FR2593172A1 - NUTRIENT PLANT SUBSTANCE INTENDED FOR SHEET ADMINISTRATION AND PROCESS FOR PREPARING THE SAME. - Google Patents
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Abstract
La présente invention a pour objet une substance nutritive pour plantes destinée à être administrée par les feuilles, se présentant sous la forme d'une suspension comprenant une phase liquide contenant des macroéléments et des microéléments nutritifs, caractérisée en ce que la phase liquide comprend du petit-lait concentré contenant un hydrolysat de protéines (acides aminés). Elle concerne également un procédé de préparation de cette substance nutritive, procédé qui consiste à dissoudre à chaud des sources de macro-éléments et de microéléments, dans un milieu de dispersion constitué par une solution concentrée de petit-lait éventuellement fermenté et d'hydrolysat de protéines, puis à refroidir le mélange ainsi obtenu.The present invention relates to a plant nutrient intended to be administered by the leaves, in the form of a suspension comprising a liquid phase containing macroelements and microelements nutrients, characterized in that the liquid phase comprises small -concentrated milk containing a protein hydrolyzate (amino acids). It also relates to a process for the preparation of this nutrient, which process consists in dissolving hot sources of macro-elements and micro-elements, in a dispersion medium consisting of a concentrated solution of optionally fermented whey and hydrolyzate of proteins, then cooling the resulting mixture.
Description
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Substance nutritive pour plantes destinée à être administrée par les Nutrient material for plants to be administered by
feuilles et procédé de préparation de cette substance. sheets and process for the preparation of this substance.
La présente invention concerne une substance nutritive pour plantes destinée à être administrée par les feuilles et un procédé de préparation de cette substance, cette dernière trouvant son application dans divers The present invention relates to a plant nutrient for administration by the leaves and a method of preparing the same, the latter being applicable in various
domaines de l'agriculture.fields of agriculture.
On connait déjà d'après le Catalogue de la société Schering A.G. We already know from the Catalog of the company Schering A.G.
Berlin-Ouest, (1965), une substance nutritive pour plantes dénommée VUXAL en suspension, destinée à être administrée par les feuilles et qui contient des macroéléments et des microéléments nutritifs dans les proportions suivantes: azQte - 25o; phosphore - 6%; potassium - 10 %; fer - 0,1 %; bore - 200 mg/kg; molybdène - 5mg/kg; manganèse - 500 mg/kg; West Berlin, (1965), a plant nutrient called VUXAL in suspension, to be administered by leaves and containing macroelements and microelements in the following proportions: azte - 25o; phosphorus - 6%; potassium - 10%; iron - 0.1%; boron - 200 mg / kg; molybdenum - 5mg / kg; manganese - 500 mg / kg;
cuivre - 500 mg/kg; zinc - 500 mg/kg; et cobalt - 5 mg/kg. copper - 500 mg / kg; zinc - 500 mg / kg; and cobalt - 5 mg / kg.
L'inconvénient de cette substance réside dans le fait que lors de son application, il ne se produit pas une action directe sur l'accumulation The disadvantage of this substance lies in the fact that when it is applied, a direct action on the accumulation does not occur.
des protéines dans les plantes et les graines. proteins in plants and seeds.
On connaît également un procédé et des installations pour la production Also known is a method and facilities for the production
de telles substances en suspension, o les macroéléments et les micro- such substances in suspension, where macroelements and micro-
éléments (sels) mélangés avec de l'eau et d'autres additifs, sont broyés à froid dans un mélangeur approprié (Certificat d'auteur d'invention elements (salts) mixed with water and other additives, are ground cold in a suitable mixer (Author's Certificate
BG 39 496).BG 39,496).
L'inconvénient de ce procédé de préparation de substances nutritives en suspension pour plantes, destinées à être administrées par les feuilles et présentant cette composition de sels, réside dans le fait que lors d'un stockage prolongé, il y a croissance dans la suspension de cristaux, principalement de nitrate de potassium bien cristallisé, qui sont la cause d'une détérioration de la qualité de ladite suspension. Afin de supprimer The disadvantage of this process for the preparation of nutrients in suspension for plants, intended to be administered by the leaves and having this salt composition, lies in the fact that during prolonged storage, there is growth in the suspension of crystals, mainly of well-crystallized potassium nitrate, which is the cause of a deterioration in the quality of said suspension. In order to delete
cette cristallisation, on ajoute habituellement des substances physiologi- crystallization, physiological substances are usually added.
