FR2597010A1

FR2597010A1 - LIQUID APPLICATOR HAVING IMPROVED LIQUID INTRODUCING MEANS

Info

Publication number: FR2597010A1
Application number: FR8705138A
Authority: FR
Inventors: Masaki Uchida
Original assignee: Mitsubishi Pencil Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Pencil Co Ltd
Priority date: 1986-04-10
Filing date: 1987-04-10
Publication date: 1987-10-16
Also published as: JPS62166076U; IT8720052A0; JPH0435190Y2; GB2189689B; DE3712218A1; GB2189689A; IT1216930B; GB8708630D0; FR2597010B1

Abstract

APPLICATEUR DE LIQUIDE POUR INTRODUIRE DE FORCE UN LIQUIDE DANS UN ELEMENT D'APPLICATION DE LIQUIDE PAR L'INTERMEDIAIRE D'UN ENSEMBLE A SOUPAPE 3, 4, 5, 6 QUI EST OUVERT ET FERME SOUS L'EFFET DU MOUVEMENT D'UNE TIGE DE SOUPAPE 5 SOLLICITEE PAR UN RESSORT 6. DANS L'APPLICATEUR, LE RESSORT DE SOUPAPE EST CONSTITUE D'UNE PAIRE DE COMPOSANTS ELASTIQUES 12, 13 AYANT DES CONSTANTES D'ELASTICITE DIFFERENTES L'UNE DE L'AUTRE, ET LA SURFACE D'OUVERTURE DE LA SOUPAPE DEFINIE ENTRE LE SIEGE 4 ET LA TIGE 5 PRODUITE AU MOMENT OU LA TIGE SE DEPLACE JUSQU'A UN POINT DE TRANSITION OU LE COMPOSANT ELASTIQUE AYANT LA CONSTANTE LA PLUS PETITE 12 ACHEVE SA COURSE DE COMPRESSION DUE AU DEPLACEMENT DE LA TIGE, ALORS QUE L'AUTRE COMPOSANT 13 AYANT LA CONSTANTE LA PLUS ELEVEE COMMENCE A ETRE COMPRIME, EST INFERIEURE A LA SURFACE D'OUVERTURE AGRANDIE DEFINIE ENTRE LE SIEGE ET LA TIGE QUI EST PRODUITE AU MOMENT OU LE COMPOSANT AYANT LA CONSTANTE LA PLUS ELEVEE EST EXCLUSIVEMENT COMPRIME.LIQUID APPLICATOR FOR FORCE INTRODUCING A LIQUID INTO A LIQUID APPLICATION ELEMENT THROUGH A VALVE ASSEMBLY 3, 4, 5, 6 WHICH IS OPENED AND CLOSED UNDER THE EFFECT OF THE MOVEMENT OF A ROD OF VALVE 5 STRESSED BY A SPRING 6.IN THE APPLICATOR, THE VALVE SPRING CONSISTS OF A PAIR OF ELASTIC COMPONENTS 12, 13 HAVING DIFFERENT ELASTICITY CONSTANTS FROM ONE ANOTHER, AND THE OPENING SURFACE OF THE VALVE DEFINED BETWEEN SEAT 4 AND ROD 5 PRODUCED AT THE MOMENT WHEN THE ROD MOVES TO A TRANSITION POINT WHERE THE ELASTIC COMPONENT WITH THE SMALLEST CONSTANT 12 COMPLETS ITS COMPRESSION STROKE DUE TO THE MOVEMENT OF THE ROD, WHILE THE OTHER COMPONENT 13 WITH THE HIGHEST CONSTANT BEGINS TO BE COMPRESSED, IS LESS THAN THE ENLARGED OPENING SURFACE DEFINED BETWEEN THE SEAT AND THE ROD WHICH IS PRODUCED AT THE TIME WHEN THE COMPONENT WITH THE HIGHEST CONSTANT IS EXCLUSIVE COMPRESSED.

