FR2589848A1 - HYDROCARBON CONVERSION PROCESS - Google Patents

HYDROCARBON CONVERSION PROCESS Download PDF

Info

Publication number
FR2589848A1
FR2589848A1 FR8605121A FR8605121A FR2589848A1 FR 2589848 A1 FR2589848 A1 FR 2589848A1 FR 8605121 A FR8605121 A FR 8605121A FR 8605121 A FR8605121 A FR 8605121A FR 2589848 A1 FR2589848 A1 FR 2589848A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
cone
oxygen
fuel
holes
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
FR8605121A
Other languages
French (fr)
Inventor
Denis Henry Desty
David Montagu Whithead
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BP PLC
Original Assignee
BP PLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BP PLC filed Critical BP PLC
Publication of FR2589848A1 publication Critical patent/FR2589848A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/32Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
    • C01B3/34Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
    • C01B3/36Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using oxygen or mixtures containing oxygen as gasifying agents
    • C01B3/363Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using oxygen or mixtures containing oxygen as gasifying agents characterised by the burner used

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

DANS UNE ENCEINTE 1 ON FAIT PASSER, PAR UNE TUBULURE 3, UN COMBUSTIBLE GAZEUX OU UN GAZ CONTENANT DE L'OXYGENE A TRAVERS UN CONE 2 FORAMINE AFIN DE LE MELANGER AVEC DU GAZ CONTENANT DE L'OXYGENE OU UN COMBUSTIBLE GAZEUX SORTANT D'UNE BUSE 6 SITUE A LA BASE DU CONE 2. LE MELANGE DES GAZ CONTENANT DE L'OXYGENE EST RICHE EN OXYGENE. ON ENFLAMME EN 8 ET ON FAIT REAGIR LE MELANGE PUIS ON RETIRE LES PRODUITS FORMES.IN A CONTAINER 1, A GASEOUS FUEL OR A GAS CONTAINING OXYGEN IS PASSED THROUGH A TUBING 3 THROUGH A FORAMINE CONE 2 IN ORDER TO MIX IT WITH GAS CONTAINING OXYGEN OR A GASEOUS FUEL COMING OUT OF A NOZZLE 6 LOCATED AT THE BASE OF THE CONE 2. THE GAS MIXTURE CONTAINING OXYGEN IS RICH IN OXYGEN. LIT IN 8 AND REACT THE MIXTURE THEN REMOVE THE FORMED PRODUCTS.

Description

I La-présente invention concerne un procédé pour la combustion partielleI The present invention relates to a process for partial combustion

d'hydrocarbures afin d'obtenirof hydrocarbons in order to obtain

des produits utilisables.usable products.

Il est souhaitable de convertir des charges de départ facilement disponibles, telles que des gaz natu- rels, en produits présentant une utilité commerciale plus importante, tels que des hydrocarbures élevés, des hydrocarbures non saturés, des gaz de synthèse et du méthanol. La présente invention concerne un procédé de conversion pour cet objet et qui est de fonctionnement simple.  It is desirable to convert readily available feedstocks, such as natural gases, into products of greater commercial utility, such as high hydrocarbons, unsaturated hydrocarbons, synthesis gases and methanol. The present invention relates to a conversion method for this object and which is simple to operate.

Ainsi, le procédé conforme à la présente inven-  Thus, the process according to the present invention

tion pour la conversion d'hydrocarbures comprend les  tion for the conversion of hydrocarbons includes

opérations consistant à faire passer un combustible ga-  operations consisting in passing a combustible fuel

zeux ou un gaz contenant de l'oxygène à travers un cône foraminé afin de le mélanger avec un gaz contenant de l'oxygène ou un combustible gazeux sortant d'une buse située à la base du cône, le mélange combustible/ gaz contenant de l'oxygène étant riche en combustible, enflammer et faire réagir le mélange résultant et retirer  zeux or an oxygen-containing gas through a foraminated cone in order to mix it with an oxygen-containing gas or a gaseous fuel leaving a nozzle located at the base of the cone, the fuel / gas mixture containing l being rich in fuel, ignite and react the resulting mixture and remove

les produits formés par le procédé.  the products formed by the process.

