CS272254B2 - Means for plants' leaves nutrition and method of its production - Google Patents
Means for plants' leaves nutrition and method of its production Download PDFInfo
- Publication number
- CS272254B2 CS272254B2 CS87218A CS21887A CS272254B2 CS 272254 B2 CS272254 B2 CS 272254B2 CS 87218 A CS87218 A CS 87218A CS 21887 A CS21887 A CS 21887A CS 272254 B2 CS272254 B2 CS 272254B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- concentrated
- whey
- composition
- solution
- nitrate
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 title claims description 5
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 title claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 32
- 239000005862 Whey Substances 0.000 claims description 20
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 claims description 20
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 claims description 20
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 15
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000003531 protein hydrolysate Substances 0.000 claims description 11
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 10
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 6
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 239000004323 potassium nitrate Substances 0.000 claims description 6
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 claims description 6
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 6
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 claims description 5
- ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N zinc nitrate Chemical compound [Zn+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 claims description 3
- 108010009736 Protein Hydrolysates Proteins 0.000 claims description 3
- APUPEJJSWDHEBO-UHFFFAOYSA-P ammonium molybdate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-][Mo]([O-])(=O)=O APUPEJJSWDHEBO-UHFFFAOYSA-P 0.000 claims description 3
- 239000011609 ammonium molybdate Substances 0.000 claims description 3
- 235000018660 ammonium molybdate Nutrition 0.000 claims description 3
- 229940010552 ammonium molybdate Drugs 0.000 claims description 3
- 229910000148 ammonium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 3
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 claims description 3
- GVPFVAHMJGGAJG-UHFFFAOYSA-L cobalt dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Co+2] GVPFVAHMJGGAJG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- MIVBAHRSNUNMPP-UHFFFAOYSA-N manganese(2+);dinitrate Chemical compound [Mn+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O MIVBAHRSNUNMPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 claims description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 2
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910000358 iron sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 claims 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 13
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 9
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 9
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 7
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 7
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 6
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 6
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 6
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 239000000306 component Substances 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- AUNGANRZJHBGPY-SCRDCRAPSA-N Riboflavin Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)CN1C=2C=C(C)C(C)=CC=2N=C2C1=NC(=O)NC2=O AUNGANRZJHBGPY-SCRDCRAPSA-N 0.000 description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 4
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 4
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 4
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 4
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 4
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 3
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 3
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 3
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 3
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 3
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 3
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 3
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 3
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AUNGANRZJHBGPY-UHFFFAOYSA-N D-Lyxoflavin Natural products OCC(O)C(O)C(O)CN1C=2C=C(C)C(C)=CC=2N=C2C1=NC(=O)NC2=O AUNGANRZJHBGPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- JZRWCGZRTZMZEH-UHFFFAOYSA-N Thiamine Natural products CC1=C(CCO)SC=[N+]1CC1=CN=C(C)N=C1N JZRWCGZRTZMZEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 230000008121 plant development Effects 0.000 description 2
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 description 2
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 235000004252 protein component Nutrition 0.000 description 2
- 239000002151 riboflavin Substances 0.000 description 2
- 235000019192 riboflavin Nutrition 0.000 description 2
- 229960002477 riboflavin Drugs 0.000 description 2
- 235000019157 thiamine Nutrition 0.000 description 2
- KYMBYSLLVAOCFI-UHFFFAOYSA-N thiamine Chemical compound CC1=C(CCO)SCN1CC1=CN=C(C)N=C1N KYMBYSLLVAOCFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229960003495 thiamine Drugs 0.000 description 2
- 239000011721 thiamine Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000193830 Bacillus <bacterium> Species 0.000 description 1
- 241000370738 Chlorion Species 0.000 description 1
- 239000005569 Iron sulphate Substances 0.000 description 1
- 102000014171 Milk Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010011756 Milk Proteins Proteins 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 235000010323 ascorbic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229960005070 ascorbic acid Drugs 0.000 description 1
- 239000011668 ascorbic acid Substances 0.000 description 1
- 229960002645 boric acid Drugs 0.000 description 1
- 235000001465 calcium Nutrition 0.000 description 1
- -1 carfcamide Chemical compound 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 229960000355 copper sulfate Drugs 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000002939 deleterious effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000001516 effect on protein Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 210000002540 macrophage Anatomy 0.000 description 1
- 235000001055 magnesium Nutrition 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000013081 microcrystal Substances 0.000 description 1
- 235000021239 milk protein Nutrition 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 229920001184 polypeptide Polymers 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000007614 solvation Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F1/00—Fertilisers made from animal corpses, or parts thereof
- C05F1/005—Fertilisers made from animal corpses, or parts thereof from meat-wastes or from other wastes of animal origin, e.g. skins, hair, hoofs, feathers, blood
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/145—Feedstock the feedstock being materials of biological origin
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Fodder In General (AREA)
- Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
Description
(57) .....(57) .....