Description

1. La présente invention concerne un applicateur de liquide, tel qu'un1. The present invention relates to a liquid applicator, such as a

instrument d'écriture employant une encre liquide, par exemple un stylo de marquage, etc., ou un instrument pour soins de beauté utilisant un cosmétique liquide tel que du ver5 nis à ongles, etc., applicateur de liquide dans lequel un ensemble à soupape est interposé entre le réservoir de liquide et son élément d'application situé à l'extrémité avant, telle que la partie centrale,une pointe en forme de brosse etc. Dans le passé, dans ce type d'applicateur de liquide, 10 l'opération d'ouverture/fermeture de l'ensemble à soupape de l'applicateur de liquide s'effectue par une action manuelle appropriée, par exemple par une action de poussée. Dans un applicateur de liquide classique de ce type, lorsque l'ensemble à soupape est ouvert, une zone ouverte de l'ensemble à soupape est cons15 tamment maintenue sur la totalité de la course de poussée, ce qui se traduit par des débits constants du déplacement d'air et le passage du liquide d'application par l'ouverture. Par 2. conséquent, dans le cas o il y a augmentation de la quantité de liquide appliquée de sorte qu'il est nécessaire d'augmenter le débit du liquide devant être introduit dans l'élément d'application situé à l'extrémité avant, il est nécessaire d'ouvrir 5 l'ensemble à soupape pendant une durée prolongée en continuant l'action de poussée. Il en résulte que l'applicateur classique de liquide souffre de la difficulté de commander le débit de writing instrument using liquid ink, for example a marking pen, etc., or a beauty care instrument using liquid cosmetics such as nail polish, etc., liquid applicator in which a valve assembly is interposed between the liquid reservoir and its application element located at the front end, such as the central part, a brush-shaped tip, etc. In the past, in this type of liquid applicator, the operation of opening / closing the valve assembly of the liquid applicator is carried out by an appropriate manual action, for example by a pushing action. . In a conventional liquid applicator of this type, when the valve assembly is open, an open area of the valve assembly is constantly maintained over the entire thrust stroke, which results in constant flow rates of the displacement of air and the passage of the application liquid through the opening. Consequently, in the case where there is an increase in the quantity of liquid applied so that it is necessary to increase the flow rate of the liquid to be introduced into the application element situated at the front end, it is necessary to open the valve assembly for an extended period while continuing the pushing action. As a result, the conventional liquid applicator suffers from the difficulty of controlling the flow of

fourniture de liquide pour qu'il soit optimum. supply of liquid so that it is optimum.

Un objet de la présente invention est un applicateur de liquide perfectionné permettant à l'utilisateur de maîtriser facilement le débit d'introduction du liquide appliqué à l'élément d'application situé à l'extrémité avant de l'applicateur à partir d'un réservoir de façon que le débit optimum soit An object of the present invention is an improved liquid applicator allowing the user to easily control the rate of introduction of the liquid applied to the application element located at the front end of the applicator from a tank so that the optimum flow is

atteint facilement.easily reached.

Selon la présente invention, dans un applicateur de liqui. According to the present invention, in a liquid applicator.

de introduisant de force un liquide d'application dans un élément d'application de liquide par l'intermédiaire d'un ensemble à soupape interposé entre le réservoir de liquide et l'élément d'application, l'ensemble à soupape étant ouvert et fermé sous 20 l'effet du mouvement d'une tige de soupape sollicitée par un ressort de soupape, le perfectionnement est caractérisé en ce que le ressort est constitué d'une paire de composants élastiques différents l'un de l'autre quant à leur constante; et la zone d'ouverture de soupape définie entre un siège et la tige produite à l'instant o la tige se déplace jusqu'à un point de transition dans lequel l'un des composants élastiques ayant la constante la plus petite complète sa course de compression conduite en étant accompagnée d'un mouvement de la tige, alors que l'autre composant élastique ayant une constante plus 3) élevée commence à être comprimé, est inférieure à une zone forcibly introducing an application liquid into a liquid application element via a valve assembly interposed between the liquid reservoir and the application element, the valve assembly being open and closed under the effect of the movement of a valve stem urged by a valve spring, the improvement is characterized in that the spring consists of a pair of elastic components which are different from one another in terms of their constant ; and the valve opening area defined between a seat and the rod produced at the instant the rod moves to a transition point in which one of the elastic components having the smallest constant completes its stroke. compression conducted by being accompanied by a movement of the rod, while the other elastic component having a higher constant 3) begins to be compressed, is less than an area