Le combustible est, de manière appropriée, du gaz naturel, du gaz de pétrole liquide, des combustibles résiduels, des combustibles solides dispersés contenant du liquide, etc..., et le gaz contenant de l'oxygène peut être de l'oxygène pur, de l'air enrichi en oxygène, ou  The fuel is suitably natural gas, liquid petroleum gas, residual fuels, dispersed solid fuels containing liquid, etc., and the oxygen-containing gas can be pure oxygen , oxygen-enriched air, or

encore de l'air pur. Les composés devant entrer un réac-  still fresh air. Compounds to enter a reaction

tion sont, de préférence,préchauffés avant d'être intro-  tion are preferably preheated before being introduced.

duits dans le réacteur.duits in the reactor.

Le réacteur pour la mise en oeuvre du procédé comprend une enveloppe externe qui entoure un cône foramine-. L'enveloppe peut présenter des  The reactor for implementing the process comprises an external envelope which surrounds a foramine cone. The envelope may have

trous à l'aval du cône afin de permettre un refroidisse-  holes downstream of the cone to allow cooling

ment brusque des produits, par exemple en utilisant de l'eau injectée de manière radiale, afin de conserver tout hydrocarbure élevé. Les produits peuvent, de même,. être refroidis brusquement à l'aide d'ydrocarbures gazeux  abrupt products, for example using radially injected water, to keep any hydrocarbons high. Products can, likewise ,. be suddenly quenched with gaseous hydrocarbons

ou liquides afin d'augmenter la production en hydrocar-  or liquids to increase hydrocarbon production

bure élevé. L'étape de refroidissement brusque peut ainsi être utilisée en vue d'un contrôle des produits  high bure. The sudden cooling step can thus be used for product control

finalement obtenus par le procédé conforme à l'invention.  finally obtained by the process according to the invention.

Les matières permettant de réaliser le réacteur comprennent des métaux, tels que de l'acier inoxydable, et des céramiques, et elles sont choisies pour supporter la température et les conditions de fonctionnement du réacteur. Le cône foraminé est de préférence  The materials used to make the reactor include metals, such as stainless steel, and ceramics, and they are chosen to withstand the temperature and the operating conditions of the reactor. The foraminated cone is preferably

un cône présentant des rangées de trous s'éten-  a cone with rows of holes extending

dant le long de lignes radiales à partir de la base du cône. Les rangées de trous peuvent être rectilignes ou présenter uneconfiguration courbe. La section droite des trous peut augmenter depuis la base du cône jusqu'à son embouchure. La taille des trous dépend du débit requis  dant along radial lines from the base of the cone. The rows of holes can be straight or have a curved configuration. The cross section of the holes can increase from the base of the cone to its mouth. The size of the holes depends on the required flow

et de la chute de pression du réacteur (la chute de pres-  and the pressure drop in the reactor (the pressure drop

sion étant en général de l'ordre de 2 à 3,5 % de la pression dans le dispositif). Les trous peuvent présenter des formes diverses et être, par exemple, circulaires,  in general being of the order of 2 to 3.5% of the pressure in the device). The holes can have various shapes and be, for example, circular,

carrés, en forme de losange ou être ovales.  square, diamond-shaped or be oval.

La buse présente, de préférence, plusieurs ori-  The nozzle preferably has several ori

fices de sorties, chaque orifice étant également, de préférence,prévu pour diriger du combustible ou du gaz contenant de l'oxygène entre les rangées de trous; une série étant en général associée à une rangée particulière de trous. La buse peut être refroidie par exemple par l'intermédiaire d'une canalisation-de vapeur ou d'eau  exits, each orifice also preferably being provided for directing oxygen-containing fuel or gas between the rows of holes; a series being generally associated with a particular row of holes. The nozzle can be cooled for example by means of a steam or water pipe

liquide.liquid.

