FR2596687A1

FR2596687A1 - DEVICE FOR TRIMMING BY INDIVIDUAL PARTS PREFABRICATED IN CERAMIC MATERIALS

Info

Publication number: FR2596687A1
Application number: FR8704641A
Authority: FR
Inventors: Manfred Schulze; Christian Rossger; Klaus Rauschenbach
Original assignee: Ve Wissenschaftlich Tech
Current assignee: Ve Wissenschaftlich Tech
Priority date: 1986-04-02
Filing date: 1987-04-02
Publication date: 1987-10-09
Also published as: DE3705830A1; DD266704A3; IT1205772B; JPS62294507A; GB8706728D0; DE3705830C2; IT8747801A0; GB2188623A

Abstract

DANS UN DISPOSITIF DE GARNISSAGE PAR DES PARTIES INDIVIDUELLES PREFABRIQUEES EN DES MATIERES CERAMIQUES, UN GENERATEUR DE VIBRATIONS 10, INCORPORE DANS UN VERIN ELEVATEUR 11 MOBILE VERTICALEMENT, EST ASSUJETTI A UNE TIGE 5 GENERATRICE DE VIBRATIONS. CETTE TIGE 5, PORTANT UN ADAPTATEUR 3, UN RECEPTACLE 2 A EBAUCHES ET UNE EBAUCHE 1, EST ELASTIQUE ENTRE UN SUPPORT DE GUIDAGE 7 ET LEDIT ADAPTATEUR 3. UNE PARTIE INDIVIDUELLE PREFABRIQUEE 12, DEPASSANT D'UN LOGEMENT 13 MOBILE ENTRE DES BUTEES 17, SE TROUVE DANS UN MECANISME DE GARNISSAGE 15 LIMITE PAR UNE BUTEE 16.IN A TRIMMING DEVICE BY INDIVIDUAL PARTS PREFABRICATED OF CERAMIC MATERIALS, A VIBRATION GENERATOR 10, INCORPORATED IN A VERTICALLY MOBILE ELEVATOR 11, IS SUBJECT TO A VIBRATION GENERATING ROD 5. THIS ROD 5, CARRYING AN ADAPTER 3, A RECEPTACLE 2 WITH BLADES AND A BLANK 1, IS ELASTIC BETWEEN A GUIDE SUPPORT 7 AND THIS ADAPTER 3. A PREFABRICATED INDIVIDUAL PART 12, EXTENDING A HOUSING 13 MOBILE BETWEEN STOPS 17, IS IN A PADDING MECHANISM 15 LIMITED BY A STOP 16.

Description

ii

DISPOSITIF DE GARNISSAGE PAR DES PARTIES INDIVIDUELLES DEVICE FOR TRIMMING BY INDIVIDUAL PARTS

PREFABRIQUEES EN DES MATIERES CERAMIQUES PREFABRICATED IN CERAMIC MATERIAL

La présente invention se rapporte à un dispositif de garnissage automatique sans barbotine par des parties individuelles préfabriquées en des matières céramiques ayant de préférence la dureté du cuir, comme par exemple des anses de tasses ou des boutons de couvercles, lors de la finition The present invention relates to an automatic padding device without slip by individual prefabricated parts made of ceramic materials preferably having the hardness of the leather, such as for example cup handles or lids buttons, during finishing.

brute dans l'industrie des céramiques. raw in the ceramic industry.

L'on connaît des dispositifs qui apprêtent des parties en céramique devant être soumises à une opération de garnissage ou habillage, en particulier une anse et sa tasse. Dans 10 un dispositif selon le brevet DD-210 230, un mécanisme de levage mobile verticalement et pourvu d'une pièce d'adaptation sans autoblocage pour supporter le réceptacle à ébauches, un mécanisme de butée, un mécanisme de pivotement comprenant des plaques réceptrices particulières, un raccord de dépres15 sion et une pièce de répartition, ainsi qu'un mécanisme récepteur d'anses, auquel un moteur pas à pas peut imprimer des pivotements, se trouvent sur un mécanisme de convoyage There are known devices which prepare ceramic parts to be subjected to a filling or dressing operation, in particular a handle and its cup. In a device according to patent DD-210 230, a lifting mechanism movable vertically and provided with an adaptation piece without self-locking for supporting the receptacle for blanks, a stop mechanism, a pivoting mechanism comprising special receiving plates , a vacuum connection and a distribution piece, as well as a loop receiving mechanism, to which a stepping motor can impart pivoting, are located on a conveying mechanism

par chaine. La caractéristique réside alors dans le fait qu'aussi bien le logement des tasses que le logement des 20 anses sont amenés à une position fixe prédéterminée. by chain. The characteristic then lies in the fact that both the housing of the cups and the housing of the 20 handles are brought to a predetermined fixed position.