d'ouverture agrandie de soupape définie entre le siège et la tige et produite au moment o l'autre des composants élastiques ayant la constante la plus élevée est exclusivement comprimé. enlarged valve opening defined between the seat and the rod and produced at the time when the other of the elastic components having the highest constant is exclusively compressed.

Comme moyen permettant d'agrandir la zone d'ouverture 35 de soupape entre le siège et la tige dans une course de 3. compression dans laquelle le composant élastique ayant la constante la plus élevée est exclusivement comprimé après passage du point de transition, on prévoit une fente dans une partie prédéterminée de la tige, partie prédéterminée qui passe par le 5 siège de soupape lorsque le composant élastique ayant la constante la plus élevée commence à être exclusivement comprimée As a means for enlarging the valve opening area 35 between the seat and the rod in a compression stroke in which the elastic component having the highest constant is exclusively compressed after passing the transition point, provision is made a slot in a predetermined part of the rod, predetermined part which passes through the valve seat when the elastic component having the highest constant begins to be exclusively compressed

après passage du point de transition. after crossing the transition point.

A la place de la fente, on peut prévoir un trou ou Instead of the slot, one can provide a hole or

une rainure.a groove.

A la place de la fente, du trou ou de la rainure, il est possible de faire en sorte que la partie prédéterminée de la Instead of the slot, hole or groove, it is possible to have the predetermined part of the

tige de soupape soit chanfreinée pour prendre une forme convergente. valve stem be chamfered to take a converging shape.

Le ressort de soupape est de préférence un ressort en 15 spirale. The valve spring is preferably a spiral spring.

La présente invention sera bien comprise lors de la The present invention will be well understood during the

description suivante faite en liaison avec les dessins ci-joints following description made in conjunction with the attached drawings

dans lesquels: La figure 1 est une vue partielle, en coupe longitudi20 nale, d'une partie avant d'un stylo de marquage selon un mode de réalisation de la présente invention dans le cas o la tige de l'ensemble à soupape est assise sur le siège; La figure 2 est une vue semblable à celle de la figure 1 dans le cas o la tige de soupape est amenée jusqu'à un 25 point de transition dans lequel le composant élastique ayant la constante la plus petite complète sa course de compression alors que le composant ayant la constante la plus élevée commence à être comprimé; La figure 3 est une vue semblable à celle de la figu30 re 1, dans le cas o la tige de soupape est amenée jusqu'à sa position la plus à l'intérieur; et La figure 4 est une vue en coupe longitudinale du in which: FIG. 1 is a partial view, in longitudinal section, of a front part of a marking pen according to an embodiment of the present invention in the case where the stem of the valve assembly is seated on the seat; FIG. 2 is a view similar to that of FIG. 1 in the case where the valve stem is brought to a transition point in which the elastic component having the smallest constant completes its compression stroke while the component with the highest constant begins to be compressed; Figure 3 is a view similar to that of Figure 1 re, in the case where the valve stem is brought to its innermost position; and Figure 4 is a longitudinal sectional view of the

stylo de marquage dans sa position de repos. marking pen in its rest position.

On décrit ci-après, en liaison avec les dessins, un mo35 de de réalisation d'un stylo de marquage selon la présente invention. Il est évident que la présente invention n'est pas 4= There follows a description, in conjunction with the drawings, of an embodiment of a marking pen according to the present invention. It is obvious that the present invention is not 4 =

limitée à ce seul mode de réalisation. limited to this single embodiment.