Une disposition de réacteur qui peut être adap-  A reactor layout that can be adapted

tée à une utilisation dans laprésente invention est  ty for use in the present invention is

décrite dans la demande de brevet britannique N 1 575 641.  described in British patent application No. 1,575,641.

A la pression atmosphérique, la composition riche en combustible préférablement utilisée est de 1,1 à 5 fois le rapport combustible/oxygène permettant une combustion complète en dioxyde de carbone et eau  At atmospheric pressure, the fuel-rich composition preferably used is from 1.1 to 5 times the fuel / oxygen ratio allowing complete combustion of carbon dioxide and water.

(rapport stoechiométrique), mais ces limites sont modi-  (stoichiometric ratio), but these limits are modified

fiables si l'on envisage des fonctionnements à des pres-  reliable when considering operation at low

sions du dispositif supérieures à la pression atmosphé-  sions of the device above atmospheric pressure

rique. La composition varie selon le combustible utilisé.  risk. The composition varies depending on the fuel used.

Des dispositifs à réacteur du commerce seront suscepti-  Commercial reactor devices will be susceptible to

bles de fonctionner à des pressions élevées allant  to operate at high pressures ranging

jusqu'à 100 bars.up to 100 bars.

Il est également envisagé que de l'hydrogène ou  It is also contemplated that hydrogen or

de la vapeur d'eau soit amené en même temps que le com-  steam is supplied at the same time as the

bustible hydrocarboné ou le gaz contenant l'oxygène, ou  bustible hydrocarbon or oxygen-containing gas, or

simultanément à ces deux produits.  simultaneously with these two products.

Les produits de la réaction varient selon les composés amenés à réagir, les conditions de réaction, le refroidissement brusque, etc..., et peuvent comprendre du mono oxyde de carbone, de l'hydrogène, de l'eau, du dioxyde de carbone, du méthane et des hydrocarbures élevés. Il est envisagé qu'en vue de la conversion de grandes quantités de combustible, on puisse utiliser un  The reaction products vary according to the compounds brought to react, the reaction conditions, the sudden cooling, etc., and can comprise carbon monoxide, hydrogen, water, carbon dioxide. , methane and high hydrocarbons. It is envisaged that for the conversion of large amounts of fuel, a

réseau de réacteurs du type ci-dessus.  network of reactors of the above type.

Diverses autres caractéristiques de l'invention  Various other features of the invention

ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui  moreover emerge from the detailed description which

suit.follows.

Une forme de réalisation de l'objet de l'inven-  An embodiment of the object of the invention

tion est représentée, à titre d'exemple non limitatif,  tion is shown, by way of nonlimiting example,

au dessin annexé.in the attached drawing.

La fig. 1 est une élévation partiellement en  Fig. 1 is an elevation partially in

coupe d'un réacteur mettant en oeuvre l'invention.  section of a reactor implementing the invention.

La fig. 2(a) est une vue de dessus du cône de la  Fig. 2 (a) is a top view of the cone of the

fig. 1.fig. 1.

La fig. 2(b) est une vue en coupe latérale du cône.  Fig. 2 (b) is a side sectional view of the cone.

Le réacteur a la forme d'une enveloppe cylindri-  The reactor has the form of a cylindrical envelope

que 1 qui entoure un cône 2 foramdni Une buse est située à la base du cône 2 pour amener soit  that 1 which surrounds a cone 2 foramdni A nozzle is located at the base of cone 2 to bring either

de l'oxygène soit du combustible à l'intérieur du cône.  oxygen is fuel inside the cone.