Prostředek k výživě listů rostlin obsahuje makroprvky a mikroprvky, přičemž jeho kapalnou fází je zahuštěná syrovátka. Tato fáze obsahuje 2 až 4 % proteinového hydrolyzátu sestávajícího z aminokyselin. Způsob výroby suspenzního prostředku k výživě listů rostlin zahrnuje tyto tech nologické stupně: kvašení odpadní syrovátky, zahuštění roztoku zkvašené syrovátky, obsahující kyselinu mléčnou, odpařením za sníženého tlaku, hydrolýzu proteinové složky pomocí enzymu a zahuštění proteinového hydrolyzátu odpařením za sníženého tlaku, výrobu suspenze a dohotovení výsledného produktu. V roztoku syrovátky jsou kromě kyseliny mléčné obsa: ženy ještě vápník, hořčík, riboflavin, ky-, selina askorbová a thiamin, a jako mikroprvky jsou obsaženy ve výsledném produktu žele20, bór, mangan, měd, zinek, molybden, a kobalt. Prostředek k výživě .. jtů rostlin se široce uplatní v zemědělství.The plant leaf nutrition composition comprises macroelements and microelements, the liquid phase of which is thickened whey. This phase contains 2-4% protein hydrolyzate consisting of amino acids. The process for producing a plant leaf suspension product comprises the following technological steps: fermentation of waste whey, concentration of fermented whey solution containing lactic acid, evaporation under reduced pressure, hydrolysis of the protein component by the enzyme, and concentration of protein hydrolyzate by evaporation under reduced pressure product. In whey solution, besides lactic acid, calcium, magnesium, riboflavin, acid, ascorbic seline and thiamine are also present and as microelements are contained in the final product 20 iron, boron, manganese, copper, zinc, molybdenum, and cobalt. Plant nutrient is widely used in agriculture.
Vynález se týká prostředku k výživě listů rostlin a způsobu jeho výroby, kteréhožto prostředku lze použít v zemědělství.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a composition for plant leaf nutrition and to a process for the preparation thereof which composition can be used in agriculture.
Je znám prostředek k výživě listů rostlin, který obsahuje živné makroprvky a mikroprvky v těchto množstvích: dusík - 25 %, fosfor - 6 %, draslík - 10 %, železo - 0,1 %, bór - 200 mg.kg'1, mangan - 500 mg.kg*1, měď - 500 mg.kg*1, zinek - 500 mg.kg'1, molybden - 5 mg.kg*1, a kobalt - 5 mg.kg*1 (1). Nevýhodou tohoto prostředku je, že jeho použití nemá přímý vliv na hromadění proteinu v rostlinách a v zrnu.A plant leaf nutrient is known which contains nutrient macroelements and microelements in the following amounts: nitrogen - 25%, phosphorus - 6%, potassium - 10%, iron - 0,1%, boron - 200 mg.kg -1 , manganese - * 1 500 mg.kg, copper - 500 mg.kg * 1 zinc - 500 mg.kg -1, molybdenum - 5 mg.kg * 1, and cobalt - 5 mg.kg * 1 (1). A disadvantage of this composition is that its use does not have a direct effect on protein accumulation in plants and grain.
Jsou známy způsoby a zařízení k výrobě takovýchto suspenzních prostředků, při kterémžto způsobu se makroprvky a mikroprvky (soli), smíšené s vodu a jinými přísadami, melou za studená v příslušném mísiči (2).Methods and apparatuses for the production of such suspension compositions are known, in which the macroelements and microelements (salts), mixed with water and other additives, are cold milled in a respective mixer (2).