Un autre dispositif, destiné à apprêter des parties en céramique devant assurer un garnissage, ainsi qu'à transmettre des vibrations mécaniques permettant l'exécution du processus de garnissage, est décrit dans le brevet DD-146 414. 25 L'ébauche devant être garnie est maintenue en attente sur un réceptacle à ébauches muni d'une gorge, au moyen d'un plateau rotatif actionné par paliers, le positionnement de la gorge dudit réceptacle étant obtenu par l'intermédiaire d'un système à leviers et à galets. Une tige vibrante de réalisation élastique, fixée à un générateur de vibrations mobile verticalement et horizontalement, s'engage dans la gorge du réceptacle ainsi positionnée, puis elle est pressée contre l'ébauche par un mouvement horizontal, un mécanisme récepteur d'anses pressant simultanément les extrémités des anses contre l'ébauche. De tels dispositifs se fondent sur le principe selon lequel l'objet en céramique devant être garni, en particulier la tasse, est positionné par l'intermédiaire d'un mécanisme de mise en attente et est soumis à Another device, intended for priming ceramic parts which must provide a filling, as well as for transmitting mechanical vibrations allowing the execution of the filling process, is described in patent DD-146 414. The blank to be filled is kept waiting on a blank receptacle provided with a groove, by means of a rotary plate actuated by bearings, the positioning of the groove of said receptacle being obtained by means of a lever and roller system. A vibrating rod of elastic production, fixed to a vibration generator movable vertically and horizontally, engages in the groove of the receptacle thus positioned, then it is pressed against the blank by a horizontal movement, a mechanism for receiving handles simultaneously pressing the ends of the handles against the blank. Such devices are based on the principle that the ceramic object to be lined, in particular the cup, is positioned by means of a holding mechanism and is subjected to

des vibrations, dans la zone de garnissage, par l'intermédiaire d'un mécanisme transmetteur de vibrations. vibrations, in the packing area, via a vibration transmitting mechanism.

Les inconvénients de dispositifs connus résident dans la 10 grande complexité technique d'appareillage et dans les trop faibles cadences pouvant être atteintes, ainsi que dans le fait que le positionnement rigide des parties individuelles en céramique avant le processus de garnissage exige une conformité dimensionnelle absolue des parties de garnissage 15 avec les surfaces à garnir, et que le processus respectif d'approche ou de venue en contact des parties à solidariser est trop imprécis ou réclame une exécution compliquée au moyen de techniques de détection et de réglage. Avec les dispositifs connus, l'assise ferme des parties, par exemple 20 de l'anse sur la tasse, n'est pas établie à coup sûr au cours du processus de production; par ailleurs, en présence des volets de garnissage connus, lorsque ces volets sont ouverts après le processus de garnissage, la partie devant The drawbacks of known devices lie in the great technical complexity of fitting and in the too low rates which can be achieved, as well as in the fact that the rigid positioning of the individual ceramic parts before the filling process requires absolute dimensional conformity of the lining parts 15 with the surfaces to be filled, and that the respective process of approaching or coming into contact with the parts to be joined is too imprecise or requires complicated execution by means of detection and adjustment techniques. With known devices, the firm seat of parts, for example of the handle on the cup, is not established without fail during the production process; moreover, in the presence of known trim flaps, when these flaps are opened after the trim process, the front part

être rapportée par garnissage, en particulier l'anse, est 25 arrachée à l'écart de sa position normale. to be attached by packing, in particular the handle, is torn away from its normal position.

L'invention a pour objet de fournir un dispositif qui exclue les inconvénients précités inhérents au garnissage sans barbotine d'ébauches par des parties individuelles préfabriquées en céramique, notamment le garnissage de tasses 30 par des anses, et qui garantisse par conséquent, moyennant une faible complexité technique d'appareillage, un processus de garnissage sûr avec une cadence élevée et une qualité irréprochable de l'assise et de la position de la partie The object of the invention is to provide a device which excludes the aforementioned drawbacks inherent in the filling without blanks of blanks by individual prefabricated ceramic parts, in particular the filling of cups 30 with handles, and which therefore guarantees, with a low technical complexity of fitting, a safe filling process with a high rate and impeccable quality of the seat and the position of the part

devant être rapportée par garnissage. to be brought back by filling.