La buse est alimentée par l'intermédiaire d'un tube 3 dont l'axe longitudinal est coaxial à l'axe de l'enve- loppe. Dans le présent exemple, de l'oxygène est amené par des canalisations non représentées, dans l'espace annulaire 5 compris entre l'enveloppe 4 et le tube 3, et  The nozzle is supplied via a tube 3 whose longitudinal axis is coaxial with the axis of the casing. In the present example, oxygen is supplied by pipes, not shown, into the annular space 5 between the casing 4 and the tube 3, and

traverse des trous 9. Un tube intermédiaire, non représen-  crosses holes 9. An intermediate tube, not shown

té, est relié à une source d'eau ou de vapeur d'eau qui  tee, is connected to a source of water or water vapor which

agit en tant que fluide de refroidissement de la buse.  acts as coolant for the nozzle.

Le tube 3 est relié à une source de combustible, non représentée, et le combustible sort par des orifices de  The tube 3 is connected to a fuel source, not shown, and the fuel exits through orifices of

sortie 6 de la buse.nozzle outlet 6.

Le cône 2 qui peut être réalisé, par exemple, en  The cone 2 which can be made, for example, by

acier inoxydable, en matière céramique ou en quartz pré-  stainless steel, ceramic or quartz pre-

sente des rangées de trous 9 s'étendant le long de lignes radiales à partir de la base du cône. Les rangées de trous ont une configuration légèrement courbe et la section droite des  feel rows of holes 9 extending along radial lines from the base of the cone. The rows of holes have a slightly curved configuration and the cross section of the

trous augmente depuis la base du cône jusqu'à son embou-  holes increases from the base of the cone to its mouth

chure. Dans l'exemple représenté, le diamètre des trous  chure. In the example shown, the diameter of the holes

est compris entre 2 et 3 mm (voir fig. 2(a)).  is between 2 and 3 mm (see fig. 2 (a)).

La buse présente plusieurs orifices de sortie pouvant diriger du combustible le long de la surface interne du cône. Les orifices de sortie de la buse sont prévus pour diriger le combustible entre les rangées de trous, chaque orifice de sortie étant associé à une  The nozzle has several outlet ports that can direct fuel along the inner surface of the cone. The outlet ports of the nozzle are provided for directing the fuel between the rows of holes, each outlet port being associated with a

rangée de trous déterminés.row of determined holes.

Le réacteur peut être utilisé avec du combusti-  The reactor can be used with combustible

ble gazeux sortant des orifices de sortie de la buse pour être mélangé à l'oxygène ou au gaz contenant de l'oxygène passant par les trous du cône; il peut également être  ble gas leaving the outlet ports of the nozzle to be mixed with oxygen or oxygen-containing gas passing through the holes in the cone; it can also be

employé avec de l'oxygène ou un gaz contenant de l'oxygè-  used with oxygen or an oxygen-containing gas

ne sortant des orifices de sortie de la buse pour être mélangé avec du combustible traversant des trous 4u cône. L'exemple représenté est dirigévers la première possibilité. Au cours de l'utilisation du réacteur, du combustible gazeux sous la forme de méthane est amené au tube 3 et sort en une série de jets provenant des orifices de sortie de la buse. De l'oxygène ou de l'air enrichi d'oxygène est fourni à partir d'une chambre de tranquilisation, non représentée, et sort depuis les orifices de sortie dans l'espace annulaire 5 et, de là,  not leaving the outlet openings of the nozzle to be mixed with fuel passing through 4u cone holes. The example shown is for the first possibility. During the use of the reactor, gaseous fuel in the form of methane is supplied to the tube 3 and leaves in a series of jets coming from the outlet orifices of the nozzle. Oxygen or oxygen-enriched air is supplied from a tranquilization chamber, not shown, and exits from the outlet orifices in the annular space 5 and, from there,

traverse les trous pour aller à l'intérieur du cône.  cross the holes to go inside the cone.

L'angle des jets de méthane et d'oxygène assure un mélan-  The angle of the methane and oxygen jets ensures a

ge intime de ces deux gaz. Le mélange méthane/oxygène est enflammé à l'intérieur du cône au moyen d'une bougie d'allumage 8. Les produits de la réaction sont retires  intimate age of these two gases. The methane / oxygen mixture is ignited inside the cone by means of a spark plug 8. The products of the reaction are removed

en aval du cône.downstream of the cone.