Dans les.figures, a référence I représente la partie centrale d'un stylo; la référence 2 un fû.; la réfrenfce 3 un support de ressort de soupape; la référence 1 un siège de soupape; la référence 5 une tige de soupape; et la référence 6 un ressort de soupape ou ressort en spirale. Le fû: 2 sert également de réservoir du liquide d'application ou réservoir de liquide 8. Dans l'extrémité avant du fut 2 sont montés un ensemble à soupape et un fût avant 7, ensemble à soupape qui 10 est constitué du siège de soupape 4, de la tige de soupape 5, In the figures, a reference I represents the central part of a pen; reference 2 a f .; ref. 3 a valve spring support; reference 1 a valve seat; reference 5 a valve stem; and reference 6 a valve spring or spiral spring. The barrel: 2 also serves as a reservoir for the application liquid or liquid reservoir 8. In the front end of the barrel 2 are mounted a valve assembly and a front barrel 7, valve assembly which consists of the valve seat 4, valve stem 5,

du ressort en spirale 6 et du support 3 Au ressort de soupape. from the spiral spring 6 and from the support 3 To the valve spring.

La.partie centrale 1, qui peut coulisser axialement à l'intérieur du fût avant 7, bute contre i'extrémité avant de la tige 5. Lorsqu'une poussée est appliquée à la partie centra15 le 1 par l'utilisateur, celle-ci déplace axialement la tige 5 The central part 1, which can slide axially inside the front barrel 7, abuts against the front end of the rod 5. When a thrust is applied to the central part 1 on 1 by the user, the latter axially displaces rod 5

dans la direction-de l'arrière afin d'ouvrir l'ensemble à soupape. in the backward direction to open the valve assembly.

La tige 5 est mobile entre le siège 4 et le support 3, et est constamment sollicitée contre le silge 4 par le ressort 20 en spirale 6 qui est disposé entre le support ' et la tige 5 The rod 5 is movable between the seat 4 and the support 3, and is constantly biased against the silge 4 by the spiral spring 20 which is disposed between the support 'and the rod 5

tout en étant enroulé autour de la tige 5. while being wrapped around the rod 5.

L'extrémité arriere de la tige 5 est insérée en coulissement dans un alésage formé dans le support 3 du ressort de soupape. L'extrémité antérieure de la tige 5, qui est disposée 25 à l'avant d'une partie chanfreinée 10 de la tige, a une forme tubulaire 16. La tige 5 est assise sur le siège 3 de la partie chanfreinée 10. La partie tubulaire 16 de la tige 5 a un diamètre légèrement inférieur au diamètre de l'ouverture du siège 4 de sorte que la partie tubulaire 16 s'étend vers l'avant 30 pour traverser le siège 4 et buter contre l'extrémité arrière The rear end of the rod 5 is slidably inserted into a bore formed in the support 3 of the valve spring. The front end of the rod 5, which is arranged in front of a chamfered part 10 of the rod, has a tubular shape 16. The rod 5 sits on the seat 3 of the chamfered part 10. The part tubular 16 of the rod 5 has a diameter slightly less than the diameter of the opening of the seat 4 so that the tubular part 16 extends forward 30 to pass through the seat 4 and abut against the rear end

de la partie centrale à son extrémité avant. from the central part to its front end.

Dans la partie tubulaire 16 de la tige 5 sont diamétralement prévues deux fentes 11 qui s'étendent axialement à partir de l'extrémité avant de la portion tubulaire 16 dans la 35 direction de l'arrière de façon que les extrémités arrière des fentes 11 soient situées dans des emplacements 5. In the tubular part 16 of the rod 5 are diametrically provided two slots 11 which extend axially from the front end of the tubular portion 16 in the rearward direction so that the rear ends of the slots 11 are located in locations 5.

correspondant à une position du siège 4 au moment o la tige 5 atteint un point de transition d'une course de compression du ressort en spirale 6, point de transition qu'on décrira ultérieurement en détail. corresponding to a position of the seat 4 when the rod 5 reaches a transition point of a compression stroke of the spiral spring 6, transition point which will be described in detail later.