quement inactives - des agents de remplissage et des stabilisateurs - qui exercent une action néfaste sur la masse des feuilles surtout quand la substance nutritive est dosée à fortes concentrations. Pour limiter le haut degré de cristallisation du nitrate de potassium, la quantité juste nécessaire de potassium est ajoutée et ce, par mise en oeuvre d'autres sels contenant du potassium tels que le chlorure de potassium en des inactive - fillers and stabilizers - which have an adverse effect on leaf mass, especially when the nutrient is dosed at high concentrations. To limit the high degree of crystallization of potassium nitrate, the just needed amount of potassium is added by using other potassium-containing salts such as potassium chloride to form potassium salts.
quantités pouvant atteindre 30%; mais ceci a pour inconvénient d'intro- amounts up to 30%; but this has the disadvantage of introducing
duire dans le mélange des ions chlore lesquels sont extrêmement indésirables in the mixture of chlorine ions which are extremely undesirable
pour l'évolution normale des plantes. for the normal evolution of plants.
Le but de la présente invention est de fournir une substance nutritive pour plantes destinée à être administrée par les feuilles, qui permet d'augmenter le rendement et la teneur en protéines dans les organes des plantes, ainsi qu'un procédé de préparation de cette substance sous forme de suspension possédant une structure homogène The object of the present invention is to provide a plant nutrient to be administered by the leaves, which makes it possible to increase the yield and the protein content in plant organs, as well as a process for the preparation of this substance in the form of a suspension having a homogeneous structure
à grains fins.fine grain.
Ce but est atteint par une substance nutritive en suspension qui contient des macroéléments et des microélémalts nutritifs etdont la phase liquide comprend un petit-lait concentré contenant un hydrolysat de protéines (acides This purpose is achieved by a suspended nutrient which contains nutrient macroelements and microelemalts and whose liquid phase comprises a concentrated whey containing a protein hydrolyzate (acids
aminés) et de préférence 2 à 4% d'un tel hydrolysat. amino acids) and preferably 2 to 4% of such a hydrolyzate.
Le procédé de préparation de cette substance nutritive en suspension consiste à dissoudre tous les composants de cette substance, à chaud, dans The process for the preparation of this suspended nutrient consists in dissolving all the components of this substance, while hot, in
un milieu de dispersion constitué par une solution concentrée de petit- a dispersion medium consisting of a concentrated solution of small
lait et d'hydrolysat de protéines, puis à refroidir le mélange ainsi obtenu, ce qui conduit à une suspension homogène et à grains fins, laquelle milk and protein hydrolyzate, and then cooling the mixture thus obtained, which leads to a homogeneous and fine-grained suspension, which
n'est pas altérée dans le temps.is not impaired in time.
Plus préférentiellement, ce procédé consiste à dissoudre à chaud les sources de macroéléments dans ledit milieu de dispersion, à ajouter au milieu de dispersion résultant les sources de microéléments et une solution More preferably, this process consists of hot dissolving the sources of macroelements in said dispersion medium, adding to the resulting dispersion medium the sources of microelements and a solution.
d'amidon, puis à refroidir la solution résultante. starch, and then cool the resulting solution.
La substance nutritive selon l'invention présente l'avantage qu'en l'utilisant pour nourrir des plantes par les feuilles, on augmente le rendement et la teneur en protéines dans les plantes. Quant au procédé de préparation de cette substance, il est avantageux en ce sens que grâce au traitement thermique, on provoque la solvatation des composants par le milieu de dispersion et qu'après refroidissement du mélange obtenu, il y a apparition de microcristaux qui ne sont pas capables de crottre pendant le stockage prolongé de la suspension avant son utilisation. Un autre avantage du procédé réside dans le fait qu'avec le processus thermique mis en oeuvre, on évite l'utilisation d'éléments opérationnels à grand The nutritional substance according to the invention has the advantage that by using it to feed plants by the leaves, the yield and the protein content in the plants are increased. As for the process for the preparation of this substance, it is advantageous in that the heat treatment causes the solvation of the components by the dispersion medium and after cooling of the mixture obtained, there is appearance of microcrystals which are not not able to crotch during prolonged storage of the suspension before use. Another advantage of the method lies in the fact that with the thermal process used, the use of large operational elements is avoided.
nombre de révolutions ou les pompes à haute pression. number of revolutions or high pressure pumps.