Des trous supplémentaires 7 prévus dans l'en-  Additional holes 7 provided in the

veloppe peuvent être utilisés pour faire passer de la vapeur d'eau ou de l'eau liquide de refroidissement  can be used to pass water vapor or coolant water

brusque dans la zone de réaction.abrupt in the reaction zone.

Les fig. 2a et 2b montrent, plus en détail, le  Figs. 2a and 2b show, in more detail, the

cône 2. Les dix lignes de niveau 20 sont écartées régu-  cone 2. The ten level 20 lines are evenly spread

lièrement de 36 degrés. Par exemple, si on considère que chaque ligne de niveau comprend une rangée de quatre trous 21, il y a en tout quarante trous dans le cône. La section droite des trous augmente depuis la base du cône  approximately 36 degrees. For example, if we consider that each level line comprises a row of four holes 21, there are altogether forty holes in the cone. The cross section of the holes increases from the base of the cone

jusqu'à l'embouchure. La fig. 2a est une vue de l'inté-  to the mouth. Fig. 2a is a view of the interior

rieur du cône et la fig. 2b est une vue latérale.  of the cone and fig. 2b is a side view.

Le tableau annexé montre des résultats obtenus par le procédé de conversion en utilisant du gaz naturel  The attached table shows results obtained by the conversion process using natural gas

en tant que combustible et de l'oxygène ou de l'air enri-  as fuel and oxygen or air

chi d'oxygène en tant que gaz contenant de l'oxygène. Les gaz réactifs n'ont pas été préchauffés et il n'y a que  chi of oxygen as an oxygen-containing gas. The reactive gases have not been preheated and there is only

peu ou pas de formation de suie.little or no soot formation.

Les numéros d'essais 1 à 4 montrent l'effet de l'augmentation Be la teneur en oxygène des gaz réactifs, et les numéros d'essais 5 à 10 moptrent la production de C2+ dans les produits formes. En faisant varier la teneur  Test numbers 1 to 4 show the effect of increasing the oxygen content of the reactive gases, and test numbers 5 to 10 boost the production of C2 + in the formed products. By varying the content

en oxygène des gaz réactifs, on peut contr81er les quan-  in oxygen of the reactive gases, we can control the quan-

tités relatives de C2+, mono oxyde de carbone et hydro- gène dans les gaz des produits formés. Une souplesse  relative tities of C2 +, mono carbon monoxide and hydrogen in the gases of the products formed. Flexibility

supplémentaire de contrôle peut être obtenue par l'utili-  additional control can be obtained by the user

sation appropriée d'une opération de refroidissement brusque (les numéros d'essai 5 à 12 sont l'objet d'un refroidissement brusque) afin d'augmenter les rendements  appropriate cooling operation (test numbers 5 to 12 are subject to sudden cooling) in order to increase yields

en C2+.in C2 +.

TableauBoard

No de 0 02.Gaz dz produits formés(% mole sec) No de 2f X 02/f % 02 l'essai Z v/v dans Sélectivit Z Conversion  No of 0 02. Gas in formed products (% dry mole) No of 2f X 02 / f% 02 the test Z v / v in Selectivity Z Conversion

l'oxy- -oxy- -

dant. Co CO2 H2 C2+ CH4 N2 CO C2+dant. Co CO2 H2 C2 + CH4 N2 CO C2 +

1 1,2 27,5 13,5 5,0 11,6 0,36 0,31 68,6 70,2 3,7 98,2  1 1.2 27.5 13.5 5.0 11.6 0.36 0.31 68.6 70.2 3.7 98.2

2 0,82 25,0 14,8 3,9 16,7 1,54 2,48 60,1 67,8 13,9 88,6  2 0.82 25.0 14.8 3.9 16.7 1.54 2.48 60.1 67.8 13.9 88.6