Nevýhodou tohoto způsobu výroby suspenzních prostředků k výživě listů s touto směsí je, že při dlouhém stání narůstají v suspenzi krystaly, zejména dobře vykrysta1ováného dusičnanu draselného, což vede ke zhoršení jakosti suspenze. K potlačení krystalizace se obvykle přidávají fyziologicky neaktivní látky plniva a stabilizátory, které však mají škodlivý vliv na listovou hmotu rostlin, zejména při dávkování prostředku ve vyšších koncentracích. Aby se omezil vysoký stupeň krystalizace dusičnanu draselného, přidává se potřebné množství draslíku též prostřednictvím jiných solí obsahujících draslík. K tomu se používá hlavně chloridu draselného v množství až 30 %, Čímž se do směsi vnášejí chlorionty, velmi nežádoucí pro vývoj rostlin.A disadvantage of this process for the production of leaf nutrient suspension compositions with this mixture is that crystals, particularly well-crystallized potassium nitrate, grow in suspension during long standing, leading to a deterioration of the suspension quality. Physiologically inactive fillers and stabilizers are usually added to suppress crystallization, but they have a deleterious effect on the leaf mass of the plants, especially when dosing the composition at higher concentrations. In order to limit the high degree of crystallization of potassium nitrate, the necessary amount of potassium is also added via other potassium-containing salts. For this purpose, up to 30% of potassium chloride is used, whereby chlorions, which are highly undesirable for plant development, are introduced into the mixture.
Podnětem k vynálezu byl úkol, poskytnout prostředek pro výživu listů rostlin, který zvyšuje výnos a obsah proteinu v orgánech rostlin, jakož i vyvinout způsob výroby suspenzního prostředku majícího homogenní a jemně zrnitou strukturu.The object of the invention was to provide a plant leaf nutrient which increases the yield and protein content of plant organs, and to develop a process for the production of a suspension composition having a homogeneous and fine-grained structure.
Předmětem vynálezu je proto suspenzní prostředek obsahující živné makroprvky a mikroprvky, jehož kapalnou fází je koncentrovaná* syrovátka, vyznačující se tím, že kromě toho obsahuje 2 až 4 % * proteinového hydrolyzátu (aminokyselin).It is therefore an object of the present invention to provide a suspension composition comprising nutrient macrophages and microelements, the liquid phase of which is concentrated whey, characterized in that it additionally contains 2-4% protein hydrolyzate (amino acids).
«a"and
Ochlazením takto vyrobené směsi se získá homogenní, jemně zrnitá, v průběhu času se neměnící suspenze.By cooling the mixture so produced, a homogeneous, fine-grained, unchanged suspension is obtained over time.
Výhodou prostředku podle vynálezu je, že jeho použitím k výživě listů se zvýší výnos a obsah proteinů v rostlinách; výhodouAn advantage of the composition according to the invention is that its use for leaf nutrition increases the yield and protein content of plants; advantage
CS 272254 Β2 2 způsobu jeho výroby podle vynálezu je, že se tepelným zpracováním dosáhne solvatace složky disperzního prostředí a po ochlazení vzniklé směsi se vytvoří mikrokrystaly, které nejsou při stání prostředku schopné růst. Jinou výhodou způsobu podle vynálezu je, že při tepelných postupech se nepoužívá pracovních zařízení s vysokým počtem otáček ani vysokotlakých čerpadel.The method of manufacture according to the invention is that by heat treatment solvation of the dispersion medium component is achieved and upon cooling of the resulting mixture, microcrystals are formed which are incapable of growth when the composition is stopped. Another advantage of the method according to the invention is that high speed working equipment and high-pressure pumps are not used in the thermal processes.