L'invention sera expliquée avec plus de détails par l'exemple ci- The invention will be explained in more detail by the example below.
après concernant la composition de la substance nutritive: after concerning the composition of the nutritive substance:
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1. Hydrolysat de protéines (acides aminés) - 2% 1. Protein hydrolyzate (amino acids) - 2%
2. Solution d'acide lactique du petit-lait, concentrée trois fois - 25%. 2. Lactic acid solution of whey, concentrated three times - 25%.
Dans la solution d'acide lactique sont inclus: acide lactique - 10%; magnésium - 0,1%; calcium - 0,5 %; riboflavine - 0,5 mg/1; acide ascorbique - 3 mg/1; thiamine - In the lactic acid solution are included: lactic acid - 10%; magnesium - 0.1%; calcium - 0.5%; riboflavin - 0.5 mg / l; ascorbic acid - 3 mg / l; thiamine -
0,1 mg/l.0.1 mg / l.
3. Macroéléments: azote - 31,25%; phosphore - 7,5%; potassium - 15%. 3. Macroelements: nitrogen - 31.25%; phosphorus - 7.5%; potassium - 15%.
4. Microéléments: fer - 400 mg/l; bore - 312,5 mg/1; manganèse -250mg/l; cuivre - 187,5 mg/l; zinc - 125 mg/1; molybdène - 18,75 mg/1; 4. Microelements: iron - 400 mg / l; boron - 312.5 mg / l; manganese -250mg / l; copper - 187.5 mg / l; zinc - 125 mg / l; molybdenum - 18.75 mg / l;
cobalt - 6,25 mg/l.cobalt - 6.25 mg / l.
Le procédé de préparation de la substance nutritive est mis en oeuvre dans une installation appropriée et comprend les étapes suivantes: 1. Fermentation de petit-lait de rebut; 2. Concentration de la solution d'acide lactique du petit-lait fermenté, par évaporation sous vide; 3. Hydrolyse enzymatique de composants protéiniques et concentration de l'hydrolysat de protéines, par évaporation à vide; The method of preparing the nutrient is carried out in a suitable installation and comprises the following steps: 1. Fermentation of waste whey; 2. Concentration of lactic acid solution of fermented whey, by evaporation under vacuum; 3. Enzymatic hydrolysis of protein components and concentration of protein hydrolyzate by vacuum evaporation;
4. Préparation de la suspension et confectionnement du produit fini. 4. Preparation of the suspension and preparation of the finished product.
Lors de la première étape du procédé, le petit-lait fermenté dans un fermentateur à45 C et à pH=5,0 - 5,2 (maintenu par addition de KOH) de façon que le lactose du petit-lait soit transformé, sous l'action de Bacillus Bulgaricus, en acide lactique nécessaire pour lier les In the first step of the process, the whey fermented in a fermentor at 45 ° C and pH = 5.0 - 5.2 (maintained by addition of KOH) so that the lactose of the whey is transformed, under action of Bacillus Bulgaricus, in lactic acid necessary to bind the
microéléments en composés facilement assimilables par les plantes. microelements into compounds easily assimilated by plants.
Lors de la deuxième étape du procédé, la solution d'acide lactique du petit-lait est concentrée trois fois dans un évaporateur sous vide de manière à ce que la teneur en acide lactique soit portée à 10% et que celle de la protéine du lait soit portée à 1-2%; la concentration des autres composants, principalement les vitamines et les sels qui se trouvent dans le petit-lait, se trouve augmentée dans les mêmes proportions. La solution concentrée ainsi obtenue constitue la partie essentielle du In the second step of the process, the lactic acid solution of the whey is concentrated three times in a vacuum evaporator so that the lactic acid content is increased to 10% and that of the milk protein be increased to 1-2%; the concentration of the other components, mainly the vitamins and salts found in the whey, is increased in the same proportions. The concentrated solution thus obtained constitutes the essential part of
milieu de dispersion de la suspension produite. dispersion medium of the suspension produced.
La troisième étape du procédé conduit à l'obtention de l'hydrolysat de protéines, contenant les fractions de protéines (polypeptides, peptides et acides aminés) nécessaires en tant que composant de la substance The third step of the process leads to obtaining the protein hydrolyzate, containing the necessary protein fractions (polypeptides, peptides and amino acids) as a component of the substance
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nutritive. Dans un réacteur d'hydrolyse, on soumet un porteur de protéines d'un hydrolysat microbien ou des protéines à une hydrolyse enzymatique et l'hydrolysat de protéines ainsi obtenu est introduit, en vue de sa concentration (3 à 5 fois), dans un évaporateur sous vide. Ensuite, on l'ajoute au milieu liquide de la suspension en une quantité suffisante pour nutritious. In a hydrolysis reactor, a protein carrier of a microbial hydrolyzate or proteins is subjected to enzymatic hydrolysis and the protein hydrolyzate thus obtained is introduced for concentration (3 to 5 times) in a vacuum evaporator. Then, it is added to the liquid medium of the suspension in an amount sufficient to
avoir une teneur en protéines de 3%. have a protein content of 3%.