3 1,13 49,0 26,5 5,7 30,2 0,0 0,0 37,7 82,4 0,0 100,0  3 1.13 49.0 26.5 5.7 30.2 0.0 0.0 37.7 82.4 0.0 100.0

4 0,89 49,5 24,0 3,4 38,4 0,71 0,87 31,8 83,2 4,9 96,7  4 0.89 49.5 24.0 3.4 38.4 0.71 0.87 31.8 83.2 4.9 96.7

0,55 100,0 26,2 4,1 49,2 6,1 12,3 2,0 59,7 30,9 75,7  0.55 100.0 26.2 4.1 49.2 6.1 12.3 2.0 59.7 30.9 75.7

6 0,55 100,0 25,7 5,3 50,1 5,3 9,5 2,0 60,8 29,9 77,8  6 0.55 100.0 25.7 5.3 50.1 5.3 9.5 2.0 60.8 29.9 77.8

7 0,52 100,0 24,6 5,7 47,7 5,6 12,4 2,0 58,1 32,9 72,1  7 0.52 100.0 24.6 5.7 47.7 5.6 12.4 2.0 58.1 32.9 72.1

8 0,54 100,0 25,3 4,7 49,6 5,1 11,4 2,0 63,6 27,5 75,5  8 0.54 100.0 25.3 4.7 49.6 5.1 11.4 2.0 63.6 27.5 75.5

9 0,54 100,0 24,4 5,7 48,8 5,3 11,9 2,0 63,4 29,6 74,0  9 0.54 100.0 24.4 5.7 48.8 5.3 11.9 2.0 63.4 29.6 74.0

0,57 100,0 25,5 4,9 50,9 5,5 9,2 4,0 61,6 28,5 80,0  0.57 100.0 25.5 4.9 50.9 5.5 9.2 4.0 61.6 28.5 80.0

il11 0,65 100,0 30,8 4,9 51,3 2,0 6,8 4,0 76,0 11,9 82,8  il11 0.65 100.0 30.8 4.9 51.3 2.0 6.8 4.0 76.0 11.9 82.8

12 0,68 100,0 32,7 4,2 51,7 1,8 5,5 4,0 74,6 12,1 87,2  12 0.68 100.0 32.7 4.2 51.7 1.8 5.5 4.0 74.6 12.1 87.2

-J Ln au Co o os-J Ln at Co o os

Claims (1)