Vynález je blíže objasněn dále uvedeným příkladem:The invention is illustrated by the following example:
Předpisy pro složení prostředku podle vynálezu:Compositions of the invention:
1. Proteinový hydrolyzát (aminokyseliny) - 2 %1. Protein hydrolyzate (amino acids) - 2%
2. Roztok syrovátky obsahující kyselinu mléčnou, třikrát zahuštěný - 25 %2. Whey solution containing lactic acid, thickened three times - 25%
V tomto roztoku jsou obsaženy tyto složky.These components are contained in this solution.
kyselina mléčná - 10 % vápník - 0,5 % a hořčík - 0,1 %lactic acid - 10% calcium - 0,5% and magnesium - 0,1%
Riboflavin - 0,5 % a kyselina askorbová- 3 mg.l'1 Thiamin - 0,1 mg.l'1 Riboflavin - 0.5% and ascorbic acid - 3 mg.l -1 Thiamine - 0.1 mg.l -1
3. Makroprvky: dusík - 31,25 %, fosfor - 7,5 I, draslík - 15 %3. Macro elements: nitrogen - 31,25%, phosphorus - 7,5 l, potassium - 15%
4. Mikroprvky: železo - 400 mg.l'1, bór 312,5 mg Γ1’ mangan - 200 mg.I1' měá - 187,5 mg.l'1, zinek - 125 mg.l’1, molybden - 18,75 mg.l'1, kobalt - 6,25 mg.l'1.4. Microelements: iron - 400 mg.l -1 , boron 312.5 mg Γ 1 'manganese - 200 mg.I 1 ' has - 187.5 mg.l -1 , zinc - 125 mg.l -1 , molybdenum - 18.75 mg.l -1 , cobalt - 6.25 mg.l -1 .
Způsob výroby prostředku podle vynálezu se provádí v příslušném zařízení, přičemž technologické schéma zahrnuje tyto stupně:The method of manufacture of the composition according to the invention is carried out in a respective plant, the process diagram comprising the following steps:
1. Kvašení odpadní syrovátky1. Fermentation of whey waste
2. Zahuštění roztoku zkvašené syrovátky obsahující kyselinu mléčnou odpařením za sníženého tlaku2. Concentrate lactic acid fermented whey solution by evaporation under reduced pressure
3. Hydrolýza proteinové složky pomocí enzymu a zahuštění proteinového hydrolyzátu odpařením za sníženého tlaku3. Hydrolysis of the protein component by the enzyme and concentration of the protein hydrolyzate by evaporation under reduced pressure
4. Výroba suspenze a dohotovení výsledného výrobku.4. Production of suspension and final product.
V prvním stupni technologického postupu syrovátka kvasí ve f erment^ním tanku při teplotě 45 ’C a pH r. 3 až 5,2 (udržuje se přidáváním hydroxidu draselného), přičemž mléčný cukr, obsažený v syrovátce, přejde působením mikroorganismu Bacillus bulgaricus v kyselinu mléčnou, které je zapotřebí pro vázání mikroprvků za í t vzniku sloučenin snadno rostlinami asimilovatelných.In the first stage of the process, whey is fermented in a fermentation tank at a temperature of 45 ° C and pH r . 3 to 5.2 (maintained by the addition of potassium hydroxide), wherein the milk sugar contained in the whey is converted by the microorganism Bacillus bulgaricus into lactic acid, which is required for the binding of the microelements to produce compounds readily assimilated by plants.
Ve druhém stupni technologického postupu se roztok syrovátky s obsahem kyseliny mléčné třikrát zahustí ve vakuové odparce, čímž se obsah kyseliny mléčné zvýší až na přibližně 10 %, zatímco obsah mléčného proteinu dosáhne 1 až 2 % a obsah jiných složek v syrovátce, jako jsou vitaminy a soli, se rovněž zvýší. Takto vzniklý koncetrovaný roztok představuje základní složku disperzního prostředí suspenze, která se má vyrobit.In the second stage of the process, the lactic acid solution containing the lactic acid is concentrated three times in a vacuum evaporator, thereby increasing the lactic acid content to about 10% while the milk protein content reaches 1-2% and the content of other whey components such as vitamins and salts will also increase. The concentrated solution thus formed constitutes an essential component of the dispersion medium of the suspension to be produced.
V dalším, třetím stupni postupu se vyrobí proteinový hydrolyzát, který přináší složky potřebné k vytvoření prostředku podle vynálezu - frakce obsahující proteiny (polypeptidy, peptidy a aminokyseliny). Z hydrolyzačního reaktoru se nositel proteinů, sestávající z mikrobiálního nebo proteinového hydroiyzátu, odvádí do vakuové odparky pro tří- až pětinásobné zahuštění, načež se přidá ke kapalnému prostředí suspenze v množství, postačujícím k dosažení obsahu 3 % proteinů.In the next, third step of the process, a protein hydrolyzate is produced which provides the components needed to form the composition of the invention - a fraction containing proteins (polypeptides, peptides and amino acids). From the hydrolysis reactor, the protein carrier, consisting of a microbial or protein hydrolyzate, is discharged to a vacuum evaporator for three to five times the concentration, then added to the liquid medium in an amount sufficient to achieve a protein content of 3%.
