuster sa position, les moyens de serrage comprennent préférentiellement
- au moins un alésage ménagé dans un des chants latéraux de chacune des coquilles et débouchant dans un enfoncement ménagé dans sa paroi périphérique,
- au moins un alésage taraudé de diamètre conjugué de l'alésage précité, ménagé dans l'autre chant latéral, symétriquement par rapport à l'axe de la coquille.This collar can therefore be arranged in a precise location of the tubular profile, this location can be subsequently adjusted at the whim of the user. To this end, in order to allow rapid disassembly of the collar in order to adjust its position, the tightening means preferably comprise
- at least one bore formed in one of the lateral edges of each of the shells and opening into a recess formed in its peripheral wall,
- At least one tapped bore of conjugate diameter of the aforementioned bore, formed in the other lateral edge, symmetrically with respect to the axis of the shell.
Une fois le positionnement exact du collier assuré, les griffes sont accouplées deux à deux, la rainure de leur nez de pince venant coiffer un tronçon du talon périmétrique du collier. La position et le nombre de ces griffes accouplées sont alors fonctions du nombre d'éléments à assembler et de la position souhaitée de ces éléments sur le pourtour du profilé-support. Ces positions peuvent, en outre, être facilement réglés en débloquant partiellement les moyens de pincement de deux griffes accouplées de façon à les déplacer ensemble sur la périphérie du collier. Once the exact positioning of the collar has been ensured, the claws are coupled in pairs, the groove of their clamp nose coming over a section of the perimeter heel of the collar. The position and the number of these coupled claws are then a function of the number of elements to be assembled and of the desired position of these elements on the periphery of the support profile. These positions can, moreover, be easily adjusted by partially unlocking the clamping means of two claws coupled so as to move them together on the periphery of the collar.
La deuxième opération consiste alors à fixer chaque élément sur deux griffes accouplées. A cet effet, chaque griffe est dotée d'un alésage radial taraudé sur sa face externe, ladite face externe étant de forme adaptée pour servir d'appui à une face de l'élément à assembler dotée de lumières en regard de chacun des alésages taraudés. The second operation then consists in fixing each element on two coupled claws. For this purpose, each claw is provided with a tapped radial bore on its external face, said external face being of a shape adapted to serve as a support for one face of the element to be assembled provided with lights facing each of the tapped bores. .
L'assemblage proprement dit est réalisé au moyen d'organes de vissage aptes à appliquer et à fixer la face précitée de l'élément sur les faces externes des griffes.The actual assembly is carried out by means of screwing means capable of applying and fixing the aforementioned face of the element on the external faces of the claws.
Dans le domaine du mobilier urbain où chaque élément à assembler est constitué d'un profilé, les moyens de fixation de ces profilés sur les griffes comprennent, avantageusement, une platine solidarisée à l'extrémité de ces profilés et de forme conjuguée de la fac-e externe de ces griffes. In the field of street furniture where each element to be assembled consists of a profile, the means of fixing these profiles to the claws advantageously include a plate secured to the end of these profiles and of conjugate shape of the fac- e external of these claws.
L'invention exposée ci-dessus dans sa forme générale sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit et à l'examen des dessins annexés, qui en présentent, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation préféré ; sur ces dessins qui font partie intégrante de la présente description
- la figure 1 est une vue en perspective d'une des coquilles formant le collier d'un dispositif d'assemblage conforme à l'invention,
- la figure 2 est une vue en perspective d'une griffe de ce dispositif d'assemblage,
- la figure 3 est une vue de dessus d'une coquille,
- la figure 4 est une coupe transversale par un plan AA' de cette coquille,
- la figure 5 en est une coupe longitudinale par un plan B,
- la figure 6 est une coupe transversale illustrant l'assemblage de deux coquilles,
- la figure 7 est une coupe longitudinale par un plan CC' d'une griffe,
- la figure 8 est une vue de derrière de cette griffe,
- la figure 9 est une coupe longitudinale illustrant l'assemblage d'un profilé sur un profilé tubulaire,
- la figure 10 est une coupe de détail partielle des éléments de fixation d'un profilé sur une griffe,
- la figure 11 est une coupe transversale illustrant l'assemblage de deux profilés sur un profilé tubulaire.The invention set out above in its general form will be better understood on reading the description which follows and on examining the appended drawings, which present, by way of nonlimiting example, a preferred embodiment; on these drawings which form an integral part of the present description
FIG. 1 is a perspective view of one of the shells forming the collar of an assembly device according to the invention,
FIG. 2 is a perspective view of a claw of this assembly device,
FIG. 3 is a top view of a shell,
FIG. 4 is a cross section through a plane AA ′ of this shell,
FIG. 5 is a longitudinal section thereof through a plane B,
FIG. 6 is a cross section illustrating the assembly of two shells,
FIG. 7 is a longitudinal section through a plane CC ′ of a claw,
FIG. 8 is a rear view of this claw,
FIG. 9 is a longitudinal section illustrating the assembly of a profile on a tubular profile,
FIG. 10 is a partial detail section of the fastening elements of a profile on a claw,
- Figure 11 is a cross section illustrating the assembly of two sections on a tubular section.