La quatrième étape du procédé consiste à introduire dans un réacteur muni d'un agitateur, le milieu liquide de la substance nutritive - le petitlait concentré et l'hydrolysat de protéines - en quantité représentant 20% de son volume, à chauffer jusqu'à 60-85 C, de préférence 75-80 C, puis à ajouter, à partir d'un récipient-doseur, les sels apportant les quantités nécessaires de macroéléments tels que nitrate de potassium, phosphate d'ammonium, urée et nitrate d'ammonium. Les sels sont ajoutés dans l'ordre indiqué qui est conditionné par leur solubilité, le nitrate de potassium étant le moins soluble et le nitrate d'ammonium le plus soluble, jusqu'à leur dissolution complète. ensuite, on ajoute à la solution les sels qui apportent les quantités nécessaires de fer et de microéléments tels que le sulfate de fer, l'acide borique, le sulfate de cuivre, le nitrate de zinc, The fourth step of the process consists in introducing into a reactor equipped with a stirrer, the liquid medium of the nutritive substance - the concentrated petitlait and the protein hydrolyzate - in an amount representing 20% of its volume, to be heated up to 60 ° C. -85 C, preferably 75-80 C, then to add, from a measuring container, the salts providing the necessary amounts of macroelements such as potassium nitrate, ammonium phosphate, urea and ammonium nitrate. The salts are added in the order indicated which is conditioned by their solubility, the potassium nitrate being the least soluble and the most soluble ammonium nitrate, until their complete dissolution. then, the salts which provide the necessary quantities of iron and microelements, such as iron sulphate, boric acid, copper sulphate, zinc nitrate, are added to the solution,
le molybdate d'ammonium, le nitrate de manganèse et le chlorure de cobalt. ammonium molybdate, manganese nitrate and cobalt chloride.
Ces sels sont dissous préalablement à chaud, notamment à 70-80 C et ae préférence à 75 C dans le petit-lait concentré et après on ajoute la solution résultante à la masse totale. Il est à noter ici que l'acide borique, la molybdate d'ammonium, le nitrate de zinc, le nitrate de manganèse, le chlorure de cobalt, le sulfate de cuivre et le sulfate de fer sont dissous dans cet ordre dans le petit-lait concentré. Puis, on fait suivre par l'adjonction d'une solution d'amidon dissout d'avance à froid dans le petit-lait concentré, à raison de 2,5 à 4% de la masse totale. Le mélange ainsi obtenu est homogénéisé pendant 30 à 40 mn puis on le verse pour le refroidir dans la section de refroidissement d'un cristalliseur à vis. Le mélange est refroidi jusqu'à 20 à 25 C de manière à obtenir une suspension homogène à grains fins, à partir de laquelle on These salts are dissolved before heat, especially at 70-80 ° C. and preferably at 75 ° C. in the concentrated whey and the resulting solution is then added to the total mass. It should be noted here that boric acid, ammonium molybdate, zinc nitrate, manganese nitrate, cobalt chloride, copper sulphate and iron sulphate are dissolved in this order in the concentrated milk. Then, the addition of a solution of starch dissolved in cold advance in the concentrated whey is followed by 2.5 to 4% of the total mass. The mixture thus obtained is homogenized for 30 to 40 minutes and then poured to cool in the cooling section of a screw crystallizer. The mixture is cooled to 20 to 25 ° C to obtain a homogeneous suspension with fine grains, from which one
réalise le produit fini.realize the finished product.