Ve čtvrtém stupni technologického postupu se kapalné prostředí prostředku podle vynálezu, tedy koncentrovaná syrovátka a proteinový hydrolyzát, vlije v objemovém množství 20 % do reaktoru opatřeného michadlem, kde se zahřeje na teplotu 75 až 80 aC a pak se dávkovacim zařízením začnou ze zásobníku přidávat v uvedeném pořadí soli přinášející potřebná množství mikroprvků: dusičnan draselný, forforečnan amonný, karfcamid, ledek amonný. Tyto sole se přidávají v uvedeném pořadí, jež je podmíněno jejich rozpustností, až do úplného rozpuštění. Nejmenší rozpustnost má dusičnan draselný a nejvyšší ledek amonný. Pak se ke vzniklému roztoku přidají sole, které obsahují potřebná množství železa a mikroprvků, jako jsou síran železa, kyselina boritá, síran mědi, síran zinečnatý, molybdenan amonný, dusičnan manganu a chlorid kobaltu. Tyto sole se předem rozpustí při teplotě 75 ’C v koncentrované syrovátce a pak se přidají k celkové hmotě. Poté následuje přídavek roztoku škrobu rovněž předem rozpuštěného, avšak za studená, ke koncentrované syrovátce v množství 2,5 až 3 %, vztaženo na celkovou hmotu.In the fourth stage of the technological process, the liquid medium of the composition, i.e. a concentrated whey and protein hydrolyzate, poured in a volume of 20% into a reactor equipped with a stirrer, which was heated to 75-80 and C and the metering device will start from the reservoir to add to the order of salts yielding the necessary amounts of the microelements: potassium nitrate, ammonium phosphate, carfcamide, ammonium nitrate. These salts are added in the order indicated by their solubility until complete dissolution. Potassium nitrate has the lowest solubility and ammonium nitrate has the highest solubility. Thereafter, salts containing the necessary amounts of iron and microelements such as iron sulfate, boric acid, copper sulfate, zinc sulfate, ammonium molybdate, manganese nitrate, and cobalt chloride are added to the resulting solution. These salts were previously dissolved at 75 ° C in concentrated whey and then added to the total mass. This is followed by the addition of a starch solution also previously dissolved, but cold, to the concentrated whey in an amount of 2.5 to 3%, based on the total weight.
Takto zí Zi^ná směs se h^nogenizuje 30 až 40 minut a pak se pro ochlazení vede do chladicího úseku šnekového krystalizátoru. Tam se ochladí na teplotu 20 až 25 °C, přičemž vznikne homogenní jemno2rnná suspenze, která se pak odvádí k dohotovení výsledného produktu.The resulting mixture is homogenized for 30 to 40 minutes and then passed to the cooling section of the screw crystallizer for cooling. There it is cooled to a temperature of 20 to 25 ° C, whereby a homogeneous fine-grained suspension is formed, which is then discharged to produce the final product.
Vynález je blíže objasněn dále uvedenými příklady provedení.The invention is illustrated by the following examples.
Příklad 1Example 1
Při pokusech se použije pšenice odrůdy Sadovo 1, pěstované na vyloužené aluviální luční půdě agrotechnikou doporučenou pro tuto oblast. Velikost pokusné parcely je 10 mz ve třech opakováních. Ošetření rostlin se provádí během dvou fází vývoje rostlin, ve fázi tvorby výhonků a ve stadiu nasazování klasů. Množství postřikem aplikovaného roztoku je v rozmezí 400 až 800 ml/dekar.In the trials, wheat of the Sadovo 1 variety, cultivated on an excavated alluvial grassland using agrotechnics recommended for the area, is used. The size of the plot is 10 m z in three repetitions. Plant treatment is carried out during the two stages of plant development, in the shoot formation phase and in the ear setting phase. The amount of spray solution applied is in the range of 400 to 800 ml / decar.