REVENDICATIONS t. Procédé de conversion d'hydrocarbures, carac- térisé en ce qu'il comprend les opérations consistant à: a) faire passer un combustible gazeux ou un gaz contenant de l'oxygène à travers un cône foraminé afin de le mélanger avec un gaz contenant de l'oxygène ou un combustible gazeux sortant d'une buse située à la base du cône, b) faire en sorte que le mélange combustible/gaz contenant de l'oxygène sort riche en combus- tible,CLAIMS t. Hydrocarbon conversion process, characterized in that it comprises the operations consisting in: a) passing a gaseous fuel or a gas containing oxygen through a foraminated cone in order to mix it with a gas containing oxygen or a gaseous fuel leaving a nozzle situated at the base of the cone, b) ensuring that the fuel / gas mixture containing oxygen leaves rich in fuel, c) enflammer et faire réagir le mélange résul-  c) ignite and react the resulting mixture tant, etso much, and d) retirer les produits formés par le procédé.  d) removing the products formed by the process. 2. Procédé selon la revendication 1, caracté-  2. Method according to claim 1, character- risé en ce que le combustible gazeux est du gaz naturel  laughed at in that the gaseous fuel is natural gas ou du méthane.or methane. 3. Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2,  3. Method according to one of claims 1 or 2, caractérisé en ce que le gaz contenant de l'oxygène est de l'oxygène pur, de l'air enrichi en oxygène ou de l'air pur.  characterized in that the oxygen-containing gas is pure oxygen, oxygen-enriched air or pure air. 4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3,  4. Method according to one of claims 1 to 3, caractérisé en ce que le cône présente des rangées de trous s'étendant le long de lignes radiales à partir.de  characterized in that the cone has rows of holes extending along radial lines from. la base du cône.the base of the cone. 5. Procédé selon la revendication 4, caracté-  5. Method according to claim 4, character- risé en ce que les rangées de trous sont rectilignes ou  laughed in that the rows of holes are straight or présentent une configuration courbe.  have a curved configuration. 6. Procédé selon l'une des revendications 4 ou 5,  6. Method according to one of claims 4 or 5, caractérisé en ce que la section droite des trous augmen-  characterized in that the cross section of the holes increases te depuis la base du cône jusqu'à son embouchure.  te from the base of the cone to its mouth. 7. Procédé selon l'une des revendications 1 à 6,  7. Method according to one of claims 1 to 6, caractérisé en ce que la buse présente plusieurs orifices  characterized in that the nozzle has several openings de sortie.Release. 8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que chaque orifice de sortie eat prévu pour diriger du combustible ou du gaz contenant de l'Qxygène entre  8. Method according to claim 7, characterized in that each outlet orifice is provided for directing fuel or gas containing oxygen between les rangées de trous du cône.the rows of cone holes. 9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que chaque orifice de sortie est associé à une  9. Method according to claim 8, characterized in that each outlet is associated with a rangée particulière de trous.particular row of holes. 10. Procédé selon l'une des revendications 1 à 9,  10. Method according to one of claims 1 to 9, caractérisé en ce que les produits de la réaction sont  characterized in that the reaction products are soumis à un refroidissement brusque avant d'être retirés.  subjected to sudden cooling before being removed. 11. Procédé selon l'une des revendications 1 a  11. Method according to one of claims 1 a , caractérisé en ce que l'hydrogène ou la vapeur d'eau est amené en même temps que le combustible ou le gaz  , characterized in that the hydrogen or water vapor is supplied at the same time as the fuel or gas contenant de l'oxygène, ou simultanément à ces deux pro-  containing oxygen, or simultaneously with these two pro- duits.duits. 12. Procédé selon l'une des revendications 1 à  12. Method according to one of claims 1 to 11, caractérisé en ce qu'il est mis en oeuvre sous pres-  11, characterized in that it is implemented under pres- sion élevée.high ion. 13. Procédé selon l'une des revendications 1 à  13. Method according to one of claims 1 to 12, caractérisé par un préchauffage du combustible  12, characterized by fuel preheating gazeux et/ou du gaz contenant de l'oxygène avant l'alluma-  gaseous and / or oxygen-containing gas before ignition ge et le début de la réaction.age and the start of the reaction.
FR8605121A 1985-04-11 1986-04-10 HYDROCARBON CONVERSION PROCESS Pending FR2589848A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB858509271A GB8509271D0 (en) 1985-04-11 1985-04-11 Conversion process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FR2589848A1 true FR2589848A1 (en) 1987-05-15

Family

ID=10577454

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8605121A Pending FR2589848A1 (en) 1985-04-11 1986-04-10 HYDROCARBON CONVERSION PROCESS

Country Status (10)

Country Link
JP (1) JPS62502962A (en)
AU (1) AU582240B2 (en)
BE (1) BE904585A (en)
CA (1) CA1265164A (en)
DE (1) DE3690190T1 (en)
FR (1) FR2589848A1 (en)
GB (2) GB8509271D0 (en)
IT (1) IT1221029B (en)
NL (1) NL8620131A (en)
WO (1) WO1986006055A1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1843063A (en) * 1932-01-26 Of cabbon monoxide anj
US2638452A (en) * 1953-05-12 Process fob making synthesis gas
US2701756A (en) * 1955-02-08 Manufacture of synthesis gas
GB827720A (en) * 1955-02-05 1960-02-10 Reginald Percy Fraser Improvements relating to the thermal decomposition of hydrocarbons
GB827719A (en) * 1955-02-05 1960-02-10 Reginald Percy Frazer Improvements relating to the thermal decomposition of hydrocarbons
GB1575641A (en) * 1977-02-23 1980-09-24 Secr Defence Combustion apparatus