L'invention peut encore être illustrée par les réalisations suivantes données également à titre d'exemples: The invention can be further illustrated by the following embodiments also given as examples:
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Variante 1: Lors des expérimentations, on utilise un froment genre "Sadovo 1"1, cultivé sur un sol alluvial de prairie selon l'agrotechnique recommandée pour la région. La superficie de la parcelle d'essai était de m (trois essais). Le traitement des plantes est effectué au cours de deux phases de leur évolution, à savoir la phase de formation de surgeons et la phase de montée en épis. La quantité de solution aspergée a varié Variation 1: During the experiments, a "Sadovo 1" type wheat, 1 grown on an alluvial grassland soil is used according to the agrotechnology recommended for the region. The area of the test plot was m (three trials). The treatment of the plants is carried out during two phases of their evolution, namely the phase of formation of suckers and the phase of rise in ears. The amount of solution sprayed has varied
de 400 à 800 ml/10 ares.from 400 to 800 ml / 10 ares.
Variante 2: On verse dans un réacteur muni d'un agitateur et d'une Variant 2: Poured into a reactor equipped with an agitator and a
capacité de 300 1, 25 1 de petit-lait fermenté et concentré dans un éva- capacity of 300 1, 25 liters of fermented whey and concentrated in a
porateur sous vide, ainsi que 5 1 d'une solution concentrée d'hydrolysat de under vacuum, as well as 5 l of a concentrated solution of hydrolyzate of
protéines préparé par hydrolyse enzymatique. On chauffe en remuant constam- protein prepared by enzymatic hydrolysis. It is heated by constantly stirring
ment jusqu'à une température de 70 C et on ajoute en 1 heure, par portions, 48 kg de nitrate de potassium. Ensuite, on ajoute en 30 mn, par portions, 21 kg de phosphate d'ammonium. La température du milieu est élevée (par chauffage au moyen d'éléments chauffant) jusqu'à 75-80 C. Puis on ajoute en To a temperature of 70 ° C., 48 kg of potassium nitrate are added in portions in one hour. Then, in 30 minutes, in portions, 21 kg of ammonium phosphate are added. The temperature of the medium is high (by heating by means of heating elements) up to 75-80 C. Then we add in
-30 mn, par portions, 50 kg d'urée. Au cours de cette addition, la tempé- -30 min, in portions, 50 kg of urea. During this addition, the temperature
rature baisse car c'est un processus endothermique comme dans le cas du nitrate d'ammonium. Toutefois la température ne doit pas tomber audessous de 70 C. Après avoir ajouté la dernière portion d'urée, il faut attendre 10 à 15 mn pour que la température monte jusqu'à 75 à 800C, puis on ajoute 32,5 kg de nitrate d'ammonium en 20 - 25 mn. Le mélange ainsi obtenu contenant tous les macroéléments est remué pendant 15 à 20 mn et on y ajoute 4 1 de solution de petit-lait concentré dans lequel on a dissout d'avance This is an endothermic process, as in the case of ammonium nitrate. However, the temperature should not fall below 70 C. After adding the last portion of urea, it is necessary to wait 10 to 15 minutes for the temperature to rise to 75 to 800C, then add 32.5 kg of nitrate ammonium in 20 - 25 minutes. The mixture thus obtained containing all the macronutrients is stirred for 15 to 20 minutes and 4 liters of concentrated whey solution are added in which it has been dissolved in advance.
à 70-75 C, les sels apportant les quantités nécessaires de fer et de micro- at 70-75 C, the salts supplying the necessary quantities of iron and micro-
éléments, à savoir: acide borique - 0,214 kg, molybdate d'ammonium - 0, 290kg, nitrate de zinc - 0,068 kg, nitrate de manganèse - 0,108 kg, chlorure de elements, namely: boric acid - 0,214 kg, ammonium molybdate - 0, 290kg, zinc nitrate - 0,068 kg, manganese nitrate - 0,108 kg, chloride of
cobalt - 0,003 kg, sulfate de cuivre - 0,088 kg et sulfate de fer - 3,750 kg. cobalt - 0.003 kg, copper sulphate - 0.088 kg and iron sulphate - 3.750 kg.
Toute la masse doit être remuée pendant 15 à 20 mn et ensuite on ajoute 5 1 d'une solution d'amidon, préparée d'avance à froid, dans du petit-lait concentré (dissolution de 4,5 kg d'amidon dans 5 1 de petit-lait concentré). Le mélange ainsi obtenu est agité pendant 10 à 15 mn (le The whole mass must be stirred for 15 to 20 minutes and then 5 liters of a starch solution, prepared in advance in the cold, are added to concentrated whey (dissolution of 4.5 kg of starch in 1 of concentrated whey). The mixture thus obtained is stirred for 10 to 15 minutes (the
chauffage étant arrêté) et ensuite, on l'envoie vers le système de refroi- heating is stopped) and then it is sent to the cooling system.
dissement o sa température est abaissée à 20 - 25 C en 2-15 mn, par exemple 10-15 mn. Enfin, la suspension ainsi préparée subit l'opération dissement o its temperature is lowered to 20 - 25 C in 2-15 min, for example 10-15 min. Finally, the suspension thus prepared undergoes the operation
de confectionnement en produit fini. of manufacture in finished product.