Příklad 2Example 2
Do reaktoru s michadlem o objemu 300 litrů se vlije 25 litrů koncaitrované (ve vakuové odparce) zkvašené suspenze a 5 litrů koncentrovaného roztoku proteinového ' hydrolyzátů, vyrobeného hydrolýzou pomocí enzymu. Při nepřetržitém promíchávání se obsah reaktoru zahřeje na teplotu 70 ’C, načež se' začne po částech přidávat dusičnan draselný, celkem 48 kg (podle receptového předpisu). Přidávání dusičnanu trvá 1 hodinu, pak následuje přídavek 21 kg fosforečnanu amonného, rovněž po částech během 25 až 30 minut, přičemž se teplota obsahu reaktoru zvýší zahříváním topnými články až na 75 až 80 ’C. Pak následuje přídavek 50 kg karbamidu během 25 až 30 minut, při němž teplota soustavy klesne (endothermní pochod jako v případě ledku amonného), avšak nesmí klesnout pod 70 ‘C. Po přidání posledního podílu karbamidu se počká 10 až 15 minut, až se teplota zvýší na 75 až 80 ’C, načež začne přidávání ledku amonného, celkem 32,5 kg; uvedené množství se přidá během 20 až 25 minut. Takto vzniklá směs, která obsahuje všechny mikrosložky, se míchá 15 až 20 minut a přidají se k ní 4 litry roztoku koncetrované syrovátky při teplotě 70 až 75 ’C, v němž byly předem rozpuštěny sole, které vnášejí potřebná množství železa a mikroprvků: kyselina boritá - 0,214 kg, molybdenan amonný - 0,290 kg, dusičnan zinečnatý - 0,068 kg, dusičnan manganu - 0,180 kg, chlorid kobaltu - 0,003 kg, síran mědi - u,083 kg a síran železa 3,750 kg. Celková hmota se 15 až 20 minut promíchává, načež se k ní přidá 5 litrů předem bez zahřátí připraveného roztoku škrobu v koncentrované syrovátce (4,5 kg škrobu se rozpustí v 5 litrech koncentrované syrovátky). Takto vzniklá směs se 10 až 15 minut míchá (při vypnutém topení), načež se vede do chladicí soustavy, kde se její teplota během 10 až 15 minut sníží na 20 až 25 aC. 'Pak se takto získaná suspenze dohotoví.25 liters of a concentrated (in a vacuum evaporator) fermented slurry and 5 liters of a concentrated solution of protein hydrolysates produced by hydrolysis by enzyme are poured into a 300 liter stirrer reactor. With continuous stirring, the contents of the reactor were heated to a temperature of 70 ° C, after which a total of 48 kg of potassium nitrate was added in portions (according to the recipe). The addition of nitrate takes 1 hour, followed by addition of 21 kg of ammonium phosphate, also in portions over 25 to 30 minutes, increasing the temperature of the reactor contents to 75 to 80 ° C by heating the heating elements. This is followed by the addition of 50 kg of carbamide within 25 to 30 minutes, during which the system temperature drops (endothermic process as in the case of ammonium nitrate), but must not fall below 70 ° C. After addition of the last portion of carbamide, wait for 10 to 15 minutes until the temperature rises to 75 to 80 ° C and then add ammonium nitrate, totaling 32.5 kg; said amount is added over 20-25 minutes. The mixture thus obtained, which contains all the micro-constituents, is stirred for 15 to 20 minutes and 4 liters of a concentrated whey solution are added thereto at a temperature of 70 to 75 ° C, in which the salts carrying the necessary amounts of iron and microelements are previously dissolved. - 0,214 kg, ammonium molybdate - 0,290 kg, zinc nitrate - 0,068 kg, manganese nitrate - 0,180 kg, cobalt chloride - 0,003 kg, copper sulphate, 083 kg and iron sulphate 3,750 kg. The total mass is mixed for 15 to 20 minutes and then added 5 liters in advance without heating the prepared starch solution in concentrated whey (4.5 kg of starch is dissolved in 5 liters of concentrated whey). The mixture is stirred for 10 to 15 minutes (with the heating off) and then fed to a cooling system where its temperature is reduced to 20 to 25 and C within 10 to 15 minutes.