(Afin de faciliter la description, les termes "longitudinaux" et "radiaux" seront employés par référence à l'axe de symétrie longitudinal du profilé-support tubulaire. (In order to facilitate the description, the terms "longitudinal" and "radial" will be used with reference to the longitudinal axis of symmetry of the tubular support profile.
De plus, les termes "interne" et "externe" sont utilisés pour définir des faces respectivement en regard et opposées à la paroi périphérique du support.)
Le dispositif d'assemblage en angle d'au moins un élément 1 sur un support 2, représenté à titre d'exemple aux figures 9 et 10, est constitué de deux coquilles 3 aptes à être assemblées de façon à enserrer le support 2 et d'un nombre déterminé, fonction du nombre d'éléments i à assembler, de griffes 4 accouplées de façon à pincer ces coquilles 3. En outre, des moyens de fixation (26, 27, 28) permettent d'appliquer et de fixer un élément 1 à assembler sur chaque couple de griffes 4.In addition, the terms "internal" and "external" are used to define respectively opposite and opposite faces to the peripheral wall of the support.)
The device for angle assembly of at least one element 1 on a support 2, shown by way of example in FIGS. 9 and 10, consists of two shells 3 able to be assembled so as to enclose the support 2 and d 'a determined number, depending on the number of elements i to assemble, of claws 4 coupled so as to pinch these shells 3. In addition, fixing means (26, 27, 28) make it possible to apply and fix an element 1 to be assembled on each pair of claws 4.
Ce dispositif d'assemblage permet notamment d'assembler en angle, un nombre donné de profilés 1 en un emplacement précis d'un profilé-support 2 afin de réaliser, dans le domaine du mobilier urbain, des panneaux publicitaires de forme bidimensionnelle ou tridimensionnelle, des abrisbus, etc... En l'exemple décrit, tous les profilés 1, 2 présentent une forme tubulaire. This assembly device makes it possible in particular to assemble at an angle, a given number of profiles 1 at a precise location of a support profile 2 in order to produce, in the field of street furniture, two-dimensional or three-dimensional advertising signs, bus shelters, etc. In the example described, all of the sections 1, 2 have a tubular shape.
Pour permettre de mieux comprendre la structure de ce dispositif d'assemblage, les coquilles 3 et les griffes 4 sont décrites en détail ci-après, respectivement en référence aux figures 1, 3, 4, 5 et 2, 7, 8. To allow a better understanding of the structure of this assembly device, the shells 3 and the claws 4 are described in detail below, respectively with reference to FIGS. 1, 3, 4, 5 and 2, 7, 8.
Chaque coquille 3, de forme générale semicylindrique, comprend des chants périphériques 5 opposés, dotés chacun d'une structure d'emboitement périmétrique (6, 7, 8). Cette structure d'embottement est constituée d'un talon 6 en saillie, du côté externe, sur chaque chant périphérique 5. Each shell 3, of generally semi-cylindrical shape, comprises opposite peripheral edges 5, each provided with a perimeter interlocking structure (6, 7, 8). This embedding structure consists of a projecting heel 6, on the external side, on each peripheral edge 5.
Ce talon 6 possède une face externe située dans le prolongement de la paroi périphérique externe de la coquille 3. Sa face interne 7 définit un décrochement 8 de forme semitronconique situé côté interne de chaque chant périphérique 5.This heel 6 has an external face situated in the extension of the external peripheral wall of the shell 3. Its internal face 7 defines a recess 8 of semitronconical shape located on the internal side of each peripheral edge 5.
Chaque coquille 3 est, en outre, dotée d'alésages 9, 10 débouchant au niveau de ses chants latéraux 11 et permettant de réaliser au moyen d'organes de vissage 13 adaptés, l'assemblage de deux coquilles 3 autour du profilé-support 2 tubulaire
- un des chants latéraux 11 est doté de deux alésages 9 superposés, débouchant dans un enfoncement 14 ménagé sur la paroi périphérique externe de la coquille 3.Each shell 3 is, moreover, provided with bores 9, 10 emerging at its lateral edges 11 and making it possible to produce, by means of suitable screwing members 13, the assembly of two shells 3 around the support profile 2 tubular
one of the side edges 11 has two superimposed bores 9, opening into a recess 14 formed on the external peripheral wall of the shell 3.