L'invention vise à proposer un dispositif de garnissage sans barbotine au moyen de vibrations mécaniques, qui, moyennant une faible complexité technique d'appareillage, combine en une seule unité la mise en attente et le positionnement de l'ébauche ainsi que la transmission de vibrations, tout en garantissant le contact des surfaces de gar5 nissage entre la partie individuelle préfabriquée et l'ébauche, ainsi que le processus de garnissage. Conformément à l'invention, cet objet est atteint par le fait qu'un mécanisme transmetteur de vibrations est intégré en un vérin élévateur connu, en un mécanisme de butée et en une pièce d'adap10 tation sans autoblocage, la tige génératrice de vibrations du générateur de vibrations ou, respectivement, son prolongement, servant concomitamment de support pour l'adaptateur dépourvu d'autoblocage, pour le réceptacle à ébauches et, par conséquent, pour l'ébauche. La région supérieure à déborde15 ment libre de la tige génératrice de vibrations est réalisée douée de souplesse élastique. En particulier dans le cas The invention aims to provide a packing device without slip by means of mechanical vibrations, which, with a low technical complexity of equipment, combines in a single unit the standby and positioning of the blank as well as the transmission of vibrations, while ensuring the contact of the covering surfaces between the individual prefabricated part and the blank, as well as the filling process. In accordance with the invention, this object is achieved by the fact that a vibration transmitting mechanism is integrated into a known lifting cylinder, into a stop mechanism and into an adaptation piece without self-locking, the vibration generating rod of the vibration generator or, respectively, its extension, simultaneously serving as a support for the adapter without self-locking, for the blank receptacle and, therefore, for the blank. The upper region overflowing free of the vibration generating rod is made endowed with elastic flexibility. Especially in the case

d'anses, le logement pour la partie individuelle préfabriquée destinée au garnissage est réalisé avec mobilité,c'està-dire que ce logement de parties de garnissage demeure mo20 bile également après la fermeture du volet de garnissage. handles, the housing for the individual prefabricated part intended for the lining is made with mobility, that is to say that this housing of the lining parts remains mo20 bile also after the closing of the lining flap.

Dans ce cas, la plage de fréquences pour l'excitation vibratoire se situe au-delà des valeurs connues jusqu'à présent, de plus de 200 Hz à 800 Hz, en fonction de la forme et de la masse de l'ébauche et de la partie de garnissage. Une varian25 te de réalisation avantageuse du dispositif conforme à l'invention réside dans l'implantation supplémentaire d'un générateur horizontal de vibrations, à la hauteur de la région In this case, the frequency range for the vibratory excitation is beyond the values known up to now, from more than 200 Hz to 800 Hz, depending on the shape and the mass of the blank and of the trim part. A varian25 te advantageous embodiment of the device according to the invention lies in the additional establishment of a horizontal vibration generator, at the height of the region

élastique de la tige génératrice de vibrations. elastic of the rod generating vibrations.

La réalisation élastique de la région supérieure de la 30 tige génératrice de vibrations, ainsi que la mobilité du logement de parties de garnissage limitée par des butées, garantissent des surfaces de contact et de solidarisation impeccables entre l'ébauche et des parties individuelles préfabriquées en céramique. Lorsque la partie individuelle 35 préfabriquée, située dans le logement de parties de garnissage, est présentée à l'ébauche au moyen du mécanisme de garnissage, ladite ébauche est poussée hors de la position nulle et garantit la compensation de défauts d'adaptation existants entre les deux parties en céramique, en tirant parti de la mobilité du logement de parties de garnissage et, 5 par conséquent, de la partie individuelle préfabriquée devant être rapportée par garnissage. L'adaptation des surfaces de contact et de solidarisation des parties individuelles préfabriquées et des ébauches en matières céramiques devant être soumises à un garnissage est, avantageusement, renfor10 cée par le générateur horizontal de vibrations installé en The elastic construction of the upper region of the vibration-generating rod, as well as the mobility of the housing of packing parts limited by stops, guarantee impeccable contact and fastening surfaces between the blank and individual prefabricated ceramic parts. . When the individual prefabricated part 35, located in the housing of packing parts, is presented to the blank by means of the packing mechanism, said blank is pushed out of the zero position and guarantees the compensation of adaptation faults existing between the two ceramic parts, taking advantage of the mobility of the housing of packing parts and, therefore, of the individual prefabricated part to be attached by packing. The adaptation of the contact and joining surfaces of the prefabricated individual parts and the ceramic blanks to be subjected to a packing is advantageously reinforced by the horizontal vibration generator installed in

plus dans la région élastique de la tige génératrice de vibrations. more in the elastic region of the vibration generating rod.