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1843063A (en) * 1932-01-26 Of cabbon monoxide anj
US2638452A (en) * 1953-05-12 Process fob making synthesis gas
US2701756A (en) * 1955-02-08 Manufacture of synthesis gas
GB827720A (en) * 1955-02-05 1960-02-10 Reginald Percy Fraser Improvements relating to the thermal decomposition of hydrocarbons
GB827719A (en) * 1955-02-05 1960-02-10 Reginald Percy Frazer Improvements relating to the thermal decomposition of hydrocarbons
GB1575641A (en) * 1977-02-23 1980-09-24 Secr Defence Combustion apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
JPS62502962A (en) 1987-11-26
AU582240B2 (en) 1989-03-16
GB8628851D0 (en) 1987-01-07
WO1986006055A1 (en) 1986-10-23
IT8620069A0 (en) 1986-04-11
DE3690190T1 (en) 1987-04-23
NL8620131A (en) 1987-02-02
CA1265164A (en) 1990-01-30
IT1221029B (en) 1990-06-21
BE904585A (en) 1986-10-13
GB8509271D0 (en) 1985-05-15
GB2185038A (en) 1987-07-08
AU5776586A (en) 1986-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1144915B1 (en) Burner-type apparatus and fuel combustion method
EP0171316B1 (en) Process and apparatus for contacting at least two gaseous components reacting at high temperatures
FR2850372A1 (en) New type of reactor for partial oxidation of liquid charges ranging from LPG to gas oil for the production of a synthesis gas
EP0406071B1 (en) Device and process for the fabrication of synthese gas by combustion and its application
FR2624115A1 (en) PROCESS AND APPARATUS FOR CONVERTING HYDROCARBONS
BE559801A (en) METHOD AND APPARATUS FOR THE PRODUCTION OF CARBON BLACK
FR2825995A1 (en) An installation for the production of synthesis gas comprises a vapor reforming reactor and a carbon dioxide conversion reactor, each heated by a hot gas current
FR2578237A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING A GAS CONTAINING PRINCIPALLY CO + H2 BY THERMALLY REFORMING A GASEOUS HYDROCARBON WITH WATER VAPOR
BE698360A (en)
FR2578263A1 (en) Process and device for the gasification of fossil fuels and the reforming of a gaseous fuel
RU1778146C (en) Reactor for thermooxidating pyrolysis of methane
FR2589848A1 (en) HYDROCARBON CONVERSION PROCESS
CH436236A (en) Process for manufacturing a gas containing methane
BE529364A (en) PROCESS AND APPARATUS FOR MANUFACTURING BLACK SMOKE
EP0232658B1 (en) Process and device for exothermic reaction of gases
CH339196A (en) Process for pyrolysis of a saturated hydrocarbon, and apparatus for its implementation
EP0288387A1 (en) Process for partial fuel gas oxidation
SU1754644A1 (en) Method for production of synthesis gas for production of ammonia and shaft reactor for its realization
EP0451280A1 (en) Method and device for obtaining lower olefines
WO2003084867A1 (en) Method and implementing apparatuses using free radicals for triggering a conversion reaction of hydrocarbon feedstock into synthetic gas
FR2860222A1 (en) Synthesis gas production comprises partial oxidation of hydrocarbon and oxygenated organic charges
CA2039113A1 (en) Saturated hydrocarbons converter and process thereof
CA3166916A1 (en) Method and reactor for producing synthesis gas from a carbon and hydrogen source in the presence of an oxy flame
CH314318A (en) Process for preparing low calorific and generating gas for the implementation of this process
CH336817A (en) Process for converting practically saturated hydrocarbons into unsaturated hydrocarbons, and apparatus for its implementation

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse
RC Opposition against decision of lapse
DA Annulment of decision of lapse