- le chant latéral 11 opposé est doté de deux alésages taraudés 10 superposés, de diamètre conjugué des alésages 9 précités et symétriques de ces derniers par rapport à l'axe longitudinal de la coquille 3. the opposite lateral edge 11 is provided with two superposed threaded bores 10, of conjugate diameter of the above-mentioned bores 9 and symmetrical of the latter with respect to the longitudinal axis of the shell 3.
Par ailleurs, la face interne de la paroi périphérique de chaque coquille 3 présente un évidement central 15 permettant un gain de matière lors de la fabrication de ces coquilles. Furthermore, the internal face of the peripheral wall of each shell 3 has a central recess 15 allowing a gain in material during the manufacture of these shells.
Chaque griffe 4 est constituée d'un corps de griffe 16 sur lequel fait saillie, du c8té interne, un nez de pince 17. Each claw 4 consists of a claw body 16 on which protrudes from the inner side, a clamp nose 17.
Le corps de griffe 16 présente la forme d'un manchon doté axialement d'un alésage longitudinal 19. Il possède une face longitudinale externe plane 20, dotée de deux alésages radiaux 21, taraudés, et une face longitudinale interne 22 de forme cylindrique concave, de courbure conjuguée de la courbure de chaque coquille 3. The claw body 16 has the shape of a sleeve provided axially with a longitudinal bore 19. It has a planar external longitudinal face 20, provided with two radial bores 21, tapped, and an internal longitudinal face 22 of concave cylindrical shape, of conjugate curvature of the curvature of each shell 3.
Ce corps de griffe 16 est doté, à l'une de ses extrémités, d'un nez de pince 17 faisant saillie du côté interne. Ce nez de pince 17 définit une rainure 18 adaptée pour coiffer le talon 6 d'une coquille 3. A cet effet, cette rainure 18 présente, en regard de la face interne 22 du corps de griffe 16, une face conique 23 de forme conjuguée du décrochement 8 de la coquille 3. This claw body 16 is provided, at one of its ends, with a gripper nose 17 projecting from the internal side. This gripper nose 17 defines a groove 18 adapted to cover the heel 6 of a shell 3. For this purpose, this groove 18 has, opposite the internal face 22 of the claw body 16, a conical face 23 of conjugate shape of the recess 8 of the shell 3.
Ce nez de pince 17 est doté, en outre, d'une face avant 24 opposée au corps de griffe 16 de forme cylindrique concave, de courbure conjuguée de la courbure du profilé-support tubulaire 2. This gripper nose 17 is also provided with a front face 24 opposite to the claw body 16 of concave cylindrical shape, of conjugate curvature of the curvature of the tubular support profile 2.
La figure 6 présente en coupe par un plan transversal deux coquilles 3 assemblées. Afin de réaliser cet assemblage, ces deux coquilles 3 sont présentées en regard l'une de l'autre, en position inversée de façon que chaque alésage taraudé 10 se trouve en regard d'un alésage 9 débouchant dans un enfoncement 14. Figure 6 shows in section through a transverse plane two shells 3 assembled. In order to carry out this assembly, these two shells 3 are presented opposite one another, in an inverted position so that each threaded bore 10 is opposite a bore 9 opening into a recess 14.
Le serrage est ensuite obt-enu au moyen de boulons 13 ayant une tête de manoeuvre 13a logée dans un enfoncement 14 et une tige filetée 13b traversant l'alésage 9, et de diamètre adapté pour se visser à l'intérieur des alésages taraudés 10. Ces moyens de fixation, de mise en oeuvre rapide et simple,. permettent donc d'enserrer parfaitement un profilé tubulaire de diamètre normalisé. The tightening is then obtained by means of bolts 13 having an operating head 13a housed in a recess 14 and a threaded rod 13b passing through the bore 9, and of a diameter suitable for being screwed inside the threaded bores 10. These fastening means, quick and simple to implement. therefore make it possible to perfectly enclose a tubular profile of standardized diameter.
Une fois les deux coquilles 3 positionnées correctement sur le profilé-support tubulaire 2, les griffes 4 sont réunies deux à deux, en position inversée, de façon que la rainure 18 de chacune coiffe le talon 6 d'un chant 5 d'une coquille 3. Once the two shells 3 have been correctly positioned on the tubular support profile 2, the claws 4 are joined together in pairs, in an inverted position, so that the groove 18 of each covers the heel 6 with a song 5 of a shell 3.
Le pincement de ces griffes 4 sur les coquilles 3 est ensuite obtenu au moyen d'un boulon 25 ayant une tête de manoeuvre 25a venant prendre appui sur le nez de pince 17 d'une des griffes 4 et une tige filetée 25b traversant les alésages longitudinaux 19, en regard, des deux griffes 4. Le blocage est assuré par un écrou 29 venant se visser sur l'extrémité filetée 25b du boulon 25. The pinching of these claws 4 on the shells 3 is then obtained by means of a bolt 25 having an operating head 25a coming to bear on the clamp nose 17 of one of the claws 4 and a threaded rod 25b passing through the longitudinal bores 19, opposite, of the two claws 4. The blocking is provided by a nut 29 which is screwed onto the threaded end 25b of the bolt 25.