Le ressort en spirale 6 est constitué intégralement d'une paire de composants élastiques,c'est-à-dire une partie 12 de grand diamètre ayant une constante élastique plus petite et une partie 13 de petit diamètre ayant une constante plus élevée. Lorsqu'une force extérieure de compression est appli10 quée au ressort en spirale 6, sa partie de grand diamètre 12 est tout d'abord comprimée et à l'issue de cette compression, la partie 13 à petit diamètre du ressort commence à être comprimée dans la mesure o une force extérieure supplémentaire de compression est appliquée au ressort. Plus précisément, dans 15 une telle opération de compression du ressort 6, la partie à grand diamètre 12 et la partie à petit diamètre 13 sont différentes l'une de l'autre quant à la charge à laquelle elles sont soumises, charge que l'utilisateur peut déceler à la main The spiral spring 6 consists entirely of a pair of elastic components, that is to say a part 12 of large diameter having a smaller elastic constant and a part 13 of small diameter having a higher constant. When an external compression force is applied to the spiral spring 6, its large diameter portion 12 is first compressed and after this compression, the small diameter portion 13 of the spring begins to be compressed in the extent to which an additional external compressive force is applied to the spring. More specifically, in such a compression operation of the spring 6, the large diameter part 12 and the small diameter part 13 are different from each other as to the load to which they are subjected, a load that the user can detect by hand

pendant l'utilisation.during use.

Comme représenté en figure 2, les extrémités arrière des fentes 11 de la partie tubulaire 16 de la tige 5 sont disposées dans des positions correspondant à celle du siège de soupape 4 au moment o la tige 5 est sollicitée pour atteindre le point de transition de la course de compression du ressort 6, 25 point de transition auquel la compression de la partie à grand diamètre 12 du ressort 6 est achevée alors que la partie à As shown in FIG. 2, the rear ends of the slots 11 in the tubular part 16 of the rod 5 are arranged in positions corresponding to that of the valve seat 4 when the rod 5 is urged to reach the transition point of the compression stroke of the spring 6, 25 transition point at which the compression of the large-diameter part 12 of the spring 6 is completed while the part to

petit diamètre 13 du ressort commence à être comprimée. small diameter 13 of the spring begins to be compressed.

Ces fentes 11 peuvent être égales l'une à l'autre en matière de longueur, et en outre être chanfreinées axiale30 ment pour prendre des formes convergentes dans la direction de l'avant. A la place des fentes 11, il est également possible d'employer des trous appropriés dans la partie tubulaire 16 These slots 11 can be equal to one another in terms of length, and furthermore can be chamfered axially to take convergent shapes in the direction of the front. Instead of the slots 11, it is also possible to use suitable holes in the tubular part 16

de la tige 5.rod 5.

Le ressort 6 peut avoir une construction monobloc, 35 ou peut être constitué de deux ressorts séparés, différents 6. l'un de l'autre quant au diamètre des filaments tout en ayant The spring 6 can have a one-piece construction, 35 or can be made up of two separate, different springs 6. from one another as regards the diameter of the filaments while having

le même diamètre des spires.the same diameter of the turns.

Le ressort 6 peut être constitué de tout autre élément présentant des constantes différentes, en dehors d'un ressort en spirale. Le mode de réalisation précédent du stylo de marquage de la présente invention a une construction dans laquelle la tige 5 est animée d'un mouvement de coulissement à l'intérieur de la partie centrale 1 prévue dans l'extrémité antérieu10 re du stylo. Cependant, il est également possible d'animer la tige 5 d'un mouvement de coulissement en utilisant un organe de poussée approprié dans la mesure o cet élément est prévu dans The spring 6 may be made up of any other element having different constants, apart from a spiral spring. The previous embodiment of the marking pen of the present invention has a construction in which the rod 5 is animated by a sliding movement inside the central part 1 provided in the front end of the pen. However, it is also possible to animate the rod 5 with a sliding movement using an appropriate pushing member insofar as this element is provided in

l'extrémité arrière du fût 2 du stylo de marquage. Un tel organe de poussée peut être remplacé par tout autre moyen approprié m5 permettant d'animer la tige 5 d'un mouvement de coulissement. the rear end of the barrel 2 of the marking pen. Such a pushing member can be replaced by any other suitable means m5 making it possible to animate the rod 5 with a sliding movement.