V níže uvedených třech tabulkách jsou zahrnuty údaje získané při použití prostředku podle vynálezu:The three tables below include the data obtained using the composition of the invention:
v tabulce 1 jsou uvedeny údaje o výnosu pšenice při polním pokusu, v tabulce 2 jsou uvedeny údaje o obsahu proteinů v pšenici a o výtěžku proteinů při polním pokusu a v tabulce 3 jsou uvedeny údaje o celkové hmotě a hektolitrové hmotnosti vzorků semen pšenice, získaných při polním pokusu.Table 1 gives the wheat yield data in the field trial, Table 2 gives the protein content of wheat and the protein yield in the field trial, and Table 3 gives the total weight and hectolitre weight of wheat seed samples obtained in the field trial. attempt.
Tabulka 1Table 1
Výnos pšenice (průměrné údaje ze tří opakování)Wheat yield (average of three replicates)
CS 272254 Β2CS 272254-2
Tabulka 2Table 2
Obsah proteinů v pšenici a výnos proteinů v polních podmínkách (průměrné údaje ze tří opakovaných pokusů)Protein content in wheat and protein yield in field conditions (average data from three repeated experiments)
Tabulka 3Table 3
Absolutní hmotnost a hektolitrová hmotnost pšenice při polním pokusu (průměrné údaje ze tří opakovaných pokusů)Absolute weight and hectolitre weight of wheat in field trial (average data from three repeated trials)
Seznam literaturyList of literature
1. Vuxal suspenze, prospekt firmy Schering AG, Západní Berlín1. Vuxal suspension, prospectus of Schering AG, West Berlin
2. Bulharské autorské osvědčení č. 39 4962. Bulgarian copyright certificate No 39 496
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BG8673169A BG44893A1 (en) | 1986-01-20 | 1986-01-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS21887A2 CS21887A2 (en) | 1990-03-14 |
| CS272254B2 true CS272254B2 (en) | 1991-01-15 |
Family
ID=3916617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS87218A CS272254B2 (en) | 1986-01-20 | 1987-01-12 | Means for plants' leaves nutrition and method of its production |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN87100319A (en) |
| BG (1) | BG44893A1 (en) |
| CS (1) | CS272254B2 (en) |
| DD (1) | DD288054A7 (en) |
| DE (1) | DE3701042A1 (en) |
| FR (1) | FR2593172B1 (en) |
| GB (1) | GB2185472B (en) |
| HU (1) | HUT42252A (en) |
| NL (1) | NL8700105A (en) |
| YU (1) | YU5487A (en) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3826390C1 (en) * | 1988-08-03 | 1989-11-16 | Andreas 2330 Altenhof De Moll | Use of whey as a fertiliser |
| WO1994000009A1 (en) * | 1992-06-19 | 1994-01-06 | Nonomura Arthur M | Methods and compositions for enhancing carbon fixation in plants |
| US5846908A (en) * | 1992-06-19 | 1998-12-08 | Nonomura; Arthur M. | Methods and compositions for enhancing plant growth with p-amino- or p-nitro-benzoic acids |
| IES74258B2 (en) * | 1995-12-18 | 1997-07-16 | Dairygold Tech Ltd | Growing medium and a process for its manufacture |
| US6406511B2 (en) | 2000-06-14 | 2002-06-18 | Ecoorganics, Inc. | Sprayable organic fertilizer |
| ES2186553B1 (en) * | 2001-07-10 | 2004-09-16 | Bioiberica, S.A. | COMPOSITION FOR ORNAMENTAL PLANTS. |
| CA2546640A1 (en) * | 2003-11-20 | 2005-06-16 | Willibrordus Augustinus Van Der Weide | Biological fertilizer |
| CN102835668A (en) * | 2012-09-05 | 2012-12-26 | 王向华 | Method for preparing animal and plant nutrition liquid by using potato cell liquid |
| CN104557291B (en) * | 2014-12-26 | 2018-01-05 | 中国热带农业科学院分析测试中心 | A kind of production technology of sludge-type composite fertilizer |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH217774A (en) * | 1938-12-23 | 1941-11-15 | Ernesto Dr Alberizzi | Process for preparing a product for agricultural use. |
| FR1198105A (en) * | 1957-05-04 | 1959-12-04 | Biologically based additive product for fertilizers | |