L'invention va à présent être décrite plus en détail à The invention will now be described in more detail at

titre d'exemples nullement limitatifs, en regard de la fi15 gure unique du dessin annexé. by way of non-limiting examples, with reference to the single figure of the appended drawing.

Exemple 1Example 1

Des ébauches 1 sont apprêtées par intermittence sur un réceptacle 2 à ébauches de réalisation particulière, au Roughs 1 are prepared intermittently on a receptacle 2 for blanks of particular embodiment, at

moyen d'un support d'acheminement approprié 4, consistant 20 par exemple en une chaine ou en un plateau rotatif. by means of a suitable routing support 4, consisting for example of a chain or a turntable.

Le mécanisme combiné de levage/butée/vibration est réalisé de la façon suivante: un générateur de vibrations 10 et sa tige 5 génératrice de vibrations, y compris un adaptateur 3 ainsi qu'une douille 9 présentant un support de gui25 dage 7 associé à ladite tige 5, sont installés rigidement sur un vérin élévateur 11. La douille 9 est logée dans un The combined lifting / abutment / vibration mechanism is produced as follows: a vibration generator 10 and its vibration generating rod 5, including an adapter 3 as well as a socket 9 having a guide support 7 associated with said rod 5, are rigidly installed on a lifting cylinder 11. The sleeve 9 is housed in a

boitier 8 et dans une pièce de butée 6. case 8 and in a stop piece 6.

Au début du processus, l'ébauche 1 et le réceptacle 2 reposent dans le support d'acheminement 4, puis l'ensemble 30 décrit ci-dessus est abaissé jusqu'à ce que l'adaptateur 3 se trouve au-dessous dudit support 4. Un élément de retenue complémentaire 18, revêtu d'un matériau élastique tendre et réglable et arrêtable verticalement, occupe d'une manière connue une position centrale au-dessus de l'ensemble. 35 Un mécanisme de garnissage 15 mobile horizontalement, dont la course est limitée d'une manière techniquement connue par l'intermédiaire d'une butée réglable 16, porte un volet de garnissage 14 devant être ouvert de préférence de , lequel volet porte à son tour un logement 13 de parties de garnissage. La particularité réside dans le fait que, après le chargement d'une partie individuelle préfabriquée 12 en une matière céramique et après la fermeture du volet 14, At the start of the process, the blank 1 and the receptacle 2 rest in the routing support 4, then the assembly 30 described above is lowered until the adapter 3 is below said support 4 A complementary retaining element 18, coated with a soft elastic material that can be adjusted and stopped vertically, occupies in a known manner a central position above the assembly. A lining mechanism 15 movable horizontally, the stroke of which is limited in a technically known manner by means of an adjustable stop 16, carries a lining flap 14 to be opened preferably, which flap in turn carries a housing 13 of trim parts. The peculiarity lies in the fact that, after loading a prefabricated individual part 12 of a ceramic material and after closing the flap 14,

le logement 13 de parties de garnissage peut continuer d'accomplir une rotation limitée au moyen de butées réglables 17. the housing 13 of packing parts can continue to perform a limited rotation by means of adjustable stops 17.

La figure illustre le volet 14 en condition ouverte, mais la 10 partie individuelle préfabriquée 12 en condition positionnée - c'est-à-dire comme si ledit volet 14 était fermé -. La tige génératrice de vibrations est réalisée de façon que son extrémité inférieure soit rigide entre la zone d'enserrement dans le générateur de vibrations 10 et le support de guidage 15 7 dans la douille 9, et que son extrémité supérieure soit élastique entre ledit support 7 et l'adaptateur 3. Cela est obtenu en employant des matériaux différents, par exemple des fibres de verre/de l'acier, ou bien, comme dans l'exemple considéré, par des sections différentes en présence du 20 même matériau tel que de l'acier. Est qualifiée de "position normale" la position détendue de la tige génératrice de The figure illustrates the flap 14 in open condition, but the individual prefabricated part 12 in the positioned condition - that is to say as if said flap 14 was closed -. The vibration generating rod is made so that its lower end is rigid between the area of clamping in the vibration generator 10 and the guide support 15 7 in the sleeve 9, and that its upper end is elastic between said support 7 and the adapter 3. This is obtained by using different materials, for example glass fibers / steel, or, as in the example under consideration, by different sections in the presence of the same material such as steel. The relaxed position of the generator rod is called "normal position"

vibrations, c'est-à-dire la position verticale dans l'exemple considéré. vibrations, that is to say the vertical position in the example considered.