Dans les figures, la référence 14 représente un élément spongieux pour absorber un excès du liquide d'application In the figures, the reference 14 represents a spongy element for absorbing an excess of the application liquid

ou encore ayant traversé l'ensemble à soupape. or having passed through the valve assembly.

Le fonctionnement du stylo de marquage de la présen20 te invention sera maintenant décrit en liaison avec les figures 1 à 3. The functioning of the marking pen of the present invention will now be described in conjunction with FIGS. 1 to 3.

La partie centrale 1 n'étant pas soumise à une poussée, la tige 5 est appliquée hermétiquement sur le siège de soupape 4 à sa partie chanfreinée 10 de manière à fermer l'en25 semble à soupape, comme cela est représenté en figure 1. Lorsque la partie centrale 1 est soumise à une poussée pour ouvrir l'ensemble à soupape de sorte qu'un déplacement d'air et l'encre introduite dans la partie 1 traversent l'ensemble à soupape,le ressort de soupape, ou ressort en spirale 6, est tout 30 d'abord comprimé à sa partie de grand diamètre 12 ayant la constante la plus faible. La figure 2 représente le cas o la compression de la partie à grand diamètre 12 ayant la constante la plus faible est achevée,alors que la partie à petit diamètre 13 ayant la constante la plus élevée commence à être comprimée au point de transition de la course de compression 7. du ressort 6. Plus précisément, dans la situation représentée en figure 2, la tige de soupape 5 atteint une position The central part 1 not being subjected to a thrust, the rod 5 is hermetically applied to the valve seat 4 at its chamfered part 10 so as to close the valve assembly as shown in FIG. 1. When the central part 1 is subjected to a push to open the valve assembly so that a displacement of air and the ink introduced into the part 1 pass through the valve assembly, the valve spring, or spiral spring 6, is first compressed at its large diameter portion 12 having the lowest constant. FIG. 2 represents the case where the compression of the large diameter portion 12 having the lowest constant is completed, while the small diameter portion 13 having the highest constant begins to be compressed at the transition point of the stroke compression 7. of the spring 6. More precisely, in the situation represented in FIG. 2, the valve stem 5 reaches a position

correspondant au point de transition, position désignée également ciaprès par point de transition. corresponding to the transition point, position also designated below by transition point.

Lorsque la partie centrale 1 est en outre soumise à une poussée supplémentaire dans le cas illustré en figure 2, comme cela est représente en figure 3, étant donné que les bords de l'extrémité arrière des fentes 11 de la tige 5 entrent dans le réservoir de liquide 8, les débits du déplacement 10 d'air et de l'encre introduite dans la partie centrale 1 augmentent suivant des quantités correspondant à la section totale des ouvertures des fentes 11 et de l'alésage intérieur de la partie tubulaire 16 de la tige 5 en plus des débits produits avant que la tige 5 atteigne le point de transition. Plus pré15 cisément, dans le but d'augmenter le débit de l'encre à introduire dans la partie centrale 1, il est nécessaire de comprimer la partie à petit diamètre 13 du ressort 6 ayant la constante la plus élevée par une poussée supplémentaire supérieure à celle requise pour comprimer la partie à grand diamètre 12. Comme 20 l'action de poussée varie au point de transition pas par pas, la main de l'utilisateur peut déceler le point de transition de la course de compression du ressort 6, ce qui lui permet When the central part 1 is further subjected to an additional thrust in the case illustrated in FIG. 2, as shown in FIG. 3, since the edges of the rear end of the slots 11 of the rod 5 enter the reservoir of liquid 8, the flow rates of the displacement 10 of air and of the ink introduced into the central part 1 increase in quantities corresponding to the total cross-section of the openings of the slots 11 and of the internal bore of the tubular part 16 of the rod 5 in addition to the flow rates produced before rod 5 reaches the transition point. More precisely, in order to increase the flow rate of the ink to be introduced into the central part 1, it is necessary to compress the small diameter part 13 of the spring 6 having the highest constant by an additional thrust greater than that required to compress the large diameter portion 12. Since the thrust action varies at the transition point step by step, the user's hand can detect the transition point of the compression stroke of the spring 6, which allows him