| US3914438A (en) * | 1973-10-03 | 1975-10-21 | Lemmie C Holt | Nutrient composition and method for making same |
| GB1500326A (en) * | 1975-08-15 | 1978-02-08 | Ferma Gro Corp | Nutrient composition for plants and animals |
| BG41837A1 (en) * | 1985-03-26 | 1987-09-15 | Kostadinov | Means for regulating plant growth and development |
-
1986
- 1986-01-20 BG BG8673169A patent/BG44893A1/xx unknown
-
1987
- 1987-01-09 DD DD87299173A patent/DD288054A7/en not_active IP Right Cessation
- 1987-01-12 CS CS87218A patent/CS272254B2/en unknown
- 1987-01-15 DE DE19873701042 patent/DE3701042A1/en not_active Withdrawn
- 1987-01-16 NL NL8700105A patent/NL8700105A/en not_active Application Discontinuation
- 1987-01-16 YU YU00054/87A patent/YU5487A/en unknown
- 1987-01-19 HU HU87138A patent/HUT42252A/en unknown
- 1987-01-19 FR FR878700520A patent/FR2593172B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-01-19 GB GB8701018A patent/GB2185472B/en not_active Expired
- 1987-01-20 CN CN87100319A patent/CN87100319A/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN87100319A (en) | 1987-09-09 |
| FR2593172A1 (en) | 1987-07-24 |
| CS21887A2 (en) | 1990-03-14 |
| GB2185472A (en) | 1987-07-22 |
| GB2185472B (en) | 1989-11-01 |
| DD288054A7 (en) | 1991-03-21 |
| YU5487A (en) | 1988-08-31 |
| FR2593172B1 (en) | 1990-07-20 |
| HUT42252A (en) | 1987-07-28 |
| GB8701018D0 (en) | 1987-02-18 |
| BG44893A1 (en) | 1989-03-15 |
| DE3701042A1 (en) | 1987-07-23 |
| NL8700105A (en) | 1987-08-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8784530B2 (en) | Organic fertilizer | |
| CN101869188B (en) | Preparation method of nosiheptide premix | |
| CS272254B2 (en) | Means for plants' leaves nutrition and method of its production | |
| US12037299B1 (en) | Method for preparing small-molecule organic water-soluble fertilizer using biomass and its waste, and product and application thereof | |
| US5656309A (en) | Methods for producing a stable fat suspension feed supplement | |
| CN113185456A (en) | Method for refining nicotinic acid | |
| CN117185872B (en) | Nutritional balanced fertilizer based on trace elements and its process | |
| CN1136170C (en) | High-effective multi-element complex mixed fertilizer | |
| CN110100797B (en) | Preparation method of earthworm bioactive selenium | |
| CN107652053A (en) | A kind of organic fertilizer for sweet potato plantation and preparation method thereof | |
| JPH1112072A (en) | Production of fertilizer | |
| CN1078576C (en) | Mixed fertilizer for herbaceous coffee | |
| SU1085496A3 (en) | Method for preparing fodder additive | |
| CN110218115A (en) | With the liquid fertilizer and preparation method and application of lignite synthesizing thiourea and humic acid mixed liquor | |
| DK146734B (en) | FLUID URINARY ADMINISTRATION FOR CELLULOUS ROAD TABLES INTENDED FOR FEED USE | |
| US11999663B2 (en) | Liquid organic nutrient for agricultural use and production method thereof | |
| RU2255925C1 (en) | Method for preparing complex microfertilizer and microfertilizer | |
| WO2004020367A1 (en) | Fertiliser and feed supplement composition | |
| CN107986893A (en) | A kind of preparation method of flowers organic manure material | |
| SU477714A1 (en) | Method for producing milk substitute for young animals | |
| CN120398595A (en) | Organic soil activating auxiliary agent and preparation method and application thereof | |
| CN117362126A (en) | Special fertilizer for grape cultivation and preparation method thereof | |
| CN110002990A (en) | A kind of preparation method of high purity chemical grade sodium dihydrogen citrate | |
| SU1621838A1 (en) | Method of obtaining protein-vitamin product | |
| RU1784619C (en) | Process for producing nitrogenous-phosphoric humate fertilizer |