Lors de ce blocage, les formes conjuguées de la rainure 18 du nez de pince 17 et du talon 6 de chaque coquille 3, permettent d'obtenir un effet de coincement des talons 6 à l'intérieur de chaque rainure 18 qui assure une bonne tenue mécanique du dispositif. During this blocking, the combined shapes of the groove 18 of the clamp nose 17 and of the heel 6 of each shell 3, make it possible to obtain a wedging effect on the heels 6 inside each groove 18 which ensures good hold. mechanical of the device.
En outre, il est à noter que la largeur de la face supérieure 6a de chaque talon 6 est légèrement supérieure à la largeur du fond de la rainure 18, de façon que cette face supérieure 6a ne puisse venir en butée contre le fond de la rainure 18, avant que les griffes ne soient correctement pincées sur les coquilles 3. In addition, it should be noted that the width of the upper face 6a of each heel 6 is slightly greater than the width of the bottom of the groove 18, so that this upper face 6a cannot come into abutment against the bottom of the groove 18, before the claws are properly pinched on the shells 3.
Les griffes étant correctement disposées autour des coquilles 3, des moyens de fixation, tels que représentés aux figures 9, 10 et 11, permettent d'appliquer et de fixer l'extrémité de profilés 1 sur chaque couple de griffes 4. The claws being correctly arranged around the shells 3, fixing means, as shown in FIGS. 9, 10 and 11, make it possible to apply and fix the end of profiles 1 on each pair of claws 4.
A cet effet, l'extrémité de chaque profilé 1 à assembler est dotée d'une platine 27 dotée d'alésages 26 en regard des alésages radiaux 21 ménagés sur la face arrière 20 de chaque griffe 4. Les alésages 27 de cette platine 4 présentent une forme allongée de largeur équivalente au diamètre des alésages radiaux 21 des griffes 4, de façon à permettre un ajustement de la position de cette platine 4, en fonction de l'écartement des deux griffes, après blocage. To this end, the end of each profile 1 to be assembled is provided with a plate 27 provided with bores 26 facing the radial bores 21 formed on the rear face 20 of each claw 4. The bores 27 of this plate 4 have an elongated shape of width equivalent to the diameter of the radial bores 21 of the claws 4, so as to allow an adjustment of the position of this plate 4, as a function of the spacing of the two claws, after blocking.
La fixation de cette platine 27 est finalement assurée par un boulon 28 apte à être vissé dans les alésages radiaux 21 ménagés sur chaque griffe. The fixing of this plate 27 is finally ensured by a bolt 28 capable of being screwed into the radial bores 21 formed on each claw.
I1 est à noter qu'à des fins d'inviolabilité du dispositif d'assemblage, les différents boulons utilisés peuvent être conçus de façon à ne pas faire saillie sur les différents éléments constitutifs de ce dispositif. Par ailleurs, ils peuvent être dotés d'une tête de manoeuvre nécessitant l'utilisation d'un outil spécial de manoeuvre. It should be noted that for the purpose of the inviolability of the assembly device, the various bolts used can be designed so as not to protrude from the various constituent elements of this device. Furthermore, they can be fitted with an operating head requiring the use of a special operating tool.
Claims (11)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8611432A FR2602838B1 (en) | 1986-08-05 | 1986-08-05 | DEVICE FOR ANGLE ASSEMBLY OF AT LEAST ONE ELEMENT ON A SUPPORT, IN PARTICULAR AT LEAST ONE PROFILE ON A SUPPORT PROFILE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8611432A FR2602838B1 (en) | 1986-08-05 | 1986-08-05 | DEVICE FOR ANGLE ASSEMBLY OF AT LEAST ONE ELEMENT ON A SUPPORT, IN PARTICULAR AT LEAST ONE PROFILE ON A SUPPORT PROFILE |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2602838A1 true FR2602838A1 (en) | 1988-02-19 |
| FR2602838B1 FR2602838B1 (en) | 1989-05-05 |
Family
ID=9338116
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8611432A Expired FR2602838B1 (en) | 1986-08-05 | 1986-08-05 | DEVICE FOR ANGLE ASSEMBLY OF AT LEAST ONE ELEMENT ON A SUPPORT, IN PARTICULAR AT LEAST ONE PROFILE ON A SUPPORT PROFILE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2602838B1 (en) |
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Also Published As
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| FR2602838B1 (en) | 1989-05-05 |
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