de contrôler l'action de poussée de manière appropriée pour obtenir un débit optimum du liquide ou de l'encre. to control the pushing action appropriately to obtain an optimum flow of the liquid or ink.

Selon la présente invention, il est possible que la main de l'utilisateur décèle le point de transition de la course de compression du ressort, c'est-à-dire du ressort 6, de sorte qu'il peut maîtriser facilement son action de poussée pour optimiser le débit du liquide d'application, ou encre, intro30 duit dans la partie centrale 1 à partir du réservoir 8, par l'intermédiaire de l'ensemble à soupape. Il s'agit là d'un effet inhérent au stylo de marquage du mode de réalisation According to the present invention, it is possible that the user's hand can detect the transition point of the compression stroke of the spring, that is to say of the spring 6, so that it can easily control its action of push to optimize the flow of the application liquid, or ink, intro30 duit in the central part 1 from the reservoir 8, via the valve assembly. This is an effect inherent in the marking pen of the embodiment.

de la présente invention.of the present invention.

La présente invention n'est pas limitée aux exem35 ples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au 8. contraire susceptible de mdificaÀtie t- qui apparaîtront à l'homme de l'art, The present invention is not limited to the exemplary embodiments which have just been described, it is, on the contrary, liable to be modified, which will appear to those skilled in the art,

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9.9.

Claims

1 - Liquid applicator for forcibly introducing an application liquid into a liquid application element via a valve assembly (3, 4, 5, 6) interposed between a liquid reservoir (8) and the liquid application element (1), the valve assembly being opened or closed by the movement of a valve stem (5) biased by a valve spring (6), characterized in that that the valve spring (6) consists of a pair of elastic components (12, 13) which have different elastic constants, and that the valve opening surface defined between the valve seat (4 ) and the rod, produced when the rod moves to a transition point o one of the elastic components (12) having the smallest time constant completes its compression stroke accompanied by the movement of the rod valve while the other component (13) having the highest constant begins to be compressed, is smaller than the enlarged opening area defined between the valve seat and the valve stem produced at the time that this other elastic component having the constant

the highest is exclusively compressed.

2 - liquid applicator according to claim 1, characterized in that a slot (11) is formed in a predetermined part of the rod (5), predetermined part which passes through the seat (4) at the time when the elastic component ( 13) having

the highest constant begins to be exclusively compressed after passing through the transition point.

3 - Liquid applicator according to claim 1, characterized in that a hole (11) is formed in a predetermined part of the valve stem (5), predetermined part which passes through the valve seat (4) at the time o the elastic component (13) having the highest constant begins to be exclusively compressed after passing through the transition point. 4 - Liquid applicator according to claim 1, characterized in that a groove (11) is formed in a 10. predetermined part of the outer peripheral surface of the valve stem (5), predetermined part which passes through the seat of valve (4) at the moment when the elastic component (13) having the highest constant begins to be exclusively compressed after passing through the transition point. Liquid applicator according to claim 1, characterized in that a predetermined part (10) of the rod

valve (5) is chamfered to assume a converging shape in the forward direction, predetermined part which does not pass through the valve seat (4) at the moment when the elastic component having the highest constant (13) begins to be exclusively compressed after passing through the transition point.

6 - liquid applicator according to claim 1,

characterized in that the valve spring (6) is a spiral spring 15.