L'invention est encore illustrée par les tableaux suivants: - Tableau 1 présentant des données sur le rendement de l'expérimentation dans un champ, - Tableau 2 présentant des données sur la teneur en protéines du froment et le rendement en protéines lors de l'expérimentation dans un champ, - Tableau 3 présentant des données pour la masse absolue et le poids par litre des échantillons de semences de froment, obtenues lors des The invention is further illustrated by the following tables: - Table 1 showing data on the yield of experimentation in a field, - Table 2 showing data on the protein content of wheat and protein yield in the field experiment, - Table 3 showing data for absolute mass and weight per liter of wheat seed samples obtained during
expérimentations dans un champ.experiments in a field.
TABLEAU 1TABLE 1
RENDEMENT EN FROMENTWHEAT YIELD
(moyenne de trois essais) No. VARIANTES Moyenne sur 10m2 (kg) 1. Témoin aspergé avec de l'eau 2,820 2. Vuxal 400 ml/10 ares, phase de 3,400 surgeonnement 3. Vuxal 400+800 ml/10 ares, phase de surgeonnement et de montée en 3450 épis 4. Substance 400 ml/10 ares, phase de nutritive selon surgeonneme 3,500 . s urg eon nem ent I'invention 5. Substance 400+800 ml/10 ares, phase de nutritive selon surgeonnement et de montée en 3,680 l'invention épis (average of three trials) No. VARIANTS Average over 10m2 (kg) 1. Control sprayed with water 2,820 2. Vuxal 400 ml / 10 ares, 3,400 phase overflow 3. Vuxal 400 + 800 ml / 10 ares, phase of surgeonnement and of rise in 3450 ears 4. Substance 400 ml / 10 ares, phase of nutritive according to surgeonneme 3,500. 5. Substance 400 + 800 ml / 10 ares, nutrient phase according to surgeonnement and rise in 3,680 the invention epis
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TABLEAU 2TABLE 2
TENEUR EN PROTEINES DU FROMENT ET RENDEMENT EN PROTEIN CONTENT OF WHEAT AND YIELD
PROTEINES LORS D'EXPERIMENTATION DANS UN CHAMP PROTEINS DURING EXPERIMENTATION IN A FIELD
(moyenne de 3 essais)(average of 3 trials)
TABLEAU 3TABLE 3
MASSE ABSOLUE ET POIDS PAR LITRE DUABSOLUTE MASS AND WEIGHT PER LITER
FROMENT LORS DES EXPERIMENTATIONS DANS WHEAT DURING EXPERIMENTS IN
UN CHAMPA FIELD
(moyenne de 3 essais) No. Variantes conformes au Teneur en Protéines pour tableau 1 protéines 10 ares (%) (kg) 1. Témoin 13,05 36,8 2. Vuxal 12,86 43,7 3. Vuxal 12,82 44,2 4. Substance nutritive selon 13,50 47,2 l'invention 5. Substance nutritive selon 13,31 48,9 l'invention ___________ ____________________________________________ _______________________ ___________________________j No. Variantes conformesau Masse absolue Poids par litre tableau 1 (g/1000 semences) g/dm3 1. Témoin 45,55 655 2. Vuxal 46,33 788 3. Vuxal 45,81 781 4. Substance nutritive selon 46,73 780 l'invention 5. Substance nutritive selon 46,98 793 l'invention (average of 3 trials) No. Variants consistent with Protein Content for Table 1 protein 10 ares (%) (kg) 1. Control 13.05 36.8 2. Vuxal 12.86 43.7 3. Vuxal 12.82 44.2 4. Nutritional substance according to 13.50 47.2 the invention 5. Nutritional substance according to 13.31 48.9 the invention __________ ____________________________________________ _______________________ ___________________________j No. Variants according to the absolute mass Weight per liter Table 1 (g / 1000 seed) g / dm3 1. Control 45,55 655 2. Vuxal 46,33 788 3. Vuxal 45,81 781 4. Nutritional substance according to 46,73,780 the invention 5. Nutritional substance according to 46,98,793 the invention
9 3 1 7 29 3 1 7 2
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