Le dispositif fonctionne de la façon suivante: le vé25 rin élévateur 11, provenant de sa position inférieure, imprime un mouvement ascendant au générateur de vibrations 10 et par conséquent à la douille 9 (y compris le support de guidage 7) ainsi qu'à la tige 5 génératrice de vibrations (y compris l'adaptateur 3), en expulsant ainsi du support 30 d'acheminement 4 le réceptacle 2 à ébauches avec son ébauche 1. Le processus de levage est limité par l'intermédiaire The device operates as follows: the elevating vee 25 11, coming from its lower position, impresses an upward movement on the vibration generator 10 and consequently on the socket 9 (including the guide support 7) as well as on the rod 5 generating vibrations (including the adapter 3), thereby expelling from the conveying support 4 the receptacle 2 to blanks with its blank 1. The lifting process is limited by the intermediary

de la pièce de butée 6, ce qui met fin au positionnement de l'ébauche 1. Lors du processus vibratoire, l'élément de retenue complémentaire 18 garantit un contact mécanique entre 35 l'ébauche 1, le réceptacle 2, l'adaptateur 3 et la tige 5. of the abutment piece 6, which ends the positioning of the blank 1. During the vibratory process, the complementary retaining element 18 guarantees mechanical contact between the blank 1, the receptacle 2, the adapter 3 and rod 5.

D'une manière connue, la partie individuelle préfabri- In a known manner, the individual prefabricated part

quee 12 est introduite dans le logement 13 de parties de garnissage, parallèlement au transport et au positionnement de l'ebauche 1, et cela de telle sorte que les extrémités de cette partie 12 dépassent dudit logement 13. Le volet de garnissage 14 est alors ouvert et occupe de préférence une position horizontale. La fermeture de ce volet 14 marque l'achèvement de la mise en attente de la partie 12, et le processus de garnissage peut commencer. A cette fin, le mécanisme de garnissage 15 accomplit un mouvement jusqu'à la 10 butee réglable 16. Cette butée 16 est ajustée de façon que les extrémités de la partie individuelle 12 poussent l'ebauche 1 à l'écart de la position normale, et avec elle le réceptacle 2, l'adaptateur 3 et la tige 5. La force élastique qui est alors développée, ainsi que la mobilité du loge15 ment 13 entre les butées 17, garantissent un contact à plat des extrémités de la partie préfabriquee 12. L'impact du mécanisme 15 contre la butée 16 implique un enclenchement simultané ou légèrement temporisé du générateur de vibrations 10, si bien que la partie 12 est rapportée par garnis20 sage sur l'ébauche 1. Le réglage de la butée 16 permet d'ajuster une différence adéquate entre la position normale et la position de l'ébauche 1 au début du processus de garnissage. De la sorte, des écarts de dimensions et de forme entre la partie individuelle 12 et l'ébauche 1 sont compen25 sés, et la pression de contact nécessaire des parties en quee 12 is introduced into the housing 13 of lining parts, parallel to the transport and positioning of the blank 1, and this so that the ends of this part 12 protrude from said housing 13. The lining flap 14 is then opened and preferably occupies a horizontal position. The closing of this flap 14 marks the completion of the waiting of the part 12, and the filling process can begin. To this end, the lining mechanism 15 performs a movement up to the adjustable stop 16. This stop 16 is adjusted so that the ends of the individual part 12 push the blank 1 away from the normal position, and with it the receptacle 2, the adapter 3 and the rod 5. The elastic force which is then developed, as well as the mobility of the housing 13 between the stops 17, guarantee flat contact with the ends of the prefabricated part 12. The impact of the mechanism 15 against the stop 16 implies a simultaneous or slightly timed engagement of the vibration generator 10, so that the part 12 is attached by garnis20 sage on the blank 1. The adjustment of the stop 16 makes it possible to adjust an adequate difference between the normal position and the position of the blank 1 at the start of the filling process. In this way, differences in size and shape between the individual part 12 and the blank 1 are compensated for, and the necessary contact pressure of the parts

céramique est garantie lors du processus de garnissage. ceramic is guaranteed during the filling process.

A l'achèvement de ce processus de garnissage, le volet de garnissage 14 s'ouvre et le mécanisme de garnissage 15 retourne à sa position de départ. Ensuite, le vérin éléva30 teur 11 abaisse l'ensemble vertical à sa position initiale inférieure, l'ébauche 1 (dont la partie individuelle 12 a été rendue solidaire par garnissage) et le réceptacle 2 étant alors ramenés dans le support d'acheminement 4, lequel accomplit désormais un nouveau pas de progression et 35 délivre par conséquent l'ébauche 1 suivante. Le cycle peut Upon completion of this packing process, the packing flap 14 opens and the packing mechanism 15 returns to its starting position. Then, the elevating cylinder 11 lowers the vertical assembly to its lower initial position, the blank 1 (of which the individual part 12 has been made integral by packing) and the receptacle 2 then being brought back into the routing support 4, which now takes a new step of progression and consequently delivers the next draft 1. The cycle can

ainsi recommencer.so start again.

Exemple 2Example 2

Une variante avantageuse consiste en l'installation supplémentaire dans le dispositif décrit à l'exemple 1, à la hauteur de la région élastique de la tige 5 génératrice de vibrations, d'un mécanisme horizontal 19 générateur de vibrations comprenant un vérin élévateur doté d'un support du générateur de vibrations, ainsi qu'une tige génératrice de vibrations. Ce mécanisme horizontal 19 est alors déplacé jusqu'à une butée réglable 20, laquelle butée 20 est ajustée 10 de façon que la tige horizontale génératrice de vibrations vienne toucher en position de repos la tige 5 génératrice de vibrations ou bien, en variante, qu'elle s'applique en position de repos contre cette tige 5, avec précharge. Les deux agencements permettent de provoquer une excitation vi15 bratoire horizontalement et verticalement pour le processus de garnissage, c'est-àdire de manière superposée avec des fréquences et des amplitudes réglables séparément, ainsi An advantageous variant consists in the additional installation in the device described in Example 1, at the height of the elastic region of the rod 5 generating vibrations, of a horizontal mechanism 19 generating vibrations comprising a lifting cylinder provided with a vibration generator support, as well as a vibration generating rod. This horizontal mechanism 19 is then moved to an adjustable stop 20, which stop 20 is adjusted 10 so that the horizontal rod generating vibrations comes to touch in position of rest the rod 5 generating vibrations or, alternatively, that it is applied in the rest position against this rod 5, with preload. The two arrangements make it possible to provoke a bratory excitation horizontally and vertically for the filling process, that is to say in a superimposed manner with frequencies and amplitudes which can be adjusted separately, thus

que de renforcer le processus de garnissage sans barbotine. than to reinforce the filling process without slip.

Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent 20 être apportées au dispositif décrit et représenté, sans It goes without saying that numerous modifications can be made to the device described and shown, without

sortir du cadre de l'invention.depart from the scope of the invention.

Claims

1. Device for filling with individual prefabricated parts made of ceramic materials, in particular for securing handles and cups by mechanical vibrations, by means of a horizontally movable packing mechanism and having a packing flap for retaining the individual part prefabricated, as well as a vertically movable lifting cylinder provided with a bushing, a stop piece and an adapter without self-locking for retaining the blank receptacle, device characterized by the fact that the vibration generator ( 10) is incorporated in the lifting cylinder (11) movable vertically and is rigidly connected to the rod (5) generating vibrations; by the fact that said rod (5) carries the adapter (3), the receptacle (2) for blanks and the blank (1), and is of elastic construction between the guide support (7) and the adapter (3); in that the individual prefabricated part (12), located in the housing (13) of lining parts movable between the stops (17), protrudes from said housing and is arranged in the lining mechanism (15); and by the fact that this packing mechanism (15) is limited, by means of a stop (16), so that packing preferably occurs outside the position

null of the rod (5) generating vibrations.

2. Device according to claim 1, characterized in that a horizontal mechanism (19) generating vibrations is interposed additionally between the guide support (7) and the adapter (3), in the elastic region of the rod (5) generating vibrations; and by the fact that said horizontal mechanism (19) touches said rod (5) in its zero position, or is applied with preload against the latter.